Turnarea prin injecție este unul dintre cele mai populare și utilizate procese de fabricație pe scară largă pentru producerea pieselor din plastic. Ea implică injectarea plastiei topite într -o cavitate de mucegai sub presiune ridicată, unde se răcește și se solidifică pentru a forma partea dorită. În timp ce modelarea prin injecție este o metodă eficientă și rentabilă, poate fi, de asemenea, predispusă la anumite probleme care pot afecta calitatea și consistența produsului final. În acest articol, vom explora unele dintre cele mai frecvente probleme cu modelarea prin injecție a pieselor din plastic și modul în care acestea pot fi abordate.
Colmatare
Deversarea este o problemă comună în modelarea prin injecție, unde partea de plastic devine distorsionată sau deformată din cauza răcirii inegale sau a tensiunii reziduale. Acest lucru poate apărea atunci când partea se răcește prea repede sau când matrița nu este proiectată sau configurată corespunzător. Pentru a preveni deformarea, este important să folosiți o matriță cu canale de răcire adecvate și să vă asigurați că timpul de răcire este suficient. În plus, reglarea temperaturii și presiunii mucegaiului poate ajuta la minimizarea stresului rezidual și la îmbunătățirea calității părților.
Marcaje de chiuvetă
Marcajele de chiuvetă sunt depresiuni sau despicări care apar pe suprafața părții din plastic, cauzate de răcirea neuniformă sau de presiunea de ambalare insuficientă. Această problemă poate fi evitată prin reglarea presiunii de ambalare, creșterea timpului de răcire sau modificarea designului matriței pentru a include mai multe coaste sau pereți mai groși. În unele cazuri, adăugarea unui sistem de asistență la gaz sau a unui sistem de vid poate ajuta, de asemenea, la îmbunătățirea calității pieselor și la reducerea mărcilor de chiuvetă.
Bliț
Flash este un strat subțire de exces de plastic care apare pe linia de despărțire a matriței, cauzată de presiune excesivă sau de aliniere slabă a matriței. Această problemă poate fi rezolvată prin reglarea alinierii mucegaiului, reducerea presiunii de injecție sau adăugând mai multă forță de prindere. În unele cazuri, poate fi necesară modificarea proiectării matriței sau utilizarea unui alt tip de material pentru a preveni apariția blițului.
Fotografii scurte
Fotografiile scurte apar atunci când matrița nu se umple complet, rezultând o parte care este incompletă sau lipsește anumite caracteristici. Acest lucru poate fi cauzat de diverși factori, inclusiv presiunea insuficientă de injecție, timpul de răcire inadecvat sau o închisoare necorespunzătoare. Pentru a aborda fotografiile scurte, este important să optimizăm parametrii de injecție și să reglați designul matriței pentru a îmbunătăți fluxul și umplerea. În unele cazuri, adăugarea unui sistem de alergător la cald sau modificarea locației porții poate ajuta, de asemenea, la prevenirea fotografiilor scurte.
Arderi de ardere
Marcajele de ardere sunt decolorații întunecate sau dungi care apar pe suprafața părții din plastic, cauzate de supraîncălzire sau timp excesiv de ședere în matriță. Această problemă poate fi rezolvată prin reducerea temperaturii topirii, creșterea vitezei de injecție sau reglarea temperaturii matriței și a timpului de răcire. De asemenea, este important să vă asigurați că matrița este evacuată în mod corespunzător pentru a împiedica aerul să devină prins în interior și să provoace urme de ardere.
În concluzie, modelarea prin injecție este un proces complex care necesită o atenție atentă la detalii și precizie pentru a produce piese din plastic de înaltă calitate. Înțelegerea problemelor comune și luând măsuri pentru abordarea acestora, producătorii pot îmbunătăți eficiența și consistența lor Operațiuni de modelare prin injecție , oferind în același timp produse superioare clienților lor.
