Həddindən artıq qəlibləmə zamanı ən çox görülən problem istehsalçıları qısa çəkilişlərdir. Moliten plastiklərin hamar hərəkətlərdə kalıpı daxil edə bilmədiyi bir vəziyyətdir. Materiallar qəlibin doldurulmasına mane olan müxtəlif texniki məsələlərə görə yapışdırıla bilər. Qısa görüntülər haqqında bilmək üçün vacib şeyləri öyrənək.
Bu nədir?
Həddindən artıq qəlibləmə zamanı qısa görüntülər istehsal qrafikinizdə müxtəlif məsələlərə səbəb ola bilər. Plastik materialların qəlib boşluğunu doldurmadığı şərtdir. Bu, aşağıdakı təsirlərlə nəticələnəcəkdir:
• Zədələnmiş məhsullar
Qısa görüntülərin əsas dezavantajı həddindən artıq qəlibdən olan zədələnmiş və ya qüsursuz məhsullardır. Ayrıca, digər hissələrlə toplaşa bilməyəcəyiniz natamam komponentləri əldə edəcəksiniz. Yazıq estetika, məhsulların bazar paylanması üçün yararsız hala gətirən həddən artıq qəliblərindəki qısa görüntülərin son nəticəsinə çevrilir.
• Daha çox qırıntılar
Rədd edilmiş məhsullar istehsal saytından uzaqlaşmalı olduğunuz daha çox qırıntı və tullantılar ilə nəticələnəcəkdir. Daha çox qırıntılar istehsal edərsə, istehsalınızın uğursuzluğunun dərəcəsi nə qədər yüksəkdir. Daha çox qırıntılar ümumi istehsal xərclərini də artıracaqdır.
• İstehsal gecikmələri
Qısa görüntülər görünməmiş bir istehsal gecikmələrinə səbəb ola bilər, son tarixi ilə görüşməyinizi çətinləşdirir. Geliklər də hazır məhsullar üçün marketinq cədvəlinizə də təsir göstərə bilər. Ayrıca, həddən artıq qəlibləmə zamanı qısa görüntülərin səbəblərini müəyyənləşdirmək və düzəltmək, istehsalını bərpa edə bilmədən əvvəl bitirmək üçün bir az vaxt tələb edəcəkdir.
Səbəb olmaq
Həddindən artıq qəlibləmə zamanı qısa görüntülər istehsal proseslərinizdə kifayət qədər qarışdıra bilər. Qısa görüntülərin yenidən baş verməsinin qarşısını almaq üçün problemləri həll etmək və həddindən artıq qəlibləmə prosesinizi optimallaşdırmaq üçün çox vaxt sərf etməlisiniz. Burada qısa vuruş problemlərinin ümumi səbəbləri:
• Enjeksiyon sürəti
Yavaş enjeksiyon sürəti, avadanlıqların əridilmiş materialları kalıpda necə doldurduğunu təsir edə bilər. Bütün qəlib boşluğunu doldurmadan əvvəl əridilmiş materialın qatılığı ilə nəticələnir. Qeyri-kamil qəlib doldurmaları səbəbindən son məhsulların müxtəlif qüsurlarına səbəb olur.
• Zəif maddi keyfiyyət
Plastik keyfiyyət, kalıpı doldurmaq üçün nə qədər vaxt lazım olduğunu da təsir edə bilər. Zəif axın qabiliyyəti olan plastiklər, yüksək təzyiq göstərmək üçün yüksək təzyiq tələb edən avadanlıqların içərisində yavaş-yavaş hərəkət edəcəkdir. Zəif materiallar, enjeksiyon axını xəttinin içərisində sıxışdıra bilər, kalıpı vaxtında doldurmağına mane olur.
• aşağı təzyiq
Enjeksiyon təzyiqinin altına, daha yavaş material axını olacaq. Hər bir plastik materialın xüsusiyyətlərini başa düşməlisiniz və onu hərəkət etdirmək üçün kifayət qədər injection təzyiqindən istifadə etməlisiniz. Təzyiq çatmadıqda potensial qısa vuruş yarada bilərsiniz.
• Aşağı temperatur
Enjeksiyon qəlibləmə zamanı plastik materialların likvidliyi, proses zamanı tətbiq etdiyiniz temperaturdan asılı olacaq. Aşağı ərimə nöqtələri olan bəzi plastiklər hələ də aşağı temperaturda yaxşı işləyəcəkdir. Bununla birlikdə, digər plastiklər, aşağı temperaturu tətbiq edərkən və boşluğu doldurub doldura bilməyəndə kalıbağa doğru hərəkət etməyəcəklər.
• Kalıp dizaynı
Bəzi qəlib dizaynları plastik materialların boşluğa girməsini çətinləşdirəcəkdir. Bəzi mürəkkəb dizayn elementləri olan qəliblər məkanı doldurmaq üçün əridilmiş plastiklər üçün daha çox çətinlik yaradacaqdır. Sadə kalıp dizaynı, enjeksiyon zamanı qısa vuruş məsələsini azaltmaq şansı daha yüksək olacaq.
