เครื่องฉีดขึ้นรูปและเครื่องจักรสนับสนุน: คู่มือที่ครอบคลุม

การฉีดขึ้นรูป เป็นเทคโนโลยีสำคัญในการผลิตที่ทันสมัยและมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกต่างๆ เครื่องฉีดขึ้นรูป และอุปกรณ์เสริมมีบทบาทสำคัญในการฉีดขึ้นรูปและประสิทธิภาพและประสิทธิภาพของพวกเขาส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์และต้นทุนการผลิต

คู่มือนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อให้คุณมีความรู้ที่ครอบคลุมเกี่ยวกับเครื่องฉีดขึ้นรูปและอุปกรณ์เสริมซึ่งครอบคลุมประเภทของเครื่องฉีดขึ้นรูปหลักการทำงานกระบวนการฉีดขึ้นรูปการเลือกอุปกรณ์เสริมการบำรุงรักษาและการแก้ปัญหาที่พบบ่อย

เครื่องฉีดขึ้นรูปคืออะไร?

เครื่องฉีดขึ้นรูป (หรือที่เรียกว่าการกดเศรษฐกิจ) เป็นอุปกรณ์ที่จะช่วยให้คุณสร้างรายการพลาสติก หลักการปฏิบัติงานของการฉีดขึ้นรูปทำงานดังต่อไปนี้: สารพลาสติกจะถูกทำให้ร้อนเป็นครั้งแรกจนกว่าจะถึงจุดหลอมละลายจากนั้นพลาสติกเหลวจะถูกสูบเข้าไปในโพรงตายภายใต้แรงดันสูงมาก เมื่อระบายความร้อนและการชุบแข็งส่วนประกอบพลาสติกที่จำเป็นจะถูกผลิตขึ้น เครื่องฉีดขึ้นรูปเชิงปริมาณมีความสามารถในการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกที่เหมือนกันของขนาดและรูปทรงที่กำหนดโดยการทำซ้ำอย่างต่อเนื่องของวัฏจักร

ส่วนประกอบสำคัญของเครื่องฉีดขึ้นรูป

เครื่องฉีดขึ้นรูปประกอบด้วยสามส่วนหลักที่ทำงานร่วมกันอย่างราบรื่นเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกคุณภาพสูง ลองตรวจสอบแต่ละองค์ประกอบโดยละเอียด:

หน่วยฉีด

• หน่วยฉีดทำหน้าที่ฟังก์ชั่นของการให้ความร้อนและผสมวัสดุพลาสติกเม็ดและฉีดของเหลวเข้าไปในที่ตั้งของแม่พิมพ์

• มีองค์ประกอบหลายอย่างซึ่งรวมถึงกรวยสกรูถังและหัวฉีด

• ภายในกระบอกสูบจะมีการหมุนเพลาแบบขดลวดเพื่อหมุนซึ่งทำหน้าที่ละลายรวมและป้อนตัวอย่างพลาสติกเพื่อออกภายในแม่พิมพ์เพิ่มเติม

หน่วยบดอัด

• หน่วยนี้ใช้สำหรับการเปิดและปิดแม่พิมพ์และยังให้ความดันปิดที่เพียงพอในระหว่างการฉีดเพื่อให้แม่พิมพ์ไม่สามารถเปิดได้

• ส่วนที่เป็นส่วนประกอบบางส่วนรวมถึง: platens, แถบผูก, ระบบคำแนะนำและกระบอกสูบที่ยึด

• ปริมาณของแรงหนีบขึ้นอยู่กับรูปแบบเครื่องฉีดขึ้นรูปและขนาดของผลิตภัณฑ์ที่ฉีด

ระบบควบคุม

• เนื่องจากมันควบคุมและดูแลกระบวนการส่วนใหญ่ที่ดำเนินการในการฉีดขึ้นรูประบบควบคุมอาจเปรียบได้กับ 'ระบบประสาท ' ของเครื่องฉีดขึ้นรูป

• ตัวอย่างเช่นมันควบคุมความเร็วในการฉีดความดันอุณหภูมิเวลาและตัวแปรอื่น ๆ เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการและคุณภาพของผลิตภัณฑ์

• เครื่องฉีดขึ้นรูปที่ทันสมัยส่วนใหญ่ได้รับการออกแบบด้วยการควบคุมหน้าจอสัมผัสและโครงสร้าง PLC ที่ใช้งานง่ายและทำให้มั่นใจได้ว่าประสิทธิภาพการทำงานในระดับสูง

  
  

การจำแนกประเภทของเครื่องฉีดขึ้นรูป

เครื่องฉีดขึ้นรูปสามารถแบ่งออกเป็นสามประเภทตามโหมดไดรฟ์ แต่ละคนมีลักษณะเฉพาะและการใช้งานของตัวเอง:

