Enjeksiyon qəlibləri müasir istehsalda əsas texnologiyadir və müxtəlif plastik məhsulların istehsalında geniş istifadə olunur. Enjeksiyon qəlibləmə maşınları və köməkçi avadanlıqlar enjeksiyon qəlibində mühüm rol oynayır və onların performans və səmərəliliyi məhsulun keyfiyyəti və istehsal xərclərinə birbaşa təsir göstərir.
Bu təlimat, enjeksiyon kalıpları, iş prinsipləri, enjeksiyon qəlibləri, köməkçi avadanlıqların seçimi, texniki problemlərin və ümumi problemlərin növlərini əhatə edən, enjeksiyon kalıpları, enjeksiyonların seçilməsi, texniki xidmət və həllər təqdim etməkdir.
Enjeksiyon qəlibləmə maşını nədir?
Enjeksiyon qəlibləmə maşını (İqtisadiyyat mətbuatı kimi də tanınır) plastik əşyalar yaratmağa kömək edəcək bir cihazdır. Enjeksiyon qəlibinin əməliyyat prinsipi aşağıdakı kimi işləyir: plastik maddələr əvvəlcə ərimə nöqtəsinə çatana qədər qızdırılır, sonra mayeləşdirilmiş plastik həddən artıq yüksək təzyiq altında bir boşluq içinə pompalanır. Soyutma və sərtləşmə zamanı zəruri plastik komponent istehsal olunur. Kəmiyyət inyeksiya qəlibləmə maşınları, dövrün davamlı təkrarlanması ilə verilmiş ölçülərin və konturların eyni plastik hissələrini istehsal edə bilər.
Enjeksiyon qəlibləmə maşınlarının əsas komponentləri
Enjeksiyon qəlibləmə maşını, yüksək keyfiyyətli plastik məhsullar istehsal etmək üçün problemsiz işləyən üç əsas hissədən ibarətdir. Hər bir komponenti ətraflı araşdıraq:
İnyeksiya vahidi
Enjeksiyon vahidi, qızardılmış plastik materialın qızdırılması və qarışdırılması və kalıpın saytına maye vurma funksiyasına xidmət edir.
Hoppers, vida barelləri, habelə nozzilər daxil olan bir sıra elementlər var.
Barelin içərisində, bir hiral fırlanan mil, qəlib içərisində daha da boşalma üçün plastik nümunələri birləşdirməyə və qidalandıran fırlanan dönüş üçün quraşdırılmışdır.
Sıxılma vahidi
Bu xüsusi vahid qəlibin açılması və bağlanması üçün istifadə olunur və enjeksiyon zamanı kifayət qədər bağlama təzyiqi təmin edir ki, qəlib aça bilməz.
Təsisçilərin bir hissəsinə aşağıdakılar daxildir: platalar, qalstuklar, rəhbərlik sistemi və sıxma silindrləri.
Qısqanc gücünün miqdarı enjeksiyon qəlibləmə maşın modelindən və enjekte edilmiş məhsulların ölçüsündən asılıdır.
İdarəetmə sistemi
Enjeksiyon qəlibində aparılan əksər prosesləri tənzimləyən və nəzarət etdiyi üçün nəzarət sistemi inyeksiya qəlibləmə maşınının 'sinir sistemi ' ni bəyənilə bilər.
Məsələn, proses və məhsul keyfiyyətini təmin etmək üçün inyeksiya sürətini, təzyiq, temperatur, vaxt və digər dəyişənlərə nəzarət edir.
Ən müasir injection qəlibləmə maşınları sensor ekran idarəetmə və işləməsi asan olan və yüksək səviyyədə işləmə səmərəliliyini təmin edən bir PLC quruluşu ilə hazırlanmışdır.
