Injektiounschimmel ass entscheedend a modernen Fabrikatioun, fir alles aus Autobunnen op alldeeglech Plastiksartikelen ze produzéieren. Korrekt Berechnungsformular optiméiert dëse Prozess, garantéiert Effizienz a Qualitéit. An dësem Post, wäert ς ass wat essor Fro wat d'Spëtzt méi spipuléieren, androck Dressioun ofzeschreiwen an manner Injektiounsladingerungen ze maachen.
Injektioun Schimmel
Zeesthalen Ofstand ass e komplexe Prêt op der erfräizlecher Pistopper vun verschiddene Maschinnen Komplementen ze verbréngens- Autoritéiten a gëtt Parametersautorlee verfollegen. Fir d'Grondlage vun dëser Fabrikatiounszechnik ze begräifen, ass et entscheedend fir d'Haaptevenementer ze verstoen.
Injektioun Schold-Maschinnkomponenten an hir Funktiounen
Déi primär Komponenten vun enger Injektiounscholdmaschinn enthalen:
Injektiounsunitéit: verantwortlech fir ze schmëlzen an de Plastikmaterial an d'Scholdhöhlung ze sprëtzen.
Clamping Eenheet: Halt d'Schimmel zougemaach während der Injektioun a gëllt déi néideg Klaming Kraaft fir ze vermeiden datt d'Schold ënner dem Drock ënner Ouverture ënner Drock ass.
Schimmel: besteet aus zwee Hälften (d'Kavitéit an de Kär) déi d'Form vum Finale Produkt bilden.
Kontroll System: Reguléiert a Monitore de ganze Injektiounsprozess, garantéiert d'Konsistenz a Qualitéit ze garantéieren.
All Komponent spillt eng vital Roll an der glattereratioun vun der Maschinn an direkt d'Qualitéit vun der formed Deeler beaflosst.
Key Parameteren an Injektiounsklappen
Fir optimal Resultater ze maachen, et ass essentiell ze verstoen an déi folgend Schlësselparame ze verstoen:
Klammungskraaft: Déi Kraaft erfuerderlech fir d'Schold zougemaach ze halen wärend der Injektioun, mat Hëllef vun der Entféierung a garantéiert eng richteg Partiatioun.
Injectéierendrock: Drocknen op déi fleentesch Placke benotzt well se an der Muttergjoer agewielt gëtt, da beaflosst d'Fülerbegritung an Deel Qualitéit.
Injektioun Volume: d'Quantitéit vum Plastiksmutter an der Schimmelhuelung während all Zyklus, bestëmmt, ob d'Gréisst an d'Gewiicht vum Finale Produkt bestëmmt.
An der wichtegst Paramräifen enthalen d'Inrijektioune beinessiv sinn mellen, déi mellen Zäit Zäit, korizéieren. All dës Facteure muss pompidentéieren an Optrieden iwwerwiestten an ugestallt ze garantéiert fir sécher Materialen.
Relatioun tëscht Maschinn Spezifikatioune a Scholdfuerderunge
D'Auswiel vun enger Injektioun Ofdreiwung hänkt op vun de spezifem Ufroen vum Feold Projet hänkt, wou et de Molding Projet hänkt. Facteure fir ze bedenken:
Schossgréisst: De maximale Volumen vum Plastik vun der Maschinn kann an engem eenzege Cycle injektioun injektioun.
Klemmt Kraaft: d'Fäegkeet vun der Maschinn ze halen déi d'Schold ënner dem erfuerderlechen Injektiounsdrock zougemaach ginn.
Injektiounsdrock: De maximale Drock ass d'Maschinn ze generéieren fir d'Schimmelhuel ze fëllen.
| forming Fuerderung | déi verbonnen Maschinn Spezifizéierung |
| Deelgréisst | Geschoss Gréisst |
| Deel Komplexitéit | Klemmt Kraaft, Injektiounsdrock |
| Material-Säit | Injektiounsdrock, Melt Temperatur |
Klaméierend Kraaft Berechnung
An der Welt vun der Injektiounsklappen, Clomping Kraaft spillt eng vital Roll an der Qualitéit a Konsistenz vum Finale Produkt ze garantéieren. Awer wat genau klemmt Kraaft, a firwat ass et sou wichteg?
Definitioun an d'Wichtegkeet vu Klammernkraaft
Klampelen Kraaft bezitt sech op d'Kraaft, déi néideg ass fir de Schimmel an der Injektiounsprozess ze halen. Et huet de Meldennioun vun Ouverture ënner Ineltrunniguréiert a gegrënnt, datt déi fällt déi gewënschte Form.
Ouni froe Klemmarken, Themen, Themen wéi Blitz, onkomplett net ze fëllen, an éischter Produktiounskäschten a verluert Deeler a Gesproe gaangen.
