Ներարկման ձուլման հաշվարկման բանաձեւերը
Դուք այստեղ եք: Տուն » Դեպքերի ուսումնասիրություն » Վերջին նորությունները » Ապրանքի նորություններ » Հաշվարկման բանաձեւերը ներարկման ձուլման համար

Ներարկման ձուլման հաշվարկման բանաձեւերը

Դիտումներ: 0    

Հարցաքննել

Facebook- ի փոխանակման կոճակը
Twitter- ի փոխանակման կոճակը
Գծի փոխանակման կոճակը
Wechat Sharing կոճակը
LinkedIn Sharing կոճակը
Pinterest Sharing կոճակը
WhatsApp- ի փոխանակման կոճակը
ShareThis Sharing կոճակը

Ներարկման ձուլումը շատ կարեւոր է ժամանակակից արտադրության մեջ, արտադրելով ամեն ինչ մեքենայի մասերից մինչեւ ամենօրյա պլաստիկ իրեր: Acc շգրիտ հաշվարկման բանաձեւերը օպտիմիզացրեք այս գործընթացը, ապահովելով արդյունավետությունը եւ որակը: Այս գրառման մեջ դուք կսովորեք անհրաժեշտ բանաձեւեր `սեղմելու ուժի, ներարկման ճնշման եւ այլնի համար, ձեր ներարկման ձուլման գործողությունները բարելավելու համար:


Ներարկման ձուլում

Ներարկման ձուլումը բարդ գործընթաց է, որը ապավինում է տարբեր մեքենայի բաղադրիչների բարդ միջամտի եւ գործընթացների պարամետրերի: Այս արտադրական տեխնիկայի հիմունքները հասկանալու համար շատ կարեւոր է հասկանալ ներգրավված հիմնական տարրերը:


Ներարկման ձուլման մեքենայի բաղադրիչները եւ դրանց գործառույթները

Ներարկման ձուլման մեքենայի հիմնական բաղադրիչները ներառում են.

  • Ներարկման միավոր. Պատասխանատու է պլաստիկ նյութը բորբոս խոռոչի մեջ հալելու եւ ներարկելու համար:

  • Clamping Unit. Ներարկման ընթացքում փակ է փակել բորբոսը եւ կիրառել անհրաժեշտ սեղմիչ ուժը `կանխելու համար բորբոսը ճնշման տակ:

  • Բորբոս. Բաղկացած է երկու կեսից (խոռոչից եւ հիմնական), որոնք կազմում են վերջնական արտադրանքի ձեւը:

  • Կառավարման համակարգ. Կարգավորում եւ վերահսկում է ներարկման ձեւավորման ամբողջ գործընթացը, ապահովելով հետեւողականություն եւ որակ:

Յուրաքանչյուր բաղադրիչ կարեւոր դեր է խաղում մեքենայի սահուն գործողության մեջ եւ ուղղակիորեն ազդում է ձուլված մասերի որակի վրա:


Առանցքային պարամետրեր ներարկման ձուլման մեջ

Օպտիմալ արդյունքների հասնելու համար անհրաժեշտ է հասկանալ եւ վերահսկել հետեւյալ հիմնական պարամետրերը.

  1. Խցանման ուժ. Ներարկման ընթացքում բորբոսը փակ պահելու համար անհրաժեշտ ուժը կանխելով նյութը խուսափելուց եւ պատշաճ մասի ձեւավորումն ապահովելուց:

  2. Ներարկման ճնշում. Հալած պլաստիկի վրա կիրառվող ճնշումը, քանի որ այն ներարկվում է բորբոս խոռոչի վրա, ազդելով լցոնման արագության եւ մասի որակի վրա:

  3. Ներարկման ծավալ. Յուրաքանչյուր ցիկլի ընթացքում բորբոս խոռոչի մեջ ներարկված պլաստիկ նյութի քանակը `վերջնական արտադրանքի չափը եւ քաշը որոշելը:


Այլ կարեւոր պարամետրերը ներառում են ներարկման արագություն, հալեցնում ջերմաստիճանը, սառեցման ժամանակը եւ արտանետման ուժը: Այս գործոններից յուրաքանչյուրը պետք է ուշադիր դիտարկվի եւ ճշգրտվի `ապահովելու հետեւողական, բարձրորակ մասեր:


Մեքենայի բնութագրերի եւ ձուլման պահանջների միջեւ փոխհարաբերությունները

Ներարկման ձուլման մեքենայի ընտրությունը կախված է ձուլման ծրագրի հատուկ պահանջներից: Քննարկելու գործոնները ներառում են.

  • Նկարահանված չափը. Պլաստիկի առավելագույն ծավալը մեքենան կարող է ներարկել մեկ ցիկլի մեջ:

  • Խցանման ուժ. Մեքենայի ունակությունը փակելու համար փակված վիճակի ճնշման տակ պահելու ունակությունը:

  • Ներարկման ճնշում. Մեքենան առավելագույն ճնշումը կարող է առաջացնել բորբոս խոռոչը լրացնելու համար:

Ձուլման պահանջը կապված մեքենայի ճշգրտում
Մասի չափը Կրակոցի չափը
Մաս բարդություն Խցանման ուժ, ներարկման ճնշում
Նյութի տեսակը Ներարկման ճնշում, հալեցնում ջերմաստիճանը


Կամադրիչ ուժի հաշվարկ

Ներարկման ձուլման աշխարհում խցանման ուժը կենսական դեր է խաղում վերջնական արտադրանքի որակի եւ հետեւողականության ապահովման գործում: Բայց ինչ է ճիշտ սեղմող ուժը, եւ ինչու է այդքան կարեւոր:


Խցանման ուժի սահմանում եւ կարեւորություն

Clamping ուժը վերաբերում է ներարկման գործընթացում բորբոսը փակ պահելու համար անհրաժեշտ ուժին: Դա կանխում է բորբոսը ներարկված պլաստիկի բարձր ճնշման ներքո, ապահովելով, որ հալած նյութը ամբողջովին լցնի խոռոչը եւ ձեւավորի ցանկալի ձեւը:


Առանց բավարար սեղմիչ ուժի, կարող են առաջանալ ֆլեշ, թերի լցոնման եւ ծավալային անճշտությունների խնդիրներ, հանգեցնելով թերի մասերի եւ արտադրության ծախսերի բարձրացման:


Կամադրիչ ուժի բանաձեւ

Հատուկ ձուլման ծրագրի համար անհրաժեշտ խցանման ուժը կարող է հաշվարկվել հետեւյալ բանաձեւի միջոցով.

