ການສີດພົ່ນການສີດ ແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກຕ່າງໆ. ເຄື່ອງສີດຢາ Machion ແລະອຸປະກອນຊ່ວຍໃນການຜະລິດທີ່ສໍາຄັນໃນການໃສ່ແມ່ພິມ, ແລະຜົນງານແລະປະສິດທິພາບຂອງພວກມັນສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງແລະຕົ້ນທຶນການຜະລິດ.
ຄູ່ມືນີ້ມີຈຸດປະສົງໃຫ້ທ່ານມີຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບເຄື່ອງສີດເຄື່ອງສີດແລະອຸປະກອນຊ່ວຍ, ການສີດພົ່ນ, ການເລືອກອຸປະກອນ, ແລະວິທີແກ້ໄຂບັນຫາທົ່ວໄປ.
ເຄື່ອງຈັກປອກເປືອກເຄື່ອງສີດແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງ MARTIVING MOTION (ເຊິ່ງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນຂະນະທີ່ເສດຖະກິດກົດປຸ່ມ) ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ຈະຊ່ວຍທ່ານໃນການສ້າງລາຍການພາດສະຕິກ. ຫຼັກການປະຕິບັດການຂອງ momer ການປະຕິບັດງານເຮັດວຽກດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ສານພລາສຕິກແມ່ນມີຄວາມຮ້ອນກ່ອນ ເມື່ອເຮັດຄວາມເຢັນແລະແຂງກະດ້າງ, ສ່ວນປະກອບຂອງພາດສະຕິກທີ່ຈໍາເປັນກໍ່ຖືກຜະລິດ. ເຄື່ອງຈັກຜະລິດປະລິມານເຄື່ອງສີດມີປະລິມານມີຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ຄ້າຍຄືກັນຂອງຂະຫນາດແລະຂອບເຂດໂດຍການຄ້າງຫ້ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງວົງຈອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງວົງຈອນ.
ສ່ວນປະກອບສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງສີດນ້ໍາ
ເຄື່ອງຈັກປອກເປືອກສີດປະກອບດ້ວຍສາມພາກສ່ວນຕົ້ນຕໍທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ໃຫ້ກວດເບິ່ງແຕ່ລະສ່ວນປະກອບໃນລາຍລະອຽດ:
ຫນ່ວຍບໍລິການສີດ
ຫນ່ວຍບໍລິການສີດເຮັດຫນ້າທີ່ຂອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະປະສົມວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ມີເມັດແລະສັກນ້ໍາເຂົ້າໄປໃນສະຖານທີ່ຂອງແມ່ພິມ.
ມີຈໍານວນຫນຶ່ງຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ປະກອບມີ hoppers, ຖັງ screw ແລະ barbs ເຊັ່ນດຽວກັນກັບ nozzles.
ພາຍໃນຖັງ, ເພົາຫມູນວຽນຂອງຫມູນວຽນແມ່ນເຫມາະສົມກັບການຫມູນວຽນເຊິ່ງໃຫ້ບໍລິການເພື່ອປະສົມປະສານແລະໃຫ້ອາຫານປະຈໍາຕົວສໍາລັບການປະກອບເຂົ້າໃນ mold.
ຫນ່ວຍງານຫນາ
ຫນ່ວຍບໍລິການສະເພາະນີ້ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບເປີດແລະປິດແມ່ພິມ, ແລະມັນຍັງໃຫ້ຄວາມກົດດັນທີ່ຈະປິດພຽງພໍໃນເວລາສັກຢາເພື່ອໃຫ້ແມ່ພິມບໍ່ສາມາດເປີດໄດ້.
ບາງພາກສ່ວນທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງມັນປະກອບມີ: ຫຼາຍແຜ່ນ, ລະບົບມັດ, ມັດລະບົບຄູ່ມືແລະຫນີບກະບອກ.
ຈໍານວນຂອງກໍາລັງທີ່ຫນີບແມ່ນຂື້ນກັບການສີດເຄື່ອງປະດັບແບບ molding moding moding moding modeling moding modeling modes ແລະຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກສີດ.
ລະບົບຄວບຄຸມ
ເນື່ອງຈາກວ່າມັນປົກຄອງແລະເບິ່ງແຍງຂະບວນການສ່ວນໃຫຍ່ດໍາເນີນໃນການສີດພົ່ນ, ລະບົບຄວບຄຸມອາດຈະຖືກປຽບທຽບກັບ 'ລະບົບປະສາດ' ຂອງເຄື່ອງສີດຢາ.
ຍົກຕົວຢ່າງ, ມັນຄວບຄຸມຄວາມໄວໃນການສີດ, ຄວາມກົດດັນ, ອຸນຫະພູມ, ເວລາແລະຕົວແປອື່ນໆເພື່ອຮັບປະກັນໃນຂະບວນການແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງສີດທີ່ທັນສະໄຫມທີ່ສຸດແມ່ນຖືກອອກແບບດ້ວຍການຄວບຄຸມຫນ້າຈໍສໍາພັດແລະໂຄງສ້າງຂອງ PLC ທີ່ງ່າຍຕໍ່ການດໍາເນີນງານແລະຮັບປະກັນລະດັບສູງຂອງປະສິດທິພາບຂອງການປະຕິບັດງານ.
ການຈັດປະເພດເຄື່ອງຈັກ maping ສີດ
ເຄື່ອງຈັກກະຕິນສີດສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດຕາມຮູບແບບຂອງການຂັບຂອງພວກເຂົາ. ພວກເຂົາແຕ່ລະມີຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຕົນເອງແລະຂົງເຂດການສະຫມັກ:
ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງສີດໄຟຟ້າໄຮໂດຼລິກ
ລະບົບໄຮໂດຼລິກໄຟຟ້າໃສ່ການສີດເຊັ່ນດຽວກັນກັບຫນ່ວຍງານຫນີບໃນເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງສີດໄຮໂດຼລິກ.
ເຄື່ອງຈັກເຫລົ່ານີ້ມັກຈະສັກຢາທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ກວ່າເກົ່າແລະການກົດດັນກໍາລັງ, ສະນັ້ນມັນເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໃຫຍ່ແລະໃຫຍ່.
ເຖິງແມ່ນວ່າລະບົບໄຮໂດຼລິກມີການຕອບສະຫນອງແບບເຄື່ອນໄຫວຊ້າກ່ວາເກົ່າແລະປະສົບກັບຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ, ລາຄາໃນເຄື່ອງດັ່ງກ່າວແມ່ນຕໍ່າກວ່າ.
ເຄື່ອງຈັກປອກເປືອກໄຟຟ້າສີດນໍ້າໄຟຟ້າ
ແທນທີ່ຈະກະບອກໄຮໂດຼລິກ, ສ່ວນປະກອບທັງຫມົດແລະຫນີບໃນເຄື່ອງຈັກກະສິກໍາໄຟຟ້າການສີດໄຟຟ້າແມ່ນຖືກປະຕິບັດໂດຍ servo motors.
ເນື່ອງຈາກການມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະມີຄວາມໄວໃນການປະຕິບັດງານແລະມີສຽງດັງທີ່ຕ່ໍາ, ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຖືວ່າເຫມາະສົມໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນແລະລະອຽດທີ່ເຮັດດ້ວຍພາດສະຕິກທີ່ເຮັດດ້ວຍພາດສະຕິກ.
ເຄື່ອງປະດັບໄຟຟ້າສີດໄຟຟ້າບໍລິໂພກພະລັງງານຫນ້ອຍແຕ່ວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສູງ.
ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງສີດຢາປະສົມ
ອຸປະກອນການສີດພົ່ນປະສົມປະສົມແມ່ນຖືກອອກແບບມາເພື່ອສົມທົບຂໍ້ດີທີ່ສະເຫນີໂດຍໄຮໂດຼລິກແລະເຕັກໂນໂລຢີໄຟຟ້າ.
ໂດຍປົກກະຕິພວກມັນມີຫນ່ວຍສັກຢາໄຟຟ້າ, ໃນຂະນະທີ່ຫນ່ວຍງານຫນີບແມ່ນທາດໄຮໂດຼລິກ.
ການອອກແບບນີ້ປະກອບມີຄວາມໄວ, ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະການປະຕິບັດທີ່ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວແລະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງໄຮໂດຼລິກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ.
ຂະບວນການແມ່ພິມສີດ
ຂະບວນການຜະລິດແບບພາດສະຕິກທີ່ຫັນປ່ຽນແປງວັດສະດຸພາດສະຕິກດິບໃສ່ພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມຕັ້ງໃຈທີ່ໄດ້ຮັບການເຮັດວຽກຕາມລໍາດັບຂອງການດໍາເນີນງານ. ນີ້ແມ່ນການກວດກາລະອຽດກ່ຽວກັບຂະບວນການແລະປັດໄຈທີ່ເພີ່ມປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນ:
ເຂົ້າໃຈວົງຈອນແມ່ພິມສີດ
ຂະບວນການໂດຍລວມຂອງການສີດພລອນການສີດແມ່ນສໍາເລັດພາຍຫຼັງ 4 ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນແມ່ນລວມເຂົ້າໃນລະບົບ. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຮັບຜິດຊອບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍແລະຜົນຜະລິດຂອງຂະບວນການ:
1. ການປຼາສະຕິກຂອງວັດສະດຸແລະການສີດ
ອຸປະກອນການໃນຮູບແບບຂອງເມັດ granules ແມ່ນໂຫລດເຂົ້າໄປໃນຫນ່ວຍບໍລິການຈາກ hopper ອຸປະກອນການ.
ລະບົບ screw ການສັກຢາປະຕິບັດງານໃນອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອລະລາຍແລະປະສົມວັດສະດຸ.
ພລາສຕິກທີ່ສະອາດດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງແມ່ນຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນຝາອັດປາກມົດລູກທີ່ຄວບຄຸມຄວາມໄວ.
2. ປິດແມ່ພິມ & ການຕື່ມໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນ
tonnage ແມ່ນໃຊ້ກັບ Clamping ຫນ່ວຍງານຂອງເຄື່ອງ Molding ການສີດ ເພື່ອປິດແລະລັອກ halves mold.
ລະບົບ clamp ໄຮໂດຼລິກແລະພະລັງງານໄຟຟ້າມີກໍາລັງດຽວກັນໃຫ້ກໍາລັງດຽວກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນເວລາສັກຢາຂອງວັດສະດຸ.
ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມກົດດັນຂອງ Flash ແຕ່ວ່າຄວາມກົດດັນຂອງການສັກຢາທີ່ເຮັດໃຫ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ຢູ່ຕາມໂກນຫມົດ.
3. ພາກສ່ວນທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນແລະການແຂງກະດ້າງດ້ານວັດຖຸ
ອັດຕາຄວາມເຢັນແມ່ນໄດ້ຮັບການຮັກສາໂດຍລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມອຸນຫະພູມໃນການປະຕິບັດງານ
ເຄື່ອງເວລາທີ່ເຢັນສະເພາະແມ່ນສະເພາະກັບເອກະສານເຮັດວຽກແລະຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງວົງຈອນ.
ການແຂງຕົວຄວບຄຸມຊ່ວຍໃນການຫລີກລ້ຽງການໂຄ້ງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ນະວັດຕະກໍາການອອກແບບຊ່ອງທາງຄວາມເຢັນສັ້ນລົງໄລຍະເວລາຂອງວົງຈອນ.
