L-iffurmar tal-injezzjoni huwa kruċjali fil-manifattura moderna, li jipproduċi kollox minn partijiet tal-karozzi għal oġġetti tal-plastik ta 'kuljum. Formuli ta 'kalkolu preċiżi jottimizzaw dan il-proċess, u jiżguraw l-effiċjenza u l-kwalità. F'din il-kariga, int titgħallem formuli essenzjali għall-forza tal-ikklampjar, pressjoni ta 'injezzjoni, u aktar, biex ittejjeb l-operazzjonijiet tal-iffurmar tal-injezzjoni tiegħek.
L-iffurmar tal-injezzjoni huwa proċess kumpless li jiddependi fuq l-interazzjoni kkomplikata ta 'diversi komponenti tal-magna u parametri tal-proċess. Biex taqbad il-prinċipji fundamentali ta 'din it-teknika tal-manifattura, huwa kruċjali li tifhem l-elementi ewlenin involuti.
Il-komponenti primarji ta 'magna tal-iffurmar tal-injezzjoni jinkludu:
Unità ta 'injezzjoni: Responsabbli għat-tidwib u l-injezzjoni tal-materjal tal-plastik fil-kavità tal-moffa.
Unità tal-ikklampjar: Żomm il-moffa magħluqa waqt l-injezzjoni u tapplika l-forza tal-ikklampjar meħtieġa biex tevita li l-moffa tinfetaħ taħt pressjoni.
Moffa: tikkonsisti f'żewġ nofsijiet (il-kavità u l-qalba) li jiffurmaw il-forma tal-prodott finali.
Sistema ta 'Kontroll: Tirregola u tissorvelja l-proċess kollu tal-iffurmar tal-injezzjoni, li tiżgura l-konsistenza u l-kwalità.
Kull komponent għandu rwol vitali fit-tħaddim bla xkiel tal-magna u jinfluwenza direttament il-kwalità tal-partijiet iffurmati.
Sabiex jinkisbu riżultati ottimali, huwa essenzjali li tifhem u tikkontrolla l-parametri ewlenin li ġejjin:
Forza tal-ikklampjar: Il-forza meħtieġa biex iżżomm il-moffa magħluqa waqt l-injezzjoni, li tipprevjeni li l-materjal jaħrab u jiżgura formazzjoni xierqa tal-parti.
Pressjoni ta 'injezzjoni: Il-pressjoni applikata fuq il-plastik imdewweb kif injetta fil-kavità tal-moffa, li taffettwa l-veloċità tal-mili u l-kwalità tal-parti.
Volum ta 'injezzjoni: L-ammont ta' materjal tal-plastik injettat fil-kavità tal-moffa matul kull ċiklu, li jiddetermina d-daqs u l-piż tal-prodott finali.
Parametri importanti oħra jinkludu veloċità ta 'injezzjoni, temperatura ta' tidwib, ħin ta 'tkessiħ, u forza ta' tfigħ. Kull wieħed minn dawn il-fatturi għandu jkun immonitorjat bir-reqqa u aġġustat biex jiġi żgurat partijiet konsistenti u ta 'kwalità għolja.
L-għażla ta 'magna tal-iffurmar tal-injezzjoni tiddependi fuq ir-rekwiżiti speċifiċi tal-proġett tal-iffurmar. Fatturi li għandek tikkunsidra jinkludu:
Daqs tal-isparatura: Il-volum massimu tal-plastik li l-magna tista 'tinjetta f'ċiklu wieħed.
Forza tal-ikklampjar: Il-kapaċità tal-magna li żżomm il-moffa magħluqa taħt il-pressjoni tal-injezzjoni meħtieġa.
Pressjoni ta 'injezzjoni: Il-pressjoni massima li l-magna tista' tiġġenera biex timla l-kavità tal-moffa.
Ir-rekwiżit tal-iffurmar | relatat mal-ispeċifikazzjoni tal-magna |
---|---|
Daqs tal-Parti | Daqs tal-isparatura |
Parti kumplessità | Forza tal-ikklampjar, pressjoni tal-injezzjoni |
Tip ta 'materjal | Pressjoni ta 'injezzjoni, temperatura ta' tidwib |
Fid-dinja tal-iffurmar tal-injezzjoni, il-forza tal-ikklampjar għandha rwol vitali fl-iżgurar tal-kwalità u l-konsistenza tal-prodott finali. Imma x'inhi eżattament il-forza tal-ikklampjar, u għaliex hija daqshekk importanti?
Il-forza tal-ikklampjar tirreferi għall-forza meħtieġa biex iżżomm il-moffa magħluqa waqt il-proċess ta 'injezzjoni. Tipprevjeni li l-moffa tinfetaħ taħt il-pressjoni għolja tal-plastik injettat, filwaqt li tiżgura li l-materjal imdewweb jimla l-kavità kompletament u jifforma l-forma mixtieqa.
Mingħajr forza ta 'kklampjar suffiċjenti, jistgħu jseħħu kwistjonijiet bħal flash, mili mhux komplut, u ineżattezzi dimensjonali, li jwasslu għal partijiet difettużi u żieda fl-ispejjeż tal-produzzjoni.
Il-forza tal-ikklampjar meħtieġa għal proġett ta 'iffurmar speċifiku tista' tiġi kkalkulata bl-użu tal-formula li ġejja:
F = am * PV / 1000
Fejn:
F: Forza tal-ikklampjar (tunnellata)
AM: Żona pproġettata tal-kavità (cm ^ 2)
PV: pressjoni tal-mili (kg / cm ^ 2)
Biex tuża din il-formula b'mod effettiv, ikollok bżonn tiddetermina ż-żona pproġettata tal-kavità u l-pressjoni tal-mili xierqa għall-materjal li jkun qed jintuża.
