Mafi yawan masana'antar matsaloli na yau da kullun za su fuskanta a lokacin da-molding ne gajere Shots. Yanayi ne inda ruwayen murhun ruwa ba zai iya shiga cikin mold a cikin manyan motsi ba. Abubuwan suna iya makale saboda matsalolin fasaha daban-daban suna hana su cika mold. Bari mu koyi mahimman abubuwan da za su sani game da gajeren Shots.
Short Shots a cikin m-mold na iya haifar da batutuwa daban-daban a cikin tsarin samar da tsarin ka. Shine yanayin da kayan filastik basu cika kogin ciyawa ba. Zai haifar da tasirin masu zuwa:
Farkon lalacewar gajerun Shots shine samfuran samfuran cuta ko ajizanci marasa ƙarfi daga abubuwan da suka dace. Hakanan, zaku sami abubuwan da basu cika ba wadanda baza ku iya tara su ba da sauran sassan. Aestetics marasa kyau sun zama sakamakon gajerun harbi a cikin abubuwan da aka gyara, wanda ke sa samfuran ba su dace da rarraba kasuwa ba.
Abubuwan da aka yi watsi da su sakamakon ƙarin scraps ko kuma dole ne ku rabu da rukunin samarwa. Yawancin scraps da kuka samar, mafi girman adadin rashin nasarar ku. More scraps zai kuma ƙara yawan farashin samarwa gabaɗaya.
Short Shots na iya haifar da jinkirin samar da kayan aiki, yana sa ya fi ƙarfin cika lokacin da aka kashe. Hakanan jinkirin na iya shafar jadawalin tallan ku don samfuran da aka gama. Hakanan, ganowa da gyara abubuwan da ke haifar da gajerun harbi a cikin-gyarawa zasu ɗauki ɗan lokaci don kammalawa kafin ku iya ci gaba da samarwa.
Short Shots a cikin-molding na iya haifar da m motsa a cikin hanyoyin samarwa. Dole ne ku ciyar da lokaci mai yawa don gyara al'amuran da inganta tsarin da aka gyara don hana gajeren Shots daga faruwa. Ga dalilai na yau da kullun na gajerun maganganun harbi:
Saurin allura na jinkirin iya shafar yadda kayan aikin suke cika kayan molten a cikin ƙirar. Yana haifar da daidaitaccen abu na kayan molten kafin ya cika duk igiyar ciki mai ƙyalƙyali. Yana haifar da lahani daban-daban a cikin samfuran ƙarshe saboda cikakkun abubuwan cike.
Ingancin filastik na iya shafar tsawon lokacin da zai iya ɗauka don cika ƙirar. Rikici tare da matalauta gudana zai motsa a hankali a cikin kayan aiki, na buƙatar matsin lamba don kiyaye ta da kyau. Abubuwan da ke da kyau kayan za su iya makale a cikin layi na hakora, suna hana su cika mold a kan lokaci.
Ƙananan matsin watsi, da jinkirin kayan kwarara zai kasance. Dole ne ku fahimci kowane halayen kayan filastik da kuma amfani da iskar watsi don motsa ta. Kuna iya ƙirƙirar gajeriyar harbi lokacin da matsin lamba bai isa ba.
Superity na kayan filastik a lokacin allurar da aka zana zai dogara da yawan zafin jiki da ka nema yayin aiwatarwa. Wasu robobi tare da melting maki har yanzu suna aiki lafiya a yanayin zafi. Koyaya, sauran robobi ba za su motsa su cikin ƙarfi ba lokacin da kake amfani da ƙananan zafin jiki, yana sa su kasance sun makale kuma ba su iya cika kogon.
Wasu zane-zane na molds zai sanya ya zama da wahala ga kayan filastik don shiga cikin kogon. Molds tare da wasu abubuwan ƙira masu amfani zasu haifar da ƙarin kalubale don farfado na molten don cika sararin samaniya. Sauƙaƙa ƙirar ƙira mai sauƙi zai sami damar rage ɗan gajeren batun lokacin allura.