Bu səbəblər enjeksiyon qəliblərinizi risk altında qoya bilər. Bu səbəbləri erkən müəyyənləşdirə bilməməsi, istehsal mərhələnizdə bir çox qısa görüntülərlə nəticələnə bilər. İstehsal prosesinizi yenidən qurmalı və ya zədələnmiş məhsulları atmalı ola bilərsiniz.
Ən yaxşı təcrübə
Enjeksiyon qəlibində qısa görüntülər istehsal prosesinizi poza biləcək ümumi bir məsələdir. İstehsal istehsalında böyük bir uğursuzluğa səbəb ola biləcək məhsul qüsurlarının və qüsurların aparıcı səbəbidir. Qısa görüntülərin qarşısını almaq üçün bu ən yaxşı təcrübələri izləyə bilərsiniz:
• Kalıp dizaynının optimallaşdırılması
Kalıp dizaynını optimallaşdırmaq, qapı dizaynı, boşluq dizaynı və qapı yeri dəyişdirmək daxildir. Ayrıca, plastik materialları qəlib boşluğuna köçürməyə kömək edəcək hissə həndəsəsi və havalandırma dizaynı kimi digər dizayn aspektlərini optimallaşdıra bilərsiniz. Kalıp dizaynını optimallaşdırmaqla, enjeksiyon qəlibləmə prosesində material axınının hamarlığını artıra bilərsiniz.
• Tutulma parametrinin üst-üstə düşməsi
Hamar bir injection prosesi üçün ən yaxşı mühitə uyğun bir sıra qəlibləmə parametrlərini tənzimləməlisiniz. Bəzi tənzimlənən qəlibləmə parametrlərinə inyeksiya təzyiqi, sürət, kif temperaturu və ərimə temperaturu daxildir. Qısa vuruş problemləri ilə nəticələnə biləcək enjeksiyon zamanı yavaşlamaların qarşısını almağa kömək edə bilər.
• Daha yaxşı material seçimi
Enjeksiyon zamanı bütün plastik materialların hamar bir axın olmayacaq. Bu materialın xüsusiyyətlərindən və xüsusiyyətlərindən asılı olacaq. Daha yaxşı bir material seçimi, enjeksiyon zamanı yavaş-yavaş problemləri həll edəcəkdir.
• Avadanlıqların saxlanması
Qısa görüntülər avadanlıq problemləri və ya nasazlıqlar səbəbindən də baş verə bilər. Avadanlıqların ən yaxşı vəziyyətini qorumaq, hamar bir enjeksiyon qəlibləmə prosesini qorumağa və qısa görüntülər kimi problemlərin qarşısını almağa kömək edəcəkdir. Avadanlıqları kalibrləmə, müəyyən bir parametrlərə görə prosesi daha dəqiq idarə etməyə kömək edəcəkdir.
• Daimi monitorinq
Başdan sona qədər həddindən artıq qəlibləmə prosesini izləmək vacibdir. Proses boyunca hər hansı bir problemi həll edin və potensial problemləri tezliklə düzəldin. Enjeksiyon parametrlərinin monitorinqi qısa görüntülərin qarşısını almağa kömək edə bilər.
• Təminata qulluq
Həddindən artıq qəlibləmə prosesinin alətinə qulluq etmək bu müddət ərzində qısa görüntülərin qarşısını almağa kömək edə bilər. İstehsal prosesi üçün qəlib və alətlərin təmin edilməsi yaxşı vəziyyətdə olan ən yaxşı istehsal performansını gətirə bilər. Hər şeyin istehsalınızda rəvan getməsini təmin etmək üçün kalıp və alətlərdəki taxıl və zərərin hiylənməsini yoxlamaq vacibdir.
Qarşısının alınması həmişə həddindən artıq qəlibləmə zamanı qısa görüntülərlə məşğul olmaq üçün açardır. Enjeksiyon parametrlərini tənzimləmək plastik materiallar üçün hamar bir axın saxlamağa kömək edə bilər. Plastik materialların xüsusiyyətlərini başa düşmək, materialları uyğunlaşdırmaq üçün bütün əsas parametrləri çimməyə də kömək edə bilər.
Rəy
Həddindən artıq qəlibləmə zamanı qısa görüntülərin qarşısını almağın ən yaxşı yolu bu vəziyyətin müxtəlif potensial səbəblərini araşdırmaqdır. İstehsal xəttində alət və avadanlıqların qorunması da inyeksiya zamanı qısa görüntülərin şansını minimuma endirməyə kömək edəcəkdir. Davamlı monitorinq və düzəlişlər inyeksiya avadanlıqlarının içərisində hamar axan materialları saxlayacaq və qısa görüntülərin qarşısını alacaqdır.
