CNC Mekanizazioak fabrikazio industria iraultzen du, zati zehatz eta konplexuak ekoiztea paregabeko eraginkortasunarekin. CNC mekanizazio prozesu desberdinen artean, CNC bihurketa osagai zilindrikoak sortzeko operazio kritiko gisa nabarmentzen da.
Gida integral honek CNC inflexio prozesua, bere abantailak eta aplikazioak fabrikazio modernoan hobeto ulertzea du helburu. Oinarrizko kontzeptuak, funtsezko osagaiak eta CNC biraketan parte hartzen duten hainbat eragiketa arakatuko ditugu.
Zer da CNC bira?
CNC Biraketa fabrikazio prozesu subtractive da, ebaketa tresna bat erabiltzea, material birakari batetik bestera eramateko, pieza zilindriko zehatzak sortuz. Geometria konplexuak eta tolerantzia estuak dituzten piezak ekoizteko metodo oso eraginkorra eta zehatza da.
CNC biraketaren definizioa
CNC Biraketa mekanizazio prozesua da, puntu bakarreko ebaketa-tresnak material birakari batetik bestera eramaten duena. Pieza kaka baten bidez egiten da eta abiadura handian biratu egiten da, ebaketa-tresnak biraketa ardatzean zehar mugitzen den bitartean nahi duzun forma sortzeko. Argibide gehiago Buelta eta Fresatzeko Prozesuei buruz asko .
Tradizio prozesu tradizionalekin alderatzea
Buelta prozesu tradizionalekin alderatuta, CNC biraketak hainbat abantaila eskaintzen ditu:
l Zehaztasun eta zehaztasun handiagoa
l Produktibitatea eta eraginkortasuna handitzea
l Emaitza koherenteak eta errepikatuak
l Lan kostuak eta giza errorea murriztea
l Forma eta konturako konplexuak sortzeko gaitasuna
Buelta tradizionala operadorearen trebetasunean oinarritzen da, eta CNC biraketa ordenagailu programek automatizatzen eta kontrolatzen du, koherentzia eta doitasun handiagoa bermatuz. Irabazi CNC tornuko tresnak mantentzeari buruzko ikuspegi gehiago Tresna tornu bat eta CNC tornuko tresnak mantentzeko aholkuak - Team MFG .
CNC bihurtzeko makina baten funtsezko osagaiak
CNC biratzeko makina bat elkarrekin lan egiten duten hainbat funtsezko osagaik osatzen dute:
1. Bizkazlatu
Makina-ardura da pieza abiadura handian biratzea. Motor batek bultzatzen du eta abiadura eta jarraibide zehatzetan biratzeko programatu daiteke.
2. Txunka
Chuck txanda prozesuan modu seguruan mantentzen duen gailua da. Makurrari lotuta dago eta eskuz edo automatikoki funtziona dezake.
3. Dorsteto
Torrea ebaketa tresna ugari egin ditzakeen tresna biratzeko euskarri bat da. Tresna azkar aldatzeko aukera ematen du eta makinak hainbat eragiketa egiteko aukera ematen du eskuzko esku-hartzerik gabe.
4. Ohe
Ohea CNC bihurtzeko makinaren oinarria da. Oinarri egonkorra eskaintzen du ardatz, chuck eta dorrearentzat, mekanizazio zehatza eta zehatza bermatuz.
5. Kontrol panela
Kontrol panela operadorearen eta CNC bihurtzeko makinaren arteko interfazea da. Eragilea programak sartzeko aukera ematen du, ezarpenak doitzeko eta mekanizazio prozesua kontrolatzeko.
Beste osagai garrantzitsuak eta horien funtzioak
Arestian aipatutako funtsezko osagaiez gain, CNC bihurtzeko makina batek bere funtzionaltasuna eta errendimendua egiten laguntzen duten funtsezko beste piezak ere baditu:
1. Seua bigarren
Burua makinaren ezkerraldean dago eta ardatz nagusia, motorra eta engranaje kutxa ditu. Arduradunari bultzada eta biraketa higidura emateaz arduratzen da.
2. Feed Gearbox
Feed Gearbox, 'Norton Gearbox, ' izeneko tresnaren jarioaren tasa kontrolatzen du. Tresna piezan zehar mugitzen den abiadura zehazten du, gainazalaren akabera eta materialak kentzeko tasa eragiteko.
3. Isehun
Buzterrak buruaren aurrean kokatzen da eta piezaren amaiera librea onartzen du. Ohean zehar mugitu daiteke luzera desberdinetako piezak hartzeko eta laguntza gehigarria eskaintzen du mekanizazioan desbideratzea ekiditeko.
Nola funtzionatzen du CNC-k?
CNC biraketa prozesu konplexua da, zeharo mekanizatu bat zeharkako zati batean eraldatzeko hainbat pauso biltzen dituena.
