ការផ្សិតចាក់ គឺជាបច្ចេកវិទ្យាសំខាន់មួយនៅក្នុងផលិតភាពទំនើបហើយត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការផលិតផលិតផលផ្លាស្ទិចផ្សេងៗ។ ម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិត និងឧបករណ៍ជំនួយដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការចាក់បញ្ចូលនិងការអនុវត្តនិងប្រសិទ្ធភាពរបស់ពួកគេប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផលិតផលនិងថ្លៃដើមផលិតកម្ម។
មគ្គុទេសក៍នេះមានគោលបំណងផ្តល់ឱ្យអ្នកនូវចំណេះដឹងដ៏ទូលំទូលាយនៃម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតនិងឧបករណ៍ជំនួយដែលគ្របដណ្តប់លើប្រភេទនៃការចាក់ផ្សិតការជ្រើសរើសការជ្រើសរើសឧបករណ៍ផ្សិតការថែរក្សានិងដំណោះស្រាយចំពោះបញ្ហាទូទៅ។
ម៉ាស៊ីនផ្សិតចាក់ (ត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាសារព័ត៌មានសារព័ត៌មាន) គឺជាឧបករណ៍ដែលនឹងជួយអ្នកក្នុងការបង្កើតធាតុប្លាស្ទិច។ គោលការណ៍ប្រតិបត្ដិការនៃការចាក់ mol ពណ៌នៃការចាក់ molol moolls: សារធាតុប្លាស្ទិចត្រូវបានកំដៅដំបូងរហូតដល់ពួកគេឈានដល់ចំណុចរលាយបន្ទាប់មកផ្លាស្ទិចរាវត្រូវបានបូមចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញដែលមានសម្ពាធខ្ពស់។ នៅពេលត្រជាក់និងរឹងសមាសធាតុប្លាស្ទិចដែលចាំបាច់ត្រូវបានផលិត។ ម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតបរិមាណមានសមត្ថភាពផលិតផ្នែកប្លាស្ទិចដូចគ្នាបេះប្ដែកនៃវិមាត្រដែលបានផ្តល់និងវណ្ឌវង្កដោយពាក្យដដែលៗជាបន្តបន្ទាប់នៃវដ្ត។
ម៉ាស៊ីនផ្សិតចាក់បញ្ចូលផ្នែកធំ ៗ ចំនួន 3 ដែលធ្វើការជាមួយគ្នាយ៉ាងរលូនដើម្បីផលិតផលិតផលប្លាស្ទិកដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ ចូរយើងពិនិត្យមើលសមាសធាតុនីមួយៗឱ្យបានលំអិត:
អង្គភាពចាក់ថ្នាំផ្តល់នូវមុខងារនៃកំដៅនិងលាយសម្ភារៈប្លាស្ទិចដែលមានរាងសំប៉ែតហើយចាក់វត្ថុរាវចូលទៅក្នុងកន្លែងផ្សិត។
មានធាតុមួយចំនួនដែលរួមមានអ្នកលោត, កាបូបវីសក៏ដូចជាក្បាល។
នៅខាងក្នុងធុងនៅក្បែរនោះនៅក្បែរនោះនៅក្បែរនោះគឺត្រូវបានបំពាក់ដើម្បីបង្វិលដែលបម្រើឱ្យរលាយផ្សំនិងចិញ្ចឹមគំរូប្លាស្ទិចសម្រាប់ការច្រានបន្ថែមទៀតនៅក្នុងផ្សិត។
អង្គភាពពិសេសនេះត្រូវបានប្រើសម្រាប់បើកនិងបិទផ្សិតហើយវាថែមទាំងផ្តល់សម្ពាធបិទគ្រប់គ្រាន់ក្នុងកំឡុងពេលចាក់ដូច្នេះផ្សិតមិនអាចបើកបាន។
ផ្នែកដែលមានធាតុផ្សំមួយចំនួនរបស់វារួមមាន: The Platens, របារចង, ប្រព័ន្ធណែនាំនិងការគៀបសាយស៊ីលីន។
ចំនួនកម្លាំងនៃការតោងអាស្រ័យលើម៉ូដែលម៉ាស៊ីនចាក់និងទំហំនៃផលិតផលដែលបានបញ្ចូល។
ចាប់តាំងពីវាធ្វើនិយ័តកម្មនិងត្រួតពិនិត្យដំណើរការភាគច្រើនដែលបានអនុវត្តក្នុងការចាក់បញ្ចូលប្រព័ន្ធចាក់ប្រព័ន្ធបញ្ជាអាចត្រូវបានប្រដូចទៅនឹង 'ប្រព័ន្ធសរសៃប្រសាទ ' នៃម៉ាស៊ីនផ្សិតចាក់។
ឧទាហរណ៍វាគ្រប់គ្រងល្បឿនចាក់សម្ពាធសម្ពាធសីតុណ្ហភាពពេលវេលានិងអថេរផ្សេងទៀតដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការនិងគុណភាពផលិតផល។
ម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតទាន់សម័យភាគច្រើនត្រូវបានរចនាឡើងដោយមានការគ្រប់គ្រងលើអេក្រង់ប៉ះនិងរចនាសម្ព័ន្ធ PLC ដែលងាយស្រួលដំណើរការនិងធានានូវកម្រិតប្រតិបត្តិការខ្ពស់។
ម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតអាចត្រូវបានបែងចែកជាបីប្រភេទយោងទៅតាមរបៀបដ្រាយរបស់ពួកគេ។ ពួកគេម្នាក់ៗមានភាពបារម្ភផ្ទាល់ខ្លួននិងវាលនៃការដាក់ពាក្យ:
