De Injektionsprocessen inkluderar huvudsakligen sex steg såsom komprimering --- Fyllt tryckkylnings-Mold öppningsdeming. Dessa 6 faser bestämmer direkt produktens kvalitet, och dessa 6 faser är en komplett kontinuerlig process. Detta kapitel fokuserar på de tre stadierna av fyllning, hållning, kylning.
Här är innehållslistan:
Fyllfas
Tryckhållningsfas
Kylfas
Fyllningen är det första steget i hela injektionscykelprocessen, och tiden från formstängningen börjar med formen, till mögelhålan för att fylla cirka 95%. I teorin, ju kortare fyllningstiden, desto högre formningseffektivitet; I den faktiska produktionen är emellertid gjutningstiden (eller injektionshastigheten) föremål för många förhållanden.
Höghastighetsfyllning: Höghastighetsfyllningstiden är hög, plasten har en minskning av viskositeten på grund av skjuvning och tunnning så att den totala flödesmotståndet sänks; Den lokala viskösa uppvärmningseffekten är tunnare. Därför tenderar fyllningsbeteendet i flödeskontrollfasen att bero på volymvolymen som ska fyllas. Det vill säga, i flödeskontrollfasen, sedan höghastighetsfyllningen, är skjuven och tunna effekten av smältan ofta stor, och kylningen av den tunna väggen är inte uppenbar, så hastigheten för hastigheten står för den övre luften.
Låghastighetsfyllning: När värmeöverföringen styr låg hastighet är skjuvhastigheten låg, den lokala viskositeten är hög och flödesmotståndet är stort. Eftersom den termoplastiska tillskottet är långsamt är flödet långsamt, värmeledningsförmågan är mer uppenbar och värmen band snabbt. Plus en liten mängd viskös uppvärmningsfenomen, härdningsskiktets tjocklek är tjock och ökar ytterligare flödesmotståndet i väggdelen.
Hållningsstegets roll är att kontinuerligt applicera tryck, kompakt smälta, öka plastdensiteten (encyklopedi) för att kompensera för sammandragningsbeteendet hos plast. Under pressningsprocessen, eftersom formhålan har fyllts med plast, är backtrycken hög. Under den pressande komprimeringsprocessen kan formsprutningsmaskinskruven bara långsamt gå framåt, och plastens flödeshastighet är också långsam, och flödet kallas tryckflöde. På grund av hämningssteget botas plasten av mögelväggen, och ökningen av smältviskositeten är också mycket snabb, så motståndet i mögelhålan är stor. I det senare skedet av hållningen fortsätter materialdensiteten att öka, plastdelarna bildas gradvis, och tryckfasen bör fortsätta tills grindens härdningssäl, vid vilken tidpunkt kavitetstrycket i pressningssteget når det högsta värdet.
I formsprutningsformar , utformningen av kylsystemet är mycket viktigt. Detta beror på att den gjutna plastartikeln endast botas till en viss styvhet, och plastartikeln kan deformeras på grund av yttre kraft efter att den avlägsnas. Eftersom kyltiden står för cirka 70% till 80% av hela gjutningscykeln kan det väl utformade kylsystemet avsevärt förkorta formningstiden, förbättra injektionsproduktiviteten och minska kostnaderna. Felaktig design av designen kommer att göra den gjutna tiden, öka kostnaden; Kylning av ojämnheten kommer ytterligare att resultera i krigsdeformation av plastprodukter.
Enligt experimentet strålas en del av 5% och flödet överförs till atmosfären och de återstående 95% genomförs från smältan till formen. Plastartikeln verkar i formen på grund av kylvattenröret, värmen passeras genom plasten i mögelhålan genom värmeledningen till kylvattenröret, och sedan tas värmekonvektionen bort av kylvätskan. Värmen som inte tas bort från kylvattnet fortsätter att utföras i formen, och den sänks i luften efter att ha kontaktat utsidan.
Gjutningscykeln för Injektionsgjutning består av en formtid, en fyllningstid, en trycktid, en kyltid och en nedslagstid. Bland dem är den maximala specifika tyngdkraften för kyltiden cirka 70% till 80%. Därför kommer kyltiden direkt att påverka tillväxten och avkastningsstorleken för plastproduktgjutningscykeln. Temperaturen på plastprodukten ska kylas till en termisk deformationstemperatur under plastartikeln för att förhindra varpage och deformation orsakad av avslappning eller nedåtgående yttre kraft orsakad av restspänning på grund av restspänning.
Om du är intresserad av formsprutningstjänst eller vill köpa en formsprutningstjänst. Vår officiella webbplats är https://www.team-mfg.com/ . Du kan kommunicera med oss på webbplatsen. Vi ser fram emot att tjäna dig.
Team MFG är ett snabbt tillverkningsföretag som specialiserat sig på ODM och OEM börjar 2015.