Bir çox amil, həm xarici, həm də daxili dökümçülmənin dayandırılmasına səbəb olardı. Bir ölməz, erkən uğursuz olarsa, gələcək inkişaf üçün hansı daxili və ya xarici səbəblərin məsuliyyət daşıdığını tapmaq lazımdır. Ölməkdən üç uğursuzluq forması var, zərər, parçalanma və korroziya. Üç uğursuzluq rejiminin hər birinə nəzər salaq.
Budur məzmun:
Ziyan vurmaq
Krekinq
Yıxılma
Ziyan vurmaq
Təzyiq Döküm hasilatı , soyuq və istilik, qəlibləmə səthi və daxili deformasiyasının, qarşılıqlı cəlb və təkrar dövrlərin təkrarlanmasının, nəticədə toxuma quruluşu və sərtliyin itirilməsi, mikro rakinqin meydana gəlməsini və genişlənməsinə səbəb olur. Çilin genişləndikdən sonra, təkrar mexaniki stress ilə birləşdirilmiş Molten metal maye ekstruziyası var, çatın genişlənməsini sürətləndirməkdir. Bu səbəbdən, bir tərəfdən, ölmək kastinqi kalıbın əvvəlində tam əvvəlcədən qızdırılmalıdır. Bundan əlavə, ölmək üçün döküm istehsal prosesində qəlib, erkən krakinq uğursuzluğunun qarşısını almaq üçün müəyyən bir iş temperaturu aralığında saxlanılmalıdır. Eyni zamanda, daxili amillərdə istehsal və istehsaldan əvvəl qəlibin olmamasını təmin etmək problemlər yaranmır. Çünki həqiqi istehsalda, qəlib uğursuzluğunun əksəriyyəti istilik yorğunluğu çatlamaz uğursuzluqdur.
Krekinq
Təzyiq inyeksiya qüvvəsinin təsiri altında, qəliblər ən zəif nöqtədə çatlamalar, xüsusən də səthi yazan izlər və ya elektrik emal izləri yaradan və ya təmiz küncdən yaranan küfəngin meydana gəlməsi və ya incə çatlaqların meydana gəlməsidir. Taxıl sərhədi kövrək faza və ya taxıl qaba olduqda, bu sızdırmaq asandır. Çatın genişlənməsi çox sürətli olduqda, kalıp çatışmazlığı üçün çox təhlükəli bir amildir. Bu səbəbdən, bir tərəfdən, qəlib səthi cızıqlar, elektrik emalı izləri və s. Taşlama sistemində olsa belə, işığın da işığı da işlənməlidir. Digər tərəfdən, istifadə edilən döküm materialının yüksək gücü, yaxşı plastifiti, yaxşı təsir sərtliyi və sınıq sərtliyi olması tələb olunur.
Yıxılma
Artıq qeyd edildiyi kimi, çox istifadə olunan döküm ərintiləri sink ərintisi, alüminium ərintisi, maqnezium ərintisi və mis ərintisi, təmiz alüminium ölür. Zn, al, mg daha aktiv metal elementlərdir. Kalıb materialı ilə yaxşı bir yaxınlıq var, xüsusən də qəlibləri dişləmək asandır. Kalıp sərtliyi daha yüksək olduqda, korroziya müqaviməti daha yaxşıdır. Yumşaq ləkələr varsa və qəlibləmə səthi, korroziyaya qarşı davamlılığı üçün yaxşı deyil.
Təzyiq , istehsal əməliyyatları, istehsal əməliyyatları və hasilatın hər bir addımında bir şəkildə əhəmiyyətli bir təsir göstərə bilər və döküm keyfiyyəti son dərəcə əhəmiyyətli bir rol oynayır. Hazırda alüminium ərintisi ölür-döküm əsasən avtomobil sənayesində istifadə olunur. Böyük performans üstünlüklərinə görə, tökmə avtomobil mühərrikləri və s. Sahəsində mühüm bir mövqe tutur. İnanıram ki, komandanın MFG-nin peşəkar ölürmə xidməti sizi qane edə bilər.