CNC biratzeko prozesua
CNC biratzeko prozesua lau urrats nagusitan bana daiteke:
1. Pieza kargatzen
CNC bihurtzeko prozesuaren lehen urratsa pieza makinan kargatzea da. Pieza normalean txingorra da, materiala modu seguruan hartzen duena. Pieza egokia kokatzea funtsezkoa da mekanizazio eta segurtasun zehatza lortzeko.
2. Ebaketa tresnak hautatzea eta muntatzea
Pieza kargatu ondoren, ebaketa-tresna egokiak hautatu behar dira tresnaren dorreetan. Ebaketa-tresnak aukeratzea mekanizatutako materialaren araberakoa da, nahi den forma eta beharrezko gainazal akabera. Tresnak normalean tresna titularren arabera egiten dira, txertatzeko geometria zehatzetarako diseinatuta daudenak.
Ebaketa tresnaren materiala | Pieza material egokiak |
Zainkada | Metalak, plastikoak, zura |
Zeramiko | Metal gogorrak, tenperatura handiko aleazioak |
Estalitako tresnak | Metalak, urratzaile materialak |
3. CNC biratzeko makina programatzea
Pieza eta ebaketa tresnak lekuan, hurrengo urratsa CNC bihurtzeko makina programatzea da. Honek argibide multzo bat sortzea dakar, G-Code izenarekin ezagutzen dena, eta horrek makina ebaketa tresnak eta pieza nola mugitu nahi duen kontatzen du nahi duzun forma sortzeko. Programak honako informazioa biltzen du:
L ardazteko abiadura
l Elizaren tasa
l Ebakitzeko sakonera
l Tresna bideak
CNC bihurtzeko makina modernoak sarritan interfaze erabilgarriak izaten ditu eta CAD ereduak inportatu ditzake, programazioa eraginkorragoa eta zehatzagoa izan dadin.
4. Buelta eragiketa gauzatzea
Programa kargatu ondoren, CNC biratzeko makina biratzeko eragiketa gauzatzeko prest dago. Makinak programatutako argibideak jarraitzen ditu, ebaketa-tresnak eta pieza zehaztutako moduan mugituz. Biraketa-eragiketaren funtsezko alderdiak hauek dira:
L PROFIECE Biraketa
l Tresna mugimendua X eta Z ardatzetan zehar
l Materiala kentzea
Biratu eragiketa aurrera egin ahala, ebaketa-tresnek materialaren materiala kentzen dute, pixkanaka nahi duzun moduan moldatzen da. Makinak programatutako tresna bideak jarraitzen jarraitzen du azken forma lortu arte.
CNC biratzeko prozesuan zehar, makinaren kontrol-sistema etengabe kontrolatzen du eta ebaketa parametroak doitzen ditu zehaztasuna eta koherentzia bermatzeko. Begizta itxiko feedback sistema hau CNC biraketaren funtsezko abantailetako bat da, zehaztasun eta errepikapen altua ahalbidetuz.
Ulermen zehatza egiteko, zabaldu zure ezagutzak baliabide integralekin CNC Mastery: Inprimatu eta Fresatzeko Prozesuak ulertzea - Team MFG eta ezinbestekoa da Tresna tornu bat eta CNC tornuko tresnak mantentzeko aholkuak - Team MFG.
CNC bihurketa eragiketa arruntak eta haien printzipioak
CNC torneatzeko makinak gai dira pieza bateko hainbat ezaugarri sortzeko eragiketa ugari egiteko. Eragiketa bakoitzak bere printzipio eta teknika multzo propioa du, nahi diren emaitzak lortzeko ezinbestekoak direnak.
1. -Tik zehar
Aurrez aurre, pieza baten amaieran gainazal laua sortzeko prozesua da. Ebaketa-tresnak biraketaren ardatzaren perpendikularra mugitzen du, materialaren aurpegitik materiala kentzen. Eragiketa honek piezaren amaiera leuna eta laua dela ziurtatzen du.
2. Kanpoko diametroa biratuz
Kanpoko diametroak biratzeak, OD bihurtzea ere ezaguna da, material baten kanpoko azaletik materiala kentzea dakar. Ebaketa-tresnak biraketa ardatzera paraleloan mugitzen da, pieza nahi duzun diametroari konformatuz. Eragiketa honek gainazal zuzenak, konplexuak edo sarrerak sor ditzake.
3. Aspergarri
Aspergarria da pieza batean aurrez lehendik dagoen zuloa handitzeko prozesua. Ebaketa tresna, taberna aspergarria deritzona, zuloan txertatzen da eta biraketa ardatzean zehar mugitzen da, zuloaren barrutik materiala kenduz. Aspertzeak zuloaren diametroaren eta gainazalaren akaberaren kontrol zehatza ahalbidetzen du.
