CNC টার্নিং কি? আপনার জানা প্রয়োজন প্রতিটি জিনিস

সিএনসি মেশিনিং উত্পাদন শিল্পে বৈপ্লবিক পরিবর্তন এনেছে, অতুলনীয় দক্ষতার সাথে সুনির্দিষ্ট এবং জটিল অংশগুলির উত্পাদন সক্ষম করে। বিভিন্ন সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়ার মধ্যে, সিএনসি টার্নিং নলাকার উপাদান তৈরির জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ অপারেশন হিসাবে দাঁড়িয়েছে।

 

এই বিস্তৃত নির্দেশিকাটির লক্ষ্য হল CNC বাঁক প্রক্রিয়া, এর সুবিধাগুলি এবং আধুনিক উত্পাদনে এর প্রয়োগগুলির একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ বোঝাপড়া প্রদান করা। আমরা CNC টার্নিং এর সাথে জড়িত মৌলিক ধারণা, মূল উপাদান এবং বিভিন্ন ক্রিয়াকলাপ অন্বেষণ করব।

 

CNC টার্নিং কি?

সিএনসি টার্নিং হল একটি বিয়োগমূলক উত্পাদন প্রক্রিয়া যা একটি ঘূর্ণায়মান ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান অপসারণের জন্য একটি কাটিয়া টুল ব্যবহার করে, সুনির্দিষ্ট নলাকার অংশ তৈরি করে। এটি জটিল জ্যামিতি এবং আঁটসাঁট সহনশীলতা সহ অংশগুলি উত্পাদন করার জন্য একটি অত্যন্ত দক্ষ এবং সঠিক পদ্ধতি।

 

CNC টার্নিং এর সংজ্ঞা

 

CNC টার্নিং হল একটি মেশিনিং প্রক্রিয়া যেখানে একটি একক-পয়েন্ট কাটিয়া টুল একটি ঘূর্ণায়মান ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান সরিয়ে দেয়। ওয়ার্কপিসটি একটি চক দ্বারা জায়গায় রাখা হয় এবং উচ্চ গতিতে ঘোরানো হয় যখন কাটিং টুলটি পছন্দসই আকৃতি তৈরি করতে ঘূর্ণনের অক্ষ বরাবর চলে। বাঁক এবং মিলিং প্রক্রিয়া সম্পর্কে আরও জানুন এখানে .

 

ঐতিহ্যগত বাঁক প্রক্রিয়ার তুলনা

 

ঐতিহ্যগত বাঁক প্রক্রিয়ার তুলনায়, CNC বাঁক বিভিন্ন সুবিধা প্রদান করে:

    l বৃহত্তর নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা

    l উৎপাদনশীলতা এবং দক্ষতা বৃদ্ধি

    l ধারাবাহিক এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য ফলাফল

    l শ্রম খরচ এবং মানুষের ত্রুটি হ্রাস

    l জটিল আকার এবং কনট্যুর তৈরি করার ক্ষমতা

প্রথাগত বাঁক অপারেটরের দক্ষতার উপর নির্ভর করে, যখন সিএনসি বাঁক স্বয়ংক্রিয় এবং কম্পিউটার প্রোগ্রাম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, বৃহত্তর ধারাবাহিকতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। CNC লেদ সরঞ্জামগুলি বজায় রাখার বিষয়ে আরও অন্তর্দৃষ্টি পান একটি ল্যাথের জন্য সরঞ্জাম এবং সিএনসি লেদ সরঞ্জামগুলি বজায় রাখার জন্য টিপস - টিম এমএফজি .

 

একটি CNC টার্নিং মেশিনের মূল উপাদান

 

একটি সিএনসি টার্নিং মেশিনে বেশ কয়েকটি মূল উপাদান থাকে যা বাঁক প্রক্রিয়াটি সম্পাদন করতে একসাথে কাজ করে:

 

1. টাকু

 

টাকুটি উচ্চ গতিতে ওয়ার্কপিস ঘোরানোর জন্য দায়ী। এটি একটি মোটর দ্বারা চালিত হয় এবং নির্দিষ্ট গতি এবং নির্দেশে ঘোরানোর জন্য প্রোগ্রাম করা যেতে পারে।

 

2. চক

 

চক একটি ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস যা বাঁক প্রক্রিয়া চলাকালীন ওয়ার্কপিসটিকে নিরাপদে রাখে। এটি স্পিন্ডেলের সাথে সংযুক্ত এবং ম্যানুয়ালি বা স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিচালিত হতে পারে।

 

3. বুরুজ

 

বুরুজ হল একটি ঘূর্ণায়মান টুল ধারক যা একাধিক কাটিং টুল ধারণ করতে পারে। এটি দ্রুত টুল পরিবর্তনের অনুমতি দেয় এবং মেশিনটিকে ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ ছাড়াই বিভিন্ন অপারেশন করতে সক্ষম করে।

 

4. বিছানা

 

বিছানা হল সিএনসি টার্নিং মেশিনের ভিত্তি। এটি টাকু, চক এবং বুরুজের জন্য একটি স্থিতিশীল ভিত্তি প্রদান করে, সঠিক এবং সুনির্দিষ্ট মেশিনিং নিশ্চিত করে।

 

5. কন্ট্রোল প্যানেল

 

কন্ট্রোল প্যানেল হল অপারেটর এবং CNC টার্নিং মেশিনের মধ্যে ইন্টারফেস। এটি অপারেটরকে প্রোগ্রাম ইনপুট করতে, সেটিংস সামঞ্জস্য করতে এবং মেশিনিং প্রক্রিয়া নিরীক্ষণ করতে দেয়।

 

অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ উপাদান এবং তাদের কার্যাবলী

 

উপরে উল্লিখিত মূল উপাদানগুলি ছাড়াও, একটি CNC টার্নিং মেশিনে অন্যান্য প্রয়োজনীয় অংশগুলিও রয়েছে যা এর কার্যকারিতা এবং কর্মক্ষমতাতে অবদান রাখে:

 

1. হেডস্টক

 

হেডস্টকটি মেশিনের বাম দিকে অবস্থিত এবং এতে প্রধান টাকু, ড্রাইভ মোটর এবং গিয়ারবক্স রয়েছে। এটি টাকুতে শক্তি এবং ঘূর্ণন গতি প্রদানের জন্য দায়ী।

 

2. ফিড গিয়ারবক্স

 

ফিড গিয়ারবক্স, 'নরটন গিয়ারবক্স' নামেও পরিচিত, কাটিয়া টুলের ফিড রেট নিয়ন্ত্রণ করে। এটি যে গতিতে টুলটি ওয়ার্কপিস বরাবর চলে তা নির্ধারণ করে, যা পৃষ্ঠের ফিনিস এবং উপাদান অপসারণের হারকে প্রভাবিত করে।

 

3. টেলস্টক

 

টেলস্টকটি হেডস্টকের বিপরীতে অবস্থিত এবং ওয়ার্কপিসের মুক্ত প্রান্তকে সমর্থন করে। বিভিন্ন দৈর্ঘ্যের ওয়ার্কপিসগুলিকে মিটমাট করার জন্য এটি বিছানা বরাবর সরানো যেতে পারে এবং মেশিনিংয়ের সময় বিচ্যুতি রোধ করতে অতিরিক্ত সহায়তা প্রদান করে।

 

সিএনসি টার্নিং কিভাবে কাজ করে?