F = am * pv / 1000

Որտեղ.

  • F: Clamping Force (տոննա)

  • AM: Խոռոչի կանխատեսվող տարածք (սմ ^ 2)

  • PV: Լրացնելով ճնշումը (կգ / սմ ^ 2)

Այս բանաձեւը արդյունավետ օգտագործելու համար հարկավոր է որոշել խոռոչի կանխատեսվող տարածքը եւ համապատասխան լրացման ճնշումը օգտագործվող նյութի համար:


Սեղմիչ ուժի վրա ազդող գործոններ

Մի քանի գործոններ կարող են ազդել պահանջվող սեղմիչ ուժի վրա, ներառյալ.

  1. Նյութական հատկություններ.

    • Մածուցիկություն

    • Նեղացման արագություն

    • Հալել հոսքի ցուցիչ

  2. Մաս Երկրաչափություն.

    • Պատի հաստություն

    • Ասպեկտի հարաբերակցությունը

    • Բարդություն

Հասկանալով, թե ինչպես են այս գործոնների ազդեցությունը խցանման ուժը կարեւորում ներարկման ձուլման գործընթացը օպտիմալացնելու եւ ընդհանուր թերություններից խուսափելու համար:


Օրինակներ եւ գործնական ծրագրեր

Եկեք քննարկենք օրինակ, սեղմող ուժի բանաձեւի գործնական կիրառումը պատկերացնելու համար: Ենթադրենք, որ դուք մաս եք կազմում խոռոչի համար նախատեսված 250 սմ ^ 2 մակերեսով խոռոչի համար `օգտագործելով 180 կգ / սմ ^ 2-ի առաջարկվող լրացման պահանջվող նյութեր:


Օգտագործելով բանաձեւը.

F = am pv / 1000 = 250 180/1000 = 45 տոննա


Այս դեպքում ձեզ հարկավոր է 45 տոննա խցանման ուժ `կաղապարի փակումը եւ մասի որակը ապահովելու համար:


Ներարկման ճնշման հաշվարկ

Ներարկման ճնշումը ներարկման ձուլման գործընթացում եւս մեկ կարեւոր պարամետր է: Այն ուղղակիորեն ազդում է ձուլված մասերի որակի վրա, եւ հասկանալով, թե ինչպես հաշվարկել այն անհրաժեշտ է գործընթացը օպտիմալացնելու համար:


Ներարկման ճնշման սահմանում եւ կարեւորություն

Ներարկման ճնշումը վերաբերում է հալած պլաստիկ նյութին կիրառվող ուժին, քանի որ այն ներարկվում է բորբոս խոռոչի մեջ: Այն որոշում է, թե որքան արագ եւ արդյունավետ է նյութը լցնում խոռոչը, ապահովելով պատշաճ մասի ձեւավորում եւ նվազագույնի հասցնել թերությունները, ինչպիսիք են կարճ կրակոցները կամ թերի լցոնումը:


Ներարկման օպտիմալ ճնշման պահպանումը շատ կարեւոր է հետեւողական, բարձրորակ մասեր հասնելու համար `միաժամանակ նվազագույնի հասցնելով ցիկլի ժամանակներն ու նյութական թափոնները:


Ներարկման ճնշման բանաձեւ

Ներարկման ճնշումը կարող է հաշվարկվել հետեւյալ բանաձեւի միջոցով.

Pi = p * a / ao

Որտեղ.

  • PI. Ներարկման ճնշում (կգ / սմ ^ 2)

  • P: Pump ճնշում (կգ / սմ ^ 2)

  • Ա. Ներարկման բալոն Արդյունավետ տարածք (սմ ^ 2)

  • AO. Պտուտակային խաչմերուկային տարածք (սմ ^ 2)

Այս բանաձեւը կիրառելու համար հարկավոր է իմանալ պոմպի ճնշումը, ներարկման մխոցի արդյունավետ տարածքը եւ պտուտակի խաչմերուկային տարածքը:


Ներարկման ճնշման վրա ազդող գործոններ

Մի քանի գործոն կարող է ազդել ներարկման պահանջվող ճնշման վրա, ներառյալ.

  1. Նյութական մածուցիկություն.

    • Ավելի բարձր մածուցիկ նյութեր պահանջում են ավելի բարձր ներարկման ճնշում, բորբոս խոռոչը պատշաճ լրացնելու համար:

  2. Դարպասի չափը եւ դիզայնը.

    • Փոքր դարպասները կամ բարդ դարպասի ձեւավորումները կարող են անհրաժեշտ լինել ավելի բարձր ներարկման ճնշումներ `ամբողջական լրացման ապահովման համար:

  3. Հոսքի ուղու երկարություն եւ հաստություն.

    • Ավելի երկար հոսքի ուղիներ կամ ավելի բարակ պատի հատվածներ կարող են պահանջել ավելի բարձր ներարկման ճնշումներ, պատշաճ լրացում պահպանելու համար:


Օրինակներ եւ գործնական ծրագրեր

Եկեք քննարկենք ներարկման ճնշման բանաձեւի գործնական կիրառումը ցույց տալու համար: Ենթադրենք, որ ունեք 150 կգ / սմ ^ 2-ի պոմպի ճնշում, ներարկման բալոն, 120 սմ ^ 2-ի արդյունավետ տարածք, իսկ պտուտակով խաչմերուկային տարածքը 20 սմ ^ 2:


Օգտագործելով բանաձեւը.

