ο Η διαδικασία χύτευσης με έγχυση πλαστικών εξαρτημάτων περιλαμβάνει κυρίως 6 στάδια: κλείσιμο καλουπιού - πλήρωση - (υποβοηθούμενη από αέριο, με υποβοήθηση νερού) συγκράτηση πίεσης - ψύξη - Άνοιγμα καλουπιού - Ξεκαλούπωμα.
Στάδιο πλήρωσης της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση
Η πλήρωση είναι το πρώτο βήμα σε ολόκληρο τον κύκλο χύτευσης με έγχυση και ο χρόνος μετράται από τη στιγμή που το καλούπι κλείνει μέχρι τη στιγμή που η κοιλότητα του καλουπιού γεμίζεται σε περίπου 95%.Θεωρητικά, όσο μικρότερος είναι ο χρόνος πλήρωσης, τόσο μεγαλύτερη είναι η απόδοση χύτευσης.Ωστόσο, στην πραγματική παραγωγή, ο χρόνος χύτευσης υπόκειται σε πολλές συνθήκες.
Γέμισμα υψηλής ταχύτητας. Υψηλή ταχύτητα πλήρωσης με υψηλή ταχύτητα διάτμησης, πλαστικό λόγω της επίδρασης αραίωσης διάτμησης και παρουσίας μείωσης του ιξώδους, έτσι ώστε η συνολική αντίσταση ροής να μειωθεί.Το τοπικό ιξώδες αποτέλεσμα θέρμανσης θα κάνει επίσης το πάχος του στρώματος ωρίμανσης λεπτότερο.Επομένως, στη φάση ελέγχου ροής, η συμπεριφορά πλήρωσης εξαρτάται συχνά από το μέγεθος του όγκου που πρέπει να γεμιστεί.Δηλαδή, στη φάση ελέγχου ροής, το αποτέλεσμα αραίωσης διάτμησης του τήγματος είναι συχνά μεγάλο λόγω πλήρωσης υψηλής ταχύτητας, ενώ το αποτέλεσμα ψύξης των λεπτών τοιχωμάτων δεν είναι εμφανές, επομένως η χρησιμότητα του ρυθμού υπερισχύει.
Γέμισμα με χαμηλό ρυθμό. Η ελεγχόμενη μεταφορά θερμότητας πλήρωση χαμηλής ταχύτητας έχει χαμηλότερο ρυθμό διάτμησης, υψηλότερο τοπικό ιξώδες και υψηλότερη αντίσταση ροής.Λόγω του βραδύτερου ρυθμού αναπλήρωσης του θερμοπλαστικού, η ροή είναι πιο αργή, έτσι ώστε το αποτέλεσμα μεταφοράς θερμότητας να είναι πιο έντονο και η θερμότητα να αφαιρείται γρήγορα για το κρύο τοίχωμα καλουπιού.Μαζί με μια σχετικά μικρή ποσότητα φαινομένου ιξώδους θέρμανσης, το πάχος του στρώματος σκλήρυνσης είναι παχύτερο και αυξάνει περαιτέρω την αντίσταση ροής του λεπτότερου τμήματος του τοίχου.
Στάδιο διατήρησης πίεσης της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση
Κατά τη φάση συγκράτησης, το πλαστικό παρουσιάζει μερικώς συμπιέσιμες ιδιότητες λόγω της αρκετά υψηλής πίεσης.Στην περιοχή υψηλότερης πίεσης, το πλαστικό είναι πιο πυκνό και έχει μεγαλύτερη πυκνότητα.στην περιοχή χαμηλότερης πίεσης, το πλαστικό είναι πιο χαλαρό και έχει μικρότερη πυκνότητα, με αποτέλεσμα η κατανομή της πυκνότητας να αλλάζει με τη θέση και το χρόνο.Ο ρυθμός ροής του πλαστικού είναι πολύ χαμηλός κατά τη διαδικασία συγκράτησης και η ροή δεν παίζει πλέον κυρίαρχο ρόλο.η πίεση είναι ο κύριος παράγοντας που επηρεάζει τη διαδικασία συγκράτησης.Το πλαστικό έχει γεμίσει την κοιλότητα του καλουπιού κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκράτησης και το σταδιακά ωριμασμένο τήγμα χρησιμοποιείται ως μέσο για τη μεταφορά της πίεσης αυτή τη στιγμή.
Στην επιλογή της μηχανής χύτευσης με έγχυση, θα πρέπει να επιλέξετε τη μηχανή χύτευσης με έγχυση με αρκετά μεγάλη δύναμη σύσφιξης για να αποφευχθεί το φαινόμενο της ανερχόμενης μούχλας και μπορεί να πραγματοποιήσει αποτελεσματικά τη διατήρηση της πίεσης.
Στις νέες συνθήκες περιβάλλοντος χύτευσης με έγχυση, πρέπει να εξετάσουμε κάποια νέα διαδικασία χύτευσης με έγχυση, όπως χύτευση με τη βοήθεια αερίου, χύτευση με τη βοήθεια νερού, χύτευση με έγχυση αφρού κ.λπ.