 

সিএনসি বাঁক একটি জটিল প্রক্রিয়া যা একটি কাঁচা ওয়ার্কপিসকে সুনির্দিষ্টভাবে মেশিনযুক্ত অংশে রূপান্তর করার জন্য বেশ কয়েকটি পদক্ষেপ জড়িত।

 

সিএনসি টার্নিং প্রক্রিয়া

 

সিএনসি বাঁক প্রক্রিয়াটি চারটি প্রধান ধাপে বিভক্ত করা যেতে পারে:

 

1. ওয়ার্কপিস লোড হচ্ছে

 

সিএনসি বাঁক প্রক্রিয়ার প্রথম ধাপটি মেশিনে ওয়ার্কপিস লোড করা। ওয়ার্কপিসটি সাধারণত একটি চক দ্বারা জায়গায় রাখা হয়, যা উপাদানটিকে নিরাপদে আঁকড়ে ধরে। সঠিক যন্ত্র এবং নিরাপত্তার জন্য সঠিক ওয়ার্কপিস বসানো অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

 

2. কাটিং টুল নির্বাচন করা এবং মাউন্ট করা

 

ওয়ার্কপিস লোড হয়ে গেলে, উপযুক্ত কাটিয়া টুল নির্বাচন করে টুল বুরুজে মাউন্ট করতে হবে। কাটিং টুলের পছন্দ নির্ভর করে যে উপাদানটি মেশিন করা হচ্ছে, পছন্দসই আকৃতি এবং প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠের ফিনিস। টুলগুলি সাধারণত টুল হোল্ডারদের দ্বারা জায়গায় রাখা হয়, যা নির্দিষ্ট সন্নিবেশ জ্যামিতির জন্য ডিজাইন করা হয়।

কাটিং টুল উপাদান	উপযুক্ত ওয়ার্কপিস উপকরণ
কার্বাইড	ধাতু, প্লাস্টিক, কাঠ
সিরামিক	হার্ড ধাতু, উচ্চ-তাপমাত্রা খাদ
প্রলিপ্ত সরঞ্জাম	ধাতু, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণ

3. সিএনসি টার্নিং মেশিন প্রোগ্রামিং

 

ওয়ার্কপিস এবং কাটিং টুলের সাথে, পরবর্তী ধাপ হল CNC টার্নিং মেশিন প্রোগ্রাম করা। এতে জি-কোড নামে পরিচিত নির্দেশাবলীর একটি সেট তৈরি করা হয়, যা মেশিনকে বলে যে কাটিং টুলস এবং ওয়ার্কপিসকে কীভাবে কাঙ্খিত আকৃতি তৈরি করতে হবে। প্রোগ্রামটি যেমন তথ্য অন্তর্ভুক্ত করে:

    l টাকু গতি

    l খাওয়ানোর হার

    l কাটিং গভীরতা

    l টুল পাথ

আধুনিক CNC টার্নিং মেশিনে প্রায়ই ব্যবহারকারী-বান্ধব ইন্টারফেস থাকে এবং CAD মডেলগুলি আমদানি করতে পারে, যা প্রোগ্রামিংকে আরও দক্ষ এবং নির্ভুল করে তোলে।

 

4. টার্নিং অপারেশন চালানো

 

প্রোগ্রামটি লোড হয়ে গেলে, CNC টার্নিং মেশিন টার্নিং অপারেশন চালানোর জন্য প্রস্তুত। মেশিনটি প্রোগ্রাম করা নির্দেশাবলী অনুসরণ করে, কাটিং টুলস এবং ওয়ার্কপিসকে নির্দেশিত হিসাবে সরানো হয়। টার্নিং অপারেশনের মূল দিকগুলির মধ্যে রয়েছে:

    l ওয়ার্কপিস ঘূর্ণন

    l X এবং Z অক্ষ বরাবর টুল চলাচল

    l উপাদান অপসারণ

বাঁক নেওয়ার কাজটি অগ্রসর হওয়ার সাথে সাথে, কাটার সরঞ্জামগুলি ওয়ার্কপিস থেকে উপাদানগুলি সরিয়ে দেয়, ধীরে ধীরে এটি পছন্দসই আকারে আকার দেয়। চূড়ান্ত আকৃতি অর্জন না হওয়া পর্যন্ত মেশিনটি প্রোগ্রাম করা টুলের পথ অনুসরণ করতে থাকে।

CNC বাঁক প্রক্রিয়া জুড়ে, মেশিনের কন্ট্রোল সিস্টেম ক্রমাগত নিরীক্ষণ এবং নির্ভুলতা এবং সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে কাটিয়া পরামিতি সামঞ্জস্য করে। এই ক্লোজড-লুপ ফিডব্যাক সিস্টেম সিএনসি বাঁক, উচ্চ নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা সক্ষম করার মূল সুবিধাগুলির মধ্যে একটি।

আরও বিস্তারিত বোঝার জন্য, ব্যাপক সম্পদের সাথে আপনার জ্ঞান প্রসারিত করুন সিএনসি মাস্টারি: টার্নিং এবং মিলিং প্রসেস বোঝা - টিম এমএফজি এবং প্রয়োজনীয় আবিষ্কার করুন একটি ল্যাথের জন্য সরঞ্জাম এবং সিএনসি লেদ সরঞ্জামগুলি বজায় রাখার জন্য টিপস - টিম এমএফজি.

 

সাধারণ সিএনসি টার্নিং অপারেশন এবং তাদের নীতি

 

সিএনসি টার্নিং মেশিনগুলি একটি ওয়ার্কপিসে বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য তৈরি করতে বিস্তৃত পরিসরের ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করতে সক্ষম। প্রতিটি অপারেশনের নিজস্ব নীতি এবং কৌশল রয়েছে, যা পছন্দসই ফলাফল অর্জনের জন্য অপরিহার্য।

 

1. মুখোমুখি

 

ফেসিং হল ওয়ার্কপিসের শেষে সমতল পৃষ্ঠ তৈরি করার প্রক্রিয়া। কাটার সরঞ্জামটি ঘূর্ণনের অক্ষের সাথে লম্বভাবে সরে যায়, ওয়ার্কপিসের মুখ থেকে উপাদান অপসারণ করে। এই অপারেশনটি নিশ্চিত করে যে ওয়ার্কপিসের শেষটি মসৃণ এবং সমতল।

 

2. ব্যাস বাঁক বাইরে

 

বাইরের ব্যাস বাঁক, যা OD টার্নিং নামেও পরিচিত, এতে একটি ওয়ার্কপিসের বাইরের পৃষ্ঠ থেকে উপাদান অপসারণ জড়িত। কাটিং টুলটি ঘূর্ণনের অক্ষের সমান্তরালে চলে যায়, ওয়ার্কপিসটিকে পছন্দসই ব্যাসের আকার দেয়। এই অপারেশন সোজা, tapered, বা contoured পৃষ্ঠতল তৈরি করতে পারেন.