เครื่องฉีดแบบฉีดไฮดรอลิก

• ระบบไฮดรอลิกให้พลังงานในการฉีดเช่นเดียวกับหน่วยยึดในเครื่องฉีดแบบไฮดรอลิก

• เครื่องจักรเหล่านี้มักจะมีการฉีดและหนีบที่มากขึ้นดังนั้นพวกเขาจึงเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนขนาดใหญ่และขนาดใหญ่

• แม้ว่าระบบไฮดรอลิกจะมีการตอบสนองแบบไดนามิกช้าลงและประสบกับความสูญเสียทางความร้อนมากขึ้น แต่ราคาของเครื่องจักรดังกล่าวก็ต่ำกว่ามาก

เครื่องฉีดขึ้นรูปไฟฟ้า

• แทนที่จะเป็นกระบอกสูบไฮดรอลิกส่วนประกอบการฉีดและหนีบทั้งหมดในเครื่องฉีดแบบฉีดไฟฟ้าจะทำงานโดยเซอร์โวมอเตอร์

• เนื่องจากมีความแม่นยำสูงและรวดเร็วในการใช้งานและเสียงรบกวนต่ำสิ่งเหล่านี้จึงค่อนข้างเหมาะสมในการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและซับซ้อนที่ทำจากพลาสติก

• เครื่องฉีดแบบฉีดไฟฟ้าใช้พลังงานน้อยลง แต่ค่าใช้จ่ายของเครื่องเหล่านี้สูง

เครื่องฉีดแบบไฮบริด

• อุปกรณ์การฉีดแบบไฮบริดฉีดได้รับการออกแบบมาเพื่อรวมข้อดีที่นำเสนอโดยไฮดรอลิกและเทคโนโลยีไฟฟ้า

• โดยทั่วไปแล้วพวกเขาจะมีหน่วยฉีดพลังงานไฟฟ้าในขณะที่หน่วยยึดเป็นไฮดรอลิก

• การออกแบบนี้ประกอบด้วยความเร็วที่น่าทึ่งความแม่นยำและประสิทธิภาพด้วยพลังงานน้อยที่สุดและค่าใช้จ่ายในทางตรงกันข้ามกับเครื่องไฮดรอลิกอย่างเต็มที่

กระบวนการฉีดขึ้นรูป

กระบวนการฉีดขึ้นรูปพลาสติกจะเปลี่ยนวัตถุดิบพลาสติกดิบเป็นชิ้นส่วนที่ได้รับการออกแบบที่มีความแม่นยำผ่านการดำเนินการตามลำดับการดำเนินการอย่างเป็นระบบ นี่คือการตรวจสอบอย่างละเอียดเกี่ยวกับกระบวนการและปัจจัยการเพิ่มประสิทธิภาพที่สำคัญ:

ทำความเข้าใจกับวัฏจักรการฉีดขึ้นรูป

กระบวนการโดยรวมของการฉีดขึ้นรูปเสร็จสมบูรณ์หลังจากองค์ประกอบสำคัญสี่รายการถูกรวมเข้ากับระบบ องค์ประกอบเหล่านี้รับผิดชอบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์สุดท้ายและผลผลิตของกระบวนการ:

1. การทำให้เป็นพลาสติกของวัสดุและการฉีด

• วัสดุในรูปแบบของเม็ดถูกโหลดเข้าไปในหน่วยฉีดจากวัสดุกระโดดวัสดุ

• ระบบสกรูฉีดทำงานที่อุณหภูมิต่าง ๆ เพื่อละลายและผสมวัสดุ

• พลาสติกหลอมเหลวที่แรงดันสูงจะถูกฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ที่ความเร็วควบคุม

2. การปิดแม่พิมพ์และการเติมโพรง

• ระวางระวาง หน่วยยึดของเครื่องฉีดขึ้นรูป เพื่อปิดและล็อคครึ่งเชื้อรา

• ระบบแคลมป์แบบไฮดรอลิกและไฟฟ้าปั่นจักรยานให้แรงเหมือนกันอย่างแม่นยำในระหว่างการฉีดวัสดุ

• แรงดันมากเกินไปอาจนำไปสู่แฟลช แต่ความดัน optimimum ของการฉีดช่วยให้สามารถเติมโพรงได้อย่างสมบูรณ์

3. การทำความเย็นส่วนและการแข็งตัวของวัสดุ

• อัตราการระบายความร้อนได้รับการดูแลโดยระบบควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ที่ทำงานอยู่

• ตัวจับเวลาความเย็นมีความเฉพาะเจาะจงกับวัสดุการทำงานและช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของวัฏจักร

• การแข็งตัวของการควบคุมช่วยในการหลีกเลี่ยงการงอในขณะที่รักษาขนาดของผลิตภัณฑ์

• การออกแบบที่เป็นนวัตกรรมของช่องระบายความร้อนจะทำให้รอบเวลาสั้นลง

4. การกำจัดส่วนและการพักรอบ

• ชิ้นส่วนสำเร็จรูปจะถูกลบออกโดยระบบ ejector อัตโนมัติ

• การเพิ่มความเร็วของการเปิดแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วช่วยเพิ่มผลผลิต