Enjeksiyon qəlib maşınlarının təsnifatı
Enjeksiyon qəlibləmə maşınları sürücü rejiminə görə üç kateqoriyaya bölünə bilər. Onların hər birinin öz xüsusiyyətləri və tətbiq sahələri var:
Hidravlik injection qəlibləmə maşınları
Hidravlik sistemləri inyeksiya, habelə hidravlik enjeksiyon qəlibləmə maşınlarında sıxma qurğularını gücləndirir.
Bu maşınlar tez-tez daha böyük bir inyeksiya və sıxma qüvvəsinə malikdirlər, buna görə də böyük və həcmli hissələr istehsal etmək üçün idealdır.
Hidravlik sistemlərin dinamik cavabları daha yavaş olsa da, daha çox istilik itkisi yaşayır, bu cür maşınlarda qiymətlər daha aşağıdır.
Elektrik injektoru qəlibləmə maşınları
Hidravlik silindrlər əvəzinə, elektrik injektoru tökmə maşınlarında bütün enjeksiyon və sıxma komponentləri servo mühərrikləri tərəfindən istifadə olunur.
Yüksək dəqiqlik və əməliyyatda sürətli olması və səs-küydə sürətli olması səbəbindən, bunlar plastikdən hazırlanmış mürəkkəb və mürəkkəb hissələr istehsalında olduqca uyğun hesab olunur.
Elektrik injektoru qəlibləmə maşınları daha az güc istehlak edir, lakin bu maşınların dəyəri yüksəkdir.
Hibrid injection qəlibləmə maşınları
Hibrid injektor qəlibləmə avadanlığı hidravlik və elektrik texnologiyaları tərəfindən təklif olunan üstünlükləri birləşdirmək üçün hazırlanmışdır.
Onlar adətən elektrik enerjisi ilə inyeksiya vahidi var, sıxma qurğusu hidravlikdir.
Bu dizayn, minimal enerji və tam hidravlik maşınlardan fərqli olaraq minimum enerji və dəyəri olan inanılmaz sürət, dəqiqliyi və performansı özündə birləşdirir.
Enjeksiyon qəlibləmə prosesi
Plastik enjeksiyon qəlibləmə prosesi, xam plastik materialları sistemli bir ardıcıllıqla dəqiq mühəndis hissələrə çevirir. Budur, proses və əsas optimallaşdırma amillərinin ətraflı araşdırılması:
Enjeksiyon qəlibləmə dövrünü başa düşmək
Dörd vacib element sistemə daxil olduqdan sonra injektor qəlibinin ümumi prosesi tamamlanır. Bu elementlər son məhsulun keyfiyyətinə və prosesin məhsuldarlığına cavabdehdir:
1. Material və inyeksiya sahəsinin plastikləşdirilməsi
Qranul şəklində material inyeksiya bölməsinə material hopperindən yüklənir.
Enjeksiyon vida sistemi, ərimə və materialı qarışdırmaq üçün müxtəlif temperaturda işləyir.
Yüksək təzyiqdə əridilmiş plastik, idarə olunan sürətdə kalıp boşluğuna vurulur.
2. Kalıp bağlamaq və boşluğu doldurmaq
Tonnaj tətbiq olunur injektor qəlibləmə maşınının sıxılması . Kalıb yarısını bağlamaq və bağlamaq üçün
Hidravlik və Elektrikli Cycled Campa sistemləri, materialın enjeksiyonunda eyni gücü dəqiq təmin edir.
Çox təzyiq flaşına səbəb ola bilər, lakin inyeksiya ən nikah təzyiqini tamamilə doldurmağa imkan verir.
3. Qismən soyutma və material qatılığı
Soyutma dərəcələri, əməliyyatda qəlib istiliyinə nəzarət sistemləri tərəfindən saxlanılır
Soyutma taymerləri iş materialına xasdır və dövrün səmərəliliyini artırmağa kömək edir.
Nəzarət olunan qatılaşma məhsulların ölçülərini qoruyarkən əyilmədən qaçınmaqda kömək edir.
Soyutma kanallarının yenilikçi dizaynları dövrü qısaldır.
