שבבי CNC חוללה מהפכה בתעשיית הייצור, מה שמאפשר ייצור של חלקים מדויקים ומורכבים עם יעילות ללא תחרות. בין תהליכי שבבי CNC השונים, CNC מסתובב בולט כפעולה קריטית ליצירת רכיבים גליליים.
מדריך מקיף זה נועד לספק הבנה מעמיקה של תהליך ההפנה של ה- CNC, יתרונותיו ויישומיו בייצור מודרני. נחקור את המושגים הבסיסיים, רכיבי המפתח והפעולות השונות המעורבות במפנה CNC.
סיבוב CNC הוא תהליך ייצור חיסור הכרוך בשימוש בכלי חיתוך להסרת חומר מחומר עבודה מסתובב, ויוצר חלקים גליליים מדויקים. זוהי שיטה יעילה ומדויקת ביותר לייצור חלקים עם גיאומטריות מורכבות וסובלנות הדוקה.
סיבוב CNC הוא תהליך עיבוד שבו כלי חיתוך נקודה אחת מסיר חומר מחומר עבודה מסתובב. חומר העבודה מוחזק במקומו על ידי צ'אק ומסתובב במהירויות גבוהות בעוד כלי החיתוך נע לאורך ציר הסיבוב כדי ליצור את הצורה הרצויה. למידע נוסף על תהליכי סיבוב וטחינה כָּאן .
בהשוואה לתהליכי מפנה מסורתיים, CNC Turning מציע מספר יתרונות:
l דיוק ודיוק גדול יותר
l מוגבר הפרודוקטיביות והיעילות
l תוצאות עקביות וניתנות לחזרה
l הפחתת עלויות העבודה וטעות אנוש
l יכולת ליצור צורות וקווי מתאר מורכבים
המפנה המסורתי מסתמך על מיומנותו של המפעיל, ואילו סיבוב CNC הוא אוטומטי ונשלט על ידי תוכנות מחשב, ומבטיח עקביות ודיוק רב יותר. קבל תובנות נוספות לגבי שמירה על כלי מחרטת CNC כלים למחרטה וטיפים לשמירה על כלי המחרטה CNC - צוות MFG .
מכונת מפנה של CNC מורכבת מכמה רכיבי מפתח הפועלים יחד לביצוע תהליך המפנה:
הציר אחראי על סיבוב היצירה במהירויות גבוהות. הוא מונע על ידי מנוע וניתן לתכנת אותו להסתובב במהירויות ובכיוונים ספציפיים.
הצ'אק הוא מכשיר הידוק המחזיק את חומר העבודה באופן מאובטח בתהליך המפנה. הוא מחובר לציר וניתן להפעיל אותו באופן ידני או אוטומטי.
הצריח הוא מחזיק כלים מסתובב שיכול להחזיק כלי חיתוך מרובים. זה מאפשר שינויי כלים מהירים ומאפשר למכונה לבצע פעולות שונות ללא התערבות ידנית.
המיטה היא הבסיס למכונת המפנה של CNC. הוא מספק בסיס יציב לציר, צ'אק וצריח, ומבטיח עיבוד מדויק ומדויק.
לוח הבקרה הוא הממשק בין המפעיל למכונת המפנה של CNC. זה מאפשר למפעיל להכניס תוכניות, להתאים הגדרות ולעקוב אחר תהליך העיבוד.
בנוסף לרכיבי המפתח שהוזכרו לעיל, מכונת מפנה של CNC כוללת גם חלקים חיוניים אחרים התורמים לפונקציונליות ולביצועים שלה:
ראש הראש ממוקם בצד שמאל של המכונה ומאכלס את הציר הראשי, מנוע הכונן ותיבת ההילוכים. זה אחראי לספק כוח ותנועה סיבובית לציר.
תיבת ההילוכים ההזנה, המכונה גם תיבת ההילוכים של נורטון, 'שולטת בקצב ההזנה של כלי החיתוך. זה קובע את המהירות בה הכלי נע לאורך חומר העבודה, ומשפיע על גימור פני השטח ועל קצב הסרת החומרים.
זנב הזנב ממוקם מול מצד הראש ותומך בקצה החופשי של חומר העבודה. ניתן להזיז אותה לאורך המיטה כדי להתאים לחתיכות עבודה באורכים שונים ומספק תמיכה נוספת למניעת הסטה במהלך שבבי.
סיבוב CNC הוא תהליך מורכב הכולל מספר צעדים להפיכת חומר עבודה גולמי לחלק במכונה בדיוק.
