ການສີດແມ່ພິມ ແມ່ນຫນຶ່ງໃນຂະບວນການຜະລິດທີ່ນິຍົມແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ.ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການສີດພາດສະຕິກ molten ເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງ mold ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ, ບ່ອນທີ່ມັນ cools ແລະ solidifies ເພື່ອສ້າງເປັນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການ.ໃນຂະນະທີ່ການສີດແມ່ພິມແມ່ນວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ມັນຍັງສາມາດມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ບັນຫາບາງຢ່າງທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາບາງບັນຫາທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດກັບການສີດຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກແລະວິທີທີ່ພວກເຂົາສາມາດແກ້ໄຂໄດ້.
Warping
Warping ເປັນບັນຫາທົ່ວໄປໃນການສີດແມ່ພິມ, ບ່ອນທີ່ສ່ວນພາດສະຕິກກາຍເປັນການບິດເບືອນຫຼືຜິດປົກກະຕິເນື່ອງຈາກຄວາມເຢັນບໍ່ສະເຫມີກັນຫຼືຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ.ນີ້ສາມາດເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ພາກສ່ວນເຢັນໄວເກີນໄປ, ຫຼືໃນເວລາທີ່ mold ບໍ່ໄດ້ອອກແບບຢ່າງຖືກຕ້ອງຫຼືສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ.ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການປົນເປື້ອນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ແມ່ພິມທີ່ມີຊ່ອງທາງຄວາມເຢັນທີ່ເຫມາະສົມແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເວລາເຮັດຄວາມເຢັນພຽງພໍ.ນອກຈາກນັ້ນ, ການປັບອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນຂອງ mold ສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນ.
ຮ່ອງຮອຍ
ເຄື່ອງຫມາຍການຈົມແມ່ນການຊຶມເສົ້າຫຼື dimples ທີ່ປາກົດຢູ່ດ້ານຂອງສ່ວນພາດສະຕິກ, ທີ່ເກີດຈາກຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຫຼືຄວາມກົດດັນການຫຸ້ມຫໍ່ບໍ່ພຽງພໍ.ບັນຫານີ້ສາມາດຫຼີກເວັ້ນໄດ້ໂດຍການປັບຄວາມກົດດັນການຫຸ້ມຫໍ່, ເພີ່ມເວລາເຢັນ, ຫຼືດັດແປງການອອກແບບ mold ເພື່ອປະກອບມີ ribs ຫຼືຝາທີ່ຫນາກວ່າ.ໃນບາງກໍລະນີ, ການເພີ່ມລະບົບການຊ່ວຍເຫຼືອກ໊າຊຫຼືສູນຍາກາດຍັງສາມາດຊ່ວຍປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນແລະຫຼຸດຜ່ອນເຄື່ອງຫມາຍການຈົມລົງ.
Flash
Flash ແມ່ນຊັ້ນບາງໆຂອງພາດສະຕິກເກີນທີ່ປາກົດຢູ່ໃນເສັ້ນແຍກຂອງ mold, ທີ່ເກີດຈາກຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປຫຼືການຈັດຕໍາແຫນ່ງ mold ທີ່ບໍ່ດີ.ບັນຫານີ້ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍການປັບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ mold, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງສີດ, ຫຼືເພີ່ມຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping ຫຼາຍ.ໃນບາງກໍລະນີ, ມັນອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ດັດແປງການອອກແບບ mold ຫຼືນໍາໃຊ້ປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງວັດສະດຸເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ flash ເກີດຂຶ້ນ.
ການສັກຢາສັ້ນ
ການສັກຢາສັ້ນເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ mold ບໍ່ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຢ່າງສົມບູນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນຫຼືຂາດຄຸນສົມບັດບາງຢ່າງ.ນີ້ສາມາດເກີດຈາກປັດໃຈຕ່າງໆ, ລວມທັງຄວາມກົດດັນສີດບໍ່ພຽງພໍ, ເວລາເຢັນບໍ່ພຽງພໍ, ຫຼືປະຕູຮົ້ວທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.ເພື່ອແກ້ໄຂການສັກຢາສັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົວກໍານົດການສີດແລະປັບການອອກແບບ mold ເພື່ອປັບປຸງການໄຫຼແລະການຕື່ມຂໍ້ມູນ.ໃນບາງກໍລະນີ, ການເພີ່ມລະບົບເຄື່ອງແລ່ນຮ້ອນຫຼືປ່ຽນສະຖານທີ່ປະຕູກໍ່ສາມາດຊ່ວຍປ້ອງກັນການສັກຢາສັ້ນໄດ້.
ບາດແຜ
ເຄື່ອງຫມາຍການເຜົາໄຫມ້ແມ່ນການປ່ຽນສີຊ້ໍາຫຼື streaks ທີ່ປາກົດຢູ່ດ້ານຂອງສ່ວນພາດສະຕິກ, ສາເຫດມາຈາກຄວາມຮ້ອນເກີນໄປຫຼືເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສຫຼາຍເກີນໄປໃນ mold.ບັນຫານີ້ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມ melt, ເພີ່ມຄວາມໄວສີດ, ຫຼືປັບອຸນຫະພູມ mold ແລະເວລາເຢັນ.ມັນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ຈະຮັບປະກັນວ່າແມ່ພິມໄດ້ຖືກລະບາຍອາກາດຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອາກາດຕິດຢູ່ພາຍໃນແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍບາດແຜ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການສີດແມ່ພິມແມ່ນຂະບວນການທີ່ສັບສົນທີ່ຕ້ອງການຄວາມລະມັດລະວັງໃນລາຍລະອຽດແລະຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.ໂດຍການເຂົ້າໃຈບັນຫາທົ່ວໄປແລະການດໍາເນີນຂັ້ນຕອນເພື່ອແກ້ໄຂພວກມັນ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງມັນ ການປະຕິບັດການສີດແມ່ພິມ , ໃນຂະນະທີ່ຍັງສົ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ດີກວ່າໃຫ້ລູກຄ້າຂອງເຂົາເຈົ້າ.