• ระบบอัตโนมัติสำหรับการจัดวางและการลบชิ้นส่วนช่วยให้การทำงานอย่างต่อเนื่อง

• รอบลดต้นทุนการผลิต

พารามิเตอร์กระบวนการที่สำคัญ

การควบคุมกระบวนการที่มีประสิทธิภาพในการฉีดขึ้นรูปใช้วัสดุส่วนประกอบหลักสามวัสดุแม่พิมพ์และการปรับเครื่องทั้งหมดซึ่งทั้งหมดต้องการข้อมูลจำเพาะและระเบียบอย่างระมัดระวัง:

การเลือกวัสดุและลักษณะของพวกเขา

ประเภทของวัสดุเทอร์โมพลาสติกที่ใช้ในกระบวนการขึ้นรูปนั้นไม่เหมือนใครซึ่งสามารถกล่าวได้ว่าจะกำหนดกระบวนการ ความหนืดของวัสดุมีผลต่อแรงดันการฉีดที่จะต้องใช้ในขณะที่คุณสมบัติความร้อนส่งผลกระทบต่อเวลาที่เหมาะสมสำหรับการระบายความร้อน หากเป็นที่รู้จักอัตราการหดตัวสำหรับวัสดุบางอย่างมิติของชิ้นส่วนและความต้องการค่าชดเชยของแม่พิมพ์สามารถกำหนดได้อย่างใกล้ชิด

วิศวกรรมแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ

ผู้ผลิตแม่พิมพ์ที่มีประสิทธิภาพเกี่ยวข้องกับส่วนประกอบหลายอย่างเช่นระบบนักวิ่งประตูและช่องระบายความร้อน การออกแบบแบบฟอร์มจะต้องมีระบบช่องระบายอากาศและมุมที่เหมาะสมเพื่อให้การกำจัดชิ้นส่วนง่ายโดยไม่มีข้อบกพร่อง

การปรับพารามิเตอร์การควบคุมเครื่องจักร

การตั้งค่าความแม่นยำของพารามิเตอร์ของเครื่องฉีดขึ้นรูปจะต้องใช้ในทุกขั้นตอนของรอบการขึ้นรูป นอกจากนี้ยังหมายถึงโปรไฟล์ของความเร็วในการฉีดจะถูกควบคุมการยึดแรงดันอุณหภูมิโซนบาร์เรลจะได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับผลลัพธ์ที่ดีที่สุด พารามิเตอร์ที่สำคัญอื่น ๆ ได้แก่ การควบคุมอุณหภูมิของแม่พิมพ์ความดันด้านหลังและเวลาของการกู้คืนสกรูซึ่งมีความสำคัญต่อคุณภาพของชิ้นส่วนที่ผลิต

สนับสนุนเครื่องจักรสำหรับการฉีดขึ้นรูปฉีด

การดำเนินการที่เกี่ยวข้องกับการฉีดขึ้นรูปพลาสติกไม่เพียง แต่จะนำมาซึ่งเครื่องฉีดขึ้นรูป แต่ยังเสริมด้วยเครื่องจักรสนับสนุนที่แตกต่างกัน ชิ้นส่วนอุปกรณ์เสริมเหล่านี้มีบทบาทสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการอัดรีดร้อนโดยการเพิ่มประสิทธิภาพคุณภาพและความสอดคล้อง

บทบาทของเครื่องจักรเสริมในกระบวนการฉีดขึ้นรูป

เครื่องจักรเสริมมีสี่บทบาทหลักในกระบวนการฉีดขึ้นรูป ก่อนอื่นจะป้องกันการเสื่อมสภาพของวัตถุดิบโดยการจัดการและการเตรียมการที่ถูกต้อง ประการที่สองมันให้การควบคุมความร้อนที่เพียงพอของแม่พิมพ์แหล่งความร้อนและพลาสติกหลอมเหลวในกระบวนการผลิตพลาสติกหล่อขึ้นรูป ประการที่สามมันปรับเปลี่ยนกระบวนการและเทคนิคที่ใช้ในการผลิตเพื่อให้แรงงานน้อยลงและการผลิตที่มากขึ้นทำได้ สุดท้ายมันช่วยในการรักษาคุณภาพของชิ้นส่วนเดียวกันโดยการลดความแปรปรวนของกระบวนการและปัจจัยมนุษย์

ประเภทของเครื่องจักรสนับสนุน

มีอุปกรณ์สนับสนุนที่สำคัญสามประเภทที่จำเป็นสำหรับการทำงานที่มีประสิทธิภาพของการทำงานของการฉีดขึ้นรูปและรวมถึง: ระบบการจัดการวัสดุอุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิและระบบอัตโนมัติ ตอนนี้ให้เราเจาะลึกหมวดหมู่เหล่านี้โดยละเอียด:

อุปกรณ์จัดการวัสดุ

ความแตกต่างและฟังก์ชั่นของพวกเขาทั้งหมดเกี่ยวข้องกับอุปกรณ์การจัดการวัสดุ นั่นคือวิธีที่รถเครนเคลื่อนที่ใช้ในการจัดเก็บการขนส่งและเตรียมวัตถุดิบพลาสติกก่อนส่วนประกอบหลักคือใช้เครื่องฉีดขึ้นรูป

• Hopper Loaders : Hopper Loaders ใช้สำหรับการให้อาหารโดยอัตโนมัติของเม็ดพลาสติกหรือเม็ดกับ Hoppers เครื่องฉีดขึ้นรูป นอกจากนี้ยังช่วยในการป้องกันการไหลย้อนกลับของวัสดุและสามารถติดตั้งคุณสมบัติเพิ่มเติมได้เช่นการผสมวัสดุและการผสมอัตราส่วนการผสม

• เครื่องเป่าและเครื่องลดความชื้น : พลาสติกสมัยใหม่ส่วนใหญ่เป็นความหมายด้วยระบบดูดความชื้นซึ่งมีแนวโน้มที่จะดูดความชื้นจากชั้นบรรยากาศ อย่างน้อยก็แห้งเม็ดและหัวฉีดที่ลดลงของเครื่องลดความชื้นในแง่นี้ก่อนที่จะเข้าสู่เครื่องฉีดขึ้นรูปเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องเช่น S/W, คุณสมบัติเชิงกลลดลงความเสียหายของวัสดุ

• Granulators และ Shredders : granulators และ shredders ใช้ในกระบวนการผลิตพลาสติกเสริมภายในเพื่อรวบรวมวัสดุพลาสติกส่วนเกินเช่น sprues, นักวิ่งและชิ้นส่วนเศษเพื่อให้สามารถนำกลับมาใช้ใหม่เป็นวัตถุดิบ พวกเขาช่วยในการลดของเสียจากวัสดุและค่าใช้จ่ายในการฉีดโดยรวมโดยเปิดใช้งานการใช้พลาสติกอีกครั้งในกระบวนการฉีดขึ้นรูปเดียวกัน

หน่วยควบคุมอุณหภูมิ

หน่วยควบคุมอุณหภูมิมีบทบาทสำคัญในการควบคุมอุณหภูมิของแม่พิมพ์เช่นเดียวกับวัสดุหลอมเหลวเพื่อหลีกเลี่ยงความไม่สอดคล้องกันเมื่อมันมาถึงการระบายความร้อนและการทำให้แข็งตัว

• น้ำชิลเลอร์ : ชิลเลอร์น้ำให้บริการจุดประสงค์ในการผ่านน้ำผ่านช่องระบายความร้อนของแม่พิมพ์เพื่อแช่แข็งราและเรซิ่นภายใน ได้รับความช่วยเหลือจากสิ่งเหล่านี้มันจะง่ายต่อการรักษาอุณหภูมิที่เหมาะสมของแม่พิมพ์ดังนั้นการเพิ่มคุณภาพของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ในขณะที่ในเวลาเดียวกันลดเวลารอบ

• เครื่องทำความร้อนน้ำมัน : ใช้เครื่องทำความร้อนน้ำมันเชื้อราเพื่อนำอุณหภูมิของแม่พิมพ์ไปสู่ระดับการทำงานก่อนที่จะทำการฉีด สิ่งเหล่านี้ช่วยในการใช้งานความร้อนที่แม่นยำและแม่นยำซึ่งจะช่วยในการหลีกเลี่ยงปัญหาเช่นทากเย็นหรือไส้ที่ไม่เหมาะสม

หุ่นยนต์และระบบอัตโนมัติ

ระบบหุ่นยนต์และระบบอัตโนมัติทำหน้าที่กำจัดงานและทำซ้ำ ๆ ในเกือบทุกกระบวนการของวงจรการฉีดขึ้นรูปไม่ว่าจะเป็นการกำจัดชิ้นส่วนหรือแม้แต่บรรจุผลิตภัณฑ์

• Sprue Pickers : Sprue Pickers เป็นหุ่นยนต์อุตสาหกรรมทั่วไปที่นำ Sprue ออกจากแม่พิมพ์หลังจากทุกรอบที่สมบูรณ์ สิ่งนี้ทำเพื่อลดเวลารอบและการพึ่งพาทักษะของมนุษย์

• หุ่นยนต์กำจัดชิ้นส่วน : หุ่นยนต์กำจัดชิ้นส่วนหรือที่เรียกว่าหุ่นยนต์ซื้อกลับบ้านถ่ายโอนองค์ประกอบที่ขึ้นรูปจากโพรงแม่พิมพ์ไปยังสายพานลำเลียงรอหรือถังเก็บรวบรวม พวกเขาได้รับการออกแบบเป็นเครื่องมืออเนกประสงค์ที่สามารถประมวลผลส่วนต่าง ๆ ของการกำหนดค่าและขนาดที่แตกต่างกันโดยเพิ่มประสิทธิภาพและความสม่ำเสมอ

• ระบบบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ : ระบบบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติเช่นฟิลเลอร์กล่องหรือเครื่องปิดผนึกถุงใช้สำหรับการสัมผัสขั้นสุดท้ายกับผลิตภัณฑ์โดยบรรจุในกล่องหรือตู้เสื้อผ้าในความพร้อมสำหรับการจัดเก็บหรือการจัดส่ง พวกเขาช่วยกระบวนการผลิตหลังจากการขึ้นรูปและช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายสำหรับแรงงาน

การบำรุงรักษาและการแก้ไขปัญหา

มันเป็นสิ่งสำคัญในการดำเนินการบำรุงรักษาและการแก้ไขปัญหาที่เหมาะสมเพื่อรักษาเครื่องฉีดขึ้นรูปและเครื่องเสริมในสภาพการทำงานที่ดี การแนะนำกิจวัตรการบำรุงรักษาเป็นระยะช่วยในการหลีกเลี่ยงความล้มเหลวของอุปกรณ์ยืดอายุการใช้งานที่ให้บริการของอุปกรณ์และรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในระหว่างรอบการตัดเฉือน การบำรุงรักษาดำเนินการเมื่อปัญหาที่กำหนดนั้นมีการแปลเป็นภาษาท้องถิ่นเพื่อลดการสูญเสียในรอบการผลิตและลดของเสีย เพื่อรักษาประสิทธิภาพในระดับสูงของชุดการฉีดขึ้นรูปการดูแลเป็นประจำของเครื่องใช้จะต้องดำเนินการตามตารางเวลาของงานต่อไปนี้:

การทำความสะอาดและหล่อลื่น

• ควรทำความสะอาดเครื่องกระโดดถังและหัวฉีดของเครื่องฉีดขึ้นรูปเป็นประจำเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนหรือการย่อยสลายของวัสดุ

• เพื่อหลีกเลี่ยงแรงเสียดทานและตรวจสอบให้แน่ใจว่าการทำงานที่เหมาะสมของส่วนประกอบที่เคลื่อนที่, แท่งผูก, หมุดอีเจ็คเตอร์และพื้นผิวเลื่อนควรได้รับการจาระบีอย่างสม่ำเสมอ

• การแยกแม่พิมพ์ควรได้รับการทำความสะอาดด้วยการดูแลโดยปราศจากสิ่งสกปรกหรือเศษซากใด ๆ ที่อาจทำให้คุณภาพของชิ้นส่วนหรือเลียทำลายพื้นผิวของแม่พิมพ์

สวมใส่ชิ้นส่วน

• เพื่อให้แน่ใจว่ามีเอาต์พุตสม่ำเสมอและเพื่อหลีกเลี่ยงการสลายที่ไม่คาดฝันเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องตรวจสอบและเปลี่ยนแปลงเป็นระยะเช่นเครื่องทำความร้อนบาร์เรลเทอร์โมคัปเปิลและเคล็ดลับหัวฉีด

• สังเกตสถานะของสกรูและบาร์เรลเรียวและหากจำเป็นแทนที่การใช้พลาสติกและการฉีดวัสดุที่เหมาะสม

• ตรวจสอบการสึกหรอหรือความเสียหายและแทนที่ส่วนของแม่พิมพ์เช่นแกน, ฟันผุและหมุดอีเจ็คเตอร์เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปและหลีกเลี่ยงความเสียหายบนแม่พิมพ์เอง

การสอบเทียบและการปรับ

• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวควบคุมอุณหภูมิเซ็นเซอร์ความดันและอุปกรณ์การวัดอื่น ๆ ได้รับการปรับเทียบเป็นระยะเพื่อรักษาความแม่นยำและการควบคุม

• ปรับปรุงกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการรวมวัสดุและแม่พิมพ์แต่ละครั้งโดยการเปลี่ยนพารามิเตอร์ของเครื่องรวมถึง แต่ไม่ จำกัด เฉพาะความเร็วในการฉีดโดยถือความดันและเวลาเย็น

• ยืนยันว่าแพลนและแท่งผูกติดตั้งอยู่ในแนวเดียวกันเพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอในแถบผูกและตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงหนีบมีการกระจายอย่างสม่ำเสมอ

ปัญหาทั่วไปและเคล็ดลับการแก้ไขปัญหาของการขึ้นรูปการฉีดและเครื่องสนับสนุน

แม้ว่าจะเป็นเรื่องธรรมดาที่จะรักษาเครื่องจักรไว้ในลำดับที่ดีโดยใช้วิธีปฏิบัติมาตรฐานปัญหาบางอย่างมักจะเกิดขึ้นเมื่อทำการฉีดขึ้นรูปการฉีด การจัดการกับข้อบกพร่องในการขึ้นรูปทั่วไปสามารถทำได้ผ่านชุดของขั้นตอนดังนี้:

รอยไหม้และการเปลี่ยนสี

การเผาไหม้ และการเปลี่ยนสีของวัสดุมักเกิดขึ้นเนื่องจากความร้อนสูงเกินไปของวัสดุหรือความเครียดแรงเฉือนมากเกินไปบนวัสดุในระหว่างกระบวนการ เพื่อลดปัญหานี้ควรปรับพารามิเตอร์กระบวนการโดยการลดอุณหภูมิบาร์เรลและความเร็วในการฉีดด้วยการระบายอากาศที่ดีสำหรับการกำจัดก๊าซ นอกจากนี้ยังควบคุมเวลาที่อยู่อาศัยของวัสดุและตรวจสอบการจัดหาภาวะเงินฝืดเพื่อหลีกเลี่ยงช่องอากาศหรือก๊าซในระหว่างการเติมโพรง

ช็อตสั้นและไส้ที่ไม่สมบูรณ์

ภาพสั้น ๆ ของชิ้นส่วนหมายถึงชิ้นส่วนหรือส่วนที่ไม่สมบูรณ์หรือเต็มไปด้วยการไหลของวัสดุหรือความไม่เพียงพอของแรงดัน ข้อบกพร่องเหล่านี้สามารถแก้ไขได้โดยการปรับเปลี่ยนข้อ จำกัด ที่เหมาะสมของพารามิเตอร์: ความดันการฉีดจะต้องเพิ่มขึ้นและความเร็วในการฉีดจะต้องเพิ่มขึ้นจะต้องตรวจสอบน้ำหนักการยิงรวมถึงความร้อนของแม่พิมพ์ ควรตรวจสอบหัวฉีดและระบบวิ่งที่อุดตันเป็นประจำเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาการไหลของวัสดุดังกล่าว

แฟลชและล้น

การปรากฏตัวของวัสดุส่วนเกินที่เส้นแบ่งหรือรอบหมุดอีเจ็คเตอร์บ่งบอกถึงความไม่สมดุลของความดันในกระบวนการหรือการสึกหรอของแม่พิมพ์ แฟลช สามารถอยู่ได้ภายในขีด จำกัด ด้านบนโดยการควบคุมพารามิเตอร์การฉีด: แรงดันฉีดขนาดยิงและการบำรุงรักษาระบบความดันถือ เพื่อที่จะรักษาการปิดผนึกที่เหมาะสมของแม่พิมพ์การสึกหรอและการฉีกขาดของชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องกับพื้นผิวของสายและหมุดอีเจ็คเตอร์จะต้องได้รับการแก้ไขผ่านการบำรุงรักษาบ่อยครั้งของแม่พิมพ์

การแปรปรวนและความไม่แน่นอนของมิติ

อัตราการระบายความร้อนที่หลากหลายและความเครียดภายในที่เป็นผลลัพธ์ทำให้เกิด การแปรปรวน ของชิ้นส่วนเช่นเดียวกับการแปรผันของมิติ บรรลุความเสถียรของมิติโดยการเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบและการทำงานของระบบทำความเย็นให้เป็นไปได้อย่างเต็มที่: การกำหนดค่าของช่องระบายความร้อน orifices, การปรับเปลี่ยนการตั้งค่าเวลาเย็นและการเก็บรักษาอุณหภูมิที่สอดคล้องกันของแม่พิมพ์ การออกแบบควรคำนึงถึงที่ตั้งของ ประตู การเปลี่ยนเรียวความหนาและผลกระทบต่อการหดตัวและความเครียดที่แตกต่างกัน

ข้อดีของการฉีดขึ้นรูป

ผลผลิตและผลผลิตที่ยอดเยี่ยม

เครื่องฉีดขึ้นรูปที่มีอยู่ในปัจจุบันมีความสามารถในระดับปริมาณงานที่สูงมากเนื่องจากการเพิ่มประสิทธิภาพรอบและระบบอัตโนมัติในตัว ระบบการขึ้นรูปฉีดความเร็วสูงสามารถผลิตชิ้นส่วนหลายพันชิ้นภายในชั่วโมงที่รอบสามารถใช้เวลานานจากวินาทีถึงนาทีขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของส่วนที่เล่น นอกจากนี้ยังมีแม่พิมพ์หลายเซลล์ซึ่งแจกจ่ายข้อได้เปรียบในการเพิ่มกำลังการผลิตนี้ช่วยให้ส่วนที่เหมือนกันทางเรขาคณิตสามารถขึ้นรูปได้หลายครั้งในครั้งเดียว ด้วยเหตุนี้ระบบควบคุมกระบวนการขั้นสูงทำให้มั่นใจได้ว่าพารามิเตอร์ของวัฏจักรยังคงอยู่บนเครื่องหมาย 'ในขณะที่วัสดุ' ปิดเครื่องหมาย 'ของวัสดุจะถูกกำจัดผ่านการควบคุมการยิงที่แม่นยำและการเพิ่มประสิทธิภาพของนักวิ่ง

