सीएनसी किं परिवर्तते ? प्रत्येकं वस्तु भवतः ज्ञातव्यम् .

सीएनसी-मशीनिङ्गेन विनिर्माण-उद्योगस्य क्रान्तिः कृता अस्ति, येन अप्रतिम-दक्षता-युक्तानि सटीक-जटिल-भागानाम् उत्पादनं सक्षमं कृतम् अस्ति विभिन्नेषु सीएनसी-यन्त्र-प्रक्रियासु सीएनसी-वर्तन-गतिः बेलनाकार-घटकानाम् निर्माणार्थं महत्त्वपूर्ण-सञ्चालनरूपेण विशिष्टा अस्ति ।

 

अस्य व्यापकस्य मार्गदर्शकस्य उद्देश्यं सीएनसी-बाह्य-प्रक्रियायाः, तस्य लाभस्य, आधुनिक-निर्माणे तस्य अनुप्रयोगानाम् च सम्यक् अवगमनं प्रदातुम् अस्ति । वयं CNC-परिवर्तने सम्बद्धानां मौलिक-अवधारणानां, प्रमुख-घटकानाम्, विविध-सञ्चालनस्य च अन्वेषणं करिष्यामः |

 

सीएनसी किं परिवर्तयति ?

सीएनसी मोडिंग् एकः घटनीयः निर्माणप्रक्रिया अस्ति यस्मिन् परिभ्रमणकार्यस्य सामग्रीं दूरीकर्तुं कटनसाधनस्य उपयोगः भवति, सटीकं बेलनाकारभागं निर्माति जटिलज्यामिताभिः, कठिनसहिष्णुताभिः च सह भागानां उत्पादनार्थं अत्यन्तं कुशलं सटीकं च पद्धतिः अस्ति ।

 

CNC परिवर्तन की परिभाषा

 

सीएनसी मोडिंग् एकः यन्त्रीकरणप्रक्रिया अस्ति यत्र एकः-बिन्दु-कटन-उपकरणः परिभ्रमण-कार्य-खण्डात् सामग्रीं दूरीकरोति । कार्यखण्डं चकद्वारा स्थाने धारितं भवति तथा च उच्चवेगेन परिभ्रमति, यदा कटनसाधनं परिभ्रमणस्य अक्षे गच्छति यत् इष्टं आकारं निर्मातुं शक्नोति मोचिंग एवं मिलिंग प्रक्रियाओं के बारे में अधिक जानें अत्र .

 

पारम्परिक टर्निंग प्रक्रियाओं के तुलना

 

पारम्परिक-वर्तन-प्रक्रियाणां तुलने, CNC-वर्तन-करणम् अनेके लाभाः प्रदाति ।

    l अधिक सटीकता एवं सटीकता 1 .

    l उत्पादकता एवं दक्षता में बढ़ी 2019।

    l सुसंगत एवं पुनरावर्तनीय परिणाम 1 .

    l श्रम लागत एवं मानवीय त्रुटि कम किया गया

    l जटिल आकृतियों एवं समोच्चों का निर्माण की क्षमता

पारम्परिकं मोक्षं संचालकस्य कौशलस्य उपरि निर्भरं भवति, यदा तु सीएनसी-परिवर्तनं सङ्गणक-प्रोग्रामैः स्वचालितं नियन्त्रितं च भवति, येन अधिकं स्थिरता-सटीकता च सुनिश्चिता भवति सीएनसी-खेदन-उपकरणस्य परिपालनस्य विषये अधिकानि अन्वेषणं प्राप्नुवन्तु सीएनसी-खेदन-उपकरणानाम् अनुरक्षणार्थं एकस्याः खरादस्य, युक्तीनां च साधनानि - Team MFG .

 

सीएनसी टर्निंग मशीन के प्रमुख घटक

 

एकं सीएनसी-वर्तनयन्त्रं अनेके प्रमुखघटकैः युक्तम् अस्ति ये एकत्र कार्यं कुर्वन्ति येन मोडन-प्रक्रिया भवति:

 

1. स्कन्डल 10।

 

उच्चवेगेन कार्यखण्डं परिभ्रमितुं स्पन्दनं दायित्वं भवति । इदं मोटरेन चालितं भवति, विशिष्टवेगेन, दिशि च परिभ्रमितुं प्रोग्रामं कर्तुं शक्यते ।

 

2. चक 1 .

 

चकः एकं क्लैम्पिंग-यन्त्रम् अस्ति यत् टर्निङ्ग्-प्रक्रियायाः समये कार्यं सुरक्षिततया स्थाने धारयति । इदं धुरीयां संलग्नं भवति तथा च हस्तचलितरूपेण वा स्वयमेव वा संचालितुं शक्यते ।

 

3. व्याकुल 1 .

 

गोपुरः एकः परिभ्रमणसाधनधारकः अस्ति यः बहुविधं कटनसाधनं धारयितुं शक्नोति । एतत् द्रुतसाधनपरिवर्तनस्य अनुमतिं ददाति तथा च यन्त्रं हस्तक्षेपं विना विविधानि कार्याणि कर्तुं समर्थयति ।

 

4. शय्या

 

शय्या सीएनसी-वर्तनयन्त्रस्य आधारः अस्ति । इदं स्पन्दरस्य, चकस्य, गोपुरस्य च कृते स्थिरं आधारं प्रदाति, यत् समीचीनं सटीकं च यन्त्रीकरणं सुनिश्चितं करोति ।

 

5. नियंत्रण पैनल 1 .

 

नियन्त्रणपटलः संचालकस्य सीएनसी-वर्तनयन्त्रस्य च मध्ये अन्तरफलकं भवति । एतत् संचालकं कार्यक्रमान् निवेशयितुं, सेटिंग्स् समायोजयितुं, यन्त्रीकरणप्रक्रियायाः निरीक्षणं च कर्तुं शक्नोति ।

 

अन्ये महत्त्वपूर्णघटकाः तेषां कार्याणि च

 

उपरि उल्लिखितानां प्रमुखघटकानाम् अतिरिक्तं CNC-वर्तनयन्त्रे अन्याः आवश्यकाः भागाः अपि समाविष्टाः सन्ति ये तस्य कार्यक्षमतायां कार्यक्षमतायां च योगदानं ददति ।

 

1. हेडस्टॉक 1 .

 

हेडस्टोक् यन्त्रस्य वामभागे स्थितम् अस्ति तथा च मुख्यं धुरीं, ड्राइव् मोटरं, गियरबॉक्सं च अस्ति । धुरीं प्रति शक्तिं परिभ्रमणगतिञ्च प्रदातुं दायित्वं भवति ।

 

2. फीड गियरबॉक्स 1 .

 

फीड् गियरबॉक्स, 'नॉर्टन् गियरबॉक्सः इति अपि ज्ञायते,' कटन-उपकरणस्य फीड्-दरं नियन्त्रयति । इदं साधनं कार्यखण्डेन सह यस्मिन् वेगेन गच्छति तत् निर्धारयति, पृष्ठीयसमाप्तिः सामग्रीनिष्कासनदरं च प्रभावितं करोति ।

 

3. पुच्छस्टॉक 1 .