ប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រផ្តល់ថាមពលដល់ការចាក់ថ្នាំក៏ដូចជាអង្គភាពដែលមានការគៀរក្នុងម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំបង្ការធារាសាស្ត្រ។
គ្រឿងម៉ាស៊ីនទាំងនេះជាញឹកញាប់មានឧបករណ៍ចាក់ថ្នាំនិងការតោងកាន់តែច្រើនដូច្នេះវាល្អសម្រាប់ផលិតគ្រឿងបន្លាស់ធំនិងសំពីងសំពោង។
ទោះបីប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រមានការឆ្លើយតបប្រកបដោយភាពស្វាហាប់និងទទួលរងការខាតបង់កម្ដៅកាន់តែច្រើនក៏ដោយក៏តម្លៃលើម៉ាស៊ីនបែបនេះគឺទាបជាង។
ជំនួសឱ្យស៊ីឡាំងធារាសាស្ត្រការចាក់ថ្នាំទាំងអស់និងការតោងសមាសធាតុក្នុងម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំអេឡិចត្រូនិចត្រូវបានធ្វើសកម្មភាពដោយក្រុមហ៊ុន Servo Motors ។
ដោយសារតែមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់និងមានភាពរហ័សរហួនក្នុងការប្រតិបត្ដិការនិងសំលេងរំខានទាបទាំងនេះត្រូវបានគេចាត់ទុកថាសមស្របក្នុងការផលិតគ្រឿងបន្លាស់ស្មុគស្មាញនិងល្អិតល្អន់ដែលធ្វើពីផ្លាស្ទិច។
ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំអេឡិចត្រិចប្រើប្រាស់ថាមពលតិចជាងប៉ុន្តែថ្លៃដើមរបស់ម៉ាស៊ីនទាំងនេះគឺខ្ពស់។
ឧបករណ៍ផ្សិតចាក់កូនកាត់ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីផ្សំគុណសម្បត្តិដែលផ្តល់ដោយបច្ចេកវិទ្យាធារាសាស្ត្រនិងបច្ចេកវិទ្យាអគ្គិសនី។
ជាធម្មតាពួកគេមានឯកតាចាក់ថ្នាំដែលមានថាមពលអគ្គីសនីខណៈពេលដែលអង្គភាពតោងគឺធារាសាស្ត្រគឺធារាសាស្ត្រ។
ការរចនានេះរួមបញ្ចូលល្បឿនដ៏អស្ចារ្យភាពត្រឹមត្រូវភាពត្រឹមត្រូវនិងការអនុវត្តជាមួយនឹងថាមពលអប្បបរមានិងថ្លៃដើមផ្ទុយជាមួយនឹងម៉ាស៊ីនធារាសាស្ត្រពេញលេញ។
ដំណើរការនៃការចាក់ថ្នាំចាក់ផ្លាស្ទិចបំលែងសំភារៈប្លាស្ទិកឆៅចូលទៅក្នុងផ្នែកជាក់លាក់នៃវិស្វកម្មតាមរយៈលំដាប់ប្រព័ន្ធនៃប្រតិបត្តិការ។ នេះគឺជាការពិនិត្យលំអិតនៃដំណើរការនិងកត្តាបង្កើនប្រសិទ្ធិភាពសំខាន់ៗ:
ដំណើរការទូទៅនៃការចាក់បញ្ចូលគ្នាត្រូវបានបញ្ចប់បន្ទាប់ពីធាតុសំខាន់ៗចំនួនបួនត្រូវបានដាក់បញ្ចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធ។ ធាតុទាំងនេះទទួលខុសត្រូវចំពោះគុណភាពនៃផលិតផលចុងក្រោយនិងផលិតភាពនៃដំណើរការ:
សម្ភារៈក្នុងទម្រង់ជាគ្រាប់ធញ្ញជាតិត្រូវបានផ្ទុកទៅក្នុងអង្គភាពចាក់ពីសម្ភារៈ Hopper ។
ប្រព័ន្ធវីសចាក់ដំណើរការនៅសីតុណ្ហភាពផ្សេងៗគ្នាដើម្បីរលាយនិងលាយសម្ភារៈ។
ប្លាស្ទិចរលាយនៅសម្ពាធខ្ពស់ត្រូវបានចាក់ចូលក្នុងប្រហោងផ្សិតនៅល្បឿនគ្រប់គ្រង។
ចំណិតត្រូវបានអនុវត្តចំពោះឯកសារ ឯកតាដែលគៀបនៃម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិត ដើម្បីបិទនិងចាក់សោពាក់កណ្តាលផ្សិត។
ប្រព័ន្ធកន្ត្រកកម្តៅធារាសាស្ត្រនិងអគ្គិសនីផ្តល់នូវកម្លាំងដូចគ្នាឱ្យបានត្រឹមត្រូវក្នុងពេលចាក់ថ្នាំសម្ភារៈ។
សម្ពាធខ្លាំងពេកអាចបណ្តាលឱ្យមានពន្លឺចេញប៉ុន្តែការចាក់ចាក់ល្អបំផុតអាចបំពេញបានយ៉ាងពេញលេញ។
អត្រាត្រជាក់ត្រូវបានរក្សាទុកដោយប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពនៃផ្សិតក្នុងប្រតិបត្តិការ
ឧបករណ៍កំណត់ពេលវេលាត្រជាក់គឺជាក់លាក់ចំពោះសម្ភារៈការងារនិងជួយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃវដ្ត។
ការពង្រឹងការពង្រឹងជួយក្នុងការជៀសវាងការពត់កោងខណៈពេលរក្សាទំហំផលិតផល។