4. Partın çıxarılması və dövrü istirahət
Bitmiş hissələr avtomatlaşdırılmış ejektor sistemləri tərəfindən çıxarılır
Tez qəlib açılışının sürətinin artması məhsuldarlığı artırır
Yerləşdirmə və hissələrin çıxarılması üçün avtomatlaşdırılmış sistemlər fasiləsiz işlərə imkan verir
Dövrə istehsalın qiymətini azaldır
Tənqidi proses parametrləri
Enjeksiyon qəlibində effektiv proses nəzarəti, hər biri diqqətli bir spesifikasiyaya və tənzimləməyə ehtiyacı olan üç əsas komponent material, kalıp və maşın düzəlişlərindən istifadə edir:
Material seçimi və onların xüsusiyyətləri
Kalıplama prosesində istifadə olunan termoplastik materialların növləri bu qədər unikaldır ki, prosesi müəyyənləşdirmək üçün deyilə bilər. Materialın viskozitesi, tələb olunacaq inyeksiya təzyiqinə təsir edir, istilik xüsusiyyətləri soyutma üçün nə qədər optimal vaxtların idarə olunmasına təsir göstərir. Müəyyən bir material üçün büzülmə dərəcəsi məlumdursa, hissələrin ölçüləri və kalıbın kompensasiya ehtiyacı çox yaxından müəyyən edilə bilər.
Həssas qəlib mühəndisliyi
Effektiv qəliblərin istehsalçısı, qaçış sistemləri, qapıları və soyutma kanalları kimi birdən çox komponentləri əhatə edir. Formanın dizaynı, hissələrin arızalar olmadan asanlıqla çıxarılmasına imkan vermək üçün vents və hazırlanan bucaqlar sistemini ehtiva etməlidir.
Maşın nəzarət parametrlərinin tənzimlənməsi
Enjeksiyon qəlibləmə maşınının parametrlərinin dəqiq parametrləri, qəlibləmə dövrünün hər mərhələsində tələb olunur. Bu da enjeksiyon sürətinin profilləri nəzarət altına alınır, təzyiqlər, barel zonası temperaturu ən yaxşı nəticələr üçün optimallaşdırılmışdır. Digər vacib parametrlər, qəlibin temperaturu, arxa təzyiq və istehsal olunan hissələrin keyfiyyətinə çox vacib olan vida bərpa müddəti daxildir.
Enjeksiyon qəliblənməsi üçün maşın dəstəkləyin
Plastiklərin enjeksiyon qəliblənməsi ilə əlaqəli əməliyyatlar yalnız inyeksiya qəlibləmə maşınının səbəbi deyil, eyni zamanda müxtəlif dəstəkləyici maşınlar tərəfindən əlavə olunur. Bu köməkçi avadanlıq hissələri səmərəliliyini, keyfiyyətini və ardıcıllığını artıraraq isti ərimənin ekstruziya prosesinin artırılmasında əsas rol oynayır.
Enjeksiyon qəlibləmə proseslərində köməkçi texnikanın rolu
Köməkçi Maşın injection qəlibləmə proseslərində dörd əsas rol var. Birincisi, düzgün işləmə və hazırlıq təmin edərək xammalın pisləşməsinin qarşısını alır. İkincisi, qəlibin adekvat istilik nəzarəti, istilik mənbəyini, eləcə də qəliblənmiş plastik istehsal prosesində əridilmiş plastikdən. Üçüncüsü, istehsalda istifadə olunan prosesləri və texnikalarını daha az əməyin çəkilməsi və daha böyük istehsal edilməsi və daha çox istehsal edilməsi üçün dəyişdirilir. Nəhayət, proseslərin və insan amillərinin dəyişmələrini azaltmaqla hissənin eyni keyfiyyətini qorumağa kömək edir.