Diversi fatturi jistgħu jinfluwenzaw il-forza tal-ikklampjar meħtieġa, inkluż:
Propjetajiet tal-materjal:
Viskożità
Rata ta 'jinxtorob
Indiċi tal-fluss ta 'tidwib
Parti Ġeometrija:
Ħxuna tal-ħajt
Proporzjon tal-aspett
Kumplessità
Li tifhem kif dawn il-fatturi għandhom impatt fuq il-forza tal-ikklampjar huwa kruċjali għall-ottimizzazzjoni tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni u biex jiġu evitati difetti komuni.
Ejja nikkunsidraw eżempju biex nuri l-applikazzjoni prattika tal-formula tal-formula tal-ikklampjar. Ejja ngħidu li qed tissawwar parti b'żona mbassra ta 'kavità ta' 250 cm ^ 2 billi tuża materjal bi pressjoni ta 'mili rrakkomandata ta' 180 kg / cm ^ 2.
Billi tuża l-formula:
F = AM PV / 1000 = 250 180/1000 = 45 tunnellata
F'dan il-każ, ikollok bżonn forza ta 'kklampjar ta '45 tunnellata biex tiżgura għeluq ta' moffa xierqa u kwalità tal-parti.
Il-pressjoni tal-injezzjoni hija parametru kritiku ieħor fil-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni. Dan jaffettwa direttament il-kwalità tal-partijiet iffurmati, u l-fehim kif tikkalkula li huwa essenzjali għall-ottimizzazzjoni tal-proċess.
Il-pressjoni tal-injezzjoni tirreferi għall-forza applikata fuq il-materjal tal-plastik imdewweb hekk kif tiġi injettata fil-kavità tal-moffa. Jiddetermina kemm malajr u b'mod effiċjenti l-materjal jimla l-kavità, u jiżgura formazzjoni xierqa tal-parti u jimminimizza difetti bħal tiri qosra jew mili mhux komplut.
Iż-żamma tal-aħjar pressjoni tal-injezzjoni hija kruċjali biex tinkiseb partijiet konsistenti u ta 'kwalità għolja filwaqt li timminimizza l-ħinijiet taċ-ċiklu u l-iskart materjali.
Il-pressjoni tal-injezzjoni tista 'tiġi kkalkulata bl-użu tal-formula li ġejja:
Pi = p * a / ao
Fejn:
Pi: pressjoni ta 'injezzjoni (kg / cm ^ 2)
P: pressjoni tal-pompa (kg / cm ^ 2)
A: Żona effettiva taċ-ċilindru tal-injezzjoni (cm ^ 2)
AO: Żona ta 'sezzjoni trasversali bil-kamin (cm ^ 2)
Biex tapplika din il-formula, ikollok bżonn tkun taf il-pressjoni tal-pompa, iż-żona effettiva taċ-ċilindru tal-injezzjoni, u ż-żona sezzjonali tal-kamin.
Diversi fatturi jistgħu jinfluwenzaw il-pressjoni meħtieġa tal-injezzjoni, inkluż:
Viskożità materjali:
Materjali ta 'viskożità ogħla jeħtieġu pressjonijiet ta' injezzjoni ogħla biex jimlew il-kavità tal-moffa kif suppost.
Daqs u Disinn tal-Bieb:
Xtiebi iżgħar jew disinji kumplessi tal-bieb jistgħu jeħtieġu pressjonijiet ta 'injezzjoni ogħla biex jiżguraw mili komplet.
Tul tal-passaġġ tal-fluss u ħxuna:
Paths itwal tal-fluss jew sezzjonijiet irqaq tal-ħajt jistgħu jeħtieġu pressjonijiet ta 'injezzjoni ogħla biex iżommu mili xieraq.
Ejja nikkunsidraw eżempju biex nuru l-applikazzjoni prattika tal-formula tal-pressjoni tal-injezzjoni. Ejja ngħidu li għandek pressjoni tal-pompa ta '150 kg / cm ^ 2, żona effettiva ta' ċilindru ta 'injezzjoni ta' 120 cm ^ 2, u żona ta 'sezzjoni trasversali bil-kamin ta' 20 cm ^ 2.
Billi tuża l-formula:
Pi = p a / ao = 150 120/20 = 900 kg / cm ^ 2
F'dan il-każ, il-pressjoni tal-injezzjoni tkun 900 kg / cm ^ 2.
Il-volum u l-piż tal-injezzjoni huma żewġ parametri essenzjali fil-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni. Huma jinfluwenzaw direttament id-daqs, il-kwalità, u l-ispiża tal-partijiet iffurmati, u jagħmlu l-kalkolu preċiż tagħhom kruċjali għall-ottimizzazzjoni tal-proċess.
Il-volum tal-injezzjoni jirreferi għall-ammont ta 'materjal tal-plastik imdewweb injettat fil-kavità tal-moffa matul kull ċiklu. Jiddetermina d-daqs u l-għamla tal-prodott finali.
Il-piż tal-injezzjoni, min-naħa l-oħra, huwa l-massa tal-materjal tal-plastik injettat fil-kavità tal-moffa. Dan jaffettwa l-piż u l-ispiża ġenerali tal-parti ffurmata.
Il-kalkolu preċiż ta 'dawn il-parametri huwa essenzjali biex tiġi żgurata kwalità tal-parti konsistenti, timminimizza l-iskart tal-materjal, u l-ottimizzazzjoni tal-effiċjenza tal-produzzjoni.
Il-volum tal-injezzjoni jista 'jiġi kkalkulat bl-użu tal-formula li ġejja:
V = π (do / 2) ^ 2 st
Fejn:
V: Volum ta 'injezzjoni (cm ^ 3)
DO: Dijametru tal-kamin (cm)
ST: Stroke ta 'injezzjoni (cm)
Biex tapplika din il-formula, ikollok bżonn tkun taf id-dijametru tal-kamin u l-puplesija tal-injezzjoni tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni.
Il-piż tal-injezzjoni jista 'jiġi kkalkulat bl-użu tal-formula li ġejja:
Vw = v η δ
Fejn:
VW: Piż tal-injezzjoni (g)
V: Volum ta 'injezzjoni (cm ^ 3)
η: Gravità speċifika għall-materjal
δ: effiċjenza mekkanika
Biex tuża din il-formula, ikollok bżonn tkun taf il-volum tal-injezzjoni, il-gravità speċifika tal-materjal li qed jintuża, u l-effiċjenza mekkanika tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni.
Diversi fatturi jistgħu jinfluwenzaw il-volum u l-piż tal-injezzjoni, inklużi:
Parti Ħxuna tal-Ħajt:
Ħitan eħxen jeħtieġu aktar materjal, u jżidu kemm il-volum kif ukoll il-piż.
Disinn tas-Sistema Runner:
Runners ikbar jew itwal se jżidu l-volum u l-piż tal-injezzjoni.
Daqs u Post tal-Bieb:
Id-daqs u l-lok tal-gradi jistgħu jaffettwaw il-fluss tal-plastik imdewweb, li jinfluwenzaw il-volum u l-piż tal-injezzjoni.
Ejja nikkunsidraw eżempju biex nuri l-applikazzjoni prattika tal-volum tal-injezzjoni u l-formuli tal-piż. Ejja ngħidu li għandek dijametru tal-kamin ta '4 cm, puplesija ta' injezzjoni ta '10 cm, materjal bi gravità speċifika ta '1.2, u effiċjenza mekkanika ta' 0.95.
Uża l-formula tal-volum tal-injezzjoni:
V = π (do / 2) ^ 2 st = π (4/2) ^ 2 10 = 62.83 cm ^ 3
Uża l-formula tal-piż tal-injezzjoni:
VW = V η δ = 62.83 1.2 0.95 = 71.63 g
F'dan il-każ, il-volum tal-injezzjoni jkun 62.83 cm ^ 3, u l-piż tal-injezzjoni jkun 71.63 g.
Il-veloċità u r-rata tal-injezzjoni huma żewġ parametri kruċjali fil-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni. Għandhom impatt sinifikanti fuq il-kwalità tal-partijiet iffurmati, il-ħinijiet taċ-ċiklu, u l-effiċjenza ġenerali tal-produzzjoni.
Il-veloċità tal-injezzjoni tirreferi għall-veloċità li fiha l-materjal tal-plastik imdewweb jiġi injettat fil-kavità tal-moffa. Huwa tipikament imkejjel f'ċentimetri kull sekonda (cm / sek).
Ir-rata ta 'injezzjoni, min-naħa l-oħra, hija l-massa ta' materjal tal-plastik injettat fil-kavità tal-moffa għal kull unità ta 'ħin, ġeneralment espressa fi grammi kull sekonda (g / sek).
L-ottimizzazzjoni ta 'dawn il-parametri hija essenzjali biex tkun assigurata mili xieraq tal-kavità tal-moffa, minimizzazzjoni ta' difetti bħal tiri qosra jew flash, u l-kisba ta 'kwalità tal-parti konsistenti.
Il-veloċità tal-injezzjoni tista 'tiġi kkalkulata bl-użu tal-formula li ġejja:
S = Q / A
Fejn:
S: Veloċità ta 'injezzjoni (cm / sek)
M: Output tal-Pompa (CC / Sec)
A: Żona effettiva taċ-ċilindru tal-injezzjoni (cm ^ 2)
Biex tapplika din il-formula, ikollok bżonn tkun taf il-produzzjoni tal-pompa u l-erja effettiva taċ-ċilindru tal-injezzjoni.
Ir-rata ta 'injezzjoni tista' tiġi kkalkulata bl-użu tal-formula li ġejja:
Sv = s * ao
Fejn:
SV: rata ta 'injezzjoni (g / sek)
S: Veloċità ta 'injezzjoni (cm / sek)
AO: Żona ta 'sezzjoni trasversali bil-kamin (cm ^ 2)
Biex tuża din il-formula, ikollok bżonn tkun taf il-veloċità tal-injezzjoni u l-erja tas-sezzjoni trasversali tal-kamin.
Bosta fatturi jistgħu jinfluwenzaw il-veloċità u r-rata tal-injezzjoni, inklużi:
Propjetajiet tal-materjal:
Viskożità
Indiċi tal-fluss ta 'tidwib
Konduttività termali
Daqs u Disinn tal-Bieb:
Xtiebi iżgħar jistgħu jeħtieġu veloċitajiet ta 'injezzjoni aktar baxxi biex jipprevjenu d-degradazzjoni tal-materjal jew il-flash.
Parti Ġeometrija:
Ġeometriji kumplessi jew partijiet b'ħitan irqaq jistgħu jeħtieġu veloċitajiet ta 'injezzjoni ogħla biex jiżguraw mili komplet.
Ejja nikkunsidraw eżempju biex nuru l-applikazzjoni prattika tal-veloċità tal-injezzjoni u l-formuli tar-rata. Ejja ngħidu li għandek output tal-pompa ta '150 cc / sek, żona effettiva ta' ċilindru ta 'injezzjoni ta '50 cm ^ 2, u żona ta' sezzjoni trasversali bil-kamin ta '10 cm ^ 2.
Uża l-formula tal-veloċità tal-injezzjoni:
S = Q / A = 150/50 = 3 cm / sek
Bl-użu tal-formula tar-rata tal-injezzjoni:
SV = S ao = 3 10 = 30 g / sek
F'dan il-każ, il-veloċità tal-injezzjoni tkun ta '3 cm / sek, u r-rata ta' injezzjoni tkun 30 g / sek.
Iż-żona taċ-ċilindru tal-injezzjoni hija parametru kritiku fil-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni. Taffettwa direttament il-pressjoni tal-injezzjoni, il-veloċità, u l-prestazzjoni ġenerali tal-magna.
Iż-żona taċ-ċilindru tal-injezzjoni tirreferi għall-erja tas-sezzjoni trasversali taċ-ċilindru tal-injezzjoni. Hija l-erja li minnha l-materjal tal-plastik imdewweb huwa mbuttat mill-planġer jew bil-kamin matul il-fażi tal-injezzjoni.
Iż-żona taċ-ċilindru tal-injezzjoni tiddetermina l-ammont ta 'forza li tista' tiġi applikata fuq il-plastik imdewweb, li mbagħad jaffettwa l-pressjoni u l-veloċità tal-injezzjoni. Il-kalkolu preċiż ta 'dan il-qasam huwa essenzjali għall-ottimizzazzjoni tal-prestazzjoni tal-magna u l-iżgurar ta' kwalità tal-parti konsistenti.
Iż-żona taċ-ċilindru tal-injezzjoni tista 'tiġi kkalkulata bl-użu tal-formuli li ġejjin:
(Dijametru taċ-ċilindru tal-injezzjoni ^ 2 - dijametru tal-planġer ^ 2) * 0.785 = Żona taċ-ċilindru tal-injezzjoni (cm ^ 2)
(Dijametru taċ-ċilindru tal-injezzjoni ^ 2 - dijametru tal-planġer ^ 2) 0.785 2 = Żona taċ-ċilindru tal-injezzjoni (cm ^ 2)
Biex tapplika dawn il-formuli, ikollok bżonn tkun taf id-dijametri taċ-ċilindru tal-injezzjoni u l-planġer.
Diversi fatturi jistgħu jinfluwenzaw iż-żona taċ-ċilindru tal-injezzjoni, inkluż:
Tip u Daqs tal-Magna:
Tipi u daqsijiet ta 'magni differenti għandhom dimensjonijiet varji ta' ċilindru ta 'injezzjoni.
Konfigurazzjoni tal-Unità tal-Injezzjoni:
Konfigurazzjonijiet ta 'ċilindru wieħed jew doppju jaffettwaw il-kalkolu taż-żona taċ-ċilindru tal-injezzjoni.
Planger jew disinn tal-kamin:
Id-dijametru tal-planġer jew tal-kamin se jkollu impatt fuq iż-żona effettiva taċ-ċilindru tal-injezzjoni.
Ejja nikkunsidraw eżempju biex nuri l-applikazzjoni prattika tal-formuli taż-żona taċ-ċilindru tal-injezzjoni. Ejja ngħidu li għandek magna tal-iffurmar ta 'injezzjoni b'ċilindru wieħed b'dijametru ta' ċilindru ta 'injezzjoni ta' 10 cm u dijametru ta 'planġer ta' 8 cm.
Uża l-formula taċ-ċilindru wieħed:
Żona taċ-ċilindru tal-injezzjoni = (dijametru taċ-ċilindru tal-injezzjoni ^ 2 - dijametru tal-planġer ^ 2) 0.785 = (10 ^ 2 - 8 ^ 2) 0.785 = (100 - 64) * 0.785 = 28.26 cm ^ 2
F'dan il-każ, iż-żona taċ-ċilindru tal-injezzjoni tkun 28.26 cm ^ 2.
Il-volum ta 'rivoluzzjoni unika tal-pompa huwa parametru essenzjali fil-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni. Jiddetermina l-ammont ta 'materjal tal-plastik imdewweb imwassal mill-unità ta' injezzjoni għal kull rivoluzzjoni tal-pompa.
Il-volum ta 'rivoluzzjoni waħda tal-pompa jirreferi għall-volum ta' materjal tal-plastik imdewweb spostat mill-pompa tal-unità ta 'injezzjoni waqt rivoluzzjoni waħda kompluta. Huwa tipikament imkejjel f'ċentimetri kubi kull sekonda (cc / sek).
Dan il-parametru jaffettwa direttament il-veloċità tal-injezzjoni, il-pressjoni, u l-effiċjenza ġenerali tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni. Il-kalkolu preċiż tal-volum ta 'rivoluzzjoni waħda tal-pompa huwa kruċjali għall-ottimizzazzjoni tal-prestazzjoni tal-magna u biex tiġi żgurata kwalità tal-parti konsistenti.
Il-volum tal-pompa ta 'rivoluzzjoni waħda jista' jiġi kkalkulat bl-użu tal-formula li ġejja:
Żona taċ-ċilindru tal-injezzjoni (cm ^ 2) Veloċità tal-injezzjoni (cm / sek) 60 sekonda / veloċità tal-mutur = pompa tal-volum ta 'rivoluzzjoni waħda (cc / sek)
Biex tapplika din il-formula, ikollok bżonn tkun taf iż-żona taċ-ċilindru tal-injezzjoni, il-veloċità tal-injezzjoni, u l-veloċità tal-mutur tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni.
Diversi fatturi jistgħu jinfluwenzaw il-volum tal-pompa ta 'rivoluzzjoni waħda, inkluż:
Dimensjonijiet taċ-ċilindru tal-injezzjoni:
Id-dijametru u t-tul tal-puplesija taċ-ċilindru tal-injezzjoni jaffettwaw il-volum tal-pompa tar-rivoluzzjoni waħda.
Settings tal-Veloċità tal-Injezzjoni:
Veloċitajiet ta 'injezzjoni ogħla jirriżultaw f'volum ta' rivoluzzjoni waħda ta 'pompa akbar.
Veloċità tal-Mutur:
Il-veloċità tal-mutur li ssuq il-pompa tal-unità tal-injezzjoni se tħalli impatt fuq il-volum ta 'rivoluzzjoni waħda tal-pompa.
Ejja nikkunsidraw eżempju biex nuru l-applikazzjoni prattika tal-formula tal-volum ta 'rivoluzzjoni waħda tal-pompa. Ejja ngħidu li għandek magna tal-iffurmar tal-injezzjoni b'żona ta 'ċilindru ta' injezzjoni ta '50 cm ^ 2, veloċità ta 'injezzjoni ta' 10 cm / sek, u veloċità tal-mutur ta '1000 rpm.
Billi tuża l-formula:
Volum ta 'Rivoluzzjoni Unika tal-Pompa = Injezzjoni Żona taċ-Ċilindru Veloċità ta' Injezzjoni 60 Sekonda / Veloċità tal-Mutur = 50 10 60/1000 = 30 cc / sek
F'dan il-każ, il-volum ta 'rivoluzzjoni waħda tal-pompa jkun ta '30 cc / sek.
Il-pressjoni totali tal-injezzjoni hija parametru kritiku fil-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni. Jirrappreżenta l-forza massima eżerċitata fuq il-materjal tal-plastik imdewweb matul il-fażi tal-injezzjoni.
Il-pressjoni totali tal-injezzjoni tirreferi għas-somma tal-forzi li jaġixxu fuq il-materjal tal-plastik imdewweb peress li huwa injettat fil-kavità tal-moffa. Hija taħlita tal-pressjoni ġġenerata mill-unità ta 'injezzjoni u r-reżistenza li tiltaqa' magħha l-materjal hekk kif tgħaddi mill-moffa.
Il-kalkolu preċiż tal-pressjoni totali tal-injezzjoni huwa essenzjali biex jiġi żgurat il-mili xieraq tal-kavità tal-moffa, il-prevenzjoni tad-degradazzjoni tal-materjal u l-ottimizzazzjoni tal-proċess ġenerali tal-iffurmar tal-injezzjoni.
Il-pressjoni totali tal-injezzjoni tista 'tiġi kkalkulata bl-użu tal-formuli li ġejjin:
(1) pressjoni massima tas-sistema (kg / cm ^ 2) * Żona ta 'ċilindru ta' injezzjoni (cm ^ 2) = pressjoni totali ta 'injezzjoni (kg)
(2) Pressjoni ta 'injezzjoni (kg / cm ^ 2) * Żona tal-kamin (cm ^ 2) = pressjoni totali ta' injezzjoni (kg)
Biex tapplika dawn il-formuli, ikollok bżonn tkun taf il-pressjoni massima tas-sistema, iż-żona taċ-ċilindru tal-injezzjoni, il-pressjoni tal-injezzjoni, u ż-żona tal-kamin tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni.
Diversi fatturi jistgħu jinfluwenzaw il-pressjoni totali tal-injezzjoni, inkluż:
Propjetajiet tal-materjal:
Viskożità
Indiċi tal-fluss ta 'tidwib
Konduttività termali
Disinn tal-moffa:
Daqsijiet tar-runner u tal-bieb
Ġeometrija tal-kavità u kumplessità
Karatteristiċi tal-Magni:
Kapaċità ta 'unità ta' injezzjoni
Disinn u dimensjonijiet tal-kamin
Ejja nikkunsidraw eżempju biex nuri l-applikazzjoni prattika tal-formuli tal-pressjoni totali tal-injezzjoni. Ejja ngħidu li għandek magna tal-iffurmar tal-injezzjoni bi pressjoni massima tas-sistema ta '2000 kg / cm ^ 2, żona ta' ċilindru ta 'injezzjoni ta '50 cm ^ 2, u żona tal-kamin ta' 10 cm ^ 2. Il-pressjoni tal-injezzjoni hija stabbilita għal 1500 kg / cm ^ 2.
Uża l-Formula (1):
Pressjoni totali ta 'injezzjoni = Żona ta' ċilindru massimu ta 'pressjoni ta' pressjoni = 2000 50 = 100,000 kg
Uża l-Formula (2):
Pressjoni totali tal-injezzjoni = Żona tal-kamin tal-pressjoni tal-injezzjoni = 1500 10 = 15,000 kg
F'dan il-każ, il-pressjoni totali tal-injezzjoni tkun 100,000 kg bl-użu tal-formula (1) u 15,000 kg bl-użu tal-formula (2).
Il-veloċità tal-kamin u l-volum tal-mutur idrawliku huma żewġ parametri importanti fil-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni. Huma għandhom rwol kruċjali fid-determinazzjoni tal-kapaċità tal-plastiċizzazzjoni u l-effiċjenza ġenerali tal-unità tal-injezzjoni.
Il-veloċità tal-kamin tirreferi għall-veloċità rotazzjonali tal-kamin fl-unità tal-injezzjoni, ġeneralment imkejla f'revoluzzjonijiet kull minuta (RPM). Dan jaffettwa direttament ir-rata ta 'shear, it-taħlit, u t-tidwib tal-materjal tal-plastik.