 

पुच्छस्तम्भः हेडस्टॉकस्य विपरीतम् अस्ति तथा च कार्यखण्डस्य मुक्तं अन्तं समर्थयति । शय्यायाः पार्श्वे भिन्न-भिन्न-दीर्घतायाः कार्य-खण्डानां समायोजनाय इदं चालयितुं शक्यते तथा च यन्त्र-काले विक्षेपं निवारयितुं अतिरिक्तं समर्थनं प्रदाति

 

सीएनसी कथं कार्यं करोति ?

 

सीएनसी मोडिंग् एकः जटिलः प्रक्रिया अस्ति यस्मिन् कच्चा कार्यखण्डं सटीकरूपेण यन्त्रितभागे परिणतुं अनेकाः सोपानानि सम्मिलिताः भवन्ति ।

 

सीएनसी परिवर्तक प्रक्रिया 1 .

 

सीएनसी-वर्तन-प्रक्रिया चतुर्भिः मुख्यैः सोपानैः विभक्तुं शक्यते ।

 

1. कार्यखण्डं लोड् करणम् .

 

सीएनसी-परिवर्तन-प्रक्रियायां प्रथमं सोपानं कार्य-खण्डं यन्त्रे लोड् करणीयम् अस्ति । कार्यखण्डः सामान्यतया चकद्वारा स्थाने धारितः भवति, यः सामग्रीं सुरक्षिततया गृह्णाति । सटीकं कार्यखण्डस्थापनं सटीकयन्त्रस्य, सुरक्षायाः च कृते महत्त्वपूर्णम् अस्ति ।

 

2. कटन उपकरणों का चयन एवं माउंटिंग

 

एकदा कार्यखण्डं लोड् भवति तदा उपयुक्तं कटनसाधनं चयनं कृत्वा Tool Terret मध्ये माउण्ट् करणीयम् । कटनसाधनस्य चयनं यन्त्रेण, इष्टस्य आकारस्य, अपेक्षितस्य पृष्ठीयपरिष्करणस्य च उपरि निर्भरं भवति । साधनानि सामान्यतया साधनधारकैः स्थाने धारितानि भवन्ति, ये विशिष्टनिवेशकज्यामितानां कृते निर्मिताः भवन्ति ।

साधन सामग्री काटने 1 .	उपयुक्त कार्यखण्ड सामग्री 1 .
कार्बाइड 1 .	धातु, प्लास्टिक, लकड़ी .
सिरेमिक 1 .	कठिन धातु, उच्च-तापमान मिश्र धातु
लेपित उपकरण 1 .	धातु, घर्षण सामग्री

3. CNC टर्निंग मशीन का प्रोग्रामिंग

 

कार्यखण्डं, कटिंग्-उपकरणं च अस्ति, अग्रिमः सोपानः CNC-वर्तन-यन्त्रस्य प्रोग्रामिङ्गम् अस्ति । अस्मिन् निर्देशानां समुच्चयं निर्मातुं भवति, यत् G-कोड् इति नाम्ना प्रसिद्धम् अस्ति, यत् यन्त्रं वदति यत् इष्टाकारं निर्मातुं कटनसाधनं कार्यखण्डं च कथं चालयितुं शक्यते इति कार्यक्रमे सूचनाः सन्ति यथा-

    l धुरी गति 1 .

    l फीड दर 1 .

    L कटने गहराई 1 .

    l उपकरण मार्ग 1 .

आधुनिक CNC टर्निंग मशीनेषु प्रायः उपयोक्तृ-अनुकूल-अन्तरफलकानि भवन्ति तथा च CAD-माडलम् आयातयितुं शक्नुवन्ति, येन प्रोग्रामिंगं अधिकं कुशलं सटीकं च भवति ।

 

4. टर्निंग ऑपरेशन को निष्पादित करना .

 

एकदा प्रोग्रामः लोड् भवति तदा CNC टर्निङ्ग् मशीन् टर्निङ्ग् ऑपरेशनं निष्पादयितुं सज्जं भवति । यन्त्रं प्रोग्रामितनिर्देशान् अनुसृत्य भवति, यथा निर्दिष्टं कटनसाधनं कार्यखण्डं च चालयति । मोडिंग्-सञ्चालनस्य प्रमुखाः पक्षाः अत्र सन्ति- १.

    l कार्यखण्ड परिभ्रमण 1 .

    L x तथा Z अक्षों के साथ उपकरण गति

    l सामग्री निष्कासन 1 .

यथा यथा वार-सञ्चालनं प्रगच्छति तथा तथा कटन-उपकरणाः कार्य-खण्डात् सामग्रीं निष्कासयन्ति, क्रमेण तत् इष्टरूपेण आकारयन्ति । यन्त्रं तावत्पर्यन्तं प्रोग्रामित-उपकरण-मार्गान् अनुसृत्य निरन्तरं भवति यावत् अन्तिम-आकारः न प्राप्यते ।

सम्पूर्णे सीएनसी-वर्तन-प्रक्रियायां यन्त्रस्य नियन्त्रण-प्रणाली निरन्तरं निरीक्षणं करोति, सटीकता-समायोजनं च सुनिश्चित्य कटिंग्-मापदण्डानां निरीक्षणं समायोजयति च । इयं बन्द-पाश-प्रतिक्रिया-प्रणाली CNC-मोहस्य प्रमुख-लाभानां मध्ये एकः अस्ति, येन उच्च-सटीकता-पुनरावृत्ति-क्षमता च सक्षमा भवति ।

अधिकविस्तृतबोधाय, व्यापकसम्पदां सह स्वज्ञानस्य विस्तारं कुर्वन्तु सीएनसी मास्टरी: टर्निंग एवं मिलिंग प्रक्रियाओं को समझना - Team MFG and Discover Essential सीएनसी-खेदन-उपकरणानाम् अनुरक्षणार्थं एकस्याः खरादस्य, युक्तीनां च साधनानि - Team MFG.

 

सामान्य सीएनसी परिवर्तक संचालन एवं उनकी सिद्धान्त

 

CNC टर्निङ्ग् मशीनाः कार्यखण्डे विविधानि विशेषतानि निर्मातुं विस्तृतं क्रियाः कर्तुं समर्थाः सन्ति । प्रत्येकस्य कार्यस्य स्वस्य स्वस्य सिद्धान्तानां तन्त्राणां च समुच्चयः भवति, ये इष्टफलं प्राप्तुं अत्यावश्यकाः सन्ति ।

 

1. सम्मुखम् २ ।

 

मुखाभिमुखी कार्यखण्डस्य अन्ते समतलपृष्ठस्य निर्माणस्य प्रक्रिया । कटनसाधनं परिभ्रमणस्य अक्षस्य लम्बवत् गच्छति, कार्यखण्डस्य मुखात् सामग्रीं निष्कासयति । एषा क्रिया सुनिश्चितं करोति यत् कार्यखण्डस्य अन्तः सुचारुतया समतलं च भवति ।

 

2. बहिः व्यासः परिवर्तमानः २.

