Injekční formování je jedním z nejpopulárnějších a široce používaných výrobních procesů pro výrobu plastových dílů. Zahrnuje vstřikování roztaveného plastu do dutiny formy pod vysokým tlakem, kde se ochladí a ztuhne, aby vytvořila požadovanou část. Zatímco injekční formování je efektivní a nákladově efektivní metoda, může být také náchylná k určitým problémům, které mohou ovlivnit kvalitu a konzistenci konečného produktu. V tomto článku prozkoumáme některé z nejčastějších problémů s injekčním formováním plastových dílů a tím, jak je lze řešit.
Deformace
K deformaci je běžný problém při výlisku injekce, kde se plastová část zkreslená nebo deformuje kvůli nerovnoměrnému chlazení nebo zbytkovému napětí. K tomu může dojít, když se část příliš rychle ochladí nebo když není forma správně navržena nebo nastavena. Aby se zabránilo deformaci, je důležité používat formu se správným chladicím kanálem a zajistit, aby byla doba chlazení dostatečná. Kromě toho může úprava teploty a tlaku formy pomoci minimalizovat zbytkové napětí a zlepšit kvalitu dílu.
Značky dřezu
Značky dřezu jsou deprese nebo jamky, které se objevují na povrchu plastové části, způsobené nerovnoměrným chlazením nebo nedostatečným tlakem balení. Totomu problému lze zabránit úpravou balicího tlaku, zvýšením doby chlazení nebo úpravou konstrukce formy tak, aby zahrnovala více žeber nebo silnějších stěn. V některých případech může také přidání plynového asistenčního nebo vakuového systému pomoci zlepšit kvalitu dílu a snížit umyvadlo.
Blikat
Flash je tenká vrstva přebytečného plastu, která se objevuje na linii rozloučení formy, způsobené nadměrným tlakem nebo špatným zarovnáním plísní. Tento problém může být vyřešen úpravou zarovnání formy, snížením vstřikovacího tlaku nebo přidáním více upínací síly. V některých případech může být také nutné modifikovat návrh plísní nebo použít jiný typ materiálu, aby se zabránilo vzniku blesku.
Krátké záběry
Krátké výstřely se vyskytují, když se forma úplně nenaplní, což má za následek část, která je neúplná nebo chybí určité funkce. To může být způsobeno různými faktory, včetně nedostatečného injekčního tlaku, nedostatečného doba chlazení nebo nesprávného hradlování. Pro řešení krátkých výstřelů je důležité optimalizovat parametry injekce a upravit konstrukci formy pro zlepšení toku a vyplnění. V některých případech může přidání horkého běžce nebo změny umístění brány také pomoci zabránit krátkým výstřelům.
Burn Marks
Popáleniny jsou tmavé zbarvení nebo pruhy, které se objevují na povrchu plastové části, způsobené přehřátím nebo nadměrnou dobou pobytu ve formě. Tento problém lze vyřešit snížením teploty taveniny, zvýšením rychlosti vstřikování nebo nastavením teploty formy a doby chlazení. Je také důležité zajistit, aby byla forma správně odvzdušná, aby se zabránilo zachycení vzduchu uvnitř a způsobovalo popáleniny.
Závěrem lze říci, že injekční formování je složitý proces, který vyžaduje pečlivou pozornost detailům a přesnosti, aby se vytvořily vysoce kvalitní plastové díly. Pochopením běžných problémů a podniknutím kroků k jejich řešení mohou výrobci zlepšit efektivitu a konzistenci jejich Injekční lisovací operace a zároveň dodávají svým zákazníkům vynikající produkty.
