ထိုးသွင်းခြင်းမှို သည်လူကြိုက်အများဆုံးနှင့်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင်ပူပြင်းသည့်ပလတ်စတစ်ဖြင့်ထိုးသွင်းထားသောပလတ်စတစ်ဖြင့်ထိုးသွင်းထားသောပလတ်စတစ်ကိုပုံသွင်းထားသည့်ဖိအားဖြင့်အအေးခံ။ လိုချင်သောအစိတ်အပိုင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီးခိုင်မာစေသည်။ ထိုးသွင်းသည့်ပုံသွင်းမှုသည်ထိရောက်သောနှင့်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည့်နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သော်လည်းနောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးနှင့်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုကိုအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည့်အချို့သောပြ problems နာများကိုလည်းကျရောက်စေနိုင်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုထိုးသွင်းခြင်းနှင့်၎င်းတို့အားမည်သို့ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်သည့်အတွက်အသုံးအများဆုံးပြ problems နာအချို့ကိုစူးစမ်းလေ့လာပါမည်။
အငှား
Warping သည်ဆေးထိုးခြင်းတွင်ပုံသွင်းခြင်းတွင်ဘုံပြ problem နာဖြစ်သည်။ အကယ်. ၎င်းသည်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသည်လျင်မြန်စွာအအေးမိသောအခါသို့မဟုတ်မှိုစနစ်ကိုစနစ်တကျဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းသို့မဟုတ်တည်ဆောက်ခြင်းမပြုပါကဤအရာသည်ဖြစ်နိုင်သည်။ အတိုင်ကိုကာကွယ်ရန်အတွက်သင့်လျော်သောအအေးလမ်းကြောင်းများဖြင့်မှိုကိုအသုံးပြုရန်နှင့်အအေးချိန်လုံလောက်မှုရှိစေရန်သေချာစေရန်အရေးကြီးသည်။ ထို့အပြင်မှိုအပူချိန်နှင့်ဖိအားကိုချိန်ညှိခြင်းနှင့်ဖိအားကိုချိန်ညှိခြင်းသည်ကျန်ရှိနေသောစိတ်ဖိစီးမှုကိုလျော့နည်းစေပြီးအရည်အသွေးအရည်အသွေးတိုးတက်စေရန်ကူညီနိုင်သည်။
နစ်မြုပ်
စကင်မရာအမှတ်အသားများသည်မညီမညာဖြစ်နေသောအအေးသို့မဟုတ်မလုံလောက်သည့်ဖိအားကြောင့်ဖြစ်သောပလတ်စတစ်အပိုင်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ပေါ်လာသောစိတ်ကျရောဂါသို့မဟုတ်လျော့နည်းသည်။ ထုပ်ပိုးဖိအားကိုညှိခြင်း, အေးခဲနေသောဖိအားကိုညှိခြင်း, အချို့ဖြစ်ရပ်များတွင်ဓာတ်ငွေ့ကူညီခြင်းသို့မဟုတ်ဖုန်စ်စနစ်စနစ်သည်အစိတ်အပိုင်းအရည်အသွေးကိုတိုးတက်စေရန်နှင့်စုပ်အမှတ်အသားများကိုလျှော့ချရန်လည်းကူညီနိုင်သည်။
ရုတ်တရက်ထွက်သောအလင်းရောင်ခြည်
Flash သည်ပလတ်စတစ်ပိုမိုပါးလွှာသောပလပ်စတစ်အလွှာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဒီပြ problem နာကိုပုံတူချိန်ညှိမှုကိုချိန်ညှိခြင်း, ဆေးထိုးဖိအားကိုလျှော့ချခြင်းသို့မဟုတ်ပိုမိုညှပ်ခြင်းများထပ်မံထည့်သွင်းခြင်းဖြင့်ဖြေရှင်းနိုင်သည်။ အချို့ဖြစ်ရပ်များတွင်မှိုဒီဇိုင်းကိုပြုပြင်ရန်သို့မဟုတ် flight ကိုဖြစ်ပေါ်စေရန်မတူညီသောပစ္စည်းအမျိုးအစားကိုအသုံးပြုရန်လည်းလိုအပ်သည်။
တိုတိုရိုက်ချက်များ
မှိုသည်လုံးဝမဖြည့်ပါကတိုတိုရိုက်ချက်များဖြစ်ပေါ်ခဲ့သည်။ ၎င်းသည်ဆေးထိုးဖိအားများမလုံလောက်ခြင်း, အအေးချိန်မလုံလောက်ခြင်း, တိုတောင်းသောရိုက်ချက်များကိုဖြေရှင်းရန်ဆေးထိုး parameters တွေကိုပိုကောင်းအောင်လုပ်ဖို့အရေးကြီးတယ်, စီးဆင်းမှုကိုတိုးတက်အောင်လုပ်ဖို့မှိုဒီဇိုင်းကိုပြုပြင်ဖို့အရေးကြီးတယ်။ အချို့ဖြစ်ရပ်များတွင် Hot Runner စနစ်ကိုထည့်ခြင်း (သို့) တံခါးပေါက်ကိုပြောင်းလဲခြင်းသည်တိုတောင်းသောရိုက်ချက်များကိုကာကွယ်ရန်လည်းကူညီနိုင်သည်။
အမှတ်အသားများကိုမီးရှို့
Burn Marks များသည်မှိုများ၌အပူလွန်ကဲနေသောသို့မဟုတ်အလွန်အကျွံနေထိုင်ရန်အချိန်အလွန်အကျွံသောက်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသောပလတ်စတစ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ပေါ်လာသောအမှောင်ထုများသို့မဟုတ်ပေါ်ပေါက်လာသောစောင်းများဖြစ်သည်။ ဤပြ problem နာကိုအရည်ပျော်သောအပူချိန်ကိုလျှော့ချခြင်းဖြင့်ဆေးထိုးအမြန်နှုန်းကိုတိုးမြှင့်ခြင်းသို့မဟုတ်မှိုအပူချိန်နှင့်အအေးချိန်ညှိခြင်းဖြင့်ဖြေရှင်းနိုင်ခြင်းအားဖြင့်ဖြေရှင်းနိုင်သည်။ မှိုများသည်လေထဲ 0 င်ခြင်းမှကာကွယ်ရန်နှင့်လောင်ကျွမ်းခြင်းအမှတ်အသားများကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်ကိုကာကွယ်ရန်မှိုများကိုစနစ်တကျထုတ်ဖော်ပြောဆိုရန်လည်းအရေးကြီးသည်။
နိဂုံးချုပ်အနေဖြင့်ဆေးထိုးခြင်းမှိုသည်ရှုပ်ထွေးသောပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အသေးစိတ်အာရုံစိုက်ရန်လိုအပ်သည်။ ဘုံပြ problems နာများကိုနားလည်ခြင်းနှင့်၎င်းတို့အားဖြေရှင်းရန်ခြေလှမ်းများလှမ်းခြင်းအားဖြင့်ထုတ်လုပ်သူများသည်၎င်းတို့၏ထိရောက်မှုနှင့်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုကိုတိုးတက်စေနိုင်သည် ဆေးထိုးခြင်းမှိုများ ,