Klaméierend Kraaft Formel
D'Classmperenwniskung erfuerderlech fir e spezifesche Molding Projet kann dat folgend Formel ginn ugemooss ginn:
F = AM * PV / 1000
Wou:
Fir dës Formel effektiv ze benotzen, musst Dir d'Kavitéit projizéierter Regioun an de passenden Drock fir d'Material bestëmmen fir dat benotzt gëtt benotzt.
Faktoren beaflossen d'Spuerkraaft
Verschidde Faktore kënnen déi erfuerderlech Klammern Kraaft beaflossen, inklusiv:
Material Eegeschaften:
Viskositéit
Kréien Taux
Schmelzflux Index
Deel Geometrie:
Wand Déck
Aspekt Verhältnis
Komplexitéit
Verständnis wéi dës Faktore Impaktkompetitiounskraaft ass entscheedend fir den Injektiounsform ze optimiséieren an heefeg Mängel ze vermeiden.
Beispiller a praktesch Uwendungen
Loosst eis als e Beispill berouegen fir déi praktesch Uwendung vun der Klampler Formel ze illustréieren. Ugeholl, Dir fäert en Deel mat engem Kavitéit projizéiert Gebitt vun 250 cm ^ 2 mat engem Material mat engem recommandéierten Drock vun 180 kg / cm ^ 2.
Mat Hëllef vun der Formula:
F = AM PV / 1000 = 250 180/1000 = 45 Ton
An dësem Fall, bis ech brauch eng Klampelenkraaft vu 45 Ton fir richteg Schold Zoumaache an Deelqualitéit ze garantéieren.
Injektiounsdrock Berechnung
Injektiounsdrock ass en anere kritesche Parameter an der Injektiounskompeting Prozess. Et beaflosst direkt d'Qualitéit vun de fälschte Deeler, a verstinn, wéi se essentiell fir de Prozess optimiséieren.
Definitioun an d'Wichtegkeet vum Injektiounsdrock
Injektiounsdrock bezitt sech op d'Kraaft, déi op de geschmollte Plastikmaterial ugewannt gëtt wéi se an der Schimmelhuelung injizéiert gëtt. Et bestëmmt wéi séier an effizient d'Material fëllt, déi d'Kavitéit ausfëllen, garantéiert eng richteg Partiéierungsformulaire a minimiséierend Mängel wéi Mängel wéi kuerz Schëss oder onkomplett Fëllung.
Den optimale Injektiounssrag erhalen ass entscheedend, héichwäerteg, héichwäerteg Deeler, fir Zykluszäiten a Material Offall ze miniméieren.
Injektioun Drock Formel
Den Injektiounsdrock kann mat der folgender Formula ausgerechent ginn:
PI = P * A / AO
Wou:
PI: Injektioun Drock (kg / cm ^ 2)
P: Pompel Drock (kg / cm ^ 2)
A: Injektioun Zylinder effektiv Regioun (cm ^ 2)
Ao: Schrauwen Kräiz-Sektiounsgebitt (cm ^ 2)
Fir dës Formel ze bewerben, musst Dir de Pompeldrock wëssen, déi effektiv Regioun vun der Injektiounszylinder, an de Cross-Sektioun vun der Schraube.
Faktoren beaflossen Injektiounsdrock
Verschidde Faktoren kënnen den erfuerderlechen Injektiounsdrock beaflossen, abegraff:
Materiell Viskositéit:
Paart Gréisst an Design:
Flowwee Längt an Déck:
Beispiller a praktesch Uwendungen
Loosst eis e Beispill berücksichtegen fir déi praktesch Uwendung vun der Injektiounsdrockformel ze demonstréieren. Ugeholl, Dir hutt e Pompel Drock vun 150 kg / cm ^ 2, en Injektiounszylinder Effektiv Gebitt vun 120 cm ^ 2, an eng Schrackfeeler vun 20 cm ^ 2.
Mat Hëllef vun der Formula:
Pi = p a / ao = 1505.0 / 20 = 900 kg / cm ^ 2
An dësem Fall wier d'Injektiounsdrock 900 kg / cm ^ 2.
Injektioun Volumen a Gewiicht Berechnung
Injektioun Volumen a Gewiicht sinn zwee wesentleche Parameteren an der Injektiounskompeding Prozess. Si beaflossen direkt d'Gréisst, Qualitéit, a kascht de geformte Deeler, déi hir korrekt Berechnung entscheedend fir de Prozess optimiséieren.
Definitioun a Wichtegkeet vun der Injektioun Volumen a Gewiicht
Injektioun Volume bezitt sech op d'Quantitéit vum mëllerem Plastikmaterial an der Schuelmammen an engem Zyklus ënnergeet. Et bestëmmt d'Gréisst a Form vum Finale Produkt.
Injektioun vum Gewiicht, op der anerer Säit, ass d'Mass vum Plastikmaterial an der Schimmelhuelungshörmatik. Et beaflosst dat allgemeng Gewiicht a Käschte vum forméierten Deel.