ניתן לפרק את תהליך המפנה של CNC לארבעה שלבים עיקריים:
השלב הראשון בתהליך הפניית CNC הוא לטעון את חומר העבודה למכונה. חומר העבודה מוחזק בדרך כלל על ידי צ'אק, שאוחז בחומר בצורה מאובטחת. מיקום תקין של חומר עבודה הוא קריטי לעיבוד ובטיחות מדויקים.
לאחר טעינת חומר העבודה, יש לבחור את כלי החיתוך המתאימים ולהרכיב אותם לצריח הכלים. הבחירה בכלי חיתוך תלויה בחומר שעובד במכונה, בצורה הרצויה ובגימור פני השטח הנדרש. כלים מוחזקים בדרך כלל על ידי מחזיקי כלים, המיועדים לגיאומטריות תוספות ספציפיות.
חומר כלי חיתוך | חומרי חומר עבודה מתאימים |
קרביד | מתכות, פלסטיקה, עץ |
קֵרָמִיקָה | מתכות קשות, סגסוגות בטמפרטורה גבוהה |
כלים מצופים | מתכות, חומרים שוחקים |
עם חומר העבודה וכלי החיתוך במקום, השלב הבא הוא לתכנת את מכונת המפנה של CNC. זה כרוך ביצירת קבוצת הוראות, המכונה קוד G, המספר למכונה כיצד להזיז את כלי החיתוך ואת חומר העבודה כדי ליצור את הצורה הרצויה. התוכנית כוללת מידע כגון:
l מהירות ציר
l קצב הזנה
l עומק חיתוך
L נתיבי כלים
למכונות מפנה מודרניות של CNC יש לעתים קרובות ממשקים ידידותיים למשתמש ויכולים לייבא דגמי CAD, מה שהופך את התכנות ליעילות ומדויקות יותר.
לאחר טעינת התוכנית, מכונת המפנה של CNC מוכנה לביצוע פעולת המפנה. המכונה עוקבת אחר ההוראות המתוכנתות, מזיזת כלי החיתוך ואת חומר העבודה כמפורט. היבטי המפתח של פעולת המפנה כוללים:
l סיבוב חומר עבודה
L תנועת כלים לאורך צירי X ו- Z
L הסרת חומרים
עם התקדמות פעולת המפנה, כלי החיתוך מוציאים חומר מחומר העבודה, ומעצבים אותו בהדרגה לצורה הרצויה. המכונה ממשיכה לעקוב אחר נתיבי הכלים המתוכנתים עד להשגת הצורה הסופית.
לאורך כל תהליך המפנה של CNC, מערכת הבקרה של המכונה עוקבת ברציפות ומתאימה את פרמטרי החיתוך כדי להבטיח דיוק ועקביות. מערכת משוב זו לולאה סגורה היא אחד היתרונות העיקריים של סיבוב CNC, ומאפשר דיוק גבוה וחוזרות.
לקבלת הבנה מפורטת נוספת, הרחב את הידע שלך במשאבים מקיפים על שליטה ב- CNC: הבנת תהליכי סיבוב וטחינה - צוות MFG וגלה חיוני כלים למחרטה וטיפים לשמירה על כלי המחרטה CNC - צוות MFG.
מכונות מפנה של CNC מסוגלות לבצע מגוון רחב של פעולות ליצירת תכונות שונות על חומר עבודה. לכל פעולה מערך עקרונות וטכניקות משלה, החיוניים להשגת התוצאות הרצויות.
פונה הוא תהליך יצירת משטח שטוח בקצה חומר העבודה. כלי החיתוך נע בניצב לציר הסיבוב, מסיר חומר מפני חומר העבודה. פעולה זו מבטיחה כי סוף היצירה הוא חלק ושטוח.
פנייה בקוטר חיצוני, המכונה גם פניית OD, כוללת הסרת חומר מהמשטח החיצוני של חומר עבודה. כלי החיתוך נע במקביל לציר הסיבוב, מעצב את חומר העבודה לקוטר הרצוי. פעולה זו יכולה ליצור משטחים ישרים, מחודדים או מתארים.
משעמם הוא תהליך של הגדלת חור קיים לפני חומר עבודה. כלי החיתוך, המכונה מוט משעמם, מוכנס לתוך החור ונע לאורך ציר הסיבוב, ומסיר חומר מבפנים של החור. משעמם מאפשר שליטה מדויקת בקוטר החור וגימור פני השטח.