4. Hari
Hariak pieza helikoak sortzea dakar, pieza baten barneko edo kanpoko gainazalean. Ebaketa tresna, profil zehatza duena, biraketa ardatzean zehar mugitzen da angelu zehatza eta zelaia hariak sortzeko. CNC bihurtzeko makinek hari mota ugari sor ditzakete, besteak beste:
l Batu gabeko hariak (unc, und)
l Hari metrikoak
l Acme hariak
L kontrziatu hariak
5. Grooving
Grooving pieza baten gainazalean ebaki estuak eta zuzenak sortzeko prozesua da. Ebaketa-tresna, grooving tresna deritzona, biraketa ardatzera perpendikularra mugitzen da, zabalera eta sakonera zehatz baten zirrikitua mozten. Grooving maiz erabiltzen da O-eraztun eserlekuak sortzeko, eraztun eraztunen zirrikituak eta antzeko ezaugarri batzuk sortzeko.
6. Banestatu
Zatiketa, ebaki gisa ere ezaguna da, bukatutako zati bat Stock gordinaren materialetik bereizteko prozesua da. Ebaketa-tresnak, parting tresna deritzona, biraketa ardatzera perpendikularra mugitzen du, piezaren diametro osoan zehar mozten. Zatitzea pieza normalean piezan egindako azken eragiketa da.
7. Laukadazo
Knurling pieza baten gainazalean ereduzko ehundura sortzen duen prozesua da. Hunking Tool, bere gurpilen gainean eredu zehatza duena, birakariaren piezen aurka sakatuta dago, eredua gainazalera inprimatuz. Armadura maiz erabiltzen da grip edo dekorazio helburuetarako hobetzeko.
Ezagutu honi buruzko informazio sakona Artea ezagutzea, prozesuaren, patroien eta eragiketen esplorazio integrala - taldea mfg .
Funtzionamendu | Erremintaren higidura | Asmo |
-Tik zehar | Ardatz perpendikularra | Sortu gainazal laua |
OD bihurtzea | Ardatz paraleloan | Forma kanpoko diametroa |
Aspergarri | Ardatz paraleloan | Handitu zuloak |
Hari | Bide helikoa | Hariak sortu |
Grooving | Ardatz perpendikularra | Moztu zirrikitu estuak |
Banestatu | Ardatz perpendikularra | Bukatutako zatia bereizita |
Laukadazo | Gainazalaren kontra sakatuta | Sortu testura eredua |
CNC bihurtzeko eragiketa bakoitzaren atzean dauden printzipioak ulertuz, fabrikatzaileek teknika eta tresna egokiak hauta ditzakete pieza bateko ezaugarri zehatzak eta konplexuak sortzeko.
CNC bihurtzeko egokiak diren materialak
CNC biraketa polifazetikoen mekanizazio prozesua da, material sorta zabala osatzeko erabil daitekeena. Materiala aukeratzeko aplikazioaren eskakizun espezifikoen araberakoa da, hala nola indarra, iraunkortasuna eta mekanizazioa. Hona hemen CNC bihurtzeko ondo egokitzen diren material arrunt batzuk:
1. Metalak
Metalak dira CNC-ko material gehien erabiltzen direnak, indarra, iraunkortasuna eta mekanizazio bikaina direla eta. Metal ezagun batzuk hauek dira:
L Aluminioa: bere propietate arinengatik eta mekanizazio ona da, aluminioa askotan erabiltzen da aeroespazial eta automobilgintzako aplikazioetan.
L Altzairua: bere indar eta gogortasun handiarekin, altzairua oso erabilia da makinaren piezak, tresnak eta egiturazko osagaiak sortzeko.
L letoia: kobrearen eta zinkaren aleazio honek mekanizazio eta korrosioarekiko erresistentzia ona eskaintzen du, osagai apaingarri eta mekanikoetarako egokia da.
L Titanioa: Makina zailagoa izan arren, titaniozko pisu-erlazio eta korrosioarekiko erresistentzia handia da apropos aeroespazial eta medikoetarako.
2. Plastiko
Plastikoak CNC bihurketa erabiliz erraz mekanizatu daitezkeen beste material multzo bat da. Haien arinak, kostu txikiko eta isolamendu elektrikoen propietateak aproposak egiten dituzte hainbat aplikazioetarako. CNC biraketan erabiltzen diren plastiko arrunt batzuk hauek dira:
l Nylon: bere indar eta higadura erresistentzia handia da, nylon maiz erabiltzen da engranajeak, errodamenduak eta bestelako pieza mekanikoetarako.
L Azetala: Ingeniaritzako plastiko honek dimentsio handiko egonkortasuna eta erresistentzia kimikoa eskaintzen ditu, zehaztasun osagaietarako egokia da.
L PEEK: Polyetherteryone (Peek) errendimendu handiko plastikoa da, tenperatura altuak jasan ditzakeela eta askotan industria aeroespazial eta medikoetan erabiltzen da.