Pi = p a / ao = 150 120/20 = 900 կգ / սմ ^ 2


Այս դեպքում ներարկման ճնշումը կկազմեր 900 կգ / սմ 2:


Ներարկման ծավալը եւ քաշի հաշվարկը

Ներարկման ծավալն ու քաշը ներարկման ձուլման գործընթացում երկու հիմնական պարամետր են: Դրանք ուղղակիորեն ազդում են ձուլված մասերի չափի, որակի եւ արժեքի վրա, դարձնելով իրենց ճշգրիտ հաշվարկը `գործընթացը օպտիմալացնելու համար:


Ներարկման ծավալի եւ քաշի սահմանումը եւ կարեւորությունը

Ներարկման ծավալը վերաբերում է յուրաքանչյուր ցիկլի ընթացքում բորբոս խոռոչի մեջ ներարկված հալած պլաստիկ նյութի քանակին: Այն որոշում է վերջնական արտադրանքի չափը եւ ձեւը:


Ներարկման քաշը, մյուս կողմից, բորբոս խոռոչի մեջ ներարկված պլաստիկ նյութի զանգվածն է: Այն ազդում է ձուլված մասի ընդհանուր քաշի եւ արժեքի վրա:


Այս պարամետրերը ճշգրիտ հաշվարկելը անհրաժեշտ է հետեւողական մասի որակի ապահովման, նյութական թափոնների նվազագույնի հասցնելու եւ արտադրության արդյունավետության օպտիմալացման համար:


Ներարկման ծավալի բանաձեւ

Ներարկման ծավալը կարող է հաշվարկվել `օգտագործելով հետեւյալ բանաձեւը.

V = π (do / 2) ^ 2 st

Որտեղ.

  • V: Ներարկման ծավալ (սմ ^3)

  • Անել. Պտուտակային տրամագիծ (սմ)

  • Ներքին ներարկման հարված (սմ)

Այս բանաձեւը կիրառելու համար հարկավոր է իմանալ պտուտակային տրամագիծը եւ ներարկման ձուլման մեքենայի ներարկման հարվածը:


Ներարկման քաշի բանաձեւ

Ներարկման քաշը կարող է հաշվարկվել `օգտագործելով հետեւյալ բանաձեւը.

Vw = v η δ

Որտեղ.

  • VW. Ներարկման քաշը (G)

  • V: Ներարկման ծավալ (սմ ^3)

  • η: Նյութի հատուկ ծանրություն

  • δ մեխանիկական արդյունավետություն

Այս բանաձեւը օգտագործելու համար հարկավոր է իմանալ ներարկման ծավալը, որն օգտագործվում է նյութի հատուկ ծանրությունը եւ ներարկման ձուլման մեքենայի մեխանիկական արդյունավետությունը:


Ներարկման ծավալի եւ քաշի վրա ազդող գործոններ

Մի քանի գործոններ կարող են ազդել ներարկման ծավալի եւ քաշի վրա, ներառյալ.

  1. Մասի պատի հաստությունը.

    • Ավելի խիտ պատերը պահանջում են ավելի շատ նյութեր, ավելացնելով ինչպես ծավալը, այնպես էլ քաշը:

  2. Runner համակարգի ձեւավորում.

    • Ավելի մեծ կամ ավելի երկար վազողները կբարձրացնեն ներարկման ծավալը եւ քաշը:

  3. Դարպասի չափը եւ գտնվելու վայրը.

    • Դարպասի չափը եւ գտնվելու վայրը կարող են ազդել հալած պլաստիկի հոսքի վրա, ազդելով ներարկման ծավալի եւ քաշի վրա:


Օրինակներ եւ գործնական ծրագրեր

Եկեք քննարկենք ներարկման ծավալի եւ քաշի բանաձեւերի գործնական կիրառումը պատկերացնելու համար: Ենթադրենք, դուք ունեք 4 սմ պտուտակային տրամագիծ, 10 սմ ներարկման հարված, 1.2-ի հատուկ ծանրություն ունեցող նյութ եւ 0.95 մեխանիկական արդյունավետություն:


Օգտագործելով ներարկման ծավալի բանաձեւը.

V = π (do / 2) ^ 2 st = π (4/2) ^ 2 10 = 62.83 սմ ^ 3

Օգտագործելով ներարկման քաշի բանաձեւը.

Vw = v η = 62.83 1.2 0.95 = 71.63 գ


Այս դեպքում ներարկման ծավալը կկազմեր 62.83 սմ ^ 3, իսկ ներարկման քաշը կկազմեր 71,63 գ:


Ներարկման արագություն եւ դրույքաչափի հաշվարկ

Ներարկման արագությունն ու դրույքաչափը ներարկման ձուլման գործընթացում երկու կարեւորագույն պարամետր են: Դրանք զգալիորեն ազդում են ձուլված մասերի, ցիկլի ժամանակների եւ արտադրության ընդհանուր արդյունավետության որակի վրա:


Ներարկման արագության եւ տոկոսադրույքի սահմանում եւ կարեւորություն

Ներարկման արագությունը վերաբերում է այն արագությանը, երբ հալած պլաստիկ նյութը ներարկվում է ձուլված խոռոչի մեջ: Այն սովորաբար չափվում է մեկ վայրկյանում սանտիմետրով (սմ / վրկ):


Ներարկման դրույքաչափը, մյուս կողմից, պլաստիկ նյութի զանգվածն է, որը ներարկվում է ձուլված խոռոչի մեկ միավորի համար, սովորաբար արտահայտվում է գրամ վայրկյանում (G / Sec):


Այս պարամետրերի օպտիմալացումը անհրաժեշտ է բորբոս խոռոչի պատշաճ լրացման, թերությունների նվազագույնի հասցնելու համար, ինչպիսիք են կարճ կրակոցները կամ Flash- ը, եւ հետեւողական մասի որակի հասնելը:


Ներարկման արագության բանաձեւ

Ներարկման արագությունը կարող է հաշվարկվել `օգտագործելով հետեւյալ բանաձեւը.

S = q / a

Որտեղ.

  • S: Ներարկման արագություն (սմ / վրկ)

  • Հ. Պոմպի արտադրանքի (CC / SEC)

  • Ա. Ներարկման բալոն Արդյունավետ տարածք (սմ ^ 2)

Այս բանաձեւը կիրառելու համար հարկավոր է իմանալ պոմպի արտադրանքը եւ ներարկման բալոնի արդյունավետ տարածքը:


Ներարկման մակարդակի բանաձեւը

Ներարկման դրույքաչափը կարող է հաշվարկվել `օգտագործելով հետեւյալ բանաձեւը.

Sv = s * ao

Որտեղ.

  • SV. Ներարկման դրույքաչափ (G / Sec)

  • S: Ներարկման արագություն (սմ / վրկ)

  • AO. Պտուտակային խաչմերուկային տարածք (սմ ^ 2)

Այս բանաձեւը օգտագործելու համար հարկավոր է իմանալ ներարկման արագությունը եւ պտուտակի խաչմերուկային տարածքը:


Ներարկման արագության եւ տոկոսադրույքի վրա ազդող գործոններ

Մի քանի գործոններ կարող են ազդել ներարկման արագության եւ դրույքաչափի վրա, ներառյալ.