 

बाहरी व्यास मोड़, ओडी वालन के रूप में भी जानते हैं, कार्यखण्ड के बाहरी सतह से सामग्री को हटाने की जाती है। कटनसाधनं परिभ्रमणस्य अक्षस्य समानान्तरं गच्छति, कार्यखण्डं वांछितव्यासपर्यन्तं स्वरूपयति । एतत् क्रिया ऋजुं, पतलं, समोच्चितं वा पृष्ठानि निर्मातुं शक्नोति ।

 

3. नीरसः

 

नीरसः कार्यखण्डे पूर्वविद्यमानस्य छिद्रस्य विस्तारस्य प्रक्रिया अस्ति । नीरस-पट्टिका इति उच्यमानं कटन-उपकरणं छिद्रे प्रविश्य परिभ्रमणस्य अक्षे गच्छति, छिद्रस्य अन्तःतः सामग्रीं निष्कासयति नीरसेन छिद्रव्यासस्य पृष्ठस्य च समाप्तेः सटीकनियन्त्रणं भवति ।

 

4. सूत्रीकरण 1 .

 

सूत्रीकरणे कार्यखण्डस्य आन्तरिक-बाह्य-पृष्ठे हेलिकल-खातानां निर्माणं भवति । कटन-उपकरणम्, विशिष्ट-प्रोफाइल-सहितं, सूत्राणां निर्माणार्थं सटीक-कोणे, पिच-मध्ये च परिभ्रमणस्य अक्षे गच्छति । सीएनसी टर्निङ्ग् मशीनाः विविधानि धागान् प्रकारान् उत्पादयितुं शक्नुवन्ति, यत्र:

    l एकीकृत धाग (UNC, UNF)

    l मेट्रिक धागा .

    l acme धागा .

    l बट्रेस धागा .

 

5. खात 1 .

 

खालीकरणं कार्यखण्डस्य पृष्ठभागे संकीर्णानि, ऋजु-पक्षीय-कटानि निर्मातुं प्रक्रिया अस्ति । कटनसाधनं, ग्रोविंग-उपकरणम् इति उच्यते, परिभ्रमणस्य अक्षस्य लम्बवत् गच्छति, विशिष्टविस्तारस्य गभीरतायाश्च खातं छिनत्ति प्रायः ओ-रिंग-आसनस्य, स्नैप-वलय-खातेः, अन्येषां च समान-विशेषतानां निर्माणार्थं खालस्य उपयोगः भवति ।

 

6. विदाई 1 .

 

विभाजनं, कट-ऑफ इति अपि ज्ञायते, कच्चा स्टॉक सामग्रीतः समाप्तं भागं पृथक्करणस्य प्रक्रिया अस्ति । कटनसाधनं, विभाजनसाधनम् इति उच्यते, कार्यखण्डस्य सम्पूर्णव्यासेन छिन्दन् परिभ्रमणस्य अक्षस्य लम्बवत् गच्छति विभाजनं सामान्यतया कार्यखण्डे कृतं अन्तिमं कार्यं भवति ।

 

7. गुञ्जाल ६.

 

गुदलीलः एकः प्रक्रिया अस्ति या कार्यखण्डस्य पृष्ठभागे एकं प्रतिरूपं बनावटं निर्माति । तस्य चक्राणां विशिष्टं प्रतिमानं यस्य गुलगुल्लकस्य साधनं भवति, तस्य परिभ्रमणकार्यस्य विरुद्धं निपीड्यते, प्रतिमानं पृष्ठे छानयति ग्रिप् इत्यस्य सुधारणाय वा अलङ्कारिकप्रयोजनार्थं वा गुञ्जनस्य उपयोगः प्रायः भवति ।

गहने सूचनां अन्वेष्टुम् गुलाई के कला का अनावरण: एक व्यापक अन्वेषण प्रक्रिया, पैटर्न, और संचालन - Team MFG .

संचालन	उपकरण गति 1 .	उद्देश्यम्‌
सम्मुखम् २ ।	अक्षस्य लम्बः २.	सपाट सतह रचना करें .
ओड परिवर्तक 1 ​​.	अक्षस्य समानान्तरम् .	आकार बाहरी व्यास 1 .
नीरसः	अक्षस्य समानान्तरम् .	छिद्र विस्तार 1 .
सूत्रीकरण 1 .	हेलिकल पथ 1 .	सूत्राणि रचयन्तु .
खात 1 .	अक्षस्य लम्बः २.	संकीर्णखातेः कटयन्तु .
विदाई 1 .	अक्षस्य लम्बः २.	पृथक् समाप्त भाग .
गुञ्जाल ६.	सतह के विरुद्ध निपीडित 1 .	बनावटयुक्त पैटर्न रचना 1 .

प्रत्येकं CNC परिवर्तक-सञ्चालनस्य पृष्ठतः सिद्धान्तान् अवगत्य निर्मातारः कार्य-खण्डे सटीक-जटिल-विशेषताः निर्मातुं समुचित-तकनीक-उपकरणानाम् चयनं कर्तुं शक्नुवन्ति 

सीएनसी मोर्टिंग के लिए उपयुक्त सामग्री

 

सीएनसी मोर्टिङ्ग् एक बहुमुखी मशीनिंग प्रक्रिया है जिसका उपयोग किया जा सकता है कि एक विस्तृत सामग्री का आकार करने के लिए किया जा सकता है। सामग्री का चयन अनुप्रयोग के विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करता है, जैसे बल, स्थायित्व, और मशीनबिलिटी। अत्र काश्चन सामान्याः सामग्रीः सन्ति ये CNC-परिवर्तनार्थं सुयोग्याः सन्ति:

 

1. धातुः २.

 

धातुः सीएनसी-मध्ये सर्वाधिकं प्रयुक्तः सामग्रीः अस्ति, तेषां सामर्थ्यस्य, स्थायित्वस्य, उत्तम-यन्त्र-क्षमतायाः च कारणेन । केचन लोकप्रियाः धातुः अत्र सन्ति- १.

    L एल्युमिनियमः: स्वस्य लघुगुणैः उत्तमयन्त्रस्य च कृते प्रसिद्धः, एल्युमिनियमस्य उपयोगः प्रायः एयरोस्पेस् तथा ऑटोमोटिव् अनुप्रयोगेषु भवति ।

    ल इस्पातः- स्वस्य उच्चबलेन कठोरतायाश्च सह यन्त्रस्य भागानां, साधनानां, संरचनात्मकानां घटकानां च निर्माणार्थं इस्पातस्य व्यापकरूपेण उपयोगः भवति ।

    L ब्रास: ताम्रस्य जस्तायाश्च मिश्रधातुः उत्तमं यन्त्रक्षमतां जंगप्रतिरोधं च प्रदाति, येन अलङ्कारिक-यान्त्रिक-घटकानाम् कृते उपयुक्तं भवति

    L Titanium: यन्त्रं कर्तुं अधिकं कठिनं भवति चेदपि, टाइटेनियमस्य उच्चशक्ति-भार-अनुपातः, जंग-प्रतिरोधः च एरोस्पेस्-चिकित्सा-अनुप्रयोगानाम् आदर्शं करोति

 

2. प्लास्टिक 1 .

 

प्लास्टिकं अन्यः सामग्रीसमूहः अस्ति यस्य CNC वारं करणस्य उपयोगेन सहजतया यन्त्रं कर्तुं शक्यते । तेषां लघु, न्यून-लाभः, विद्युत् इन्सुलेशन गुणाः च तान् विविध-अनुप्रयोगानाम् कृते उपयुक्तं कुर्वन्ति । सीएनसी-परिवर्तने प्रयुक्ताः केचन सामान्याः प्लास्टिकाः सन्ति : १.