Il-volum tal-mutur idrawliku, il-volum ta 'rivoluzzjoni waħda, min-naħa l-oħra, huwa l-ammont ta' fluwidu spostat mill-mutur idrawliku waqt rivoluzzjoni sħiħa. Huwa tipikament imkejjel f'ċentimetri kubi għal kull rivoluzzjoni (CC / REV).
Dawn il-parametri huma relatati mill-qrib u għandhom rwol sinifikanti fil-kontroll tal-proċess tal-plastiċizzanti, li jiżguraw preparazzjoni tal-materjal konsistenti, u fl-ottimizzazzjoni taċ-ċiklu tal-iffurmar tal-injezzjoni.
Ir-relazzjoni bejn il-veloċità tal-kamin u l-volum tal-mutur idrawliku tista 'tiġi espressa bl-użu tal-formuli li ġejjin:
(1) Pompa Volum ta 'Rivoluzzjoni Unika (CC / Rev) * Veloċità tal-Mutur (RPM) / Mutur Idrawliku Volum ta' Rivoluzzjoni Unika = Veloċità tal-Kamin
(2) Volum ta 'Rivoluzzjoni Unika tal-Pompa (CC / Rev) * Veloċità tal-Mutur (RPM) / Veloċità tal-Kamin = Volum ta' Rivoluzzjoni Unika tal-Mutur Idrawliku
Biex tapplika dawn il-formuli, ikollok bżonn tkun taf il-volum ta 'rivoluzzjoni waħda tal-pompa, il-veloċità tal-mutur, u jew il-veloċità tal-kamin jew il-volum ta' rivoluzzjoni waħda idrawlika.
Diversi fatturi jistgħu jinfluwenzaw il-veloċità tal-kamin u l-volum tal-mutur idrawliku wieħed, inkluż:
Propjetajiet tal-materjal:
Viskożità
Indiċi tal-fluss ta 'tidwib
Konduttività termali
Disinn tal-kamin:
Proporzjon ta 'kompressjoni
Proporzjon l / d
Elementi tat-taħlit
Speċifikazzjonijiet ta 'unità ta' injezzjoni:
Kapaċità tal-pompa
Qawwa tal-mutur u torque
Ejja nikkunsidraw eżempju biex nuru l-applikazzjoni prattika tal-veloċità tal-kamin u l-mutur idrawliku ta 'formuli ta' volum ta 'rivoluzzjoni waħda. Ejja ngħidu li għandek magna tal-iffurmar tal-injezzjoni b'volum ta 'rivoluzzjoni waħda ta' 100 cc / rev, veloċità tal-mutur ta '1500 rpm, u volum ta' rivoluzzjoni unika ta 'mutur idrawliku ta' 250 cc / rev.
Uża l-Formula (1) biex tikkalkula l-veloċità tal-kamin:
Veloċità tal-kamin = Pompa Volum ta 'Rivoluzzjoni Unika Veloċità tal-Mutur / Mutur Idrawliku Volum ta' Rivoluzzjoni Unika = 100 1500/250 = 600 RPM
Uża l-Formula (2) biex tikkalkula l-volum tal-mutur idrawliku ta 'rivoluzzjoni waħda:
Mutur idrawliku Volum ta 'Rivoluzzjoni Unika = Pompa ta' Volum ta 'Volum Uniku Veloċità tal-Mutur / Veloċità tal-Kamin = 100 1500/600 = 250 cc / Rev
F'dan il-każ, il-veloċità tal-kamin tkun ta '600 rpm, u l-volum ta' rivoluzzjoni unika tal-mutur idrawliku jkun ta '250 cc / rev.
Formuli empiriċi għall-forza tal-ikklampjar huma metodi simplifikati għall-istima tal-forza tal-ikklampjar meħtieġa fl-iffurmar tal-injezzjoni. Dawn il-formuli jipprovdu mod rapidu u prattiku biex jiddeterminaw id-daqs xieraq tal-magna għal proġett ta 'molding partikolari.
Formuli empiriċi għall-forza tal-ikklampjar huma derivati minn esperjenza prattika u osservazzjonijiet fl-iffurmar tal-injezzjoni. Huma jqisu fatturi ewlenin bħall-qasam proġettat tal-prodott, il-proprjetajiet materjali, u l-marġini ta 'sigurtà.
Dawn il-formuli huma essenzjali għal diversi raġunijiet:
Huma jippermettu stima rapida tar-rekwiżiti tal-forza tal-ikklampjar
Huma jgħinu fl-għażla tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni xierqa
Huma jiżguraw forza ta 'kklampjar adegwata biex tevita l-ftuħ tal-moffa u l-formazzjoni tal-flash
Filwaqt li l-formuli empiriċi jipprovdu punt tat-tluq tajjeb, huwa importanti li wieħed jinnota li jistgħu ma jikkunsidrawx il-kumplessitajiet kollha ta 'applikazzjoni speċifika tal-iffurmar.
L-ewwel formula empirika għall-forza tal-ikklampjar hija bbażata fuq il-kostanti tal-forza tal-ikklampjar (KP) u ż-żona pproġettata tal-prodott (i):
Forza tal-ikklampjar (T) = Forza tal-ikklampjar Kostanti tal -Prodott KP Proġettat Żona S (CM ^ 2) Fattur ta 'Sigurtà (1 + 10%)
F'din il-formula:
KP hija kostanti li tiddependi fuq il-materjal li jkun iffurmat (tipikament ivarja minn 0.3 sa 0.8)
S hija l-qasam ipproġettat tal-prodott f'Cm ^ 2
Il-fattur ta 'sigurtà ta' 1.1 (1 + 10%) jammonta għal varjazzjonijiet fil-proprjetajiet tal-materjal u l-kundizzjonijiet tal-ipproċessar
Din il-formula tipprovdi mod rapidu biex tiġi stmata l-forza tal-ikklampjar meħtieġa bbażata fuq il-ġeometrija u l-materjal tal-prodott.
