Ներարկման ձուլումը պլաստիկ մասերի արտադրության ամենատարածված եւ լայնորեն օգտագործվող արտադրական գործընթացներից մեկն է: Այն ներառում է բարձր ճնշման տակ գտնվող բորբոս խոռոչի ներարկումը բորբոսային խոռոչի մեջ, որտեղ սառչում է եւ ամրացնում է ցանկալի մասը ձեւավորելու համար: Չնայած ներարկման ձուլումը արդյունավետ եւ ծախսարդյունավետ մեթոդ է, այն կարող է նաեւ հակված լինել որոշակի խնդիրների վրա, որոնք կարող են ազդել վերջնական արտադրանքի որակի եւ հետեւողականության վրա: Այս հոդվածում մենք կքննարկենք պլաստիկ մասերի ներարկման ձուլման ամենատարածված խնդիրները եւ ինչպես կարելի է լուծել:
Warping- ը ներարկման ձուլման մեջ ընդհանուր խնդիր է, որտեղ պլաստիկ մասը աղավաղվում կամ դեֆորմացվում է անհավասար սառեցման կամ մնացորդային սթրեսի պատճառով: Դա կարող է առաջանալ այն ժամանակ, երբ մասը շատ արագ սառչում է, կամ երբ կաղապարը պատշաճ ձեւավորված կամ տեղադրված չէ: Պատմությունը կանխելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել ֆորս պարկեշտ ալիքներով եւ ապահովել, որ հովացման ժամանակը բավարար է: Բացի այդ, բորբոս ջերմաստիճանի եւ ճնշման կարգավորումը կարող է օգնել նվազագույնի հասցնել մնացորդային սթրեսը եւ բարելավել մասի որակը:
Լվացարանի նշանները դեպրեսիաներ կամ մռայլություններ են, որոնք հայտնվում են պլաստիկ մասի մակերեսին, որոնք առաջացել են անհավասար սառեցման կամ փաթեթավորման անբավարար ճնշման հետեւանքով: Այս խնդիրը հնարավոր է խուսափել `փաթեթավորման ճնշումը կարգավորելու միջոցով` ավելացնելով սառեցման ժամանակը կամ ձեւափոխել բորբոս դիզայնը `ավելի շատ կողոսկրներ կամ ավելի հաստ պատեր ներառելու համար: Որոշ դեպքերում գազի օգնության կամ վակուումային համակարգի ավելացումը կարող է նաեւ օգնել բարելավել մասի որակը եւ նվազեցնել լվացարանի նշանները:
Flash- ը ավելորդ պլաստիկի բարակ շերտ է, որը հայտնվում է բորբոսի բաժանման գծում, որը առաջացել է չափազանց մեծ ճնշմամբ կամ բորբոսով հավասարեցմամբ: Այս խնդիրը կարող է լուծվել բորբոսների հավասարեցումը `նվազեցնելով ներարկման ճնշումը կամ ավելի շատ սեղմիչ ուժ ավելացնելը: Որոշ դեպքերում կարող է անհրաժեշտ լինել նաեւ ձեւափոխել բորբոս ձեւավորումը կամ օգտագործել այլ տեսակի նյութեր `կանխելու համար Flash- ը:
Կարճ կադրեր են առաջանում, երբ բորբոսը լիովին չի լրացվում, որի արդյունքում թերի է կամ բացակայում է որոշակի առանձնահատկություններ: Դա կարող է պայմանավորված լինել տարբեր գործոններով, ներառյալ ներարկման անբավարար ճնշումը, ադեկվատ սառեցման ժամանակը կամ ոչ պատշաճ հասույթը: Կարճ կադրեր լուծելու համար անհրաժեշտ է օպտիմալացնել ներարկման պարամետրերը եւ հարմարեցնել բորբոս դիզայնը `հոսքը բարելավելու եւ լրացնելու համար: Որոշ դեպքերում տաք վազող համակարգի ավելացում կամ դարպասի գտնվելու վայրը փոխելը կարող է նաեւ օգնել կանխել կարճ կրակոցները:
Այրման նշանները մուգ գունաթափումներ կամ շերտեր են, որոնք հայտնվում են պլաստիկ մասի մակերեսին, բորբոսում գերտաքացման կամ ավելորդ բնակության ժամանակի հետեւանքով: Այս խնդիրը կարող է լուծվել `նվազեցնելով հալման ջերմաստիճանը, ավելացնելով ներարկման արագությունը կամ կաղապարի ջերմաստիճանի եւ սառեցման ժամանակը կարգավորելը: Կարեւոր է նաեւ ապահովել, որ կաղապարը պատշաճ կերպով օդափոխվի `կանխելու համար օդը ներսից թակարդի եւ այրման նշաններ առաջացնելու համար:
Եզրափակելով, ներարկման ձուլումը բարդ գործընթաց է, որը պահանջում է մանրակրկիտ եւ ճշգրտորեն `բարձրորակ պլաստիկ մասեր արտադրելու համար: Ընդհանուր խնդիրները հասկանալով եւ նրանց դիմելու քայլեր ձեռնարկելով, արտադրողները կարող են բարելավել դրանց արդյունավետությունը եւ հետեւողականությունը Ներարկման ձուլման գործառնություններ , մինչդեռ նաեւ գերազանց ապրանքներ են մատակարարում իրենց հաճախորդներին:
Team Mfg- ը արագ արտադրական ընկերություն է, որը մասնագիտանում է ODM- ում եւ OEM- ում սկսվում է 2015 թվականին: