Enjeksiyon qəliblənməsi plastik hissələr istehsal etmək üçün ən populyar və geniş istifadə olunan istehsal proseslərindən biridir. Bu, molten plastik enjeksiyonu yüksək təzyiq altında qəlib boşluğuna vurmağı ehtiva edir, burada istədiyiniz hissəni düzəltmək və bərkidir. Enjeksiyon qəlibinin səmərəli və səmərəli bir üsul olsa da, son məhsulun keyfiyyətinə və ardıcıllığına təsir göstərə biləcək müəyyən problemlərə də meylli ola bilər. Bu yazıda, plastik hissələrin enjeksiyon qəliblənməsi ilə bağlı ən çox yayılmış problemləri və necə həll edilə biləcəyini araşdıracağıq.
Vasvası
Warping, plastik hissənin qeyri-bərabər soyutma və ya qalıq stress səbəbindən təhrif olunduğu və ya deformasiyaya uğrayan və ya deformasiyaya uğramış ümumi bir problemdir. Bu hissə çox tez soyuduğunda və ya kif düzgün dizayn edilmədikdə və ya qurulmadıqda baş verə bilər. Çarpmanın qarşısını almaq üçün, düzgün soyutma kanalları olan bir qəlibdən istifadə etmək və soyutma vaxtının kifayət olmasını təmin etmək vacibdir. Bundan əlavə, kalıp temperaturu və təzyiqini tənzimləmək qalıq stressi minimuma endirməyə və hissə keyfiyyətini yaxşılaşdırmağa kömək edə bilər.
Batmaq
Sink işarələri, qeyri-bərabər soyuducu və ya qeyri-kafi qablaşdırma təzyiqinin səbəb olduğu plastik hissənin səthində meydana çıxan depressiyalar və ya xırda dimplesdir. Bu problem qablaşdırma təzyiqini tənzimləmək, soyutma müddətini artıraraq və ya daha qabırğalar və ya daha qalın divarları daxil etmək üçün qəlib dizaynını dəyişdirərək qarşısını almaq olar. Bəzi hallarda bir qaz köməkçisi və ya vakuum sistemi əlavə etmək, hissənin keyfiyyətini yaxşılaşdırmağa və lavabo işarələrini azaltmağa kömək edə bilər.
Flaş
Flash, həddindən artıq təzyiq və ya kasıb bir qəlibdən qaynaqlanan kalıpın ayrılığı xəttində görünən artıq plastik bir təbəqədir. Bu problem, qəliblərin hizalanmasını tənzimləmək, enjeksiyon təzyiqini azaltmaq və ya daha çox sıxma qüvvəsi əlavə etməklə həll edilə bilər. Bəzi hallarda, qəlib dizaynını dəyişdirmək və ya baş verəndən yaranmağın qarşısını almaq üçün fərqli bir material növü istifadə etmək də ola bilər.
Qısa görüntülər
Kalıp tamamilə doldurmadıqda, natamam və ya müəyyən xüsusiyyətlər olan bir hissə ilə nəticələnən qısa görüntülər meydana gəlir. Buna müxtəlif amillər, qeyri-kafi inyeksiya təzyiqi, qeyri-kafi soyutma vaxtı və ya düzgün olmayan qapılar da daxil olmaqla, müxtəlif amillər səbəb ola bilər. Qısa görüntüləri aradan qaldırmaq üçün enjeksiyon parametrlərini optimallaşdırmaq və axını yaxşılaşdırmaq və doldurmaq üçün kalıp dizaynını tənzimləmək vacibdir. Bəzi hallarda, isti qaçış sistemi əlavə etmək və ya qapının yerini dəyişdirmək də qısa görüntülərin qarşısını almağa kömək edə bilər.
Yanıq işarələri
Yanma işarələri, qəlibdə həddindən artıq istiləşmə və ya həddindən artıq yaşayış vaxtı nəticəsində yaranan, plastik hissənin səthində görünən tünd rəngsiz rənglər və ya zolaqlardır. Bu problem ərimənin temperaturunu azaltmaq, enjeksiyon sürətinin artırılması və ya qəlib istiliyini və soyutma vaxtını tənzimləməklə həll edilə bilər. Kalıbın içəridə tələyə düşməsinin və yanma işarələrinə səbəb olmasının qarşısını almaq üçün kalıpın düzgün havalandırılmasını təmin etmək də vacibdir.
Sonda injection qəlibləmə, yüksək keyfiyyətli plastik hissələr istehsal etmək üçün detala və dəqiqliyə diqqət yetirən mürəkkəb bir prosesdir. Ümumi problemləri başa düşmək və onları həll etmək üçün addımlar atmaqla istehsalçılar onların səmərəliliyini və ardıcıllığını artıra bilərlər Enjeksiyon qəlibləmə əməliyyatları , həm də müştərilərinə üstün məhsullar təqdim edir.