הברגה כוללת יצירת חריצים סליליים על המשטח הפנימי או החיצוני של חומר עבודה. כלי החיתוך, עם פרופיל ספציפי, נע לאורך ציר הסיבוב בזווית ומגרש מדויקים ליצירת חוטים. מכונות מפנה של CNC יכולות לייצר מגוון סוגי חוטים, כולל:
l חוטים אחידים (unc, uns)
l חוטי מטרי
l חוטי Acme
L חוטי בוצרה
חריץ הוא תהליך של יצירת חתכים צרים וצדדים על פני השטח של חומר עבודה. כלי החיתוך, המכונה כלי חריץ, נע בניצב לציר הסיבוב, חותך חריץ ברוחב ועומק ספציפיים. חריץ משמש לרוב ליצירת מושבי טבעת O, חריצי טבעת הצמד ותכונות דומות אחרות.
הפרידה, המכונה גם ניתוק, היא תהליך של הפרדת חלק מוגמר לחומר המניות הגולמי. כלי החיתוך, המכונה כלי פרידה, נע בניצב לציר הסיבוב, חותך את כל קוטרו של חומר העבודה. פרידה היא בדרך כלל הפעולה הסופית שבוצעה על חומר עבודה.
Knurling הוא תהליך שיוצר מרקם בדוגמת על פני השטח של חומר עבודה. הכלי Knurling, שיש לו דפוס ספציפי על גלגליו, נלחץ כנגד חומר העבודה המסתובב, ומטביע את התבנית על פני השטח. Knurling משמש לרוב לשיפור האחיזה או למטרות דקורטיביות.
לגלות מידע מעמיק על חשיפת אמנות הקיבורינג: בחינה מקיפה של התהליך, התבניות והתפעול - צוות MFG .
מִבצָע | תנועת כלים | מַטָרָה |
מוּל | בניצב לציר | צור משטח שטוח |
OD מסתובב | במקביל לציר | צורה קוטר חיצוני |
מְשַׁעֲמֵם | במקביל לציר | הגדל חורים |
הַשׁחָלָה | מסלול סלילי | צור אשכולות |
חריץ | בניצב לציר | חותכים חריצים צרים |
פְּרִידָה | בניצב לציר | נפרד חלק מוגמר |
קנורינג | נלחץ על פני השטח | צור דפוס מרקם |
על ידי הבנת העקרונות העומדים מאחורי כל פעולת סיבוב CNC, היצרנים יכולים לבחור את הטכניקות והכלים המתאימים ליצירת תכונות מדויקות ומורכבות על חומר עבודה.
סיבוב CNC הוא תהליך עיבוד רב -תכליתי שניתן להשתמש בו לעיצוב מגוון רחב של חומרים. הבחירה בחומר תלויה בדרישות הספציפיות של היישום, כגון חוזק, עמידות ויכולת עיבוד. להלן כמה חומרים נפוצים המתאימים היטב להפניית CNC:
מתכות הן החומרים הנפוצים ביותר בהפניית CNC בגלל כוחם, עמידותם ויכולת הכבוד המצוינת שלהם. כמה מתכות פופולריות כוללות:
L אלומיניום: ידוע בזכות תכונותיו הקלות ויכולת המכונה הטובה, אלומיניום משמש לרוב ביישומי אווירי וחלל.
L פלדה: עם חוזק הקשיחות הגבוה שלה, פלדה נמצאת בשימוש נרחב ליצירת חלקי מכונה, כלים ורכיבים מבניים.
L פליז: סגסוגת זו של נחושת ואבץ מציעה יכולת מעשה טובה ועמידות בפני קורוזיה, מה שהופך אותה למתאימה לרכיבים דקורטיביים ומכניים.
L טיטניום: למרות היותו קשה יותר למכונה, יחס החוזק למשקל הגבוה של טיטניום ועמידות בפני קורוזיה הופכים אותו לאידיאלי עבור יישומים אוויריים רפואיים.
פלסטיקה היא קבוצה נוספת של חומרים שניתן לעצב בקלות באמצעות סיבוב CNC. מאפייני הבידוד הקלים, בעלות נמוכה וחשמלית הופכים אותם למתאימים ליישומים שונים. חלק מהפלסטיקה הנפוצה המשמשת בסיבוב CNC כוללים:
L nylon: ידוע בזכות חוזקו הגבוה והתנגדות הבלאי, ניילון משמש לרוב להילוכים, מיסבים וחלקים מכניים אחרים.