Waɗannan abubuwan da ke haifar da haifar da ayyukansu na allurarku a hadarin. Rashin gano waɗannan abubuwan da ke haifar da wuri na iya haifar da gajerun Shots da ke faruwa a duk lokacin samarwa. Kuna iya buƙatar sake sarrafa tsarin samarwa ko kuma zubar da samfuran da suka lalace.
Short Shots a cikin allurar rigakafi ne na gama gari wanda zai iya lalata tsarin samarwa. Yana da jagorar haifar da lahani da kuma ajizancin da zasu iya haifar da babbar gazawar a masana'antar sarrafa ku. Kuna iya bin waɗannan abubuwan mafi kyau don hana gajerun Shots:
Inganta zane mai narkewa na iya haɗawa da canza ƙirar ƙofar, zane kogonity, da Coa Coup. Hakanan, zaku iya inganta wasu fannoni na ƙirar, kamar ɓangare na ɓangare da kuma zane mai zane, wanda zai taimaka wajen motsa kayan filastik a cikin ƙirar filastik. Ta hanyar inganta zanen mold, zaku iya inganta daidaituwar kwarara yayin aiwatar da yanayin allurar.
Dole ne ku daidaita wasu sigogi na sama don dacewa da mafi kyawun yanayi don ingantaccen tsari. Wasu sigogi masu daidaitawa masu daidaitawa sun haɗa da matsin watsi, saurin, zazzabi mold, da meling zazzabi. Zai iya taimakawa wajen hana koma baya yayin aiwatar da allura, wanda zai iya haifar da takaitattun matsalolin-harbi.
Ba duk kayan filastik za su sami kwanciyar hankali yayin aiwatar da allura ba. Zai dogara ne da abubuwan kayan da halaye. Zaɓin zaɓi mafi kyau zai magance matsalolin jinkirin yayin aiwatar da allura.
Short Shots kuma iya faruwa saboda al'amuran kayan aiki ko muguntar. Kula da mafi kyawun yanayin kayan aiki zai taimaka muku kiyaye tsari mai kyau na allurar rigakafi da hana matsaloli kamar gajerun Shots. Kirkirar kayan aikin zai taimaka yana sarrafa shi sosai gwargwadon sigogi da aka saita.
Yana da mahimmanci don saka idanu akan tsarin ƙirar abubuwa daga farawa. Spot kowane al'amura cikin tsari kuma gyara matsalolin da za su iya yiwuwa ba da daɗewa ba. Kulawa da sigogi na allurar na iya taimakawa hana gajeren haske.
Kulawa da kayan aikin da aka gyara na sarrafawa na iya taimakawa hana gajerun Shots yayin wannan tsari. Tabbatar da ƙirar da kayan aiki don tsarin samarwa yana cikin kyakkyawan yanayi na iya kawo mafi kyawun masana'antu. Yana da mahimmanci a bincika sutura da lalacewa a kan mold da kayan aikin kayan aiki don tabbatar da cewa komai ya tafi daidai yadda kake samarwa.
Yin rigakafi koyaushe shine mabuɗin ma'amala tare da gajeren haske a cikin abubuwan da aka gyara. Daidaita sigogi na allurar na iya taimakawa wajen kula da m kwarara don kayan filastik. Fahimtar halayen kayan filastik kuma iya taimaka muku tweak duk mahimman sigogi don dacewa da kayan.
Hanya mafi kyau don hana gajerun Shots a cikin m-mold don bincika nau'ikan abubuwan da ke haifar da wannan yanayin. Kula da kayan aikin da kayan aiki a cikin samar da samarwa kuma zai taimaka wajen rage damar damar gajeriyar Shots yayin allura. Kulawa da gyare-gyare zasu ci gaba da kayan da aka kwantar da hankali a cikin kayan yin allura da hana gajerun Shots.