 

3. বিরক্তিকর

 

বিরক্তিকর হল একটি ওয়ার্কপিসে পূর্বে বিদ্যমান গর্তকে বড় করার প্রক্রিয়া। কাটিং টুল, যাকে বিরক্তিকর বার বলা হয়, গর্তে ঢোকানো হয় এবং ঘূর্ণনের অক্ষ বরাবর চলে, গর্তের ভেতর থেকে উপাদান সরিয়ে দেয়। বিরক্তিকর গর্ত ব্যাস এবং পৃষ্ঠ ফিনিস সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের জন্য অনুমতি দেয়.

 

4. থ্রেডিং

 

থ্রেডিং এর মধ্যে একটি ওয়ার্কপিসের অভ্যন্তরীণ বা বাহ্যিক পৃষ্ঠে হেলিকাল খাঁজ তৈরি করা জড়িত। কাটিং টুল, একটি নির্দিষ্ট প্রোফাইল সহ, একটি সুনির্দিষ্ট কোণে ঘূর্ণনের অক্ষ বরাবর চলে এবং থ্রেড তৈরি করতে পিচ করে। সিএনসি টার্নিং মেশিনগুলি বিভিন্ন ধরণের থ্রেড তৈরি করতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে:

    l ইউনিফাইড থ্রেড (UNC, UNF)

    l মেট্রিক থ্রেড

    l ACME থ্রেড

    l বাট্রেস থ্রেড

 

5. খাঁজকাটা

 

গ্রুভিং হল ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে সরু, সোজা-পার্শ্বযুক্ত কাট তৈরি করার প্রক্রিয়া। কাটিং টুল, যাকে গ্রুভিং টুল বলা হয়, একটি নির্দিষ্ট প্রস্থ এবং গভীরতার একটি খাঁজ কাটা ঘূর্ণনের অক্ষের সাথে লম্বভাবে সরে যায়। গ্রুভিং প্রায়শই ও-রিং আসন, স্ন্যাপ রিং গ্রুভস এবং অন্যান্য অনুরূপ বৈশিষ্ট্য তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

 

6. বিভাজন

 

বিভাজন, যা কাট-অফ নামেও পরিচিত, কাঁচা স্টক মাল থেকে একটি সমাপ্ত অংশ আলাদা করার প্রক্রিয়া। কাটিং টুল, যাকে একটি বিভাজন টুল বলা হয়, ঘূর্ণনের অক্ষের সাথে লম্বভাবে সরে যায়, ওয়ার্কপিসের পুরো ব্যাসটি কেটে দেয়। বিভাজন সাধারণত একটি ওয়ার্কপিসে সম্পাদিত চূড়ান্ত অপারেশন।

 

7. নর্লিং

 

নর্লিং এমন একটি প্রক্রিয়া যা একটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে একটি প্যাটার্নযুক্ত টেক্সচার তৈরি করে। নুর্লিং টুল, যার চাকায় একটি নির্দিষ্ট প্যাটার্ন রয়েছে, এটি ঘূর্ণায়মান ওয়ার্কপিসের বিরুদ্ধে চাপা হয়, প্যাটার্নটিকে পৃষ্ঠের উপর ছাপিয়ে দেয়। Knurling প্রায়ই গ্রিপ উন্নত করতে বা আলংকারিক উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত হয়।

সম্পর্কে গভীরভাবে তথ্য আবিষ্কার করুন Knurling শিল্পের উন্মোচন: প্রক্রিয়া, নিদর্শন এবং অপারেশনগুলির একটি ব্যাপক অনুসন্ধান - TEAM MFG .

অপারেশন	টুল মোশন	উদ্দেশ্য
মুখোমুখি	অক্ষে লম্ব	সমতল পৃষ্ঠ তৈরি করুন
OD টার্নিং	অক্ষের সমান্তরাল	আকৃতি বাইরের ব্যাস
বিরক্তিকর	অক্ষের সমান্তরাল	গর্ত বড় করুন
থ্রেডিং	হেলিকাল পথ	থ্রেড তৈরি করুন
খাঁজকাটা	অক্ষে লম্ব	সরু খাঁজ কাটা
বিভাজন	অক্ষে লম্ব	পৃথক সমাপ্ত অংশ
নর্লিং	পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে চাপা	টেক্সচার্ড প্যাটার্ন তৈরি করুন

প্রতিটি CNC টার্নিং অপারেশনের পিছনে নীতিগুলি বোঝার মাধ্যমে, নির্মাতারা একটি ওয়ার্কপিসে সুনির্দিষ্ট এবং জটিল বৈশিষ্ট্য তৈরি করতে উপযুক্ত কৌশল এবং সরঞ্জাম নির্বাচন করতে পারেন। 

CNC বাঁক জন্য উপযুক্ত উপকরণ

 

সিএনসি বাঁক একটি বহুমুখী মেশিনিং প্রক্রিয়া যা বিস্তৃত উপকরণের আকার দিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। উপাদানের পছন্দ প্রয়োগের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, যেমন শক্তি, স্থায়িত্ব এবং মেশিনযোগ্যতা। এখানে কিছু সাধারণ উপকরণ রয়েছে যা CNC টার্নিংয়ের জন্য উপযুক্ত:

 

1. ধাতু

 

ধাতু তাদের শক্তি, স্থায়িত্ব, এবং চমৎকার machinability কারণে CNC বাঁক সবচেয়ে সাধারণভাবে ব্যবহৃত উপকরণ. কিছু জনপ্রিয় ধাতু অন্তর্ভুক্ত:

    l অ্যালুমিনিয়াম: এর লাইটওয়েট বৈশিষ্ট্য এবং ভাল যন্ত্রের জন্য পরিচিত, অ্যালুমিনিয়াম প্রায়ই মহাকাশ এবং স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

    l ইস্পাত: এর উচ্চ শক্তি এবং দৃঢ়তা সহ, ইস্পাতটি মেশিনের যন্ত্রাংশ, সরঞ্জাম এবং কাঠামোগত উপাদান তৈরির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

    l পিতল: তামা এবং দস্তার এই মিশ্রণটি ভাল যন্ত্র এবং জারা প্রতিরোধের অফার করে, এটি আলংকারিক এবং যান্ত্রিক উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

    l টাইটানিয়াম: মেশিনের জন্য আরও কঠিন হওয়া সত্ত্বেও, টাইটানিয়ামের উচ্চ শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এটিকে মহাকাশ এবং চিকিৎসা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে।

 

2. প্লাস্টিক

 