L नायलॉन: उच्चबलस्य, धारणप्रतिरोधस्य च कृते प्रसिद्धः नायलॉन् प्रायः गियर्, असर, इत्यादीनां यांत्रिकभागानाम् कृते उपयुज्यते ।

L Acetal: यह इंजीनियरिंग प्लास्टिक उत्कृष्ट आयामी स्थिरता एवं रासायनिक प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे यह सटीकता घटकों के लिए उपयुक्त बनाता है।

L पीक: पॉलिएथेरकेटोन (पीक) एक उच्च-प्रदर्शन प्लास्टिक है जो उच्च तापमान सहन कर सकते हैं और प्रायः एयरोस्पेस एवं चिकित्सा उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

 

3. काष्ठ

 

यद्यपि धातु-प्लास्टिकयोः अपेक्षया न्यूना सामान्या अस्ति, तथापि काष्ठस्य व्यावर्तनस्य उपयोगेन काष्ठस्य यन्त्रं अपि कर्तुं शक्यते । कठोरकाष्ठानि, यथा ओक, मेपल, चेरी इत्यादीनां, प्रायः अलङ्कारिकवस्तूनि, फर्निचरघटकाः, वाद्ययन्त्राणि च निर्मातुं उपयुज्यन्ते ।

 

4. कम्पोजिट् 1 .

 

समष्टि सामग्री, जो भिन्न गुणों के साथ दो या अधिक पदार्थों को मिलाकर बनाया जाता है, CNC मोड़ का उपयोग करके यन्त्रित किया जा सकता है। एते पदार्थाः बलस्य, लघुभारस्य, जंगप्रतिरोधस्य च अद्वितीयसंयोजनानि प्रददति । केचन उदाहरणानि सन्ति- १.

L कार्बन फाइबर सुदृढित बहुलक (CFRP): एयरोस्पेस तथा उच्च-प्रदर्शन अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।

L ग्लास फाइबर सुदृढित बहुलक (GFRP): प्रायः वाहन एवं समुद्री उद्योगों में प्रयोग किया जाता है।

 

पदार्थ	लाभाः २.	अनुप्रयोगाः २.
धातुः २.	शक्ति, स्थायित्वं, मशीनलिबिलिटी .	यन्त्र भाग, उपकरण, संरचनात्मक घटक
प्लास्टिक 1 .	लघु, कम-लाभ, विद्युत इन्सुलेशन	गियर्स, असर, सटीक घटक
काष्ठ	सौंदर्य, प्राकृतिक गुण 1 .	सजावटी वस्तु, फर्नीचर, वाद्य वाद्य
कम्पोजिट् 1 .	शक्ति, हल्का, जंग प्रतिरोध .	एरोस्पेस, ऑटोमोटिव, समुद्री उद्योग

 

सीएनसी के लाभों के लाभ

 

सीएनसी-मोर्टिङ्ग् पारम्परिक-मोर्चिंग्-विधिषु अनेक-लाभान् प्रदाति, येन आधुनिक-निर्माणे अत्यावश्यक-प्रक्रिया भवति । सटीकता-पुनरावृत्ति-क्षमतातः व्यय-प्रभावशीलतां बहुमुख्यतां च यावत्, CNC-वर्तनेन लाभानाम् एकां श्रेणीं प्राप्यते यत् निर्मातृभ्यः उच्च-गुणवत्ता-भागानाम् उत्तम-उत्पादानाम् उत्तम-उत्पादनस्य सहायकं भवति

 

A.  सटीकता एवं सटीकता 1 .

 

सीएनसी-परिवर्तनस्य एकः महत्त्वपूर्णः लाभः अस्ति यत् असाधारण-सटीकता-सटीकता-युक्तानि भागानि उत्पादयितुं तस्य क्षमता अस्ति । सीएनसी टर्निंग मशीनाः उच्च-रिजोल्यूशन एन्कोडर तथा सर्वो मोटर् इत्यनेन सुसज्जिताः सन्ति ये सटीकं साधनं गतिं स्थितिं च समर्थयन्ति ।

एषा सटीकता स्तरः निर्मातृभ्यः कठिनसहिष्णुतायुक्तानि भागानि उत्पादयितुं शक्नोति, यत् प्रायः माइक्रोन्-मध्ये मापयति ।

 

ख. 1 . पुनरावृत्तिक्षमता

 

सीएनसी मोडिंग् बहुविध-उत्पादन-चालनेषु सुसंगत-परिणामान् सुनिश्चितं करोति । एकदा CNC प्रोग्रामः विकसितः परीक्षितः च भवति तदा यन्त्रं समानभागं विना किमपि विविधतां पुनः प्रदर्शयितुं शक्नोति ।

उत्पादस्य गुणवत्तां निर्वाहयितुं ग्राहकविनिर्देशान् च पूरयितुं एषा पुनरावृत्तिक्षमता महत्त्वपूर्णा अस्ति। सीएनसी-वर्तनेन सह निर्मातारः स्क्रैप्-दरं न्यूनीकर्तुं शक्नुवन्ति, पुनः कार्यं च कर्तुं शक्नुवन्ति, येन उत्पादकता वर्धते, व्यय-बचतञ्च भवति ।

 

ग.  द्रुततर उत्पादन समय

 

मैनुअल् मोडिंग् इत्यस्य तुलने CNC मोर्चिंग् इत्यनेन उत्पादनसमयः महत्त्वपूर्णतया न्यूनीकरोति । सीएनसी टर्निंग मशीन उच्च गति एवं फीड दर पर कार्य कर सकते हैं, जिसमें शीघ्र सामग्री हटाने तथा लघु चक्र समय की अनुमति देता है।

अतिरिक्तरूपेण, CNC टर्निङ्ग-केन्द्रेषु प्रायः स्वचालित-उपकरण-परिवर्तकाः बहु-अक्ष-क्षमताः च दृश्यन्ते, येन यन्त्रं एकस्मिन् सेटअप-मध्ये बहुविध-सञ्चालनं कर्तुं समर्थं करोति एतेन मैनुअल्-उपकरण-परिवर्तनस्य आवश्यकता समाप्तं भवति तथा च समग्र-उत्पादन-समयस्य न्यूनीकरणं भवति ।

 

D.  व्यय-प्रभावशीलता .

 

सीएनसी मोर्टिङ्ग् एकं व्यय-प्रभावी विनिर्माण-समाधानम् अस्ति, विशेषतः उच्च-मात्रायां उत्पादन-धावनस्य कृते । सीएनसी-बाह्य-सम्बद्धानां वर्धितानां कार्यक्षमतायाः न्यूनतायाः च श्रम-आवश्यकतानां परिणामः भवति यत् प्रति-इकाई-व्ययः न्यूनः भवति ।

इसके अितिरक्त, CNC मोड़ के सततन और पुनरावृत्ति क्षमता भौंरी अपशिष्ट और स्क्रैंक कम करती है, समग्र लागत बचत के वलए योगदान देता है।

 

ई.  बहुमुखीत्वम् .

