सीएनसी-यन्त्रेण विनिर्माण-उद्योगे क्रान्तिः अभवत्, येन अप्रतिमदक्षतया सटीक-जटिल-भागानाम् उत्पादनं सम्भवति । विभिन्नेषु सीएनसी-यन्त्रीकरणप्रक्रियासु सीएनसी-परिवर्तनं बेलनाकारघटकानाम् निर्माणार्थं महत्त्वपूर्णक्रियारूपेण उत्तिष्ठति ।
अस्य व्यापकमार्गदर्शिकायाः उद्देश्यं सीएनसी-परिवर्तनप्रक्रियायाः, तस्य लाभस्य, आधुनिकनिर्माणे तस्य अनुप्रयोगस्य च सम्यक् अवगमनं प्रदातुं वर्तते । वयं CNC-परिवर्तने सम्बद्धानां मौलिक-अवधारणानां, प्रमुख-घटकानाम्, विविध-सञ्चालनानां च अन्वेषणं करिष्यामः ।
सीएनसी-परिवर्तनं घटावात्मकनिर्माणप्रक्रिया अस्ति यस्मिन् घूर्णनकार्यखण्डात् सामग्रीं निष्कासयितुं कटनसाधनस्य उपयोगः भवति, सटीकबेलनाकारभागाः निर्मान्ति जटिलज्यामितियुक्तानां, कठिनसहिष्णुतायुक्तानां च भागानां उत्पादनार्थं अत्यन्तं कुशलं सटीकं च पद्धतिः अस्ति ।
CNC turnning इति यन्त्रप्रक्रिया अस्ति यत्र एकबिन्दुकटनसाधनं घूर्णमानकार्यखण्डात् सामग्रीं निष्कासयति । कार्यखण्डं चकेन स्थाने धारयित्वा उच्चवेगेन परिभ्रमति, यदा कटनसाधनं परिभ्रमणस्य अक्षेण गत्वा इष्टाकारं निर्माति परिवर्तनस्य, मिलिंगस्य च प्रक्रियायाः विषये अधिकं ज्ञातुं शक्नुवन्ति अत्र .
पारम्परिक-परिवर्तन-प्रक्रियाणां तुलने CNC-परिवर्तनस्य अनेकाः लाभाः प्राप्यन्ते-
l अधिकं सटीकता सटीकता च
l उत्पादकतायां कार्यक्षमतां च वर्धिता
l सुसंगतं पुनरावर्तनीयं च परिणामम्
l श्रमव्ययस्य न्यूनीकरणं मानवीयदोषः च
l जटिलाकारं समोच्चं च निर्मातुं क्षमता
पारम्परिकं परिवर्तनं संचालकस्य कौशलस्य उपरि निर्भरं भवति, यदा तु CNC परिवर्तनं स्वचालितं भवति, सङ्गणकप्रोग्रामैः नियन्त्रितं च भवति, येन अधिका स्थिरता, सटीकता च सुनिश्चिता भवति CNC खरादसाधनानाम् परिपालनस्य विषये अधिकाधिकं अन्वेषणं प्राप्नुवन्तु खरादस्य उपकरणानि तथा CNC खरादस्य उपकरणस्य निर्वाहार्थं युक्तयः - TEAM MFG .
CNC परिवर्तनयन्त्रे अनेकाः प्रमुखघटकाः सन्ति ये परिवर्तनप्रक्रियायाः निर्वहणार्थं मिलित्वा कार्यं कुर्वन्ति:
धुरी कार्यखण्डस्य उच्चवेगेन परिभ्रमणस्य उत्तरदायी भवति । इदं मोटरेण चालितं भवति, विशिष्टवेगेन, दिशि च परिभ्रमितुं प्रोग्रामयितुं शक्यते ।
चकः एकं क्लैम्पिंग् यन्त्रं भवति यत् परिवर्तनप्रक्रियायां कार्यखण्डं सुरक्षितरूपेण स्थाने धारयति । इदं धुरीयां संलग्नं भवति, हस्तचलितरूपेण वा स्वयमेव वा चालयितुं शक्यते ।
गोपुरः एकः घूर्णमानः उपकरणधारकः अस्ति यः बहुविधं कटनसाधनं धारयितुं शक्नोति । एतेन शीघ्रं साधनपरिवर्तनं भवति तथा च यन्त्रं हस्तहस्तक्षेपं विना विविधानि कार्याणि कर्तुं समर्थं करोति ।
शय्या सीएनसी-परिवर्तनयन्त्रस्य आधारः अस्ति । एतत् धुरी, चक, गोपुरयोः कृते स्थिरं आधारं प्रदाति, येन सटीकं सटीकं च यन्त्रीकरणं सुनिश्चितं भवति ।
नियन्त्रणपटलः संचालकस्य CNC परिवर्तनयन्त्रस्य च मध्ये अन्तरफलकं भवति । एतेन संचालकः कार्यक्रमान् निवेशयितुं, सेटिङ्ग्स् समायोजयितुं, यन्त्रप्रक्रियायाः निरीक्षणं च कर्तुं शक्नोति ।
उपरि उल्लिखितानां प्रमुखघटकानाम् अतिरिक्तं CNC-परिवर्तनयन्त्रे अन्ये आवश्यकाः भागाः अपि सन्ति ये तस्य कार्यक्षमतायाः कार्यक्षमतायाः च योगदानं ददति:
हेडस्टोक् यन्त्रस्य वामभागे स्थितः अस्ति, तत्र मुख्यः स्पिण्डल्, ड्राइव् मोटर्, गियरबॉक्स च भवति । धुरीं प्रति शक्तिं, घूर्णनगतिः च प्रदातुं तस्य दायित्वं भवति ।
'नॉर्टन् गियरबॉक्स' इति अपि प्रसिद्धः फीड् गियरबॉक्सः कटनसाधनस्य फीड्-दरं नियन्त्रयति । एतत् कार्यखण्डेन सह साधनस्य गतिं निर्धारयति, यत् पृष्ठस्य परिष्करणं, सामग्रीनिष्कासनस्य दरं च प्रभावितं करोति ।
पुच्छस्तम्भः शिरःस्तम्भस्य विपरीतभागे स्थितः भवति, कार्यखण्डस्य मुक्तान्तं च समर्थयति । भिन्नदीर्घतायाः कार्यखण्डानां समायोजनाय शय्यायाः पार्श्वे चालयितुं शक्यते तथा च यन्त्रीकरणकाले विक्षेपं निवारयितुं अतिरिक्तं समर्थनं प्रदाति
सीएनसी-परिवर्तनं एकः जटिलः प्रक्रिया अस्ति यस्मिन् कच्चे कार्यखण्डस्य सटीकरूपेण यन्त्रेण निर्मितभागे परिवर्तनार्थं अनेकाः चरणाः सन्ति ।
CNC परिवर्तनप्रक्रिया चतुर्णां मुख्यपदार्थेषु विभक्तुं शक्यते : १.
