ინექციის ჩამოსხმის სერვისები

ყველაზე გავრცელებული პრობლემის მწარმოებლები გადაჭარბებული ჩამოსხმის დროს მოკლე დარტყმებია. ეს არის სიტუაცია, როდესაც მდნარი პლასტმასი ვერ შედის ფორმში გლუვი მოძრაობებით. მასალები შეიძლება ჩერდება სხვადასხვა ტექნიკური საკითხის გამო, რაც ხელს უშლის მათ ჩამოსხმის შევსებას. მოდით ვისწავლოთ აუცილებელი რამ, რომ იცოდეთ მოკლე დარტყმების შესახებ.

რა არის?

ზედმეტად ჩამოსხმის მოკლე დარტყმებმა შეიძლება გამოიწვიოს თქვენი წარმოების ვადებში სხვადასხვა საკითხები. ეს არის მდგომარეობა, როდესაც პლასტიკური მასალები არ ავსებს ჩამოსხმის ღრუ. ეს გამოიწვევს შემდეგ ეფექტებს:

• დაზიანებული პროდუქტები

მოკლე დარტყმების ძირითადი მინუსი არის დაზიანებული ან არასრულყოფილი პროდუქტები ზედმეტი ჩამოსხმისგან. ასევე, თქვენ მიიღებთ არასრულ კომპონენტებს, რომლებსაც სხვა ნაწილებთან ერთად ვერ შეიკრიბებით. ღარიბი ესთეტიკა ხდება ზედმეტი კადრების საბოლოო დარტყმების საბოლოო შედეგი, რაც პროდუქტებს უშეცდომოდ აქცევს ბაზრის განაწილებისთვის.

• მეტი ჯართები

უარყოფილი პროდუქტები გამოიწვევს უფრო მეტ ჯართებს ან ნარჩენებს, რომლებიც თქვენ უნდა გადააგდოთ წარმოების ადგილიდან. რაც უფრო მეტ ჯართს აწარმოებთ, მით უფრო მაღალია თქვენი წარმოების უკმარისობის მაჩვენებელი. მეტი ჯართები ასევე გაზრდის წარმოების მთლიან ხარჯებს.

• წარმოების შეფერხებები

მოკლე დარტყმებმა შეიძლება გამოიწვიოს წარმოების უპრეცედენტო შეფერხებები, რაც გაუადვილებს ვადის გასვლას. შეფერხებები ასევე შეიძლება გავლენა იქონიოს თქვენი მარკეტინგის გრაფიკზე მზა პროდუქტებისთვის. ასევე, ზედმეტი ჩამოსხმის დროს მოკლე კადრების მიზეზების იდენტიფიცირება და დაფიქსირება დასჭირდება გარკვეული დრო, სანამ წარმოებას განაახლებთ.

მიზეზები

ზედმეტად ჩამოსხმის მოკლე დარტყმებმა შეიძლება გამოიწვიოს საკმაოდ აჟიოტაჟი თქვენს წარმოების პროცესებში. თქვენ უნდა გაატაროთ დიდი დრო საკითხების დაფიქსირებაზე და თქვენი ზედმეტი ჩამოსხმის პროცესის ოპტიმიზაციისთვის, რათა თავიდან აიცილოთ მოკლე დარტყმები. აქ არის მოკლე გასროლის საკითხების საერთო მიზეზები:

• ინექციის სიჩქარე

ინექციის ნელი სიჩქარე შეიძლება გავლენა იქონიოს იმაზე, თუ როგორ ავსებს მოწყობილობა მდნარი მასალების ჩამოსხმის ფორმას. ეს იწვევს მდნარი მასალის გამაგრებას, სანამ ის ავსებს მთელ ჩამოსხმის ღრუში. ეს იწვევს სხვადასხვა დეფექტებს საბოლოო პროდუქტებში არასრულყოფილი ჩამოსხმის გამო.