3. Egur
Metalak eta plastikoak baino arruntagoak diren arren, egurra CNC biraketa erabiliz ere egin daiteke. Hardwoods, esaterako, haritza, astigarrak eta gereziondoak, maiz erabiltzen dira dekorazio elementuak, altzarien osagaiak eta musika tresnak sortzeko.
4. Konposite
Material konposatuak, propietate desberdinak dituzten bi material edo gehiago konbinatuz egiten direnak, CNC biraketa erabiliz ere mekanizatuta egon daitezke. Material horiek indar, arina eta korrosioarekiko erresistentzia konbinazio paregabeak eskaintzen dituzte. Adibide batzuk hauek dira:
l Karbono zuntz indartutako polimeroak (CFRP): Aeroespazialaren eta errendimendu handiko aplikazioetan erabiltzen da.
l Beirazko zuntz indartutako polimeroak (GFRP): maiz automobilgintzan eta itsasoko industrietan erabiltzen da.
Material | Abantailak | Eska |
Metalak | Indarra, iraunkortasuna, mekanagarritasuna | Makinen piezak, tresnak, egiturazko osagaiak |
Plastiko | Isolamendu elektrikoa arina, kostu txikia, isolamendu elektrikoa | Engranajeak, errodamenduak, zehaztasun osagaiak |
Egur | Estetika, propietate naturalak | Dekorazio elementuak, altzariak, musika tresnak |
Konposite | Indarra, arina, korrosioarekiko erresistentzia | Aeroespaziala, automobilgintza, itsas industriak |
CNC biraketaren abantailak
CNC biratzeak onura ugari eskaintzen ditu inflexio metodo tradizionalen gainean, funtsezko prozesua fabrikazio modernoan bihurtuz. Zehaztasunetik eta errepikagarritasunetik kostu-eraginkortasunari eta aldakortasunera, CNC biratzeak hainbat abantaila eskaintzen ditu fabrikatzaileek kalitate handiko piezak modu eraginkorrean ekoizten laguntzen dutenak.
A. Zehaztasuna eta zehaztasuna
CNC biraketaren abantaila esanguratsuenetako bat aparteko zehaztasuna eta zehaztasuna duten piezak ekoizteko duen gaitasuna da. CNC biratzeko makinak bereizmen handiko kodetzaile eta servo motorrak ditu, tresna mugimendu zehatzak eta kokatzea ahalbidetzen dutenak.
Zehaztasun maila honek fabrikatzaileek tolerantzia estuak dituzten piezak ekoizteko aukera ematen dute, askotan mikroetan neurtuta.
B. errepikagarritasuna
CNC biratzeak emaitza koherenteak bermatzen ditu ekoizpen korrika anitzetan. CNC programa bat garatu eta probatu ondoren, makinak zati berdinak ugal ditzake aldaketarik egin gabe.
Errepikapen hori funtsezkoa da produktuaren kalitatea mantentzeko eta bezeroen zehaztapenak betetzeko. CNC biraketarekin, fabrikatzaileek txatarra tasak eta berreraikuntzak gutxitu ditzakete, produktibitatea eta kostuak aurreztea areagotuz.
C. Ekoizpen denbora azkarragoak
Eskuzko biraketarekin alderatuta, CNC biratzeak ekoizpen garaiak nabarmen murrizten ditu. CNC bihurketa-makinek abiadura handietan eta elikagaien tarifetan funtziona dezakete, materialak kentzeko eta ziklo denbora laburragoak ahalbidetuz.
Gainera, CNC torneatze zentroek sarritan tresna-aldagailu automatikoak eta ardatz anitzeko gaitasunak dituzte, makinak hainbat eragiketa konfigurazio bakarrean egiteko aukera emanez. Horrek eskuzko tresna aldaketen beharra ezabatzen du eta ekoizpen denbora orokorra murrizten du.
D. Kostu-eraginkortasuna
CNC biraka fabrikazio-irtenbide eraginkorra da, batez ere bolumen handiko ekoizpenerako. Eraginkortasun handiagoa eta CNC biraketarekin lotutako lan-baldintza txikiak unitate bakoitzeko kostu txikiagoak dira.
Gainera, CNC biraketaren zehaztasunak eta errepikagarritasunak materialen hondakinak eta txatarra gutxitzen dituzte, kostu-aurrezpen orokorrean laguntzen dutenak.
E. aldakortasuna
CNC bihurtzeko makinak oso polifazetikoak dira eta material sorta zabala har dezakete, metalak, plastikoak eta konposatuak barne. Hainbat txanda eragiketa ere egin ditzakete, hala nola, aurreikustea, aspergarria, haria eta zirrikitua, fabrikatzaileek hainbat ezaugarri konplexuak ekoiztea ahalbidetuz.