Ropiziell Berechnungsqualifikatioun vun dëse Parameters ass essentiell fir konsequent paloriell Qualitéit ze garantéieren, miniméierend Materialoff, miniméierender Material ze garantéieren, miniméierender Material ze garantéieren, miniméierender Material ze stellen an d'aktivitéit Hëllef ze optimiséieren.
Injektioun Volumen Formel
Den Injektioun Volumen ka berechent ginn mat der folgender Formula:
V = π (do / 2) ^ 2 st
Wou:
V: Injektioun Volumen (cm ^ 3)
Maacht: Schrauwen Duerchmiesser (cm)
St: Injektioun Schlag (cm)
Optéieren no Formuel, musst Dir de Schrauzenen, mussen der Patriecheren an d'Internëppe vun der Internetsäit gläichwäertend Maschinn wëssen.
Injektioun Gewiicht Formel
Den Injektiounsgewiicht kënne mat der folgender Formel berechent ginn:
Vw = v η Δ
Wou:
VW: Injektiounsgewiicht (g)
V: Injektioun Volumen (cm ^ 3)
η: Material spezifesch Schwéierkraaft
Δ: mechanesch Effizienz
Ausserdeem musst Dir d'Ineuitzitomkeet fannen, déi spezifesch Volent vum Material deen benotzt ginn, an de mecheschen Effizienzmaschinn vun der Injektioun Maschinn.
Faktoren beaflossen Injektioun Volumen a Gewiicht
E puer Faktore kënnen den Injektiounsvolumen a Gewiicht beaflossen, abegraff:
Deel Wandstécker:
Leefer System Design:
Gate Gréisst a Standuert:
Beispiller a praktesch Uwendungen
Loosst eis als eventuell d'praktesch Uwendung vun der Injektiounsvolumen a Gewiichtsformulase illustréieren. Bemierkungsmëttele hunn, Dir hutt e Schrauwen Duerchschäter vu 40 cm, e Material mat enger spezifesche Vollekszitem vum 1.2 an enger schneller Wäerter.
Benotzt d'Injektioun Volume Formel:
V = π (do / 2) ^ 2 st = π (4/2) ^ 2 10 = 62.83 cm ^ 3
Benotzt d'Injektiounsgewiicht Formula:
Vw = v η Δ = 62.83 1.2 0,95 = 71.63 g
Am Fall nier, Thripirestvleimung ware,83 prom. 3, an d'Inunektioun Wann 763 g 763 g.
Injektiounsgeschwindegkeet an Taux Berechnung
Injektiounsgeschwindegkeet an Taux sinn zwee kriccial Parameteren an der Injektiounsform. Si beaflossen d'Qualitéit vum fuddelenen Deeler, Zymarden, an allgemeng Produktiounseffizienz.
Definitioun an d'Wichtegkeet vun der Injektiounsgeschwindegkeet a Bewäertung
Injektiounsgeschwindegkeet bezitt sech op d'Geschwindegkeet op déi déi fellten Plastikmaterial an der Schimmelhuelung injizéiert ginn. Et gëtt typesch an Zentimeter pro Sekonn gemooss (cm / sec).
Injektiounsquote, op der anerer Säit, ass d'Mass vu Plastiksform an der Meldungshöhl pro Eenheet vun der Zäit ofgedréckt, normalerweis ausgedréckt a Gramm pro Sekonn (G / SEC).
Dës Parameteren optimiséieren ass essentiell fir richteg Fëllung vun der mëller Huelraum ze garantéieren, minimizing Mängel wéi Kuerzfaart oder Blitz, an de Klash.
Injektiounsgeschwindegkeetsformel
D'Injektiounsgeschwindegkeet ka ginn mat der folgender Formula:
S = q / a
Wou:
S: Injektiounsgeschwindegkeet (cm / sec)
Q: Pompel Output (CC / SEC)
A: Injektioun Zylinder effektiv Regioun (cm ^ 2)
Fir dës Formel ze bewerben, musst Dir de Pompel Output an déi effektiv Regioun vun der Injektiounszylinder wëssen.
Injektiounsquote Formel
Den Injektiounsquote ka berechent ginn mat der folgender Formula:
Sv = s * ao
Wou:
Sv: Injektiounsquote (g / sec)
S: Injektiounsgeschwindegkeet (cm / sec)
Ao: Schrauwen Kräiz-Sektiounsgebitt (cm ^ 2)
Fir dës Formel ze benotze, musst Dir d'Injektiounsgeschwindegkeetsgeschwindegkeet wëssen, an der Sektioun vun der Schraube.
Faktoren beaflossen Injektiounsgeschwindegkeet a Bewäertung
Verschidde Faktore kënnen d'Injektiouns-Speed- a Spréider beaflossen, insaatialéiert:
Material Eegeschafte:
Paart Gréisst an Design:
Deel Geometrie:
Beispiller a praktesch Uwendungen
Loosst eis als e Beispill berücksichtegt fir déi praktesch Uwendung vun der Injektiounsgeschwindegkeet andrécken an ze beweisen. Ugeholl, Dir hutt e Pompel Output vun 150 CC / sec, en Injektiounszylinder Effektiv Gebitt vun 50 cm ^ 2, an eng Schrëftkrima-Sektioun vun 10 cm ^ 2.