It-tieni formula empirika għall-forza tal-ikklampjar hija bbażata fuq il-pressjoni tal-iffurmar tal-materjal u ż-żona pproġettata tal-prodott:
Forza tal-ikklampjar (T) = Prodott tal-Pressjoni tal-Molding Materjal Żona Proġettata S (CM ^ 2) Fattur tas-Sigurtà (1 + 10%) = 350bar S (cm ^ 2) / 1000 (1 + 10%)
F'din il-formula:
Il-pressjoni tal-iffurmar tal-materjal hija preżunta li hija 350 bar (valur tipiku għal ħafna plastik)
S hija l-qasam ipproġettat tal-prodott f'Cm ^ 2
Il-fattur ta 'sigurtà ta' 1.1 (1 + 10%) huwa applikat biex jagħti kont ta 'varjazzjonijiet
Din il-formula hija partikolarment utli meta l-proprjetajiet tal-materjal speċifiċi ma jkunux magħrufa, peress li jiddependi fuq valur standard tal-pressjoni tal-iffurmar.
Ejja nikkunsidraw eżempju biex nuri l-applikazzjoni prattika tal-formuli empiriċi għall-forza tal-ikklampjar. Ejja ngħidu li għandek prodott b'żona pproġettata ta '500 cm ^ 2, u qed tuża plastik ABS (kp = 0.6).
Uża l-Formula 1 empirika:
Forza tal-ikklampjar (T) = kp s (1 + 10%) = 0.6 500 1.1 = 330 t
Uża l-Formula 2 empirika:
Forza tal-ikklampjar (T) = 350 s / 1000 (1 + 10%) = 350 500/1000 1.1 = 192.5 T
F'dan il-każ, il-Formula 1 empirika tissuġġerixxi forza ta 'kklampjar ta' 330 T, filwaqt li l-Formula 2 empirika tissuġġerixxi forza ta 'kklampjar ta' 192.5 T.
Fl-iffurmar tal-injezzjoni, il-kapaċità tal-plastiċizzanti għandha rwol vitali fid-determinazzjoni tal-effiċjenza u l-kwalità tal-proċess. Ejja nesploraw dan il-kunċett aktar u nitgħallmu kif nikkalkulawh.
Il-kapaċità tal-plastiċizzanti tirreferi għall-ammont ta 'materjal tal-plastik li jista' jinħallu u jkun omoġenizzat mis-sistema tal-kamin u l-kanna tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni f'perjodu ta 'żmien partikolari. Huwa tipikament espress fi grammi kull sekonda (g / sek).
Is-sinifikat tal-kapaċità tal-plastiċizzanti jinsab fl-impatt dirett tagħha fuq:
Rata ta 'produzzjoni
Konsistenza materjali
Kwalità tal-parti
Kapaċità tal-plastiċizzanti insuffiċjenti tista 'twassal għal ħinijiet ta' ċiklu itwal, taħlit ħażin, u proprjetajiet ta 'parti inkonsistenti. Min-naħa l-oħra, kapaċità ta 'plastiċizzanti eċċessiva tista' tirriżulta f'degradazzjoni tal-materjal u żieda fil-konsum ta 'enerġija.
Il-kapaċità tal-plastiċizzanti ta 'magna tal-iffurmar tal-injezzjoni tista' tiġi kkalkulata bl-użu tal-formula li ġejja:
W (g / sek) = 2.5 × (d / 2.54) ^ 2 × (h / 2.54) × N × S × 1000/3600/2
Fejn:
W: Kapaċità tal-plastiċizzanti (g / sek)
D: dijametru tal-kamin (cm)
H: Fond tal-kanal tal-kamin fit-tarf ta 'quddiem (cm)
N: Veloċità tar-rotazzjoni bil-kamin (RPM)
S: Densità tal-materja prima
Biex tuża din il-formula, ikollok bżonn tkun taf il-ġeometrija tal-kamin (dijametru u fond tal-kanal), il-veloċità tal-kamin, u d-densità tal-materjal tal-plastik li qed jiġi pproċessat.
Ejja nikkunsidraw eżempju biex nuru l-proċess ta 'kalkolu. Ejja ngħidu li għandek magna tal-iffurmar tal-injezzjoni bl-ispeċifikazzjonijiet li ġejjin:
Dijametru tal-kamin (D): 6 cm
Kamin tal-fond tal-kanal fit-tarf ta 'quddiem (h): 0.8 cm
Veloċità rotazzjonali bil-kamin (n): 120 rpm
Densità (i) tal-materja prima: 1.05 g / cm ^ 3
Twaħħal dawn il-valuri fil-formula:
W = 2.5 × (6 / 2.54) ^ 2 × (0.8 / 2.54) × 120 × 1.05 × 1000/3600/2
W = 2.5 × 5.57 × 0.31 × 120 × 1.05 × 0.139
W = 7.59 g / sek
F'dan l-eżempju, il-kapaċità tal-plastiċizzanti tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni hija ta 'madwar 7.59 grammi kull sekonda.