CNC bihurtzeko malgutasunak aukera ematen du fabrikatzaileek produktuaren eskakizunak aldatzera eta merkatuko eskaeretara egokitzeko.
F. Laboraren eskakizun murriztuak
CNC biraketak mekanizazio prozesua automatizatzen du, eskuzko eskulanaren beharra murriztuz. CNC programa sortu ondoren, operadore bakar batek hainbat makina gainbegiratu ditzake, produktibitatea eta lan kostuak txikiagoak izan daitezen.
CNC biraketaren izaera automatizatuak giza errorearen arriskua ere minimizatzen du, kalitate koherenteak bermatuz eta eskuzko operadore kualifikatuen beharra murriztuz.
Abantaila | Onura atera |
Zehaztasuna eta zehaztasuna | Tolerantzia estuak, kalitate handiko piezak |
Errepikagarritasun | Emaitza koherenteak, txatarra murriztua eta berregokitzea |
Ekoizpen denbora azkarragoak | Ziklo denbora laburragoak, produktibitate handiagoa |
Kostu-eraginkortasuna | Unitate bakoitzeko kostu txikiagoak, material murriztuak hondakinak |
Aldakortasun | Hainbat material eta eragiketa ditu |
Lan eskakizun murriztuak | Produktibitate handiagoa, lan kostu txikiagoak |
CNC biraka vs CNC fresaketa
CNC biraketa eta CNC fresaketa fabrikazio prozesu kengarriak dira. Hala ere, funtsezko desberdintasunak dituzte. Azter ditzagun desberdintasun horiek eta ulertu prozesu bakoitza noiz erabili.
A. Prozesuaren desberdintasunak
CNC biraka, pieza biratu egiten da ebaketa-tresnak geldirik dagoen bitartean. Tresna laneko ardatzean zehar mugitzen da materiala kentzeko. CNC fresatzean, ebaketa-tresnak ardatz anitzetan zehar biratzen eta mugitzen du. Pieza geldirik geratzen da.
B. Pieza Orientazioa
CNC biratzeak normalean pieza horizontalki eusten du bi zentroen artean edo chuck batean. Pieza biratzen du ardatzari buruz. CNC fresatzeak pieza mahai edo lanabes batera babesten du. Ez du pieza biratzen.
C. Ebakitzeko tresnen mugimendua
CNC biraketan, ebaketa-tresnak linealki mugitzen dira Z-ardatzaren (biraketa ardatza) eta X ardatzean (Z-ardatzarekiko perpendikularra). CNC fresatzean, ebaketa tresna X, Y eta Z ardatzetan aldi berean mugi daiteke. Horri esker, forma eta sestra konplexuagoak ahalbidetzen ditu.
D. Aplikazioak prozesu bakoitzerako egokienak
CNC biraketa aproposa da pieza zilindrikoak edo axmetrikoak ekoizteko. Hauek dira ardatzak, sastrakak eta espazioak. CNC fresaketa hobeto egokitzen da geometria konplexuak dituzten piezak sortzeko. Horien artean, moldeak, hilak eta aeroespazialaren osagaiak daude.
Erabili | Piezaren orientazioa | Ebakitzeko tresnen mugimendua | Aplikazio tipikoak |
CNC biraketa | Horizontalak, bere ardatzari buruz biratzen du | Lineala Z-ardatz eta X ardatzean zehar | Pieza zilindrikoak edo axialki simetrikoak |
CNC fresatzea | Geldi, mahai edo lanabes batean segurtatuta | Multi-ardatza (x, y eta z) aldi berean | Geometria konplexuak dituzten piezak |
CNC bihurketa eta CNC fresaketa erabakitzean, kontuan hartu faktore hauek:
l Geometria eta forma
l Tolerantzia eta azalera akabera
l Produkzioaren bolumena eta denbora beruna
l Ekipamendu eta tresna erabilgarri
CNC bihurtzeko makina motak
CNC biratzeko makinak hainbat konfigurazio daude fabrikazio-premia desberdinetara egokitzeko. Azter ditzagun CNC bihurtzeko makina mota nagusiak eta haien gaitasunak.
A. 2 ardatzen CNC tornuak
2 ardatzen CNC tornuak CNC bihurtzeko makina oinarrizkoena dira. Bi mugimendu ardatz dituzte: X ardatza (gurutze diapositiba) eta Z ardatza (feed longitudinala). Makina hauek egokiak dira txanda eragiketa sinpleetarako, hala nola, aurre egitea, aspergarria eta haria.
B. Ardatz anitzeko CNC bihurtzeko zentroak
Ardatz anitzeko CNC bihurtzeko zentroek higidura ardatz osagarriak eskaintzen dituzte, mekanizazio eragiketa konplexuagoak ahalbidetuz.
