Oblikovanje vbrizgavanja je eden najbolj priljubljenih in široko uporabljenih proizvodnih procesov za proizvodnjo plastičnih delov. Vključuje vbrizgavanje staljene plastike v plesni votlino pod visokim tlakom, kjer se ohladi in utrdi, da tvori želeni del. Medtem ko je oblikovanje injiciranja učinkovita in stroškovno učinkovita metoda, je lahko nagnjena tudi k določenim težavam, ki lahko vplivajo na kakovost in doslednost končnega izdelka. V tem članku bomo raziskali nekatere najpogostejše težave z vbrizgavanjem plastičnih delov in kako se jih lahko lotimo.
Okrivljanje je pogosta težava pri oblikovanju injiciranja, kjer se plastični del zaradi neenakomernega hlajenja ali preostalega stresa izkrivlja ali deformira. To se lahko zgodi, ko se del prehitro ohladi ali ko kalup ni pravilno zasnovan ali nastavljen. Za preprečevanje upogibanja je pomembno, da uporabite kalup s pravilnimi hladilnimi kanali in zagotovite, da je čas hlajenja dovolj. Poleg tega lahko prilagoditev temperature in tlaka plesni pomagata zmanjšati preostali stres in izboljšati kakovost dela.
Oznake umivalnikov so vdolbine ali popadke, ki se pojavljajo na površini plastičnega dela, ki jih povzroča neenakomerno hlajenje ali nezadostni tlak pakiranja. Temu problemu se lahko izognemo s prilagajanjem tlaka pakiranja, povečanjem časa hlajenja ali spreminjanju zasnove plesni, tako da vključuje več reber ali debelejših sten. V nekaterih primerih lahko dodajanje pomoči za plin ali vakuumski sistem pomaga tudi pri izboljšanju kakovosti dela in zmanjšanju znakov umivalnikov.
Flash je tanka plast odvečne plastike, ki se pojavi na razdalji linije kalupa, ki jo povzroča prekomerni tlak ali slaba poravnava plesni. To težavo lahko rešimo tako, da prilagodite poravnavo plesni, zmanjšate tlak vbrizgavanja ali dodate več sile vpenjanja. V nekaterih primerih bo morda potrebno tudi spremeniti zasnovo plesni ali uporabiti drugačno vrsto materiala, da se prepreči, da bi se bliskavica pojavila.
Kratki posnetki se pojavijo, ko se kalup ne napolni v celoti, kar ima za posledico del, ki je nepopoln ali manjka določene funkcije. To lahko povzročijo različni dejavniki, vključno z nezadostnim tlakom vbrizgavanja, neustreznim časom hlajenja ali nepravilnim zatiranjem. Za obravnavo kratkih posnetkov je pomembno optimizirati parametre injiciranja in prilagoditi zasnovo plesni, da izboljšate pretok in zapolnite. V nekaterih primerih lahko dodajanje sistema vročega tekača ali sprememba lokacije vrat pomaga tudi pri preprečevanju kratkih posnetkov.
Oznake opeklin so temne razbarvanja ali proge, ki se pojavljajo na površini plastičnega dela, ki jih povzroča pregrevanje ali pretirano bivanje v plesni. To težavo lahko rešimo tako, da znižamo temperaturo taline, povečate hitrost vbrizgavanja ali prilagodimo temperaturo plesni in čas hlajenja. Pomembno je tudi zagotoviti, da je plesen pravilno odzračen, da prepreči, da bi se zrak ujel v notranjost in povzročil zgorevanje.
Za zaključek je oblikovanje injiciranja kompleksen postopek, ki zahteva skrbno pozornost do podrobnosti in natančnosti za izdelavo kakovostnih plastičnih delov. Z razumevanjem skupnih težav in sprejemanjem ukrepov za njihovo reševanje lahko proizvajalci izboljšajo učinkovitost in doslednost svoje Operacije oblikovanja vbrizgavanja , hkrati pa svojim strankam zagotavljajo tudi vrhunske izdelke.
Team MFG je hitro proizvodno podjetje, ki je specializirano za ODM in OEM, ki se začne leta 2015.