Առկայություն. | |
---|---|
Die Casting Tool- ի դիզայնը շատ կարեւոր է ապահովելու համար, որ այն սահուն տեղավորվում է ծրագրի պահանջների մեջ: Die Casting Tool- ը սարքավորումների բազմակողմանի կտոր է, որը պատրաստված է բարձրորակ պողպատից: Այն բաղկացած է երկու մասից. Ejector- ը մահանում է, եւ ծածկը մեռնում է: Այնուհետեւ հալած մետաղը ներարկվում է գործիքի երկու կեսի մեջ: Այն այնուհետեւ ամրացվում է զուտ ձեւի մեջ `ամրապնդումից հետո:
Մեռնելուց առաջ Հաճախորդը ներկայացնում է հայեցակարգ կամ գոյություն ունեցող դեր, Die Casting ինժեներին: Դեռ ձուլման ինժեները այնուհետեւ կաշխատի հաճախորդի հետ `մասնակցելու այն մասը, որը կհամապատասխանի նրանց պահանջներին: Նա կքննարկի նաեւ նախագծի տարբեր ասպեկտներ, ինչպիսիք են պատի հաստությունը, զուգավորման մասերը եւ ծրագրի ժամկետը: Նախնական քննարկման ընթացքում Die Casting Engineer- ը կխոսի ծրագրի տարբեր ասպեկտների մասին, ինչպիսիք են կոսմետիկ եւ ֆունկցիոնալ գործոնների պահանջները, ինչպես նաեւ ցանկալի զուգավորման մասերը:
Լրիվ ներկայացված արտադրությունը մեռնում է, սովորաբար բավարար չէ մի քանի տարբեր սցենարների մի մասը փորձարկելու համար: Փոխարենը, նախատիպը մահանում է, փոքր խմբաքանակներ պատրաստելու համար `տարբեր սցենարների մեջ մասնակցելու համար: Չնայած 3D տպագրված մասերը եւ ինքնահոս ձուլումները հաճախ օգտագործվում են նախատիպի արտադրության համար, այս մեթոդները կարող են նաեւ ներգրավել պատրաստի արտադրանքի հատկությունների եւ ձեւավորման միջեւ առկա առեւտուր:
Արտադրել ա Նախատիպը կարելի է անել ավելի քիչ ժամանակով եւ արժեքով, քան արտադրության ավանդական մեթոդները: Այն կարող է արտադրվել նաեւ ստանդարտ բաղադրիչներով եւ նախապես կարծրացած պողպատներով, որոնք սովորաբար օգտագործվում են գործիքների պողպատների արտադրության մեջ: Ավանդական արտադրության համեմատությամբ, նախատիպը կարող է ավելի արագ արտադրել մասեր եւ ավելի ցածր գնով: Համեմատաբար ավանդական արտադրության հետ համեմատած, նախատիպը կարող է արտադրվել նաեւ ավելի քիչ ճարտարագիտությամբ: Այն կարող է արտադրվել նաեւ ավելի քիչ սառեցման եւ արտանետման տեխնիկայով: Արտադրության համեմատությամբ մեռնելը, նախատիպը կարող է մասեր արտադրել ավելի արագ եւ ավելի ցածր գնով: Այն կարող է նաեւ ձեռքով մաքրվել `ֆլեշի ցանկացած հետքեր հեռացնելու համար:
Արտադրությունը մահանում է, սովորաբար օգտագործվում են, երբ նախագծման բոլոր բնութագրերը վերջնական եւ հաստատված են: Դրանք կարող են արտադրվել բազմաթիվ խոռոչներով եւ կարող են նաեւ սլայդներ ունենալ: Բացի արտադրությունից, մեռնում է, զարդանախշերը օգտագործվում են նաեւ բարձր ծավալի արտադրության համար: Այս մեքենաներ նախագծված են `նետելուց անմիջապես հետո այդ հատվածից հեռացնելու համար: Որոշ տողերի մահանում է, որը պահանջում է բաց / փակել գործառույթ կամ բազմաթիվ կայաններ `բոլոր ֆլեշ հեռացման համար: Երբեմն մասի երկրաչափությունը կարող է կանխել մեքենան այդ հատվածից ամբողջովին հեռացնելուց: Այս դեպքում կօգտագործվի պատվերով կտրատման սարք կամ մեխանիկական դե ing րամեկուսացման տեխնիկա:
Միավորի մեռնելը արտադրության մի տեսակ է, որը պահում է հաճախորդի խոռոչի բլոկը կամ միավորը մահանում է անձեռնմխելի: Այն կարող է արտադրվել մեկ կամ կրկնակի միավորի կրողով: Սովորաբար, միավորի կրողներն օգտագործվում են ավելի փոքր մասերի համար ավելի ցածր ծավալով: Դրանք կարող են օգտագործվել նաեւ բարդ մասերի համար բազմաթիվ սլայդներով եւ բարդ երկրաչափությամբ: Քանի որ միավորի տերերը սովորաբար օգտագործվում են ավելի փոքր մասերի համար, դրանք հաճախ չեն օգտագործվում բարդերի համար: Փոխարենը, բարդ մասերը կարող են արտադրվել սովորական մեռնելով, որը նախատեսված է դրանց ճշգրիտ պահանջները բավարարելու համար:
Մեռնի արտադրության մեջ օգտագործված ընդհանուր բաղադրիչներից եւ տերմիններից մի քանիսը ներառում են խոռոչներ, արտանետիչ ափսեներ, բաժանման գծեր, հիմնական կապում, արտանետիչ կապում եւ սլայդներ:
Խոռոչի բլոկները մեռնի մասերն են, որոնք ձեւավորվում են մասի երկրաչափության մեջ: Դրանք պատրաստված են պրեմիում դասարանի պողպատից եւ սովորաբար ջերմային են վերաբերվում կարծրության բարձր աստիճանի: E ինջորի քորոցներն ու ջրային հովացման գծերը միացված են նաեւ խոռոչի բլոկների հետ: Պրեմիումի դասարանի պողպատից պատրաստված խոռոչի բլոկները սովորաբար ջերմային են վերաբերվում կարծրության բարձր աստիճանի եւ պատված են երկար կյանքով: Խոռոչի բլոկներին միացված են նաեւ ջրի հովացման գծերը եւ արտանետման կապը: Սովորաբար, մեռնելու ձուլման գործընթացի արժեքը հիմնականում պայմանավորված է խոռոչի բլոկների պատվերով ձեւավորման եւ ինժեներիայով:
Երկու մեռած կեսերը փակվելուց հետո մետաղը ներարկվում է խոռոչների մեջ: Այնուհետեւ ejector գծերը եւ հովացման գծերը միացված են խոռոչի բլոկների հետ:
Մի հիմքը մեռնի այն հատվածն է, որն ունի ներքին առանձնահատկություններ, որոնք առանձին եւ փոխարինելի են: Դա կարող է լինել շրջանաձեւ կամ ֆիքսված է մեռած խոռոչի համար:
Սլայդի միջուկը մեռնի այն մասն է, որը չի կարող կատարվել մեռնելու սովորական բացումով եւ փակմամբ: Ձեռք բերելու առանձնահատկություն ձեւավորելու համար պահանջվում է շարժվել անկյան տակ: Սլայդ տերմինը վերաբերում է մեռնելու ամբողջ շարժվող հատվածին, մինչդեռ սլայդ միջուկը վերաբերում է մի քորոց, որը շարժվում է ներսից եւ դուրս գալիս անկյան տակ: Սլայդ տերմինը վերաբերում է մեռնելի ամբողջ շարժվող հատվածին: Սլայդի միջուկը սովորաբար օգտագործվում է մի քորոցի համար, որը շարժվում է եւ դուրս է գալիս անկյան տակ: Այն կարող է օգտագործվել նաեւ պարզ հիմնական քորոցի կամ ավելի մեծ սլայդ մեխանիզմի մեջ: Հիդրավլիկ բալոններ եւ անկյունային կապում սովորաբար օգտագործվում են որպես սլայդների շարժման աղբյուր: Այս բաղադրիչները պետք է նախագծված լինեն մասի արտանետման / հեռացման գործընթացին միջամտությունից խուսափելու համար: Հիդրավլիկ բալոններ եւ անկյունային կապում սովորաբար օգտագործվում են որպես սլայդների շարժման աղբյուր: Այս բաղադրիչները պետք է նախագծված լինեն մասի արտանետման / հեռացման գործընթացին միջամտությունից խուսափելու համար: Անկյուն կապում, ընդհանուր առմամբ, ավելի տնտեսական տարբերակն են, քանի որ դրանք չեն պահանջում հիդրավլիկներ կամ այլ սարքավորումներ տեղափոխելու համար: Դրանք կարող են արտադրվել հիդրավլիկ մեթոդով, որն ունի ընտրանքների ավելի լայն տեսականի:
Երբ մի մասը նետվում եւ սառչում է, կեսերը բացահայտում են մասի դիզայնը: Մասի չափը աստիճանաբար նվազում է, քանի որ այն սառչում է, թույլ տալով, որ արտանետիչ քորոցները մղեն այն մեռնելուց: Ձուլման վրա ելքային քորոցով մնացած արդյունքը օգնում է որոշել քորոցի գտնվելու վայրը ձուլման ոչ վճռական մակերեսով: PIN- ի չափը եւ կազմաձեւումը ազդում են նաեւ մասի կազմաձեւումից եւ կողմնորոշմամբ:
Մեր ինժեներները մատչելի են `պատասխանելու ցանկացած հարցերին, որոնք կապված են մեռնելու գործընթացին: Եթե ունեք հարցեր, ազատ զգացեք կապվեք մեզ հետ մեր վաճառքի բաժնի միջոցով:
Die Casting Tool- ի դիզայնը շատ կարեւոր է ապահովելու համար, որ այն սահուն տեղավորվում է ծրագրի պահանջների մեջ: Die Casting Tool- ը սարքավորումների բազմակողմանի կտոր է, որը պատրաստված է բարձրորակ պողպատից: Այն բաղկացած է երկու մասից. Ejector- ը մահանում է, եւ ծածկը մեռնում է: Այնուհետեւ հալած մետաղը ներարկվում է գործիքի երկու կեսի մեջ: Այն այնուհետեւ ամրացվում է զուտ ձեւի մեջ `ամրապնդումից հետո:
Մեռնելուց առաջ Հաճախորդը ներկայացնում է հայեցակարգ կամ գոյություն ունեցող դեր, Die Casting ինժեներին: Դեռ ձուլման ինժեները այնուհետեւ կաշխատի հաճախորդի հետ `մասնակցելու այն մասը, որը կհամապատասխանի նրանց պահանջներին: Նա կքննարկի նաեւ նախագծի տարբեր ասպեկտներ, ինչպիսիք են պատի հաստությունը, զուգավորման մասերը եւ ծրագրի ժամկետը: Նախնական քննարկման ընթացքում Die Casting Engineer- ը կխոսի ծրագրի տարբեր ասպեկտների մասին, ինչպիսիք են կոսմետիկ եւ ֆունկցիոնալ գործոնների պահանջները, ինչպես նաեւ ցանկալի զուգավորման մասերը:
Լրիվ ներկայացված արտադրությունը մեռնում է, սովորաբար բավարար չէ մի քանի տարբեր սցենարների մի մասը փորձարկելու համար: Փոխարենը, նախատիպը մահանում է, փոքր խմբաքանակներ պատրաստելու համար `տարբեր սցենարների մեջ մասնակցելու համար: Չնայած 3D տպագրված մասերը եւ ինքնահոս ձուլումները հաճախ օգտագործվում են նախատիպի արտադրության համար, այս մեթոդները կարող են նաեւ ներգրավել պատրաստի արտադրանքի հատկությունների եւ ձեւավորման միջեւ առկա առեւտուր:
Արտադրել ա Նախատիպը կարելի է անել ավելի քիչ ժամանակով եւ արժեքով, քան արտադրության ավանդական մեթոդները: Այն կարող է արտադրվել նաեւ ստանդարտ բաղադրիչներով եւ նախապես կարծրացած պողպատներով, որոնք սովորաբար օգտագործվում են գործիքների պողպատների արտադրության մեջ: Ավանդական արտադրության համեմատությամբ, նախատիպը կարող է ավելի արագ արտադրել մասեր եւ ավելի ցածր գնով: Համեմատաբար ավանդական արտադրության հետ համեմատած, նախատիպը կարող է արտադրվել նաեւ ավելի քիչ ճարտարագիտությամբ: Այն կարող է արտադրվել նաեւ ավելի քիչ սառեցման եւ արտանետման տեխնիկայով: Արտադրության համեմատությամբ մեռնելը, նախատիպը կարող է մասեր արտադրել ավելի արագ եւ ավելի ցածր գնով: Այն կարող է նաեւ ձեռքով մաքրվել `ֆլեշի ցանկացած հետքեր հեռացնելու համար:
Արտադրությունը մահանում է, սովորաբար օգտագործվում են, երբ նախագծման բոլոր բնութագրերը վերջնական եւ հաստատված են: Դրանք կարող են արտադրվել բազմաթիվ խոռոչներով եւ կարող են նաեւ սլայդներ ունենալ: Բացի արտադրությունից, մեռնում է, զարդանախշերը օգտագործվում են նաեւ բարձր ծավալի արտադրության համար: Այս մեքենաներ նախագծված են `նետելուց անմիջապես հետո այդ հատվածից հեռացնելու համար: Որոշ տողերի մահանում է, որը պահանջում է բաց / փակել գործառույթ կամ բազմաթիվ կայաններ `բոլոր ֆլեշ հեռացման համար: Երբեմն մասի երկրաչափությունը կարող է կանխել մեքենան այդ հատվածից ամբողջովին հեռացնելուց: Այս դեպքում կօգտագործվի պատվերով կտրատման սարք կամ մեխանիկական դե ing րամեկուսացման տեխնիկա:
Միավորի մեռնելը արտադրության մի տեսակ է, որը պահում է հաճախորդի խոռոչի բլոկը կամ միավորը մահանում է անձեռնմխելի: Այն կարող է արտադրվել մեկ կամ կրկնակի միավորի կրողով: Սովորաբար, միավորի կրողներն օգտագործվում են ավելի փոքր մասերի համար ավելի ցածր ծավալով: Դրանք կարող են օգտագործվել նաեւ բարդ մասերի համար բազմաթիվ սլայդներով եւ բարդ երկրաչափությամբ: Քանի որ միավորի տերերը սովորաբար օգտագործվում են ավելի փոքր մասերի համար, դրանք հաճախ չեն օգտագործվում բարդերի համար: Փոխարենը, բարդ մասերը կարող են արտադրվել սովորական մեռնելով, որը նախատեսված է դրանց ճշգրիտ պահանջները բավարարելու համար:
Մեռնի արտադրության մեջ օգտագործված ընդհանուր բաղադրիչներից եւ տերմիններից մի քանիսը ներառում են խոռոչներ, արտանետիչ ափսեներ, բաժանման գծեր, հիմնական կապում, արտանետիչ կապում եւ սլայդներ:
Խոռոչի բլոկները մեռնի մասերն են, որոնք ձեւավորվում են մասի երկրաչափության մեջ: Դրանք պատրաստված են պրեմիում դասարանի պողպատից եւ սովորաբար ջերմային են վերաբերվում կարծրության բարձր աստիճանի: E ինջորի քորոցներն ու ջրային հովացման գծերը միացված են նաեւ խոռոչի բլոկների հետ: Պրեմիումի դասարանի պողպատից պատրաստված խոռոչի բլոկները սովորաբար ջերմային են վերաբերվում կարծրության բարձր աստիճանի եւ պատված են երկար կյանքով: Խոռոչի բլոկներին միացված են նաեւ ջրի հովացման գծերը եւ արտանետման կապը: Սովորաբար, մեռնելու ձուլման գործընթացի արժեքը հիմնականում պայմանավորված է խոռոչի բլոկների պատվերով ձեւավորման եւ ինժեներիայով:
Երկու մեռած կեսերը փակվելուց հետո մետաղը ներարկվում է խոռոչների մեջ: Այնուհետեւ ejector գծերը եւ հովացման գծերը միացված են խոռոչի բլոկների հետ:
Մի հիմքը մեռնի այն հատվածն է, որն ունի ներքին առանձնահատկություններ, որոնք առանձին եւ փոխարինելի են: Դա կարող է լինել շրջանաձեւ կամ ֆիքսված է մեռած խոռոչի համար:
Սլայդի միջուկը մեռնի այն մասն է, որը չի կարող կատարվել մեռնելու սովորական բացումով եւ փակմամբ: Ձեռք բերելու առանձնահատկություն ձեւավորելու համար պահանջվում է շարժվել անկյան տակ: Սլայդ տերմինը վերաբերում է մեռնելու ամբողջ շարժվող հատվածին, մինչդեռ սլայդ միջուկը վերաբերում է մի քորոց, որը շարժվում է ներսից եւ դուրս գալիս անկյան տակ: Սլայդ տերմինը վերաբերում է մեռնելի ամբողջ շարժվող հատվածին: Սլայդի միջուկը սովորաբար օգտագործվում է մի քորոցի համար, որը շարժվում է եւ դուրս է գալիս անկյան տակ: Այն կարող է օգտագործվել նաեւ պարզ հիմնական քորոցի կամ ավելի մեծ սլայդ մեխանիզմի մեջ: Հիդրավլիկ բալոններ եւ անկյունային կապում սովորաբար օգտագործվում են որպես սլայդների շարժման աղբյուր: Այս բաղադրիչները պետք է նախագծված լինեն մասի արտանետման / հեռացման գործընթացին միջամտությունից խուսափելու համար: Հիդրավլիկ բալոններ եւ անկյունային կապում սովորաբար օգտագործվում են որպես սլայդների շարժման աղբյուր: Այս բաղադրիչները պետք է նախագծված լինեն մասի արտանետման / հեռացման գործընթացին միջամտությունից խուսափելու համար: Անկյուն կապում, ընդհանուր առմամբ, ավելի տնտեսական տարբերակն են, քանի որ դրանք չեն պահանջում հիդրավլիկներ կամ այլ սարքավորումներ տեղափոխելու համար: Դրանք կարող են արտադրվել հիդրավլիկ մեթոդով, որն ունի ընտրանքների ավելի լայն տեսականի:
Երբ մի մասը նետվում եւ սառչում է, կեսերը բացահայտում են մասի դիզայնը: Մասի չափը աստիճանաբար նվազում է, քանի որ այն սառչում է, թույլ տալով, որ արտանետիչ քորոցները մղեն այն մեռնելուց: Ձուլման վրա ելքային քորոցով մնացած արդյունքը օգնում է որոշել քորոցի գտնվելու վայրը ձուլման ոչ վճռական մակերեսով: PIN- ի չափը եւ կազմաձեւումը ազդում են նաեւ մասի կազմաձեւումից եւ կողմնորոշմամբ:
Մեր ինժեներները մատչելի են `պատասխանելու ցանկացած հարցերին, որոնք կապված են մեռնելու գործընթացին: Եթե ունեք հարցեր, ազատ զգացեք կապվեք մեզ հետ մեր վաճառքի բաժնի միջոցով:
Team Mfg- ը արագ արտադրական ընկերություն է, որը մասնագիտանում է ODM- ում եւ OEM- ում սկսվում է 2015 թվականին: