Najbežnejším problémom, ktorý budú výrobcovia čeliť počas nadmerného sledovania, sú krátke zábery. Je to situácia, keď roztavené plasty nemôžu vstúpiť do formy v hladkých pohyboch. Materiály by sa mohli zaseknúť z dôvodu rôznych technických problémov, ktoré im bránia v plnení formy. Dozvieme sa základné veci, ktoré by sme mali vedieť o krátkych záberoch.
Čo je to?
Krátke zábery v nadmernom prostredí môžu spôsobiť rôzne problémy vo vašej výrobnej časovej osi. Je to stav, v ktorom plastové materiály nenapĺňajú dutinu formy. Výsledkom bude nasledujúce účinky:
• Poškodené výrobky
Primárnou nevýhodou krátkych záberov sú poškodené alebo nedokonalé výrobky z nadmerného priestoru. Získate tiež neúplné komponenty, ktoré nemôžete zostaviť s inými časťami. Zlá estetika sa stáva konečným výsledkom krátkych záberov pri nadmernom prostredí, vďaka čomu sú výrobky nevhodné pre distribúciu trhu.
• Ďalšie kúsky
Odmietnuté výrobky budú mať za následok ďalšie kúsky alebo odpady, ktoré musíte vyhodiť z výrobnej stránky. Čím viac kúskov vyrábate, tým vyššia je miera zlyhania vašej výroby. Viac kúskov tiež zvýši celkové výrobné náklady.
• Oneskorenia výroby
Krátke zábery môžu spôsobiť bezprecedentné oneskorenia výroby, čo vám sťažuje dodržiavanie termínu. Oneskorenia môžu tiež ovplyvniť váš marketingový rozvrh pre hotové výrobky. Identifikácia a stanovenie príčin krátkodobých záberov pri nadmernom prostredí bude tiež nejaký čas trvať, kým budete môcť pokračovať v výrobe.
Príčiny
Krátke zábery pri nadmernom priebehu môžu spôsobiť pomerne rozruch vo výrobných procesoch. Musíte tráviť veľa času vyriešením problémov a optimalizáciou procesu nadmerného polohy, aby ste zabránili opakovaniu krátkych záberov. Tu sú bežné príčiny problémov s krátkymi strelami:
• Rýchlosť vstrekovania
Rýchlosť pomalého vstrekovania môže ovplyvniť spôsob, akým zariadenie vyplní roztavené materiály do formy. Výsledkom je tuhnutie roztaveného materiálu skôr, ako naplní celú dutinu formy. Spôsobuje rôzne chyby v konečných výrobkoch z dôvodu nedokonalých náplne formy.
• Zlá kvalita materiálu
Kvalita plastov môže tiež ovplyvniť, ako dlho môže trvať, kým sa pleseň vyplní. Plasty so slabou tekuteľnosťou sa budú pomaly pohybovať vo vnútri zariadenia, čo si vyžaduje vysoký tlak, aby sa udržalo dobre. Zlé materiály sa môžu uviaznuť vo vnútri prúdiaceho potrubia vstrekovania, čím im bránia včas naplniť pleseň.
• Nízky tlak
Čím nižší je injekčný tlak, tým pomalší bude tok materiálu. Musíte pochopiť charakteristiky každého plastového materiálu a na jeho presun používať dostatočný vstrekovací tlak. Ak tlak nestačí, môžete vytvoriť potenciálny krátky výstrel.
• Nízka teplota
Likvidita plastových materiálov počas vstrekovania bude závisieť od teploty, ktorú použijete počas procesu. Niektoré plasty s nižšími bodmi topenia budú stále dobre fungovať pri nízkych teplotách. Iné plasty sa však pri nanesení nižšej teploty nebudú hladko pohybovať smerom k forme, takže ich uviaznu a nedokážu naplniť dutinu.
• Dizajn plesní
Niektoré vzory plesní sťažujú vstup do dutiny. Formy s niektorými zložitými konštrukčnými prvkami budú predstavovať viac výziev pre roztavené plasty na vyplnenie priestoru. Jednoduchšie konštrukcie foriem budú mať vyššiu šancu na zníženie problému s krátkym výstrelom počas vstrekovania.