 

सीएनसी-वर्तनयन्त्राणि अत्यन्तं बहुमुखी भवन्ति तथा च धातुः, प्लास्टिकं, समष्टिः च समाविष्टानि विस्तृतानि सामग्रीनि समायोजयितुं शक्नुवन्ति । ते विविधानि परिवर्तनकार्यक्रमाः अपि कर्तुं शक्नुवन्ति, यथा सम्मुखं, नीरसं, सूत्रीकरणं, ग्रोविंगं च कर्तुं शक्नुवन्ति, येन निर्मातारः बहुविधविशेषताभिः सह जटिलभागानाम् उत्पादनं कर्तुं शक्नुवन्ति

सीएनसी-वर्तनस्य लचीलापनेन निर्मातारः परिवर्तनशील-उत्पाद-आवश्यकतानां विपण्य-माङ्गल्याः च अनुकूलतां प्राप्तुं समर्थाः भवन्ति ।

 

F.  श्रमस्य आवश्यकताः न्यूनीकृताः

 

सीएनसी मशीनिङ्ग प्रक्रियां स्वचालितं करोति, हस्तश्रमस्य आवश्यकतां न्यूनीकरोति। एकदा सीएनसी-कार्यक्रमः निर्मितः सन् एकः एकः संचालकः बहु-यन्त्राणां निरीक्षणं कर्तुं शक्नोति, येन उत्पादकता वर्धते, श्रम-व्ययः न्यूनः भवति ।

सीएनसी-परिवर्तनस्य स्वचालित-प्रकृतिः मानव-दोषस्य जोखिमम् अपि न्यूनीकरोति, सुसंगत-गुणवत्तां सुनिश्चित्य कुशल-पुस्तिका-सञ्चालकानां आवश्यकतां न्यूनीकरोति

लाभ	लाभः
सटीकता एवं सटीकता 1 .	तंग सहिष्णुता, उच्च-गुणवत्ता वाला भाग
पुनरावृत्ति क्षमता 1 .	सुसंगत परिणाम, कम स्क्रैप एवं पुनः कार्य
द्रुततर उत्पादन समय 1 .	लघु चक्र समय, उत्पादकता बढ़ीं
व्यय-प्रभावशीलता 1 .	प्रति-एकित लागत कम, सामग्री अपशिष्ट को कम किया जाता है
बहुमुख्यता 1 .	विभिन्न सामग्री एवं संचालन को समायोजित करता है।
श्रम आवश्यकताओं को कम 1 .	उत्पादकता, श्रम लागत, कम श्रम लागत

 

सीएनसी टर्न बनाम सीएनसी मिलिंग .

 

सीएनसी टर्निंग तथा सीएनसी मिलिंग दोनों घटनात्मक विनिर्माण प्रक्रिया हैं। तथापि तेषां केचन प्रमुखाः भेदाः सन्ति। एतेषां भेदानाम् अन्वेषणं कुर्मः तथा च अवगच्छामः यत् प्रत्येकं प्रक्रियायाः कदा उपयोगः करणीयः इति।

 

क.  प्रक्रियायां भेदाः २.

 

सीएनसी-वर्तन-करणे, कार्य-खण्डः परिभ्रमति, यदा तु कटन-उपकरणं स्थिरं तिष्ठति । सामग्रीं दूरीकर्तुं साधनं कार्यखण्डस्य अक्षे गच्छति । CNC मिलिंग् मध्ये, कटन-उपकरणं परिभ्रमति, बहुविध-अक्षैः सह गच्छति च । कार्यखण्डः स्थिरः एव तिष्ठति।

 

B.  कार्यखण्ड अभिमुखीकरण 1 .

 

CNC वारं करणं सामान्यतया कार्यखण्डं द्वयोः केन्द्रयोः मध्ये क्षैतिजरूपेण वा चकमध्ये वा धारयति । तस्य अक्षस्य विषये कार्यखण्डं परिभ्रमति । सीएनसी मिलिंग् कार्यखण्डं सारणीं वा स्थापनं वा सुरक्षितं करोति। कार्यखण्डं न परिभ्रमति।

 

ग.  काटने साधन आन्दोलन 1 .

 

CNC परिवर्तते, कटन-उपकरणम् Z-अक्षस्य (भ्रमणस्य अक्सिस) तथा X-अक्षस्य (Z-अक्षस्य perpendicular) सह रेखीयरूपेण गच्छति । CNC मिलिंग् मध्ये, कटिंग् साधनं x, y, तथा z अक्षयोः सह एकत्रैव गन्तुं शक्नोति । एतेन अधिकजटिलरूपाः समोच्चयः च भवन्ति ।

 

D.  प्रत्येकं प्रक्रियायाः कृते सर्वोत्तमरूपेण उपयुक्ताः अनुप्रयोगाः

 

सीएनसी मोडिंग् इत्येतत् बेलनाकारं वा अक्सील् सममितभागं वा उत्पादयितुं आदर्शम् अस्ति । एतेषु शाफ्ट्, बुशिंग्, स्पेसर च सन्ति । जटिल ज्यामितियुक्तानां भागानां निर्माणार्थं सीएनसी-मिलिंग् अधिकतया उपयुक्तम् अस्ति । एतेषु ढालः, म्रियते, एरोस्पेस् घटकाः च सन्ति ।

प्रक्रिया	कार्यखण्ड अभिमुखीकरण 1 .	काटने साधन आन्दोलन 1 .	ठेठ अनुप्रयोग 1 .
सीएनसी परिवर्तमान 1 .	क्षैतिज, तस्य अक्षस्य विषये परिभ्रमति ।	Z-अक्ष एवं X-अक्ष के साथ रेखीय	बेलनाकार या असिक्त सममित भाग
सीएनसी मिलिंग 1 .	स्थिरं, मेजस्य वा स्थापनस्य वा कृते सुरक्षितम् .	बहु-अक्ष (x, y, and z) युगपत्	जटिल ज्यामिति के साथ भाग

सीएनसी मोर्टिङ्ग् तथा सीएनसी मिलिंग् इत्येतयोः मध्ये निर्णयं कुर्वन् निम्नलिखितकारकाणां विषये विचारं कुर्वन्तु ।

    l भाग ज्यामिति एवं आकार .

    l सहिष्णुता एवं सतह परिष्करण आवश्यक

    L उत्पादन आयतन एवं लीड समय .

    L उपलब्ध उपकरण एवं उपकरण

सीएनसी के प्रकार टर्निंग मशीन

 

सीएनसी टर्निंग मशीनाः विभिन्नेषु विन्यासेषु भिन्न-भिन्न-निर्माण-आवश्यकतानां अनुकूलतायै आगच्छन्ति । CNC परिवर्तकयन्त्राणां तेषां क्षमतायाः च मुख्यप्रकारस्य अन्वेषणं कुर्मः।

 

A.  2-अक्ष cnc खराब 1 .

 

2-अक्ष CNC स्खलन CNC टर्निंग मशीन का सबसे मूलभूत प्रकार हैं। तेषां गतिस्य द्वौ अक्षौ स्तः : X-अक्षः (Cross स्लाइड्) तथा Z-अक्षः (दीर्घवृत्तीयः फीड्) । एते यन्त्राणि सरल-परिवर्तन-कार्यक्रमेषु उपयुक्तानि सन्ति, यथा सम्मुखं, नीरसं, सूत्रीकरणं च ।

 

B.  बहु-अक्ष सीएनसी टर्निंग सेंटर .

 

बहु-अक्ष-सीएनसी-वर्तन-केन्द्राणि गतिस्य अतिरिक्त-अक्षाणि प्रददति, येन अधिक-जटिल-यन्त्र-सञ्चालनाः सक्षमाः भवन्ति ।

 

1.  ३-अक्षः २.