ការរចនាច្នៃប្រឌិតថ្មីនៃបណ្តាញត្រជាក់កាត់បន្ថយពេលវេលាវដ្ត។
គ្រឿងបន្លាស់ដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានដកចេញដោយប្រព័ន្ធច្របូកច្របល់ស្វ័យប្រវត្តិ
ការកើនឡើងនៃល្បឿននៃការបើកផ្សិតរហ័សជួយបង្កើនផលិតភាព
ប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកម្មសម្រាប់ការដាក់និងការដកយកចេញនៃគ្រឿងបន្លាស់អាចផ្តល់ការងារដែលមិនមានការរំខាន
វដ្តកាត់បន្ថយថ្លៃដើមនៃផលិតកម្ម
ការត្រួតពិនិត្យដំណើរការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពក្នុងការចាក់បញ្ចូលគ្នាប្រើសំភារៈសំខាន់ៗចំនួន 3 គ្រឿងផ្សំផ្សិតនិងការកែសំរួលម៉ាស៊ីនទាំងអស់ដែលត្រូវការការបញ្ជាក់និងបទប្បញ្ញត្តិប្រុងប្រយ័ត្ន:
ប្រភេទនៃសំភារៈកម្តៅដែលត្រូវបានប្រើក្នុងដំណើរការផ្សិតមានលក្ខណៈប្លែកពីគេដែលពួកគេអាចនិយាយបានដើម្បីកំណត់ដំណើរការ។ viscositose នៃសម្ភារៈមានឥទ្ធិពលលើសម្ពាធចាក់ដែលនឹងត្រូវបានទាមទារខណៈដែលលក្ខណៈសម្បត្តិកម្តៅប៉ះពាល់ដល់ចំនួនពេលវេលាដ៏ប្រសើរសម្រាប់ភាពត្រជាក់នឹងត្រូវបានគ្រប់គ្រង។ ប្រសិនបើអត្រារួញតូចសម្រាប់សម្ភារៈជាក់លាក់មួយត្រូវបានគេស្គាល់ថាវិមាត្រនៃផ្នែកហើយតម្រូវការសម្រាប់សំណងផ្សិតអាចត្រូវបានកំណត់យ៉ាងជិតស្និទ្ធ។
ក្រុមហ៊ុនផលិតផ្សិតដែលមានប្រសិទ្ធិភាពពាក់ព័ន្ធនឹងសមាសធាតុជាច្រើនដូចជាប្រព័ន្ធរត់ប្រណាំងច្រកទ្វារនិងឆានែលត្រជាក់។ ការរចនានៃទម្រង់នេះត្រូវតែមានប្រព័ន្ធនៃបំពង់ខ្យល់ត្រឹមត្រូវនិងមុំដែលបានព្រាងដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យដកយកចេញនូវផ្នែកងាយៗដោយគ្មានកំហុស។
ការកំណត់ភាពជាក់លាក់នៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃម៉ាស៊ីនផ្សិតចាក់ត្រូវបានទាមទារនៅគ្រប់ដំណាក់កាលនៃវដ្តផ្សិត។ នេះក៏មានន័យថាជាទម្រង់នៃល្បឿនចាក់ចាក់ត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយមានសម្ពាធថាសីតុណ្ហភាពតំបន់ធុងត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងសម្រាប់លទ្ធផលល្អបំផុតសម្រាប់លទ្ធផលល្អបំផុត។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ផ្សេងទៀតរួមមានការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពនៃផ្សិតសម្ពាធខ្នងនិងពេលវេលានៃការជាសះស្បើយរបស់វីសដែលមានសារៈសំខាន់ចំពោះគុណភាពនៃគ្រឿងបន្លាស់ដែលបានផលិត។
ប្រតិបត្ដិការដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការចាក់បញ្ចូលផ្លាស្ទិចមិនត្រឹមតែបញ្ចូលម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែក៏ត្រូវបានបំពេញបន្ថែមដោយម៉ាស៊ីនគាំទ្រខុសគ្នា។ ឧបករណ៍ជំនួយទាំងនេះបំណែកដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការលើកកម្ពស់ដំណើរការផ្សព្វផ្សាយបន្ថែមក្តៅដោយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពគុណភាពនិងភាពស្ថិតស្ថេររបស់វា។
គ្រឿងម៉ាស៊ីន Auxiliary មានតួនាទីសំខាន់ចំនួនបួនក្នុងដំណើរការចាក់ផ្សិត។ ដំបូងវារារាំងការខ្សោះជីវជាតិនៃវត្ថុធាតុដើមដោយផ្តល់ការដោះស្រាយនិងការរៀបចំត្រឹមត្រូវ។ ទីពីរវាផ្តល់នូវការគ្រប់គ្រងកំដៅគ្រប់គ្រាន់នៃផ្សិតប្រភពកំដៅក៏ដូចជាប្លាស្ទិចរលាយក្នុងដំណើរការនៃការផលិតប្លាស្ទិកដែលមានផ្សិត។ ទីបីវាកែប្រែដំណើរការនិងបច្ចេកទេសដែលត្រូវបានប្រើក្នុងផលិតកម្មដូច្នេះការធ្វើពលកម្មតិចជាងមុននិងផលិតកម្មកាន់តែច្រើនត្រូវបានសម្រេច។ ចុងក្រោយវាជួយក្នុងការរក្សាគុណភាពនៃផ្នែកដូចគ្នាដោយកាត់បន្ថយការប្រែប្រួលនៅក្នុងដំណើរការនិងកត្តាមនុស្ស។