L אצטל: פלסטיק הנדסי זה מציע יציבות ממדית מעולה ועמידות כימית, מה שהופך אותו מתאים לרכיבי דיוק.
L PEEK: polyetheretherketone (Peek) הוא פלסטיק בעל ביצועים גבוהים שיכול לעמוד בטמפרטורות גבוהות ומשמש לעתים קרובות בתעשיות אוויריות ורפואיות.
בעוד שהוא פחות נפוץ ממתכות ופלסטיקה, ניתן גם לעצב מעץ באמצעות סיבוב CNC. עץ קשה, כמו אלון, מייפל ודובדבן, משמשים לרוב ליצירת פריטים דקורטיביים, רכיבי ריהוט וכלי נגינה.
ניתן לעצב גם חומרים מורכבים, המיוצרים על ידי שילוב של שני חומרים או יותר עם תכונות שונות, באמצעות סיבוב CNC. חומרים אלה מציעים שילובים ייחודיים של חוזק, קל משקל ועמידות בפני קורוזיה. כמה דוגמאות כוללות:
L פולימרים מחוזקים של סיבי פחמן (CFRP): משמשים ביישומים חלליים ובביצועים גבוהים.
L פולימרים מחוזקים של סיבי זכוכית (GFRP): משמשים לעתים קרובות בתעשיות רכב וימיות.
חוֹמֶר | יתרונות | יישומים |
מתכות | חוזק, עמידות, יכולת מעשה | חלקי מכונה, כלים, רכיבים מבניים |
פלסטיקה | בידוד קל משקל, בעלות נמוכה, חשמל | הילוכים, מיסבים, רכיבי דיוק |
עֵץ | אסתטיקה, תכונות טבעיות | פריטי דקורטיביים, ריהוט, כלי נגינה |
מרוכבים | כוח, קל משקל, עמידות בפני קורוזיה | חלל, רכב, תעשיות ימיות |
CNC Turning מציע יתרונות רבים על שיטות מפנה מסורתיות, מה שהופך אותו לתהליך חיוני בייצור המודרני. החל מדיוק וחיזוק ועד יעילות עלות ורבגוניות, סיבוב CNC מספק מגוון יתרונות המסייעים ליצרנים לייצר חלקים באיכות גבוהה ביעילות.
אחד היתרונות המשמעותיים ביותר של סיבוב CNC הוא יכולתו לייצר חלקים ברמת דיוק ובדיוק יוצאי דופן. מכונות מפנה של CNC מצוידות בקודדים ברזולוציה גבוהה ומנועי סרוו המאפשרים תנועות כלים מדויקות ומיקום.
רמת דיוק זו מאפשרת ליצרנים לייצר חלקים עם סובלנות הדוקה, הנמדדים לעתים קרובות במיקרון.
סיבוב CNC מבטיח תוצאות עקביות על פני ריצות ייצור מרובות. לאחר פיתוח ונבדק תוכנית CNC, המכונה יכולה לשחזר חלקים זהים ללא כל וריאציות.
יכולת החזרתיות זו חיונית לשמירה על איכות המוצר ולפגישה עם מפרטי הלקוחות. עם סיבוב CNC, היצרנים יכולים למזער את שיעורי הגרוטאות ועבודות המחזור, מה שמוביל לעלייה בפריון וחיסכון בעלויות.
בהשוואה למפנה ידני, CNC מסתובב באופן משמעותי מפחית את זמני הייצור. מכונות מפנה של CNC יכולות לפעול במהירות גבוהה ובשיעורי הזנה, ומאפשרים הסרת חומרים מהירים יותר וזמני מחזור קצרים יותר.
בנוסף, מרכזי הפנייה של CNC כוללים לרוב מחליפי כלים אוטומטיים ויכולות רב-ציר, המאפשרות למכונה לבצע פעולות מרובות בהגדרה יחידה. זה מבטל את הצורך בשינויי כלים ידניים ומפחית את זמן הייצור הכולל.
סיבוב CNC הוא פיתרון ייצור חסכוני, במיוחד לריצות ייצור בנפח גבוה. היעילות המוגברת והפחיתה את דרישות העבודה הקשורות לפניית CNC גורמות לעלויות נמוכות יותר ליחידה.
יתר על כן, הדיוק והדירות של CNC הפנייה למזער את הפסולת והגרוטאות החומריות, ותורמות לחיסכון בעלויות כוללות.