Benotzt d'Injektiounsgeschwindegkeetsformula:
S = Q / A = 150/50 = 3 cm / sec
Benotzt d'Injektiounsquote Formel:
Sv = s ao = 3 10 = 30 g / sec
An dësem Fall ass den Zeratzgeschwindegkeet Geschwecke an der Injektiouns-segnéieren an d'Injektiounsaux wier 30 g / Sec.
Injektioun Zylinder Regioun Berechnung
Injektioun Zylinder Regioun ass e kriteschen Parameter am Injektiounsdrement-Prozess. Anert Direktdef d'Ainimentréckréckkeet, vress, voll Leeschtung vun der Maklac.
Definitioun a Wichtegkeet vun der Injektioun Zylinder Regioun
Den Injektioun Zylinder Regioun bezitt sech op de Kräiz-Sektioun vun der Injektioun Zylinder. Et ass d'Gebitt duerch déi déi fellten Plastikmaterial duerch de Plunger gedréckt oder während der Injektiounsphase gedréckt gëtt.
Den Injektiounszylinder Regioun bestëmmt d'Quantitéit vu Kraaft déi op de molen Plastik ugewandt kann, wat am Tour den Injektiounsdrock a Geschwindegkeet beaflosst huet. Genau genau berechnen datt dës Regioun essential ass fir d'Ausbildung vun der Optimiv ze optimiséieren an konsequent Bestanddeel ze garantéieren.
Injektioun Zylinder Regioun Formel
Den Injektioun Zylinderberäich ka mat de folgende Formelen ausgerechent ginn:
Eenzeg Zylinder:
(Injektioun Zylinder Duerchmiesser ^ 2 - Pluner Duerchmiesser ^ 2) * 0,785 = Injektioun Zylinder Regioun (cm ^ 2)
Duebel Zylinder:
(Injektioun Zylinder Duerchmiesser ^ 2 - Pluner Duerchmiesser ^ 2) 0.785 2 = Injektioun Zylinder Regioun (cm ^ 2)
Dës Formulaen ze bewerben, musst Dir d'Duerchmiesser vum Injektiounszylinder a Plunger wëssen.
Faktoren beaflossen Injektioun Zylinder Regioun
E puer Faktore kënnen den Injektioun Zylinder Regioun beaflossen, abegraff:
Maschinnentyp a Gréisst:
Injektioun Eenheet Konfiguratioun:
PLUNGER oder Schrauwen Design:
Beispiller a praktesch Uwendungen
Loosst eis als e Beispill ugesinn fir déi praktesch Uwendung vun der Injektiounszylinder Beräich Formelen ze illustréieren. Ugeholl, Dir hutt eng eenzeg-Zylinder Injektiounsmaschinnmaschinn mat engem Injektiounszylinder Duerchmiesser vun 10 cm an engem Papereter vun 8 cm.
Mat Hëllef vun der eenzeger Zylinder Formel:
Injektioun Zylinder Regioun = (Injektioun Zylinder Duerchmiesser ^ 2 - Pluner Duerchmiesser ^ 2) 0.785 = (10 ^ 2 - 8 ^ 2 - 8 ^ 2 - 81.78 cm ^ 285
An dësem Fall ass d'Injektiounszylinderberäich a wier 28.26 cm ^ 2.
Pompelen eenzel Revolutioun Volume Berechnung
Pompelen eenzel Revolution Volumen ass e wesentleche Parameter am Injektiounskompeting Prozess. Et bestëmmt d'Quantitéit u geschniddene Plastikstoff, déi vun der Injektiounsunitéit pro Revolutioun vum Pompel geliwwert ginn.
Definitioun a Wichtegkeet vum Pompel Single Revolution Volume
Pompjee eenzel Revolution Volume bezitt sech op de Volume vu geschniddene Plastikmaterial, déi vun der Injektiouns-Eenheet pompelt während enger komplette Revisioun während enger komplette Revisioun wärend enger komplette Revisioun Et ass typesch gemooss an Kubikzentimeter pro Sekonn (CC / Sek).
D'Parametement beaflosst aktiven Dokument elo iwwer d'Kräizschungswotform, déi Drock an d'Effizienzkung vun den Injektiounsfach. Genau grujeleg fir den Pompeling eenzeg Revolutiounspolumen ze beschützten fir d'Ausbildung ze optimiséieren an eng konsequent Bestanddeel ze optrieden.
Pompelen eenzel Revolution Volume Formel
De Pompeling eenzeg Revolutiounspolume kann mat der folgender Formula ausgerechent ginn:
Injektioun Zylinder Regioun (cm ^ 2) Injektiounsgeschwindegkeet (cm / sec) 60 Sekonnen / Motorgeschwindegkeet = Pompeling Single Revolutiounspolume (CC / SEC / SEC)
Bei dëser Formel vun dësem Formel, musst Dir den Iwwerpréiwung vum Zénketzler, Investzen, an d'Chef vun der International Ofdwestt Maschinn
Faktoren beaflossen Pompel Single Revolutioun Volumen
Verschidde Faktoren kënnen d'Pompeling Eenzelrevolutioun Volumen beaflossen, inklusiv:
Injektioun Zylinder Dimensiounen:
Injektiounsgeschwindegkeetsastellungen:
Motorgeschwindegkeet:
Beispiller a praktesch Uwendungen
Loosst datt d'Beispill ugeet fir d'praktesch Applikatioun vum Pompel-Ausbildung Volume Formel ze Demandéieren Ugeholl, Dir hutt eng Injektioun Doldéiere Maschinn mat engem Entwécklungsgrad wéi 50 cm ^, eng Injektiounsgeschwindegkeet vun 10000 Geschwindegkeet.
Mat Hëllef vun der Formula:
Pompelen eenzel Revolution Volume = Injektioun Zylinder Regioun Injektiounsgeschwindegkeetsgeschwindegkeet 60 Sekonnen / Motorgeschwindegkeet = 50 10 60/1000 = 30 CC / Sek
An dësem Fall ass de Pompelendevoléierungsrevolutioun Volumen 30 CC / sec.
Total Injektiounsdrock Berechnung
Total Injektiounsdrock ass e kriteschen Parameter am Injektiounsdrise Prozess. Et representéiert déi maximal Kraaft op de geschloenem Plastikmaterial wärend der Injektiounsphase gemaach.
Definitioun a Wichtegkeet vum ganzen Injektiounsdrock
Total Injektiounsdrock bezitt sech op d'Zomm vun de Kräften handelen op der mollerem Plastikmaterial wéi et an der Schimmelhuelung injizéiert gëtt. Et ass eng Kombinatioun vum Drock generéiert duerch d'Resesch Eenheet an der Resistenzanzanzanzwanzeg duerch d'Material wéi et duerch Drock fléisst.
Genau korrekt am ganzen Injektiounsdrock korrekt fir richteg Ausféierung vun der Schëllung vun der Schëlder ze vermeiden, datt d'Material Degradatioun vun der Gesamtzoustand ze schätzen.
Total Injektiounsdrock Formel
Den Total Injektioun Drock kann mat de folgende Formelen ausgerechent ginn:
(1) Maximal Systemdrock (kg / cm ^ 2) * Injektioun Zylinder Regioun (cm ^ 2) = Total Injektiounsdrock (kg)
(2) Injektiounsdrock (kg / cm ^ 2) * Schrauberberäich (cm ^ 2) = total Injektiounsdrock (kg)
Fir dës Formullas ze bewerben, musst Dir de maximale Systemdrock, Injektiounszylinder Beräich, Injektiounsdrock, a Schrëftgebittberäich vun der Injektiounsfläch.
Faktoren beaflossen Total Injektiounsdrock
Verschidde Faktoren kënnen den totale Injektiounsdrock beaflossen, abegraff:
Material Eegeschafte:
Schimmel Design:
Maschinn Charakteristiken:
Beispiller a praktesch Uwendungen
Loosst eis als e Beispill berouegen fir déi praktesch Uwendung vun der Gesamtpräzungsdrockdrock Formelen ze illustréieren. Ugeholl, Dir hutt eng Injektiounscholdmaschinn mat engem maximale Systemdrock vun 2000 kg / cm ^ 2, en Injektioun Zylinder Regioun vu 50 cm ^, an eng Schrauffter Regioun vun 10 cm ^. Den Injektiounsdrock ass um 1500 kg / cm ^ 2 gesat.
Benotzt Formel (1):
Total Injektiounsdrock = maximal System Drock Injektioun Zylinder Beräich = 2000 50 = 100.000 kg
Benotzt Formel (2):
Total Injektiounsdrock = Injektioun Drock Schraube Beräich = 1500 10 = 15.000 kg
An dësem Fall ass den Total Injektiounssrock 100.000 kg benotzt Formel (1) an 15.000 kg benotzt Formel (2).
Schrauwen Geschwindegkeet an hydraulesch Motor-Single Revolutioun Volume Berechnung
Verspriechungswäert an Hytraul-pracquitesche Suergpolag'-Vuntermee sinn zwee wichteg Parameter an den Injektiounsfach ass zwee Bedéngungen. Si spillen eng kloer Roll bei Bestëmmung vun de Spezialistenzacäerkungen a Gesamtauszweckung vun der Injektioun Eenheet.
Definitioun a Wichtegkeet vu Schrackgeschwindegkeet a hydraulesche Motor-Authangevolit Volume
Schrauwengeschwindegkeet bezitt sech op déi rotational Geschwindegkeet vun der Schraube an der Injektiounsunitéit, normalerweis an Revolutiounen pro Minutt gemooss ginn (RPM). Do beaflosst direkt den Higer-Rechnung, vermësch, an de Schmëlz aus dem Plastikfeld ze schmëlzen.
Hydraulesch Motor-Autodesch Authang Volumen, op der anerer Säit, ass d'Quantitéit vun der Flëssegkeet vum hydraulesche Motor während enger komplette Motor Et gëtt typesch an Kubikzenter pro Revolutioun gemooss (CC / Rev).
D'Parlamentone si en enner enk gestouss a spillt eng bedeitend Roll am Auto, déi erfuerderlech ass, an engem Interviewte preparéierte Polts ze kontrolléieren.
Schrauwengeschwindegkeet an hydraulesch Motor-Authangevolit Volume Formel
D'Bezéiung tëscht Schräischungswëssen a hydadustic Motocéierend Eenevertau Volumen, deen mat de folgende Formulas ausgedréckt ginn:
(1) pompelen eenzel Revolution Volumen (CC / Rev) * Motorgeschwindegkeet (RPM) / Hydraulesch Motor Vocolume = Schrack
(2) pompelen eenzel Revolution Volumen (CC / Rev) * Motorgeschwindegkeet (RPM) / Schrackgeschwindegkeet = hydraulesche Motor Vocolume
Fir dës Formullaasen, musst Dir den Pompel fir den Pomppräisving, Motorgeschwindegin oder hydadkricht.
Faktoren beaflossen Schrackgeschwindegkeet an hydraulesche Motor-Single Revolution Volume
Verschidde Faktore kënnen d'Schrackgeschwindegkeet an hydraulesche Motor-Sëtzvunumume beaflossen, inklusiv:
Material Eegeschafte:
Schrauwen Design:
Kompressiounsverhältnis
L / d Verhältnis
Mixen Elementer
Injektioun Eenheet Spezifikatioune:
Beispiller a praktesch Uwendungen
Loosst eis op e Beispill berücksichtegt fir déi praktesch Uwendung vun der Schrackgeschwindegkeet an hydraulesche Motor-Sëtz Volume Formelen ze weisen. Ugeholl, Dir hutt eng Injektiounscholdmaschinn mat engem Pompel Single Revolution Volumen vun 100 CC / Rev, eng Motorgeschwindegkeet vun 1500 RPM, an eng hydraulesch Motor Vocolumen vun 2500 MC / Rev.
Benotzt Formel (1) fir d'Schrackgeschwindegkeet ze berechnen:
Schrauwengeschwindegkeet = Pompeling eenzeg Revolutiounspolume Motorgeschwindegkeet / hydraulesche Motor-Motor Vocataire Single Revolution Volume = 100 1500/2500 RPM
Mat Hëllef vun Formel (2) fir den hydraulesche Motor-Sëtzvolume Volumen ze berechnen:
Hydraulesch Motor-Single Epartement Volumen = Pompeling Single Revolutiounspolume Motor-Victoire / Schrackgeschwindegkeet = 100 1500/600 = 2500 / RC / RC / RC
An dësem Fall wier d'Schrackbilitéit 600 RPM, an déi hydraulesch Motorikotiv Autosplumume wier 250 CC / Rev.
Empiresch Formelen fir Clomping Kraaft
Empirical Formelen fir Clomping Force si vereinfacht Methoden fir déi erfuerderlech Clemming Kraaft an der Injektiounskraaft ze schätzen. Dës Formelen ubidden e séieren a praktesche Wee fir déi entspriechend Maschinngréisst fir e bestëmmte Kompetenzprojet ze bestëmmen.
Definitioun an d'Wichtegkeet vun empiresche Formelen fir Spuerkraaft
Empirical Formelen fir Klaméierend Kraaft ginn ofgeleet vu praktescher Erfarung an Observatiounen an der Injektiounsklappen. Si huelen de Key Faktore wéi de projizéierten Gebitt vum Produkt, materielle Properties, a Sécherheetsmargins.
Dës Formelen si wesentlech fir e puer Grënn:
Si erlaben sech fir séier Schätzung vu Clomping Kraaft Ufuerderunge
Si hëllefen an der Auswiel vun der passender Injektiounscholdmaschinn auswielen
Si suergen dofir eng adäquat Klampelenkraaft fir Schimmel Ouverture a Flash Formation ze vermeiden
Zurausussercher zu öffentlech Formullaire ubeluewe Heismëttel dem Zäitpunkt, et ass wichteg zuoen den ze notéieren datt se et net all Komplexitéite wéi eng komplett Trappungen vun enger spezieller Forme Approche soll stellen.
Empiresch Formel 1 fir Clomping Kraaft
Déi éischt empiresch Formel fir d'Spannungskraaft baséiert op der Klamplerknanzkonstant (KP) an de projizéierte Beräich vum Produkt (en):
Clemcing Kraaft (T) = Clomping forcéiert konstante KP Produkt projizéiert Regioun s (cm ^ 2) Sécherheetsfaktor (1 + 10%)
An dëser Formula:
KP ass e konstante datt ofhängeg vum Material hänkt (typesch Range vun 0,3 bis 0,8)
S ass de projizéierte Beräich vum Produkt an cm ^ 2
De Sécherheetsfaktor vun 1.1 (1 + 10%) Konten fir Variatiounen an der Material Eegeschafte an d'Veraarbechtungsbedéngungen
Dës Formel gëtt e séieren Wee fir déi erfuerderlech Klampelenkraaft ze schätzen baséiert op der Produkt Geometrie a Material.
Empiresch Formel 2 fir Clomping Kraaft
Déi Zweet empiresch Formel fir d'Klampelenkraaft baséiert op dem materesche Schimmeldrock an dem projizéierten Gebitt vum Produkt:
Clamming Kraaft (T) = Material Scholddrockprodukt projizéiert Regioun s (cm ^ 2) (1 Sécherheetsfaktor + 10%)
An dëser Formula:
Dee Material Scholddrock gëtt ugeholl datt d'350 Bar ass (en typesche Wäert fir vill Plastik)
S ass de projizéierte Beräich vum Produkt an cm ^ 2
De Sécherheetsfaktor vun 1.1 (1 + 10%) gëtt ugewannt fir Variatiounen
Dëse Formula ass besonnesch nëtzlech wann déi spezifesch Material Ereesnisser net gewosst sinn, well et steet op engem Standardmolddrockwäert.
Beispiller a praktesch Uwendungen
Loosst eis als e Beispill berouegen fir d'praktesch Uwendung vun der empirescher Formulen fir ze klappen Kraaft ze illustréieren. Ugeholl, Dir hutt e Produkt mat engem projizéierten Gebitt vu 500 cm ^ 2, an Dir benotzt abs Plastik (KP = 0,6).
Benotzt empiresch Formel 1:
Klemmt Kraaft (t) = kp s (1 + 10%) = 0,6 500 1.1 = 330 t
Benotzt emporesch Formel 2:
Klemmt Kraaft (t) = 350 s / 1000 (1 + 10%) = 350 500/1000 1.1 = 19,5 t
An dësem Fall, empiresche Formel 1 proposéiert eng Kampfleeschkraaft vun 330 T, iwwerdeems ültesch Formel 2 proposéiert eng Spaltkraaft vun 192.5 T.
Plastizéierung Kapazitéit Berechnung
Bei Interprektioun maacht Ofkreeedung e groussen Roll vun de Fäegkeeten fir d'Effizienz a Qualitéit vum Prozess. Sou kennt d'Konzept borept an ëmmer ze äntweren.
Verständnis Plastizéierung Kapazitéit
Plastizing Kapazitéit bezitt sech op d'Quantitéit vum Plastikmaterial deen kann geschmolt ginn an homogsizediséiert ginn duerch d'Injektiounsmaschinnmaschinn an de Barrelssystem an enger bestëmmter Zäitraum an enger bestëmmter Zäit. Et ass typesch ausgedréckt a Gramm pro Sekonn (g / sec).
D'Bedeitung aus Plakenwierker läit bei hirem Direktakt weider:
Produktiounsauxen
Material Konsistenz
Deelgehalt
Dës Fro genuch päfiziniséiert Kapazitéit kënne norregesch Zäiten féieren, an doign selektiver Sepreies. Op der anerer Säit wäert Flächstlaken och zu Material Degradatioun an d'erhéicht Energieverbrauch droen.
Wéi aus Plastikaritéit ze berechnen?
D'Ausféierung vun de Plastizéierungskapazitéit vun enger Injektiounscholdmaschinn kann déi folgend Formel berechent ginn:
W (g / sec) = 2,5 × (d / 2,54) ^ 2 × (H / 2,54) × n × 1000/3000/3000/3000/3000/3000/3000/3000 /
Wou:
W: Plastizing Kapazitéit (g / sec)
D: Schrauwen Duerchmiesser (cm)
H: Schraube Kanal Déift um viischte Enn (cm)
N: Schraube Rotatiounsgeschwindegkeet (RPM)
S: RAD Materem Dicht
Bei dësem Formel musst Dir d'Schrauwen Geometer 'neterkometeuse wëssen, an d'Kanal ordists ginn.
