Багато факторів спричинили б невдачу від лиття, як зовнішнього, так і внутрішнього. Якщо штамп виходить з ладу рано, необхідно з’ясувати, які внутрішні чи зовнішні причини відповідають за майбутнє вдосконалення. Існує три форми відливу від лиття, вони - це пошкодження, фрагментація та корозія. Давайте подивимось на кожен з трьох режимів невдачі.
Ось зміст:
Пошкодження
Розтріскування
Розчинення
Пошкодження
Тиск гине, що кидає виробництво , неодноразово вмирає роль застуди та тепла, ліплення поверхні та її внутрішньої деформації, взаємної ураження та повторних циклів теплового стресу, що призводить до структури тканин два пошкодження та втрату міцності, викликаючи появу мікрокрекінгу та продовжують розширюватися. Після того, як тріщина буде розширена, існує розкладна екструзія рідини з розплавленим металом, у поєднанні з повторним механічним напруженням для прискорення розширення тріщини. З цієї причини, з одного боку, на початку форми слід повністю попередньо попередньо нагріти. Крім того, у виробничій формі, що виробляє штамп, слід підтримувати в певному діапазоні робочої температури, щоб уникнути раннього збої. У той же час, щоб переконатися, що цвіль перед виробництвом та виробництвом у внутрішніх факторах не виникає проблем. Оскільки в фактичному виробництві більша частина недостатності цвілі - це несправність з розтріскування термічної втоми.
Розтріскування
Під дією сили впорскування тиску форма проростає тріщин у найслабшій точці, особливо сліди поверхневих писань, що утворюють цвіль, або електричні сліди обробки не відшліфовані, або формування прозорого кута буде першим, хто з’явиться тонкими тріщинами. Коли межа зерна існує крихка фаза або груба зерна, це легко перелом. І крихкий перелом, коли розширення тріщини дуже швидко, що є дуже небезпечним фактором для відмови цвілі. З цієї причини, з одного боку, де подряпина поверхня цвілі, електричні сліди обробки тощо повинні відтворюватися шліфувальним світлом, навіть якщо воно знаходиться в частинах систем, що виливається, також повинно бути відтворене світлом. З іншого боку, матеріал для каліки, що використовується, необхідний для високої міцності, хорошої пластичності, хорошої міцності на удар та міцності на руйнування.
Розчинення
Як уже згадувалося, часто використовувані сплави з штампами-це сплав цинку, алюмінієвий сплав, сплав магнію та мідний сплав, також є чисті алюмінієві штампи. Zn, Al, Mg - більш активні металеві елементи. Вони мають гарну спорідненість з матеріалом цвілі, особливо al легко вкусити цвіль. Коли твердість цвілі вища, резистентність до корозії краща. І ліплення поверхні Якщо є м'які плями, вона не корисна для корозійної стійкості.
Тиск гине, що кастинг у процесі, виробничі операції, і тому на кожному кроці виробництва може бути плавно відігравати важливий вплив, і якість кастингу відіграє надзвичайно важливу роль. В даний час в автомобільній промисловості використовується в основному клапан алюмінієвого сплаву. Завдяки великим перевагам продуктивності, кастинг займає важливу позицію в галузі автомобільних двигунів тощо. Я вважаю, що професійна служба відсікання команд MFG може вас задовольнити.
