Vstrekovanie je jedným z najpopulárnejších a najpoužívanejších výrobných procesov na výrobu plastových dielov.Zahŕňa vstrekovanie roztaveného plastu do dutiny formy pod vysokým tlakom, kde sa ochladzuje a tuhne, čím sa vytvorí požadovaný diel.Zatiaľ čo vstrekovanie je efektívna a nákladovo efektívna metóda, môže byť tiež náchylná na určité problémy, ktoré môžu ovplyvniť kvalitu a konzistenciu konečného produktu.V tomto článku preskúmame niektoré z najbežnejších problémov so vstrekovaním plastových dielov a ako ich možno vyriešiť.
Deformovanie je bežným problémom pri vstrekovaní, kde sa plastový diel zdeformuje v dôsledku nerovnomerného chladenia alebo zvyškového napätia.K tomu môže dôjsť, keď sa diel príliš rýchlo ochladí alebo keď forma nie je správne navrhnutá alebo nastavená.Aby sa predišlo deformácii, je dôležité použiť formu so správnymi chladiacimi kanálmi a zabezpečiť dostatočný čas chladenia.Okrem toho nastavenie teploty a tlaku formy môže pomôcť minimalizovať zvyškové napätie a zlepšiť kvalitu dielov.
Stopy sú priehlbiny alebo jamky, ktoré sa objavujú na povrchu plastovej časti, spôsobené nerovnomerným chladením alebo nedostatočným tlakom balenia.Tomuto problému možno predísť nastavením plniaceho tlaku, zvýšením času chladenia alebo úpravou konštrukcie formy tak, aby obsahovala viac rebier alebo hrubšie steny.V niektorých prípadoch môže pridanie pomocného plynu alebo vákuového systému tiež pomôcť zlepšiť kvalitu dielu a znížiť stopy po umývaní.
Flash je tenká vrstva prebytočného plastu, ktorá sa objavuje na deliacej línii formy, spôsobená nadmerným tlakom alebo zlým zarovnaním formy.Tento problém je možné vyriešiť úpravou zarovnania formy, znížením vstrekovacieho tlaku alebo pridaním väčšej upínacej sily.V niektorých prípadoch môže byť tiež potrebné upraviť dizajn formy alebo použiť iný typ materiálu, aby sa zabránilo vzniku vzplanutia.
Krátke výstrely sa vyskytujú, keď sa forma úplne nevyplní, výsledkom čoho je časť, ktorá je neúplná alebo jej chýbajú určité prvky.To môže byť spôsobené rôznymi faktormi, vrátane nedostatočného vstrekovacieho tlaku, neprimeraného času chladenia alebo nesprávneho vtokového ventilu.Na riešenie krátkych záberov je dôležité optimalizovať parametre vstrekovania a upraviť dizajn formy, aby sa zlepšil prietok a plnenie.V niektorých prípadoch môže pomôcť zabrániť krátkym výstrelom aj pridanie systému horúcich vtokov alebo zmena umiestnenia brány.
Popáleniny sú tmavé zafarbenia alebo pruhy, ktoré sa objavujú na povrchu plastovej časti, spôsobené prehriatím alebo nadmerným časom zotrvania vo forme.Tento problém je možné vyriešiť znížením teploty taveniny, zvýšením rýchlosti vstrekovania alebo úpravou teploty formy a času chladenia.Je tiež dôležité zabezpečiť, aby bola forma správne odvzdušnená, aby sa zabránilo zachyteniu vzduchu vo vnútri a vzniku škvŕn.
Na záver, vstrekovanie je zložitý proces, ktorý si vyžaduje starostlivú pozornosť venovanú detailom a precíznosti na výrobu vysokokvalitných plastových dielov.Pochopením bežných problémov a podniknutím krokov na ich riešenie môžu výrobcovia zlepšiť efektivitu a konzistentnosť svojich operácie vstrekovania a zároveň dodávajú svojim zákazníkom špičkové produkty.
TEAM MFG je rýchla výrobná spoločnosť, ktorá sa špecializuje na ODM a OEM začína v roku 2015.