ឧបករណ៍គាំទ្រប្រភេទធំ ៗ ចំនួន 3 ប្រភេទដែលចាំបាច់សម្រាប់ការដំណើរការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៃប្រតិបត្តិការផ្សិតចាក់ហើយពួកគេរួមមាន: ប្រព័ន្ធដោះស្រាយសំភារៈសម្ភារៈឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពនិងប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកម្ម។ ឥឡូវចូរយើងស្វែងយល់ពីប្រភេទនីមួយៗនៃប្រភេទទាំងនេះលម្អិត:
ភាពខុសគ្នានិងមុខងាររបស់ពួកគេទាំងអស់ទាក់ទងនឹងឧបករណ៍ដោះស្រាយសម្ភារៈ; នោះគឺតាមរបៀបដែលសត្វក្រៀលចល័តត្រូវបានប្រើដើម្បីរក្សាទុកដឹកជញ្ជូននិងរៀបចំវត្ថុធាតុដើមប្លាស្ទិចមុនពេលសមាសធាតុសំខាន់ពោលគឺម៉ាស៊ីនផ្សិតចាក់ត្រូវបានប្រើ។
អ្នកផ្ទុកកម្មវិធី Hopper : អ្នកផ្ទុក Hopper ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការផ្តល់ចំណីប្លាស្ទិចឬគ្រាប់ចុចប្លាស្ទិចទៅម៉ាស៊ីនចាក់ម៉ាស៊ីនផ្សិត។ ដូចគ្នានេះផងដែរពួកគេជួយក្នុងការការពារផ្លូវត្រឡប់មកវិញនៃវត្ថុធាតុដើមហើយពួកគេអាចត្រូវបានបំពាក់ជាមួយនឹងមុខងារបន្ថែមឧទាហរណ៍ការលាយបញ្ចូលគ្នានៃសម្ភារៈនិងការគ្រប់គ្រងសមាមាត្រលាយបញ្ចូលគ្នា។
ម៉ាស៊ីនសម្ងួតនិង dehumidifiers : ប្លាស្ទិកទំនើបភាគច្រើនគឺអត្ថន័យអ័ព្ទដែលពួកគេនឹងស្រូបយកសំណើមពីបរិយាកាស។ យ៉ាងហោចណាស់ស្ងួតគ្រាប់ហើយក្បាល dehumidifier Haszles ជួយក្នុងការគោរពនេះមុនពេលចូលម៉ាស៊ីនផ្សិតចាក់ដើម្បីជៀសវាងការខ្វែងគំនិតដូចជា S / W លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចទាបការខូចខាតនៃវត្ថុធាតុដើម។
អ្នកប្រមូលផ្តុំនិង Shredders : ក្រុមរមាសក្រពើត្រូវបានគេជួលឱ្យធ្វើការយ៉ាងខ្លាំងនូវសំភារៈប្លាស្ទិកដែលបានពង្រឹងដើម្បីប្រមូលសមា្ភារៈប្លាស្ទិចលើសដូចជាពន្លកអ្នករត់និងផ្នែកសំណល់អេតចាយដូច្នេះពួកគេអាចត្រូវបានប្រើឡើងវិញជាវត្ថុធាតុដើម។ ពួកគេជួយក្នុងការកាត់បន្ថយកាកសំណល់សម្ភារៈនិងថ្លៃដើមចាក់បញ្ចូលជាទូទៅដោយបើកការប្រើប្រាស់ប្លាស្ទិចម្តងទៀតនៅក្នុងដំណើរការចាក់បញ្ចូលគ្នាដូចគ្នា។
អង្គភាពត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពនៃផ្សិតក៏ដូចជាសម្ភារៈរលាយដើម្បីចៀសវាងភាពមិនស៊ីចង្វាក់គ្នានៅពេលនិយាយអំពីភាពត្រជាក់និងការពង្រឹង។
ម្ទេសទឹក : ម្ទេសទឹកបម្រើគោលបំណងនៃការឆ្លងកាត់ទឹកឆ្លងកាត់ឆានែលត្រជាក់នៃផ្សិតនៃផ្សិតដើម្បីបង្កកផ្សិតនិងជ័រនៅខាងក្នុង។ ជួយដោះស្រាយបញ្ហាទាំងនេះវាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការរក្សានូវសីតុណ្ហភាពដ៏ល្អបំផុតនៃផ្សិតដូច្នេះការបង្កើនគុណភាពនៃផ្នែកផ្សិតខណៈពេលដែលការថយចុះពេលវេលាវដ្តនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ។
ឧបករណ៍កម្តៅប្រេង : ឧបករណ៍កម្តៅប្រេងផ្សិតត្រូវបានជួលឱ្យយកសីតុណ្ហភាពរបស់ផ្សិតឡើងដល់កំរិតការងារមុនពេលចាក់ថ្នាំត្រូវបានអនុវត្ត។ ជំនួយទាំងនេះនៅក្នុងកម្មវិធីកំដៅសូម្បីតែនិងច្បាស់លាស់ដែលជាវេនជួយក្នុងការជៀសវាងបញ្ហាដូចជាស្លាយត្រជាក់ឬការបំពេញមិនត្រឹមត្រូវ។
ប្រព័ន្ធរ៉ូបូតនិងប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកម្មអាចបំបាត់ចោលសៀវភៅដៃនិងការងារច្រំដែលនៅជិតវដ្តផ្សិតចាក់ស្ទើរតែទាំងអស់ត្រូវបានគេដកចេញនូវផ្នែកខ្លះឬថែមទាំងវេចខ្ចប់ផលិតផល។