ความสามารถในการทำซ้ำในชิ้นส่วนแม่พิมพ์

เทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปช่วยให้มั่นใจได้ถึงความคลาดเคลื่อนของมิติที่สามารถทำได้และใกล้เคียงกับการทำซ้ำส่วนที่สมบูรณ์แบบ ความเร็วในการฉีดด้วยคอมพิวเตอร์ควบคุมโปรไฟล์ความดันโซนอุณหภูมิในพารามิเตอร์ที่สำคัญอื่น ๆ ช่วยในการบำรุงรักษาการไหลของวัสดุและการบรรจุของชิ้นส่วน ทุกวันนี้เครื่องจักรทำงานกับความถูกต้องของมิติประมาณ± 0.1 มม. และระบบการประกันคุณภาพคุณภาพศิลปะที่เข้ามาแทรกแซงในกระบวนการเพื่อป้องกันมิติที่สำคัญของชิ้นส่วน มันเป็นความแม่นยำที่ช่วยให้การสร้างรูปทรงเรขาคณิตของความซับซ้อนดังกล่าวมีวัตถุประสงค์เพื่อใช้ในพื้นที่ที่อุตสาหกรรมการแพทย์วิศวกรรมยานยนต์และอุตสาหกรรมการบิน

สเปกตรัมของตัวเลือกวัสดุในวงกว้าง

ข้อได้เปรียบที่สำคัญของกระบวนการฉีดขึ้นรูปคือความสามารถในการทำงานกับวัสดุเทอร์โมพลาสติกหลายประเภทแต่ละชนิดมีคุณสมบัติประสิทธิภาพที่เป็นเอกลักษณ์ วัสดุที่ยอมรับได้อาจมีตั้งแต่เรซินราคาต่ำเช่นโพลีเอทิลีนและโพลีโพรพีลีนไปจนถึงพลาสติกวิศวกรรมประสิทธิภาพที่มีราคาแพงเช่น PEEK หรือ PPS และอื่น ๆ และวัสดุที่เหมาะสมสามารถเป็นประโยชน์สำหรับการใช้งานที่กำหนดไว้เสมอ รุ่นที่ได้รับการอัพเกรดของเครื่องฉีดขึ้นรูปมีความสามารถในการประมวลผลคอมโพสิตเสริมเรซินวิศวกรรมและสารเติมแต่งพิเศษอื่น ๆ ซึ่งเป็นส่วนที่ประดิษฐ์ขึ้นมาได้ดีขึ้นคุณสมบัติเชิงกลความร้อนสูงและความต้านทานทางเคมี

อิสระและความซับซ้อนในการสร้าง

ขั้นตอนการฉีดขึ้นรูปล่าสุดบางส่วนช่วยให้ชิ้นส่วนการผลิตที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนมากซึ่งวิธีการอื่นจะไม่สามารถทำได้ การออกแบบแม่พิมพ์ขั้นสูงรวมถึงคุณสมบัติต่าง ๆ เช่น undercuts เธรดภายในและบานพับที่มีชีวิตทั้งหมดในส่วนเดียว การขึ้นรูปแบบฉีดหลายวัสดุช่วยให้ชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติของวัสดุที่แตกต่างกันอย่างชัดเจนที่จะผลิตในขณะที่การตกแต่งแบบ in-mold และการประกอบลดความจำเป็นในการดำเนินการรอง ยิ่งไปกว่านั้นเทคนิคการขึ้นรูปด้วยก๊าซและการฉีดโฟมทำให้การออกแบบที่มีน้ำหนักเบาและเหมาะสมที่สุดโดยไม่ลดทอนความสมบูรณ์ของส่วน

บทสรุป

โดยไม่คำนึงถึงกระบวนการผลิตที่ใช้ในการทำพลาสติกอุตสาหกรรมแปรรูปพลาสติกทุกวันนี้จะต้องมีเครื่องฉีดขึ้นรูปและอุปกรณ์เสริม เครื่องจักรดังกล่าวมีตั้งแต่เครื่องกดไฮดรอลิกที่ใช้งานได้อย่างรวดเร็วไปจนถึงเครื่องจักรการฉีดขึ้นรูปด้วยไฟฟ้าที่ได้รับการออกแบบมาอย่างดีซึ่งให้ผลผลิตสูงและคุณภาพของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ ความรู้เกี่ยวกับพารามิเตอร์กระบวนการทั้งหมดเหตุผลในการเลือกคลาสบางประเภทของเครื่องสนับสนุนและแนวทางสำหรับการดำเนินการและการซ่อมแซมช่วยให้บรรลุประสิทธิภาพสูงสุดในกระบวนการผลิต