CNC परिवर्तनप्रक्रियायाः प्रथमं सोपानं कार्यखण्डं यन्त्रे लोड् करणं भवति । कार्यखण्डः सामान्यतया चकेन स्थाने धारितः भवति, यः सामग्रीं सुरक्षितरूपेण गृह्णाति । सटीकयन्त्रीकरणाय, सुरक्षायै च सम्यक् कार्यखण्डस्थापनं महत्त्वपूर्णम् अस्ति ।
एकदा कार्यखण्डः भारितः जातः चेत्, समुचितानि कटनसाधनं चयनं कृत्वा साधनगोपुरे स्थापनीयम् । यन्त्रेण निर्मितस्य पदार्थस्य, इष्टस्य आकारस्य, आवश्यकस्य पृष्ठस्य परिष्करणस्य च आधारेण कटनसाधनानाम् विकल्पः भवति । उपकरणानि सामान्यतया उपकरणधारकैः स्थाने धारयन्ति, ये विशिष्टनिवेशज्यामितिषु विनिर्मिताः भवन्ति ।
कटिंग टूल सामग्री | उपयुक्त कार्यखण्ड सामग्री |
कार्बाइड् | धातुः, प्लास्टिकं, काष्ठं च |
मिट्टी के बर्तन | कठोर धातु, उच्च-तापमान मिश्र धातु |
लेपित औजार | धातुः, घर्षकसामग्री |
कार्यखण्डं, कटनसाधनं च स्थाने कृत्वा अग्रिमः सोपानः CNC परिवर्तनयन्त्रस्य प्रोग्रामिंगं भवति । अस्मिन् G-code इति नाम्ना प्रसिद्धस्य निर्देशसमूहस्य निर्माणं भवति, यत् यन्त्रं कथयति यत् इष्टाकारं निर्मातुं कटनसाधनं कार्यखण्डं च कथं चालयितुं शक्यते कार्यक्रमे एतादृशाः सूचनाः समाविष्टाः सन्ति यथा-
l धुरीवेगः
l आहार दर
l कटने गभीरता
l साधनमार्गाः
आधुनिक-सीएनसी-परिवर्तन-यन्त्रेषु प्रायः उपयोक्तृ-अनुकूल-अन्तरफलकानि सन्ति, ते च CAD-माडल-आयातं कर्तुं शक्नुवन्ति, येन प्रोग्रामिंग् अधिकं कुशलं सटीकं च भवति ।
एकदा कार्यक्रमः लोड् भवति तदा CNC परिवर्तनयन्त्रं परिवर्तनक्रियायाः निष्पादनार्थं सज्जं भवति । यन्त्रं प्रोग्रामितनिर्देशान् अनुसरति, यथा निर्दिष्टं कटनसाधनं कार्यखण्डं च चालयति । घुमावस्य कार्यस्य प्रमुखपक्षेषु अन्तर्भवति : १.
l कार्यखण्ड परिभ्रमण
l X तथा Z अक्षयोः सह साधनस्य गतिः
l सामग्रीनिष्कासनम्
यथा यथा परिवर्तनक्रिया प्रगच्छति तथा तथा कटनसाधनाः कार्यखण्डात् सामग्रीं निष्कास्य क्रमेण इष्टरूपेण आकारं ददति । यन्त्रं यावत् अन्तिमरूपं न प्राप्यते तावत् प्रोग्रामितसाधनमार्गान् अनुसरणं कुर्वन् अस्ति ।
सम्पूर्णे CNC परिवर्तनप्रक्रियायां यन्त्रस्य नियन्त्रणप्रणाली निरन्तरं कटनमापदण्डानां निरीक्षणं समायोजनं च करोति येन सटीकता, स्थिरता च सुनिश्चिता भवति इयं बन्द-पाश-प्रतिक्रिया-प्रणाली CNC-परिवर्तनस्य प्रमुख-लाभेषु अन्यतमम् अस्ति, यत् उच्च-सटीकतां पुनरावृत्ति-क्षमतां च सक्षमं करोति ।
अधिकविस्तृतबोधार्थं व्यापकसंसाधनैः सह स्वज्ञानस्य विस्तारं कुर्वन्तु on CNC Mastery: Turning and Milling Processes इत्यस्य अवगमनं - TEAM MFG and discover essential खरादस्य उपकरणानि तथा CNC खरादस्य उपकरणस्य निर्वाहार्थं युक्तयः - TEAM MFG.
सीएनसी-परिवर्तनयन्त्राणि कार्यखण्डे विविधानि विशेषतानि निर्मातुं विस्तृतानि कार्याणि कर्तुं समर्थाः भवन्ति । प्रत्येकं क्रियायाः स्वकीयाः सिद्धान्तानां, युक्तीनां च समुच्चयः भवति, ये इष्टफलप्राप्त्यर्थं अत्यावश्यकाः सन्ति ।
कार्यखण्डस्य अन्ते समतलपृष्ठस्य निर्माणस्य प्रक्रिया सम्मुखीकरणं भवति । कटनसाधनं परिभ्रमणस्य अक्षस्य लम्बवत् गच्छति, कार्यखण्डस्य मुखात् सामग्रीं निष्कासयति । एतेन कार्यखण्डस्य अन्तः स्निग्धः समतलः च भवति इति सुनिश्चितं भवति ।
बहिः व्यासस्य परिवर्तनं, यत् ओडी परिवर्तनम् इति अपि ज्ञायते, कार्यखण्डस्य बाह्यपृष्ठात् सामग्रीं निष्कासयति । कटनसाधनं परिभ्रमणस्य अक्षस्य समानान्तरेण गच्छति, कार्यखण्डस्य इष्टव्यासस्य आकारं ददाति । एतत् क्रिया ऋजुं, पतलं, समोच्चं वा पृष्ठं निर्मातुम् अर्हति ।
बोरिंग् इति कार्यखण्डे पूर्वं विद्यमानस्य छिद्रस्य विस्तारस्य प्रक्रिया । बोरिंग्-बार इति नामकं कटन-उपकरणं छिद्रे प्रविष्टं भवति, परिभ्रमण-अक्षेण गच्छति, छिद्रस्य अन्तः सामग्रीं निष्कासयति बोरिंग् इत्यनेन छिद्रव्यासस्य, पृष्ठस्य परिष्करणस्य च सटीकं नियन्त्रणं भवति ।
सूत्रीकरणे कार्यखण्डस्य आन्तरिकबाह्यपृष्ठे पेचदारखालानां निर्माणं भवति । विशिष्टप्रोफाइलयुक्तं कटनसाधनं सूत्राणां निर्माणार्थं सटीककोणे, पिचेन च परिभ्रमणस्य अक्षेण सह गच्छति । सीएनसी-परिवर्तन-यन्त्राणि विविध-सूत्र-प्रकारस्य उत्पादनं कर्तुं शक्नुवन्ति, यथा-
l एकीकृत सूत्र (UNC, UNF) 1.1.