Dəstək maşınlarının növləri
Enjeksiyon qəlibləmə əməliyyatlarının effektiv işləməsi üçün vacib olan dəstək avadanlıqlarının üç əsas kateqoriyası var və bunlar daxildir: material idarəetmə sistemləri, temperatur nəzarət avadanlığı və avtomatlaşdırma sistemləri. İndi bu kateqoriyaların hər birinə ətraflı məlumat verək:
Material idarəetmə avadanlığı
Fərqlənmə və onların funksiyaları hamısı materialla işləyən avadanlıqlara aiddir; Bu, mobil kranların əsas komponentdən əvvəl plastik xammalları saxlamaq, nəqliyyat və hazırlamaq üçün istifadə olunan bir şəkildə istifadə olunur, yəni enjeksiyon qəlibləmə maşını istifadə olunur.
Hopper yükləyiciləri : Hopper yükləyiciləri plastik qranulların və ya qranulların enjeksiyon qəlibləmə maşınına qədər bəslənməsi üçün istifadə olunur. Ayrıca, materialların geri çəkilməsinin qarşısını almağa kömək edirlər və onlar əlavə xüsusiyyətlər, məsələn, maddi qarışdırma və qarışdırma nisbəti nəzarətləri ilə təchiz edilə bilər.
Quruducular və Dehayidifierlər : Müasir plastiklərin əksəriyyəti hiqroskopikdir, onlar atmosferdən nəm əmməyə meyllidirlər. Ən azı qurudun, qüsurları və dehumidifier nozzle, S / W kimi qüsurların qarşısını almaq üçün inyeksiya qəlibləmə maşınına girmədən əvvəl bu baxımdan kömək edir.
Qranulyatorlar və Shredders : Qranulyatorlar və qırxmalar daxili gücləndirilmiş plastik materiallar istehsal prosesində, spubar, idmançılar və qırıntı hissələri kimi artıq plastik materialları toplamaq üçün istifadə olunur, buna görə də xammal kimi yenidən istifadə edilə bilər. Eyni inyeksiya qəlibləmə prosesində plastikdən istifadə etməyə imkan verən maddi tullantıların və ümumi injektor qəlibləmə xərclərini azaltmağa kömək edirlər.
Temperatur nəzarət bölmələri
Temperatur nəzarət bölmələri, qəlibin istiliyini idarə etməkdə, həm də soyutma və qatılığa gəldikdə uyğunsuzluqların qarşısını almaq üçün əridilmiş materialı rol oynayır.
Su çilləkləri : Su soyuducuları kalıpı və qatranını dondurmaq üçün kalıpın soyutma kanalları vasitəsilə suyun keçirilməsinə xidmət edir. Bunlarla köməkçi, kalıpın optimal temperaturunu, eyni zamanda dövrü dövrünün azaldılması üçün qəliblənmiş hissələrin keyfiyyətini artıran kalıpın optimal temperaturunu qorumaq daha asan olur.
Yağ qızdırıcıları : Kalıp yağ qızdırıcıları, enjeksiyon edilməzdən əvvəl, qəlibin temperaturunu iş səviyyəsinə qədər gətirmək üçün qəlib yağı qızdırıcıları istifadə olunur. Bunlar hətta və dəqiq istilik tətbiqində kömək edir ki, bu da öz növbəsində soyuq şlaklar və ya düzgün doldurulma kimi problemlərin qarşısını almağa kömək edir.
Robotlar və avtomatlaşdırma sistemləri
Robot və avtomatlaşdırılmış sistemlər, enjeksiyon qəlibləmə dövrünün təxminən bütün proseslərində təlimat və təkrarlanan işləri aradan qaldırmağa xidmət edir, hissələrin çıxarılması və ya məhsulları qablaşdırması.
Sprue Seçicilər : Sprue seçiciləri, hər tam dövrədən sonra qəlibdən çubuqdan çıxan şərti sənaye robotlarıdır. Bu, dövr dövrlərini və insan bacarıqlarına güvənmək üçün edilir.
