Mulți factori ar provoca eșecul de turnare a matriței, atât extern, cât și intern. Dacă o matriță nu reușește devreme, este necesar să aflăm care sunt cauzele interne sau externe responsabile de îmbunătățirea viitoare. Există trei forme de eșec de turnare a matriței, sunt pagube, fragmentare și coroziune. Să aruncăm o privire la fiecare dintre cele trei moduri de eșec.
Iată conținutul:
Deteriora
Cracare
Dizolvare
Deteriora
Presiunea moare producția de turnare , mor în mod repetat prin rolul frigului și căldurii, suprafața de modelare și deformarea internă, implicarea reciprocă și ciclurile repetate ale tensiunii termice, ceea ce duce la structura țesuturilor două daune și pierderea durității, declanșând apariția micro-crackingului și continuă să se extindă. Odată ce fisura este extinsă, există o extrudare a lichidului metalic topit, cuplată cu tensiunea mecanică repetată trebuie să accelereze expansiunea fisurii. Din acest motiv, pe de o parte, turnarea matriței trebuie să fie complet preîncălzită la începutul matriței. În plus, în procesul de producție de turnare a matriței, mucegaiul trebuie menținut într-un anumit interval de temperatură de lucru, pentru a evita defecțiunea timpurie a fisurilor. În același timp, pentru a se asigura că mucegaiul înainte de producerea și fabricarea factorilor interni nu apar probleme. Deoarece în producția reală, cea mai mare parte a defecțiunii matriței este o defecțiune a fisurilor termice a oboselii.
Cracare
Sub acțiunea forței de injecție de presiune, matrița va încolți fisuri în punctul cel mai slab, în special a mucegaiului care formează urme de scriptură de suprafață sau urme de prelucrare electrică nu sunt lustruite, sau formarea colțului clar va fi primul care va apărea fisuri fine. Când granița de cereale există o fază fragilă sau o grâu grosier, aceasta este ușor de fracturat. Și o fractură fragilă atunci când extinderea fisurii este foarte rapidă, ceea ce este un factor foarte periculos pentru defecțiunea matriței este ruptă. Din acest motiv, pe de o parte, în cazul în care suprafața matriței se zgârie, urmele de procesare electrică, etc. trebuie să fie jucate lumină de măcinare, chiar dacă se află în piesele sistemului de turnare, trebuie să fie, de asemenea, jucate ușor. Pe de altă parte, materialul de turnare folosită este necesar pentru a avea o rezistență ridicată, o plasticitate bună, o duritate de impact bun și o duritate a fracturii.
Dizolvare
Așa cum am menționat deja, aliajele care se aruncă în mod obișnuit sunt aliajele de zinc, aliaj de aluminiu, aliaj de magneziu și aliaj de cupru, există, de asemenea, casting de aluminiu pur. Zn, Al, Mg sunt elemente metalice mai active. Au o afinitate bună cu materialul de matriță, în special ușor de mușcat matrița. Când duritatea mucegaiului este mai mare, rezistența la coroziune este mai bună. Și suprafața de modelare Dacă există pete moi, nu este bine pentru rezistența la coroziune.
Presiunea moare turnarea în proces, operațiunile de producție și așa mai departe la fiecare etapă a producției poate fi jucat fără probleme un impact important, iar calitatea turnării joacă un rol extrem de important. În prezent, turnarea de aliajuri din aluminiu este utilizată în principal în industria auto. Datorită avantajelor sale mari de performanță, turnarea ocupă o poziție importantă în domeniul motoarelor auto și așa mai departe. Cred că serviciul profesional de turnare profesională al echipei MFG vă poate satisface.