l मीट्रिक सूत्र
l एसीएमई सूत्र
l बट्रेससूत्राणि
ग्रोविंग् इति कार्यखण्डस्य पृष्ठे संकीर्णं, ऋजुपक्षीयं कटनं निर्मातुं प्रक्रिया । खन्धसाधनं नामकं कटनयन्त्रं विशिष्टविस्तारगभीरतायां खन्धं छिनत्ति परिभ्रमण-अक्षस्य लम्बवत् गच्छति । प्रायः ओ-रिंग-आसनानां, स्नैप-रिंग-नालानां, अन्येषां तत्सदृशानां विशेषतानां निर्माणार्थं ग्रोविंग् इत्यस्य उपयोगः भवति ।
विभाजनम्, कट-ऑफ इति अपि ज्ञायते, समाप्तस्य भागस्य कच्चा-सञ्चय-सामग्रीतः पृथक्करणस्य प्रक्रिया अस्ति । विभाजनसाधनं नामकं कटनयन्त्रं कार्यखण्डस्य सम्पूर्णं व्यासं छित्त्वा परिभ्रमणस्य अक्षस्य लम्बवत् गच्छति विभाजनं सामान्यतया कार्यखण्डे क्रियमाणं अन्तिमं कार्यं भवति ।
नर्लिंग् इति प्रक्रिया अस्ति या कार्यखण्डस्य उपरि प्रतिरूपितं बनावटं निर्माति । चक्राणां विशिष्टं प्रतिमानं यस्य नर्लिंग्-उपकरणं भवति, तत् घूर्णमानस्य कार्यखण्डस्य विरुद्धं निपीड्य प्रतिमानं पृष्ठे मुद्रयति प्रायः पकडस्य उन्नयनार्थं वा अलङ्कारार्थं वा नर्लिंग् इत्यस्य उपयोगः भवति ।
विषये गहनसूचनाः अन्वेषयन्तु नर्लिंगस्य कलायाः अनावरणम् : प्रक्रियायाः, प्रतिमानस्य, परिचालनस्य च व्यापकः अन्वेषणः - TEAM MFG .
संचालन | Tool Motion इति | उद्देश्यम् |
सम्मुखीभवन् | अक्षस्य लम्बः | समतलपृष्ठं रचयन्तु |
ओडी घुमाव | अक्षस्य समानान्तरम् | बाह्यव्यासस्य आकारं कुरुत |
नीरसः | अक्षस्य समानान्तरम् | छिद्राणि विस्तारयन्तु |
सूत्रीकरणम् | हेलिकल पथः | सूत्राणि रचयन्तु |
खांचे | अक्षस्य लम्बः | संकीर्णखालानि छिन्दन्तु |
विदाई | अक्षस्य लम्बः | पृथक् समाप्तः भागः |
नुर्लिंग् | पृष्ठे निपीडितम् | बनावटयुक्तं प्रतिरूपं रचयन्तु |
प्रत्येकस्य CNC-परिवर्तन-सञ्चालनस्य पृष्ठतः सिद्धान्तान् अवगत्य निर्मातारः कार्यखण्डे सटीकं जटिलं च विशेषतां निर्मातुं समुचित-तकनीकानां साधनानां च चयनं कर्तुं शक्नुवन्ति
सीएनसी-परिवर्तनं बहुमुखी-यन्त्र-प्रक्रिया अस्ति, यस्य उपयोगेन सामग्रीनां विस्तृत-श्रेणीं आकारयितुं शक्यते । सामग्रीयाः चयनं अनुप्रयोगस्य विशिष्टापेक्षासु निर्भरं भवति, यथा बलं, स्थायित्वं, यन्त्रक्षमता च । अत्र केचन सामान्यसामग्रीः सन्ति ये CNC परिवर्तनार्थं सुयोग्याः सन्ति:
धातुः स्वस्य बलस्य, स्थायित्वस्य, उत्तमयन्त्रक्षमतायाः च कारणेन सीएनसी-परिवर्तने सर्वाधिकं प्रयुक्ताः पदार्थाः सन्ति । केचन लोकप्रियधातुः अत्र सन्ति : १.
l एल्युमिनियमः : हल्केन गुणैः, उत्तमयन्त्रक्षमतायाः च कृते प्रसिद्धः एल्युमिनियमः प्रायः एयरोस्पेस् तथा वाहनप्रयोगेषु उपयुज्यते ।
l इस्पातः - उच्चबलेन कठोरतायाश्च सह इस्पातस्य उपयोगः यन्त्रभागानाम्, उपकरणानां, संरचनात्मकघटकानाम् निर्माणार्थं बहुधा भवति ।
l पीतलम् : ताम्रस्य जस्तास्य च एषः मिश्रधातुः उत्तमं यन्त्रक्षमतां जंगप्रतिरोधं च प्रदाति, येन अलङ्कारिकयान्त्रिकघटकानाम् कृते उपयुक्तः भवति
l टाइटेनियमः : यन्त्रं कर्तुं अधिकं कठिनं भवति चेदपि टाइटेनियमस्य उच्चशक्ति-भार-अनुपातः, जंग-प्रतिरोधः च एयरोस्पेस्-चिकित्सा-अनुप्रयोगानाम् आदर्शं करोति
प्लास्टिकम् अन्यः पदार्थसमूहः अस्ति यस्य CNC-परिवर्तनस्य उपयोगेन सहजतया यन्त्रेण कार्यं कर्तुं शक्यते । तेषां लघु, अल्पलाभः, विद्युत् इन्सुलेशनगुणः च तान् विविधप्रयोगाय उपयुक्तान् करोति । सीएनसी-परिवर्तने प्रयुक्ताः केचन सामान्याः प्लास्टिकाः अत्र सन्ति : १.