• ცუდი მასალის ხარისხი

პლასტმასის ხარისხს ასევე შეუძლია გავლენა მოახდინოს რამდენი ხანი შეიძლება დასჭირდეს ჩამოსხმის შევსებას. ცუდი დინების მქონე პლასტმასები ნელა მოძრაობენ აღჭურვილობის შიგნით, მოითხოვს მაღალი წნევას, რომ იგი კარგად მოედინება. ცუდი მასალები შეიძლება ჩერდება ინექციის ნაკადის ხაზის შიგნით, რაც ხელს უშლის მათ დროულად შევსებას.

• დაბალი წნევა

რაც უფრო დაბალია ინექციის წნევა, რაც უფრო ნელა იქნება მატერიალური ნაკადი. თქვენ უნდა გესმოდეთ თითოეული პლასტიკური მასალის მახასიათებლები და გამოიყენოთ საკმარისი ინექციის წნევა მისი გადასატანად. თქვენ შეგიძლიათ შექმნათ პოტენციური მოკლე დარტყმა, როდესაც წნევა საკმარისი არ არის.

• დაბალი ტემპერატურა

ინექციის ჩამოსხმის დროს პლასტიკური მასალების ლიკვიდობა დამოკიდებული იქნება იმ ტემპერატურაზე, რომელსაც თქვენ იყენებთ პროცესის დროს. ზოგიერთი პლასტმასი, რომელსაც აქვს ქვედა დნობის წერტილები, კვლავ კარგად იმუშავებს დაბალ ტემპერატურაზე. ამასთან, სხვა პლასტმასები არ მოძრაობენ შეუფერხებლად ჩამოსხმისკენ, როდესაც ქვედა ტემპერატურას მიმართავთ, რაც მათ ჩერდება და ვერ შეავსებს ღრუს.

• ჩამოსხმის დიზაინი

ზოგიერთი ჩამოსხმის დიზაინი უფრო გაუადვილებს პლასტიკური მასალების ღრუში შესვლას. ზოგიერთი რთული დიზაინის ელემენტებით ჩამოსხმის ჩამოსხმა უფრო მეტ გამოწვევას შეუქმნის მდნარი პლასტმასისთვის, რომ შეავსონ სივრცე. უფრო მარტივი ჩამოსხმის დიზაინს ექნება უფრო მეტი შანსი, რომ შეამციროს მოკლე დარტყმის საკითხი ინექციის დროს.

ამ მიზეზებმა შეიძლება საფრთხე შეუქმნას თქვენი ინექციის ჩამოსხმის ოპერაციებს. ამ მიზეზების ადრეულ ეტაპზე არ შეიძლება გამოიწვიოს მრავალი მოკლე დარტყმა, რომელიც ხდება თქვენი წარმოების ფაზაში. შეიძლება დაგჭირდეთ თქვენი წარმოების პროცესის გადაკეთება ან დაზიანებული პროდუქტების გაუქმება.

საუკეთესო პრაქტიკა

ინექციის ჩამოსხმის მოკლე დარტყმები ჩვეულებრივი საკითხია, რომელსაც შეუძლია გაანადგუროს თქვენი წარმოების პროცესი. ეს არის პროდუქტის დეფექტებისა და ნაკლოვანებების წამყვანი მიზეზი, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს თქვენი წარმოების წარმოებაში დიდი უკმარისობა. თქვენ შეგიძლიათ დაიცვათ ეს საუკეთესო პრაქტიკა მოკლე კადრების თავიდან ასაცილებლად:

• MOLD დიზაინის ოპტიმიზაცია

ჩამოსხმის დიზაინის ოპტიმიზაცია შეიძლება შეიცავდეს კარიბჭის დიზაინის, ღრუს დიზაინის და კარიბჭის ადგილმდებარეობის შეცვლას. ასევე, შეგიძლიათ ოპტიმიზაცია მოახდინოთ დიზაინის სხვა ასპექტების, მაგალითად, ნაწილის გეომეტრია და გამწოვი დიზაინის, რაც ხელს შეუწყობს პლასტიკური მასალების ჩამოსხმის ღრუში გადატანას. ჩამოსხმის დიზაინის ოპტიმიზაციით, თქვენ შეგიძლიათ გააუმჯობესოთ მატერიალური ნაკადის სიგლუვეს ინექციის ჩამოსხმის პროცესის დროს.