4. ສ່ວນທີ່ພັກຜ່ອນແລະສ່ວນທີ່ເຫຼືອຮອບວຽນ
ຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດຮູບຈະຖືກຍ້າຍອອກໂດຍລະບົບ Ejector Systorated
ການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄວາມໄວຂອງແມ່ພິມໄວເປີດການຜະລິດຜົນຜະລິດ
ລະບົບອັດຕະໂນມັດສໍາລັບການຈັດວາງແລະການກໍາຈັດຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆເຮັດໃຫ້ວຽກທີ່ບໍ່ມີການລົບກວນ
ວົງຈອນຕັດສິນລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ
ພາລາມິເຕີຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນ
ການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ມີປະສິດຕິພາບໃນການສີດພົ່ນເຄື່ອງປະດັບນໍາໃຊ້ສາມສ່ວນປະກອບຫຼັກ, Molds, ແລະປັບຕົວທັງຫມົດທີ່ຕ້ອງການໃຫ້ລະອຽດແລະລະບຽບການ:
ການຄັດເລືອກວັດສະດຸແລະຄຸນລັກສະນະຂອງພວກມັນ
ປະເພດຂອງວັດສະດຸ thermoplastic ທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການແມ່ພິມແມ່ນເປັນເອກະລັກສະເພາະທີ່ພວກເຂົາສາມາດເວົ້າໄດ້ເພື່ອກໍານົດຂະບວນການ. ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງເອກະສານມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມກົດດັນດ້ານການສີດທີ່ຈະຕ້ອງມີ, ໃນຂະນະທີ່ຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນມີຜົນກະທົບຕໍ່ເວລາທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການເຮັດຄວາມເຢັນ. ຖ້າອັດຕາການຫົດຕົວສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກ, ຂະຫນາດຂອງພາກສ່ວນ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການຊົດເຊີຍຂອງແມ່ພິມ, ສາມາດກໍານົດໄດ້ຢ່າງໃກ້ຊິດ.
ວິສະວະກໍາສໍາພະສາດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ
ຜູ້ຜະລິດແມ່ພິມທີ່ມີປະສິດຕິພາບແມ່ນລວມເອົາສ່ວນປະກອບທີ່ຫຼາກຫຼາຍເຊັ່ນ: ລະບົບ runner, Gates, ແລະຊ່ອງທາງທີ່ເຢັນ. ການອອກແບບຂອງແບບຟອມຕ້ອງມີລະບົບທີ່ເຫມາະສົມທີ່ເຫມາະສົມຂອງລະບົບປ້ໍາທີ່ເຫມາະສົມແລະມຸມຮ່າງເພື່ອໃຫ້ມີການກໍາຈັດຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍບໍ່ມີຄວາມຜິດ.
ການດັດປັບຕົວກໍານົດການຄວບຄຸມເຄື່ອງ
ການກໍານົດຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຕົວກໍານົດການເຄື່ອງສີດເຄື່ອງສີດແມ່ນຕ້ອງການໃນທຸກໆຂັ້ນຕອນຂອງວົງຈອນແມ່ພິມ. ນີ້ຍັງຫມາຍຄວາມວ່າໂປຼໄຟລ໌ຄວາມໄວໃນການສີດແມ່ນຖືກຄວບຄຸມ, ການກົດດັນຄວາມກົດດັນ, ອຸນຫະພູມເຂດຖັງແມ່ນມີຄວາມຄືບຫນ້າທັງຫມົດ. ພາລາມິເຕີທີ່ສໍາຄັນອື່ນໆປະກອບມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມ, ຄວາມກົດດັນດ້ານຫລັງ, ແລະໄລຍະເວລາຂອງການຟື້ນຟູສະກູ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນທີ່ຜະລິດ.
ສະຫນັບສະຫນູນເຄື່ອງຈັກສໍາລັບແມ່ພິມສີດ
ການປະຕິບັດງານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສີດພລາສຕິກຂອງປຼາສະຕິກບໍ່ພຽງແຕ່ກົດດັນເຄື່ອງປະດັບເຄື່ອງສີດແຕ່ຍັງມີການເສີມໂດຍລະດັບຂອງເຄື່ອງຈັກສະຫນັບສະຫນູນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຊິ້ນສ່ວນຂອງອຸປະກອນຊ່ວຍທີ່ສໍາຄັນໃນການປັບປຸງຂະບວນການ Extrusion ຮ້ອນໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງມັນ, ຄຸນນະພາບ, ແລະຄວາມສອດຄ່ອງ.
ພາລະບົດບາດຂອງເຄື່ອງຈັກຊ່ວຍໃນຂະບວນການແມ່ພິມ
ເຄື່ອງຈັກຊ່ວຍມີ 4 ບົດທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການແມ່ພິມການສີດ. ຫນ້າທໍາອິດ, ມັນປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບຂອງວັດຖຸດິບໂດຍການໃຫ້ການຈັດການແລະການກະກຽມທີ່ຖືກຕ້ອງ. ສອງ, ມັນສະຫນອງການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນທີ່ພຽງພໍຂອງແມ່ພິມ, ແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນພ້ອມທັງສະຕິກເກີ molten ໃນຂະບວນການຜະລິດປລັດສະຕິກ. ອັນທີສາມ, ມັນດັດແປງຂະບວນການແລະເຕັກນິກທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດເພື່ອໃຫ້ແຮງງານຫນ້ອຍລົງແລະການຜະລິດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າແມ່ນບັນລຸໄດ້. ສຸດທ້າຍ, ມັນຊ່ວຍໃນການຮັກສາຄຸນນະພາບສ່ວນດຽວກັນໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງໃນຂະບວນການແລະປັດໃຈມະນຸດ.
ປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກສະຫນັບສະຫນູນ
ອຸປະກອນສະຫນັບສະຫນູນທີ່ສໍາຄັນຂອງການປະຕິບັດການຈັດການທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງຂື້ນໃນການດໍາເນີນງານແລະພວກມັນປະກອບມີ: ລະບົບຄວບຄຸມເອກະສານ, ແລະລະບົບຄວບຄຸມ. ຕອນນີ້ໃຫ້ພວກເຮົາ delve ເຂົ້າໄປໃນແຕ່ລະປະເພດເຫຼົ່ານີ້ໂດຍລະອຽດ:
ອຸປະກອນການຈັດການດ້ານວັດຖຸ
ຄວາມແຕກຕ່າງແລະຫນ້າທີ່ຂອງພວກມັນລ້ວນແຕ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸປະກອນການຈັດການດ້ານວັດຖຸ; ນັ້ນແມ່ນຢູ່ໃນວິທີທີ່ລົດເຄຣດິດມືຖືຖືກໃຊ້ເພື່ອເກັບມ້ຽນ, ຂົນສົ່ງແລະກະກຽມວັດຖຸດິບສປປລກ່ອນສ່ວນປະກອບຫຼັກ, ເຄື່ອງສີດຢາສີດ, ຖືກນໍາໃຊ້.
Hopper Loaders : Loaders Hopper ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການໃຫ້ອາຫານຂອງເມັດຫຼືການໃຫ້ອາຫານຂອງເມັດພາດສະຕິກຫຼືເຄື່ອງປັ້ນຂອງ hoppers ເຄື່ອງ Moldatider. ນອກຈາກນີ້, ພວກເຂົາຊ່ວຍໃນການປ້ອງກັນການກະແສໄຟຟ້າຂອງວັດສະດຸແລະພວກມັນສາມາດເຫມາະສົມກັບຄຸນລັກສະນະເພີ່ມເຕີມ, ຕົວຢ່າງ, ການຄວບຄຸມອັດຕາການປະສົມອຸປະກອນແລະການປະສົມອັດຕາ.
ເຄື່ອງອົບແຫ້ງແລະ dehumidifior : ສ່ວນທີ່ທັນສະໄຫມຂອງປຼາສະຕິກທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນຄວາມຫມາຍທີ່ສະໄຫມທີ່ພວກເຂົາມັກຈະດູດຄວາມຊຸ່ມຈາກບັນຍາກາດ. ຢ່າງຫນ້ອຍກໍ່ໃຫ້ແຫ້ງ pellets ແລະ nozzlifier nozzles ຊ່ວຍໃນການໃສ່ເຄື່ອງຈັກນີ້ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຈັກສີດເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ຄວາມເສຍຫາຍຂອງວັດສະດຸ.
ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາແລະເຄື່ອງຕັດຫຍິບ : ເຄື່ອງຕັດຫຍິບແລະເຄື່ອງສັ່ນແມ່ນໃຊ້ໃນການຜະລິດສະຕິກຕິກທີ່ໃຊ້ພາຍໃນເພື່ອເກັບວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ເກີນ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຂູດ, ເຄື່ອງຂູດແລະຊິ້ນສ່ວນເສດ, ເພື່ອໃຫ້ພວກມັນສາມາດໃຊ້ເປັນວັດຖຸດິບ. ພວກເຂົາຊ່ວຍໃນການຕັດສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸແລະແມ່ພິມສີດຢາໂດຍລວມໂດຍໃຊ້ໂດຍການໃຊ້ພາດສະຕິກອີກຄັ້ງໃນການໃສ່ກະຕ່າແບບດຽວກັນ.
ຫນ່ວຍຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ
ຫນ່ວຍຄວບຄຸມອຸນຫະພູມມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມພ້ອມທັງອຸປະກອນການປຽກເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃນເວລາທີ່ມັນເຢັນແລະແຂງ.
chillers ນ້ໍາ : chillers ນ້ໍາໃຊ້ຈຸດປະສົງຂອງການຖ່າຍນ້ໍາໂດຍຜ່ານຊ່ອງທາງຄວາມເຢັນຂອງແມ່ພິມເພື່ອ freeze mold ແລະຢາງພາຍໃນ. ໄດ້ຮັບການຊ່ວຍເຫຼືອກັບສິ່ງເຫຼົ່ານີ້, ມັນຈະງ່າຍຕໍ່ການຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງແມ່ພິມເພີ່ມຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນຂອງແມ່ພິມໃນເວລາດຽວກັນຫຼຸດລົງໃນເວລາຂອງວົງຈອນ.
ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນນ້ໍາມັນ : ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນນ້ໍາມັນແມ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມຂຶ້ນໄປໃນລະດັບການເຮັດວຽກກ່ອນການສັກຢາແມ່ນປະຕິບັດ. ການຊ່ວຍເຫຼືອເຫຼົ່ານີ້ໃນການສະຫມັກຄວາມຮ້ອນເຖິງແມ່ນວ່າການຊ່ວຍເຫຼືອຄວາມຮ້ອນເຖິງແມ່ນວ່າການຊ່ວຍໃນການຫລີກລ້ຽງບັນຫາເຊັ່ນ: slugs ເຢັນຫຼືການຕື່ມຂໍ້ມູນເຢັນ.
ຫຸ່ນຍົນແລະລະບົບອັດຕະໂນມັດ
ລະບົບຫຸ່ນຍົນແລະອັດຕະໂນມັດຮັບໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດວຽກງານຄູ່ມືແລະຊ້ໍາໃນຂະບວນການເກືອບທັງຫມົດຂອງວົງຈອນແມ່ພິມ, ມັນຈະກໍາຈັດສິນຄ້າຫຼືແມ້ກະທັ້ງຫໍ່ຜະລິດຕະພັນ.