1. 3 ardatz
3 ardatzetako CNC torneatze zentroek ardatz birakari osagarria dute, C ardatza izenarekin ezagutzen dena. Honek fresatzeko eragiketak egiteko aukera ematen du, hala nola, zulaketa, kolpatzea eta slotting, piezan burutu ahal izateko.
2. 4 ardatz
4 ardatzen CNC bihurtzeko zentroak Y-ardatza gehitzen die X, Z eta C ardatzetan. Y ardatzak zentrotik kanpoko fresatzeko eragiketak ahalbidetzen ditu, geometria konplexuagoak sortzea ahalbidetzen du.
3. 5 ardatz
5 ardatzetako CNC torneatze zentroak X, Y eta Z ardatzekin batera bi ardatz biratzaile gehigarri (A eta B) dituzte. Konfigurazio honek pieza baten alde anitzetako aldibereko mekanizazioa ahalbidetzen du, konfigurazio anitzeko beharra murriztuz.
C. bertikala vs. horizontala CNC bihurtzeko makina
CNC bihurtzeko makinak ere ardatzaren orientazioan oinarrituta sailka daitezke.
CNC biratzeko makina bertikalak bertikalki orientatutako ardatzak dituzte. Pieza handiak eta astunak egiteko aproposak dira, orientazio bertikalak grabitateak eragindako deflexioa gutxitzen laguntzen baitu.
CNC bihurtzeko makina horizontalak mugak horizontalki orientatuta daude. CNC bihurtzeko makina mota ohikoena dira eta pieza eta aplikazio sorta zabal baterako egokiak dira.
Makina mota | Mugimendu ardatzak | Gaitasun |
2 ardatz CNC tornua | X, z | Buelta eragiketa sinpleak |
3 ardatz CNC bihurtzeko zentroa | X, z, c | Buelta eta fresatzeko eragiketak |
4 ardatzen CNC bihurtzeko zentroa | X, y, z, c | Zentroko fresaketa, geometria konplexuak |
5 ardatzetako CNC bihurtzeko zentroa | X, y, z, a, b | Alde anitzetako aldibereko mekanizazioa |
CNC biratzeko makina bertikala | Ardatz bertikalki orientatuta | Pieza handiak eta astunak |
CNC bihurtzeko makina horizontala | Ardatz horizontalki orientatuta | Pieza eta aplikazioen aukera zabala |
CNC biratzeko makina hautatzerakoan, kontuan hartu faktoreak, hala nola, konplexutasuna, ekoizpen bolumena eta eskuragarri dagoen solairua. Zure aplikaziorako makina egokia aukeratzeak eraginkortasuna eta produktibitatea nabarmen hobetu ditzake.
CNC-ren kalitateari eragiten dioten faktoreak
CNC biraketan kalitate handiko emaitzak lortzeak hainbat faktore erabakigarria kontuan hartu behar ditu. Faktore horiek nabarmen eragin dezakete mekanizazio prozesuan eta azken produktuaren kalitatea. Azter ditzagun faktore horietako batzuk zehatz-mehatz.
A. Ebaketa parametroak
Ebaketa-baldintzek eginkizun kritikoa dute mekanizazio egonkorra mantentzeko eta tresna higadurak minimizatzeko. Emaitza optimoak ziurtatzeko, oso gomendagarria da ebaketa parametroak ezartzea, hala nola ebaketa abiadura eta jario tasa, eskuliburu teknikoen eta tresna fabrikatzailearen zehaztapenen arabera.
B. Tresna materialak eta geometria
Ebaketa tresnen aukeraketa ezinbestekoa da CNC biraketan ebaketa-eraginkortasuna eta egonkortasuna mantentzeko. Garrantzitsua da tresnaren titular egokia aukeratzea txertatze geometrian oinarrituta. Gainera, tresna material egokiak hautatuz, hala nola karburo, zeramikak edo estalitako tresnak, aplikazio zehatzaren arabera, funtsezkoa da nahi duzun kalitatea lortzeko.
C. Pieza materialaren propietateak
Piezaren materialaren propietateek asko eragin dezakete mekanizazio prozesuan eta ondorioz sortutako kalitatea. Propietate desberdinetako material ezberdinek modu ezberdinean jokatzen dute mekanizazioan. Ezaugarri materialak ulertzea, hala nola, gogortasuna eta mekanizazioa, emaitza egokiak lortzeko ebaketa-baldintza eta tresna egokiak hautatzeko gakoa da.
D. Makinen zurruntasuna eta deformazio termikoa
CNC bihurtzeko makinaren egonkortasuna eta ahalmena funtsezko faktoreak dira fabrikazio prozesuaren zehaztasun eta produktibitatean eragina dutenak. Makina egitura zurrunak bibrazioak eta desbideratzeak gutxitzen laguntzen du, gainazalaren akabera eta dimentsioko zehaztasuna lortuz. Makina mantentze erregularra eta deformazio termikoaren kudeaketa egokia ezinbestekoa da mekanizazio prozesuan zehar kalitate koherenteak bermatzeko.