Part Removal Robotlar : TakeOut robotları kimi də tanınan hissə çıxarılması robotları, qəliblənmiş elementləri kalıp boşluğundan gözləmə konveyerinə və ya toplama qutusuna köçürün. Onlar səmərəliliyi və vahidliyi artıraraq orada müxtəlif konfiqurasiyaların və ölçülərin hissələrini emal edə biləcək çox yönlü vasitələr kimi hazırlanmışdır.
Avtomatik qablaşdırma sistemləri : qutu doldurucuları və ya çanta möhürləyiciləri kimi avtomatlaşdırılmış qablaşdırma sistemləri, saxlama və ya göndərmə üçün qutulara və ya qarderoblarda qablaşdıraraq məhsullarda son toxunuş üçün istifadə olunur. Kalıbdan sonra istehsal prosesinə kömək edir və əmək xərclərinə qənaət etməyə kömək edir.
Baxım və problemlərin aradan qaldırılması
Enjeksiyon qəlib maşınlarını və köməkçi maşınları yaxşı iş vəziyyətində saxlamaq üçün lazımi təmir və problemlərin aradan qaldırılması vacibdir. Təcrübə işləməməsinin qarşısını almaq üçün dövri texniki xidmət qaydalarının tətbiqi, avadanlıqların xidmətinin yaramaz ömrünü uzadır və emal dövrlərində məhsul keyfiyyətini qoruyur. Verilən bir problemin lokallaşdırılması, istehsal dövrlərində itkiləri qısaltmaq və buna görə də tullantıları azaltmaq üçün xidmət göstərir. Enjeksiyon qəlibləmə dəstinin yüksək səviyyədə performansını qorumaq üçün cihazların müntəzəm qayğısı aşağıdakı vəzifələrin cədvəlinə uyğun olaraq aparılmalıdır:
Təmizləmə və yağlama
Hər hansı bir çirklənmənin və ya materialların pozulmaması üçün inyeksiya qəlibləmə maşınlarının hopperi, barel və burun yuvası təmizlənməlidir.
Sürtünmənin qarşısını almaq və hərəkət edən komponentlərin düzgün işləməsini təmin etmək, qalstuklar, ejektor sancaqlar və sürüşmə səthləri mütəmadi olaraq yağlanmalıdır.
Kalıpların ayrılması hissələrin keyfiyyətini poza biləcək və ya qəliblərin səthlərinə zərər verə biləcək hər hansı bir kir və ya qalıqdan məhrum edilməlidir.
Hissə dəyişdirmək
Vahid çıxışın olmasını və gözlənilməz parçalanmaların qarşısını almaq üçün, vaxtaşırı araşdırmaq və dəyişdirmək, məsələn, barel qızdırıcıları, termocuples və nozzle tövsiyələri ilə vaxtaşırı yoxlamaq və dəyişdirmək vacibdir.
Vida və lentli bir barelin vəziyyətini müşahidə edin və lazım olduqda materialların düzgün plastikləşməsi və enjeksiyonu.
Kalıplanmış hissələrin keyfiyyətini təmin etmək və kalıplı hissələrin keyfiyyətini təmin etmək və kalıpların özündə zədələnməmək üçün küfəngin, boşluqlar və ejektor sancaqlar kimi kalıp hissələrini yoxlayın və kalıp hissələrini dəyişdirin.
Kalibrləmə və tənzimləmə
Temperatur nəzarətçilərinin, təzyiq sensorları və digər ölçmə cihazlarının dəqiqliyini, həm də nəzarətini qorumaq üçün vaxtaşırı kalibrləndiyinə əmin olun.
Dəzgah parametrlərini dəyişdirərək hər bir material və kalıp birləşməsi ilə əlaqəli prosesləri artırın, lakin enjeksiyon sürəti, həm də təzyiq, həm də soyutma vaxtı ilə məhdudlaşaraq.
Qalıcı platalar və qalstuk çubuqları, qalstuk çubuğuları boyunca qeyri-bərabər köhnəlməmək və sıxma qüvvəsinin bərabər paylanmasını təmin etmək üçün düzgün şəkildə uyğunlaşdırıldığını təsdiqləyin.