l नायलॉन् : उच्चबलस्य, धारणप्रतिरोधस्य च कृते प्रसिद्धः नायलॉन् प्रायः गियर, बेयरिंग्, अन्येषां यांत्रिकभागानाम् कृते उपयुज्यते ।
l एसिटालः : एतत् अभियांत्रिकीप्लास्टिकं उत्तमं आयामीस्थिरतां रासायनिकप्रतिरोधं च प्रदाति, येन इदं सटीकघटकानाम् कृते उपयुक्तं भवति।
l PEEK: Polyetheretherketone (PEEK) एकः उच्चप्रदर्शनयुक्तः प्लास्टिकः अस्ति यः उच्चतापमानं सहितुं शक्नोति तथा च प्रायः एयरोस्पेस् तथा चिकित्सा उद्योगेषु उपयुज्यते।
धातुभ्यः प्लास्टिकेभ्यः च न्यूनं भवति चेदपि सीएनसी-परिवर्तनस्य उपयोगेन काष्ठं यन्त्रेण अपि निर्मातुं शक्यते । ओक, मेपल्, चेरी इत्यादीनां कठोरकाष्ठानां उपयोगः प्रायः अलङ्कारिकवस्तूनाम्, फर्निचरघटकानाम्, वाद्ययन्त्राणां च निर्माणार्थं भवति ।
समग्रपदार्थाः, ये भिन्नगुणयुक्तौ द्वौ वा अधिकौ पदार्थौ संयोजयित्वा निर्मिताः, तेषां CNC-परिवर्तनस्य उपयोगेन अपि यन्त्रेण कार्यं कर्तुं शक्यते । एते पदार्थाः बलस्य, लघुभारस्य, जंगप्रतिरोधस्य च अद्वितीयसंयोजनं प्रददति । केचन उदाहरणानि सन्ति- १.
l कार्बनफाइबर प्रबलितबहुलकाः (CFRP): एयरोस्पेस् तथा उच्च-प्रदर्शन-अनुप्रयोगेषु उपयुज्यन्ते ।
l काचतन्तुप्रबलितबहुलकाः (GFRP): प्रायः वाहन-समुद्री-उद्योगेषु उपयुज्यन्ते ।
पदार्थ | लाभाः | अनुप्रयोगाः |
धातुः | बल, स्थायित्व, यन्त्रक्षमता | यन्त्रभागाः, औजाराः, संरचनात्मकघटकाः |
प्लास्टिकम् | हल्कं, न्यूनलाभं, विद्युत् इन्सुलेशनम् | गियर, असर, परिशुद्धता घटक |
काष्ठ | सौन्दर्यशास्त्र, प्राकृतिक गुण | अलङ्कारिकवस्तूनि, फर्निचरं, वाद्ययन्त्राणि च |
समष्टिः | बल, हल्क, जंग प्रतिरोध | एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, समुद्री उद्योग |
सीएनसी-परिवर्तनेन पारम्परिक-परिवर्तन-विधिषु असंख्याः लाभाः प्राप्यन्ते, येन आधुनिकनिर्माणे एषा अत्यावश्यकी प्रक्रिया अस्ति । परिशुद्धतातः पुनरावृत्तिः च आरभ्य व्यय-प्रभावशीलता बहुमुखी च, CNC-परिवर्तनं लाभानाम् एकां श्रेणीं प्रदाति यत् निर्मातृभ्यः उच्चगुणवत्तायुक्तानां भागानां कुशलतापूर्वकं उत्पादनं कर्तुं सहायकं भवति
सीएनसी-परिवर्तनस्य एकः महत्त्वपूर्णः लाभः अस्ति यत् असाधारणतया सटीकतया, सटीकतया च भागानां उत्पादनस्य क्षमता अस्ति । सीएनसी-परिवर्तनयन्त्राणि उच्च-रिजोल्यूशन-एन्कोडर-सर्वो-मोटर-इत्यनेन सुसज्जितानि सन्ति ये सटीक-उपकरण-गति-स्थापनं, स्थिति-निर्धारणं च सक्षमं कुर्वन्ति ।
एषः सटीकतास्तरः निर्मातृभ्यः कठिनसहिष्णुतायुक्तान् भागान् निर्मातुं शक्नोति, प्रायः माइक्रोन्-मात्रायां मापितः ।
सीएनसी-परिवर्तनं बहुविध-उत्पादन-धावनेषु सुसंगतं परिणामं सुनिश्चितं करोति । एकदा CNC कार्यक्रमस्य विकासः परीक्षणं च कृत्वा यन्त्रं विना किमपि भिन्नतां समानभागानाम् पुनरुत्पादनं कर्तुं शक्नोति ।
उत्पादस्य गुणवत्तां निर्वाहयितुम् ग्राहकविनिर्देशानां पूर्तये च एषा पुनरावृत्तिक्षमता महत्त्वपूर्णा अस्ति । सीएनसी-परिवर्तनेन निर्मातारः स्क्रैप्-दरं न्यूनीकर्तुं पुनः कार्यं कर्तुं च शक्नुवन्ति, येन उत्पादकता वर्धते, व्ययस्य च बचतं भवति ।
मैनुअल् टर्निङ्ग् इत्यस्य तुलने CNC टर्निंग् इत्यनेन उत्पादनसमयः महत्त्वपूर्णतया न्यूनीकरोति । सीएनसी-परिवर्तनयन्त्राणि उच्चगत्या फीड्-दरेण च कार्यं कर्तुं शक्नुवन्ति, येन शीघ्रं सामग्रीनिष्कासनं, लघुचक्रसमयः च भवति ।
तदतिरिक्तं, CNC-परिवर्तन-केन्द्रेषु प्रायः स्वचालित-उपकरण-परिवर्तकाः बहु-अक्ष-क्षमता च भवति, येन यन्त्रं एकस्मिन् सेटअप-मध्ये बहुविधं कार्यं कर्तुं समर्थं भवति एतेन हस्तचलितसाधनपरिवर्तनस्य आवश्यकता न भवति तथा च समग्ररूपेण उत्पादनसमयः न्यूनीकरोति ।
सीएनसी-परिवर्तनं विशेषतया उच्च-मात्रायां उत्पादन-धावनस्य कृते एकं व्यय-प्रभावी निर्माण-समाधानम् अस्ति । सीएनसी-परिवर्तनेन सह सम्बद्धस्य दक्षतायाः वर्धनस्य, श्रमस्य आवश्यकतायाः न्यूनतायाः च परिणामः भवति यत् प्रति-इकाई-व्ययः न्यूनः भवति ।
अपि च, सीएनसी-परिवर्तनस्य सटीकता पुनरावृत्ति-क्षमता च सामग्री-अपव्ययस्य, स्क्रैपस्य च न्यूनीकरणं करोति, येन समग्र-व्यय-बचने योगदानं भवति ।
सीएनसी-परिवर्तनयन्त्राणि अत्यन्तं बहुमुखीनि सन्ति, तत्र धातुः, प्लास्टिकं, समग्रं च सहितं विस्तृतं सामग्रीं स्थापयितुं शक्यते । ते विविधानि परिवर्तनक्रियाणि अपि कर्तुं शक्नुवन्ति, यथा सम्मुखीकरणं, बोरिंग्, सूत्रीकरणं, खांचे च, येन निर्मातारः बहुविधविशेषतायुक्तानि जटिलभागाः निर्मातुं शक्नुवन्ति