Tieto príčiny môžu ohroziť vaše injekčné formovacie operácie. Nepodarilo sa identifikovať tieto príčiny včas, môže to viesť k tomu, že sa počas vašej fázy výroby uskutočnia veľa krátkych záberov. Možno budete musieť prepracovať svoj výrobný proces alebo zlikvidovať poškodené výrobky.
Osvedčené postupy
Krátke zábery v vstrekovaní sú bežným problémom, ktorý môže zničiť váš výrobný proces. Je to hlavná príčina defektov produktu a nedokonalosti, ktoré môžu viesť k veľkému zlyhaniu vašej výrobnej výroby. Tieto osvedčené postupy môžete sledovať, aby ste zabránili krátkym záberom:
• Optimalizácia dizajnu foriem
Optimalizácia dizajnu foriem môže zahŕňať zmenu dizajnu brány, dizajn dutiny a umiestnenie brány. Môžete tiež optimalizovať ďalšie dizajnérske aspekty, ako je geometria časti a vetrací dizajn, ktoré pomôžu presunúť plastové materiály do dutiny formy. Optimalizáciou dizajnu foriem môžete počas procesu vstrekovania vylepšiť plynulosť toku materiálu.
• Vylepšovanie parametrov nadmerne
Musíte upraviť niektoré parametre nadmerného priestoru tak, aby zodpovedali najlepšiemu prostrediu pre proces hladkého vstrekovania. Niektoré nastaviteľné lištové parametre zahŕňajú vstrekovací tlak, rýchlosť, teplotu formy a teplota topenia. Môže pomôcť zabrániť spomaleniu počas procesu vstrekovania, čo môže viesť k problémom s krátkym výstrelom.
• Lepší výber materiálu
Nie všetky plastové materiály budú mať počas procesu vstrekovania hladký prietok. Bude to závisieť od vlastností a charakteristík materiálu. Lepší výber materiálu vyrieši problémy spomalenia počas procesu vstrekovania.
• Údržba zariadenia
Krátke zábery sa môžu vyskytnúť aj kvôli problémom alebo poruchám vybavenia. Udržiavanie najlepšieho stavu zariadenia vám pomôže udržať hladký proces vstrekovania a zabrániť problémom, ako sú krátke zábery. Kalibrácia zariadenia tiež pomôže presnejšie riadiť proces podľa parametrov set.
• Neustále monitorovanie
Je nevyhnutné monitorovať proces nadmerného sledovania od začiatku do konca. Zaznamenajte všetky problémy počas celého procesu a čoskoro vyriešite potenciálne problémy. Monitorovanie parametrov vstrekovania môže tiež pomôcť zabrániť krátkým výbežkom.
• Údržba nástrojov
Starostlivosť o nástroje procesu nadmerného priestoru môže tiež pomôcť zabrániť krátkym záberom počas tohto procesu. Zabezpečenie formy a náradia pre výrobný proces je v dobrom stave, môže priniesť najlepší výrobný výkon. Je nevyhnutné skontrolovať opotrebenie a poškodenie hardvéru formy a nástroja, aby ste sa uistili, že vo vašej výrobe bude všetko hladko.
Prevencia je vždy kľúčom k riešeniu krátkych záberov pri nadmernom prostredí. Upravenie parametrov vstrekovania môže pomôcť udržať hladký prietok pre plastové materiály. Pochopenie charakteristík plastových materiálov vám tiež môže pomôcť vylepšiť všetky kľúčové parametre, ktoré zodpovedajú materiálom.
Záver
Najlepším spôsobom, ako zabrániť krátkym záberom pri nadmernom prostredí, je preskúmať rôzne potenciálne príčiny tejto situácie. Udržiavanie nástrojov a zariadení vo vašej výrobnej linke tiež pomôže minimalizovať šance na krátke zábery počas vstrekovania. Konštantné monitorovanie a úpravy udržiavajú vo vnútri vstrekovacieho zariadenia materiály s hladkým tokom a zabránia krátkym záberom.