 

3-अक्षी सीएनसी टर्निंग केन्द्रेषु अतिरिक्तं रोटरी अक्षं भवति, यत् C-अक्षरूपेण प्रसिद्धम् अस्ति । एतेन मिलिङ्ग-कार्यक्रमाः, यथा ड्रिलिंग्, टैपिङ्ग्, स्लॉटिङ्ग् च, कार्यखण्डे कर्तुं शक्यन्ते ।

 

2.  ४-अक्षः २.

 

4-अक्ष CNC टर्निंग सेंटर x, z, और c अक्षों में एक y-अक्ष जोड़ता है। Y-अक्षः केन्द्रीय-मिल्लिंग्-सञ्चालनस्य अनुमतिं ददाति, येन अधिक-जटिल-ज्यामितीय-उत्पादनं सम्भवं भवति ।

 

3.  ५-अक्षः २.

 

5-अक्ष CNC टर्निंग केन्द्रेषु x, y, तथा z अक्षयोः सह अतिरिक्तौ रोटरी अक्षौ (क तथा ख) स्तः । एषा विन्यासः कार्यखण्डस्य बहुपक्षस्य युगपत् यन्त्रीकरणं सक्षमं करोति, बहुविध-सेटअप-करणस्य आवश्यकतां न्यूनीकरोति ।

 

C.  ऊर्ध्वाधर बनाम क्षैतिज सीएनसी टर्निंग मशीन

 

सीएनसी टर्निंग मशीनानि अपि स्पिनस्य अभिमुखीकरणस्य आधारेण वर्गीकृत्य स्थापयितुं शक्यन्ते ।

ऊर्ध्वाधर सीएनसी टर्निंग मशीनेषु धुरी उन्मुखं लम्बवत् भवति । ते बृहत्, भारी कार्यखण्डानां कृते आदर्शाः सन्ति, यतः ऊर्ध्वाधर-अभिमुखीकरणं गुरुत्वाकर्षणेन उत्पन्नं विक्षेपं न्यूनीकर्तुं साहाय्यं करोति ।

क्षैतिज सीएनसी मोडिंग मशीनेषु धुरी उन्मुखं क्षैतिजरूपेण भवति । ते CNC परिवर्तकयन्त्रस्य सर्वाधिकं सामान्यप्रकारस्य सन्ति तथा च कार्यखण्डानां अनुप्रयोगानाञ्च विस्तृतपरिधिषु उपयुक्ताः सन्ति ।

यन्त्र प्रकार 1 .	गति के अक्षों 1 .	क्षमता 1 .
2-अक्ष cnc खेद 1 .	x, Z .	सरल टर्निंग ऑपरेशन 1 .
3-अक्ष सीएनएनसी टर्निंग केंद्र 1 .	x, जे, सी .	परिवर्तन एवं मिलिंग संचालन .
4-अक्ष सीएनसी टर्निंग केंद्र 1 .	x, y, जे, सी .	ऑफ-केन्द्र मिलिंग, जटिल ज्यामिति
5-अक्ष सीएनएनसी टर्निंग केंद्र 1 .	x, वाई, जेड, ए, ख .	बहुपक्षस्य युगपत् यन्त्रीकरणम् .
ऊर्ध्वाधर सीएनएन टर्निंग मशीन 1 .	धुरी उन्मूलित ऊर्ध्वाधर 1 .	बृहत्, भारी कार्यखण्ड
क्षैतिज सीएनसी परिवर्तक मशीन 1 .	क्षैतिज रूप से धुरी उन्मूलित	कार्य खण्डों एवं अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रेणी

सीएनसी-परिवर्तन-यन्त्रस्य चयनं कुर्वन् भाग-जटिलता, उत्पादन-मात्रा, उपलब्ध-तल-अन्तरिक्ष-इत्यादीनां कारकानाम् विचारं कुर्वन्तु । भवतः अनुप्रयोगस्य कृते समीचीनयन्त्रस्य चयनं कार्यक्षमतायाः उत्पादकतायाश्च महत्त्वपूर्णरूपेण सुधारं कर्तुं शक्नोति।

 

CNC गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारक

 

सीएनसी-परिवर्तनस्य उच्च-गुणवत्तायाः परिणामान् प्राप्तुं अनेकानाम् महत्त्वपूर्ण-कारकाणां विषये सावधानीपूर्वकं विचारः आवश्यकः भवति । एते कारकाः यन्त्रीकरणप्रक्रियायाः अन्तिम-उत्पाद-गुणवत्तायाः च महत्त्वपूर्णरूपेण प्रभावं कर्तुं शक्नुवन्ति । एतेषां केषाञ्चन कारकानाम् विस्तरेण अन्वेषणं कुर्मः।

 

क.  मापदण्डाः काटने .

 

स्थिरयन्त्रकरणस्य साधनपरिधानस्य न्यूनीकरणे च कटिंग्-स्थितयः महत्त्वपूर्णां भूमिकां निर्वहन्ति । इष्टतमं परिणामं सुनिश्चित्य, कटन-मापदण्डान् सेट् कर्तुं अत्यन्तं अनुशंसितं भवति, यथा कटन-गतिः, फीड्-दरः च, तकनीकी-पुस्तिकानां तथा साधन-निर्मातृणां विनिर्देशानां अनुसारम्

 

ख.  उपकरण सामग्री एवं ज्यामिति 1 .

 

CNC मोडने कटनदक्षतां स्थिरतां च निर्वाहयितुं कटिंग्-उपकरणानाम् चयनं अत्यावश्यकम् अस्ति । इन्सर्टस्य ज्यामिति आधारेण समुचितं साधनधारकं चयनं महत्त्वपूर्णं भवति। अतिरिक्तरूपेण, उपयुक्तसाधनसामग्रीणां चयनं, यथा कार्बाइड्, सिरेमिक, अथवा लेपितसाधनं, विशिष्टप्रयोगस्य आधारेण, इष्टगुणवत्तायाः प्राप्त्यर्थं महत्त्वपूर्णम् अस्ति

 

ग.  कार्यखण्ड सामग्री गुण 1 .

 

कार्यखण्डसामग्रीणां गुणाः यन्त्रीकरणप्रक्रियायाः परिणामी गुणवत्तां च बहुधा प्रभावितुं शक्नुवन्ति । मशीनिङ्ग-काले भिन्न-भिन्न-गुणैः सह भिन्न-भिन्न-सामग्री-युक्तानि पदार्थानि भिन्न-भिन्न-रूपेण वर्तन्ते । कठोरता, मशीनलिबिलिटी इत्यादीनां भौतिकलक्षणानाम् अवगमनं इष्टतमपरिणामानां कृते समुचितकटनस्थितीनां साधनानां च चयनस्य कुञ्जी अस्ति

 

D.  यन्त्र कठोरता एवं थर्मल विरूपण .

 

सीएनसी-वर्तनयन्त्रस्य स्थिरता, शक्तिः च प्रमुखाः कारकाः सन्ति ये निर्माणप्रक्रियायाः सटीकतायां उत्पादकतायां च प्रभाविताः भवन्ति । एकः कठोरः यन्त्रसंरचना स्पन्दनानां विक्षेपाणां च न्यूनीकरणे सहायकं भवति, यस्य परिणामेण पृष्ठीयसमाप्तिः आयामी सटीकता च सुदृढा भवति । सम्पूर्णे यन्त्रीकरणप्रक्रियायां सुसंगतगुणवत्तां सुनिश्चित्य तापविरूपणस्य नियमितयन्त्रस्य अनुरक्षणं समुचितप्रबन्धनं च अत्यावश्यकम् अस्ति।

 

ङ.  द्रवस्य कटनस्य उपयोगः .