सीएनसी-परिवर्तनस्य लचीलापनं निर्मातृभ्यः परिवर्तनशील-उत्पाद-आवश्यकतानां, विपण्य-माङ्गल्याः च अनुकूलतां प्राप्तुं समर्थयति ।
सीएनसी-परिवर्तनेन यन्त्रप्रक्रिया स्वचालितं भवति, येन हस्तश्रमस्य आवश्यकता न्यूनीभवति । एकदा CNC कार्यक्रमस्य निर्माणं जातं चेत् एकः संचालकः बहुविधयन्त्राणां निरीक्षणं कर्तुं शक्नोति, येन उत्पादकता वर्धते, श्रमव्ययः न्यूनः च भवति ।
सीएनसी-परिवर्तनस्य स्वचालित-प्रकृतिः मानव-दोषस्य जोखिमं अपि न्यूनीकरोति, येन सुसंगतगुणवत्ता सुनिश्चिता भवति, कुशल-मैनुअल-सञ्चालकानां आवश्यकता च न्यूनीभवति
लाभ | लाभः |
सटीकता तथा सटीकता | तंग सहिष्णुताः, उच्चगुणवत्तायुक्ताः भागाः |
पुनरावृत्तित्वम् | सुसंगतं परिणामं, न्यूनीकृतं स्क्रैपं पुनः कार्यं च |
द्रुततरं उत्पादनसमयः | लघुचक्रसमयाः, उत्पादकता वर्धिता |
व्यय-प्रभावशीलता | प्रति-इकाई-व्ययः न्यूनः, सामग्री-अपव्ययः न्यूनः |
बहुमुखी प्रतिभा | विविधसामग्रीणां, कार्याणां च समायोजनं करोति |
श्रमस्य आवश्यकता न्यूनीकृता | उत्पादकता वर्धिता, श्रमव्ययः न्यूनः |
सीएनसी-परिवर्तनं, सीएनसी-मिलिंग् च द्वौ अपि घटावात्मकौ निर्माणप्रक्रियाः सन्ति । तथापि तेषु केचन प्रमुखाः भेदाः सन्ति । एतेषां भेदानाम् अन्वेषणं कुर्मः, प्रत्येकस्य प्रक्रियायाः कदा उपयोगः करणीयः इति अवगच्छामः ।
CNC परिवर्तने कार्यखण्डः परिभ्रमति यदा कटनसाधनं स्थिरं तिष्ठति । सामग्रीं निष्कासयितुं कार्यखण्डस्य अक्षेण सह साधनं गच्छति । CNC मिलिंग् इत्यस्मिन् कटनसाधनं बहुभिः अक्षैः सह परिभ्रमति, गच्छति च । कार्यखण्डः स्थिरः एव तिष्ठति ।
CNC परिवर्तनं सामान्यतया कार्यखण्डं क्षैतिजरूपेण द्वयोः केन्द्रयोः मध्ये अथवा चकमध्ये धारयति । कार्यखण्डं स्वस्य अक्षस्य विषये परिभ्रमति । CNC मिलिंग् इत्यनेन कार्यखण्डं मेजस्य अथवा स्थिरीकरणस्य समीपे सुरक्षितं भवति । कार्यखण्डं न परिभ्रमति ।
सीएनसी-परिवर्तने कटन-उपकरणं Z-अक्षस्य (घूर्णनस्य अक्षस्य) तथा X-अक्षस्य (Z-अक्षस्य लम्बवत्) च रेखीयरूपेण गच्छति । CNC मिलिंग् इत्यस्मिन् कटनसाधनं X, Y, Z अक्षेषु एकत्रैव गन्तुं शक्नोति । एतेन अधिकजटिलानि आकाराणि, समोच्चयः च शक्यन्ते ।
बेलनाकारस्य अथवा अक्षीयसममितभागस्य उत्पादनार्थं सीएनसी-परिवर्तनं आदर्शम् अस्ति । एतेषु शाफ्ट्, बुशिंग्, स्पेसर् च सन्ति । जटिलज्यामितियुक्तानि भागानि निर्मातुं CNC मिलिंग् अधिकं उपयुक्तम् अस्ति । एतेषु सांचाः, मृताः, एरोस्पेस् घटकाः च सन्ति ।
प्रक्रिया | कार्यखण्ड अभिविन्यास | कटन औजार आन्दोलन | विशिष्ट अनुप्रयोग |
सीएनसी घुमाव | क्षैतिजः, स्वस्य अक्षस्य विषये परिभ्रमति | Z-अक्षेण X-अक्षेण च रेखीयम् | बेलनाकार अथवा अक्षीयसममित भाग |
सीएनसी मिलिंग | स्थिरं, मेजं वा स्थिरं वा सुरक्षितम् | बहु-अक्षः (X, Y, Z) च एकत्रैव | जटिल ज्यामितियुक्ताः भागाः |
CNC टर्निंग् तथा CNC मिलिंग् इत्येतयोः मध्ये निर्णयं कुर्वन् निम्नलिखितकारकाणां विचारं कुर्वन्तु ।
l भाग ज्यामिति तथा आकार
l आवश्यकसहिष्णुताः पृष्ठपरिष्करणं च
l उत्पादनस्य मात्रा तथा लीड टाइम
l उपलब्धानि उपकरणानि साधनानि च
सीएनसी-परिवर्तन-यन्त्राणि भिन्न-भिन्न-निर्माण-आवश्यकतानां अनुरूपं विविध-विन्यासेषु आगच्छन्ति । CNC परिवर्तनयन्त्राणां मुख्यप्रकारस्य तेषां क्षमता च अन्वेषयामः ।
२-अक्ष-सीएनसी खरादाः CNC-परिवर्तनयन्त्रस्य मूलभूततमः प्रकारः अस्ति । तेषां गतिस्य अक्षद्वयं भवति : X-अक्षः (क्रॉस् स्लाइड्) तथा Z-अक्षः (दीर्घ्य-फीड्) । एते यन्त्राणि सरलपरिवर्तनक्रियाणां कृते उपयुक्तानि सन्ति, यथा मुखाभिमुखीकरणं, बोरिंग्, सूत्रीकरणं च ।
बहु-अक्ष-सीएनसी-परिवर्तन-केन्द्राणि गति-अतिरिक्त-अक्षाणि प्रदास्यन्ति, येन अधिकजटिल-यन्त्र-सञ्चालनं सक्षमं भवति ।
३-अक्ष-सीएनसी-परिवर्तनकेन्द्रेषु अतिरिक्तः घूर्णन-अक्षः भवति, यः C-अक्षः इति ज्ञायते । एतेन कार्यखण्डे ड्रिलिंग्, टैपिङ्ग्, स्लॉटिङ्ग् इत्यादीनि मिलिंग्-कार्यक्रमाः कर्तुं शक्यन्ते ।
४-अक्षयुक्ताः CNC-परिवर्तनकेन्द्राणि X, Z, C अक्षेषु Y-अक्षं योजयन्ति । Y-अक्षः केन्द्रात् बहिः मिलिंग्-कार्यक्रमस्य अनुमतिं ददाति, येन अधिकजटिलज्यामितिः उत्पादयितुं शक्यते ।