អ្នករើសបានកើនឡើង : អ្នករើសយកអ្នករើសគឺជារ៉ូបូតឧស្សាហកម្មធម្មតាដែលយកផ្កាកុលាបចេញពីផ្សិតបន្ទាប់ពីវដ្តពេញលេញ។ នេះត្រូវបានធ្វើដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលាវដ្តនិងការពឹងផ្អែកលើជំនាញរបស់មនុស្ស។
រ៉ូបូតដកចេញមួយផ្នែក : មនុស្សយន្តដកចេញផ្នែកខ្លះត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាចោរប្លន់យករ៉ូប៊ុលផ្ទេរធាតុផ្សំពីប្រហោងផ្សិតទៅនឹងឧបករណ៍រុញឬធុងសំរាមប្រមូល។ ពួកវាត្រូវបានរចនាឡើងជាឧបករណ៍ដែលអាចបត់បែនបានដែលអាចដំណើរការផ្នែកនៃការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធនិងវិមាត្រផ្សេងៗគ្នាដោយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនិងឯកសណ្ឋាន។
ប្រព័ន្ធវេចខ្ចប់ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម : ប្រព័ន្ធវេចខ្ចប់ស្វ័យប្រវត្តិកម្មដូចជាឧបករណ៍វេចខ្ចប់ប្រអប់ឬអ្នកផ្សាភ្ជាប់កាបូបត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការប៉ះចុងក្រោយលើផលិតផលដោយវេចខ្ចប់វាក្នុងប្រអប់ឬខោអាវក្នុងការត្រៀមរៀបចំឬដឹកជញ្ជូន។ ពួកគេជួយដល់ដំណើរការផលិតបន្ទាប់ពីការផ្សះផ្សានិងជួយសន្សំសំចៃការចំណាយសម្រាប់កម្លាំងពលកម្ម។
វាចាំបាច់ណាស់ក្នុងការថែរក្សាការថែទាំឱ្យបានត្រឹមត្រូវនិងដោះស្រាយបញ្ហាដើម្បីរក្សាម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតនិងម៉ាស៊ីនជំនួយក្នុងស្ថានភាពការងារល្អ។ សេចក្តីផ្តើមនៃការថែទាំតាមកាលកំណត់តាមទម្លាប់ជំនួយក្នុងការចៀសវាងការបរាជ័យក្នុងឧបករណ៍ធ្វើឱ្យមានការពន្យារពេលសេវាកម្មរបស់ឧបករណ៍និងរក្សានូវគុណភាពផលិតផលក្នុងកំឡុងពេលវដ្តនៃគ្រឿងម៉ាស៊ីន។ ការថែទាំបានអនុវត្តនៅពេលដែលបញ្ហាដែលបានផ្តល់ឱ្យត្រូវបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មបម្រើឱ្យកាត់បន្ថយការខាតបង់ក្នុងវដ្តផលិតកម្មហើយដូច្នេះកាត់បន្ថយកាកសំណល់។ ដើម្បីរក្សាកម្រិតខ្ពស់នៃការអនុវត្តនៃការបំពេញបន្ថែមនៃការចាក់សំរុងការថែទាំជាប្រចាំរបស់ឧបករណ៍ត្រូវតែអនុវត្តតាមកាលវិភាគនៃការងារដូចខាងក្រោមៈ
Bopper, barrel, barrel, និង arlicing ម៉ាស៊ីនចាក់ចាក់គួរតែត្រូវបានសម្អាតឱ្យបានទៀងទាត់ដើម្បីចៀសវាងការចម្លងរោគឬការថយចុះនៃសម្ភារៈ។
ដើម្បីចៀសវាងការកន្ត្រាក់និងធានាបាននូវដំណើរការត្រឹមត្រូវនៃសមាសធាតុដែលផ្លាស់ទីរបារចងខ្សែច្របូកច្របល់ម្ជុលច្របូកច្របល់និងផ្ទៃរអិលគួរតែត្រូវបានលាបខ្លាញ់ជាប្រចាំ។
ការបំបែកផ្សិតគួរតែត្រូវបានសម្អាតដោយការយកចិត្តទុកដាក់ដែលមិនមានភាពកខ្វក់ឬសំណល់ដែលអាចធ្វើឱ្យប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃផ្នែកឬលិកដែលធ្វើឱ្យខូចផ្ទៃនៃផ្សិត។
ដើម្បីធានាថាមានទិន្នផលមានឯកសណ្ឋាននិងដើម្បីជៀសវាងការបែកបាក់ដែលមិនបានមើលឃើញទុកវាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការត្រួតពិនិត្យនិងផ្លាស់ប្តូរជាទៀងទាត់ឧទាហរណ៍ឧបករណ៍កម្តៅធុង Thermocoutoines និងព័ត៌មានជំនួយ។
សង្កេតមើលស្ថានភាពវីសនិងធុងដែលបានបិទហើយបើចាំបាច់ជំនួសសម្រាប់ប្លាស្ទ្យផ្លាស្ទិចនិងចាក់សំរាមត្រឹមត្រូវ។
ពិនិត្យឱ្យពាក់និងទឹកភ្នែកឬខូចខាតនិងការខូចខាតនិងជំនួសផ្នែកខ្លះនៃផ្សិតដូចជាស្នូលបែហោងធ្មែសនិងម្ជុលអេឡិចត្រុងដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពនៃផ្នែកផ្សិតនិងចៀសវាងការខូចខាតលើផ្សិតដោយខ្លួនឯង។
ត្រូវប្រាកដថាឧបករណ៍បញ្ជាសីតុណ្ហភាពដែលឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសម្ពាធនិងឧបករណ៍វាស់ផ្សេងទៀតត្រូវបានក្រិតតាមដងដើម្បីរក្សាភាពត្រឹមត្រូវរបស់ពួកគេក៏ដូចជាការគ្រប់គ្រង។
បង្កើនដំណើរការទាក់ទងនឹងសម្ភារៈនិងការរួមផ្សំនៃផ្សិតនីមួយៗដោយការផ្លាស់ប្តូរប៉ារ៉ាម៉ែត្រម៉ាស៊ីនរួមទាំងប៉ុន្តែមិនមានកំណត់ចំពោះល្បឿនចាក់បញ្ចូលសម្ពាធក៏ដូចជាពេលវេលាត្រជាក់។
បញ្ជាក់ថាការធ្វើត្រាប់តាមភ្លាត់និងរបារចងគឺត្រូវបានតម្រឹមយ៉ាងត្រឹមត្រូវដើម្បីជៀសវាងការពាក់មិនស្មើគ្នានៅលើរបារចងហើយធានាថាកម្លាំងដែលត្រូវបានចែកចាយស្មើៗគ្នា។
ទោះបីជាវាជារឿងធម្មតាទេដែលធ្វើឱ្យគ្រឿងម៉ាស៊ីនក្នុងការបញ្ជាទិញល្អដោយប្រើការអនុវត្តស្តង់ដារបញ្ហាមួយចំនួនមានទំនោរកើតឡើងនៅពេលអនុវត្តប្រតិបត្តិការផ្សិតចាក់។ ការដោះស្រាយបញ្ហាដែលមានលក្ខណៈទូទៅអាចត្រូវបានសម្រេចតាមរយៈជាបន្តបន្ទាប់នៃជំហានដូចខាងក្រោមៈ
ស្នាមប្រេះ និងការប្រែពណ៌សំភារៈជាទូទៅកើតឡើងដោយសារតែការឡើងកំដៅនៃវត្ថុធាតុដើមឬស្ត្រេសកាត់ហួសប្រមាណលើវត្ថុធាតុដើមក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការ។ ដើម្បីកាត់បន្ថយបញ្ហានេះដំណើរការប៉ារ៉ាម៉ែត្រគួរតែត្រូវបានកែតម្រូវដោយការបន្ថយសីតុណ្ហភាពនិងល្បឿនចាក់ដែលមានផ្សិតល្អក្នុងការដកហូតទិន្នផលហ្គាស។ គ្រប់គ្រងពេលវេលាស្នាក់នៅសម្ភារៈនិងពិនិត្យមើលការផ្តល់បរិត្តផរណាដើម្បីចៀសវាងហោប៉ៅខ្យល់ឬឧស្ម័នអំឡុងពេលបំពេញបែហោងធ្មែញ។
ការបាញ់ប្រហារខ្លី នៃផ្នែកដែលមានន័យថាផ្នែកឬផ្នែកខ្លះត្រូវបានបន្សល់ទុកនូវលំហូរដែលមិនបានប្រើឬពោរពេញទៅដោយលំហូរសម្ភារៈឬលំហូរនៃសម្ពាធ។ គុណវិបត្តិទាំងនេះអាចត្រូវបានកែដំរូវដោយការកែប្រែសមស្របនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រ: សម្ពាធចាក់ថ្នាំត្រូវតែកើនឡើងហើយល្បឿនចាក់ចាក់ចាក់ចាក់ត្រូវបានកើនឡើងនោះទម្ងន់បានកើនឡើងក៏ដូចជាកំដៅផ្សិតផងដែរ។ ក្បាលម៉ាស៊ីននិងប្រព័ន្ធរត់ស្ទះគួរឱ្យស្ទាក់ស្ទើរគួរតែត្រូវបានពិនិត្យជាប្រចាំដើម្បីចៀសវាងបញ្ហាលំហូរនៃសម្ភារៈ។
វត្តមាននៃសម្ភារៈលើសនៅបន្ទាត់ចែកឬនៅជុំវិញម្ជុល ejector បង្ហាញពីអតុល្យភាពសម្ពាធក្នុងដំណើរការឬពាក់និងទឹកភ្នែករបស់ផ្សិត។ Flash អាចមាននៅក្នុងដែនកំណត់ខាងលើដោយត្រួតពិនិត្យប៉ារ៉ាម៉ែត្រចាក់: សម្ពាធចាក់ទំហំបាញ់ទំហំនិងថែទាំប្រព័ន្ធសម្ពាធដែលផ្ទុក។ ក្នុងគោលបំណងដើម្បីរក្សាការផ្សាភ្ជាប់ដ៏ត្រឹមត្រូវនៃផ្សិតពាក់និងទឹកភ្នែកនៃផ្នែកដែលទាក់ទងនឹងផ្ទៃបន្ទាត់មួយដែលទាក់ទងនឹងផ្ទៃបន្ទាត់និងម្ជុល ejector ត្រូវតែត្រូវបានដោះស្រាយតាមរយៈការថែរក្សាផ្សិតញឹកញាប់។
អត្រាចម្រុះនៃភាពត្រជាក់នៃភាពត្រជាក់និងភាពតានតឹងផ្ទៃក្នុងលទ្ធផលបណ្តាលឱ្យ warping នៃផ្នែកក៏ដូចជាការប្រែប្រួលវិមាត្រ។ សម្រេចបាននូវស្ថេរភាពវិមាត្រដោយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការរចនានិងប្រតិបត្តិការនៃប្រព័ន្ធត្រជាក់ទៅសក្តានុពលពេញលេញរបស់វាគឺការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធឆានែលត្រជាក់ orifices ការកែប្រែនៃការកំណត់ពេលវេលាត្រជាក់និងការអភិរក្សសីតុណ្ហាភាពនៃផ្សិត។ ការរចនាគួរតែយកទៅក្នុងគណនីទីតាំងរបស់ ច្រកទ្វារ ការផ្លាស់ប្តូរការពន្លឿនកម្រាស់និងផលប៉ះពាល់របស់វាលើការរួញតូចនិងភាពតានតឹង។