Loosst eis op e Beispill berouegen fir d'Berechnungsprozess ze demconéieren. Ugeholl, Dir hutt eng Injektiounscholdmaschinn mat de folgende Spezifikatioune:
Schrauwen Duerchmiesser (D): 6 cm
Schraube Kanal Déift um viischte Enn (h): 0,8 cm
Schrauwen Rotatiounsgeschwindegkeet (n): 120 RPM
Raw Materem Dicht (en): 1.05 g / cm ^ 3
Pluging dës Wäerter an d'Formel:
W = 2.5 × (6 / 2,54) ^ 2 × (0,8 / 2,54) × 120 × 1000 /0 /0 / 3000/3000/3000/3000/3000 /
W = 2.5 × 5.57 × 0,31 × 120 × 1.05 × 0,139
W = 7.59 g / sec
An dësem Beispill, d'Plastizéierung vun der Ausféierung vun der Injektiounscholdmaschinn ass ongeféier 7,59 Gramm pro Sekonn.
Praktesch Uwendungen a Considératiounen
Wann Dir d'Berechnungsformschladder ufroen fir d'Menpreszäit Molparjähnen an der richtegster Weltmeeschteren an der Immienungen an zimlech Frajeten eropgehale ginn, Solidars musse Problemer gemaach ginn. Loosst dës Iwwerleeungen Entdeedeger Entdeedegung a kucken wéi se d'Auswiel u Zefriddenheet Maschinnen fir spezifesch Produkter beaflossen.
Facteuren ze berécksiichtegen
Fir déi gewënschten Deelqualitéit an d'Produktiounseffizienz ze erreechen, et ass entscheedend fir déi folgend Schlësselparameter ze berücksichtegen:
Klemmt Kraaft:
Injektiounsdrock:
Beaflosst d'Fëllunggeschwindegkeet a Verpackung vun der Schimmelhuel
Impakt Deel Dicht, Uewerfläch fäerdeg an dimensional Stabilitéit
Injektioun Volumen:
Injektiounsgeschwindegkeet:
Beaflosst d'Fëllungsmuster, Sharar Taux, a Material fléissend Verhalen
Beaflosst den Optrëtt vun der Positioun, mechanesch Eegeschaften, an Zyklus Zäit
Duerch d'Analyse vun dësen Faktoren analyséieren an analyséieren déi entspriechend Berechnungsformelen, Injektiounschwëtzegeffektiver kënnen optimiséieren kann de Prozessparameter optimiséieren an eng bestëmmte Maschinn fir eng bestëmmte Maschinn.
Passend Maschinn Spezifikatioune fir Produkt Ufuerderunge
Fir d'Wichtegkeet vun der passende Maschinnen Spezifikatioune fir Produktrechte illustréieren, loossen eis e puer Fallstudien betruecht:
Fallstudie 1: Automotiv Interieur Komponent
Material: AB
Deel Dimensiounen: 250 x 150 x 50 mm
Wandstécker: 2.5 mm
Noutwendeg Klammern Kraaft: 150 Tonnen
Injektioun Volumen: 150 cm ^ 3
An dësem Fall, eng Injektiounsmaschinnmaschinn mat enger klemmungspiller vun op d'mannst 150 Tonnen an eng Injektiounsparmer vu 150 cm ^ 3 oder méi wieren. D'Maschinn soll och d'Kapazitéit hunn fir den erfuerderlechen Injektiounsdrock an d'Geschwindegkeet fir dat absilt Material ze halen.
Fallstudie 2: medizinesch Apparat Komponent
Material: PC
Deel Dimensiounen: 50 x 30 x 10 mm
Wandstécker: 1.2 mm
Noutwendeg Klampelen Kraaft: 30 Tonnen
Injektioun Volumen: 10 cm ^ 3
Fir dëse medizinesche Gerochkomponent, eng méi kleng Injektiounsmaschinnmaschinn mat enger klemmungskraaft vu ronn 30 Tonnen an eng Injektioun Volumenkraaft vun 10 cm ^ 3 wier passend. D'Maschinn sollten eng präzis Kontroll iwwer d'Injektiounsdrock a Geschwindegkeet hunn fir déi dimensionalitéit Genauegkeet an Uewerflächqualitéit fir medizinesch Uwendungen ze garantéieren
| Fallstud Kader | Material | Deel Dimensiounen (MM) | Mauer Dickinitéit (mm) | erfuerderlech Klammern (Tonnen) | Injektioun Volumen (cm ^ 3) |
| 1 | Absem | 250 x 150 x 50 | 2.5 | 150 | 150 |
| 2 | Pchbiller | 50 x 30 x 10 | 1.2 | 30 | 10 |
Conclusioun
An dësem Artikel, mir exploréiert essentiel Injektiounsformulaire. Déi richteg Beratioune fir ze klamme Kraaft, Injektiounsdrock, a Geschwindegkeet sinn entscheedend. Dës Formelen garantéieren Effizienz a Produktqualitéit.
Mat präzis Formulen ze benotzen hëlleft Ären Injektiounsdrement-Prozess ze optimiséieren. Korrekt ugekënnegt Mängel a verbesseren Produktiounseffizienz.
Ëmmer dës Formuléierung suergfälteg uwenden. An der Daunées erreecht Iech eppes esou besser Resultater an Ärem Injektiounsmoossnamen.