  1. Նյութական հատկություններ.

    • Մածուցիկություն

    • Հալել հոսքի ցուցիչ

    • Mal երմային հաղորդունակություն

  2. Դարպասի չափը եւ դիզայնը.

    • Փոքր դարպասները կարող են պահանջել ներարկման ավելի ցածր արագություն `նյութական դեգրադացիան կամ ֆլեշը կանխելու համար:

  3. Մաս Երկրաչափություն.

    • Համալիր գեեսորիաները կամ բարակ պատերով մասերը կարող են պահանջել ներարկման ավելի բարձր արագություն `ամբողջական լրացման ապահովման համար:


Օրինակներ եւ գործնական ծրագրեր

Եկեք քննարկենք ներարկման արագության եւ տոկոսադրույքի բանաձեւերի գործնական կիրառումը ցուցադրելու համար: Ենթադրենք, որ ունեք 150 սկ / վրկ պոմպային արտադրություն, ներարկման բալոն `50 սմ ^ 2-ի արդյունավետ տարածք, իսկ պտուտակային խաչմերուկային տարածքը, 10 սմ ^ 2:


Օգտագործելով ներարկման արագության բանաձեւը.

S = q / a = 150/50 = 3 սմ / վրկ

Օգտագործելով ներարկման մակարդակի բանաձեւը.

Sv = s ao = 3 10 = 30 գ / վրկ


Այս դեպքում ներարկման արագությունը կկազմեր 3 սմ / վրկ, իսկ ներարկման դրույքաչափը կլինի 30 գ / վրկ:


Ներարկման բալոնի տարածքի հաշվարկ

Ներարկման բալոնի տարածքը ներարկման ձուլման գործընթացում կրիտիկական պարամետր է: Այն ուղղակիորեն ազդում է մեքենայի ներարկման ճնշման, արագության եւ ընդհանուր գործունեության վրա:


Ներարկման բալոնի տարածքի սահմանում եւ կարեւորություն

Ներարկման բալոնի տարածքը վերաբերում է ներարկման բալոնների հատակի հատվածային տարածքին: Դա այն ոլորտն է, որի միջոցով ներարկման փուլում մղվում է հալած պլաստիկ նյութը:


Ներարկման բալոնի տարածքը որոշում է ուժի քանակը, որը կարող է կիրառվել հալած պլաստիկի վրա, որն իր հերթին ազդում է ներարկման ճնշման եւ արագության վրա: Այս տարածքը ճշգրիտ հաշվարկելը անհրաժեշտ է մեքենայի գործունեության օպտիմալացման եւ հետեւողական մասի որակի ապահովման համար:


Ներարկման բալոնի տարածքի բանաձեւ

Ներարկման բալոնի տարածքը կարող է հաշվարկվել հետեւյալ բանաձեւերի միջոցով.

Մեկ մխոց.

(Ներարկման բալոն տրամագծով ^ 2 - Խմբերային տրամագիծ ^ 2) * 0.785 = Ներարկման բալոնի տարածք (սմ ^ 2)

Կրկնակի բալոն.

(Ներարկման բալոն տրամագծով ^ 2 - Պլյուջեր տրամագծով ^ 2) 0.785 2 = ներարկման բալոնի տարածք (սմ ^ 2)

Այս բանաձեւերը կիրառելու համար հարկավոր է իմանալ ներարկման մխոցի եւ խցիկի տրամագծերը:


Ներարկման բալոնի տարածքի վրա ազդող գործոններ

Մի քանի գործոն կարող է ազդել ներարկման բալոնի տարածքի վրա, ներառյալ.

  1. Մեքենայի տեսակը եւ չափը.

    • Մեքենաների տարբեր տեսակներ եւ չափեր ունեն տարբեր ներարկման բալոնների չափսեր:

  2. Ներարկման միավորի կազմաձեւում.

    • Մեկ կամ կրկնակի բալոնային կազմաձեւերը կազդի ներարկման բալոնի տարածքի հաշվարկման վրա:

  3. Խմբերկացնող կամ պտուտակավոր ձեւավորում.

    • Խմբերկալի կամ պտուտակի տրամագիծը կազդի ներարկման արդյունավետ մխոցի տարածքի վրա:


Օրինակներ եւ գործնական ծրագրեր

Եկեք քննարկենք ներարկման մխոց տարածքի բանաձեւերի գործնական կիրառումը: Ենթադրենք, դուք ունեք մեկ մխոց ներարկման ձուլման սարք `ներարկման բալոնով տրամագծով 10 սմ եւ սմայլիկի տրամագիծ:


Օգտագործելով մեկ բալոնների բանաձեւը.

Ներարկման բալոնների տարածք = (ներարկման բալոն տրամագծով ^ 2 - Խմբերային տրամագիծ ^ 2) 0.785 = (10 ^ 2 - 8 ^ 2) 0.785 = (100 - 64) * 0.785 = 28.26 սմ ^ 2


Այս դեպքում ներարկման բալոնի տարածքը կկազմեր 28.26 սմ ^ 2:


Պոմպ մեկ հեղափոխության ծավալի հաշվարկ

Միակ հեղափոխության ծավալը ներարկման ձուլման գործընթացում էական պարամետր է: Այն որոշում է պոմպի մեկ հեղափոխության համար ներարկման միավորի կողմից առաքվող հալած պլաստիկ նյութի քանակը:


Պոմպի սահմանում եւ կարեւորություն մեկ հեղափոխության ծավալ

Միակ հեղափոխության ծավալը վերաբերում է մեկ ամբողջական հեղափոխության ընթացքում ներարկման միավորի պոմպով տեղահանված հալած պլաստիկ նյութի ծավալը: Այն սովորաբար չափվում է խորանարդ սանտիմետրով վայրկյանում (CC / Sec):


Այս պարամետրը ուղղակիորեն ազդում է ներարկման ձուլման գործընթացի ներարկման արագության, ճնշման եւ ընդհանուր արդյունավետության վրա: Պոմպը ճշգրիտ հաշվարկելով մեկ հեղափոխության ծավալը շատ կարեւոր է մեքենայի աշխատանքը օպտիմալացնելու եւ հետեւողական մասի որակի ապահովումը:


Պոմպ մեկ հեղափոխության ծավալի բանաձեւ

Պոմպ մեկ հեղափոխության ծավալը կարող է հաշվարկվել `օգտագործելով հետեւյալ բանաձեւը.