Team MFG ให้บริการการฉีดขึ้นรูปสำหรับชิ้นส่วนพลาสติกรวมถึงความช่วยเหลือในการเลือกอุปกรณ์สำหรับกระบวนการขึ้นรูปปรับแต่งเทคโนโลยีที่มีอยู่และการแก้ไขปัญหา ติดต่อกับวิศวกรของเราที่จะให้บริการแม่พิมพ์ที่ทำขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการด้านการผลิตของคุณ

แหล่งอ้างอิง

เครื่องฉีดขึ้นรูป

การฉีดขึ้นรูป

คำถามที่พบบ่อย

อะไรคือความแตกต่างที่สำคัญระหว่างการฉีดพลาสติกและเครื่องฉีดโลหะ

เมื่อพูดถึงเครื่องจักรฉีดโลหะ (MIM) พวกเขาใช้อุณหภูมิและความดันสูงกว่าเครื่องฉีดพลาสติก นอกจากนี้เครื่องจักร MIM ต้องการตัวป้อนพิเศษเพิ่มเติมและเครื่อง debinding สำหรับการใช้ผงโลหะและสำหรับการกำจัดสารยึดเกาะเมื่อเสร็จสิ้นการขึ้นรูป

สามารถใช้เครื่องฉีดขึ้นรูปเดสก์ท็อปเพื่อทำการฉีดขึ้นรูปสำหรับเครื่องชั่งขนาดเล็กเท่านั้นหรือไม่?

แน่นอนว่าวิศวกรและนักออกแบบใช้เครื่องฉีดออพติคอลขนาดเล็กที่เรียกว่าเครื่องฉีดขึ้นรูปเดสก์ท็อปหรือที่เรียกว่าเบ็นท็อปหรือเครื่องฉีดขึ้นรูปไมโคร เครื่องเหล่านี้มีจุดประสงค์เพื่อผลิตส่วนเล็ก ๆ ของปริมาณน้อยกว่าเครื่องฉีดแบบเต็มขนาดที่เสนอ

ชุด Workbench ของการฉีดขึ้นรูปเป็นอย่างไรและช่วยในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ได้อย่างไร?

ชุด Workbench Bench Bench เป็นชิ้นส่วนของอุปกรณ์อธิบายตนเองที่ออกแบบมาสำหรับคนจรจัดซึ่งมักจะเหมาะกับโปรไฟล์ของเครื่องฉีดขึ้นรูปเดสก์ท็อปและสิ่งอำนวยความสะดวกอื่น ๆ โดยทั่วไปแล้วพวกเขาจะช่วยนักออกแบบและวิศวกรในการสร้างและประเมินชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูปอย่างรวดเร็วจึงช่วยให้การเปลี่ยนแปลงที่รวดเร็วขึ้นในการตลาดด้วยค่าใช้จ่ายที่ต่ำกว่า

เครื่องจักรสนับสนุนอะไรที่เหมาะสมสำหรับการขึ้นรูปฉีดของฉัน?

ในขณะที่เลือกเครื่องจักรสนับสนุนสำหรับการทำงานการฉีดขึ้นรูปของคุณปัจจัยบางอย่างที่คุณต้องดูรวมถึงปริมาณการผลิตที่คาดการณ์ไว้และข้อกำหนดส่วนหนึ่งในแง่ของวัสดุเรขาคณิตและระดับของระบบอัตโนมัติ พูดคุยกับผู้ให้บริการอุปกรณ์หรือผู้เชี่ยวชาญด้านโรงงานเกี่ยวกับอุปกรณ์เสริมในอุดมคติสำหรับแอปพลิเคชันเฉพาะของคุณ

การประเมินความเสี่ยงด้านความปลอดภัยในการใช้แม่แบบเครื่องฉีดขึ้นรูปมีประโยชน์เพียงใด

เทมเพลตการประเมินความเสี่ยงสำหรับการฉีดขึ้นรูปช่วยในการระบุอันตรายการประเมินความเสี่ยงและการควบคุมความเสี่ยง ความสามารถในการประเมินความเสี่ยงต่ออันตรายของกิจกรรมเป็นสิ่งจำเป็นในสภาพแวดล้อมการผลิตที่ทันสมัยส่วนใหญ่ ในความเป็นจริงมันเกือบจะเป็นสิ่งที่จำเป็นสำหรับกิจกรรมใด ๆ ที่รักษาสภาพแวดล้อมการทำงานที่ดีต่อสุขภาพและปลอดภัย การใช้การประเมินความเสี่ยงที่กว้างขวางและสมบูรณ์ของเทมเพลตการฉีดขึ้นรูปช่วยให้ผู้ผลิตสามารถสร้างสภาพแวดล้อมที่ดีต่อสุขภาพและปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยของอุตสาหกรรมที่แพร่หลาย