Pickers Sprue : ຜູ້ເກັບຂອງ Spruee ແມ່ນຫຸ່ນຍົນອຸດສາຫະກໍາທໍາມະດາທີ່ໃຊ້ເວລາທີ່ອອກ sprue ຈາກ mold ຫຼັງຈາກທັງຫມົດວົງຈອນທີ່ສົມບູນ. ນີ້ແມ່ນເຮັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາຂອງວົງຈອນແລະການເອື່ອຍອີງໃສ່ທັກສະຂອງມະນຸດ.
ຫຸ່ນຍົນທີ່ກໍາຈັດສ່ວນ : ຫຸ່ນຍົນກໍາຈັດສ່ວນຕ່າງໆ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ Pureout ຫຸ່ນຍົນ, ໂອນສ່ວນປະກອບທີ່ມາຈາກ conveyor ທີ່ລໍຖ້າຫຼືການເກັບກໍາຂໍ້ຂັດແຍ່ງ. ພວກເຂົາຖືກອອກແບບມາເປັນເຄື່ອງມືທີ່ຫລາກຫລາຍທີ່ສາມາດປະມວນຜົນພາກສ່ວນຕ່າງໆຂອງການຕັ້ງຄ່າແລະຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມີໂດຍການປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄວາມເປັນເອກະພາບ.
ລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ແບບອັດຕະໂນມັດ : ລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງເຕີມນ້ໍາຫຼືເຄື່ອງເຕີມສໍາລັບກ່ອງໃສ່ໃນປ່ອງໂດຍການຫຸ້ມຫໍ່ໃສ່ໃນປ່ອງຫລືບ່ອນທີ່ກຽມພ້ອມສໍາລັບການເກັບມ້ຽນຫຼືການຂົນສົ່ງ. ພວກເຂົາຊ່ວຍໃນຂະບວນການຜະລິດຫຼັງຈາກ Molding ແລະຊ່ວຍກອບປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບແຮງງານ.
ການບໍາລຸງຮັກສາແລະແກ້ໄຂບັນຫາ
ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຖືກຕ້ອງແລະມີການແກ້ໄຂບັນຫາເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາແລະເຄື່ອງຊ່ວຍໃນການຊ່ວຍເຫຼືອໃນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີ. ການແນະນໍາກ່ຽວກັບການຮັກສາການຮັກສາການຮັກສາການຮັກສາແຕ່ລະໄລຍະໃນການຫລີກລ້ຽງຄວາມລົ້ມເຫລວຂອງອຸປະກອນ, ອາຍຸຍືນ ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ໄດ້ຮັບໃນເວລາທີ່ມີບັນຫາໃນທ້ອງຖິ່ນເຮັດຫນ້າທີ່ເຮັດໃຫ້ຂາດການສູນເສຍໃນຮອບວຽນການຜະລິດແລະເພາະສະນັ້ນຈຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ. ເພື່ອຮັກສາລະດັບທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນລະດັບສູງຂອງການສີດພົ່ນເຄື່ອງສີດ, ການດູແລຮັກສາເຄື່ອງໃຊ້ຕ່າງໆຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຕາມຕາຕະລາງເວລາດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະ lubrication
hopper, ຖັງ, ແລະ nozzle ຂອງເຄື່ອງຈັກ molding ການສີດຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມເປັນປະຈໍາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປົນເປື້ອນຫຼືການເຊື່ອມໂຊມຂອງວັດສະດຸ.
ເພື່ອຫລີກລ້ຽງການຂັດແຍ້ງແລະຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ເຫມາະສົມ, ຮູບຊົງ, ເຂັມ ejector, ແລະພື້ນທີ່ເລື່ອນລົງເປັນປະຈໍາ.
ການແຍກຕົວຂອງແມ່ພິມຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມດ້ວຍການດູແລທີ່ບໍ່ມີຄວາມເປື້ອນຫລືສິ່ງທີ່ເຫຼືອເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຫຼືເລຍທໍາລາຍພື້ນຜິວຂອງແມ່ພິມ.
ໃສ່ການທົດແທນສ່ວນຫນຶ່ງ
ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນມີຜົນຜະລິດທີ່ເປັນເອກະພາບແລະຫລີກລ້ຽງການແຕກແຍກທີ່ບໍ່ໄດ້ຄາດຄະເນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະກວດກາແລະປ່ຽນແປງ, ເປັນຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງຈັກຮ້ອນ, ແລະຄໍາແນະນໍາທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ.
ສັງເກດສະພາບຂອງສະກູແລະຖັງຂີ້ເຫຍື້ອແລະຖ້າຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ທົດແທນສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງແລະສີດວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ກວດກາສໍາລັບການສວມໃສ່ແລະນ້ໍາຕາຫລືທໍາລາຍແລະປ່ຽນສ່ວນຂອງແມ່ພິມ, ແລະເສົາເຂັມແລະຫລີກລ້ຽງຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆແລະຫລີກລ້ຽງຄວາມເສຍຫາຍໃສ່ mold ຂອງຕົວມັນເອງ.
ການສອບທຽບແລະການປັບຕົວ
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜູ້ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ແກັບຄວາມກົດດັນແລະອຸປະກອນວັດແທກອື່ນໆແມ່ນໄດ້ຖືກວັດແທກເປັນປະຈໍາເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງພວກເຂົາພ້ອມທັງຄວບຄຸມ.
ເສີມຂະຫຍາຍຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະສົມປະສານຂອງແຕ່ລະດ້ານຫຼືແມ່ພິມໂດຍການປ່ຽນແປງເຄື່ອງຂອງເຄື່ອງຈັກລວມທັງແຕ່ບໍ່ຈໍາກັດຄວາມໄວໃນການສີດ, ຖືຄວາມກົດດັນເຊັ່ນດຽວກັບເວລາທີ່ເຢັນ.