Ներարկման բալոնի տարածքը (սմ ^ 2) Ներարկման արագություն (սմ / վրկ) 60 վայրկյան / շարժիչի արագություն = պոմպ մեկ հեղափոխության ծավալ (CC / SEC)

Այս բանաձեւը կիրառելու համար հարկավոր է իմանալ ներարկման մխոցի տարածքը, ներարկման արագությունը եւ ներարկման ձուլման մեքենայի շարժիչ արագությունը:


Պոմպի վրա ազդող գործոնները մեկ հեղափոխության ծավալի վրա

Մի քանի գործոններ կարող են ազդել պոմպի մեկ հեղափոխության ծավալի վրա, ներառյալ.

  1. Ներարկման բալոնների չափսեր.

    • Ներարկման մխոցի տրամագիծը եւ ինսուլտի երկարությունը կազդի պոմպի մեկ հեղափոխության ծավալի վրա:

  2. Ներարկման արագության պարամետրեր.

    • Ներարկման ավելի բարձր արագությունը կհանգեցնի ավելի մեծ պոմպի մեկ հեղափոխության ծավալ:

  3. Շարժիչային արագություն.

    • Ներարկման միավորի պոմպի վրա շարժիչների արագությունը կազդի պոմպի մեկ հեղափոխության ծավալի վրա:


Օրինակներ եւ գործնական ծրագրեր

Եկեք քննարկենք պոմպի գործնական կիրառումը մեկ հեղափոխության ծավալի բանաձեւի պրակտիկ կիրառումը: Ենթադրենք, որ ունեք ներարկման ձուլման մեքենա `50 սմ ^ 2 մակերեսով ներարկման գլանաձեւ մակերեսով, 10 սմ / վրկ արագություն եւ 1000 ռ / վ արագությամբ արագություն:

Օգտագործելով բանաձեւը.

Pump Single Revolution Volume = Ներարկման բալոնների տարածքի ներարկման արագություն 60 վայրկյան / Շարժիչային արագություն = 50 10 60/1000 = 30 CC / SEC

Այս դեպքում պոմպը մեկ հեղափոխության ծավալը կկազմեր 30 CC / վրկ:


Ներարկման ճնշման ընդհանուր հաշվարկ

Ներարկման ընդհանուր ճնշումը ներարկման ձուլման գործընթացում կրիտիկական պարամետր է: Այն ներկայացնում է ներարկման փուլում հալած պլաստիկ նյութի վրա գործադրվող առավելագույն ուժը:


Ընդհանուր ներարկման ճնշման սահմանում եւ կարեւորություն

Ընդհանուր ներարկման ճնշումը վերաբերում է հալած պլաստիկ նյութի վրա գործող ուժերի գումարին, քանի որ այն ներարկվում է ձուլված խոռոչի մեջ: Դա ներարկման միավորի կողմից առաջացած ճնշման եւ նյութի կողմից հանդիպած դիմադրության համադրություն է, քանի որ այն հոսում է բորբոսով:


Ներարկման ընդհանուր ճնշման ճշգրիտ հաշվարկը անհրաժեշտ է բորբոս խոռոչի պատշաճ լրացման, նյութի դեգրադացիայի կանխարգելման եւ ընդհանուր ներարկման ձուլման գործընթացը օպտիմալացնելու համար:


Ընդհանուր ներարկման ճնշման բանաձեւ

Ներարկման ընդհանուր ճնշումը կարող է հաշվարկվել `օգտագործելով հետեւյալ բանաձեւերը.

(1) Համակարգի առավելագույն ճնշում (կգ / սմ ^ 2) * Ներարկման բալոնի տարածքը (սմ ^ 2) = Ընդհանուր ներարկման ճնշում (կգ)

2) ներարկման ճնշում (կգ / սմ ^ 2) * Պտուտակային տարածք (սմ ^ 2) = Ընդհանուր ներարկման ճնշում (կգ)

Այս բանաձեւերը կիրառելու համար հարկավոր է իմանալ համակարգի առավելագույն ճնշումը, ներարկման մխոցի տարածքը, ներարկման ձուլման մեքենայի պտուտակային տարածքը:


Ներարկման ընդհանուր ճնշման վրա ազդող գործոններ

Մի քանի գործոն կարող է ազդել ներարկման ընդհանուր ճնշման վրա, ներառյալ.

  1. Նյութական հատկություններ.

    • Մածուցիկություն

    • Հալել հոսքի ցուցիչ

    • Mal երմային հաղորդունակություն

  2. Ձուլման ձեւավորում.

    • Վազող եւ դարպասի չափսեր

    • Խոռոչի երկրաչափություն եւ բարդություն

  3. Մեքենայի բնութագրերը.

    • Ներարկման միավորի հզորություն

    • Պտուտակային ձեւավորում եւ չափեր


Օրինակներ եւ գործնական ծրագրեր

Եկեք քննարկենք օրինակ, ներարկման ճնշման բանաձեւերի գործնական կիրառումը պատկերացնելու համար: Ենթադրենք, որ դուք ունեք ներարկման ձուլման մեքենա 2000 կգ / սմ ^ 2-ի առավելագույն ճնշմամբ, 50 սմ ^ 2-ի ներարկման մխոց մակերեսով եւ 10 սմ ^ 2 պտուտակային տարածք: Ներարկման ճնշումը սահմանվում է 1500 կգ / սմ ^ 2:

Օգտագործելով բանաձեւ (1).

Ընդհանուր ներարկման ճնշում = համակարգի ճնշման առավելագույն ներարկման բալոնների մակերեսը = 2000 50 = 100,000 կգ

Օգտագործելով բանաձեւ (2).

