ما هي أشكال فشل الصب؟

وجهات النظر: 3    

استفسر

زر مشاركة Facebook
زر مشاركة تويتر
زر مشاركة الخط
زر مشاركة WeChat
زر مشاركة LinkedIn
زر مشاركة بينتيريست
زر مشاركة WhatsApp
زر مشاركة Sharethis

العديد من العوامل قد تسبب فشل الصب ، على حد سواء الخارجية والداخلية. إذا فشل الموت في وقت مبكر ، فمن الضروري معرفة الأسباب الداخلية أو الخارجية المسؤولة عن التحسن في المستقبل. هناك ثلاثة أشكال فشل في الصب ، فهي أضرار وتفتت وتآكل. دعونا نلقي نظرة على كل من أوضاع الفشل الثلاثة.


هنا هو المحتوى:

  • ضرر

  • تكسير

  • حل


ضرر

يموت الضغط من الإنتاج ، ويموت مرارًا وتكرارًا عن دور البرد والحرارة ، وسطح القولبة وتشوهه الداخلي ، والمشاركة المتبادلة ودورات متكررة من الإجهاد الحراري ، مما يؤدي إلى هيكل الأنسجة اثنين من الضرر وفقدان الصلابة ، مما يؤدي إلى ظهور الظهور الدقيق ، والاستمرار في التوسع. بمجرد توسيع الكراك ، يوجد بثق السائل المعدني المنصهر ، إلى جانب الإجهاد الميكانيكي المتكرر هو تسريع تمدد الكراك. لهذا السبب ، من ناحية ، يجب أن يتم تسخين الصب الأساسي بالكامل في بداية القالب. بالإضافة إلى ذلك ، يجب الحفاظ على قالب عملية الإنتاج التي تصب الصب في نطاق درجة حرارة عمل معينة ، لتجنب فشل التكسير المبكر. في الوقت نفسه ، لضمان عدم حدوث القالب قبل الإنتاج والتصنيع في العوامل الداخلية. لأنه في الإنتاج الفعلي ، فإن معظم فشل العفن هو فشل تكسير التعب الحراري.


تكسير

في ظل عمل قوة حقن الضغط ، سوف ينبت القالب الشقوق في أضعف نقطة ، وخاصةً آثار وضع السطح التي تشكل السطح أو آثار الآلات الكهربائية غير مصقولة ، أو أن تكوين الزاوية الصافية سيكون أول من يظهر تشققات دقيقة. عندما توجد حدود الحبوب المرحلة الهشة أو الخشنة للحبوب ، من السهل كسرها. وكسر هش عندما يكون توسيع الكراك سريعًا جدًا ، وهو عامل خطير للغاية لفشل العفن. لهذا السبب ، من ناحية ، حيث يجب تشغيل خدوش سطح القالب ، وآثار المعالجة الكهربائية ، وما إلى ذلك ، يجب أيضًا تشغيل ضوء الطحن ، حتى لو كان في أجزاء نظام صب ، يجب أيضًا تشغيل الضوء. من ناحية أخرى ، مطلوب مادة الصب التي تموت المستخدمة للحصول على قوة عالية ، ولدونة جيدة ، ومتانة جيدة التأثير ، وصبدة الكسر.


حل

كما ذكرنا سابقًا ، فإن سبائك الصب الشائعة الاستخدام هي سبيكة الزنك وسبائك الألومنيوم وسبائك المغنيسيوم وسبائك النحاس ، وهناك أيضًا صوب موت الألمنيوم النقي. Zn ، AL ، MG هي عناصر معدنية أكثر نشاطًا. لديهم تقارب جيد مع مادة العفن ، وخاصة آل من السهل لدغة القالب. عندما تكون صلابة القالب أعلى ، تكون مقاومة التآكل أفضل. وقول السطح إذا كانت هناك بقع ناعمة ، فهي ليست جيدة لمقاومة التآكل.


تموت الضغط في هذه العملية ، وعمليات الإنتاج ، وهكذا يمكن أن تلعب كل خطوة من خطوة الإنتاج بسلاسة تأثيرًا مهمًا ، كما أن جودة الصب تلعب دورًا مهمًا للغاية. في الوقت الحاضر ، يستخدم سبيكة الألومنيوم بشكل أساسي في صناعة السيارات. نظرًا لمزايا الأداء الرائعة ، تحتل الصب موقعًا مهمًا في مجال محركات السيارات وما إلى ذلك. أعتقد أن خدمة Team MFG المحترفة للموت يمكن أن ترضيك.


جدول قائمة المحتوى
اتصل بنا

Team MFG هي شركة تصنيع سريعة متخصصة في ODM و OEM تبدأ في عام 2015.

رابط سريع

هاتف

+86-0760-88508730

هاتف

+86-15625312373

بريد إلكتروني

حقوق الطبع والنشر    2025 Team Rapid MFG Co. ، Ltd. جميع الحقوق محفوظة. سياسة الخصوصية