බාහිර හා අභ්යන්තර යන දෙඅංශයෙන්ම බොහෝ සාධක නිසා මැරීම සිදුවනු ඇත. මරණයෙන් මිදීම පෙරවළිය අසමත් වුවහොත්, අනාගත වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා අභ්යන්තර හෝ බාහිර හේතු මොනවාදැයි සොයා බැලීම අවශ්ය වේ. මිය ගිය ඩිමෙටඩ් කිරීමේ ආකාර තුනක් තිබේ, ඒවාට හානි, ඛණ්ඩනය සහ විඛාදනය වේ. අපයේ ව්යාජ මාතයන් තුන දෙස බලමු.
මෙන්න අන්තර්ගතය:
හානි
ඉරිතලා
විසුරුවා හැරීම
හානි
පීඩනය මැසිවිලි නඟන , සීතල හා තාපය, අච්චු මතුපිට, තාප ආතතියේ අන්යෝන්ය මැදිහත්වීම සහ නැවත නැවත නැවතත් පුනර්ච්චාරණය කිරීම මගින් නැවත නැවතත් මිය යයි. ඉරිතැලීම පුළුල් වූ පසු, සැකසූ යාන්ත්රික ආතතිය සමඟ ඇති උණු කළ ලෝහ ද්රව නිස්සාරණය ඇත. මේ හේතුව නිසා, එක් අතකින්, හැඩගැස්වීමේ ආරම්භයේදීම මැරෙන විට මැරෙන වාත්තු කිරීම සම්පූර්ණයෙන් ප්රාර්ථනා කළ යුතුය. ඊට අමතරව, මිදුර දැමූ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය අච්චුව තුළ, මුල් කාලීන චාරිත්රකය වළක්වා ගැනීම සඳහා, නිශ්චිත ක්රියාකාරී උෂ්ණත්ව පරාසයක පවත්වා ගත යුතුය. ඒ අතරම, අභ්යන්තර සාධකවල නිෂ්පාදනය හා නිෂ්පාදනය කිරීමට පෙර අච්චුව ගැටළු ඇති නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා. සැබෑ නිෂ්පාදනය තුළ, බොහෝ අච්චු අසාර්ථකත්වය තාප තෙහෙට්ටුව අසමත් වීමකි.
ඉරිතලා
පීඩන එන්නත් කිරීමේ බලයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ අච්චුව දුර්වලම ස්ථානයේ ඉරිතැලීම් පැළ වන අතර, විශේෂයෙන් අච්චු සාදන මතුපිට ලියූ මතුපිට ලියන්න හෝ විදුලි යන්ත්ර හෝඩුවාවන් ඔප දමා හෝ පිරිසිදු කෙළවරේ ඇති වන්නේ පළමුවෙන්ම සිහින් ඉරිතැලීම් ය. ධාන්ය මායිම අස්ථාවර අවධිය හෝ ධාන්ය රළු වන විට, එය අස්ථි බිඳීම පහසුය. ඉරිතැලීම සපුරා ගැනීම ඉතා වේගවත් වන විට එය ඉතා වේගවත් වන විට, එය අච්චු අසාර්ථකත්වය සඳහා ඉතා භයානක සාධකයක් වේ. මේ හේතුව නිසා, එක් අතකින්, අච්චුව මතුපිට සීරීම්, විදුලි සැකසුම් හෝායකු ආදිය ඇඹරීමේ ආලෝකය, ආලෝකය ද ඇතුළුව වුවද, ආලෝකය වාදනය කළ යුතුය. අනෙක් අතට, භාවිතා කරන ඩෙයි.
විසුරුවා හැරීම
දැනටමත් සඳහන් කර ඇති පරිදි, බහුලව භාවිතා වන ඩයි-වාත්තු මිශ්ර කිරීම් සින්ක් මිශ්ර ලෝහ, ඇලුමෝයි, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ සහ තඹ මිශ්ර ලෝහය, පිරිසිදු ඇලුමිනියම් ඩයි-පනවා ඇත. ZN, AL, MG වඩාත් ක්රියාකාරී ලෝහ මූලද්රව්ය වේ. අච්චු ද්රව්ය සමඟ ඔවුන්ට හොඳ සම්බන්ධතාවයක් ඇත, විශේෂයෙන් අච්චුව දෂ්ට කිරීම පහසුය. අච්චුව දෘ ness තාව වැඩි වූ විට, විඛාදනයේ ප්රතිරෝධය වඩා හොඳය. මෘදු ස්ථාන තිබේ නම් අච්චු මතුපිට, විඛාදනයේ ප්රතිරෝධයට එය හොඳ නැත.
පීඩනය යෙදෙන පීඩනය , නිෂ්පාදන කටයුතු සහ වෙනත් පියවරක් සඳහා වැදගත් ලෙස වැදගත් බලපෑමක් කළ හැකි අතර වාත්තු කිරීමේ ගුණාත්මක භාවය අතිශයින්ම වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කළ හැකිය. නිෂ්පාදනයේ සෑම පියවරකදීම ක්රියාවලියේදී මේ වන විට ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ වාත්තු කිරීම ප්රධාන වශයෙන් මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ දී භාවිතා වේ. එහි විශිෂ්ට කාර්ය සාධන වාසි නිසා, වාත්තු කිරීම මෝටර් රථ එන්ජින් ක්ෂේත්රයේ වැදගත් ස්ථානයක් හිමි කර ගනී. මම විශ්වාස කරන්නේ එම්එෆ්ජී හි වෘත්තීය ඩයිෂිං සේවාව ඔබව තෘප්තිමත් කළ හැකි බවයි.