מכונות מפנה של CNC הן רב -תכליתיות ויכולות להכיל מגוון רחב של חומרים, כולל מתכות, פלסטיק וקומפוזיציות. הם יכולים גם לבצע פעולות מפנה שונות, כגון פנים, משעממים, הברגה וחריץ, ומאפשרים ליצרנים לייצר חלקים מורכבים עם מספר תכונות.
הגמישות של סיבוב CNC מאפשרת ליצרנים להסתגל לדרישות המוצר המשתנות ולדרישות השוק.
CNC סיבוב אוטומציה של תהליך העיבוד, ומפחית את הצורך בעבודת כפיים. לאחר יצירת תוכנית ה- CNC, מפעיל יחיד יכול לפקח על מכונות מרובות, מה שמוביל להגברת הפרודוקטיביות ולהוריד את עלויות העבודה.
האופי האוטומטי של סיבוב CNC ממזער גם את הסיכון לטעות אנושית, ומבטיח איכות עקבית והפחתת הצורך במפעילים ידניים מיומנים.
יִתרוֹן | תוֹעֶלֶת |
דיוק ודיוק | סובלנות הדוקה, חלקים איכותיים |
הֲדִירוּת | תוצאות עקביות, גרוטאות מופחתות ועבודות חוזרות |
זמני ייצור מהירים יותר | זמני מחזור קצרים יותר, עלייה בפריון |
יעילות עלות | עלויות נמוכות יותר ליחידה, פסולת חומרים מופחתת |
צדדיות | מכיל חומרים ותפעול שונים |
דרישות עבודה מופחתות | הפריון מוגבר, עלויות עבודה נמוכות יותר |
סיבוב CNC ו- CNC כרסום הם שניהם תהליכי ייצור חיסוריים. עם זאת, יש להם כמה הבדלי מפתח. בואו נחקור את ההבדלים הללו ונבין מתי להשתמש בכל תהליך.
בסיבוב CNC, חומר העבודה מסתובב בעוד כלי החיתוך נשאר נייח. הכלי נע לאורך ציר היצירה כדי להסיר חומר. בטחינת CNC, כלי החיתוך מסתובב ונע לאורך צירים מרובים. חומר העבודה נשאר נייח.
סיבוב CNC מחזיק בדרך כלל את חומר העבודה אופקית בין שני מרכזים או בצ'אק. זה מסובב את חומר העבודה סביב צירו. טחינת CNC מאבטחת את חומר העבודה לשולחן או למתקן. זה לא מסובב את חומר העבודה.
במפנה של CNC, כלי החיתוך נע באופן לינארי לאורך ציר ה- Z (ציר הסיבוב) וציר X (בניצב לציר Z). בטחינת CNC, כלי החיתוך יכול לנוע לאורך צירי X, Y ו- Z בו זמנית. זה מאפשר צורות וקווי מתאר מורכבים יותר.
סיבוב CNC אידיאלי לייצור חלקים גליליים או סימטריים ציריים. אלה כוללים פירים, תותבים ומרווחים. טחינת CNC מתאימה יותר ליצירת חלקים עם גיאומטריות מורכבות. אלה כוללים תבניות, מתים ורכיבי תעופה וחלל.
תַהֲלִיך | אוריינטציה של חומר העבודה | תנועת כלי חיתוך | יישומים אופייניים |
סיבוב CNC | אופקי, מסתובב סביב צירו | ליניארי לאורך ציר Z וציר X | חלקים גליליים או סימטריים צירתיים |
טחינת CNC | נייח, מאובטח לשולחן או למתקן | רב-ציר (x, y ו- z) בו זמנית | חלקים עם גיאומטריות מורכבות |
כאשר מחליטים בין סיבוב CNC לבין כרסום CNC, שקול את הגורמים הבאים:
אני חלק גיאומטריה וצורה
l סובלנות נדרשת וגימור פני השטח
l נפח ייצור וזמן הובלה
l ציוד וכלים זמינים
מכונות מפנה של CNC מגיעות בתצורות שונות שיתאימו לצרכי ייצור שונים. בואו נחקור את הסוגים העיקריים של מכונות מפנה CNC ויכולותיהם.
מחרטות CNC דו-ציריות הן הסוג הבסיסי ביותר של מכונת המפנה של CNC. יש להם שני צירי תנועה: ציר ה- X (שקופית צולבת) וציר ה- Z (הזנת אורכי). מכונות אלה מתאימות לפעולות מפנה פשוטות, כגון פנים, משעמם והשרש.