E. Fluidoak ebaketa erabiltzea
Beti esplizituki aipatu arren, fluidoen ebaketa erabiltzeak nabarmen eragin dezake CNC burtutako piezen kalitatean. Fluidoen ebaketek bero-sorrera murrizten laguntzen dute, tresnaren higadura minimizatzen dute eta txipa ebakuazioa hobetzen dute. Pieza materialaren eta mekanizazio baldintzetan oinarritutako ebaketa-fluido egokia hautatzea funtsezkoa da mekanizazio prozesua optimizatzeko eta nahi duzun kalitatea lortzeko.
Argibide gehiago CNC mekanizazio tolerantziari buruz CNC mekanizazio tolerantziak ulertzea eta onurak eta erronkak aztertzea CNC Mekanizazioa: Abantailak eta Desabantailak - Team MFG.
Faktore | Gako-gogoak |
Ebaketa parametroak | Ezarri jarraibide teknikoen eta tresnen fabrikatzailearen gomendioen arabera |
Erreminten materialak eta geometria | Hautatu tresna titular eta material egokiak txertatu geometria eta aplikazioan oinarrituta |
Pieza materialaren propietateak | Ulertu materialen ezaugarriak ebaketa-baldintza eta tresna egokiak hautatzeko |
Makinen zurruntasuna eta deformazio termikoa | Mantendu makinaren egonkortasuna eta kudeatu deformazio termikoa kalitate koherentearengatik |
Fluidoak ebaketa erabiltzea | Aukeratu ebaketa fluido egokiak beroa murrizteko, tresnaren higadura murrizteko eta txipa ebakuazioa hobetzeko |
Osagai horien funtzioak ulertuz, operadoreek CNC biratzeko prozesua optimizatu dezakete, mantentze egokia ziurtatu eta nahi diren emaitzak koherentziaz lortzen dituzte.
CNC-ren aplikazioen aplikazioak
CNC biraketa prozesu oso onuragarria da, hainbat industrietan erabilitakoa. Fabrikazio osagaietan zehaztasun, abiadura eta kostu-eraginkortasuna eskaintzen ditu. Hona hemen CNC bihurketa modu zabalean erabiltzen duten funtsezko sektoreetako batzuk:
A. Automozioaren industria
Automozioaren industriak CNC biribilki fidatzen du, hala nola osagai kritikoak ekoizteko:
l Zilindro blokeak
l Camshafts
B balazta errotoreak
l engranajeak
l ardatzak
CNC biratzeak zehaztasun eta errepikapen altua bermatzen du, ibilgailuen funtzionamendu egokia lortzeko ezinbestekoa. Automozioko piezak eta osagaiak fabrikatzea - Team mfg.
B. Industria Aeroespaziala
Aeroespazialaren sektorean, CNC biratzeak funtsezko eginkizuna du fabrikazioan:
l Jet motorraren osagaiak
l Landing engranaje zatiak
l Fasteners
l Osagai hidraulikoak
Industria aeroespazialaren kalitate eskakizun zorrotzak CNC aukera ezin hobea bihurtzen du. Aeroespazialaren piezak eta osagaiak fabrikatzea - Team mfg.
C. Gailu medikoak
CNC biraka funtsezkoa da gailu medikoen ekoizpenean, besteak beste:
l Instrumentu kirurgikoak
l Inplanteak
l Hortz-osagaiak
l Gailu ortopedikoak
Prozesuak mediku estandar zorrotzak betetzen dituzten doitasun handiko osagai korapilatsuak sortzea ahalbidetzen du. Gailu medikoaren osagaiak Fabrikazioa - Team mfg.
D. Kontsumo produktuak
Eguneroko kontsumoko produktu asko CNC biraka erabiliz fabrikatzen dira, hala nola:
l Sukalde etxetresna elektrikoak
l iturgintza lanabesak
l Kirol ondasunak
l Altzarien osagaiak
CNC biratzeak elementu horien ekoizpen masiboa kalitate eta merkean koherentearekin gaitzen du. Kontsumitzaile eta ondasun iraunkorrak fabrikatzea - Team mfg.
E. Petrolioaren eta gasaren industria
Petrolioaren eta gasaren sektoreak CNC bihurtzea erabiltzen du:
l Balbulak
l Ekipamenduak
l Zulatu bitak
l Pumps
Osagai hauek ingurune gogorrak eta presio altuak jasan behar dituzte, CNC bihurketa zehaztasuna ezinbestekoa izan dadin.
F. MOLD MATCH
CNC bihurketa moldeak egiten ari da ekoizteko:
l Injekzio moldeak
l Bly moldeak
l Konpresio moldeak
Prozesuak tolerantzia estuekin molde geometria konplexuak sortzea ahalbidetzen du.
