Прегледи: 0
Инжекционното формоване е един от най -популярните и широко използвани производствени процеси за производство на пластмасови части. Тя включва инжектиране на разтопена пластмаса в кухина на плесени под високо налягане, където тя се охлажда и се втвърдява, за да образува желаната част. Въпреки че формоването на инжектиране е ефективен и рентабилен метод, той също може да бъде предразположен към определени проблеми, които могат да повлияят на качеството и консистенцията на крайния продукт. В тази статия ще проучим някои от най -често срещаните проблеми с инжекционното формоване на пластмасови части и как те могат да бъдат адресирани.
Изкривяването е често срещан проблем при инжекционното формоване, при който пластмасовата част се изкривява или деформира поради неравномерно охлаждане или остатъчно напрежение. Това може да се случи, когато частта се охлади твърде бързо или когато мухълът не е проектиран или настроен правилно. За да се предотврати изкривяване, е важно да използвате плесен с подходящи канали за охлаждане и да се гарантира, че времето за охлаждане е достатъчно. В допълнение, регулирането на температурата и налягането на плесен може да помогне за минимизиране на остатъчния стрес и подобряване на качеството на части.
Основите на мивката са депресии или трапчинки, които се появяват на повърхността на пластмасовата част, причинени от неравномерно охлаждане или недостатъчно налягане на опаковане. Този проблем може да бъде избегнат чрез регулиране на налягането на опаковане, увеличаване на времето за охлаждане или модифициране на дизайна на формата, за да се включат повече ребра или по -дебели стени. В някои случаи добавянето на газова помощ или вакуумна система също може да помогне за подобряване на качеството на частта и намаляване на маркировките на мивката.
Светкавицата е тънък слой от излишна пластмаса, който се появява на раздялата на формата, причинен от прекомерно налягане или лошо подравняване на плесен. Този проблем може да бъде разрешен чрез регулиране на подравняването на формата, намаляване на налягането в инжектиране или добавяне на повече сила на затягане. В някои случаи може също да е необходимо да се променя дизайна на формата или да се използва различен тип материал, за да се предотврати появата на светкавица.
Кратките изстрели възникват, когато формата не се запълни напълно, което води до част, която е непълна или липсва определени функции. Това може да бъде причинено от различни фактори, включително недостатъчно налягане на инжектиране, неадекватно време за охлаждане или неправилно залепване. За да се обърнете към кратки снимки, е важно да се оптимизирате параметрите на инжектиране и да регулирате дизайна на плесента, за да подобрите потока и да се запълните. В някои случаи добавянето на система за горещ бегач или промяна на местоположението на портата също може да помогне за предотвратяване на къси снимки.
Марки за изгаряне са тъмни обезцветявания или ивици, които се появяват на повърхността на пластмасовата част, причинени от прегряване или прекомерно време за пребиваване във формата. Този проблем може да бъде разрешен чрез намаляване на температурата на стопилката, увеличаване на скоростта на впръскване или регулиране на температурата на формата и времето за охлаждане. Важно е също така да се гарантира, че формата е правилно обезвъздушена, за да се предотврати в капан въздух вътре и да причини изгарящи маркировки.
В заключение, формоването на инжектиране е сложен процес, който изисква внимателно внимание към детайлите и прецизността, за да се получат висококачествени пластмасови части. Разбирайки общите проблеми и предприемането на стъпки за тяхното справяне, производителите могат да подобрят ефективността и последователността на техните Операции за инжекционно формоване , като същевременно доставят превъзходни продукти на своите клиенти.
Team MFG е компания за бързо производство, която е специализирана в ODM и OEM стартира през 2015 г.