প্লাস্টিক হল আরেকটি গ্রুপ যা সহজে CNC বাঁক ব্যবহার করে মেশিন করা যায়। তাদের লাইটওয়েট, কম খরচে, এবং বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্য তাদের বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। CNC টার্নিংয়ে ব্যবহৃত কিছু সাধারণ প্লাস্টিকগুলির মধ্যে রয়েছে:

l নাইলন: উচ্চ শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য পরিচিত, নাইলন প্রায়শই গিয়ার, বিয়ারিং এবং অন্যান্য যান্ত্রিক অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

l Acetal: এই ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক চমৎকার মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের প্রস্তাব করে, এটি নির্ভুল উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

l উঁকি: পলিথেরেথারকেটোন (পিইক) হল একটি উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন প্লাস্টিক যা উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে এবং প্রায়শই মহাকাশ ও চিকিৎসা শিল্পে ব্যবহৃত হয়।

 

3. কাঠ

 

যদিও ধাতু এবং প্লাস্টিকের তুলনায় কম সাধারণ, কাঠও CNC বাঁক ব্যবহার করে মেশিন করা যেতে পারে। শক্ত কাঠ, যেমন ওক, ম্যাপেল এবং চেরি, প্রায়ই আলংকারিক আইটেম, আসবাবপত্র উপাদান এবং বাদ্যযন্ত্র তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়।

 

4. কম্পোজিট

 

যৌগিক উপকরণ, যা বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যের সাথে দুই বা ততোধিক উপকরণ একত্রিত করে তৈরি করা হয়, এছাড়াও CNC বাঁক ব্যবহার করে মেশিন করা যেতে পারে। এই উপকরণগুলি শক্তি, লাইটওয়েট এবং জারা প্রতিরোধের অনন্য সমন্বয় অফার করে। কিছু উদাহরণ অন্তর্ভুক্ত:

l কার্বন ফাইবার রিইনফোর্সড পলিমার (CFRP): মহাকাশ এবং উচ্চ-কর্মক্ষমতা অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়।

l গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড পলিমার (GFRP): প্রায়ই স্বয়ংচালিত এবং সামুদ্রিক শিল্পে ব্যবহৃত হয়।

 

উপাদান	সুবিধা	অ্যাপ্লিকেশন
ধাতু	শক্তি, স্থায়িত্ব, machinability	মেশিনের যন্ত্রাংশ, সরঞ্জাম, কাঠামোগত উপাদান
প্লাস্টিক	লাইটওয়েট, কম খরচে, বৈদ্যুতিক নিরোধক	গিয়ার, বিয়ারিং, নির্ভুল উপাদান
কাঠ	নান্দনিকতা, প্রাকৃতিক বৈশিষ্ট্য	আলংকারিক আইটেম, আসবাবপত্র, বাদ্যযন্ত্র
কম্পোজিট	শক্তি, লাইটওয়েট, জারা প্রতিরোধের	মহাকাশ, স্বয়ংচালিত, সামুদ্রিক শিল্প

 

CNC টার্নিং এর সুবিধা

 

CNC টার্নিং প্রথাগত বাঁক পদ্ধতির তুলনায় অনেক সুবিধা প্রদান করে, যা আধুনিক উৎপাদনে এটি একটি অপরিহার্য প্রক্রিয়া করে তোলে। নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা থেকে খরচ-কার্যকারিতা এবং বহুমুখিতা পর্যন্ত, CNC টার্নিং বিভিন্ন সুবিধা প্রদান করে যা নির্মাতাদের দক্ষতার সাথে উচ্চ-মানের অংশ উত্পাদন করতে সহায়তা করে।

 

A.  যথার্থতা এবং নির্ভুলতা

 

CNC টার্নিংয়ের সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য সুবিধাগুলির মধ্যে একটি হল ব্যতিক্রমী নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতার সাথে অংশগুলি তৈরি করার ক্ষমতা। সিএনসি টার্নিং মেশিনগুলি উচ্চ-রেজোলিউশন এনকোডার এবং সার্ভো মোটরগুলির সাথে সজ্জিত যা সুনির্দিষ্ট টুল চলাচল এবং অবস্থান সক্ষম করে।

এই স্তরের নির্ভুলতা নির্মাতাদের আঁটসাঁট সহনশীলতার সাথে অংশগুলি তৈরি করতে দেয়, প্রায়শই মাইক্রোনে পরিমাপ করা হয়।

 

B.  পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা

 

সিএনসি বাঁক একাধিক উত্পাদন রান জুড়ে ধারাবাহিক ফলাফল নিশ্চিত করে। একবার একটি সিএনসি প্রোগ্রাম তৈরি এবং পরীক্ষা করা হলে, মেশিনটি কোনও বৈচিত্র ছাড়াই অভিন্ন অংশগুলি পুনরুত্পাদন করতে পারে।

এই পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা পণ্যের গুণমান বজায় রাখার জন্য এবং গ্রাহকের নির্দিষ্টতা পূরণের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সিএনসি বাঁক দিয়ে, নির্মাতারা স্ক্র্যাপের হার কমিয়ে আনতে পারে এবং পুনরায় কাজ করতে পারে, যার ফলে উত্পাদনশীলতা এবং খরচ সাশ্রয় হয়।

 

C.  দ্রুত উৎপাদন সময়

 

ম্যানুয়াল বাঁক তুলনায়, CNC বাঁক উল্লেখযোগ্যভাবে উত্পাদন সময় হ্রাস. সিএনসি টার্নিং মেশিনগুলি উচ্চ গতিতে এবং ফিড হারে কাজ করতে পারে, দ্রুত উপাদান অপসারণ এবং ছোট চক্রের সময়গুলির জন্য অনুমতি দেয়।

উপরন্তু, CNC টার্নিং সেন্টারে প্রায়ই স্বয়ংক্রিয় টুল চেঞ্জার এবং মাল্টি-অক্ষ ক্ষমতা থাকে, যা মেশিনটিকে একক সেটআপে একাধিক অপারেশন করতে সক্ষম করে। এটি ম্যানুয়াল টুল পরিবর্তনের প্রয়োজনীয়তা দূর করে এবং সামগ্রিক উত্পাদন সময় হ্রাস করে।

 

D.  খরচ-কার্যকারিতা

 

CNC টার্নিং হল একটি সাশ্রয়ী-কার্যকর উত্পাদন সমাধান, বিশেষ করে উচ্চ-ভলিউম উৎপাদনের জন্য। CNC টার্নিং এর সাথে যুক্ত কর্মদক্ষতা বৃদ্ধি এবং শ্রমের প্রয়োজনীয়তা হ্রাসের ফলে প্রতি-ইউনিট খরচ কম হয়।

তদ্ব্যতীত, CNC টার্নিংয়ের নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা উপাদানের বর্জ্য এবং স্ক্র্যাপকে কমিয়ে দেয়, সামগ্রিক খরচ সাশ্রয়ে অবদান রাখে।

 

E.  বহুমুখিতা

 

