Margir þættir myndu valda bilun í steypu, bæði ytri og innri. Ef deyja mistakast snemma er nauðsynlegt að komast að því hvaða innri eða ytri orsakir eru ábyrgir fyrir framförum í framtíðinni. Það eru þrjú bilunarform af steypu, þau eru skemmdir, sundrungu og tæring. Við skulum kíkja á hverja af þremur bilunarstillingum.
Hér er innihaldið:
Tjón
Þrýstingur deyr að steypa framleiðslu , deyja ítrekað af hlutverki kulda og hita, mótun yfirborðs og innri aflögun þess, gagnkvæm þátttaka og endurteknar lotur hitauppstreymis, sem leiðir til vefjaskipulags tveggja skemmda og taps á hörku, kveikja á tilkomu örsprengju og halda áfram að stækka. Þegar sprungan er stækkuð er það bráðið málmvökvaútdráttur, ásamt endurteknum vélrænni álagi er að flýta fyrir stækkun sprungunnar. Af þessum sökum, annars vegar, verður að forstilla deyja steypu að fullu í upphafi moldsins. Að auki verður að viðhalda í framleiðsluferli sem steypir sér í ákveðnu vinnuhitastigi til að forðast snemma sprungnabilun. Á sama tíma, til að tryggja að moldið fyrir framleiðslu og framleiðslu í innri þáttum komi ekki fram vandamál. Vegna þess að í raunverulegri framleiðslu er mest af myglubrestinu hitauppstreymi sprungubrest.
Sprunga
Undir verkun þrýstingsprautunarkraftsins mun moldið spretta sprungur á veikasta punktinum, sérstaklega moldin sem myndar yfirborðsritun eða rafmagns vinnslumerki eru ekki fáguð, eða að myndun tær horn verða fyrstu sem birtast fínar sprungur. Þegar kornamörkin eru til brothætt fas eða gróf korn, er það auðvelt að brjóta. Og brothætt beinbrot þegar stækkun sprungunnar er mjög hröð, sem er mjög hættulegur þáttur fyrir bilun í myglu er brotið. Af þessum sökum verður að spila mala ljós, jafnvel þó að það sé í hella kerfishlutunum, verður einnig að spila létt á annarri hendi þar sem mala ljós, jafnvel þó að það sé í hella kerfishlutunum, verður einnig að spila ljós. Aftur á móti er krafist að deyja-steypuefnið sem notað er til að hafa mikinn styrk, góða plastleika, góða högg hörku og hörku í beinbrotum.
Upplausn
Eins og áður hefur komið fram eru algengar deyjandi álfelgur sink ál, ál ál, magnesíum ál og kopar ál, það eru líka hrein ál deyja. Zn, Al, Mg eru virkari málmþættir. Þeir hafa góða skyldleika við moldefnið, sérstaklega allt auðvelt að bíta moldina. Þegar mold hörku er hærri er tæringarþol betri. Og mótun yfirborð ef það eru mjúkir blettir, þá er það ekki gott fyrir tæringarþol.
Þrýstingur deyr steypu í ferlinu, framleiðsluaðgerðir, og svo á hverju skrefi framleiðslunnar er hægt að hafa vel mikilvæg áhrif og gæði steypunnar gegna afar mikilvægu hlutverki. Sem stendur er álfelgur-steypu aðallega notuð í bílaiðnaðinum. Vegna mikils árangurs áburða sinna, gegnir steypu mikilvægri stöðu á sviði bifreiðavélar og svo framvegis. Ég tel að fagleg deyjaþjónusta Team MFG geti fullnægt þér.