מרכזי מפנה CNC רב-ציר מציעים צירי תנועה נוספים, המאפשרים פעולות עיבוד מורכבות יותר.
למרכזי המפנה CNC 3 צירים יש ציר סיבוב נוסף, המכונה ציר ה- C. זה מאפשר לבצע פעולות כרסום, כמו קידוח, הקשה וחריץ, על חומר העבודה.
מרכזי מפנה CNC עם 4 ציר מוסיפים ציר Y לצירי X, Z ו- C. ציר ה- Y מאפשר פעולות כרסום מחוץ למרכז, מה שמאפשר לייצר גיאומטריות מורכבות יותר.
למרכזי המפנה של 5 צירים CNC יש שני צירים סיבוביים נוספים (A ו- B) יחד עם צירי X, Y ו- Z. תצורה זו מאפשרת עיבוד סימולטני של צדדים מרובים של חומר עבודה, ומפחית את הצורך במספר הגדרות.
ניתן לסווג מכונות מפנה של CNC גם על סמך כיוון הציר.
למכונות מפנה אנכיות של CNC יש מכוונות ציר אנכית. הם אידיאליים עבור יצירות עבודה גדולות וכבדות, שכן האוריינטציה האנכית עוזרת למזער את הסטייה הנגרמת כתוצאה מכוח הכבידה.
מכונות מפנה אופקיות של CNC בעלות כיוון ציר אופקית. הם הסוג הנפוץ ביותר של מכונת הפנייה של CNC ומתאימים למגוון רחב של יצירות עבודה ויישומים.
סוג מכונה | צירי תנועה | יכולות |
מחרטת CNC דו-צירית | X, z | פעולות מפנה פשוטות |
מרכז מפנה CNC 3 צירים | X, z, c | פעולות סיבוב וטחינה |
מרכז מפנה CNC בן 4 צירים | X, y, z, c | כרסום מחוץ למרכז, גיאומטריות מורכבות |
מרכז המפנה CNC בן 5 צירים | X, y, z, a, b | עיבוד סימולטני של צדדים מרובים |
מכונת מפנה אנכית של CNC | מכוון ציר אנכית | יצירות עבודה גדולות וכבדות |
מכונת מפנה CNC אופקית | מכוון ציר אופקית | מגוון רחב של יצירות עבודה ויישומים |
בבחירת מכונת מפנה של CNC, שקול גורמים כגון מורכבות חלק, נפח ייצור ושטח רצפה זמין. בחירת המכונה הנכונה ליישום שלך יכולה לשפר משמעותית את היעילות והפרודוקטיביות.
השגת תוצאות באיכות גבוהה במפנה של CNC דורשת התחשבות מדוקדקת של מספר גורמים מכריעים. גורמים אלה יכולים להשפיע באופן משמעותי על תהליך העיבוד ועל איכות המוצר הסופי. בואו נחקור כמה מהגורמים הללו בפירוט.
תנאי החיתוך ממלאים תפקיד קריטי בשמירה על עיבוד שבבי יציב ובמזעור שחיקת הכלים. כדי להבטיח תוצאות מיטביות, מומלץ מאוד להגדיר את פרמטרי החיתוך, כגון מהירות חיתוך וקצב הזנה, על פי ספרי היד הטכניים ומפרטי יצרן הכלים.
בחירת כלי החיתוך חיונית לשמירה על יעילות חיתוך ויציבות בפניית CNC. חשוב לבחור את מחזיק הכלים המתאים על בסיס הגיאומטריה של התוספת. בנוסף, בחירת חומרי הכלים המתאימים, כגון קרביד, קרמיקה או כלים מצופים, בהתאם ליישום הספציפי, היא קריטית להשגת האיכות הרצויה.
המאפיינים של חומר היצירה יכולים להשפיע מאוד על תהליך העיבוד ועל האיכות המתקבלת. חומרים שונים עם תכונות שונות מתנהגים באופן שונה במהלך עיבוד שבבי. הבנת המאפיינים החומריים, כגון קשיות ויכולת מכונה, היא המפתח לבחירת תנאי החיתוך והכלים המתאימים לתוצאות אופטימליות.
היציבות והעוצמה של מכונת המפנה CNC הם גורמי מפתח המשפיעים על הדיוק והפרודוקטיביות של תהליך הייצור. מבנה מכונה נוקשה מסייע במזעור התנודות והסטיות, וכתוצאה מכך שיפור גימור פני השטח והדיוק הממדי. תחזוקת מכונות רגילה וניהול נכון של עיוות תרמי חיוניים להבטיח איכות עקבית לאורך כל תהליך העיבוד.