সিএনসি টার্নিং মেশিনগুলি অত্যন্ত বহুমুখী এবং ধাতু, প্লাস্টিক এবং কম্পোজিট সহ বিস্তৃত উপকরণগুলিকে মিটমাট করতে পারে। তারা বিভিন্ন টার্নিং অপারেশনও করতে পারে, যেমন ফেসিং, বোরিং, থ্রেডিং এবং গ্রুভিং, যা নির্মাতাদের একাধিক বৈশিষ্ট্য সহ জটিল অংশ তৈরি করতে দেয়।

CNC টার্নিংয়ের নমনীয়তা নির্মাতাদের পণ্যের প্রয়োজনীয়তা এবং বাজারের চাহিদা পরিবর্তনের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে সক্ষম করে।

 

F.  হ্রাসকৃত শ্রমের প্রয়োজনীয়তা

 

সিএনসি বাঁক মেশিনিং প্রক্রিয়াটিকে স্বয়ংক্রিয় করে, কায়িক শ্রমের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে। একবার সিএনসি প্রোগ্রাম তৈরি হয়ে গেলে, একটি একক অপারেটর একাধিক মেশিনের তত্ত্বাবধান করতে পারে, যার ফলে উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি পায় এবং শ্রম খরচ কম হয়।

CNC মোড়ের স্বয়ংক্রিয় প্রকৃতি মানুষের ত্রুটির ঝুঁকিও কমিয়ে দেয়, সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান নিশ্চিত করে এবং দক্ষ ম্যানুয়াল অপারেটরদের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।

সুবিধা	সুবিধা
নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা	আঁট সহনশীলতা, উচ্চ মানের অংশ
পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা	সামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফল, হ্রাস স্ক্র্যাপ এবং পুনরায় কাজ
দ্রুত উৎপাদন সময়	ছোট চক্র সময়, বর্ধিত উত্পাদনশীলতা
খরচ-কার্যকারিতা	ইউনিট প্রতি কম খরচ, উপাদান বর্জ্য হ্রাস
বহুমুখিতা	বিভিন্ন উপকরণ এবং অপারেশন accommodates
হ্রাসকৃত শ্রমের প্রয়োজনীয়তা	উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি, শ্রম খরচ কম

 

সিএনসি টার্নিং বনাম সিএনসি মিলিং

 

সিএনসি টার্নিং এবং সিএনসি মিলিং উভয়ই বিয়োগমূলক উত্পাদন প্রক্রিয়া। যাইহোক, তাদের কিছু মূল পার্থক্য রয়েছে। আসুন এই পার্থক্যগুলি অন্বেষণ করি এবং বুঝতে পারি কখন প্রতিটি প্রক্রিয়া ব্যবহার করতে হবে।

 

A.  প্রক্রিয়ায় পার্থক্য

 

CNC টার্নিংয়ে, কাটার টুলটি স্থির থাকার সময় ওয়ার্কপিসটি ঘোরে। উপাদান অপসারণ করার জন্য টুলটি ওয়ার্কপিসের অক্ষ বরাবর চলে। CNC মিলিং-এ, কাটিং টুলটি একাধিক অক্ষ বরাবর ঘোরে এবং চলে। ওয়ার্কপিস স্থির থাকে।

 

B.  ওয়ার্কপিস ওরিয়েন্টেশন

 

সিএনসি বাঁক সাধারণত ওয়ার্কপিসটিকে দুটি কেন্দ্রের মধ্যে বা একটি চাকের মধ্যে অনুভূমিকভাবে ধরে রাখে। এটি তার অক্ষ সম্পর্কে ওয়ার্কপিস ঘোরান। সিএনসি মিলিং ওয়ার্কপিসটিকে একটি টেবিল বা ফিক্সচারে সুরক্ষিত করে। এটি ওয়ার্কপিস ঘোরায় না।

 

C.  কাটিং টুল মুভমেন্ট

 

CNC টার্নিংয়ে, কাটিয়া টুল Z-অক্ষ (ঘূর্ণনের অক্ষ) এবং X-অক্ষ (Z-অক্ষের লম্ব) বরাবর রৈখিকভাবে চলে। CNC মিলিং-এ, কাটিং টুল একই সাথে X, Y, এবং Z অক্ষ বরাবর চলতে পারে। এটি আরও জটিল আকার এবং রূপের জন্য অনুমতি দেয়।

 

D.  প্রতিটি প্রক্রিয়ার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত অ্যাপ্লিকেশন

 

সিএনসি বাঁক নলাকার বা অক্ষীয় প্রতিসম অংশ তৈরির জন্য আদর্শ। এর মধ্যে শাফ্ট, বুশিং এবং স্পেসার রয়েছে। CNC মিলিং জটিল জ্যামিতি সহ অংশ তৈরির জন্য আরও উপযুক্ত। এর মধ্যে রয়েছে ছাঁচ, ডাইস এবং মহাকাশের উপাদান।

প্রক্রিয়া	ওয়ার্কপিস ওরিয়েন্টেশন	কাটিং টুল মুভমেন্ট	সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন
সিএনসি টার্নিং	অনুভূমিক, তার অক্ষের চারপাশে ঘোরে	Z-অক্ষ এবং X-অক্ষ বরাবর রৈখিক	নলাকার বা অক্ষীয় প্রতিসম অংশ
সিএনসি মিলিং	স্থির, একটি টেবিল বা ফিক্সচারে সুরক্ষিত	বহু-অক্ষ (X, Y, এবং Z) একই সাথে	জটিল জ্যামিতি সহ অংশ

সিএনসি টার্নিং এবং সিএনসি মিলিংয়ের মধ্যে সিদ্ধান্ত নেওয়ার সময়, নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনা করুন:

    l অংশ জ্যামিতি এবং আকৃতি

    l প্রয়োজনীয় সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠ ফিনিস

    l উত্পাদনের পরিমাণ এবং সীসা সময়

    l উপলব্ধ সরঞ্জাম এবং টুলিং

CNC টার্নিং মেশিনের প্রকারভেদ

 

সিএনসি টার্নিং মেশিনগুলি বিভিন্ন কনফিগারেশনে বিভিন্ন উত্পাদন প্রয়োজন অনুসারে আসে। আসুন CNC টার্নিং মেশিনের প্রধান প্রকার এবং তাদের ক্ষমতাগুলি অন্বেষণ করি।

 

A.  2-অক্ষ CNC লেদস

 

2-অক্ষ CNC লেদ হল CNC টার্নিং মেশিনের সবচেয়ে মৌলিক ধরনের। তাদের গতির দুটি অক্ষ রয়েছে: এক্স-অক্ষ (ক্রস স্লাইড) এবং জেড-অক্ষ (অনুদৈর্ঘ্য ফিড)। এই মেশিনগুলি সাধারণ টার্নিং অপারেশনগুলির জন্য উপযুক্ত, যেমন মুখোমুখি, বিরক্তিকর এবং থ্রেডিং।

 

B.  মাল্টি-অক্ষ CNC টার্নিং সেন্টার

 

মাল্টি-অক্ষ CNC বাঁক কেন্দ্রগুলি গতির অতিরিক্ত অক্ষ সরবরাহ করে, যা আরও জটিল মেশিনিং ক্রিয়াকলাপকে সক্ষম করে।

 

1.  3-অক্ষ

 

3-অক্ষ CNC বাঁক কেন্দ্রগুলিতে একটি অতিরিক্ত ঘূর্ণমান অক্ষ রয়েছে, যা C-অক্ষ নামে পরিচিত। এটি ওয়ার্কপিসে সঞ্চালিত ড্রিলিং, ট্যাপিং এবং স্লটিং এর মতো মিলিং অপারেশনগুলির জন্য অনুমতি দেয়।

 

2.  4-অক্ষ

 

4-অক্ষ CNC বাঁক কেন্দ্রগুলি X, Z, এবং C অক্ষগুলিতে একটি Y-অক্ষ যুক্ত করে। Y-অক্ষ অফ-সেন্টার মিলিং অপারেশনের জন্য অনুমতি দেয়, এটি আরও জটিল জ্যামিতি তৈরি করা সম্ভব করে।

 

3.  5-অক্ষ

 

5-অক্ষ CNC বাঁক কেন্দ্রগুলিতে X, Y, এবং Z অক্ষের সাথে দুটি অতিরিক্ত ঘূর্ণন অক্ষ (A এবং B) রয়েছে। এই কনফিগারেশনটি একটি ওয়ার্কপিসের একাধিক দিকের একযোগে মেশিনিং সক্ষম করে, একাধিক সেটআপের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।

 

C.  উল্লম্ব বনাম অনুভূমিক CNC টার্নিং মেশিন

 

সিএনসি টার্নিং মেশিনগুলিও টাকুটির অভিযোজনের উপর ভিত্তি করে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে।

উল্লম্ব CNC টার্নিং মেশিনে টাকু উল্লম্বভাবে ভিত্তিক থাকে। এগুলি বড়, ভারী ওয়ার্কপিসগুলির জন্য আদর্শ, কারণ উল্লম্ব অভিমুখীকরণ মাধ্যাকর্ষণ দ্বারা সৃষ্ট বিচ্যুতি কমাতে সাহায্য করে।

অনুভূমিক CNC টার্নিং মেশিনে টাকু অনুভূমিকভাবে ভিত্তিক থাকে। তারা CNC বাঁক মেশিনের সবচেয়ে সাধারণ ধরনের এবং ওয়ার্কপিস এবং অ্যাপ্লিকেশনের বিস্তৃত পরিসরের জন্য উপযুক্ত।

মেশিনের ধরন	গতির অক্ষ	ক্ষমতা
2-অক্ষ CNC লেদ	এক্স, জেড	সহজ বাঁক অপারেশন
3-অক্ষ CNC টার্নিং সেন্টার	X, Z, C	টার্নিং এবং মিলিং অপারেশন
4-অক্ষ CNC টার্নিং সেন্টার	X, Y, Z, C	অফ-সেন্টার মিলিং, জটিল জ্যামিতি
5-অক্ষ CNC টার্নিং সেন্টার	X, Y, Z, A, B	একাধিক পক্ষের যুগপত যন্ত্র
উল্লম্ব সিএনসি টার্নিং মেশিন	টাকু উল্লম্বভাবে ভিত্তিক	বড়, ভারী workpieces
অনুভূমিক CNC টার্নিং মেশিন	স্পিন্ডল অনুভূমিকভাবে ভিত্তিক	ওয়ার্কপিস এবং অ্যাপ্লিকেশনের বিস্তৃত পরিসর

একটি CNC টার্নিং মেশিন নির্বাচন করার সময়, অংশের জটিলতা, উত্পাদনের পরিমাণ এবং উপলব্ধ মেঝে স্থানের মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করুন। আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক মেশিন নির্বাচন করা উল্লেখযোগ্যভাবে দক্ষতা এবং উত্পাদনশীলতা উন্নত করতে পারে।

 

সিএনসি টার্নিং গুণমানকে প্রভাবিত করার কারণগুলি

 

CNC টার্নিংয়ে উচ্চ-মানের ফলাফল অর্জনের জন্য বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ কারণের সতর্কতা অবলম্বন করা প্রয়োজন। এই কারণগুলি মেশিনিং প্রক্রিয়া এবং চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে। আসুন বিস্তারিতভাবে এই কারণগুলির কিছু অন্বেষণ করা যাক.

 

উঃ  কাটিং প্যারামিটার

 

কাটিং অবস্থা স্থিতিশীল মেশিনিং বজায় রাখা এবং টুল পরিধান কমিয়ে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। সর্বোত্তম ফলাফল নিশ্চিত করার জন্য, প্রযুক্তিগত হ্যান্ডবুক এবং টুল প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী কাটার গতি এবং ফিডের হারের মতো কাটিং প্যারামিটারগুলি সেট করার জন্য এটি অত্যন্ত সুপারিশ করা হয়।

 

B.  টুল উপকরণ এবং জ্যামিতি

 

CNC বাঁক কাটার দক্ষতা এবং স্থিতিশীলতা বজায় রাখার জন্য কাটিয়া সরঞ্জাম নির্বাচন অপরিহার্য। সন্নিবেশের জ্যামিতির উপর ভিত্তি করে সঠিক টুল ধারক নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। উপরন্তু, কার্বাইড, সিরামিক বা প্রলিপ্ত সরঞ্জামের মতো উপযুক্ত সরঞ্জামের উপকরণ নির্বাচন করা, নির্দিষ্ট প্রয়োগের উপর নির্ভর করে, পছন্দসই গুণমান অর্জনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

 

C.  ওয়ার্কপিস উপাদান বৈশিষ্ট্য

 

ওয়ার্কপিস উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলি মেশিনিং প্রক্রিয়া এবং ফলাফলের গুণমানকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করতে পারে। বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য সহ বিভিন্ন উপকরণ যন্ত্রের সময় ভিন্নভাবে আচরণ করে। বস্তুগত বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝা, যেমন কঠোরতা এবং মেশিনযোগ্যতা, সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য উপযুক্ত কাটিয়া অবস্থা এবং সরঞ্জামগুলি নির্বাচন করার মূল চাবিকাঠি।

 

D.  মেশিনের অনমনীয়তা এবং তাপীয় বিকৃতি

 

সিএনসি টার্নিং মেশিনের স্থায়িত্ব এবং শক্তি হল মূল কারণ যা উত্পাদন প্রক্রিয়ার নির্ভুলতা এবং উত্পাদনশীলতাকে প্রভাবিত করে। একটি অনমনীয় মেশিন কাঠামো কম্পন এবং বিচ্যুতি কমাতে সাহায্য করে, যার ফলে পৃষ্ঠের ফিনিস এবং মাত্রিক নির্ভুলতা উন্নত হয়। নিয়মিত মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ এবং তাপীয় বিকৃতির সঠিক ব্যবস্থাপনা মেশিনিং প্রক্রিয়া জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান নিশ্চিত করার জন্য অপরিহার্য।