Meta jiġu applikati l-formuli tal-kalkolu għall-iffurmar tal-injezzjoni f'xenarji tad-dinja reali, għandhom jiġu kkunsidrati diversi fatturi biex jiġu żgurati riżultati ottimali. Ejja nesploraw dawn il-kunsiderazzjonijiet u naraw kif jinfluwenzaw l-għażla tal-magni tal-iffurmar tal-injezzjoni għal prodotti speċifiċi.
Sabiex tinkiseb il-kwalità tal-parti mixtieqa u l-effiċjenza tal-produzzjoni, huwa kruċjali li tikkunsidra l-parametri ewlenin li ġejjin:
Forza tal-ikklampjar:
Jiddetermina l-abbiltà li żżomm il-moffa magħluqa waqt l-injezzjoni
Tinfluwenza l-eżattezza tal-parti u tipprevjeni l-formazzjoni tal-flash
Pressjoni tal-injezzjoni:
Taffettwa l-veloċità tal-mili u l-ippakkjar tal-kavità tal-moffa
Impatt fuq id-densità tal-parti, il-finitura tal-wiċċ, u l-istabbiltà dimensjonali
Volum ta 'injezzjoni:
Jiddetermina d-daqs tal-isparatura u l-volum massimu tal-parti li jista 'jiġi prodott
Tinfluwenza l-għażla tad-daqs xieraq tal-magna
Veloċità tal-injezzjoni:
Taffettwa l-mudell tal-mili, ir-rata tal-shear, u l-imġieba tal-fluss tal-materjal
Tinfluwenza d-dehra tal-parti, il-proprjetajiet mekkaniċi, u l-ħin taċ-ċiklu
Billi tanalizza bir-reqqa dawn il-fatturi u bl-użu tal-formuli ta 'kalkolu xierqa, il-professjonisti tal-iffurmar tal-injezzjoni jistgħu jottimizzaw il-parametri tal-proċess u jagħżlu l-iktar magna xierqa għal applikazzjoni partikolari.
Biex nuri l-importanza li tqabbel l-ispeċifikazzjonijiet tal-magna mar-rekwiżiti tal-prodott, ejja nikkunsidraw ftit studji ta 'każijiet:
Studju tal-Każ 1: Komponent Intern tal-Karozzi
Materjal: abs
Dimensjonijiet tal-Parti: 250 x 150 x 50 mm
Ħxuna tal-ħajt: 2.5 mm
Forza tal-ikklampjar meħtieġa: 150 tunnellata
Volum ta 'injezzjoni: 150 cm ^ 3
F'dan il-każ, magna tal-iffurmar ta 'injezzjoni b'forza ta' kklampjar ta 'mill-inqas 150 tunnellata u kapaċità ta' volum ta 'injezzjoni ta' 150 cm ^ 3 jew aktar tkun adattata. Il-magna għandu jkollha wkoll il-kapaċità li żżomm il-pressjoni u l-veloċità tal-injezzjoni meħtieġa għall-materjal ABS.
Studju tal-Każ 2: Komponent tal-Apparat Mediku
Materjal: PC
Dimensjonijiet tal-Parti: 50 x 30 x 10 mm
Ħxuna tal-ħajt: 1.2 mm
Forza tal-ikklampjar meħtieġa: 30 tunnellata
Volum ta 'injezzjoni: 10 cm ^ 3
Għal dan il-komponent tal-apparat mediku, magna iżgħar tal-iffurmar tal-injezzjoni b'forza ta 'kklampjar ta' madwar 30 tunnellata u kapaċità ta 'volum ta' injezzjoni ta '10 cm ^ 3 tkun xierqa. Il-magna għandu jkollha kontroll preċiż fuq il-pressjoni u l-veloċità tal-injezzjoni biex tiżgura l-eżattezza dimensjonali u l-kwalità tal-wiċċ meħtieġa għal applikazzjonijiet mediċi.
Studju tal-Każ | Materjal | Dimensjonijiet tal-Parti (mm) | Ħxuna tal-ħajt (mm) | Meħtieġ Forza tal-ikklampjar (tunnellata) | Volum ta 'injezzjoni (cm ^ 3) |
---|---|---|---|---|---|
1 | Abs | 250 x 150 x 50 | 2.5 | 150 | 150 |
2 | Pc | 50 x 30 x 10 | 1.2 | 30 | 10 |
F'dan l-artikolu, esplorajna formuli essenzjali tal-iffurmar tal-injezzjoni. Kalkoli preċiżi għall-forza tal-ikklampjar, il-pressjoni tal-injezzjoni, u l-veloċità huma kruċjali. Dawn il-formuli jiżguraw l-effiċjenza u l-kwalità tal-prodott.
L-użu ta 'formuli preċiżi jgħin biex jottimizza l-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni tiegħek. Kalkoli preċiżi jipprevjenu difetti u jtejbu l-effiċjenza tal-produzzjoni.
Dejjem applika dawn il-formuli bir-reqqa. Billi tagħmel hekk, int ser tikseb riżultati aħjar fil-proġetti tal-iffurmar tal-injezzjoni tiegħek.
Nano Injezzjoni Molding: Il-Futur tal-Manifattura ta 'Preċiżjoni
Tipi ta 'difetti tal-iffurmar tal-injezzjoni u kif issolvihom
Disinn tal-lifter tal-iffurmar tal-injezzjoni: gwida komprensiva
Mark tal-sink fl-iffurmar tal-injezzjoni: Raġunijiet u Soluzzjonijiet
Xutt qasir fl-iffurmar tal-injezzjoni: kawżi, identifikazzjoni, u soluzzjonijiet
Team MFG hija kumpanija tal-manifattura mgħaġġla li tispeċjalizza fl-ODM u l-OEM tibda fl-2015.