সিএনসি মেশিনিং উত্পাদন শিল্পে বিপ্লব ঘটিয়েছে, অতুলনীয় দক্ষতার সাথে সুনির্দিষ্ট এবং জটিল অংশগুলির উত্পাদন সক্ষম করে। বিভিন্ন সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে সিএনসি টার্নিং নলাকার উপাদানগুলি তৈরির জন্য একটি সমালোচনামূলক অপারেশন হিসাবে দাঁড়িয়েছে।
এই বিস্তৃত গাইডটির লক্ষ্য সিএনসি টার্নিং প্রক্রিয়া, এর সুবিধাগুলি এবং আধুনিক উত্পাদন ক্ষেত্রে এর অ্যাপ্লিকেশনগুলির একটি সম্পূর্ণ বোঝার সরবরাহ করা। আমরা সিএনসি টার্নিংয়ের সাথে জড়িত মৌলিক ধারণাগুলি, মূল উপাদানগুলি এবং বিভিন্ন ক্রিয়াকলাপ অনুসন্ধান করব।
সিএনসি টার্নিং একটি বিয়োগফল উত্পাদন প্রক্রিয়া যা একটি ঘোরানো ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান অপসারণ করতে একটি কাটিয়া সরঞ্জাম ব্যবহার করে, সুনির্দিষ্ট নলাকার অংশগুলি তৈরি করে। জটিল জ্যামিতি এবং টাইট সহনশীলতা সহ অংশগুলি উত্পাদন করার জন্য এটি একটি অত্যন্ত দক্ষ এবং সঠিক পদ্ধতি।
সিএনসি টার্নিং একটি মেশিনিং প্রক্রিয়া যেখানে একটি একক-পয়েন্ট কাটিয়া সরঞ্জামটি ঘোরানো ওয়ার্কপিস থেকে উপাদানগুলি সরিয়ে দেয়। ওয়ার্কপিসটি একটি চক দ্বারা স্থানে রাখা হয় এবং উচ্চ গতিতে ঘোরানো হয় যখন কাটিয়া সরঞ্জামটি কাঙ্ক্ষিত আকারটি তৈরি করতে ঘূর্ণনের অক্ষ বরাবর চলে যায়। টার্নিং এবং মিলিং প্রক্রিয়া সম্পর্কে আরও জানুন এখানে .
Traditional তিহ্যবাহী টার্নিং প্রক্রিয়াগুলির সাথে তুলনা করে, সিএনসি টার্নিং বেশ কয়েকটি সুবিধা দেয়:
l বৃহত্তর নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা
l উত্পাদনশীলতা এবং দক্ষতা বৃদ্ধি
l ধারাবাহিক এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য ফলাফল
l শ্রম ব্যয় এবং মানুষের ত্রুটি হ্রাস
l জটিল আকার এবং রূপগুলি তৈরি করার ক্ষমতা
Dition তিহ্যবাহী টার্নিং অপারেটরের দক্ষতার উপর নির্ভর করে, যখন সিএনসি টার্নিং স্বয়ংক্রিয় এবং কম্পিউটার প্রোগ্রাম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, বৃহত্তর ধারাবাহিকতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। সিএনসি লেদ সরঞ্জামগুলি বজায় রাখার বিষয়ে আরও অন্তর্দৃষ্টি অর্জন করুন সিএনসি লেদ সরঞ্জামগুলি বজায় রাখার জন্য একটি লেদ এবং টিপসের জন্য সরঞ্জামগুলি - টিম এমএফজি .
একটি সিএনসি টার্নিং মেশিনে বেশ কয়েকটি মূল উপাদান রয়েছে যা টার্নিং প্রক্রিয়াটি সম্পাদন করতে একসাথে কাজ করে:
স্পিন্ডল উচ্চ গতিতে ওয়ার্কপিসটি ঘোরানোর জন্য দায়ী। এটি একটি মোটর দ্বারা চালিত এবং নির্দিষ্ট গতি এবং দিকনির্দেশগুলিতে ঘোরানোর জন্য প্রোগ্রাম করা যেতে পারে।
চক একটি ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস যা টার্নিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ওয়ার্কপিসটি নিরাপদে জায়গায় রাখে। এটি স্পিন্ডেলের সাথে সংযুক্ত এবং ম্যানুয়ালি বা স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিচালিত হতে পারে।
বুড়িটি একটি ঘোরানো সরঞ্জাম ধারক যা একাধিক কাটিয়া সরঞ্জাম ধরে রাখতে পারে। এটি দ্রুত সরঞ্জাম পরিবর্তনের জন্য অনুমতি দেয় এবং মেশিনকে ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ ছাড়াই বিভিন্ন ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করতে সক্ষম করে।
বিছানাটি সিএনসি টার্নিং মেশিনের ভিত্তি। এটি স্পিন্ডল, চক এবং বুড়িটির জন্য একটি স্থিতিশীল বেস সরবরাহ করে, সঠিক এবং সুনির্দিষ্ট যন্ত্রটি নিশ্চিত করে।
কন্ট্রোল প্যানেলটি অপারেটর এবং সিএনসি টার্নিং মেশিনের মধ্যে ইন্টারফেস। এটি অপারেটরকে প্রোগ্রামগুলি ইনপুট করতে, সেটিংস সামঞ্জস্য করতে এবং মেশিনিং প্রক্রিয়াটি পর্যবেক্ষণ করতে দেয়।
উপরে উল্লিখিত মূল উপাদানগুলি ছাড়াও, একটি সিএনসি টার্নিং মেশিনে অন্যান্য প্রয়োজনীয় অংশগুলিও অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যা এর কার্যকারিতা এবং কার্য সম্পাদনে অবদান রাখে:
হেডস্টকটি মেশিনের বাম দিকে অবস্থিত এবং মূল স্পিন্ডল, ড্রাইভ মোটর এবং গিয়ারবক্স রাখে। এটি স্পিন্ডলে শক্তি এবং ঘূর্ণন গতি সরবরাহের জন্য দায়ী।
ফিড গিয়ারবক্স, যা 'নরটন গিয়ারবক্স হিসাবেও পরিচিত, ' কাটিয়া সরঞ্জামের ফিডের হার নিয়ন্ত্রণ করে। এটি পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং উপাদান অপসারণের হারকে প্রভাবিত করে, সরঞ্জামটি ওয়ার্কপিস বরাবর যে গতিতে চলে যায় তা নির্ধারণ করে।
টেলস্টকটি হেডস্টকের বিপরীতে অবস্থিত এবং ওয়ার্কপিসের মুক্ত প্রান্তকে সমর্থন করে। এটি বিভিন্ন দৈর্ঘ্যের ওয়ার্কপিসগুলি সামঞ্জস্য করতে বিছানা বরাবর সরানো যেতে পারে এবং মেশিনিংয়ের সময় ডিফ্লেশন রোধে অতিরিক্ত সহায়তা সরবরাহ করে।
সিএনসি টার্নিং একটি জটিল প্রক্রিয়া যা একটি কাঁচা ওয়ার্কপিসকে একটি সুনির্দিষ্টভাবে মেশিনযুক্ত অংশে রূপান্তর করতে বেশ কয়েকটি পদক্ষেপ জড়িত।
সিএনসি টার্নিং প্রক্রিয়াটি চারটি প্রধান ধাপে বিভক্ত করা যেতে পারে:
সিএনসি টার্নিং প্রক্রিয়ার প্রথম পদক্ষেপটি হ'ল ওয়ার্কপিসটি মেশিনে লোড করা। ওয়ার্কপিসটি সাধারণত একটি চক দ্বারা স্থানে রাখা হয়, যা উপাদানটি নিরাপদে আঁকড়ে ধরে। সঠিক মেশিনিং এবং সুরক্ষার জন্য যথাযথ ওয়ার্কপিস প্লেসমেন্ট গুরুত্বপূর্ণ।
ওয়ার্কপিসটি লোড হয়ে গেলে, উপযুক্ত কাটিয়া সরঞ্জামগুলি অবশ্যই নির্বাচন করতে হবে এবং সরঞ্জামের বুড়িতে মাউন্ট করা উচিত। কাটিয়া সরঞ্জামগুলির পছন্দটি উপাদানগুলি মেশিনযুক্ত হওয়া, কাঙ্ক্ষিত আকার এবং প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠের সমাপ্তির উপর নির্ভর করে। সরঞ্জামগুলি সাধারণত সরঞ্জামধারীদের দ্বারা স্থানে রাখা হয়, যা নির্দিষ্ট সন্নিবেশ জ্যামিতির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
কাটা সরঞ্জাম উপাদান | উপযুক্ত ওয়ার্কপিস উপকরণ |
কার্বাইড | ধাতু, প্লাস্টিক, কাঠ |
সিরামিকস | হার্ড ধাতু, উচ্চ-তাপমাত্রার মিশ্রণ |
প্রলিপ্ত সরঞ্জাম | ধাতু, ঘর্ষণকারী উপকরণ |
ওয়ার্কপিস এবং কাটিয়া সরঞ্জামগুলি জায়গায়, পরবর্তী পদক্ষেপটি সিএনসি টার্নিং মেশিনটি প্রোগ্রাম করা। এর মধ্যে জি-কোড নামে পরিচিত নির্দেশাবলীর একটি সেট তৈরি করা জড়িত, যা মেশিনকে কীভাবে কাটিয়া সরঞ্জামগুলি এবং ওয়ার্কপিসকে পছন্দসই আকার তৈরি করতে সরানো যায় তা জানায়। প্রোগ্রামটিতে যেমন তথ্য অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:
l স্পিন্ডল গতি
l ফিড রেট
l কাটিং গভীরতা
l সরঞ্জাম পাথ
আধুনিক সিএনসি টার্নিং মেশিনগুলিতে প্রায়শই ব্যবহারকারী-বান্ধব ইন্টারফেস থাকে এবং প্রোগ্রামিংকে আরও দক্ষ এবং নির্ভুল করে তোলে, সিএডি মডেলগুলি আমদানি করতে পারে।
প্রোগ্রামটি লোড হয়ে গেলে, সিএনসি টার্নিং মেশিনটি টার্নিং অপারেশনটি কার্যকর করতে প্রস্তুত। মেশিনটি প্রোগ্রামযুক্ত নির্দেশাবলী অনুসরণ করে, কাটিয়া সরঞ্জামগুলি এবং ওয়ার্কপিসকে নির্দিষ্ট হিসাবে সরিয়ে নিয়েছে। টার্নিং অপারেশনের মূল দিকগুলির মধ্যে রয়েছে:
l ওয়ার্কপিস ঘূর্ণন
এল এক্স এবং জেড অক্ষ বরাবর সরঞ্জাম চলাচল
l উপাদান অপসারণ
টার্নিং অপারেশনের অগ্রগতির সাথে সাথে কাটিয়া সরঞ্জামগুলি ওয়ার্কপিস থেকে উপাদানগুলি সরিয়ে ফেলবে, ধীরে ধীরে এটিকে পছন্দসই আকারে আকার দেয়। চূড়ান্ত আকারটি অর্জন না হওয়া পর্যন্ত মেশিনটি প্রোগ্রামযুক্ত সরঞ্জামের পাথগুলি অনুসরণ করে চলেছে।
পুরো সিএনসি টার্নিং প্রক্রিয়া জুড়ে, মেশিনের নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ক্রমাগত নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে কাটিয়া পরামিতিগুলিকে পর্যবেক্ষণ করে এবং সামঞ্জস্য করে। এই ক্লোজড-লুপ প্রতিক্রিয়া সিস্টেমটি সিএনসি টার্নিংয়ের অন্যতম মূল সুবিধা, উচ্চ নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা সক্ষম করে।
আরও বিস্তারিত বোঝার জন্য, আপনার জ্ঞানকে বিস্তৃত সংস্থান সহ প্রসারিত করুন সিএনসি মাস্টারি: টার্নিং এবং মিলিং প্রক্রিয়াগুলি বোঝা - টিম এমএফজি এবং প্রয়োজনীয় আবিষ্কার সিএনসি লেদ সরঞ্জামগুলি বজায় রাখার জন্য একটি লেদ এবং টিপসের জন্য সরঞ্জামগুলি - টিম এমএফজি.
সিএনসি টার্নিং মেশিনগুলি একটি ওয়ার্কপিসে বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য তৈরি করতে বিস্তৃত অপারেশন সম্পাদন করতে সক্ষম। প্রতিটি অপারেশনের নিজস্ব নীতি এবং কৌশলগুলির নিজস্ব সেট রয়েছে, যা কাঙ্ক্ষিত ফলাফল অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয়।
মুখোমুখি হ'ল একটি ওয়ার্কপিসের শেষে একটি সমতল পৃষ্ঠ তৈরি করার প্রক্রিয়া। কাটিয়া সরঞ্জামটি ওয়ার্কপিসের মুখ থেকে উপাদান সরিয়ে ঘূর্ণনের অক্ষের দিকে লম্ব হয়ে যায়। এই অপারেশনটি নিশ্চিত করে যে ওয়ার্কপিসের শেষটি মসৃণ এবং সমতল।
বাইরের ব্যাস টার্নিং, ওডি টার্নিং নামেও পরিচিত, এতে একটি ওয়ার্কপিসের বাইরের পৃষ্ঠ থেকে উপাদান অপসারণ জড়িত। কাটিয়া সরঞ্জামটি আবর্তনের অক্ষের সমান্তরালভাবে সরে যায়, কাঙ্ক্ষিত ব্যাসের ওয়ার্কপিসকে আকার দেয়। এই অপারেশনটি সোজা, টেপার্ড বা কনট্যুরড পৃষ্ঠগুলি তৈরি করতে পারে।
বিরক্তিকর একটি ওয়ার্কপিসে একটি প্রাক-বিদ্যমান গর্তকে প্রসারিত করার প্রক্রিয়া। একটি বিরক্তিকর বার নামে পরিচিত কাটিয়া সরঞ্জামটি গর্তে serted োকানো হয় এবং ঘূর্ণনের অক্ষ বরাবর সরানো হয়, গর্তের অভ্যন্তর থেকে উপাদানগুলি সরিয়ে দেয়। বিরক্তিকর গর্ত ব্যাস এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়।
থ্রেডিংয়ের মধ্যে একটি ওয়ার্কপিসের অভ্যন্তরীণ বা বাহ্যিক পৃষ্ঠে হেলিকাল খাঁজ তৈরি করা জড়িত। একটি নির্দিষ্ট প্রোফাইল সহ কাটিয়া সরঞ্জামটি একটি সুনির্দিষ্ট কোণে ঘূর্ণনের অক্ষ বরাবর সরানো এবং থ্রেড তৈরি করতে পিচ করে। সিএনসি টার্নিং মেশিনগুলি বিভিন্ন থ্রেড প্রকার তৈরি করতে পারে, সহ:
l ইউনিফাইড থ্রেডস (ইউএনসি, ইউএনএফ)
l মেট্রিক থ্রেড
l acme থ্রেড
এল বাট্রেস থ্রেড
গ্রোভিং হ'ল একটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে সংকীর্ণ, সোজা পার্শ্বযুক্ত কাটগুলি তৈরি করার প্রক্রিয়া। কাটিয়া সরঞ্জাম, যাকে একটি গ্রোভিং সরঞ্জাম বলা হয়, ঘূর্ণনের অক্ষের দিকে লম্ব হয়, একটি নির্দিষ্ট প্রস্থ এবং গভীরতার খাঁজ কেটে দেয়। গ্রোভিং প্রায়শই ও-রিং আসন, স্ন্যাপ রিং গ্রোভ এবং অন্যান্য অনুরূপ বৈশিষ্ট্য তৈরি করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
পার্টিং, কাট-অফ হিসাবেও পরিচিত, কাঁচা স্টক উপাদান থেকে একটি সমাপ্ত অংশ পৃথক করার প্রক্রিয়া। একটি বিভাজন সরঞ্জাম নামে পরিচিত কাটিয়া সরঞ্জামটি ওয়ার্কপিসের পুরো ব্যাসটি কেটে ঘূর্ণনের অক্ষের দিকে লম্ব করে। পার্টিং সাধারণত একটি ওয়ার্কপিসে সঞ্চালিত চূড়ান্ত অপারেশন।
নুরলিং এমন একটি প্রক্রিয়া যা একটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে একটি প্যাটার্নযুক্ত টেক্সচার তৈরি করে। নুরলিং সরঞ্জাম, যার চাকাগুলিতে একটি নির্দিষ্ট প্যাটার্ন রয়েছে, ঘোরানো ওয়ার্কপিসের বিপরীতে চাপ দেওয়া হয়, প্যাটার্নটিকে পৃষ্ঠের উপরে ছাপিয়ে। নুরলিং প্রায়শই গ্রিপ বা আলংকারিক উদ্দেশ্যে উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়।
সম্পর্কে গভীরতর তথ্য আবিষ্কার করুন নুরলিংয়ের শিল্প উন্মোচন: প্রক্রিয়া, নিদর্শন এবং অপারেশনগুলির একটি বিস্তৃত অনুসন্ধান - টিম এমএফজি .
অপারেশন | সরঞ্জাম গতি | উদ্দেশ্য |
মুখোমুখি | অক্ষের লম্ব | সমতল পৃষ্ঠ তৈরি করুন |
ওডি টার্নিং | অক্ষের সমান্তরাল | বাইরের ব্যাস আকার দিন |
বিরক্তিকর | অক্ষের সমান্তরাল | গর্ত বাড়ান |
থ্রেডিং | হেলিকাল পাথ | থ্রেড তৈরি করুন |
খাঁজকাটা | অক্ষের লম্ব | সরু খাঁজ কাটা |
পার্টিং | অক্ষের লম্ব | পৃথক সমাপ্ত অংশ |
নুরলিং | পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে চাপা | টেক্সচার্ড প্যাটার্ন তৈরি করুন |
প্রতিটি সিএনসি টার্নিং অপারেশনের পিছনে নীতিগুলি বোঝার মাধ্যমে, নির্মাতারা একটি ওয়ার্কপিসে সুনির্দিষ্ট এবং জটিল বৈশিষ্ট্য তৈরি করতে উপযুক্ত কৌশল এবং সরঞ্জামগুলি নির্বাচন করতে পারেন।
সিএনসি টার্নিং একটি বহুমুখী মেশিনিং প্রক্রিয়া যা বিস্তৃত উপকরণকে আকার দিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। উপাদানগুলির পছন্দটি অ্যাপ্লিকেশনটির নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে যেমন শক্তি, স্থায়িত্ব এবং মেশিনেবিলিটি। এখানে কিছু সাধারণ উপকরণ রয়েছে যা সিএনসি টার্নিংয়ের জন্য উপযুক্ত:
ধাতুগুলি তাদের শক্তি, স্থায়িত্ব এবং দুর্দান্ত যন্ত্রের কারণে সিএনসি টার্নিংয়ের সর্বাধিক ব্যবহৃত উপকরণ। কিছু জনপ্রিয় ধাতব অন্তর্ভুক্ত:
এল অ্যালুমিনিয়াম: এর লাইটওয়েট বৈশিষ্ট্য এবং ভাল মেশিনেবিলিটির জন্য পরিচিত, অ্যালুমিনিয়াম প্রায়শই মহাকাশ এবং স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
এল ইস্পাত: এর উচ্চ শক্তি এবং দৃ ness ়তার সাথে, ইস্পাত মেশিনের যন্ত্রাংশ, সরঞ্জাম এবং কাঠামোগত উপাদান তৈরি করার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
এল ব্রাস: তামা এবং দস্তার এই মিশ্রণটি ভাল মেশিনিবিলিটি এবং জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, এটি আলংকারিক এবং যান্ত্রিক উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
এল টাইটানিয়াম: মেশিনে আরও কঠিন হওয়া সত্ত্বেও, টাইটানিয়ামের উচ্চ শক্তি থেকে ওজন অনুপাত এবং জারা প্রতিরোধের এটিকে মহাকাশ এবং চিকিত্সা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে।
প্লাস্টিকগুলি এমন আরও একটি গ্রুপ যা সিএনসি টার্নিং ব্যবহার করে সহজেই মেশিন করা যায়। তাদের লাইটওয়েট, স্বল্প ব্যয়বহুল এবং বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্যগুলি তাদের বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। সিএনসি টার্নিংয়ে ব্যবহৃত কিছু সাধারণ প্লাস্টিকের মধ্যে রয়েছে:
এল নাইলন: উচ্চ শক্তি এবং পরিধানের প্রতিরোধের জন্য পরিচিত, নাইলন প্রায়শই গিয়ার, বিয়ারিংস এবং অন্যান্য যান্ত্রিক অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
এল অ্যাসিটাল: এই ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকটি দুর্দান্ত মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, এটি যথার্থ উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
এল পিক: পলিথেরথেরকেটোন (পিইইকে) একটি উচ্চ-পারফরম্যান্স প্লাস্টিক যা উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে এবং প্রায়শই মহাকাশ এবং চিকিত্সা শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
ধাতু এবং প্লাস্টিকের চেয়ে কম সাধারণ হলেও সিএনসি টার্নিং ব্যবহার করে কাঠও মেশিন করা যায়। ওক, ম্যাপেল এবং চেরির মতো শক্ত কাঠগুলি প্রায়শই আলংকারিক আইটেম, আসবাবের উপাদান এবং বাদ্যযন্ত্র তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়।
যৌগিক উপকরণগুলি, যা বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যের সাথে দুটি বা ততোধিক উপকরণকে একত্রিত করে তৈরি করা হয়, সিএনসি টার্নিং ব্যবহার করেও মেশিন করা যেতে পারে। এই উপকরণগুলি শক্তি, লাইটওয়েট এবং জারা প্রতিরোধের অনন্য সংমিশ্রণ সরবরাহ করে। কিছু উদাহরণ অন্তর্ভুক্ত:
এল কার্বন ফাইবার রিইনফোর্সড পলিমার (সিএফআরপি): মহাকাশ এবং উচ্চ-পারফরম্যান্স অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত।
এল গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড পলিমার (জিএফআরপি): প্রায়শই স্বয়ংচালিত এবং সামুদ্রিক শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
উপাদান | সুবিধা | অ্যাপ্লিকেশন |
ধাতু | শক্তি, স্থায়িত্ব, যন্ত্রপাতি | মেশিন পার্টস, সরঞ্জাম, কাঠামোগত উপাদান |
প্লাস্টিক | লাইটওয়েট, স্বল্প ব্যয়, বৈদ্যুতিক নিরোধক | গিয়ারস, বিয়ারিংস, যথার্থ উপাদানগুলি |
কাঠ | নান্দনিকতা, প্রাকৃতিক বৈশিষ্ট্য | আলংকারিক আইটেম, আসবাব, বাদ্যযন্ত্র |
সংমিশ্রণ | শক্তি, লাইটওয়েট, জারা প্রতিরোধের | মহাকাশ, স্বয়ংচালিত, সামুদ্রিক শিল্প |
সিএনসি টার্নিং traditional তিহ্যবাহী টার্নিং পদ্ধতির তুলনায় অসংখ্য সুবিধা দেয়, এটি আধুনিক উত্পাদনতে একটি প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়া করে তোলে। নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা থেকে শুরু করে ব্যয়-কার্যকারিতা এবং বহুমুখিতা পর্যন্ত, সিএনসি টার্নিং এমন একাধিক সুবিধা সরবরাহ করে যা নির্মাতাদের দক্ষতার সাথে উচ্চমানের অংশগুলি উত্পাদন করতে সহায়তা করে।
সিএনসি টার্নিংয়ের অন্যতম উল্লেখযোগ্য সুবিধা হ'ল ব্যতিক্রমী নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতার সাথে অংশগুলি উত্পাদন করার ক্ষমতা। সিএনসি টার্নিং মেশিনগুলি উচ্চ-রেজোলিউশন এনকোডার এবং সার্ভো মোটর দিয়ে সজ্জিত যা সুনির্দিষ্ট সরঞ্জামের গতিবিধি এবং অবস্থানকে সক্ষম করে।
এই স্তরের নির্ভুলতা নির্মাতাদের টাইট সহনশীলতা সহ অংশগুলি উত্পাদন করতে দেয়, প্রায়শই মাইক্রনগুলিতে পরিমাপ করা হয়।
সিএনসি টার্নিং একাধিক উত্পাদন রান জুড়ে ধারাবাহিক ফলাফল নিশ্চিত করে। একবার সিএনসি প্রোগ্রামটি বিকাশ ও পরীক্ষা করা হয়ে গেলে, মেশিনটি কোনও প্রকরণ ছাড়াই অভিন্ন অংশগুলি পুনরুত্পাদন করতে পারে।
পণ্যের গুণমান বজায় রাখতে এবং গ্রাহকের স্পেসিফিকেশন পূরণের জন্য এই পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা গুরুত্বপূর্ণ। সিএনসি টার্নিংয়ের সাথে, নির্মাতারা স্ক্র্যাপের হার এবং পুনরায় কাজকে হ্রাস করতে পারে, যার ফলে উত্পাদনশীলতা এবং ব্যয় সাশ্রয় বৃদ্ধি পায়।
ম্যানুয়াল টার্নিংয়ের সাথে তুলনা করে, সিএনসি টার্নিং উল্লেখযোগ্যভাবে উত্পাদন সময় হ্রাস করে। সিএনসি টার্নিং মেশিনগুলি উচ্চ গতি এবং ফিডের হারে পরিচালনা করতে পারে, দ্রুত উপাদান অপসারণ এবং সংক্ষিপ্ত চক্রের সময়গুলির জন্য অনুমতি দেয়।
অতিরিক্তভাবে, সিএনসি টার্নিং সেন্টারগুলিতে প্রায়শই স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম পরিবর্তনকারী এবং মাল্টি-অক্ষ ক্ষমতা বৈশিষ্ট্যযুক্ত, যা মেশিনটিকে একক সেটআপে একাধিক ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করতে সক্ষম করে। এটি ম্যানুয়াল সরঞ্জাম পরিবর্তনের প্রয়োজনীয়তা দূর করে এবং সামগ্রিক উত্পাদন সময় হ্রাস করে।
সিএনসি টার্নিং একটি ব্যয়বহুল উত্পাদন সমাধান, বিশেষত উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন চালানোর জন্য। সিএনসি টার্নিংয়ের সাথে যুক্ত বর্ধিত দক্ষতা এবং হ্রাস শ্রমের প্রয়োজনীয়তা প্রতি ইউনিট ব্যয়ের কম ফলাফল।
তদ্ব্যতীত, সিএনসির যথার্থতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা উপাদান বর্জ্য এবং স্ক্র্যাপকে হ্রাস করে, সামগ্রিক ব্যয় সাশ্রয়কে অবদান রাখে।
সিএনসি টার্নিং মেশিনগুলি অত্যন্ত বহুমুখী এবং ধাতব, প্লাস্টিক এবং কম্পোজিট সহ বিস্তৃত উপকরণগুলিকে সামঞ্জস্য করতে পারে। তারা বিভিন্ন টার্নিং অপারেশনগুলিও সম্পাদন করতে পারে, যেমন মুখোমুখি, বিরক্তিকর, থ্রেডিং এবং খাঁজকাটা, যা নির্মাতাদের একাধিক বৈশিষ্ট্য সহ জটিল অংশ তৈরি করতে দেয়।
সিএনসি টার্নিংয়ের নমনীয়তা নির্মাতাদের পণ্যের প্রয়োজনীয়তা এবং বাজারের চাহিদা পরিবর্তনের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে সক্ষম করে।
সিএনসি টার্নিং ম্যানুয়াল শ্রমের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে মেশিনিং প্রক্রিয়াটি স্বয়ংক্রিয় করে তোলে। একবার সিএনসি প্রোগ্রাম তৈরি হয়ে গেলে, একটি একক অপারেটর একাধিক মেশিনের তদারকি করতে পারে, যার ফলে উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি এবং শ্রম ব্যয় কম হয়।
সিএনসি টার্নিংয়ের স্বয়ংক্রিয় প্রকৃতিও মানবিক ত্রুটির ঝুঁকি হ্রাস করে, ধারাবাহিক মানের নিশ্চিত করে এবং দক্ষ ম্যানুয়াল অপারেটরদের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
সুবিধা | সুবিধা |
নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা | শক্ত সহনশীলতা, উচ্চ মানের অংশ |
পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা | ধারাবাহিক ফলাফল, হ্রাস স্ক্র্যাপ এবং পুনরায় কাজ |
দ্রুত উত্পাদন সময় | সংক্ষিপ্ত চক্রের সময়, উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি |
ব্যয়-কার্যকারিতা | কম প্রতি ইউনিট ব্যয়, হ্রাস উপাদান বর্জ্য |
বহুমুখিতা | বিভিন্ন উপকরণ এবং অপারেশন সমন্বিত |
শ্রম প্রয়োজনীয়তা হ্রাস | উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি, কম শ্রম ব্যয় |
সিএনসি টার্নিং এবং সিএনসি মিলিং উভয়ই বিয়োগফল উত্পাদন প্রক্রিয়া। তবে তাদের কিছু মূল পার্থক্য রয়েছে। আসুন এই পার্থক্যগুলি অন্বেষণ করুন এবং প্রতিটি প্রক্রিয়া কখন ব্যবহার করবেন তা বুঝতে পারি।
সিএনসি টার্নিংয়ে, কাটিয়া সরঞ্জামটি স্থির থাকা অবস্থায় ওয়ার্কপিসটি ঘোরে। সরঞ্জামটি কাজ করার জন্য ওয়ার্কপিসের অক্ষের সাথে সরানো হয়। সিএনসি মিলিংয়ে, কাটিয়া সরঞ্জামটি একাধিক অক্ষের সাথে ঘোরানো এবং সরানো হয়। ওয়ার্কপিসটি স্থির থাকে।
সিএনসি টার্নিং সাধারণত দুটি কেন্দ্রের মধ্যে বা ছকের মধ্যে অনুভূমিকভাবে ওয়ার্কপিসটি ধারণ করে। এটি তার অক্ষ সম্পর্কে ওয়ার্কপিসটি ঘোরান। সিএনসি মিলিং একটি টেবিল বা ফিক্সচারে ওয়ার্কপিসটি সুরক্ষিত করে। এটি ওয়ার্কপিসটি ঘোরায় না।
সিএনসি টার্নিংয়ে, কাটিয়া সরঞ্জামটি জেড-অক্ষ (ঘূর্ণনের অক্ষ) এবং এক্স-অক্ষ (জেড-অক্ষের লম্ব) বরাবর রৈখিকভাবে সরানো হয়। সিএনসি মিলিংয়ে, কাটিয়া সরঞ্জামটি একই সাথে এক্স, ওয়াই এবং জেড অক্ষের সাথে চলতে পারে। এটি আরও জটিল আকার এবং রূপগুলির জন্য অনুমতি দেয়।
সিএনসি টার্নিং নলাকার বা অক্ষীয় প্রতিসম অংশ উত্পাদন করার জন্য আদর্শ। এর মধ্যে রয়েছে শ্যাফট, বুশিংস এবং স্পেসার। জটিল জ্যামিতি সহ অংশগুলি তৈরি করার জন্য সিএনসি মিলিং আরও ভাল উপযুক্ত। এর মধ্যে রয়েছে ছাঁচ, মারা যাওয়া এবং মহাকাশ উপাদান।
প্রক্রিয়া | ওয়ার্কপিস ওরিয়েন্টেশন | কাটিয়া সরঞ্জাম চলাচল | সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন |
সিএনসি টার্নিং | অনুভূমিক, এর অক্ষ সম্পর্কে ঘোরান | জেড-অক্ষ এবং এক্স-অক্ষ বরাবর লিনিয়ার | নলাকার বা অক্ষীয় প্রতিসম অংশ |
সিএনসি মিলিং | স্টেশনারি, একটি টেবিল বা ফিক্সচারে সুরক্ষিত | একাধিক অক্ষ (এক্স, ওয়াই, এবং জেড) একই সাথে | জটিল জ্যামিতি সহ অংশ |
সিএনসি টার্নিং এবং সিএনসি মিলিংয়ের মধ্যে সিদ্ধান্ত নেওয়ার সময়, নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনা করুন:
l অংশ জ্যামিতি এবং আকৃতি
l প্রয়োজনীয় সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তি
l উত্পাদন ভলিউম এবং সীসা সময়
l উপলব্ধ সরঞ্জাম এবং সরঞ্জামাদি
সিএনসি টার্নিং মেশিনগুলি বিভিন্ন উত্পাদন প্রয়োজন অনুসারে বিভিন্ন কনফিগারেশনে আসে। আসুন সিএনসি টার্নিং মেশিনগুলির প্রধান ধরণের এবং তাদের ক্ষমতাগুলি অন্বেষণ করুন।
2-অক্ষ সিএনসি লেথগুলি সিএনসি টার্নিং মেশিনের সর্বাধিক প্রাথমিক ধরণের। তাদের গতির দুটি অক্ষ রয়েছে: এক্স-অক্ষ (ক্রস স্লাইড) এবং জেড-অক্ষ (অনুদৈর্ঘ্য ফিড)। এই মেশিনগুলি সাধারণ টার্নিং অপারেশনগুলির জন্য উপযুক্ত, যেমন মুখোমুখি, বিরক্তিকর এবং থ্রেডিংয়ের জন্য।
মাল্টি-অক্ষ সিএনসি টার্নিং সেন্টারগুলি আরও জটিল মেশিনিং অপারেশন সক্ষম করে গতির অতিরিক্ত অক্ষ সরবরাহ করে।
3-অক্ষ সিএনসি টার্নিং সেন্টারগুলিতে একটি অতিরিক্ত রোটারি অক্ষ রয়েছে যা সি-অক্ষ হিসাবে পরিচিত। এটি মিলিং অপারেশনগুলি যেমন ড্রিলিং, ট্যাপিং এবং স্লটিংয়ের মতো ওয়ার্কপিসে সঞ্চালনের অনুমতি দেয়।
4-অক্ষ সিএনসি টার্নিং সেন্টারগুলি এক্স, জেড এবং সি অক্ষগুলিতে একটি ওয়াই-অক্ষ যুক্ত করে। ওয়াই-অক্ষটি অফ-সেন্টার মিলিং অপারেশনগুলির জন্য অনুমতি দেয়, এটি আরও জটিল জ্যামিতি উত্পাদন সম্ভব করে তোলে।