G. Elektronika Industria
Elektronika Industrian, CNC bihurketa fabrikatzeko erabiltzen da:
l konektoreak
l Etxebizitzak
Bero konketa
l Etengailuak
Hainbat materialekin lan egiteko gaitasuna eta osagai korapilatsu txikiak ekoizten ditu sektore honetan CNC bihurtzea baliotsua da.
CNC bihurtzeko aldakortasuna, zehaztasuna eta eraginkortasuna ezinbesteko prozesua bihurtzen da industria ugaritan. Bere aplikazioek teknologia aurrerapen gisa zabaltzen jarraitzen dute, fabrikatzaileek kalitate altuko produktuak kostu txikiagoetan ekoizteko aukera ematen dutenak.
CNC bihurtzeko programazioaren oinarriak
CNC bihurtzea menperatzeko, bere programazio oinarriak ulertzea funtsezkoa da. Murgil ditzagun CNC bihurtzeko programazioaren funtsezko alderdietan:
A. Makinen koordenatuen sistema
Makinen koordenatuen sistema CNC bihurtzeko programazioaren oinarria da. Honek osatzen dute:
L x-ardatza: piezaren diametroa adierazten du
l Z ardatza: piezaren luzera adierazten du
l C ardatza: ardatzaren mugimendu birakaria adierazten du
Ardatz hauek ulertzea ezinbestekoa da tresna bideak eta mugimenduak zehaztasunez programatzeko.
B. Tresna-ordainsaritza
Tresna-konpentsazioa CNC bihurtzeko programazioaren alderdi kritikoa da. Honako hau da:
l Tresna geometria: ebaketa-tresnaren forma eta neurriak zehaztea
l Tresna higadura: Ebakuntza zehatzak mantentzeko tresnaren higadura kontabilitatea
l Sudurra erradioaren konpentsazioa: ebaketa-tresnaren punta biribildua egokitzea
Tresna konpentsazio egokiak mekanizazio zehatzak ziurtatzen ditu eta erremintaren bizitza luzatzen du.
C. Ziklo finkoko komandoak
Ziklo finkoko komandoak programazioa sinplifikatzen dute eragiketa errepikakorrak automatizatuz. Ziklo finko ohiko batzuk hauek dira:
l Zulaketa zikloak: G81, G82, G83
l Tapping Cycles: G84, G74
l Askoko zikloak: G85, G86, G87, G88, G89
Komando hauek programazio denbora murrizten dute eta koherentzia hobetzen dute.
D. Programazio adibideak eta analisia
Ikus dezagun CNC bihurtzeko programazio adibide sinple bat:
Programa hau:
1. lanen koordenatuen sistema ezartzen du (G54)
2. Zailtasun tresna hautatzen du (T0101)
3. gainazaleko abiadura etengabe ezartzen du eta ardatzari ekingo dio (G96, M03)
4. Zikloa egiten du (G71)
5. Amaierako tresnaren aldaketak (T0202)
6. Akabera zikloa (G70) egiten du
7. Rapids posizio seguru batera eta hustubidea gelditzen da (G00, M05)
8. Programa amaitzen da (m30)
Horrelako programazio adibideak aztertuz eta landuz, azkar ezagutu ditzakezu CNC bihurtzeko programazioaren oinarriak eta zure programa eraginkorrak sortzen hasteko.
Bukaera
Gida integral honetan, CNC biraketaren oinarriak esploratu ditugu. Bere prozesua, eragiketak, abantailak eta programazio oinarriak estali ditugu. Zerbitzu hornitzailea aukeratzerakoan CNC bihurketak eta faktoreak onuragarriak diren hainbat industriak ere eztabaidatu ditugu.
L CNC Buelta pieza zilindrikoak sortzen dituen fabrikazio prozesu subtractive da
L Pieza biratzea dakar ebaketa-tresnak materiala kentzen duen bitartean
l CNC biraketak zehaztasun, malgutasun, segurtasun eta ekoizpen denbora azkarragoak eskaintzen ditu
L Programazioaren oinarriak, besteak beste, makinen koordenatuak, erremintaren konpentsazioa eta ziklo finkoak dira
Fabrikatzaileek CNC biraketaren gaitasunak eta mugak hartu behar dituzte erabaki informatuak hartzeko. CNC biratzeak diseinuak optimizatzeko aukera ematen du, material egokiak hautatzeko eta nahi dituzun emaitzak modu eraginkorrean lortzea ahalbidetzen du.
Zure produktuek osagai zehatzak eta zilindrikoak behar badituzte, CNC biraketa irtenbide aproposa izan daiteke. Industrien eta materialen arteko aldakortasunak fabrikazio prozesu baliotsua bihurtzen du. Demagun CNC esploratzea zure hurrengo proiektuaren itzulketa kalitate handiko emaitzak lortzeko.