Ընդհանուր ներարկման ճնշում = ներարկման ճնշման պտուտակային տարածք = 1500 10 = 15,000 կգ


Այս դեպքում ներարկման ընդհանուր ճնշումը կլինի 100,000 կգ, օգտագործելով բանաձեւ (1) եւ 15,000 կգ, օգտագործելով բանաձեւը (2):


Պտուտակային արագություն եւ հիդրավլիկ շարժիչային մեկ հեղափոխության ծավալի հաշվարկում

Պտուտակային արագությամբ եւ հիդրավլիկ շարժիչային մեկ հեղափոխության ծավալը ներարկման ձուլման գործընթացում երկու կարեւոր պարամետր է: Դրանք կարեւոր դեր են խաղում պլաստիկացնող կարողությունների եւ ներարկման միավորի ընդհանուր արդյունավետության որոշման գործում:


Պտուտակային արագության եւ հիդրավլիկ շարժիչային մեկ հեղափոխության ծավալի սահմանում եւ կարեւորություն

Պտուտակային արագությունը վերաբերում է ներարկման միավորի պտուտակի ռոտացիոն արագությանը, որը սովորաբար չափվում է մեկ րոպեի ընթացքում (RPM) հեղափոխություններով: Այն ուղղակիորեն ազդում է պլաստիկ նյութի կտրման արագության վրա, խառնել եւ հալեցնում:


Հիդրավլիկ շարժիչային մեկ հեղափոխության ծավալը, մյուս կողմից, հիդրավլիկ շարժիչի կողմից տեղահանված հեղուկի քանակն է մեկ ամբողջական հեղափոխության ընթացքում: Այն սովորաբար չափվում է խորանարդ սանտիմետրով մեկ հեղափոխության համար (CC / REV):


Այս պարամետրերը սերտորեն կապված են եւ նշանակալի դեր են խաղում պլաստիկացվող գործընթացը վերահսկելու համար, ապահովելով հետեւողական նյութերի պատրաստում եւ օպտիմալացում ներարկման ձուլման ցիկլի օպտիմալացում:


Պտուտակային արագություն եւ հիդրավլիկ շարժիչային մեկ հեղափոխության ծավալի բանաձեւ

Պտուտակային արագության եւ հիդրավլիկ շարժիչային մեկ հեղափոխության ծավալի միջեւ փոխհարաբերությունները կարող են արտահայտվել հետեւյալ բանաձեւերի միջոցով.

(1) պոմպ մեկ հեղափոխության ծավալ (CC / RES) * շարժիչի արագություն (RPM) / հիդրավլիկ շարժիչային մեկ հեղափոխության ծավալ = պտուտակային արագություն

(2) պոմպ մեկ հեղափոխության ծավալ (CC / REG) * շարժիչի արագություն (RPM) / պտուտակային արագություն = հիդրավլիկ շարժիչային մեկ հեղափոխության ծավալ

Այս բանաձեւերը կիրառելու համար հարկավոր է իմանալ պոմպը մեկ հեղափոխության ծավալը, շարժիչային արագությունը եւ պտուտակային արագությունը կամ հիդրավլիկ շարժիչով մեկ հեղափոխության ծավալը:


Պտուտակային արագության եւ հիդրավլիկ շարժիչի մեկ հեղափոխության ծավալի վրա ազդող գործոններ

Մի քանի գործոններ կարող են ազդել պտուտակային արագության եւ հիդրավլիկ շարժիչային մեկ հեղափոխության ծավալի վրա, ներառյալ.

  1. Նյութական հատկություններ.

    • Մածուցիկություն

    • Հալել հոսքի ցուցիչ

    • Mal երմային հաղորդունակություն

  2. Պտուտակային ձեւավորում.

    • Սեղմման հարաբերակցությունը

    • L / D հարաբերակցությունը

    • Խառնել տարրերը

  3. Ներարկման միավորի բնութագրերը.

    • Պոմպի հզորություն

    • Շարժիչային ուժ եւ մոմենտ


Օրինակներ եւ գործնական ծրագրեր

Եկեք օրինակ դիտարկենք պտուտակային արագության եւ հիդրավլիկ շարժիչային մեկ հեղափոխության ծավալի բանաձեւերի գործնական կիրառումը: Ենթադրենք, որ դուք ունեք ներարկման ձուլման մեքենա `պոմպով մեկ հեղափոխության ծավալով 100 CC / REG, 1500 RPM շարժիչ արագություն եւ հիդրավլիկ շարժիչային մեկ հեղափոխություն 250 հատ / Rev:


Օգտագործելով Formula (1) `պտուտակային արագությունը հաշվարկելու համար.

Պտուտակային արագություն

Օգտագործելով բանաձեւը (2) հիդրավլիկ շարժիչի մեկ հեղափոխության ծավալը հաշվարկելու համար.

Հիդրավլիկ շարժիչային մեկ հեղափոխության ծավալ = պոմպ մեկ հեղափոխության ծավալի շարժիչի արագություն / պտուտակային արագություն = 100 1500/600 = 250 CC /


Այս դեպքում պտուտակային արագությունը կկազմեր 600 ռ / վ, իսկ հիդրավլիկ շարժիչային հեղափոխության ծավալը կկազմեր 250 սկ / վերեւ:


Էմպիրիկ բանաձեւեր `սեղմիչ ուժի համար

Կամադրիչ ուժի համար էմպիրիկ բանաձեւերը պարզեցված մեթոդներ են `ներարկման ձուլման մեջ պահանջվող սեղմիչ ուժը գնահատելու համար: Այս բանաձեւերը տալիս են արագ եւ գործնական միջոց `տվյալ ֆոնդային ծրագրի համար համապատասխան մեքենայի չափը որոշելու համար:


Կամադրիչ ուժի համար էմպիրիկ բանաձեւերի սահմանումը եւ կարեւորությունը

Կամադրիչ ուժի համար էմպիրիկ բանաձեւերը բխում են գործնական փորձից եւ դիտարկումներից ներարկման ձուլման մեջ: Նրանք հաշվի են առնում հիմնական գործոնները, ինչպիսիք են արտադրանքի, նյութական հատկությունների եւ անվտանգության լուսանցքների կանխատեսվող տարածքը:


Այս բանաձեւերը անհրաժեշտ են մի քանի պատճառներով.

  • Դրանք թույլ են տալիս արագ գնահատել սեղմման ուժի պահանջները

  • Դրանք օգնում են ընտրել համապատասխան ներարկման ձուլման մեքենա

  • Նրանք ապահովում են համապատասխան խցանման ուժ `կանխելու բորբոս բացումը եւ Flash ձեւավորումը


Չնայած էմպիրիկ բանաձեւերը լավ ելակետ են տալիս, կարեւոր է նշել, որ նրանք կարող են հաշվի չառնել հատուկ ձուլման հայտի բոլոր բարդությունները:


Empirical Formula 1-ը `սեղմիչ ուժի համար

Խցանման ուժի առաջին էմպիրիկ բանաձեւը հիմնված է Clamping Force Constant (KP) եւ արտադրանքի (ներ) ի կանխատեսվող տարածքի վրա.