5-অক্ষ সিএনসি টার্নিং সেন্টারগুলিতে এক্স, ওয়াই এবং জেড অক্ষের সাথে দুটি অতিরিক্ত রোটারি অক্ষ (এ এবং বি) রয়েছে। এই কনফিগারেশনটি একাধিক সেটআপের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে একটি ওয়ার্কপিসের একাধিক পক্ষের যুগপত যন্ত্রকে সক্ষম করে।
সিএনসি টার্নিং মেশিনগুলি স্পিন্ডেলের ওরিয়েন্টেশনের ভিত্তিতে শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারে।
উল্লম্ব সিএনসি টার্নিং মেশিনগুলিতে উল্লম্বভাবে স্পিন্ডল ওরিয়েন্টেড রয়েছে। এগুলি বৃহত, ভারী কর্মক্ষেত্রের জন্য আদর্শ, কারণ উল্লম্ব দিকনির্দেশনা মাধ্যাকর্ষণ দ্বারা সৃষ্ট ডিফ্লেকশনকে হ্রাস করতে সহায়তা করে।
অনুভূমিক সিএনসি টার্নিং মেশিনগুলিতে স্পিন্ডল ওরিয়েন্টেড অনুভূমিকভাবে রয়েছে। এগুলি সিএনসি টার্নিং মেশিনের সর্বাধিক সাধারণ ধরণের এবং বিস্তৃত ওয়ার্কপিস এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।
মেশিনের ধরণ | গতির অক্ষ | ক্ষমতা |
2-অক্ষ সিএনসি লেদ | এক্স, জেড | সহজ টার্নিং অপারেশন |
3-অক্ষ সিএনসি টার্নিং সেন্টার | এক্স, জেড, সি | টার্নিং এবং মিলিং অপারেশন |
4-অক্ষ সিএনসি টার্নিং সেন্টার | এক্স, ওয়াই, জেড, সি | অফ-সেন্টার মিলিং, জটিল জ্যামিতি |
5-অক্ষ সিএনসি টার্নিং সেন্টার | এক্স, ওয়াই, জেড, এ, বি | একাধিক পক্ষের যুগপত যন্ত্র |
উল্লম্ব সিএনসি টার্নিং মেশিন | উল্লম্বভাবে স্পিন্ডল ওরিয়েন্টেড | বড়, ভারী ওয়ার্কপিস |
অনুভূমিক সিএনসি টার্নিং মেশিন | অনুভূমিকভাবে স্পিন্ডল ওরিয়েন্টেড | ওয়ার্কপিস এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলির বিস্তৃত পরিসীমা |
সিএনসি টার্নিং মেশিন নির্বাচন করার সময়, অংশ জটিলতা, উত্পাদন ভলিউম এবং উপলব্ধ মেঝে স্থানের মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করুন। আপনার আবেদনের জন্য সঠিক মেশিন নির্বাচন করা দক্ষতা এবং উত্পাদনশীলতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।
সিএনসি টার্নিংয়ে উচ্চমানের ফলাফল অর্জনের জন্য বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ কারণগুলির যত্ন সহকারে বিবেচনা করা দরকার। এই কারণগুলি মেশিনিং প্রক্রিয়া এবং চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে। আসুন এই কারণগুলির কয়েকটি বিশদভাবে অন্বেষণ করুন।
স্থিতিশীল মেশিনিং বজায় রাখতে এবং সরঞ্জাম পরিধানকে হ্রাস করতে কাটা শর্তগুলি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। প্রযুক্তিগত হ্যান্ডবুকগুলি এবং সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশন অনুসারে সর্বোত্তম ফলাফলগুলি নিশ্চিত করার জন্য, কাটিয়া পরামিতিগুলি যেমন কাটিয়া গতি এবং ফিডের হার সেট করার জন্য অত্যন্ত সুপারিশ করা হয়।
সিএনসি টার্নিংয়ে কাটিয়া দক্ষতা এবং স্থিতিশীলতা বজায় রাখার জন্য কাটিয়া সরঞ্জামগুলির নির্বাচন প্রয়োজনীয়। সন্নিবেশের জ্যামিতির উপর ভিত্তি করে যথাযথ সরঞ্জাম ধারক চয়ন করা গুরুত্বপূর্ণ। অতিরিক্তভাবে, নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনটির উপর নির্ভর করে কার্বাইড, সিরামিকস বা প্রলিপ্ত সরঞ্জামগুলির মতো উপযুক্ত সরঞ্জাম উপকরণ নির্বাচন করা পছন্দসই গুণমান অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
ওয়ার্কপিস উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলি মেশিনিং প্রক্রিয়া এবং ফলস্বরূপ গুণকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করতে পারে। বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যযুক্ত বিভিন্ন উপকরণ মেশিনিংয়ের সময় আলাদাভাবে আচরণ করে। কঠোরতা এবং মেশিনেবিলিটি হিসাবে উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝা সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য উপযুক্ত কাটিয়া শর্ত এবং সরঞ্জামগুলি নির্বাচন করার মূল চাবিকাঠি।
সিএনসি টার্নিং মেশিনের স্থায়িত্ব এবং শক্তি হ'ল মূল কারণ যা উত্পাদন প্রক্রিয়াটির যথার্থতা এবং উত্পাদনশীলতাকে প্রভাবিত করে। একটি অনমনীয় মেশিন কাঠামো কম্পন এবং ডিফ্লেশনগুলি হ্রাস করতে সহায়তা করে, যার ফলে পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং মাত্রিক নির্ভুলতা উন্নত হয়। নিয়মিত মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ এবং তাপীয় বিকৃতকরণের যথাযথ পরিচালনা মেশিনিং প্রক্রিয়া জুড়ে ধারাবাহিক গুণ নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয়।
যদিও সর্বদা স্পষ্টভাবে উল্লেখ করা হয়নি, তবে কাটা তরলগুলি ব্যবহার সিএনসি পরিণত অংশগুলির গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে। কাটা তরলগুলি তাপ উত্পাদন হ্রাস করতে, সরঞ্জাম পরিধানকে হ্রাস করতে এবং চিপ সরিয়ে নেওয়ার উন্নতি করতে সহায়তা করে। ওয়ার্কপিস উপাদান এবং যন্ত্রের অবস্থার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত কাটিয়া তরল নির্বাচন করা মেশিনিং প্রক্রিয়াটি অনুকূলকরণ এবং কাঙ্ক্ষিত গুণমান অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
সিএনসি মেশিনিং সহনশীলতা সম্পর্কে আরও জানুন সিএনসি মেশিনিং সহনশীলতা বোঝা এবং সুবিধাগুলি এবং চ্যালেঞ্জগুলি অন্বেষণ করুন সিএনসি মেশিনিং: সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি - টিম এমএফজি.
