Vstrekovanie je jedným z najobľúbenejších a najpoužívanejších výrobných procesov na výrobu plastových častí. Zahŕňa vstrekovanie roztaveného plastu do dutiny formy pod vysokým tlakom, kde ochladí a stuhne, aby vytvorila požadovanú časť. Zatiaľ čo vstrekovanie je účinnou a nákladovo efektívnou metódou, môže byť tiež náchylná na určité problémy, ktoré môžu ovplyvniť kvalitu a konzistentnosť konečného produktu. V tomto článku preskúmame niektoré z najbežnejších problémov s vstrekovaním plastových častí a ako sa dajú riešiť.
Deformácia
Karmovanie je bežným problémom pri vstrekovaní, kde sa plastová časť zdeformuje alebo deformuje v dôsledku nerovnomerného chladenia alebo zvyškového stresu. K tomu môže dôjsť, keď sa časť ochladí príliš rýchlo, alebo keď forma nie je správne navrhnutá alebo nastavená. Aby sa predišlo deformácii, je dôležité používať formu so správnymi chladiacimi kanálmi a zabezpečiť, aby bol dostatočný čas chladenia. Okrem toho nastavenie teploty a tlaku formy môže pomôcť minimalizovať zvyškové napätie a zlepšiť kvalitu dielu.
Známka
Značky umývadiel sú depresie alebo jamky, ktoré sa objavujú na povrchu plastovej časti, spôsobené nerovnomerným chladením alebo nedostatočným tlakom na balenie. Tomuto problému sa dá vyhnúť nastavením tlaku na obal, zvýšením doby chladenia alebo úpravou dizajnu foriem tak, aby obsahovalo viac rebier alebo silnejších stien. V niektorých prípadoch môže pridanie plynového asistencie alebo vákuového systému pomôcť tiež zlepšiť kvalitu dielu a znížiť značky umývadiel.
Blesk
Flash je tenká vrstva prebytočného plastu, ktorá sa objavuje na rozdeľovacej línii formy, spôsobená nadmerným tlakom alebo zlým zarovnaním foriem. Tento problém sa dá vyriešiť nastavením zarovnania foriem, znížením injekčného tlaku alebo pridaním väčšieho množstva upínacej sily. V niektorých prípadoch môže byť tiež potrebné modifikovať návrh formy alebo použiť iný typ materiálu, aby sa zabránilo výskytu blesku.
Krátke zábery
Krátke zábery sa vyskytujú, keď sa forma úplne nevyplní, čo vedie k časti, ktorá je neúplná alebo chýbajú určité vlastnosti. Môže to byť spôsobené rôznymi faktormi, vrátane nedostatočného injekčného tlaku, nedostatočného času chladenia alebo nesprávneho hradenia. Na riešenie krátkych záberov je dôležité optimalizovať parametre vstrekovania a upraviť návrh formy tak, aby sa zlepšil tok a vyplnil. V niektorých prípadoch môže pridanie systému horúceho bežec alebo zmena miesta brány tiež pomôcť zabrániť krátkym záberom.
Popálené značky
Popálené značky sú tmavé sfarbenie alebo pruhy, ktoré sa objavujú na povrchu plastickej časti, spôsobené prehriatím alebo nadmerným časom pobytu vo forme. Tento problém sa dá vyriešiť znížením teploty topenia, zvýšením rýchlosti vstrekovania alebo nastavením teploty formy a času chladenia. Je tiež dôležité zabezpečiť, aby bola forma správne odvzdušnená, aby sa zabránilo zachyteniu vzduchu vo vnútri a spôsobilo ho horiace značky.
Záverom je, že vstrekovanie je zložitý proces, ktorý si vyžaduje dôkladnú pozornosť detailom a presnosti, aby sa vytvorili vysoko kvalitné plastové časti. Pochopením bežných problémov a podnikaním krokov na ich riešenie môžu výrobcovia zlepšiť efektívnosť a konzistentnosť svojich Operácie vstrekovania a zároveň dodávajú svojim zákazníkom vynikajúce produkty.
