Daudzi faktori izraisītu liešanas neveiksmi - gan ārēju, gan iekšējo. Ja mirstība neizdodas agri, ir jānoskaidro, kuri iekšējie vai ārējie cēloņi ir atbildīgi par turpmāku uzlabošanu. Ir trīs neveiksmīgas liešanas formas, tās ir bojājumi, sadrumstalotība un korozija. Apskatīsim katru no trim kļūmju režīmiem.
Šeit ir saturs:
Sabojāt
Plaisāšana
Izšķiršana
Spiediens nomirst liešanas veidošanā , atkārtoti mirst no aukstuma un karstuma, veidņu virsmas un tās iekšējās deformācijas, savstarpējas līdzdalības un atkārtotiem termiskā stresa cikliem, kā rezultātā audu struktūra rada divus bojājumus un izturības zaudēšanu, izraisot mikrokrāpju rašanos un turpinot paplašināties. Kad plaisa ir paplašināta, ir izkausēta metāla šķidruma ekstrūzija, kopā ar atkārtotu mehānisko spriegumu ir paātrināt plaisas izplešanos. Šī iemesla dēļ, no vienas puses, pelējuma sākumā ir pilnībā jāuzstāj die. Turklāt, lai izvairītos no agrīnas plaisāšanas kļūmes, tas jāuztur noteiktā darba temperatūras diapazonā. Tajā pašā laikā, lai nodrošinātu, ka pelējums pirms ražošanas un ražošanas iekšējos faktoros nerodas problēmas. Tā kā faktiskajā ražošanā lielākā daļa pelējuma kļūmes ir termiskā noguruma plaisāšanas kļūme.
Saskaņā ar spiediena iesmidzināšanas spēku pelējums dīgst plaisas vājākajā vietā, it īpaši pelējuma veidojošās virsmas skrāpēšanas pēdas vai elektriskās apstrādes pēdas netiek slīpētas, vai arī dzidra stūra veidošana būs pirmā, kas parādīsies smalkas plaisas. Kad graudu robeža pastāv trausla fāze vai graudi rupji, to ir viegli lūzt. Un trausls lūzums, kad plaisas izplešanās ir ļoti ātra, kas ir ļoti bīstams faktors pelējuma kļūmei. Šī iemesla dēļ, no vienas puses, kur pelējuma virsmas skrāpējumi, elektriskās apstrādes pēdas utt. Jābūt spēlēt slīpēšanas gaismu, pat ja tā ir arī ielejošo sistēmas detaļās, ir jāspēlē arī gaisma. No otras puses, izmantotajam materiālam, kas līst, ir nepieciešams, lai būtu augsta izturība, laba plastika, laba izturība pret triecienu un izturību pret lūzumu.
Kā jau minēts, parasti izmantotie liešanas sakausējumi ir cinka sakausējums, alumīnija sakausējums, magnija sakausējums un vara sakausējums, ir arī tīra alumīnija die-lopšana. Zn, AL, Mg ir aktīvāki metāla elementi. Viņiem ir laba afinitāte ar pelējuma materiālu, it īpaši ar viegli iekost veidni. Kad pelējuma cietība ir augstāka, izturība pret koroziju ir labāka. Un formēšanas virsma, ja ir mīksti plankumi, tā nav laba korozijas izturībai.
Spiediena nomiršana šajā procesā, ražošanas operācijas un tā katram ražošanas posmam var būt vienmērīga ietekme, un liešanas kvalitātei ir ārkārtīgi svarīga loma. Pašlaik alumīnija sakausējuma die-casting galvenokārt tiek izmantots automobiļu rūpniecībā. Sakarā ar lieliskajām veiktspējas priekšrocībām, liešana ieņem svarīgu pozīciju automašīnu motoru jomā utt. Es uzskatu, ka komandas MFG profesionālais die-casting pakalpojums var jūs apmierināt.
Team MFG ir ātrs ražošanas uzņēmums, kas specializējas ODM un OEM sākumā 2015. gadā.