បច្ចុប្បន្នម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតដែលមានលក់ដែលមានបច្ចុប្បន្នមានសមត្ថភាពខ្ពស់ណាស់ដែលជំពាក់អតិផរណាវដ្តនិងស្វ័យប្រវត្តិកម្មដែលបានសាងសង់។ ប្រព័ន្ធផ្សិតចាក់ថ្នាំដែលមានល្បឿនលឿនមានសមត្ថភាពផលិតគ្រឿងបន្លាស់រាប់ពាន់ក្នុងរយៈពេលមួយម៉ោងដែលវដ្តអាចមានរយៈពេលពីប៉ុន្មានវិនាទីទៅនាទីអាស្រ័យលើភាពស្មុគស្មាញនៃផ្នែកដែលបានលេង។ វាក៏មានផ្សិតពហុស្នាមប្រេះដែលចែកចាយបន្ថែមនូវគុណប្រយោជន៍នេះក្នុងការបង្កើនសមត្ថភាពផលិតកម្មដែលអនុញ្ញាតឱ្យផ្នែកធរណីមាត្រដែលត្រូវបានផ្សិតជាច្រើនដងក្នុងពេលតែមួយ។ ដោយសារតែនេះប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យដំណើរការកម្រិតខ្ពស់ធានាថាប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃវដ្តនៅតែមាននៅលើសញ្ញាសម្គាល់ 'ខណៈពេលដែល' បរិមាណវត្ថុធាតុដើម 'ដែលត្រូវបានលុបចោលតាមរយៈការត្រួតពិនិត្យការបាញ់ប្រហារនិងការបង្កើនប្រសិទ្ធិភាពច្បាស់លាស់របស់អ្នករត់ប្រណាំង។
បច្ចេកវិទ្យាផ្សិតចាក់បញ្ចូលភាពអត់ធ្មត់វិមាត្រដែលអាចរកបានយ៉ាងខ្លាំងនិងការធ្វើម្តងទៀតផ្នែកឥតខ្ចោះ។ ល្បឿនចាក់ថ្នាំដែលគ្រប់គ្រងដោយកុំព្យូទ័រប្រវត្តិសម្ពាធតំបន់សីតុណ្ហភាពក្នុងចំនោមប៉ារ៉ាម៉ែត្រដ៏សំខាន់ផ្សេងទៀតជំនួយក្នុងការរក្សាលំហូរសម្ភារៈនិងការវេចខ្ចប់របស់ផ្នែក។ សព្វថ្ងៃម៉ាស៊ីនដំណើរការដោយភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រប្រហែល± 0,1 ម។ មនិងប្រព័ន្ធធានាគុណភាពអន្ដរាគមន៍ក្នុងដំណើរការដើម្បីការពារវិមាត្រសំខាន់ៗនៃផ្នែក។ នេះគឺជាភាពជាក់លាក់នេះដែលអនុញ្ញាតឱ្យសាងសង់ធរណីមាត្រនៃភាពស្មុគស្មាញបែបនេះដែលមានគោលបំណងប្រើប្រាស់ក្នុងតំបន់ដែលឧស្សាហកម្មវិស្វកម្មរថយន្តនិងឧស្សាហកម្មអាកាសចរណ៍ជារបស់។
អត្ថប្រយោជន៍ដ៏សំខាន់នៃដំណើរការនៃការចាក់បញ្ចូលគឺសមត្ថភាពក្នុងការធ្វើការជាមួយសំភារៈកម្តៅជាច្រើនប្រភេទដែលនីមួយៗមានលក្ខណៈសម្បត្តិដំណើរការប្លែកៗ។ សំភារៈដែលអាចទទួលយកបានអាចមានចាប់ពីជ័រដែលមានតំលៃថោកដូចជាប៉ូលីឡីលីននិងប៉ូលីលីផូលីនរហូតដល់ផ្លាស្ទិចដែលមានតំលៃថ្លៃ ៗ ដូចជា PPS ជាដើមនិងឯកសារត្រឹមត្រូវអាចមានភាពអំណោយផលសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ដែលបានផ្តល់ឱ្យជានិច្ច។ បានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវម៉ាស៊ីនផ្សិតចាក់គឺមានសមត្ថភាពកែច្នៃសមាសធាតុពង្រឹងពង្រឹងជ័រដែលបានពង្រឹងនិងបន្ថែមជំនាញពិសេសផ្សេងទៀតដែលជាលទ្ធផលបានប្រឌិតបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវអចលនទ្រព្យកម្តៅកម្តៅខ្ពស់និងធន់ទ្រាំនឹងគីមី។
នីតិវិធីនៃការចាក់បញ្ចូលចុងក្រោយបង្អស់ខ្លះអនុញ្ញាតឱ្យផ្នែកផលិតដែលមានធរណីមាត្រស្មុគស្មាញដែលវិធីសាស្រ្តផ្សេងទៀតនឹងមិនសមហេតុផល។ ការរចនាផ្សិតកម្រិតខ្ពស់រួមមានលក្ខណៈពិសេសដូចជាការប្រើខ្សែស្រឡាយខ្សែស្រឡាយផ្ទៃក្នុងនិងរស់នៅហ៊ីងទាំងអស់ដែលមានវត្តមាននៅក្នុងផ្នែកតែមួយ។ ផ្សិតចាក់ពហុសម្ភារៈអនុញ្ញាតឱ្យមានផ្នែកដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិវត្ថុធាតុផ្សេងៗគ្នាដែលត្រូវបានផលិតខណៈពេលដែលការតុបតែងក្នុងប្រព័ន្ធនិងការប្រមូលផ្តុំកាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់ប្រតិបត្តិការបន្ទាប់បន្សំ។ លើសពីនេះទៅទៀតជំនួយការចាក់ថ្នាំបង្ការរោគនិងបច្ចេកទេសចាក់ស្នោទទួលបានស្រាលនិងការរចនាម៉ូដល្អប្រសើរដោយមិនប៉ះពាល់ដល់ភាពស្មោះត្រង់របស់ផ្នែក។