 

यद्यपि सर्वदा स्पष्टतया उल्लेखः न भवति तथापि कटने द्रवस्य उपयोगेन सीएनसी-कृतानां भागानां गुणवत्तायां महत्त्वपूर्णतया प्रभावं कर्तुं शक्यते । द्रवस्य कटनं ताप-उत्पादनं न्यूनीकर्तुं, साधन-परिधानं न्यूनीकर्तुं, चिप्-निष्कासनं च सुधरयितुं सहायकं भवति । कार्यखण्डसामग्री-यन्त्र-स्थितीनां आधारेण समुचित-कटन-द्रवस्य चयनं यन्त्रीकरण-प्रक्रियायाः अनुकूलनार्थं, इष्ट-गुणवत्तायाः प्राप्त्यर्थं च महत्त्वपूर्णम् अस्ति

CNC मशीनिंग सहिष्णुताओं के बारे में अधिक जानें सीएनसी-मशीनिङ्ग-सहिष्णुतां अवगन्तुं  तथा च 2019 मध्ये लाभं चुनौतीं च अन्वेष्टव्यम्। सीएनसी मशीनिङ्ग: लाभ एवं हानि: टीम MFG.

कारक	प्रमुख विचार 1 .
कटाई पैरामीटर् 1 .	तकनीकी मार्गदर्शिका एवं उपकरण निर्माता के अनुशंसाओं के अनुसार निर्धारित करें
उपकरण सामग्री एवं ज्यामिति 1 .	Insert ज्यामिति एवं अनुप्रयोग के आधार पर उचित उपकरण धारक एवं सामग्री का चयन करें
कार्यखण्ड सामग्री गुण 1 .	समुचित कटाई स्थिति एवं उपकरणों का चयन करने के लिए सामग्री लक्षणों को समझें
यन्त्र कठोरता एवं थर्मल विरूपण .	मशीन स्थिरता रखरखाव एवं सुसंगत गुणवत्ता के लिए तापीय विरूपणस्य प्रबन्धनं कुर्वन्तु
द्रवस्य कटनस्य उपयोगः २.	तापं न्यूनीकर्तुं, साधनपरिधानं न्यूनीकर्तुं, चिप्-निष्कासनं च सुधरयितुं उपयुक्तं कटन-द्रवाणि चिनुत ।

 

एतेषां घटकानां कार्याणि अवगत्य, संचालकाः सीएनसी-परिवर्तन-प्रक्रियायाः अनुकूलनं कर्तुं, समुचित-रक्षणं सुनिश्चितं कर्तुं, इष्ट-परिणामान् निरन्तरं प्राप्तुं च शक्नुवन्ति

 

सीएनसी के अनुप्रयोगों के अनुप्रयोग

 

सीएनसी-वर्तन-करणं विविध-उद्योगेषु प्रयुक्ता अत्यन्तं लाभप्रद-प्रक्रिया अस्ति । विनिर्माणघटकेषु सटीकता, गतिः, व्यय-प्रभावशीलता च अत्र प्रदाति । अत्र केचन प्रमुखक्षेत्राणि सन्ति ये CNC वारं करणस्य व्यापकरूपेण उपयोगं कुर्वन्ति:

 

A.  वाहन उद्योगः .

 

वाहन उद्योगः सीएनसी-वर्तनस्य उपरि बहुधा निर्भरः अस्ति यत् महत्त्वपूर्णघटकानाम् उत्पादनं करोति यथा-

    l सिलिण्डर ब्लॉक 1 .

    एल कैमशाफ्ट 1 .

    एल ब्रेक रोटर .

    एल गियर्स 1 .

    l शाफ्ट 1 .

सीएनसी-वर्तनेन उच्चसटीकता-पुनरावृत्ति-क्षमता च सुनिश्चिता भवति, वाहनानां सुचारुकार्यस्य कृते अत्यावश्यकी। वाहन भाग एवं घटक निर्माण - टीम MFG.

 

ख.  एयरोस्पेस उद्योगः २.

 

एयरोस्पेस् क्षेत्रे सीएनसी-परिवर्तनस्य निर्माणे सीएनसी-परिवर्तनस्य महती भूमिका अस्ति :

    L जेट इञ्जिन घटक 1 .

    L लैण्डिंग गियर पार्ट्स .

    l फास्टनेर 1 .

    l जलीय घटक 1 .

एरोस्पेस् उद्योगस्य कठोरगुणवत्तायाः आवश्यकताः सीएनसी-संस्थां आदर्शं विकल्पं परिवर्तयति । एरोस्पेस भाग एवं घटक निर्माण - टीम MFG.

 

ग. 1 . चिकित्सा उपकरण

 

चिकित्सायन्त्राणां उत्पादनस्य मध्ये सीएनसी-मोर्चिंग् महत्त्वपूर्णम् अस्ति, यत्र : १.

    l सर्जिकल साधन 1 .

    L प्रत्यारोपण 1 .

    l दन्तघटक 1 .

    l आर्थोपेडिक उपकरण 1 .

प्रक्रिया जटिल-उच्च-सटीकता-घटकानाम् निर्माणस्य अनुमतिं ददाति ये कठोर-चिकित्सा-मानकानि पूरयन्ति । चिकित्सा उपकरण घटक निर्माण - Team MFG.

 

D.  उपभोक्ता उत्पाद 1 .

 

अनेकाः दैनन्दिन उपभोक्तृउत्पादाः CNC वारं करणस्य उपयोगेन निर्मिताः भवन्ति, यथा:

    l पाकशाला उपकरण 1 .

    l प्लम्बिंग फिक्सचर 1 .

    l स्पोर्टिंग माल 1 .

    L फर्निचर घटक 1 .

सीएनसी मोडिंग् इत्यनेन एतेषां वस्तूनाम् सामूहिकनिर्माणं सुसंगतगुणवत्तायाः किफायतीक्षमतायाश्च सह सम्भवति। उपभोक्ता एवं टिकाऊ माल निर्माण - टीम MFG.

 

E.  तेल एवं गैस उद्योग .

 

तेल-गैस-क्षेत्रं सृजनाय सीएनसी-परिवर्तनस्य उपयोगं करोति:

    एल वाल्व 1 .

    एल फिटिंग्स 1 .

    l ड्रिल बिट्स .

    ल पंप 1 .

एते घटकाः कठोरवातावरणं उच्चदाबं च सहितुं शक्नुवन्ति, येन सीएनसी-सटीकता-अत्यावश्यकं भवति ।

 

F.  ढाल निर्माण 1 .

 

सीएनसी मोडिंग् इत्यस्य उत्पादनार्थं सांचानिर्माण-उद्योगे नियोजितम् अस्ति:

    l इंजेक्शन ढाल 1 .

    l फूत्कार ढाल 1 .

    l संपीडन सांच 1 .