• გადაფარვის პარამეტრის გადაფარვა

თქვენ უნდა შეცვალოთ გადაჭარბებული პარამეტრები, რომ შეესაბამებოდეს საუკეთესო გარემოს გლუვი ინექციის პროცესისთვის. რეგულირებადი ჩამოსხმის პარამეტრში შედის ინექციის წნევა, სიჩქარე, ჩამოსხმის ტემპერატურა და დნობის ტემპერატურა. ეს ხელს შეუწყობს ინექციის პროცესში შენელებების თავიდან აცილებას, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს მოკლევადიანი პრობლემები.

• უკეთესი მასალის შერჩევა

ინექციის პროცესში ყველა პლასტმასის მასალას არ ექნება გლუვი ნაკადი. ეს დამოკიდებული იქნება მასალის მახასიათებლებსა და მახასიათებლებზე. უკეთესი მასალების შერჩევა შეანელებს შენელებების პრობლემებს ინექციის პროცესში.

• აღჭურვილობის მოვლა

მოკლე დარტყმები ასევე შეიძლება მოხდეს აღჭურვილობის პრობლემების ან გაუმართაობის გამო. აღჭურვილობის საუკეთესო მდგომარეობის შენარჩუნება დაგეხმარებათ შეინარჩუნოთ გლუვი ინექციის ჩამოსხმის პროცესი და თავიდან აიცილოთ პრობლემები, როგორიცაა მოკლე კადრები. აღჭურვილობის დაკალიბრება ასევე დაეხმარება მას პროცესის უფრო ზუსტად კონტროლს მითითებული პარამეტრების მიხედვით.

• მუდმივი მონიტორინგი

აუცილებელია მონიტორინგი გადაჭარბებული პროცესის თავიდან ბოლომდე. დააფიქსირეთ ნებისმიერი საკითხი მთელი პროცესის განმავლობაში და მალე დააფიქსირეთ პოტენციური პრობლემები. ინექციის პარამეტრების მონიტორინგს ასევე შეუძლია ხელი შეუწყოს მოკლემეტრაჟიანი დარტყმების თავიდან აცილებას.

• ხელსაწყოების შენარჩუნება

ზედმეტი ჩამოსხმის პროცესის დამკვიდრებაზე ზრუნვა ასევე დაგეხმარებათ ამ პროცესის დროს ხანმოკლე დარტყმების თავიდან ასაცილებლად. წარმოების პროცესისთვის ჩამოსხმისა და ხელსაწყოების უზრუნველყოფა კარგ მდგომარეობაშია, შეუძლია საუკეთესო წარმოების შესრულება. აუცილებელია შეამოწმოთ აცვიათ და დაზიანდეს ყლორტზე და ხელსაწყოების აპარატურაზე, რათა უზრუნველყოს ყველაფერი შეუფერხებლად მიდის თქვენს წარმოებაში.

პრევენცია ყოველთვის არის გასაღები, რომ გაუმკლავდეთ მოკლე დარტყმებს ზედმეტად ჩამოსხმის დროს. ინექციის პარამეტრების რეგულირება ხელს შეუწყობს პლასტიკური მასალების გლუვი ნაკადის შენარჩუნებას. პლასტიკური მასალების მახასიათებლების გაცნობიერება ასევე დაგეხმარებათ ყველა ძირითადი პარამეტრის შესწორებაში, მასალების შესატყვისად.

დასკვნა

ზედმეტი კადრების თავიდან ასაცილებლად საუკეთესო გზაა ამ სიტუაციის სხვადასხვა პოტენციური მიზეზების შემოწმება. თქვენს საწარმოო ხაზში ინსტრუმენტებისა და აღჭურვილობის შენარჩუნება ასევე ხელს შეუწყობს ინექციის დროს მოკლე დარტყმების შანსების შემცირებას. მუდმივი მონიტორინგი და კორექტირება შეინარჩუნებს გლუვი ნაკადის მასალებს ინექციის მოწყობილობებში და ხელს უშლის მოკლე დარტყმებს.