Өлім тастаудың қандай формалары бар?

Көріністер: 3    

Сұрау

Facebook-ті бөлісу түймесі
Twitter бөлісу түймесі
Жолды бөлісу түймесі
WeChat бөлісу түймесі
LinkedIn бөлісу түймесі
Pinterest бөлісу түймесі
WhatsApp бөлісу түймесі
Sharethis бөлісу түймесі

Көптеген факторлар сыртқы және ішкі, ақаулыққа әкелуі мүмкін. Егер өлсе, ерте сәтсіздікке ұшыраса, болашақта жақсарту үшін қандай ішкі немесе сыртқы себептер бар екенін білу керек. Өлім тастаудың үш сәтсіздігі бар, олар зақымдану, фрагментация және коррозия. Үш сәтсіздік режимдерінің әрқайсысын қарастырайық.


Міне, мыналар:

  • Залал

  • Жару

  • Таратылу


Залал

Қысым өндірісті қайтып , жылу және жылу, қалыптау беті, қалыптау беті және оның ішкі деформациясы, өзара тарту және жылу кернеуінің рөлі бойынша өледі, нәтижесінде тіндердің құрылымы, сонымен қатар микрокректердің пайда болуын тудырады және кеңейтуді жалғастырады. Жарық кеңейтілгеннен кейін, балқытылған металл сұйықтықтың экстремасы бар, бірнеше қайталанған механикалық кернеумен қатар, жарықтардың кеңеюін жеделдету. Осы себепті, бір жағынан, өлім-кастрюмент, қалыптардың басында толығымен алдын ала қыздыру керек. Сонымен қатар, айырмашылық өндірісінің технологиялық процесінде қалыптардың жекелеген жұмыс істемеуі, ерте крекинг жеткіліксіздігін болдырмас үшін, қалыпқа келтірілуі керек. Сонымен бірге, ішкі факторларда өндіріс пен өндіріс алдында қалыптардың проблемалары туындамайтынын қамтамасыз ету. Себебі нақты өндірісте, қалыптардың көп бөлігі жылу шаршауы болып табылады.


Жару

Қысымды инъекция күші әсерінен, көгеру әлсіз нүктеде, әсіресе қалыптасқан қалыптарды, әсіресе қалыптарды қалыптастыру іздері немесе электр өңдеу іздері жылтыратылмайды немесе таза бұрыштар пайда болады. Астық шекарасы сынғыш фаза немесе дәнді дөрекі болған кезде, оны жеңілдету оңай. Алынған сыну кезінде сынғыш сыну өте тез, бұл көбінесе, оның бұзылуының қауіпті факторы бұзылған. Осы себепті, бір жағынан, беткі беті, электр өңдейтін іздер, электр өңдейтін іздер және т.б. ұнтақтау шамын ойнату керек, тіпті егер ол құю жүйесінің бөліктерінде болса да, жарық ойнатылуы керек. Екінші жағынан, қолданылған өлімге қарсы материалға жоғары беріктігі, жақсы пластик, жақсы әсер етуі, қатты әсер етуі және қатаң қаттылық қажет.


Таратылу

Жоғарыда айтылғандай, жиі қолданылатын өлімге арналған қорытпалар - мырыш қорытпалары, алюминий қорытпасы, алюминий қорытпасы, магний қорытпасы және мыс қорытпасы, сонымен қатар таза алюминийдің өлімі бар. Zn, Al, MG белсенді металл элементтері. Олар қалыптан жасалған материалмен жақсы жақсылықты, әсіресе, қалыптарды тістеу оңай. Қалыпты қаттылық жоғарырақ болған кезде, коррозияға қарсы тұрақтылық жақсы. Қалыптау беті, егер жұмсақ дақтар болса, коррозияға төзімділік үшін жақсы емес.


Қысым процесте, өндірістік операциялар, өндірістік операциялар және өндірістің әр сатысында, сондықтан өндірістің әр сатысында маңызды әсер етуі мүмкін және құйма сапасы өте маңызды рөл атқарады. Қазіргі уақытта алюминийден жасалған алюминийдің өлімі негізінен автомобиль өнеркәсібінде қолданылады. Қойылған артықшылықтарының арқасында кастинг автомобиль қозғалтқыштары саласында маңызды орын алады және т.б. Команда MFG командасының кәсіби өлім қызметі сізді қанағаттандыра алады деп сенемін.


Мазмұндар кестесі
Бізбен хабарласыңы

MFG Team - ODM және OEM мамандандырылған жедел өндірістік компания 2015 жылы басталады.

Жылдам сілтеме

Тел

+ 86-0760-88508730

Жәрдем

+86 - 15625312373

Электрондық пошта

Авторлық құқықтар    2025 Team Rapid Mfg Co., Ltd. Барлық құқықтар қорғалған. Құпиялылық саясаты