למרות שלא תמיד מוזכר במפורש, השימוש בנוזלי חיתוך יכול להשפיע באופן משמעותי על איכות החלקים שהפכו ל- CNC. נוזלים חיתוך עוזרים להפחית את ייצור החום, למזער את בלאי הכלים ולשפר את פינוי השבבים. בחירת נוזל החיתוך המתאים המבוסס על חומר היצירה ותנאי העיבוד היא קריטית למיטוב תהליך העיבוד ולהשגת האיכות הרצויה.
למידע נוסף על סובלנות לעיבוד CNC ב הבנת סובלנות לעיבוד שבבי CNC ולחקור את היתרונות והאתגרים ב עיבוד CNC: יתרונות וחסרונות - צוות MFG.
גוֹרֵם | שיקולי מפתח |
חיתוך פרמטרים | מוגדר על פי הנחיות טכניות והמלצות יצרן הכלים |
חומרי כלים וגיאומטריה | בחר מחזיק כלים וחומרים מתאימים המבוססים על הכנס גיאומטריה ויישום |
מאפייני חומר של חומר עבודה | להבין מאפייני חומר לבחירת תנאי חיתוך וכלים מתאימים |
קשיחות מכונה ועיוות תרמי | לשמור על יציבות המכונה וניהול עיוות תרמי לאיכות עקבית |
שימוש בנוזלי חיתוך | בחר נוזלי חיתוך מתאימים להפחתת החום, למזער את בלאי הכלים ולשפר את פינוי השבבים |
על ידי הבנת הפונקציות של רכיבים אלה, מפעילים יכולים לייעל את תהליך המפנה של CNC, להבטיח תחזוקה נאותה ולהשיג את התוצאות הרצויות בעקביות.
סיבוב CNC הוא תהליך מועיל ביותר המשמש בכל ענפים שונים. הוא מציע דיוק, מהירות ואפקטיביות עלות ברכיבי הייצור. להלן כמה ממגזרי המפתח המשתמשים בהרחבה של סיבוב CNC:
ענף הרכב מסתמך מאוד על כך ש- CNC פונה לייצור רכיבים קריטיים כמו:
L בלוקים גליליים
L גלגלים
L רוטורי בלם
L הילוכים
L פירים
סיבוב CNC מבטיח דיוק וחוזרות גבוהות, חיוניות לתפקוד חלק של כלי רכב. ייצור חלקי רכב ורכיבים - צוות MFG.
בענף התעופה האווירי, סיבוב CNC ממלא תפקיד חיוני בייצור:
L רכיבי מנוע סילון
L חלקי ציוד נחיתה
l מהדקים
L רכיבים הידראוליים
דרישות האיכות המחמירות של ענף התעופה והחלל הופכות את CNC להפוך לבחירה אידיאלית. חלקים ורכיבים חלליים וייצור - צוות MFG.
סיבוב CNC הוא קריטי בייצור מכשירים רפואיים, כולל:
l מכשירים כירורגיים
l שתלים
L רכיבי שיניים
L מכשירים אורטופדיים
התהליך מאפשר ליצור רכיבים מורכבים, בעלי דיוק גבוה העומדים בסטנדרטים רפואיים קפדניים. ייצור רכיבי מכשירים רפואיים - צוות MFG.
מוצרי צרכנים יומיומיים רבים מיוצרים באמצעות סיבוב CNC, כגון:
L מכשירי מטבח
L אביזרי אינסטלציה
L מוצרי ספורט
L רכיבי ריהוט
סיבוב CNC מאפשר ייצור המוני של פריטים אלה באיכות ובמחיר סביר עקבי. ייצור מוצרים צרכניים ועמידים - צוות MFG.
תחום הנפט והגז מנצל את הפנייה של CNC ליצירת:
L שסתומים
l אביזרים
l חתיכות קידוח
L משאבות
על רכיבים אלה לעמוד בסביבות קשות ולחצים גבוהים, מה שהופך את הדיוק של CNC Furning חיוני.
סיבוב CNC מועסק בענף מייצרי העובש לייצור:
L תבניות הזרקה
l תבניות לפוצץ
l תבניות דחיסה
התהליך מאפשר ליצור גיאומטריות מורכבות של עובש עם סובלנות הדוקה.