ຢືນຢັນວ່າແຜ່ນພັບ molding ແລະແຖບເຊືອກແມ່ນສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນໃນແຖບ tied ແລະຮັບປະກັນວ່າກໍາລັງແຈກຢາຍ.
ບັນຫາທົ່ວໄປແລະການແກ້ໄຂບັນຫາຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການສີດພົ່ນແລະເຄື່ອງຈັກສະຫນັບສະຫນູນ
ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຈະເປັນເລື່ອງທໍາມະດາທີ່ຈະຮັກສາເຄື່ອງຈັກໃນການສັ່ງຊື້ທີ່ດີໂດຍໃຊ້ການປະຕິບັດມາດຕະຖານ, ມີບັນຫາບາງຢ່າງທີ່ເກີດຂື້ນເມື່ອປະຕິບັດການປະຕິບັດງານ Morting. ການແກ້ໄຂຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງການ molding ທົ່ວໄປສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍຜ່ານການຫຼາຍຂັ້ນຕອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ຈູດເຄື່ອງຫມາຍແລະການເຮັດໃຫ້ເປັນດ່າງ
ເຄື່ອງຫມາຍການເຮັດໃຫ້ເປັນດ່າງ ແລະອຸປະກອນການເຮັດໃຫ້ເປັນດ່າງໂດຍທົ່ວໄປເກີດຂື້ນຍ້ອນຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸຫຼືຄວາມກົດດັນທີ່ Shear ຫຼາຍເກີນໄປໃນເອກະສານຕ່າງໆໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນບັນຫານີ້, ຕົວກໍານົດການປະມວນຜົນຄວນໄດ້ຮັບການປັບໂດຍອຸນຫະພູມອຸນຫະພູມຕ່ໍາແລະການສັກຢາທີ່ມີ molding ທີ່ດີສໍາລັບການໂຍກຍ້າຍອາຍແກັສ. ນອກຈາກນີ້ຍັງຄວບຄຸມເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສທາງດ້ານວັດຖຸແລະກວດສອບການສະຫນອງການຫຼຸດຜ່ອນເພື່ອຫລີກລ້ຽງກະເປົ or າຫຼືທາດອາຍຜິດໃນໄລຍະການຕື່ມໃສ່ຝາອັດປາກມົດລູກ.
ການສັກຢາສັ້ນແລະການຕື່ມທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ
ການສັກຢາສັ້ນ ຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມຫມາຍທີ່ມີຄວາມຫມາຍຫຼືພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ສົມບູນຫຼືເຕັມໄປດ້ວຍກະແສວັດສະດຸຫລືຄວາມຜິດພາດຂອງວັດສະດຸ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂໂດຍການດັດແປງຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຕົວຊີ້ວັດ: ຕ້ອງໄດ້ເພີ່ມຂື້ນ, ແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບຄວາມໄວສູງ, ພ້ອມທັງເຮັດໃຫ້ແມ່ພິມຮ້ອນ. Clogged Nozzles ແລະ Runner Systems ຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາເປັນປະຈໍາເພື່ອຫລີກລ້ຽງບັນຫາການໄຫຼຂອງວັດຖຸດັ່ງກ່າວ.
flash ແລະ overflows
ມີຢູ່ໃນເສັ້ນທີ່ສ່ວນເກີນຫຼືຢູ່ອ້ອມເຂັມ Ejector ບົ່ງບອກເຖິງຄວາມປອດໄພຂອງຄວາມປອດໄພໃນຂະບວນການຫຼືການໃສ່ແລະນ້ໍາຕາຂອງແມ່ພິມ. Flash ສາມາດບັນຈຸຢູ່ໃນຂອບເຂດຈໍາກັດຂ້າງເທິງໂດຍການຄວບຄຸມຕົວກໍານົດການສີດ: ຄວາມກົດດັນດ້ານການສີດ, ຂະຫນາດສັກ, ການຮັກສາລະບົບຄວາມດັນ. ເພື່ອປົກປັກຮັກສາການຜະລິດທີ່ເຫມາະສົມຂອງແມ່ພິມ, ໃສ່ແລະນ້ໍາຕາຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຫນ້າດິນແລະເຂັມຂັດຂອງ ejector ຕ້ອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂໂດຍຜ່ານການຮັກສາຮູບປັ້ນເລື້ອຍໆ.
ຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບແລະມິຕິມິຕິ
ອັດຕາຄວາມເຢັນທີ່ຫຼາກຫຼາຍແລະຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ໄດ້ຮັບ warping ຂອງພາກສ່ວນພ້ອມທັງການປ່ຽນແປງຂອງມິຕິ. ບັນລຸຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບແລະການດໍາເນີນງານຂອງລະບົບຄວາມເຢັນໃຫ້ແຫນ້ນ, ການດັດແປງເວລາທີ່ເຢັນ, ແລະການປົກປັກຮັກສາອຸນຫະພູມເຢັນຂອງອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມ. ການອອກແບບກໍ່ຄວນຄໍານຶງເຖິງສະຖານທີ່ຂອງ ປະຕູຮົ້ວ , ຄວາມຫນາ taper taper ແລະຜົນກະທົບຂອງມັນກ່ຽວກັບການຫົດຕົວທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມກົດດັນ.