ដោយមិនគិតពីដំណើរការផលិតកម្មដែលត្រូវបានប្រើសម្រាប់ធ្វើប្លាស្ទិកឧស្សាហកម្មកែច្នៃផ្លាស្ទិចនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះត្រូវតែមានម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតនិងឧបករណ៍ជំនួយរបស់ពួកគេ។ ម៉ាស៊ីនបែបនេះមានចាប់ពីសារព័ត៌មានធារាសាស្ត្រធ្យូងថ្មលឿនដំណើរការយ៉ាងលឿនទៅយន្តការចាក់ថ្នាំចាក់បញ្ចូលអគ្គិសនីអេឡិចត្រូនិចដែលផ្តល់នូវបរិមាណទិន្នផលខ្ពស់និងគុណភាពនៃផ្នែកផ្សិត។ ចំណេះដឹងអំពីរាល់ដំណើរការនៃដំណើរការ, ហេតុផលសម្រាប់ជម្រើសនៃថ្នាក់ជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីនគាំទ្រនិងគោលការណ៍ណែនាំសម្រាប់ប្រតិបត្តិការនិងជួសជុលរបស់ពួកគេអនុញ្ញាតឱ្យទទួលបានប្រសិទ្ធភាពអតិបរមាក្នុងដំណើរការផលិតកម្ម។
ក្រុមការងារ MFG ផ្តល់ជូននូវសេវាកម្មផ្សិតចាក់សម្រាប់ផ្នែកប្លាស្ទិចរួមទាំងជំនួយក្នុងការជ្រើសរើសឧបករណ៍សម្រាប់ដំណើរការផ្សិត, ការប្តូរបច្ចេកវិទ្យាដែលមានស្រាប់និងការដោះស្រាយបញ្ហា។ ទាក់ទងជាមួយវិស្វកររបស់យើងដែលនឹងផ្តល់ជូនជាងកាត់ដេរដែលបានបង្កើតសេវាកម្មផ្សិតចាក់ដើម្បីបំពេញតម្រូវការផលិតកម្មរបស់អ្នក។
នៅពេលនិយាយអំពីម៉ាស៊ីនចាក់ដែក (មីម) ពួកគេប្រើសីតុណ្ហភាពនិងសម្ពាធខ្ពស់ជាងម៉ាស៊ីនផ្សិតចាក់ផ្លាស្ទិច។ លើសពីនេះទៀតម៉ាស៊ីន MIM តម្រូវឱ្យមានអ្នកផ្តល់ចំណីពិសេសបន្ថែមនិងម៉ាស៊ីនស្នាមប្រេះសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ម្សៅលោហធាតុនិងសម្រាប់ការដកយករបស់អ្នកចងខ្សែនៅពេលដែលបានធ្វើរួច។
ពិតប្រាកដណាស់វិស្វករនិងអ្នករចនាប្រើម៉ាស៊ីនចាក់ការចាក់បញ្ចូលអុបទិកតូចហៅថាម៉ាស៊ីនផ្សិតលើតុតូចដែលត្រូវបានគេហៅថាជាម៉ាស៊ីនបូមទឹក Benchtop ឬម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតខ្នាតតូច។ ម៉ាស៊ីនទាំងនេះមានគោលបំណងផលិតផ្នែកតូចៗនៃបរិមាណដែលមានបរិមាណតិចជាងម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតចាក់បញ្ចូលទំហំពេញទំហំពេញផ្តល់ជូន។
ឧបករណ៍ផ្តល់ថ្នាំចាក់បញ្ចូលផ្សិតគឺជាបំណែកនៃការពន្យល់ដោយខ្លួនឯងដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ Tinkerers ដែលជាធម្មតាសមនឹងទម្រង់ម៉ាស៊ីនចាក់ផ្ទៃតុនិងសេវាកម្មមួយចំនួនផ្សេងទៀត។ ជាទូទៅពួកគេជួយអ្នករចនានិងវិស្វករឱ្យបង្កើតនិងវាយតម្លៃផ្នែកចាក់ផ្សិតយ៉ាងឆាប់រហ័សដូច្នេះធ្វើឱ្យការផ្លាស់ប្តូរវេនលឿនជាងមុនទៅនឹងការចំណាយទាប។
ខណៈពេលដែលការជ្រើសរើសគ្រឿងបន្លាស់គាំទ្រគ្រឿងម៉ាស៊ីនសម្រាប់ប្រតិបត្តិការផ្ដេករបស់អ្នកកត្តាមួយចំនួនដែលអ្នកត្រូវមើលរួមមានបរិមាណផលិតកម្មដែលបានរំពឹងទុកនិងតម្រូវការផ្នែកទាក់ទងនឹងវត្ថុធាតុដើមធរណីមាត្រនិងកំរិតស្វ័យប្រវត្តិកម្ម។ និយាយជាមួយអ្នកផ្តល់សេវាឬអ្នកជំនាញរុក្ខជាតិអំពីឧបករណ៍ជំនួយដ៏ល្អបំផុតសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់របស់អ្នក។
គំរូវាយតម្លៃហានិភ័យសម្រាប់ការចាក់បញ្ចូលជំនួយការចាក់បញ្ចូលក្នុងការកំណត់អត្តសញ្ញាណការវាយតំលៃហានិភ័យការវាយតំលៃហានិភ័យនិងការគ្រប់គ្រងហានិភ័យ។ សមត្ថភាពក្នុងការប្រថុយគ្រោះថ្នាក់វាយតម្លៃគ្រោះថ្នាក់សកម្មភាពគឺចាំបាច់ណាស់នៅក្នុងបរិយាកាសផលិតភាពទំនើបបំផុត។ តាមពិតវាស្ទើរតែជាការទាមទារជាមុនក្នុងសកម្មភាពណាមួយដែលរក្សាបរិយាកាសការងារដែលមានសុខភាពល្អនិងមានសុវត្ថិភាព។ ការប្រើប្រាស់ការវាយតម្លៃហានិភ័យយ៉ាងទូលំទូលាយនិងពេញលេញនៃគំរូចាក់បញ្ចូលក្នុងការចាក់អនុញ្ញាតឱ្យក្រុមហ៊ុនផលិតបង្កើតបរិយាកាសដែលមានសុខភាពល្អនិងអនុវត្តតាមស្តង់ដារសុវត្ថិភាពនៃឧស្សាហកម្មទូទៅ។
ក្រុម MFG គឺជាក្រុមហ៊ុនផលិតយ៉ាងឆាប់រហ័សដែលមានជំនាញក្នុងអូឌីអឹមនិងអាប់បានចាប់ផ្តើមនៅឆ្នាំ 2015 ។