ফ্যাক্টর | মূল বিবেচনা |
প্যারামিটার কাটা | প্রযুক্তিগত নির্দেশিকা এবং সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের সুপারিশ অনুযায়ী সেট করুন |
সরঞ্জাম উপকরণ এবং জ্যামিতি | সন্নিবেশ জ্যামিতি এবং অ্যাপ্লিকেশন উপর ভিত্তি করে যথাযথ সরঞ্জাম ধারক এবং উপকরণ নির্বাচন করুন |
ওয়ার্কপিস উপাদান বৈশিষ্ট্য | উপযুক্ত কাটিয়া শর্ত এবং সরঞ্জাম নির্বাচন করতে উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি বুঝতে |
মেশিনের অনমনীয়তা এবং তাপীয় বিকৃতি | মেশিনের স্থিতিশীলতা বজায় রাখুন এবং ধারাবাহিক মানের জন্য তাপীয় বিকৃতি পরিচালনা করুন |
কাটা তরল ব্যবহার | তাপ হ্রাস করতে, সরঞ্জাম পরিধানকে হ্রাস করতে এবং চিপ সরিয়ে নেওয়ার উন্নতি করতে উপযুক্ত কাটিয়া তরল চয়ন করুন |
এই উপাদানগুলির কার্যকারিতা বোঝার মাধ্যমে, অপারেটররা সিএনসি টার্নিং প্রক্রিয়াটি অনুকূল করতে পারে, সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ নিশ্চিত করতে পারে এবং ধারাবাহিকভাবে কাঙ্ক্ষিত ফলাফল অর্জন করতে পারে।
সিএনসি টার্নিং বিভিন্ন শিল্প জুড়ে ব্যবহৃত একটি অত্যন্ত উপকারী প্রক্রিয়া। এটি উত্পাদন উপাদানগুলিতে নির্ভুলতা, গতি এবং ব্যয়-কার্যকারিতা সরবরাহ করে। এখানে কয়েকটি মূল খাত রয়েছে যা সিএনসি টার্নিংকে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করে:
স্বয়ংচালিত শিল্প সিএনসি -র উপর যেমন সমালোচনামূলক উপাদানগুলি তৈরি করার জন্য প্রচুর নির্ভর করে: যেমন:
এল সিলিন্ডার ব্লক
এল ক্যামশ্যাফ্টস
এল ব্রেক রোটার
এল গিয়ার্স
এল শ্যাফ্টস
সিএনসি টার্নিং উচ্চ নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নিশ্চিত করে, যা যানবাহনের মসৃণ ক্রিয়াকলাপের জন্য প্রয়োজনীয়। স্বয়ংচালিত অংশ এবং উপাদান উত্পাদন - টিম এমএফজি.
মহাকাশ খাতে, সিএনসি টার্নিং উত্পাদন ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে:
এল জেট ইঞ্জিন উপাদান
এল ল্যান্ডিং গিয়ার পার্টস
এল ফাস্টেনার্স
l জলবাহী উপাদান
মহাকাশ শিল্পের কঠোর মানের প্রয়োজনীয়তা সিএনসি একটি আদর্শ পছন্দকে পরিণত করে। মহাকাশ যন্ত্রাংশ এবং উপাদান উত্পাদন - টিম এমএফজি.
সিএনসি টার্নিং মেডিকেল ডিভাইসগুলির উত্পাদনে গুরুত্বপূর্ণ, সহ:
l সার্জিকাল যন্ত্র
এল ইমপ্লান্ট
এল ডেন্টাল উপাদান
l অর্থোপেডিক ডিভাইস
প্রক্রিয়াটি কঠোর চিকিত্সার মান পূরণ করে এমন জটিল, উচ্চ-নির্ভুলতা উপাদানগুলি তৈরির অনুমতি দেয়। মেডিকেল ডিভাইস উপাদান উত্পাদন - টিম এমএফজি.
অনেক দৈনন্দিন গ্রাহক পণ্য সিএনসি টার্নিং ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, যেমন:
l রান্নাঘর সরঞ্জাম
এল নদীর গভীরতানির্ণয় ফিক্সচার
এল ক্রীড়া পণ্য
এল আসবাবের উপাদান
সিএনসি টার্নিং ধারাবাহিক মানের এবং সাশ্রয়ী মূল্যের সাথে এই আইটেমগুলির ব্যাপক উত্পাদন সক্ষম করে। গ্রাহক এবং টেকসই পণ্য উত্পাদন - টিম এমএফজি.
তেল ও গ্যাস খাত তৈরির জন্য সিএনসি টার্নিং ব্যবহার করে:
এল ভালভ
এল ফিটিং
এল ড্রিল বিটস
এল পাম্প
এই উপাদানগুলি অবশ্যই কঠোর পরিবেশ এবং উচ্চ চাপ সহ্য করতে হবে, সিএনসি টার্নিংয়ের নির্ভুলতা অপরিহার্য করে তোলে।
সিএনসি টার্নিং তৈরির জন্য ছাঁচ তৈরির শিল্পে নিযুক্ত করা হয়:
এল ইনজেকশন ছাঁচ
l ব্লো ছাঁচ
এল সংকোচনের ছাঁচ
প্রক্রিয়াটি কঠোর সহনশীলতা সহ জটিল ছাঁচ জ্যামিতি তৈরির অনুমতি দেয়।
ইলেকট্রনিক্স শিল্পে, সিএনসি টার্নিং উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়:
l সংযোগকারী
এল হাউজিংস
l তাপ ডুবে
এল সুইচ
বিভিন্ন উপকরণের সাথে কাজ করার এবং ছোট, জটিল উপাদানগুলি উত্পাদন করার ক্ষমতা এই খাতে সিএনসি মূল্যবান হয়ে উঠেছে।
সিএনসি টার্নিংয়ের বহুমুখিতা, নির্ভুলতা এবং দক্ষতা এটিকে অসংখ্য শিল্প জুড়ে একটি অপরিহার্য প্রক্রিয়া করে তোলে। প্রযুক্তির অগ্রগতি হিসাবে এর অ্যাপ্লিকেশনগুলি প্রসারিত হতে থাকে, নির্মাতাদের কম খরচে উচ্চমানের পণ্য উত্পাদন করতে সক্ষম করে।
সিএনসি টার্নিং মাস্টার করার জন্য, এর প্রোগ্রামিং ফান্ডামেন্টালগুলি বোঝা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। আসুন সিএনসি টার্নিং প্রোগ্রামিংয়ের মূল দিকগুলিতে ডুব দিন:
মেশিন সমন্বয় ব্যবস্থা সিএনসি টার্নিং প্রোগ্রামিংয়ের ভিত্তি। এটি নিয়ে গঠিত:
এল এক্স-অক্ষ: ওয়ার্কপিসের ব্যাসকে উপস্থাপন করে
l জেড-অক্ষ: ওয়ার্কপিসের দৈর্ঘ্য উপস্থাপন করে
এল সি-অক্ষ: স্পিন্ডলের রোটারি গতি উপস্থাপন করে
সঠিকভাবে প্রোগ্রামিং সরঞ্জামের পাথ এবং চলাচলের জন্য এই অক্ষগুলি বোঝা অপরিহার্য।
সরঞ্জাম ক্ষতিপূরণ সিএনসি টার্নিং প্রোগ্রামিংয়ের একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক। এটি জড়িত:
l সরঞ্জাম জ্যামিতি: কাটিয়া সরঞ্জামের আকার এবং মাত্রা নির্দিষ্ট করে
l সরঞ্জাম পরিধান: সঠিক কাটগুলি বজায় রাখতে সরঞ্জাম পরিধানের জন্য অ্যাকাউন্টিং
l সরঞ্জাম নাক ব্যাসার্ধ ক্ষতিপূরণ: কাটিয়া সরঞ্জামের বৃত্তাকার টিপ জন্য সামঞ্জস্য করা
যথাযথ সরঞ্জাম ক্ষতিপূরণ সুনির্দিষ্ট মেশিনিং নিশ্চিত করে এবং সরঞ্জাম জীবনকে দীর্ঘায়িত করে।
স্থির চক্র কমান্ডগুলি পুনরাবৃত্ত ক্রিয়াকলাপ স্বয়ংক্রিয় করে প্রোগ্রামিংকে সহজ করে তোলে। কিছু সাধারণ স্থির চক্রের মধ্যে রয়েছে:
এল ড্রিলিং চক্র: জি 81, জি 82, জি 83
এল ট্যাপিং চক্র: জি 84, জি 74
এল বোরিং চক্র: জি 85, জি 86, জি 87, জি 88, জি 89
এই কমান্ডগুলি প্রোগ্রামিংয়ের সময় হ্রাস করে এবং ধারাবাহিকতা উন্নত করে।
আসুন একটি সাধারণ সিএনসি টার্নিং প্রোগ্রামিং উদাহরণটি দেখুন:
এই প্রোগ্রাম:
1। ওয়ার্ক সমন্বয় ব্যবস্থা সেট করে (জি 54)
2। রুক্ষ সরঞ্জাম নির্বাচন করে (T0101)
3। ধ্রুবক পৃষ্ঠের গতি সেট করে এবং স্পিন্ডল শুরু করে (জি 96, এম 03)
4 ... একটি রুক্ষ চক্র সম্পাদন করে (জি 71)
5 ... সমাপ্তি সরঞ্জামে পরিবর্তন (T0202)
6। একটি সমাপ্তি চক্র সম্পাদন করে (জি 70)
।
8। প্রোগ্রাম শেষ (এম 30)
এর মতো প্রোগ্রামিং উদাহরণগুলি বিশ্লেষণ এবং অনুশীলন করে আপনি দ্রুত সিএনসি টার্নিং প্রোগ্রামিংয়ের মূল বিষয়গুলি উপলব্ধি করতে পারেন এবং আপনার নিজস্ব দক্ষ প্রোগ্রামগুলি তৈরি করা শুরু করতে পারেন।
এই বিস্তৃত গাইডে, আমরা সিএনসি টার্নিংয়ের মৌলিক বিষয়গুলি অনুসন্ধান করেছি। আমরা এর প্রক্রিয়া, অপারেশন, সুবিধা এবং প্রোগ্রামিং বেসিকগুলি কভার করেছি। আমরা সিএনসি টার্নিং এবং কোনও পরিষেবা সরবরাহকারীকে বেছে নেওয়ার সময় বিবেচনা করার জন্য কারণগুলি থেকে উপকৃত বিভিন্ন শিল্পগুলি নিয়েও আলোচনা করেছি।
এল সিএনসি টার্নিং একটি বিয়োগফল উত্পাদন প্রক্রিয়া যা নলাকার অংশগুলি উত্পাদন করে
l এটি একটি কাটিয়া সরঞ্জাম উপাদান অপসারণ করার সময় ওয়ার্কপিসটি ঘোরানো জড়িত
এল সিএনসি টার্নিং উচ্চ নির্ভুলতা, নমনীয়তা, সুরক্ষা এবং দ্রুত উত্পাদন সময় সরবরাহ করে
এল প্রোগ্রামিং বেসিকগুলির মধ্যে মেশিন স্থানাঙ্ক, সরঞ্জাম ক্ষতিপূরণ এবং স্থির চক্র অন্তর্ভুক্ত রয়েছে
নির্মাতাদের অবশ্যই সিএনসি -র ক্ষমতা এবং সীমাবদ্ধতাগুলি অবহিত সিদ্ধান্ত নেওয়ার জন্য উপলব্ধি করতে হবে। সিএনসি টার্নিং বোঝার ফলে ডিজাইনগুলি অনুকূলকরণ, উপযুক্ত উপকরণ নির্বাচন করা এবং দক্ষতার সাথে কাঙ্ক্ষিত ফলাফল অর্জনের অনুমতি দেওয়া হয়।
যদি আপনার পণ্যগুলির সুনির্দিষ্ট, নলাকার উপাদানগুলির প্রয়োজন হয় তবে সিএনসি টার্নিং আদর্শ সমাধান হতে পারে। শিল্প এবং উপকরণ জুড়ে এর বহুমুখিতা এটিকে একটি মূল্যবান উত্পাদন প্রক্রিয়া করে তোলে। উচ্চ-মানের ফলাফল অর্জনের জন্য আপনার পরবর্তী প্রকল্পের জন্য সিএনসি টার্নিং অন্বেষণ বিবেচনা করুন।
বিষয়বস্তু খালি!
টিম এমএফজি হ'ল একটি দ্রুত উত্পাদনকারী সংস্থা যা ওডিএম এবং ওএম -এ বিশেষী 2015 সালে শুরু হয়।