Ümumi məsələlər və injektor qəlibləmə və dəstək maşınlarının problemlərinin aradan qaldırılması
Maşınları standart təcrübələrdən istifadə edərək yaxşı qaydada saxlamaq olduqca yaygın olsa belə, müəyyən problemlər inyeksiya qəlibləmə əməliyyatlarını həyata keçirərkən baş verməyə meyllidir. Ümumi qəlibləmə qüsurlarına müraciət etmək aşağıdakı kimi bir sıra addımlar vasitəsilə həyata keçirilə bilər:
Yanma işarələri və rəngsizləşmə
Yanma işarələri və materialların rənglənməsi, materialların həddindən artıq istiləşməsi və ya proses zamanı materialların həddindən artıq istiləşməsi səbəbindən baş verir. Bu problemi yüngülləşdirmək üçün proses parametrləri, barel temperaturu və enjeksiyon sürətini qazın çıxarılması üçün yaxşı qəlibləmə sürətini endirməklə tənzimlənməlidir. Ayrıca maddi yaşayış vaxtını idarə edin və boşluq doldurma zamanı hava cibləri və ya qazların qarşısını almaq üçün deflyasiya təminatını yoxlayın.
Qısa görüntülər və natamam doldurma
Parçaların və ya bölmələrin mənasını verən hissələrin qısa görüntüləri doldurulmamış və ya maddi bir axın və ya təzyiqin uyğunsuzluğu ilə doldurulmuşdur. Bu qüsurları parametrlərin məhdudlaşdırılması ilə düzəldilə bilər: enjeksiyon təzyiqi artırılmalı və enjeksiyon sürəti artırılmalıdır, vuruş çəkisi yoxlanılmalıdır, həm də kalıpı qızdırılır. Tıxanmış nozzles və qaçışçı sistemləri bu cür materialların axını problemlərinin qarşısını almaq üçün müntəzəm olaraq yoxlanılmalıdır.
Flash və daşqınlar
Ayrımal xəttində və ya ejektor sancaqlar ətrafında həddindən artıq materialın olması, bu prosesdə təzyiq balanssızlığını və ya qəliblərin yırtılmasını göstərir. Flash , enjeksiyon parametrlərini idarə etməklə yuxarıdakı məhdudiyyətlər içərisində ola bilər: enjeksiyon təzyiqini, vurma ölçüsü və tutma təzyiq sisteminin qorunması. Kalıpların düzgün möhürlənməsini qorumaq üçün, bölmə səthləri və ejektor sancaqlar ilə əlaqəli hissələrin aşınması və yırtılması qəliblərin tez-tez saxlanması ilə həll edilməlidir.
Warping və ölçülü qeyri-sabitlik
Soyutma və nəticədə daxili stresslərin səbəbi müxtəlif dərəcələri . hissənin, habelə ölçülü dəyişikliklər Soyutma sisteminin dizaynını və əməliyyatını ən potensialına optimallaşdırmaqla ölçülü sabitliyə nail olmaqla: soyutma kanalının konfiqurasiyası, soyutma vaxtı parametrlərinin modifikasiyası və kalıpların ardıcıl temperaturunun qorunması. Dizayn yerini də nəzərə almalıdır Qapılar , qalınlıqdakı kasekli keçidlər və onların diferensial büzülmə və streslərə təsiri.