५-अक्षयुक्तेषु CNC-परिवर्तनकेन्द्रेषु X, Y, Z अक्षैः सह अतिरिक्तौ घूर्णन-अक्षौ (A and B) भवति । एतत् विन्यासः कार्यखण्डस्य बहुपक्षेषु एकत्रितरूपेण यन्त्रीकरणं सक्षमं करोति, येन बहुविधव्यवस्थापनस्य आवश्यकता न्यूनीभवति ।
धुरीयाः अभिमुखीकरणस्य आधारेण सीएनसी-परिवर्तनयन्त्राणां वर्गीकरणं अपि कर्तुं शक्यते ।
ऊर्ध्वाधर-सीएनसी-परिवर्तनयन्त्रेषु धुरी लम्बवत् उन्मुखं भवति । ते बृहत्, गुरुकार्यखण्डानां कृते आदर्शाः सन्ति, यतः लम्बवत् अभिमुखीकरणं गुरुत्वाकर्षणजन्यविक्षेपं न्यूनीकर्तुं साहाय्यं करोति ।
क्षैतिज-सीएनसी-परिवर्तनयन्त्रेषु धुरी क्षैतिजरूपेण उन्मुखः भवति । ते CNC-परिवर्तनयन्त्रस्य सर्वाधिकं सामान्यं प्रकारं भवन्ति तथा च कार्यखण्डानां अनुप्रयोगानाञ्च विस्तृतश्रेणीयाः कृते उपयुक्ताः सन्ति ।
यन्त्रप्रकारः | गतिस्य अक्षाः | सामर्थ्यम् |
2-अक्ष सीएनसी खराद | X, Z | सरलं मोड़नक्रियाः |
3-अक्ष सीएनसी मोड़ केन्द्र | X, Z, C | घुमावः, मिलिंग् च कार्याणि |
4-अक्ष सीएनसी मोड़ केन्द्र | X, Y, Z, C | ऑफ-सेंटर मिलिंग, जटिल ज्यामिति |
5-अक्ष सीएनसी मोड़ केन्द्र | X, Y, Z, A, B | बहुपक्षस्य युगपत् यन्त्रीकरणम् |
ऊर्ध्वाधर सीएनसी मोड़ मशीन | लंबवत उन्मुख धुरी | बृहत्, गुरु कार्यखण्ड |
क्षैतिज सीएनसी मोड़ मशीन | क्षैतिज उन्मुख धुरी | कार्यखण्डानां अनुप्रयोगानाञ्च विस्तृतश्रेणी |
CNC परिवर्तनयन्त्रस्य चयनं कुर्वन् भागजटिलता, उत्पादनस्य आयतनं, उपलब्धतलस्थानं च इत्यादीनां कारकानाम् विचारं कुर्वन्तु । भवतः अनुप्रयोगाय समीचीनयन्त्रस्य चयनेन कार्यक्षमतायाः उत्पादकतायां च महत्त्वपूर्णं सुधारः भवितुम् अर्हति ।
सीएनसी-परिवर्तने उच्चगुणवत्तायुक्तानि परिणामानि प्राप्तुं अनेकानाम् महत्त्वपूर्णकारकाणां सावधानीपूर्वकं विचारः आवश्यकः भवति । एते कारकाः यन्त्रप्रक्रियायां अन्तिमउत्पादस्य गुणवत्तां च महत्त्वपूर्णतया प्रभावितुं शक्नुवन्ति । एतेषु केचन कारकाः विस्तरेण अन्वेषयामः ।
स्थिरं यन्त्रीकरणं निर्वाहयितुम्, उपकरणस्य धारणं न्यूनीकर्तुं च कटनस्थितयः महत्त्वपूर्णां भूमिकां निर्वहन्ति । इष्टतमपरिणामान् सुनिश्चित्य, तकनीकीहस्तपुस्तकानां तथा उपकरणनिर्मातृविनिर्देशानुसारं कटनमापदण्डान्, यथा कटनवेगः, फीड्दरः च सेट् कर्तुं अत्यन्तं अनुशंसितम् अस्ति
सीएनसी-परिवर्तने कटन-दक्षतां स्थिरतां च निर्वाहयितुम् कटन-उपकरणानाम् चयनं अत्यावश्यकम् अस्ति । इन्सर्ट् इत्यस्य ज्यामितिम् आधारीकृत्य समुचितं साधनधारकं चयनं महत्त्वपूर्णम् अस्ति । तदतिरिक्तं विशिष्टानुप्रयोगस्य आधारेण कार्बाइड्, सिरेमिक, लेपितसाधन इत्यादीनां समुचितसाधनसामग्रीणां चयनं इष्टगुणवत्तां प्राप्तुं महत्त्वपूर्णम् अस्ति
कार्यखण्डसामग्रीणां गुणाः यन्त्रप्रक्रियायाः परिणामीगुणस्य च महतीं प्रभावं कर्तुं शक्नुवन्ति । यन्त्रीकरणकाले भिन्नगुणयुक्ताः भिन्नाः पदार्थाः भिन्नरूपेण वर्तन्ते । कठोरता, यन्त्रक्षमता इत्यादीनां सामग्रीलक्षणानाम् अवगमनं इष्टतमपरिणामानां कृते समुचितकटनस्थितीनां, उपकरणानां च चयनस्य कुञ्जी अस्ति
सीएनसी-परिवर्तनयन्त्रस्य स्थिरता, शक्तिः च प्रमुखाः कारकाः सन्ति ये निर्माणप्रक्रियायाः सटीकताम् उत्पादकताञ्च प्रभावितयन्ति । कठोरयन्त्रसंरचना स्पन्दनं विक्षेपं च न्यूनीकर्तुं साहाय्यं करोति, यस्य परिणामेण पृष्ठस्य परिष्करणं आयामिकसटीकता च सुदृढा भवति । सम्पूर्णे यन्त्रप्रक्रियायां सुसंगतगुणवत्तां सुनिश्चित्य नियमितरूपेण यन्त्रस्य अनुरक्षणं तापविरूपणस्य समुचितप्रबन्धनं च अत्यावश्यकम् अस्ति ।
यद्यपि सर्वदा स्पष्टतया उल्लिखितं न भवति तथापि कटनद्रवस्य उपयोगेन सीएनसी परिवर्तितानां भागानां गुणवत्तायां महत्त्वपूर्णः प्रभावः भवितुम् अर्हति । कटिंग् द्रवाः तापजननं न्यूनीकर्तुं, उपकरणस्य धारणं न्यूनीकर्तुं, चिप् निष्कासनं च सुधारयितुं साहाय्यं कुर्वन्ति । कार्यखण्डसामग्रीणां आधारेण समुचितं कटनद्रवस्य चयनं यन्त्रीकरणप्रक्रियायाः अनुकूलनार्थं इष्टगुणवत्तां प्राप्तुं च महत्त्वपूर्णम् अस्ति
CNC मशीनिंग सहिष्णुतायाः विषये अधिकं ज्ञातुं in... CNC Machining Tolerances इत्यस्य अवगमनं तथा च इत्यस्मिन् लाभानाम्, चुनौतीनां च अन्वेषणम् CNC Machining: लाभाः हानिः च - TEAM MFG.