Στάδιο ψύξης της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση
Ο κύκλος καλουπώματος του Η χύτευση με έγχυση αποτελείται από το χρόνο κλεισίματος του καλουπιού, τον χρόνο πλήρωσης, τον χρόνο συγκράτησης, τον χρόνο ψύξης και τον χρόνο ξεκαλουπώματος.Μεταξύ αυτών, ο χρόνος ψύξης αντιπροσωπεύει το μεγαλύτερο ποσοστό, που είναι περίπου 70% έως 80%.Επομένως, ο χρόνος ψύξης θα επηρεάσει άμεσα τη διάρκεια του κύκλου καλουπώματος και την απόδοση των πλαστικών προϊόντων.Η θερμοκρασία των πλαστικών προϊόντων στο στάδιο ξεκαλουπώματος θα πρέπει να ψύχεται σε θερμοκρασία χαμηλότερη από τη θερμοκρασία θερμικής παραμόρφωσης των πλαστικών προϊόντων για να αποτραπεί η χαλάρωση των πλαστικών προϊόντων λόγω υπολειπόμενης τάσης ή παραμόρφωσης και παραμόρφωσης που προκαλείται από εξωτερικές δυνάμεις ξεκαλουπώματος.
Παράγοντες που επηρεάζουν τον ρυθμό ψύξης του προϊόντος είναι
Πτυχές σχεδιασμού πλαστικών προϊόντων.Κυρίως το πάχος τοιχώματος των πλαστικών προϊόντων.Όσο μεγαλύτερο είναι το πάχος του προϊόντος, τόσο μεγαλύτερος είναι ο χρόνος ψύξης.Σε γενικές γραμμές, ο χρόνος ψύξης είναι περίπου ανάλογος με το τετράγωνο του πάχους του πλαστικού προϊόντος ή ανάλογος με τις 1,6 φορές της μέγιστης διαμέτρου δρομέα.Δηλαδή, ο διπλασιασμός του πάχους του πλαστικού προϊόντος αυξάνει τον χρόνο ψύξης κατά 4 φορές.
Υλικό καλουπιού και μέθοδος ψύξης του.Το υλικό καλουπιού, συμπεριλαμβανομένου του πυρήνα καλουπιού, του υλικού κοιλότητας και του υλικού πλαισίου καλουπιού, έχει μεγάλη επίδραση στον ρυθμό ψύξης.Όσο υψηλότερος είναι ο συντελεστής θερμικής αγωγιμότητας του υλικού καλουπιού, τόσο καλύτερη είναι η επίδραση της μεταφοράς θερμότητας από το πλαστικό σε μονάδα χρόνου και τόσο μικρότερος είναι ο χρόνος ψύξης.
Ο τρόπος διαμόρφωσης του σωλήνα νερού ψύξης.Όσο πιο κοντά βρίσκεται ο σωλήνας του νερού ψύξης στην κοιλότητα του καλουπιού, τόσο μεγαλύτερη είναι η διάμετρος του σωλήνα και όσο μεγαλύτερος είναι ο αριθμός, τόσο καλύτερο είναι το αποτέλεσμα ψύξης και μικρότερος ο χρόνος ψύξης.
Ρυθμός ροής ψυκτικού. Όσο μεγαλύτερη είναι η ροή του νερού ψύξης, τόσο καλύτερη είναι η επίδραση του νερού ψύξης να απομακρύνει τη θερμότητα με θερμική μεταφορά.
Η φύση του ψυκτικού. Το ιξώδες και ο συντελεστής μεταφοράς θερμότητας του ψυκτικού θα επηρεάσουν επίσης το αποτέλεσμα μεταφοράς θερμότητας του καλουπιού.Όσο χαμηλότερο είναι το ιξώδες του ψυκτικού, όσο υψηλότερος είναι ο συντελεστής μεταφοράς θερμότητας, όσο χαμηλότερη είναι η θερμοκρασία, τόσο καλύτερο είναι το αποτέλεσμα ψύξης.
Επιλογή πλαστικού. Το πλαστικό είναι ένα μέτρο του πόσο γρήγορα το πλαστικό μεταφέρει τη θερμότητα από ένα ζεστό μέρος σε ένα κρύο μέρος.Όσο μεγαλύτερη είναι η θερμική αγωγιμότητα του πλαστικού, τόσο καλύτερη είναι η θερμική αγωγιμότητα ή όσο χαμηλότερη είναι η ειδική θερμότητα του πλαστικού, τόσο πιο εύκολη είναι η αλλαγή της θερμοκρασίας, έτσι ώστε η θερμότητα να μπορεί εύκολα να διαφύγει, τόσο καλύτερη είναι η θερμική αγωγιμότητα και όσο μικρότερος είναι ο χρόνος ψύξης απαιτείται.
Ρύθμιση παραμέτρων επεξεργασίας. Όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία του υλικού, όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία του καλουπιού, τόσο χαμηλότερη είναι η θερμοκρασία εκτίναξης, τόσο μεγαλύτερος είναι ο απαιτούμενος χρόνος ψύξης.
Στάδιο ξεκαλουπώματος διαδικασίας χύτευσης με έγχυση
Το ξεκαλούπωμα είναι το τελευταίο μέρος του κύκλου χύτευσης με έγχυση.Παρόλο που τα προϊόντα έχουν παγώσει στο κρύο, το ξεκαλούπωμα εξακολουθεί να έχει σημαντικό αντίκτυπο στην ποιότητα των προϊόντων.Το ακατάλληλο ξεκαλούπωμα μπορεί να οδηγήσει σε ανομοιόμορφη δύναμη κατά το ξεκαλούπωμα και παραμόρφωση των προϊόντων κατά την εκτόξευση.
Υπάρχουν δύο κύριοι τρόποι ξεκαλουπώματος: ξεκαλουπώματος πάνω ράβδου και ξεκαλουπώματος πλάκας απογύμνωσης.Κατά το σχεδιασμό του καλουπιού, θα πρέπει να επιλέξουμε την κατάλληλη μέθοδο ξεκαλουπώματος σύμφωνα με τα δομικά χαρακτηριστικά του προϊόντος για να εξασφαλίσουμε την ποιότητα του προϊόντος.