Enjeksiyon qəlibinin üstünlükləri
Böyük çıxış və məhsuldarlıq
Hal-hazırda mövcud injection qəlibləmə maşınları, dövriyyə optimallaşdırılması və quraşdırılmış avtomatlaşdırma səbəbindən çox yüksək ötürmə səviyyəsinə malikdir. Yüksək sürətli enjeksiyon qəlibləmə sistemləri, dövr ərzində minlərlə hissə istehsal etməyə qadirdir, burada dövrlərin bir neçə dəqiqəyə qədər davam edə biləcəyi hissənin mürəkkəbliyindən asılı olaraq oynaya bilər. Həndəsi cəhətdən eyni hissəyə bir anda birdən çox hissəyə imkan verən artan istehsal gücünün bu üstünlüyünü daha da yayan çox rəngli qəliblər də var. Çünki qabaqcıl proses idarəetmə sistemləri, dövrlərin parametrlərinin parametrlərinin 'işarədə' olaraq 'işarəsi' olaraq 'işarəsi' olan materialların miqdarı dəqiq vurulan nəzarət və qaçışçıların optimallaşdırılması yolu ilə aradan qaldırılır.
Qəliblənmiş hissələrdə təkrarlanma
Enjeksiyon qəlibləmə texnologiyası çox sərfəli ölçülü tolerans və mükəmməl hissənin təkrarlanmasını təmin edir. Material axını və hissənin saxlanmasında, digər kritik parametrlər arasındakı kompüter nəzarət temperaturu sürəti, temperaturun temperaturu, temperatur zonaları. Hal-hazırda maşınlar ölçülü dəqiqliklərlə işləyən dəqiqliklərlə işləyir. Tibbi, avtomobil mühəndisliyi və aviasiya sənayesində olduğu sahələrdə istifadə üçün hədəflənmiş bu mürəkkəbliyin həndəsəsinə səbəb olan bu dəqiqlikdir.
Maddi seçimlərin geniş spektri
Enjeksiyon qəlibləmə prosesinin böyük bir üstünlüyü, hər biri unikal performans xüsusiyyətləri olan bir çox termoplastik materialla işləmək bacarığıdır. Qəbul edilən materiallar polietilen və polipropilen kimi aşağı qiymətli qatranlardan, peek və ya pps kimi bahalı performans mühəndislik plastiklərinə və sair kimi və düzgün material da hər zaman müəyyən bir istifadə üçün əlverişli ola bilər. Enjeksiyon qəlibləmə maşınlarının təkmilləşdirilmiş versiyası, quraşdırılmış kompozitləri, mühəndis qatranları və digər ixtisas əlavələri olan hissələr, istehsal edən hissələr, mexaniki xüsusiyyətlər, yüksək istilik və kimyəvi müqavimət göstərir.
Formalaşmada azadlıq və mürəkkəblik
Bəzi son injektor qəlibləmə prosedurları, digər üsulların qeyri-mümkün olacağı çox mürəkkəb həndəsilərə malik istehsal hissələrini təmin edir. Qabaqcıl kalıp dizaynlarına bir hissədə mövcud olan alt paltar, daxili iplər və canlı menteşələr kimi xüsusiyyətlər daxildir. Multi-material injection qəlibləmə, qəlib bəzək və montaj zamanı ikinci dərəcəli bəzək və montajın ikinci əməliyyatlara ehtiyacı minimuma endirilməsinə imkan yaradır. Üstəlik, qaz köməkçisi və köpük inyeksiya qəlibləmə üsulları, hissə bütövlüyündə güzəşt etmədən yüngül və optimal dizaynlara nail olur.
Rəy
Plastik hazırlamaq üçün istifadə olunan istehsal prosesindən asılı olmayaraq, bütün bugünkü plastik emal sənayesində inyeksiya qəlibləmə maşınları və onların köməkçi avadanlıqları olmalıdır. Bu cür maşınlar sürətli işləyən hidravlik preslərindən yaxşı işlənmiş elektrik injektoru qəlibləmə mexanizasiyasına qədər, qəliblənmiş hissələrin yüksək həcmini və keyfiyyətini təklif edir. Bütün proses parametrləri haqqında biliklər, dəstəkləyən maşınların müəyyən siniflərinin seçilməsinin səbəbləri və onların istismarı və təmiri üçün təlimatlar istehsal proseslərində maksimum səmərəliliyin əldə edilməsinə imkan verir.