בענף האלקטרוניקה, CNC מפנה משמש לייצור:
L מחברים
l בתים
l כיורי חום
L מתגים
היכולת לעבוד עם חומרים שונים ולייצר רכיבים קטנים ומורכבים הופכת את ה- CNC להפוך לבעל ערך בענף זה.
הרבגוניות, הדיוק והיעילות של CNC Turning הופכים אותו לתהליך חיוני בין תעשיות רבות. היישומים שלה ממשיכים להתרחב ככל שהטכנולוגיה מתקדמת, מה שמאפשר ליצרנים לייצר מוצרים באיכות גבוהה יותר בעלויות נמוכות יותר.
לשלוט במפנה של CNC, הבנת יסודות התכנות שלה היא מכריעה. בואו נצלול להיבטי המפתח של תכנות הפניית CNC:
מערכת קואורדינטות המכונה היא הבסיס לתכנות סיבוב CNC. זה מורכב מ:
L ציר X: מייצג את קוטרו של חומר העבודה
L Z-ציר: מייצג את אורך חומר העבודה
L ציר C: מייצג את התנועה הסיבובית של הציר
הבנת צירים אלה חיונית לנתיבי כלי תכנות מדויקים ותנועות.
פיצוי כלים הוא היבט קריטי של תכנות הפניית CNC. זה כרוך:
L גיאומטריה כלי: ציון הצורה והממדים של כלי החיתוך
L בלאי כלים: חשבונאות ללבוש כלים לשמירה על חתכים מדויקים
L TOOL RADIUS פיצוי: התאמה לקצה המעוגל של כלי החיתוך
פיצוי כלים נכון מבטיח עיבוד מדויק ומאריך את חיי הכלים.
פקודות מחזור קבוע מפשטות את התכנות על ידי אוטומציה של פעולות חוזרות ונשנות. כמה מחזורים קבועים נפוצים כוללים:
מחזורי קידוח : G81, G82, G83
L מחזורי הקשה: G84, G74
L מחזורים משעממים: G85, G86, G87, G88, G89
פקודות אלה מצמצמות את זמן התכנות ומשפרות את העקביות.
בואו נסתכל על דוגמה פשוטה של תכנות CNC הפניית CNC:
תוכנית זו:
1. מגדיר את מערכת קואורדינטות העבודה (G54)
2. בוחר את הכלי לחסוך (T0101)
3. קובע מהירות פני השטח הקבועה ומתחילה את הציר (G96, M03)
4. מבצע מחזור מחוספס (G71)
5. שינויים בכלי הגמר (T0202)
6. מבצע מחזור גימור (G70)
7. ראפידס למצב בטוח ועוצר את הציר (G00, M05)
8. מסיים את התוכנית (M30)
על ידי ניתוח ותרגול של דוגמאות לתכנות כאלה, אתה יכול לתפוס במהירות את היסודות של תכנות הפניית CNC ולהתחיל ליצור תוכניות יעילות משלך.
במדריך מקיף זה, בדקנו את היסודות של סיבוב CNC. כיסינו את התהליך, הפעילות, היתרונות והבסיס לתכנות שלו. כמו כן דיברנו על התעשיות השונות הנהנות מפנייה של CNC וגורמים שיש לקחת בחשבון בבחירת ספק שירות.
L CNC מפנה הוא תהליך ייצור חיסור המייצר חלקים גליליים
l זה כרוך בסיבוב חומר העבודה בזמן שכלי חיתוך מסיר חומר
L CNC מפנה מציעה דיוק גבוה, גמישות, בטיחות וזמני ייצור מהירים יותר
L יסודות תכנות כוללים קואורדינטות מכונות, פיצוי כלים ומחזורים קבועים
על היצרנים לתפוס את היכולות והמגבלות של ה- CNC הפונים לקבלת החלטות מושכלות. הבנת סיבוב CNC מאפשרת אופטימיזציה של עיצובים, בחירת חומרים מתאימים והשגת תוצאות רצויות ביעילות.
אם המוצרים שלך דורשים רכיבים גליליים מדויקים, פניית CNC עשויה להיות הפיתרון האידיאלי. הרבגוניות שלה בכל תעשיות וחומרים הופכת אותו לתהליך ייצור חשוב. שקול לחקור את ה- CNC שהפך לפרויקט הבא שלך כדי להשיג תוצאות באיכות גבוהה.
התוכן ריק!
צוות MFG היא חברת ייצור מהירה המתמחה ב- ODM ו- OEM מתחילה בשנת 2015.