कारक | मुख्यविचाराः |
कटिंग पैरामीटर्स | तकनीकीमार्गदर्शिकानां तथा उपकरणनिर्मातृणां अनुशंसानाम् अनुसारं सेट् कुर्वन्तु |
औजार सामग्री एवं ज्यामिति | इन्सर्ट ज्यामितिः अनुप्रयोगः च आधारितं समुचितं साधनधारकं सामग्रीं च चयनं कुर्वन्तु |
कार्यखण्ड सामग्री गुण | समुचितकटनस्थितीनां, उपकरणानां च चयनार्थं भौतिकलक्षणं अवगच्छन्तु |
यन्त्रकठोरता तथा तापविकृति | यन्त्रस्य स्थिरतां निर्वाहयन्तु तथा च सुसंगतगुणवत्तायाः कृते तापविकृतिं प्रबन्धयन्तु |
कटनद्रवस्य उपयोगः | तापं न्यूनीकर्तुं, उपकरणस्य क्षरणं न्यूनीकर्तुं, चिप्-निष्कासनं च सुधारयितुम् उपयुक्तानि कटनद्रवाणि चिनुत |
एतेषां घटकानां कार्याणि अवगत्य संचालकाः CNC-परिवर्तनप्रक्रियायाः अनुकूलनं कर्तुं, समुचितं अनुरक्षणं सुनिश्चित्य, इष्टफलं निरन्तरं प्राप्तुं च शक्नुवन्ति
सीएनसी-परिवर्तनं विविध-उद्योगेषु प्रयुक्ता अत्यन्तं लाभप्रद-प्रक्रिया अस्ति । घटकनिर्माणे सटीकता, गतिः, व्यय-प्रभावशीलता च प्रदाति । अत्र केचन प्रमुखक्षेत्राणि सन्ति ये CNC-परिवर्तनस्य व्यापकरूपेण उपयोगं कुर्वन्ति:
वाहन-उद्योगः महत्त्वपूर्णघटकानाम् उत्पादनार्थं CNC-परिवर्तनस्य उपरि बहुधा निर्भरः अस्ति यथा-
l सिलिण्डरखण्डाः
l कैमशाफ्ट्स्
l ब्रेक रोटर
l गीयर्स
l शाफ्ट्स्
सीएनसी-परिवर्तनं उच्च-सटीकतां पुनरावृत्ति-क्षमतां च सुनिश्चितं करोति, यत् वाहनानां सुचारुकार्यं कर्तुं अत्यावश्यकम् । मोटर वाहन भागों एवं घटक निर्माण - TEAM MFG.
एयरोस्पेस् क्षेत्रे सीएनसी-परिवर्तनस्य निर्माणे महत्त्वपूर्णा भूमिका अस्ति :
l जेट इञ्जिन घटक
l अवतरण उपकरण भाग
l बन्धकाः
l जलीय घटक
एयरोस्पेस् उद्योगस्य कठोरगुणवत्ता आवश्यकताः सीएनसी-परिवर्तनं आदर्शं विकल्पं कुर्वन्ति । एयरोस्पेस भागों एवं घटक निर्माण - TEAM MFG.
चिकित्सायन्त्राणां निर्माणे सीएनसी-परिवर्तनं महत्त्वपूर्णं भवति, यथा-
l शल्यक्रियायन्त्राणि
l प्रत्यारोपणम्
l दन्तघटक
l अस्थिरोगचिकित्सायन्त्राणि
प्रक्रियायां जटिलानां, उच्च-सटीक-घटकानाम् निर्माणस्य अनुमतिः भवति ये कठोर-चिकित्सा-मानकानां पूर्तिं कुर्वन्ति । चिकित्सा उपकरण घटक निर्माण - TEAM MFG.
अनेकाः नित्यं उपभोक्तृ-उत्पादाः CNC-परिवर्तनस्य उपयोगेन निर्मिताः भवन्ति, यथा-
l पाकशालायाः उपकरणानि
l प्लंबिंग फिक्स्चर
l क्रीडासामग्री
l फर्निचर घटक
सीएनसी-परिवर्तनेन एतेषां वस्तूनाम् सामूहिक-उत्पादनं सुसंगतगुणवत्तायाः, किफायतीत्वस्य च सह सक्षमं भवति । उपभोक्तृ एवं टिकाऊ माल निर्माण - TEAM MFG.