Mafi yawan masana'antar matsaloli na yau da kullun za su fuskanta a lokacin da-molding ne gajere Shots. Yanayi ne inda ruwayen murhun ruwa ba zai iya shiga cikin mold a cikin manyan motsi ba. Abubuwan suna iya makale saboda matsalolin fasaha daban-daban suna hana su cika mold. Bari mu koyi mahimman abubuwan da za su sani game da gajeren Shots.
Short Shots a cikin m-mold na iya haifar da batutuwa daban-daban a cikin tsarin samar da tsarin ka. Shine yanayin da kayan filastik basu cika kogin ciyawa ba. Zai haifar da tasirin masu zuwa:
Farkon lalacewar gajerun Shots shine samfuran samfuran cuta ko ajizanci marasa ƙarfi daga abubuwan da suka dace. Hakanan, zaku sami abubuwan da basu cika ba wadanda baza ku iya tara su ba da sauran sassan. Aestetics marasa kyau sun zama sakamakon gajerun harbi a cikin abubuwan da aka gyara, wanda ke sa samfuran ba su dace da rarraba kasuwa ba.
Abubuwan da aka yi watsi da su sakamakon ƙarin scraps ko kuma dole ne ku rabu da rukunin samarwa. Yawancin scraps da kuka samar, mafi girman adadin rashin nasarar ku. More scraps zai kuma ƙara yawan farashin samarwa gabaɗaya.
Short Shots na iya haifar da jinkirin samar da kayan aiki, yana sa ya fi ƙarfin cika lokacin da aka kashe. Hakanan jinkirin na iya shafar jadawalin tallan ku don samfuran da aka gama. Hakanan, ganowa da gyara abubuwan da ke haifar da gajerun harbi a cikin-gyarawa zasu ɗauki ɗan lokaci don kammalawa kafin ku iya ci gaba da samarwa.
Short Shots a cikin-molding na iya haifar da m motsa a cikin hanyoyin samarwa. Dole ne ku ciyar da lokaci mai yawa don gyara al'amuran da inganta tsarin da aka gyara don hana gajeren Shots daga faruwa. Ga dalilai na yau da kullun na gajerun maganganun harbi:
Saurin allura na jinkirin iya shafar yadda kayan aikin suke cika kayan molten a cikin ƙirar. Yana haifar da daidaitaccen abu na kayan molten kafin ya cika duk igiyar ciki mai ƙyalƙyali. Yana haifar da lahani daban-daban a cikin samfuran ƙarshe saboda cikakkun abubuwan cike.
Ingancin filastik na iya shafar tsawon lokacin da zai iya ɗauka don cika ƙirar. Rikici tare da matalauta gudana zai motsa a hankali a cikin kayan aiki, na buƙatar matsin lamba don kiyaye ta da kyau. Abubuwan da ke da kyau kayan za su iya makale a cikin layi na hakora, suna hana su cika mold a kan lokaci.
Ƙananan matsin watsi, da jinkirin kayan kwarara zai kasance. Dole ne ku fahimci kowane halayen kayan filastik da kuma amfani da iskar watsi don motsa ta. Kuna iya ƙirƙirar gajeriyar harbi lokacin da matsin lamba bai isa ba.
Superity na kayan filastik a lokacin allurar da aka zana zai dogara da yawan zafin jiki da ka nema yayin aiwatarwa. Wasu robobi tare da melting maki har yanzu suna aiki lafiya a yanayin zafi. Koyaya, sauran robobi ba za su motsa su cikin ƙarfi ba lokacin da kake amfani da ƙananan zafin jiki, yana sa su kasance sun makale kuma ba su iya cika kogon.
Wasu zane-zane na molds zai sanya ya zama da wahala ga kayan filastik don shiga cikin kogon. Molds tare da wasu abubuwan ƙira masu amfani zasu haifar da ƙarin kalubale don farfado na molten don cika sararin samaniya. Sauƙaƙa ƙirar ƙira mai sauƙi zai sami damar rage ɗan gajeren batun lokacin allura.
Waɗannan abubuwan da ke haifar da haifar da ayyukansu na allurarku a hadarin. Rashin gano waɗannan abubuwan da ke haifar da wuri na iya haifar da gajerun Shots da ke faruwa a duk lokacin samarwa. Kuna iya buƙatar sake sarrafa tsarin samarwa ko kuma zubar da samfuran da suka lalace.
Short Shots a cikin allurar rigakafi ne na gama gari wanda zai iya lalata tsarin samarwa. Yana da jagorar haifar da lahani da kuma ajizancin da zasu iya haifar da babbar gazawar a masana'antar sarrafa ku. Kuna iya bin waɗannan abubuwan mafi kyau don hana gajerun Shots:
Inganta zane mai narkewa na iya haɗawa da canza ƙirar ƙofar, zane kogonity, da Coa Coup. Hakanan, zaku iya inganta wasu fannoni na ƙirar, kamar ɓangare na ɓangare da kuma zane mai zane, wanda zai taimaka wajen motsa kayan filastik a cikin ƙirar filastik. Ta hanyar inganta zanen mold, zaku iya inganta daidaituwar kwarara yayin aiwatar da yanayin allurar.
Dole ne ku daidaita wasu sigogi na sama don dacewa da mafi kyawun yanayi don ingantaccen tsari. Wasu sigogi masu daidaitawa masu daidaitawa sun haɗa da matsin watsi, saurin, zazzabi mold, da meling zazzabi. Zai iya taimakawa wajen hana koma baya yayin aiwatar da allura, wanda zai iya haifar da takaitattun matsalolin-harbi.
Ba duk kayan filastik za su sami kwanciyar hankali yayin aiwatar da allura ba. Zai dogara ne da abubuwan kayan da halaye. Zaɓin zaɓi mafi kyau zai magance matsalolin jinkirin yayin aiwatar da allura.
Short Shots kuma iya faruwa saboda al'amuran kayan aiki ko muguntar. Kula da mafi kyawun yanayin kayan aiki zai taimaka muku kiyaye tsari mai kyau na allurar rigakafi da hana matsaloli kamar gajerun Shots. Kirkirar kayan aikin zai taimaka yana sarrafa shi sosai gwargwadon sigogi da aka saita.
Yana da mahimmanci don saka idanu akan tsarin ƙirar abubuwa daga farawa. Spot kowane al'amura cikin tsari kuma gyara matsalolin da za su iya yiwuwa ba da daɗewa ba. Kulawa da sigogi na allurar na iya taimakawa hana gajeren haske.
Kulawa da kayan aikin da aka gyara na sarrafawa na iya taimakawa hana gajerun Shots yayin wannan tsari. Tabbatar da ƙirar da kayan aiki don tsarin samarwa yana cikin kyakkyawan yanayi na iya kawo mafi kyawun masana'antu. Yana da mahimmanci a bincika sutura da lalacewa a kan mold da kayan aikin kayan aiki don tabbatar da cewa komai ya tafi daidai yadda kake samarwa.
Yin rigakafi koyaushe shine mabuɗin ma'amala tare da gajeren haske a cikin abubuwan da aka gyara. Daidaita sigogi na allurar na iya taimakawa wajen kula da m kwarara don kayan filastik. Fahimtar halayen kayan filastik kuma iya taimaka muku tweak duk mahimman sigogi don dacewa da kayan.
Hanya mafi kyau don hana gajerun Shots a cikin m-mold don bincika nau'ikan abubuwan da ke haifar da wannan yanayin. Kula da kayan aikin da kayan aiki a cikin samar da samarwa kuma zai taimaka wajen rage damar damar gajeriyar Shots yayin allura. Kulawa da gyare-gyare zasu ci gaba da kayan da aka kwantar da hankali a cikin kayan yin allura da hana gajerun Shots.
Kamfanin MFG shine kamfanin masana'antar da sauri wanda ya ƙware a ODM da OEEM sun fara a cikin 2015.