ຂໍ້ດີຂອງການສີດພົ່ນ
ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ແລະຜົນຜະລິດ
ປະຈຸບັນເຄື່ອງຈັກປອກເປືອກທີ່ມີຢູ່ໃນປະຈຸບັນແມ່ນມີຄວາມສາມາດໃນລະດັບຜ່ານທາງຜ່ານທີ່ສູງທີ່ສຸດໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງວົງຈອນແລະການອັດຕະໂນມັດທີ່ສ້າງຂຶ້ນ. ລະບົບ molding ການສີດໄວມີຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຫລາຍພັນສ່ວນພາຍໃນຫນຶ່ງຊົ່ວໂມງ, ບ່ອນທີ່ຮອບວຽນສາມາດໃຊ້ໄດ້ຈາກສະຕິໃນຄວາມສັບສົນຂອງພາກສ່ວນທີ່ຫຼີ້ນ. ນອກນັ້ນຍັງມີແມ່ພິມຫຼາຍດ້ານທີ່ແຈກຢາຍປະໂຫຍດນີ້ຕື່ມອີກໃນການເພີ່ມກໍາລັງການຜະລິດ, ໃຫ້ສ່ວນທີ່ເປັນເລຂາຄະນິດທີ່ຄ້າຍຄືກັນຫຼາຍຄັ້ງໃນເວລາດຽວກັນ. ເນື່ອງຈາກວ່າລະບົບຄວບຄຸມຂະບວນການຂັ້ນຕອນນີ້ຮັບປະກັນວ່າຕົວກໍານົດຂອງຮອບວຽນຍັງຄົງຢູ່ 'ໃນເຄື່ອງຫມາຍ' ໃນຂະຫນາດຂອງເຄື່ອງຫມາຍການຄວບຄຸມແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງນັກແລ່ນທີ່ຊັດເຈນແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງນັກແລ່ນ.
ການເຮັດຊ້ໍາຄືນໃນສ່ວນຕ່າງໆ
ການສົ່ງເສີມການສົ່ງເສີມການຄ້າ Morting Molding ຄວາມທົນທານຫຼາຍທີ່ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຫມາຍແລະໃກ້ພາກສ່ວນທີ່ສົມບູນແບບ. ຄວາມໄວໃນການສັກຢາຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີ, ໂປຼໄຟລ໌ຄວາມກົດດັນ, ເຂດອຸນຫະພູມໃນບັນດາຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນອື່ນໆຊ່ວຍໃນການຮັກສາກະແສວັດສະດຸແລະການຫຸ້ມຫໍ່ສ່ວນຂອງສ່ວນ. ເຄື່ອງຈັກໃນປະຈຸບັນເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງໃນມິຕິປະມານ± 0.1mm ແລະສະລັບສັບຊ້ອນລະບົບປະກັນໄພສິລະປະການປະສານງານໃນຂະບວນການທີ່ຈະປົກປ້ອງຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນຂອງສ່ວນ. ມັນແມ່ນຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການກໍ່ສ້າງຄວາມສັບສົນດັ່ງກ່າວແນໃສ່ການນໍາໃຊ້ໃນຂົງເຂດວິສະວະກໍາ, ການບິນແມ່ນ.
spectrum ກວ້າງຂອງການເລືອກອຸປະກອນການ
ປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນຂອງຂະບວນການ maping ການສີດແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸ armpoplastic ຫຼາຍປະເພດ, ແຕ່ລະອັນມີຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກ. ອຸປະກອນທີ່ຍອມຮັບໄດ້ສາມາດຕັ້ງແຕ່ຢາງທີ່ມີລາຄາຖືກເຊັ່ນ: polyethylene ແລະ polypropropylene ປົນກັບ peek ຫຼື pps ຫຼືອື່ນໆແລະອື່ນໆສາມາດເປັນເອກະພາບໃນການນໍາໃຊ້. ການຍົກລະດັບເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກຍົກລະດັບແມ່ນມີຄວາມສາມາດໃນການປະສົມປະດາການປະຕິບັດ, ຢາງທີ່ມີເຄື່ອງຈັກແລະສານເພີ່ມເຕີມທີ່ໄດ້ປັບປຸງຄຸນລັກສະນະກົນຈັກ, ຄວາມຮ້ອນສູງ, ແລະຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີ
ເສລີພາບແລະຄວາມສັບສົນໃນການຖ່າຍຮູບ
ບາງຂັ້ນຕອນການສີດຢາທີ່ຖືກສີດຢາທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີສ່ວນການຜະລິດທີ່ມີເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນຫຼາຍສໍາລັບວິທີການອື່ນໆທີ່ຈະບໍ່ມີປະໂຫຍດ. ການອອກແບບແບບພິເສດແບບພິເສດປະກອບມີຄຸນລັກສະນະຕ່າງໆເຊັ່ນ: undercuts, ກະທູ້ພາຍໃນ, ແລະການດໍາລົງຊີວິດ hinges ທັງຫມົດໃນສ່ວນດຽວ. ການຕົບແຕ່ງອຸປະກອນຫຼາຍຢ່າງທີ່ມີຄຸນລັກສະນະດ້ານວັດຖຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນຂະນະທີ່ການຕົບແຕ່ງແລະການໂຮມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເຕັກນິກການສີດການສີດພົ່ນນ້ໍາມັນອາຍແກັດທີ່ບັນລຸຄວາມວຸ່ນວາຍແລະອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມກ່ຽວກັບຄວາມຊື່ສັດສ່ວນຫນຶ່ງ.
ສະຫຼຸບ
ໂດຍບໍ່ສົນເລື່ອງຂອງຂະບວນການຜະລິດທີ່ໃຊ້ສໍາລັບເຮັດປຼາສະຕິກ, ທຸກໆອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກທຸກມື້ນີ້ຕ້ອງມີເຄື່ອງຈັກ molding ແລະອຸປະກອນຊ່ວຍເຫຼືອຂອງພວກເຂົາ. ເຄື່ອງຈັກກົດລະບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ໃຊ້ກົນຈັກທີ່ໃຊ້ໄດ້ດີເພື່ອເຮັດໃຫ້ກົນຈັກຜະລິດໄຟຟ້າດີ, ສະເຫນີຜົນຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບຕົວກໍານົດການຂະບວນການທັງຫມົດ, ເຫດຜົນສໍາລັບການເລືອກຂອງເຄື່ອງຈັກສະເພາະຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການສ້ອມແປງແລະການສ້ອມແປງຂອງພວກເຂົາທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດໃນຂະບວນການຜະລິດ.
ທີມງານ MFG ໃຫ້ບໍລິການແມ່ພິມສໍາລັບການຊ່ວຍເຫຼືອພາດສະຕິກລວມມີການຊ່ວຍເຫຼືອໃນການຄັດເລືອກອຸປະກອນສໍາລັບການປັບປຸງເຕັກໂນໂລຢີແລະການແກ້ໄຂບັນຫາ. ຕິດຕໍ່ພົວພັນກັບວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາຜູ້ທີ່ຈະສະເຫນີເຄື່ອງຕັດຫຍິບເຮັດການບໍລິການແມ່ພິມເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງທ່ານ.
ແຫຼ່ງເອກະສານອ້າງອີງ
ເຄື່ອງປອກເປືອກ
ການສີດພົ່ນ
ຄໍາຖາມ
Molding ສັກຢາສີດພາດສະຕິກແລະເຄື່ອງສີດໄຟຟ້າມີຄວາມແຕກຕ່າງແບບໃດ?
ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບແມ່ພິມສີດໂລຫະ (mim) ເຄື່ອງຈັກ, ພວກມັນໃຊ້ອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າເຄື່ອງຈັກຜະລິດພາດສະຕິກທີ່ສີດພົ່ນຖົງຢາງ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເຄື່ອງ Mim ຕ້ອງການເຄື່ອງປ້ອນພິເສດແລະເຄື່ອງທີ່ຕົກຄ້າງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ແປ້ງໂລຫະແລະສໍາລັບການກໍາຈັດ binkers ເມື່ອເຮັດແລ້ວ.
ເຄື່ອງ Molding ການສີດຢາ desptop ສາມາດໃຊ້ໃນການປະຕິບັດແມ່ພິມສີດສໍາລັບເກັດຂະຫນາດນ້ອຍເທົ່ານັ້ນ?
ແນ່ນອນ, ວິສະວະກອນແລະນັກອອກແບບໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງສັກນ້ອຍຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ເອີ້ນວ່າ Desktop Machion, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າ batrchtop ຫຼື microjing mothing matering. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມຫມາຍໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆຂອງປະລິມານທີ່ນ້ອຍກວ່າເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງສີດທີ່ມີຂະຫນາດເຕັມຂະຫນາດ.
ເຄື່ອງຫມາຍເຮັດວຽກ Molding Molding Mold Impaction ແລະມັນຊ່ວຍໃນການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນໄດ້ແນວໃດ?
ເຄື່ອງປະດັບ workbench ການສີດແມ່ນເຄື່ອງສໍາອາງທີ່ຖືກອະທິບາຍດ້ວຍຕົນເອງສໍາລັບ tylerers ເຊິ່ງປົກກະຕິເຫມາະສົມກັບໂປຼໄຟລ໌ຂອງເຄື່ອງຈັກ molding desptop ແລະສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກອື່ນໆ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ພວກເຂົາຊ່ວຍນັກອອກແບບແລະວິສະວະກອນທີ່ສ້າງຂື້ນຢ່າງໄວວາແລະປະເມີນຊິ້ນສ່ວນທີ່ປົນເປື້ອນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ຫັນຫນ້າໄປຫາຕະຫຼາດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່າ.
ເຄື່ອງຈັກສະຫນັບສະຫນູນສິ່ງທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການປະຕິບັດການມາປະສານການສີດຂອງຂ້ອຍ?
ໃນຂະນະທີ່ການເລືອກເຄື່ອງຈັກສະຫນັບສະຫນູນສໍາລັບການປະຕິບັດງານແມ່ພິມຂອງທ່ານ, ບາງປັດໃຈທີ່ທ່ານຕ້ອງການເບິ່ງປະລິມານການຜະລິດທີ່ຄາດວ່າຈະແລະສ່ວນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວັດສະດຸ, ເລຂາຄະນິດ, ແລະລະດັບອັດຕະໂນມັດ. ສົນທະນາກັບຜູ້ໃຫ້ບໍລິການອຸປະກອນຫຼືຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານພືດກ່ຽວກັບອຸປະກອນຊ່ວຍທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການສະຫມັກສະເພາະຂອງທ່ານ.
ມີການປະເມີນຜົນການຮັບປະກັນຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພໃນການນໍາໃຊ້ແມ່ແບບເຄື່ອງສີດຢາບໍ?
ແມ່ແບບການປະເມີນຄວາມສ່ຽງສໍາລັບການປອກເປືອກທີ່ສັກຢາໃນການຊ່ວຍເຫຼືອໃນການກໍານົດອັນຕະລາຍ, ການປະເມີນຄວາມສ່ຽງ, ແລະຄວບຄຸມຄວາມສ່ຽງ. ຄວາມສາມາດໃນການປະເມີນຄວາມອັນຕະລາຍຂອງການປະເມີນກິດຈະກໍາແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມທີ່ສຸດ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ມັນເກືອບຈະເປັນຄວາມຈໍາເປັນກ່ອນໃນກິດຈະກໍາໃດຫນຶ່ງທີ່ຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມໃນການເຮັດວຽກທີ່ມີສຸຂະພາບດີແລະປອດໄພ. ການນໍາໃຊ້ການປະເມີນຄວາມສ່ຽງຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະສົມບູນຂອງແມ່ພິມ Morting ການສີດສາມາດເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດໄດ້ສ້າງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ດີຂື້ນແລະປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຢູ່.