प्रक्रिया कठिनसहिष्णुतायुक्तजटिलसांचनज्वमारीणां निर्माणं कर्तुं शक्नोति ।

 

जी  इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग 1 .

 

इलेक्ट्रॉनिक्स-उद्योगे सीएनसी-परिवर्तनस्य उपयोगः भवति ।

    l कनेक्टर्स 1 .

    एल आवास 1 .

    l ताप सिंक 1 .

    l स्विच 1 .

विभिन्नसामग्रीभिः सह कार्यं कर्तुं लघु, जटिलघटकानाम् उत्पादनं च कर्तुं क्षमता अस्मिन् क्षेत्रे सीएनसी मूल्यवान् भवति ।

सीएनसी करणस्य बहुमुख्यता, सटीकता, दक्षता च असंख्यासु उद्योगेषु अनिवार्यप्रक्रिया करोति । अस्य अनुप्रयोगाः निरन्तरं विस्तारं कुर्वन्ति यतः प्रौद्योगिकी उन्नतिः भवति, येन निर्मातारः न्यूनव्ययेन उच्चगुणवत्तायुक्तानि उत्पादनानि उत्पादयितुं समर्थाः भवन्ति ।

 

CNC के मूलभूत पदार्थों का परिवर्तक प्रोग्रामिंग

 

सीएनसी-वर्तनस्य निपुणतां प्राप्तुं तस्य प्रोग्रामिंग-मूलभूत-विषयान् अवगन्तुं महत्त्वपूर्णम् अस्ति । CNC इत्यस्य प्रोग्रामिंगस्य प्रमुखपक्षेषु गोतां कुर्मः:

 

A.  यन्त्र निर्देशांक प्रणाली 1 .

 

यन्त्र निर्देशांक प्रणाली CNC परिवर्तन प्रोग्रामिंग का आधार है। अस्य सङ्गतिः अस्ति : १.

    L X-AXIS: कार्यखण्डस्य व्यासस्य प्रतिनिधित्वं करोति ।

    L Z-अक्ष: कार्यखण्डस्य दीर्घतां प्रतिनिधियति ।

    L C-अक्ष: धुरी के रोटरी गति का प्रतिनिधित्व करता है।

एतेषां अक्षानाम् अवगमनं समीचीनरूपेण प्रोग्रामिंग-उपकरण-मार्गाणां गति-मार्गाणां च कृते अत्यावश्यकम् अस्ति ।

 

ख.  साधनक्षतिपूर्तिः २.

 

उपकरणक्षतिपूर्तिः CNC इत्यस्य प्रोग्रामिंगस्य एकः महत्त्वपूर्णः पक्षः अस्ति । अस्मिन् अन्तर्भवति : १.

L उपकरण ज्यामिति: कटन उपकरण के आकार एवं आयाम का निर्दिष्ट करना

L Tool Wear: सटीक कटौती रखर करने के लिए उपकरण धारण के लिए लेखा।

L टूल नासिका त्रिज्या क्षतिपूर्ति: कटन उपकरण के गोलाकार टिप के लिए समायोजित करना

समुचित साधन क्षतिपूर्ति सटीक मशीनिंग सुनिश्चित करता है और उपकरण जीवन का दीर्घ करता है।

 

ग.  स्थिर चक्र आज्ञाएँ .

 

Fixed Cycle आदेशाः पुनरावर्तक-सञ्चालनानां स्वचालितीकरणेन प्रोग्रामिंगं सरलीकरोति । केचन सामान्यनियतचक्राः अत्र सन्ति- १.

    l खनन चक्र: G81, G82, G83

    l टैपिंग चक्र: G84, G74

    एल नीरस चक्र: G85, G86, G87, G87, G89, G89

एते आदेशाः प्रोग्रामिंगसमयं न्यूनीकरोति तथा च स्थिरतायां सुधारं कुर्वन्ति ।

 

D.  प्रोग्रामिंग उदाहरण एवं विश्लेषण

 

एकं सरलं CNC परिवर्तयन् प्रोग्रामिंग उदाहरणं पश्यामः:

 

अयं कार्यक्रमः : १.

    1. कार्य निर्देशांक प्रणाली (G54) को सेट करता है।

    2. रूक्षकरणसाधनं (T0101) चिनोति ।

    3. नित्यं सतहवेगं सेट् करोति तथा च धुरीं आरभते (G96, M03) ।

    4. रूक्षीकरणचक्रं करोति (G71)

    5. परिष्करणसाधनं परिवर्तमानं (T0202)

    6. परिष्करणचक्रं करोति (G70)

    7. द्रुतस्थाने द्रुतगतिः भवति तथा च धुरीं स्थगयति (G00, M05)

    8. कार्यक्रमस्य समाप्तिः भवति (M30)

एतादृशरीत्या प्रोग्रामिंग-उदाहरणानां विश्लेषणं कृत्वा अभ्यासं कृत्वा, भवान् CNC-प्रोग्रामिंगस्य मूलभूतविषयान् शीघ्रमेव ग्रहीतुं शक्नोति तथा च स्वस्य कुशल-कार्यक्रमानाम् निर्माणं आरभुं शक्नोति

 

निगमन

 

अस्मिन् व्यापकमार्गदर्शिकायां वयं CNC वारं करणस्य मौलिकतायाः अन्वेषणं कृतवन्तः। वयं तस्य प्रक्रियां, क्रियाः, लाभाः, प्रोग्रामिंग मूलभूतविषयाणि च आच्छादितवन्तः। सेवाप्रदातारं चयनं कुर्वन् सीएनसी-बाह्यस्य, कारकस्य च लाभस्य लाभं वयं येषां विविध-उद्योगानाम् अपि चर्चां कुर्मः |

l CNC टर्निंग एक घटन निर्माण प्रक्रिया है जो बेलनाकार भागों को उत्पादित करता है।

l अस्मिन् कार्यखण्डं परिभ्रमणं भवति, यदा तु कटनसाधनं सामग्रीं निष्कासयति ।

L CNC टर्निङ्ग् उच्चसटीकता, लचीलापनं, सुरक्षा, द्रुततरं उत्पादनसमयं च प्रदाति

L प्रोग्रामिंग मूलभूतं यन्त्रनिर्देशिकाः, उपकरणक्षतिपूर्तिः, स्थिरचक्रं च समाविष्टम् अस्ति ।

 

निर्माताओं को सीएनसी मोड़ की क्षमता एवं सीमाओं को ग्रहण करना चाहिए। सीएनसी-मोर्चनेन परिकल्पनानां अनुकूलनं, उपयुक्तसामग्री-चयनं, इष्टं परिणामं च कुशलतया प्राप्तुं शक्यते ।

 

यदि भवतः उत्पादानाम् सटीकं आवश्यकं भवति तर्हि बेलनाकारघटकानाम्, CNC वारं करणं आदर्शसमाधानं भवितुम् अर्हति । उद्योगेषु सामग्रीषु च अस्य बहुमुख्यता अस्य बहुमूल्यं निर्माणप्रक्रिया करोति । उच्चगुणवत्तायुक्तानि परिणामानि प्राप्तुं भवतः अग्रिमपरियोजनाय CNC-परिवर्तनस्य अन्वेषणं विचारयन्तु।