 

E.  কাটিং তরল ব্যবহার

 

যদিও সবসময় স্পষ্টভাবে উল্লেখ করা হয় না, কাটিং ফ্লুইডের ব্যবহার CNC পরিণত অংশের গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে। কাটিং ফ্লুইড তাপ উৎপাদন কমাতে সাহায্য করে, হাতিয়ার পরিধান কমিয়ে দেয় এবং চিপ সরিয়ে নেওয়ার উন্নতি করে। ওয়ার্কপিস উপাদান এবং যন্ত্রের অবস্থার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত কাটিং তরল নির্বাচন করা যন্ত্র প্রক্রিয়াটি অপ্টিমাইজ করতে এবং পছন্দসই গুণমান অর্জনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

সিএনসি মেশিনিং সহনশীলতা সম্পর্কে আরও জানুন CNC মেশিনিং সহনশীলতা বোঝা  এবং এর সুবিধা এবং চ্যালেঞ্জগুলি অন্বেষণ করা সিএনসি মেশিনিং: সুবিধা এবং অসুবিধা - টিম এমএফজি.

ফ্যাক্টর	মূল বিবেচনা
কাটিং পরামিতি	প্রযুক্তিগত নির্দেশিকা এবং টুল প্রস্তুতকারকের সুপারিশ অনুযায়ী সেট করুন
টুল উপকরণ এবং জ্যামিতি	সন্নিবেশ জ্যামিতি এবং প্রয়োগের উপর ভিত্তি করে সঠিক টুল ধারক এবং উপকরণ নির্বাচন করুন
Workpiece উপাদান বৈশিষ্ট্য	উপযুক্ত কাটিয়া অবস্থা এবং সরঞ্জাম নির্বাচন করতে উপাদান বৈশিষ্ট্য বুঝতে
মেশিনের অনমনীয়তা এবং তাপীয় বিকৃতি	মেশিনের স্থিতিশীলতা বজায় রাখুন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ মানের জন্য তাপীয় বিকৃতি পরিচালনা করুন
কাটিং তরল ব্যবহার	তাপ কমাতে, টুল পরিধান কমাতে এবং চিপ উচ্ছেদ উন্নত করতে উপযুক্ত কাটিং তরল বেছে নিন

 

এই উপাদানগুলির কাজগুলি বোঝার মাধ্যমে, অপারেটররা সিএনসি বাঁক প্রক্রিয়াটি অপ্টিমাইজ করতে পারে, সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ নিশ্চিত করতে পারে এবং ধারাবাহিকভাবে পছন্দসই ফলাফল অর্জন করতে পারে।

 

CNC বাঁক অ্যাপ্লিকেশন

 

CNC বাঁক বিভিন্ন শিল্প জুড়ে ব্যবহৃত একটি অত্যন্ত উপকারী প্রক্রিয়া। এটি উত্পাদন উপাদানগুলিতে নির্ভুলতা, গতি এবং ব্যয়-কার্যকারিতা সরবরাহ করে। এখানে কিছু মূল সেক্টর রয়েছে যা ব্যাপকভাবে CNC টার্নিং ব্যবহার করে:

 

A.  স্বয়ংচালিত শিল্প

 

স্বয়ংচালিত শিল্প গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যেমন:

    l সিলিন্ডার ব্লক

    l ক্যামশ্যাফ্ট

    l ব্রেক রোটর

    l গিয়ারস

    l খাদ

সিএনসি বাঁক উচ্চ নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নিশ্চিত করে, যা যানবাহনের মসৃণ কার্যকারিতার জন্য অপরিহার্য। মোটরগাড়ি যন্ত্রাংশ এবং উপাদান উত্পাদন - TEAM MFG.

 

B.  মহাকাশ শিল্প

 

মহাকাশ খাতে, CNC বাঁক উত্পাদনে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে:

    l জেট ইঞ্জিনের উপাদান

    l ল্যান্ডিং গিয়ার অংশ

    l ফাস্টেনার

    l হাইড্রোলিক উপাদান

মহাকাশ শিল্পের কঠোর মানের প্রয়োজনীয়তা সিএনসিকে একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে। মহাকাশ যন্ত্রাংশ এবং উপাদান উত্পাদন - TEAM MFG.

 

C.  মেডিকেল ডিভাইস

 

চিকিৎসা যন্ত্রের উৎপাদনে CNC বাঁক অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যার মধ্যে রয়েছে:

    l অস্ত্রোপচারের যন্ত্র

    l ইমপ্লান্ট

    l দাঁতের উপাদান

    l অর্থোপেডিক ডিভাইস

প্রক্রিয়াটি জটিল, উচ্চ-নির্ভুল উপাদান তৈরি করার অনুমতি দেয় যা কঠোর চিকিৎসা মান পূরণ করে। মেডিকেল ডিভাইস কম্পোনেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং - টিম এমএফজি.

 

D.  ভোক্তা পণ্য

 

অনেক দৈনন্দিন ভোক্তা পণ্য CNC টার্নিং ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, যেমন:

    l রান্নাঘরের যন্ত্রপাতি

    l প্লাম্বিং ফিক্সচার

    l খেলার সামগ্রী

    l আসবাবপত্র উপাদান

CNC বাঁক সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান এবং সাধ্যের সাথে এই আইটেমগুলির ব্যাপক উত্পাদন সক্ষম করে। ভোক্তা এবং টেকসই পণ্য উত্পাদন - TEAM MFG.

 

ই.  তেল ও গ্যাস শিল্প

 

তেল ও গ্যাস সেক্টর তৈরির জন্য CNC টার্নিং ব্যবহার করে:

    l ভালভ

    l ফিটিংস

    l ড্রিল বিট

    l পাম্প

এই উপাদানগুলি অবশ্যই কঠোর পরিবেশ এবং উচ্চ চাপ সহ্য করতে হবে, যার ফলে CNC টার্নিংয়ের নির্ভুলতা অপরিহার্য।

 

F.  ছাঁচ তৈরি

 

উত্পাদনের জন্য ছাঁচ তৈরির শিল্পে সিএনসি টার্নিং নিযুক্ত করা হয়:

    l ইনজেকশন ছাঁচ

    l ঢালাই

    l কম্প্রেশন ছাঁচ

প্রক্রিয়াটি শক্ত সহনশীলতার সাথে জটিল ছাঁচের জ্যামিতি তৈরির অনুমতি দেয়।

 

জি  ইলেকট্রনিক্স শিল্প

 

ইলেকট্রনিক্স শিল্পে, সিএনসি টার্নিং তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়:

    l সংযোগকারী

    l হাউজিং

    l তাপ ডুবে

    l সুইচ

বিভিন্ন উপকরণের সাথে কাজ করার এবং ছোট, জটিল উপাদান তৈরি করার ক্ষমতা এই সেক্টরে সিএনসি বাঁককে মূল্যবান করে তোলে।

সিএনসি টার্নিংয়ের বহুমুখিতা, নির্ভুলতা এবং দক্ষতা এটিকে অসংখ্য শিল্পে একটি অপরিহার্য প্রক্রিয়া করে তোলে। প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে সাথে এর অ্যাপ্লিকেশনগুলি প্রসারিত হতে থাকে, যা নির্মাতাদের কম খরচে উচ্চ মানের পণ্য উত্পাদন করতে সক্ষম করে।

 

CNC টার্নিং প্রোগ্রামিং এর বেসিক

 

CNC বাঁক আয়ত্ত করতে, এর প্রোগ্রামিং মৌলিক বিষয়গুলি বোঝা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। আসুন সিএনসি টার্নিং প্রোগ্রামিংয়ের মূল দিকগুলিতে ডুব দেওয়া যাক:

 

উঃ  মেশিন সমন্বয় ব্যবস্থা

 

মেশিন সমন্বয় সিস্টেম সিএনসি টার্নিং প্রোগ্রামিং এর ভিত্তি। এটি নিয়ে গঠিত:

    l এক্স-অক্ষ: ওয়ার্কপিসের ব্যাস প্রতিনিধিত্ব করে

    l Z-অক্ষ: ওয়ার্কপিসের দৈর্ঘ্য প্রতিনিধিত্ব করে

    l সি-অক্ষ: টাকুটির ঘূর্ণন গতির প্রতিনিধিত্ব করে

সঠিকভাবে প্রোগ্রামিং টুল পাথ এবং আন্দোলনের জন্য এই অক্ষগুলি বোঝা অপরিহার্য।

 

B.  টুল ক্ষতিপূরণ

 

টুল ক্ষতিপূরণ CNC টার্নিং প্রোগ্রামিং এর একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক। এটি জড়িত:

l টুল জ্যামিতি: কাটিয়া টুলের আকৃতি এবং মাত্রা নির্দিষ্ট করা

l টুল পরিধান: সঠিক কাট বজায় রাখার জন্য টুল পরিধানের জন্য অ্যাকাউন্টিং

l টুলের নাকের ব্যাসার্ধের ক্ষতিপূরণ: কাটিয়া টুলের গোলাকার টিপের জন্য সামঞ্জস্য করা

সঠিক টুল ক্ষতিপূরণ সুনির্দিষ্ট মেশিনিং নিশ্চিত করে এবং টুলের জীবনকে দীর্ঘায়িত করে।

 

C.  স্থির সাইকেল কমান্ড

 

স্থির চক্র কমান্ডগুলি পুনরাবৃত্তিমূলক ক্রিয়াকলাপগুলিকে স্বয়ংক্রিয় করে প্রোগ্রামিংকে সরল করে। কিছু সাধারণ স্থির চক্রের মধ্যে রয়েছে:

    l তুরপুন চক্র: G81, G82, G83

    l ট্যাপিং চক্র: G84, G74

    l বিরক্তিকর চক্র: G85, G86, G87, G88, G89

এই কমান্ডগুলি প্রোগ্রামিং সময় হ্রাস করে এবং সামঞ্জস্য উন্নত করে।

 

D.  প্রোগ্রামিং উদাহরণ এবং বিশ্লেষণ

 

আসুন একটি সাধারণ সিএনসি টার্নিং প্রোগ্রামিং উদাহরণ দেখি:

 

এই প্রোগ্রাম:

    1. কাজের সমন্বয় সিস্টেম সেট করে (G54)

    2. রাফিং টুল নির্বাচন করে (T0101)

    3. পৃষ্ঠের ধ্রুবক গতি সেট করে এবং টাকু শুরু করে (G96, M03)

    4. একটি রুক্ষ চক্র সম্পাদন করে (G71)

    5. ফিনিশিং টুলে পরিবর্তন (T0202)

    6. একটি ফিনিশিং সাইকেল সম্পাদন করে (G70)

    7. একটি নিরাপদ অবস্থানে র‍্যাপিড করে এবং টাকু থামায় (G00, M05)

    8. প্রোগ্রাম শেষ করে (M30)

এই ধরনের প্রোগ্রামিং উদাহরণ বিশ্লেষণ এবং অনুশীলন করে, আপনি দ্রুত CNC টার্নিং প্রোগ্রামিং এর মূল বিষয়গুলি উপলব্ধি করতে পারেন এবং আপনার নিজস্ব দক্ষ প্রোগ্রাম তৈরি করা শুরু করতে পারেন।

 

উপসংহার

 

এই বিস্তৃত নির্দেশিকাতে, আমরা CNC বাঁক নেওয়ার মৌলিক বিষয়গুলি অন্বেষণ করেছি৷ আমরা এর প্রক্রিয়া, অপারেশন, সুবিধা এবং প্রোগ্রামিং বেসিকগুলি কভার করেছি। আমরা CNC বাঁক থেকে উপকৃত বিভিন্ন শিল্প এবং পরিষেবা প্রদানকারী নির্বাচন করার সময় বিবেচনা করার বিষয়গুলি নিয়েও আলোচনা করেছি।

l CNC টার্নিং হল একটি বিয়োগমূলক উৎপাদন প্রক্রিয়া যা নলাকার অংশ তৈরি করে

l এটিতে ওয়ার্কপিস ঘোরানো জড়িত যখন একটি কাটিয়া টুল উপাদান অপসারণ করে

l CNC বাঁক উচ্চ নির্ভুলতা, নমনীয়তা, নিরাপত্তা, এবং দ্রুত উত্পাদন সময় প্রদান করে

l প্রোগ্রামিং বেসিকগুলির মধ্যে রয়েছে মেশিন স্থানাঙ্ক, টুল ক্ষতিপূরণ এবং নির্দিষ্ট চক্র

 

জ্ঞাত সিদ্ধান্ত নেওয়ার জন্য প্রস্তুতকারকদের অবশ্যই CNC বাঁক নেওয়ার ক্ষমতা এবং সীমাবদ্ধতাগুলি উপলব্ধি করতে হবে। CNC টার্নিং বোঝার মাধ্যমে ডিজাইন অপ্টিমাইজ করা, উপযুক্ত উপকরণ নির্বাচন করা এবং দক্ষতার সাথে কাঙ্খিত ফলাফল অর্জন করা যায়।

 

যদি আপনার পণ্যগুলির সুনির্দিষ্ট, নলাকার উপাদানগুলির প্রয়োজন হয়, তাহলে সিএনসি বাঁক আদর্শ সমাধান হতে পারে। শিল্প এবং উপকরণ জুড়ে এর বহুমুখিতা এটিকে একটি মূল্যবান উত্পাদন প্রক্রিয়া করে তোলে। উচ্চ-মানের ফলাফল অর্জনের জন্য আপনার পরবর্তী প্রকল্পের জন্য CNC বাঁক অন্বেষণ বিবেচনা করুন।