Komandanın MFG, mövcud texnologiyaları və problemi həll etmək, mövcud texnologiyaların tənzimlənməsi üçün avadanlıq seçilməsi, o cümlədən plastik hissələr üçün injektor qəlib xidmətləri təqdim edir. İstehsal ehtiyaclarınızı ödəmək üçün xüsusi bir injection qəlib xidmətləri təklif edəcək mühəndislərimizlə əlaqə qurun.
İstinad mənbələri
Enjeksiyon qəlibləmə maşını
Enjeksiyon qəliblənməsi
Suallar
Plastik enjeksiyon qəlibləmə və metal injektor qəlibləmə maşınları arasındakı əsas fərqlər hansılardır?
Metal injection qəlibinə (MIM) maşınlarına gəldikdə, plastik enjeksiyon tökmə maşınlarından daha yüksək temperaturdan və təzyiqlərdən istifadə edirlər. Bundan əlavə, mim maşınları əlavə xüsusi qidalandırıcılar və metal tozların istifadəsi üçün debidit maşın və bağlayıcıların istifadəsi üçün mekut verən bir maşın tələb olunur.
Bir masaüstü enjeksiyon qəlibləmə maşını yalnız kiçik tərəzi üçün enjeksiyon qəlibini yerinə yetirmək üçün istifadə edilə bilərmi?
Şübhəsiz ki, mühəndislər və dizaynerlər masaüstü enjeksiyon qəlibləmə maşınları adlanan kiçik optik injection maşınlarından istifadə edirlər, həmçinin benchtop və ya mikro injektor qəlibləmə maşınları adlanır. Bu maşınlar, tam ölçülü enjeksiyon qəlibləmə maşınlarının təklifindən daha az həcmdə kiçik hissələrin istehsal edilməsi nəzərdə tutulur.
Enjeksiyon qəlibləmə Workbench dəsti nədir və məhsulun inkişafına necə kömək edir?
Bir injection qəlibləmə iş kitabçası dəsti, adətən masaüstünün injektor qəlibləmə maşınının və digər şəraitin profilinə uyğun olan tinkerers üçün nəzərdə tutulmuş öz-özünə izahlı bir avadanlıq parçasıdır. Ümumiyyətlə, dizaynerlərə və mühəndislərə sürətlə enjeksiyon qəliblənmiş hissələrini sürətlə yaratmaq və qiymətləndirmək, beləliklə daha sürətli sönüklər aşağı xərclərlə bazara çıxmağa imkan verirlər.
Enjeksiyon qəlibləmə əməliyyatım üçün hansı dəstək maşınları uyğundur?
Enjeksiyon qəlibləmə əməliyyatınız üçün dəstək maşınlarını seçərkən, nəzərdə tutulan bəzi amillər, gözlənilən istehsal həcmi və material, həndəsə və avtomatlaşdırma dərəcəsi baxımından hissə tələbləri daxildir. Xüsusi tətbiq üçün ideal köməkçi avadanlıq haqqında avadanlıq təminatçıları və ya bitki mütəxəssisləri ilə danışın.
Enjeksiyon qəlibləmə maşın şablonundan istifadə etməkdə təhlükəsizlik risklərinin qiymətləndirilməsi nə dərəcədə faydalıdır?
Təhlükə eyniləşdirmə, risk qiymətləndirməsi və risk nəzarətində enjeksiyon qəlibləri üçün risk qiymətləndirmə şablonu. Fəaliyyətə görə fəaliyyətə təhlükə yarada bilmə qabiliyyəti əksər müasir istehsal mühitində vacibdir. Əslində, sağlam və təhlükəsiz iş mühitini qoruyan hər hansı bir fəaliyyətdə demək olar ki, vacibdir. Enjeksiyon qəlibləmə şablonunun geniş və tam risk qiymətləndirməsinin istifadəsi istehsalçılara daha sağlam bir mühit yaratmağa və üstünlük təşkil edən sənayenin təhlükəsizlik standartlarına uyğun olmasına imkan verir.