Ամրապնդող ուժ (t) = Clamping Force Rustant KP արտադրանք Նախագծված տարածք S (սմ ^ 2) Անվտանգության գործոն (1 + 10%)

Այս բանաձեւում.

  • KP- ն կայուն է, որը կախված է ձեւավորված նյութից (սովորաբար տատանվում է 0.3-ից մինչեւ 0,8)

  • S- ն արտադրանքի կանխատեսվող տարածքն է CM ^ 2-ում

  • 1.1 (1 + 10%) անվտանգության գործոնը հաշվի է առնում նյութական հատկությունների եւ վերամշակման պայմանների տատանումները

Այս բանաձեւը արագ միջոց է տալիս անհրաժեշտ խցանման ուժը գնահատելու համար, հիմնվելով արտադրանքի երկրաչափության եւ նյութի վրա:

Empirical Formula 2-ը `սեղմիչ ուժի համար

Ամրապնդող ուժի երկրորդ էմպիրիկ բանաձեւը հիմնված է նյութի ձուլման ճնշման եւ արտադրանքի կանխատեսվող տարածքի վրա.

Clamping Force (t) = Նյութական ձուլման ճնշման արտադրանքի կանխատեսված տարածք S (սմ ^ 2) Անվտանգության գործոն (1 + 10%) = 1000 (1 + 10%)

Այս բանաձեւում.

  • Ենթադրվում է, որ նյութական ձուլման ճնշումը 350 բար է (բնորոշ արժեք շատ պլաստմասսայի համար)

  • S- ն արտադրանքի կանխատեսվող տարածքն է CM ^ 2-ում

  • 1.1 (1 + 10%) անվտանգության գործոնը կիրառվում է տատանումների համար հաշվի առնելու համար

Այս բանաձեւը հատկապես օգտակար է, երբ հատուկ նյութական հատկությունները հայտնի չեն, քանի որ այն ապավինում է ստանդարտ ձուլման ճնշման արժեքի վրա:

Օրինակներ եւ գործնական ծրագրեր

Եկեք օրինակ դիտարկենք, որպեսզի պատկերացնենք ճնշող ուժի էմպիրիկ բանաձեւերի գործնական կիրառումը: Ենթադրենք, որ դուք ունեք արտադրանք, որը նախատեսված է 500 սմ ^ 2-ի կանխատեսվող տարածք, եւ դուք օգտագործում եք ABS պլաստիկ (KP = 0.6):

Օգտագործելով էմպիրիկ բանաձեւ 1:

Կամարակող ուժ (T) = KP S (1 + 10%) = 0.6 500 1.1 = 330 տ

Օգտագործելով էմպիրիկ բանաձեւ 2:

Կամարակող ուժ (տ) = 350 S / 1000 (1 + 10%) = 350 500/1000 1.1 = 192.5 տ

Այս դեպքում էմպիրիկ Formula 1-ը առաջարկում է 330 տ-ի խցանման ուժ, իսկ էմպիրիկ Formula 2-ը ենթադրում է 192.5-ի սեղմիչ ուժ:

Պլաստիկացման կարողությունների հաշվարկ

Ներարկման ձուլման դեպքում պլաստիկացնող կարողությունները կենսական դեր են խաղում գործընթացի արդյունավետությունն ու որակը որոշելու գործում: Եկեք հետագայում ուսումնասիրենք այս հայեցակարգը եւ սովորենք, թե ինչպես կարելի է այն հաշվարկել:

Հասկանալով պլաստիկացման հզորությունը

Պլաստիկացման կարողությունը վերաբերում է պլաստիկ նյութի քանակին, որը տվյալ ժամանակահատվածում կարող է հալվել եւ համասեռվել է ներարկման ձուլման մեքենայի պտուտակով եւ բարել համակարգով: Այն սովորաբար արտահայտվում է գրամ վայրկյանում (G / Sec):

Պլաստիկացման հզորության նշանակությունը կայանում է դրա անմիջական ազդեցության վրա.

  • Արտադրության դրույքաչափ

  • Նյութական հետեւողականություն

  • Մասի որակը

Անբավարար պլաստիկ հզորությունը կարող է հանգեցնել ցիկլի ավելի երկար ժամանակների, աղքատ խառնուրդի եւ անհամապատասխան մասի հատկությունների: Մյուս կողմից, չափազանց մեծ պլաստիկ կարողությունները կարող են հանգեցնել նյութական քայքայման եւ էներգիայի սպառման մեծացման:

Ինչպես հաշվարկել պլաստիկացման հզորությունը:

Ներարկման ձուլման մեքենայի պլաստիկացման հզորությունը կարող է հաշվարկվել հետեւյալ բանաձեւի միջոցով.

W (G / Sec) = 2.5 × (D / 2.54) ^ 2 × (H / 2.54) × n × S × 1000/3600/2

Որտեղ.

  • Վ. Պլաստիկացման հզորություն (G / Sec)

  • D: Պտուտակային տրամագիծ (սմ)

  • Հ. Պտուտակային ալիքի խորությունը առջեւի ծայրում (սմ)

  • N: պտուտակային ռոտացիոն արագություն (RPM)

  • S: Հումքի խտություն

Այս բանաձեւը օգտագործելու համար հարկավոր է իմանալ պտուտակային երկրաչափությունը (տրամագիծը եւ ալիքի խորությունը), պտուտակային արագությունը եւ մշակվում է պլաստիկ նյութի խտությունը:

Եկեք քննարկենք հաշվարկման գործընթացը ցուցադրելու օրինակ: Ենթադրենք, դուք ունեք ներարկման ձուլման մեքենա հետեւյալ բնութագրերով.

  • Պտուտակային տրամագիծ (D), 6 սմ

  • Պտուտակային ալիքի խորությունը առջեւի ծայրում (H), 0,8 սմ

  • Պտուտակային ռոտացիոն արագություն (N), 120 RPM

  • Հում նյութի խտություն (ներ), 1.05 գ / սմ ^ 3

Այս արժեքները միացնելով բանաձեւի մեջ.