तैल-गैस-क्षेत्रं CNC-परिवर्तनस्य उपयोगं करोति यत् :
l कपाटाः
l फिटिंग्स्
l ड्रिल बिट्स
l पम्पाः
एते घटकाः कठोरवातावरणं उच्चदाबं च सहन्ते, येन सीएनसी-परिवर्तनस्य सटीकता अत्यावश्यकी भवति ।
CNC turnning इत्यस्य उपयोगः मोल्ड निर्माण उद्योगे भवति यत् उत्पादनार्थं:
l इन्जेक्शन मोल्ड्स
l फूत्कारं सांचानि
l संपीड़न ढाल
प्रक्रिया कठिनसहिष्णुताभिः सह जटिलसांचज्यामितिनिर्माणस्य अनुमतिं ददाति ।
इलेक्ट्रॉनिक्स-उद्योगे CNC-परिवर्तनस्य उपयोगः भवति :
l संयोजकाः
l आवासाः
l तापः डुबति
l स्विच करोति
विभिन्नसामग्रीभिः सह कार्यं कर्तुं लघु-जटिल-घटकानाम् उत्पादनस्य क्षमता च अस्मिन् क्षेत्रे CNC-परिवर्तनं बहुमूल्यं करोति ।
CNC turning इत्यस्य बहुमुखी प्रतिभा, सटीकता, कार्यक्षमता च अनेकेषु उद्योगेषु अनिवार्यप्रक्रियाम् अकुर्वन् । यथा यथा प्रौद्योगिक्याः उन्नतिः भवति तथा तथा अस्य अनुप्रयोगानाम् विस्तारः निरन्तरं भवति, येन निर्मातारः न्यूनतया मूल्येन उच्चगुणवत्तायुक्तानि उत्पादनानि उत्पादयितुं शक्नुवन्ति ।
CNC turnning इत्यस्य निपुणतायै तस्य प्रोग्रामिंग-मूलभूतानाम् अवगमनं महत्त्वपूर्णम् अस्ति । CNC turning programming इत्यस्य प्रमुखपक्षेषु गोतां कुर्मः:
यन्त्रनिर्देशाङ्कप्रणाली सीएनसी-परिवर्तनप्रोग्रामिङ्गस्य आधारः अस्ति । अस्मिन् अन्तर्भवति : १.
l X-अक्षः : कार्यखण्डस्य व्यासं प्रतिनिधियति
l Z-अक्षः : कार्यखण्डस्य दीर्घतां प्रतिनिधियति
l C-अक्षः धुरीयाः घूर्णनगतिः प्रतिनिधियति
एतेषां अक्षाणां अवगमनं साधनमार्गाणां गतिनां च समीचीनरूपेण प्रोग्रामिंगार्थं अत्यावश्यकम् अस्ति ।
साधनक्षतिपूर्तिः CNC टर्निंग् प्रोग्रामिंग् इत्यस्य एकः महत्त्वपूर्णः पक्षः अस्ति । अस्मिन् अन्तर्भवति- १.
l Tool geometry: कटनसाधनस्य आकारं आयामं च निर्दिशति
l औजारस्य धारणम् : सटीककटनं निर्वाहयितुम् औजारस्य धारणस्य लेखा
l उपकरणस्य नासिकात्रिज्याक्षतिपूर्तिः : कटनसाधनस्य गोलशिखरस्य कृते समायोजनं करणम्
समुचितं उपकरणक्षतिपूर्तिः सटीकं यन्त्रीकरणं सुनिश्चितं करोति तथा च औजारस्य आयुः दीर्घं करोति ।
स्थिरचक्रनिर्देशाः पुनरावर्तनीयक्रियाः स्वचालितं कृत्वा प्रोग्रामिंग् सरलीकरोति । केचन सामान्याः नियतचक्राः सन्ति- १.
l ड्रिलिंग चक्र : G81, G82, G83
l टैपिंग चक्र : G84, G74
l बोरिंग चक्र : G85, G86, G87, G88, G89
एते आदेशाः प्रोग्रामिंग् समयं न्यूनीकरोति, स्थिरतां च सुधरति ।
एकं सरलं CNC turning programming उदाहरणं पश्यामः :
अयं कार्यक्रमः : १.
1. कार्यनिर्देशाङ्कप्रणालीं (G54) सेट् करोति ।
2. रूफिंग्-उपकरणं (T0101) चिनोति ।
3. नित्यं पृष्ठवेगं सेट् करोति तथा च धुरी (G96, M03) आरभते ।
4. एकं रूक्षीकरणचक्रं करोति (G71) .
5. परिष्करणसाधनस्य परिवर्तनं (T0202) .
6. एकं परिष्करणचक्रं (G70) करोति ।
7. सुरक्षितस्थानं प्रति द्रुतगतिना धुरीं स्थगयति (G00, M05) .
8. कार्यक्रमस्य समाप्तिः (M30) .
एतादृशानां प्रोग्रामिंग-उदाहरणानां विश्लेषणं अभ्यासं च कृत्वा भवान् CNC-परिवर्तन-प्रोग्रामिंगस्य मूलभूतविषयान् शीघ्रं गृहीत्वा स्वस्य कुशल-प्रोग्राम-निर्माणं आरभुं शक्नोति ।
अस्मिन् व्यापकमार्गदर्शके वयं CNC परिवर्तनस्य मौलिकविषयान् अन्वेषितवन्तः। वयं तस्य प्रक्रिया, संचालनं, लाभं, प्रोग्रामिंग् मूलभूतं च आच्छादितवन्तः। वयं सीएनसी-परिवर्तनेन लाभान्विताः विविधाः उद्योगाः, सेवाप्रदातृणां चयनं कुर्वन् विचारणीयानां कारकानाम् अपि चर्चां कृतवन्तः।
l CNC turning एकः घटावात्मकः निर्माणप्रक्रिया अस्ति या बेलनाकारभागानाम् उत्पादनं करोति
l अस्मिन् कार्यखण्डस्य परिभ्रमणं भवति, यदा तु कटनसाधनं सामग्रीं निष्कासयति
l CNC परिवर्तनं उच्चसटीकतां, लचीलापनं, सुरक्षां, द्रुततरं उत्पादनसमयं च प्रदाति
l प्रोग्रामिंग मूलभूतविषयेषु यन्त्रनिर्देशाङ्काः, उपकरणक्षतिपूर्तिः, नियतचक्रं च सन्ति
निर्मातारः सूचितनिर्णयान् कर्तुं सीएनसी-परिवर्तनस्य क्षमतां सीमां च अवश्यं गृह्णीयुः । सीएनसी-परिवर्तनस्य अवगमनेन डिजाइनस्य अनुकूलनं, उपयुक्तसामग्रीणां चयनं, वांछितपरिणामानां कुशलतापूर्वकं प्राप्तिः च भवति ।
यदि भवतः उत्पादेषु सटीकं, बेलनाकारघटकानाम् आवश्यकता भवति तर्हि CNC परिवर्तनं आदर्शसमाधानं भवितुम् अर्हति । उद्योगेषु सामग्रीषु च अस्य बहुमुखी प्रतिभा अस्य बहुमूल्यं निर्माणप्रक्रियाम् अकुर्वत् । उच्चगुणवत्तायुक्तं परिणामं प्राप्तुं स्वस्य अग्रिमपरियोजनाय CNC टर्निंग् इत्यस्य अन्वेषणं कर्तुं विचारयन्तु।
सामग्री शून्या अस्ति!
TEAM MFG इति द्रुतनिर्माणकम्पनी अस्ति या ODM इत्यत्र विशेषज्ञतां प्राप्नोति तथा च OEM 2015 तमे वर्षे आरभ्यते।