Πολλοί παράγοντες θα προκαλούσαν αποτυχία χύτευσης, τόσο εξωτερικές όσο και εσωτερικές. Εάν η μήτρα αποτύχει νωρίς, είναι απαραίτητο να διαπιστωθεί ποιες εσωτερικές ή εξωτερικές αιτίες είναι υπεύθυνες για τη μελλοντική βελτίωση. Υπάρχουν τρεις μορφές αποτυχίας της χύτευσης, είναι ζημιά, κατακερματισμός και διάβρωση. Ας ρίξουμε μια ματιά σε κάθε μία από τις τρεις λειτουργίες αποτυχίας.
Εδώ είναι το περιεχόμενο:
Βλάβη
Η πίεση πετάει την παραγωγή χύτευσης , πεθαίνει επανειλημμένα από το ρόλο του κρύου και της θερμότητας, την επιφάνεια χύτευσης και την εσωτερική παραμόρφωση της, την αμοιβαία συμμετοχή και τους επαναλαμβανόμενους κύκλους θερμικής καταπόνησης, με αποτέλεσμα τη δομή του ιστού δύο βλάβες και απώλεια σκληρότητας, ενεργοποιώντας την εμφάνιση μικρο-σχισμών και συνεχίζουν να επεκτείνονται. Μόλις επεκταθεί η ρωγμή, υπάρχει εξώθηση υγρού τετηγμένου μετάλλου, σε συνδυασμό με επαναλαμβανόμενη μηχανική τάση για την επιτάχυνση της επέκτασης της ρωγμής. Για το λόγο αυτό, αφενός, η χύτευση πρέπει να προθερμαίνεται πλήρως στην αρχή του καλουπιού. Επιπλέον, στο καλούπι παραγωγικής διαδικασίας χύτευσης πρέπει να διατηρείται σε ένα συγκεκριμένο εύρος θερμοκρασίας εργασίας, προκειμένου να αποφευχθεί η πρόωρη αποτυχία ρωγμών. Ταυτόχρονα, για να διασφαλιστεί ότι το καλούπι πριν από την παραγωγή και την κατασκευή στους εσωτερικούς παράγοντες δεν προκύπτουν προβλήματα. Επειδή στην πραγματική παραγωγή, το μεγαλύτερο μέρος της αποτυχίας του καλουπιού είναι θερμική αποτυχία ρωγμών κόπωσης.
Ράγισμα
Κάτω από τη δράση της δύναμης έγχυσης πίεσης, το καλούπι θα βλαστήσει ρωγμές στο πιο αδύναμο σημείο, ειδικά τα ίχνη της σχηματισμού επιφάνειας που σχηματίζουν καλούπια ή τα ίχνη ηλεκτρικής κατεργασίας δεν είναι γυαλισμένα ή η διαμόρφωση της διαυγής γωνία θα είναι η πρώτη που θα εμφανιστεί ωραία ρωγμές. Όταν το όριο των κόκκων υπάρχει εύθραυστη φάση ή χονδροειδές κόκκων, αυτό είναι εύκολο να σπάσει. Και το εύθραυστο κάταγμα όταν η επέκταση της ρωγμής είναι πολύ γρήγορη, η οποία είναι ένας πολύ επικίνδυνος παράγοντας για την αποτυχία του καλουπιού. Για το λόγο αυτό, από τη μία πλευρά, όπου η επιφάνεια του καλουπιού, τα ίχνη ηλεκτρικής επεξεργασίας, κλπ. Πρέπει να παιχτεί λείανση, ακόμη και αν βρίσκεται στα τμήματα του συστήματος χύσεως, πρέπει επίσης να παιχτεί ελαφριά. Από την άλλη πλευρά, το χρησιμοποιούμενο υλικό χύτευσης που χρησιμοποιείται απαιτείται για να έχει υψηλή αντοχή, καλή πλαστικότητα, σκληρότητα καλής επίδρασης και σκληρότητα κατάγματος.
Διάλυση
Όπως ήδη αναφέρθηκε, τα συνήθως χρησιμοποιούμενα κράματα χύτευσης είναι κράμα ψευδαργύρου, κράμα αλουμινίου, κράμα μαγνησίου και κράμα χαλκού, υπάρχουν και καθαρή χύτευση αλουμινίου. Zn, AL, MG είναι πιο ενεργά μεταλλικά στοιχεία. Έχουν μια καλή συγγένεια με το υλικό του καλουπιού, ειδικά το AL εύκολο να δαγκώσει το καλούπι. Όταν η σκληρότητα του καλουπιού είναι υψηλότερη, η αντίσταση στη διάβρωση είναι καλύτερη. Και η επιφάνεια χύτευσης εάν υπάρχουν μαλακά σημεία, δεν είναι καλό για αντίσταση στη διάβρωση.
Η πίεση πεθαίνει στη διαδικασία, οι εργασίες παραγωγής και ούτω καθεξής σε κάθε βήμα της παραγωγής μπορεί να διαδραματίσει ομαλά ένα σημαντικό αντίκτυπο και η ποιότητα της χύτευσης διαδραματίζει εξαιρετικά σημαντικό ρόλο. Επί του παρόντος, η χύτευση από κράμα αλουμινίου χρησιμοποιείται κυρίως στην αυτοκινητοβιομηχανία. Λόγω των μεγάλων πλεονεκτημάτων της απόδοσης, η χύτευση καταλαμβάνει μια σημαντική θέση στον τομέα των κινητήρων αυτοκινήτων και ούτω καθεξής. Πιστεύω ότι η επαγγελματική υπηρεσία χύτευσης της ομάδας MFG μπορεί να σας ικανοποιήσει.