W = 2.5 × (6/2,54) ^ 2 × (0.8 / 2.54) × 120 × 1.05 × 1000/3600/2

W = 2.5 × 5.57 × 0,31 × 120 × 1.05 × 0.139

W = 7.59 գ / վրկ

Այս օրինակում ներարկման ձուլման մեքենայի պլաստիկացման հզորությունը կազմում է մոտավորապես 7,59 գրամ վայրկյանում:


Գործնական դիմումներ եւ նկատառումներ

Իրական աշխարհի սցենարներում ներարկման ձուլման համար հաշվարկման բանաձեւերը կիրառելիս պետք է հաշվի առնել մի քանի գործոններ `օպտիմալ արդյունքներ ապահովելու համար: Եկեք ուսումնասիրենք այս նկատառումները եւ տեսնենք, թե ինչպես են նրանք ազդում հատուկ ապրանքների համար ներարկման ձուլման մեքենաների ընտրության վրա:

Քննարկելու գործոնները

Մասի որակի եւ արտադրության արդյունավետության հասնելու համար շատ կարեւոր է հաշվի առնել հետեւյալ հիմնական պարամետրերը.

  1. Ամրապնդող ուժ.

    • Որոշում է ներարկման ընթացքում բորբոսը փակ պահելու ունակությունը

    • Ազդում է մասի ճշգրտության վրա եւ կանխում Flash ձեւավորումը

  2. Ներարկման ճնշում.

    • Ազդում է բորբոս խոռոչի լրացման արագության եւ փաթեթավորման վրա

    • Կատարում է մասի խտությունը, մակերեւույթի ավարտը եւ ծավալային կայունությունը

  3. Ներարկման ծավալ.

    • Որոշում է կրակոցի չափը եւ առավելագույն մասի ծավալը, որը կարող է արտադրվել

    • Ազդում է համապատասխան մեքենայի չափի ընտրության վրա

  4. Ներարկման արագություն.

    • Ազդում է լցոնման օրինաչափության, կտրվածքների փոխարժեքի եւ նյութական հոսքի պահվածքի վրա

    • Ազդում է մասի տեսքի, մեխանիկական հատկությունների եւ ցիկլի ժամանակի վրա

Զգուշորեն վերլուծելով այս գործոնները եւ օգտագործելով համապատասխան հաշվարկման ձեւակերպումներ, ներարկման ձուլման մասնագետները կարող են օպտիմալացնել գործընթացի պարամետրերը եւ ընտրել առավելագույն դիմումի համար ամենահարմար մեքենան:


Ապրանքի պահանջներին համապատասխանող մեքենայի բնութագրերը

Պատկերացնելու համար `մեքենայի պահանջներին համապատասխան մեքենայի բնութագրերը համապատասխանեցնելու կարեւորությունը, եկեք քննարկենք մի քանի դեպքերի ուսումնասիրություն.

Դեպքի ուսումնասիրություն 1. Ավտոմոբիլային ինտերիերի բաղադրիչ

  • Նյութը, ABS

  • Մասի չափեր. 250 x 150 x 50 մմ

  • Պատի հաստությունը, 2.5 մմ

  • Պահանջվող սեղմիչ ուժ, 150 տոննա

  • Ներարկման ծավալ, 150 սմ ^ 3

Այս դեպքում հարմար կլիներ առնվազն 150 տոննա առնվազն 150 տոննա եւ ներարկման ծավալի հզորությամբ խցանման ձուլման սարք եւ ներարկման ծավալի հզորություն: Մեքենան պետք է ունենա նաեւ անհրաժեշտ ներարկման ճնշում եւ արագություն պահելու անհրաժեշտությունը:

Դեպքի ուսումնասիրություն 2. Բժշկական սարքերի բաղադրիչ

  • Նյութը, ԱՀ

  • Մասի չափսեր. 50 x 30 x 10 մմ

  • Պատի հաստությունը, 1.2 մմ

  • Պահանջվող սեղմիչ ուժ, 30 տոննա

  • Ներարկման ծավալը, 10 սմ ^ 3

Այս բժշկական սարքի բաղադրիչի համար անհրաժեշտ կլինի տեղին լինել ավելի փոքր ներարկման ձուլման մեքենա, շուրջ 30 տոննա փխրուն ուժով եւ 10 սմ 3-ի ներարկման ծավալի հզորությամբ: Մեքենան պետք է ճշգրիտ վերահսկողություն ունենա ներարկման ճնշման եւ արագության նկատմամբ `բժշկական դիմումների համար անհրաժեշտ ծավալային ճշգրտությունն ու մակերեսի որակը ապահովելու համար:

Դեպքի ուսումնասիրություն Նյութի մասի չափսեր (մմ) պատի հաստությունը (մմ) պահանջվող սեղմիչ ուժ (տոննա) ներարկման ծավալ (սմ ^ 3)
1 Էբան 250 x 150 x 50 2.5 150 150
2 Համակարգիչ 50 x 30 x 10 1.2 30 10


Եզրափակում

Այս հոդվածում մենք ուսումնասիրեցինք ներարկման ձուլման հիմնական բանաձեւերը: Կամադրման ուժի, ներարկման ճնշման եւ արագության ճշգրիտ հաշվարկներ շատ կարեւոր են: Այս բանաձեւերը ապահովում են արդյունավետությունը եւ արտադրանքի որակը:


Ise շգրիտ բանաձեւերի օգտագործմամբ օգնում է օպտիմալացնել ձեր ներարկման ձուլման գործընթացը: Acc շգրիտ հաշվարկները կանխում են թերությունները եւ բարելավում արտադրության արդյունավետությունը:


Միշտ ուշադիր կիրառեք այս բանաձեւերը: Դրանով դուք ավելի լավ արդյունքի կհասնեք ձեր ներարկման ձուլման նախագծերում:

Բովանդակության ցուցակի աղյուսակ
Կապվեք մեզ հետ

Team Mfg- ը արագ արտադրական ընկերություն է, որը մասնագիտանում է ODM- ում եւ OEM- ում սկսվում է 2015 թվականին:

Արագ հղում

Հեռացնել

+ 86-0760-88508730

Հեռախոս

+86 - 15625312373
Հեղինակային իրավունք    2025 Team Rapid Mfg Co., Ltd. Բոլոր իրավունքները պաշտպանված են: Գաղտնիության քաղաքականություն