Süstevormimine on üks populaarsemaid ja laialdasemalt kasutatavaid tootmisprotsesse plastosade tootmiseks. See hõlmab sulaplasti süstimist hallituse õõnsusesse kõrgsurve all, kus see jahtub ja tahkub soovitud osa moodustamiseks. Kuigi sissepritsevormimine on tõhus ja kulutõhus meetod, võib see olla ka teatud probleemidele kalduvus, mis võib mõjutada lõpptoote kvaliteeti ja järjepidevust. Selles artiklis uurime mõnda levinumat probleeme plastosade süstimisvormimisega ja kuidas nendega tegeleda.
Väändumine
Warping on süstimisvormimisel tavaline probleem, kus plastosa moonutatakse või deformeerub ebaühtlase jahutamise või jääkpinge tõttu. See võib ilmneda siis, kui osa jahtub liiga kiiresti või kui vorm pole korralikult kavandatud ega seadistatud. Vargutamise vältimiseks on oluline kasutada korralike jahutuskanalitega vormi ja tagada jahutusaja piisav. Lisaks võib hallituse temperatuuri ja rõhu reguleerimine aidata minimeerida jääkpinget ja parandada osade kvaliteeti.
Valamujälgi
Valamujäljed on depressioonid või tuhmid, mis ilmuvad plastosa pinnale, mille põhjuseks on ebaühtlane jahutamine või ebapiisav pakkimisrõhk. Seda probleemi saab vältida pakkimisrõhu reguleerimisega, jahutusaja suurendamisel või hallituse kujunduse muutmisel, et see hõlmaks rohkem ribisid või paksemaid seinu. Mõnel juhul võib gaasiabi või vaakumisüsteemi lisamine aidata parandada osa kvaliteeti ja vähendada kraanikausimärke.
Vilksatus
Välk on õhuke liigne plastiku kiht, mis ilmub vormi lahutusjoonel, mille põhjuseks on liigne rõhk või hallituse halb joondamine. Selle probleemi saab lahendada, kohandades vormi joondamist, vähendades sissepritserõhku või lisades rohkem klambrit. Mõnel juhul võib osutuda vajalikuks ka hallituse kujunduse modifitseerida või kasutada välklambi vältimiseks teist tüüpi materjali.
Lühikesed kaadrid
Lühikesed kaadrid ilmnevad siis, kui vorm ei täitu täielikult, mille tulemuseks on osa, mis on puudulik või puudub teatud funktsioonid. Selle põhjuseks võivad olla mitmesugused tegurid, sealhulgas ebapiisav süstimisrõhk, ebapiisav jahutusaeg või ebaõige värav. Lühikeste kaadrite lahendamiseks on oluline optimeerida süstimisparameetreid ja reguleerida hallituse kujundust, et parandada voolu ja täitmist. Mõnel juhul võib kuuma jooksja süsteemi lisamine või värava asukoha muutmine aidata vältida ka lühikesi kaadreid.
Põlemisjäljed
Põletusjäljed on tumedad värvimuutused või triibud, mis ilmuvad plastosa pinnale, mille põhjuseks on vormi ülekuumenemine või liigne elamise aeg. Selle probleemi saab lahendada, vähendades sulatemperatuuri, suurendades sissepritse kiirust või reguleerides hallituse temperatuuri ja jahutusaega. Samuti on oluline tagada, et hallitus on korralikult õhutatud, et õhk ei jääks sisse ja põhjustada põletusjälgi.
Kokkuvõtteks võib öelda, et süstimisvormimine on keeruline protsess, mis nõuab kvaliteetsete plastosade tootmiseks hoolikat tähelepanu detailidele ja täpsusele. Mõistes ühiseid probleeme ja astudes nende lahendamiseks samme, saavad tootjad parandada oma tõhusust ja järjepidevust Süstevormimistoimingud , pakkudes samal ajal ka klientidele paremaid tooteid.
