Ang CNC machining ay nagbago ng industriya ng pagmamanupaktura, na nagpapagana ng paggawa ng tumpak at kumplikadong mga bahagi na may walang kaparis na kahusayan. Kabilang sa iba't ibang mga proseso ng machining ng CNC, ang pag -on ng CNC ay nakatayo bilang isang kritikal na operasyon para sa paglikha ng mga sangkap na cylindrical.
Ang komprehensibong gabay na ito ay naglalayong magbigay ng isang masusing pag -unawa sa proseso ng pag -on ng CNC, mga pakinabang nito, at ang mga aplikasyon nito sa modernong pagmamanupaktura. Susuriin namin ang mga pangunahing konsepto, pangunahing sangkap, at iba't ibang mga operasyon na kasangkot sa pag -on ng CNC.
Ano ang pag -on ng CNC?
Ang CNC Turning ay isang pagbabawas na proseso ng pagmamanupaktura na nagsasangkot ng paggamit ng isang tool sa paggupit upang maalis ang materyal mula sa isang umiikot na workpiece, na lumilikha ng tumpak na mga cylindrical na bahagi. Ito ay isang lubos na mahusay at tumpak na pamamaraan para sa paggawa ng mga bahagi na may kumplikadong mga geometry at masikip na pagpapaubaya.
Kahulugan ng pag -on ng CNC
Ang CNC Turning ay isang proseso ng machining kung saan ang isang tool na pagputol ng solong punto ay nag-aalis ng materyal mula sa isang umiikot na workpiece. Ang workpiece ay gaganapin sa lugar ng isang chuck at pinaikot sa mataas na bilis habang ang tool ng paggupit ay gumagalaw kasama ang axis ng pag -ikot upang lumikha ng nais na hugis. Matuto nang higit pa tungkol sa mga proseso ng pag -on at paggiling dito .
Paghahambing sa tradisyonal na mga proseso ng pag -on
Kumpara sa tradisyonal na mga proseso ng pag -on, ang CNC Turning ay nag -aalok ng maraming mga pakinabang:
l mas higit na katumpakan at kawastuhan
l nadagdagan ang pagiging produktibo at kahusayan
l pare -pareho at paulit -ulit na mga resulta
L nabawasan ang mga gastos sa paggawa at pagkakamali ng tao
l Kakayahang lumikha ng mga kumplikadong hugis at mga contour
Ang tradisyonal na pag -on ay nakasalalay sa kasanayan ng operator, habang ang pag -on ng CNC ay awtomatiko at kinokontrol ng mga programa sa computer, tinitiyak ang higit na pagkakapare -pareho at katumpakan. Makakuha ng higit pang mga pananaw tungkol sa pagpapanatili ng mga tool ng CNC lathe Mga tool para sa isang lathe at mga tip para sa pagpapanatili ng mga tool ng CNC Lathe - Team MFG .
Mga pangunahing sangkap ng isang CNC Turning Machine
Ang isang CNC Turning Machine ay binubuo ng ilang mga pangunahing sangkap na nagtutulungan upang maisagawa ang proseso ng pag -on:
1. Spindle
Ang spindle ay may pananagutan para sa pag -ikot ng workpiece sa mataas na bilis. Ito ay hinihimok ng isang motor at maaaring ma -program upang paikutin sa mga tiyak na bilis at direksyon.
2. Chuck
Ang chuck ay isang aparato ng clamping na hawak nang ligtas ang workpiece sa lugar sa panahon ng proseso ng pag -on. Nakalakip ito sa spindle at maaaring manu -mano o awtomatikong pinatatakbo.
3. Turret
Ang turret ay isang umiikot na may hawak ng tool na maaaring humawak ng maraming mga tool sa paggupit. Pinapayagan nito para sa mabilis na mga pagbabago sa tool at nagbibigay -daan sa makina upang maisagawa ang iba't ibang mga operasyon nang walang manu -manong interbensyon.
4. Kama
Ang kama ay ang pundasyon ng makina ng pag -on ng CNC. Nagbibigay ito ng isang matatag na base para sa spindle, chuck, at turret, tinitiyak ang tumpak at tumpak na machining.
5. Control panel
Ang control panel ay ang interface sa pagitan ng operator at ang CNC turn machine. Pinapayagan nito ang operator na mag -input ng mga programa, ayusin ang mga setting, at subaybayan ang proseso ng machining.
Iba pang mahahalagang sangkap at ang kanilang mga pag -andar
Bilang karagdagan sa mga pangunahing sangkap na nabanggit sa itaas, ang isang makina ng pag -on ng CNC ay nagsasama rin ng iba pang mga mahahalagang bahagi na nag -aambag sa pag -andar at pagganap nito:
1. Headstock
Ang headstock ay matatagpuan sa kaliwang bahagi ng makina at naglalagay ng pangunahing spindle, drive motor, at gearbox. Ito ay may pananagutan sa pagbibigay ng kapangyarihan at pag -ikot ng paggalaw sa spindle.
2. Feed gearbox
Ang feed gearbox, na kilala rin bilang 'Norton Gearbox, ' ay kumokontrol sa rate ng feed ng tool ng paggupit. Tinutukoy nito ang bilis kung saan ang tool ay gumagalaw sa kahabaan ng workpiece, na nakakaapekto sa pagtatapos ng ibabaw at rate ng pag -alis ng materyal.
3. Tailstock
Ang tailstock ay nakaposisyon sa tapat ng headstock at sumusuporta sa libreng pagtatapos ng workpiece. Maaari itong ilipat sa kama upang mapaunlakan ang mga workpieces ng iba't ibang haba at nagbibigay ng karagdagang suporta upang maiwasan ang pagpapalihis sa panahon ng machining.
Paano gumagana ang CNC?
Ang CNC Turning ay isang kumplikadong proseso na nagsasangkot ng maraming mga hakbang upang mabago ang isang hilaw na workpiece sa isang tumpak na makinang bahagi.
Ang proseso ng pag -on ng CNC
Ang proseso ng pag -on ng CNC ay maaaring masira sa apat na pangunahing hakbang:
1. Naglo -load ng workpiece
Ang unang hakbang sa proseso ng pag -on ng CNC ay ang pag -load ng workpiece sa makina. Ang workpiece ay karaniwang gaganapin sa lugar ng isang chuck, na ligtas na hinawakan ang materyal. Ang wastong paglalagay ng workpiece ay mahalaga para sa tumpak na machining at kaligtasan.
2. Pagpili at pag -mount ng mga tool sa paggupit
Kapag na -load ang workpiece, ang naaangkop na mga tool sa paggupit ay dapat mapili at mai -mount sa tool turret. Ang pagpili ng mga tool sa pagputol ay nakasalalay sa materyal na makina, ang nais na hugis, at ang kinakailangang pagtatapos ng ibabaw. Ang mga tool ay karaniwang gaganapin sa lugar ng mga may hawak ng tool, na idinisenyo para sa mga tiyak na insert geometry.
Materyal ng tool sa pagputol | Ang angkop na mga materyales sa workpiece |
Carbide | Mga metal, plastik, kahoy |
Keramika | Hard Metals, High-Temperature Alloys |
Pinahiran na mga tool | Mga metal, nakasasakit na materyales |
3. Pag -programming ng CNC Turning Machine
Gamit ang workpiece at pagputol ng mga tool sa lugar, ang susunod na hakbang ay upang i -program ang CNC Turning Machine. Ito ay nagsasangkot ng paglikha ng isang hanay ng mga tagubilin, na kilala bilang G-code, na nagsasabi sa makina kung paano ilipat ang mga tool sa paggupit at workpiece upang lumikha ng nais na hugis. Kasama sa programa ang impormasyon tulad ng:
l spindle bilis
l rate ng feed
l lalim ng pagputol
l Mga landas ng tool
Ang mga modernong machine ng pag-on ng CNC ay madalas na may mga interface na madaling gamitin at maaaring mag-import ng mga modelo ng CAD, na ginagawang mas mahusay at tumpak ang programming.
4. Pagpapatupad ng operasyon sa pag -on
Kapag na -load ang programa, handa na ang CNC Turning Machine na isagawa ang operasyon. Sinusundan ng makina ang mga na -program na tagubilin, paglipat ng mga tool sa paggupit at workpiece tulad ng tinukoy. Ang mga pangunahing aspeto ng operasyon ng pag -on ay kasama ang:
l pag -ikot ng workpiece
l Ang paggalaw ng tool sa kahabaan ng x at z axes
l Pag -alis ng materyal
Habang tumatagal ang operasyon, ang mga tool sa paggupit ay nag -aalis ng materyal mula sa workpiece, unti -unting hinuhubog ito sa nais na form. Ang makina ay patuloy na sumusunod sa mga naka -program na landas ng tool hanggang sa makamit ang pangwakas na hugis.
Sa buong proseso ng pag -on ng CNC, ang control system ng makina ay patuloy na sinusubaybayan at inaayos ang mga parameter ng pagputol upang matiyak ang kawastuhan at pagkakapare -pareho. Ang closed-loop feedback system na ito ay isa sa mga pangunahing bentahe ng pag-on ng CNC, na nagpapagana ng mataas na katumpakan at pag-uulit.
Para sa karagdagang detalyadong pag -unawa, palawakin ang iyong kaalaman na may komprehensibong mapagkukunan sa CNC mastery: pag -unawa sa mga proseso ng pag -on at paggiling - koponan ng MFG at matuklasan ang mahalaga Mga tool para sa isang lathe at mga tip para sa pagpapanatili ng mga tool ng CNC Lathe - Team MFG.
Karaniwang mga operasyon sa pag -on ng CNC at ang kanilang mga prinsipyo
Ang mga makina ng pag -on ng CNC ay may kakayahang magsagawa ng isang malawak na hanay ng mga operasyon upang lumikha ng iba't ibang mga tampok sa isang workpiece. Ang bawat operasyon ay may sariling hanay ng mga prinsipyo at pamamaraan, na mahalaga para sa pagkamit ng nais na mga resulta.
1. Nakaharap
Ang pagharap ay ang proseso ng paglikha ng isang patag na ibabaw sa dulo ng isang workpiece. Ang tool ng paggupit ay gumagalaw patayo sa axis ng pag -ikot, pag -alis ng materyal mula sa mukha ng workpiece. Tinitiyak ng operasyon na ito na ang pagtatapos ng workpiece ay makinis at patag.
2. Sa labas ng diameter na lumiliko
Sa labas ng diameter na pag -on, na kilala rin bilang OD turn, ay nagsasangkot ng pag -alis ng materyal mula sa panlabas na ibabaw ng isang workpiece. Ang tool ng paggupit ay gumagalaw na kahanay sa axis ng pag -ikot, na humuhubog sa workpiece sa nais na diameter. Ang operasyon na ito ay maaaring lumikha ng tuwid, tapered, o contoured na ibabaw.
3. Boring
Ang pagbubutas ay ang proseso ng pagpapalaki ng isang pre-umiiral na butas sa isang workpiece. Ang tool na paggupit, na tinatawag na isang boring bar, ay ipinasok sa butas at gumagalaw sa kahabaan ng axis ng pag -ikot, pag -alis ng materyal mula sa loob ng butas. Ang pagbubutas ay nagbibigay -daan para sa tumpak na kontrol ng diameter ng butas at pagtatapos ng ibabaw.
4. Threading
Ang Threading ay nagsasangkot ng paglikha ng helical grooves sa panloob o panlabas na ibabaw ng isang workpiece. Ang tool ng paggupit, na may isang tukoy na profile, ay gumagalaw sa kahabaan ng axis ng pag -ikot sa isang tumpak na anggulo at pitch upang lumikha ng mga thread. Ang CNC Turning Machines ay maaaring makagawa ng iba't ibang mga uri ng thread, kabilang ang:
L pinag -isang mga thread (unc, unf)
l Mga thread ng Metric
l Mga thread ng Acme
L buttress thread
5. Pag -ungol
Ang pag-ungol ay ang proseso ng paglikha ng makitid, tuwid na panig na pagbawas sa ibabaw ng isang workpiece. Ang tool ng paggupit, na tinatawag na isang tool na pag -grooving, ay gumagalaw patayo sa axis ng pag -ikot, pagputol ng isang uka ng isang tiyak na lapad at lalim. Ang pag-ungol ay madalas na ginagamit para sa paglikha ng mga upuan ng O-singsing, mga snap singsing na singsing, at iba pang mga katulad na tampok.
6. Paghiwalay
Ang paghiwalay, na kilala rin bilang cut-off, ay ang proseso ng paghihiwalay ng isang tapos na bahagi mula sa hilaw na materyal ng stock. Ang tool ng paggupit, na tinatawag na isang tool na paghihiwalay, ay gumagalaw patayo sa axis ng pag -ikot, pagputol sa buong diameter ng workpiece. Ang paghihiwalay ay karaniwang ang pangwakas na operasyon na isinagawa sa isang workpiece.
7. Knurling
Ang Knurling ay isang proseso na lumilikha ng isang pattern na texture sa ibabaw ng isang workpiece. Ang tool ng Knurling, na may isang tiyak na pattern sa mga gulong nito, ay pinindot laban sa umiikot na workpiece, na nagpapahiwatig ng pattern sa ibabaw. Ang Knurling ay madalas na ginagamit upang mapabuti ang pagkakahawak o para sa mga pandekorasyon na layunin.
Tuklasin ang malalim na impormasyon tungkol sa Pagbubukas ng Sining ng Knurling: Isang komprehensibong paggalugad ng proseso, pattern, at operasyon - Team MFG .
Operasyon | Paggalaw ng tool | Layunin |
Nakaharap | Perpendicular sa axis | Lumikha ng patag na ibabaw |
OD na pag -on | Kahanay sa axis | Hugis sa labas ng diameter |
Boring | Kahanay sa axis | Palakihin ang mga butas |
Threading | Helical path | Lumikha ng mga thread |
Pag -ungol | Perpendicular sa axis | Gupitin ang makitid na mga grooves |
Paghiwalay | Perpendicular sa axis | Hiwalay na tapos na bahagi |
Knurling | Pinindot laban sa ibabaw | Lumikha ng naka -texture na pattern |
Sa pamamagitan ng pag -unawa sa mga prinsipyo sa likod ng bawat operasyon ng pag -on ng CNC, maaaring piliin ng mga tagagawa ang naaangkop na mga pamamaraan at tool upang lumikha ng tumpak at kumplikadong mga tampok sa isang workpiece.
Mga materyales na angkop para sa pag -on ng CNC
Ang CNC Turning ay isang maraming nalalaman proseso ng machining na maaaring magamit upang hubugin ang isang malawak na hanay ng mga materyales. Ang pagpili ng materyal ay nakasalalay sa mga tiyak na kinakailangan ng application, tulad ng lakas, tibay, at machinability. Narito ang ilang mga karaniwang materyales na mahusay na angkop para sa pag-on ng CNC:
1. Mga metal
Ang mga metal ay ang pinaka -karaniwang ginagamit na mga materyales sa pag -on ng CNC dahil sa kanilang lakas, tibay, at mahusay na machinability. Ang ilang mga tanyag na metal ay kinabibilangan ng:
L aluminyo: Kilala sa magaan na katangian at mahusay na machinability, ang aluminyo ay madalas na ginagamit sa aerospace at automotive application.
L bakal: Sa mataas na lakas at katigasan nito, ang bakal ay malawakang ginagamit para sa paglikha ng mga bahagi ng makina, tool, at mga sangkap na istruktura.
L tanso: Ang haluang metal na ito ng tanso at sink ay nag -aalok ng mahusay na machinability at pagtutol ng kaagnasan, na ginagawang angkop para sa pandekorasyon at mekanikal na mga sangkap.
L Titanium: Sa kabila ng pagiging mas mahirap sa makina, ang mataas na lakas-to-weight ratio ng Titanium at pagtutol ng kaagnasan ay ginagawang perpekto para sa aerospace at medikal na aplikasyon.
2. Plastik
Ang mga plastik ay isa pang pangkat ng mga materyales na madaling ma -machined gamit ang pag -on ng CNC. Ang kanilang magaan, murang halaga, at mga de-koryenteng pagkakabukod ay ginagawang angkop para sa iba't ibang mga aplikasyon. Ang ilang mga karaniwang plastik na ginamit sa pag -on ng CNC ay kasama ang:
L Nylon: Kilala sa mataas na lakas at paglaban sa pagsusuot, ang naylon ay madalas na ginagamit para sa mga gears, bearings, at iba pang mga mekanikal na bahagi.
L acetal: Ang plastik na engineering na ito ay nag -aalok ng mahusay na dimensional na katatagan at paglaban ng kemikal, na ginagawang angkop para sa mga sangkap ng katumpakan.
L PEEK: Ang Polyetheretherketone (PEEK) ay isang plastik na may mataas na pagganap na maaaring makatiis ng mataas na temperatura at madalas na ginagamit sa mga industriya ng aerospace at medikal.
3. Kahoy
Habang hindi gaanong karaniwan kaysa sa mga metal at plastik, ang kahoy ay maaari ring ma -makina gamit ang pag -on ng CNC. Ang mga hardwood, tulad ng oak, maple, at cherry, ay madalas na ginagamit para sa paglikha ng mga pandekorasyon na item, mga sangkap ng kasangkapan, at mga instrumento sa musika.
4. Mga komposisyon
Ang mga pinagsama -samang materyales, na ginawa sa pamamagitan ng pagsasama ng dalawa o higit pang mga materyales na may iba't ibang mga pag -aari, ay maaari ring ma -makina gamit ang pag -on ng CNC. Nag -aalok ang mga materyales na ito ng mga natatanging kumbinasyon ng lakas, magaan, at paglaban sa kaagnasan. Ang ilang mga halimbawa ay kinabibilangan ng:
L Carbon Fiber Reinforced Polymers (CFRP): Ginamit sa Aerospace at High-Performance Application.
L Glass Fiber Reinforced Polymers (GFRP): Madalas na ginagamit sa industriya ng automotiko at dagat.
Materyal | Kalamangan | Mga Aplikasyon |
Mga metal | Lakas, tibay, machinability | Mga bahagi ng makina, tool, mga sangkap na istruktura |
Plastik | Magaan, murang halaga, pagkakabukod ng elektrikal | Mga gears, bearings, mga sangkap ng katumpakan |
Kahoy | Aesthetics, Likas na Mga Katangian | Mga pandekorasyon na item, kasangkapan, mga instrumento sa musika |
Mga komposisyon | Lakas, magaan, paglaban sa kaagnasan | Aerospace, automotive, industriya ng dagat |
Mga bentahe ng pag -on ng CNC
Nag -aalok ang CNC Turning ng maraming mga benepisyo sa tradisyonal na mga pamamaraan ng pag -on, na ginagawa itong isang mahalagang proseso sa modernong pagmamanupaktura. Mula sa katumpakan at pag-uulit hanggang sa pagiging epektibo ng gastos at kakayahang umangkop, ang pag-on ng CNC ay nagbibigay ng isang hanay ng mga pakinabang na makakatulong sa mga tagagawa na makagawa ng mga de-kalidad na bahagi nang mahusay.
A. katumpakan at kawastuhan
Ang isa sa mga pinaka makabuluhang bentahe ng pag -on ng CNC ay ang kakayahang gumawa ng mga bahagi na may pambihirang katumpakan at kawastuhan. Ang mga machine ng pag-on ng CNC ay nilagyan ng mga high-resolution na encoder at servo motor na nagbibigay-daan sa tumpak na mga paggalaw ng tool at pagpoposisyon.
Ang antas ng katumpakan na ito ay nagbibigay -daan sa mga tagagawa upang makabuo ng mga bahagi na may masikip na pagpapahintulot, na madalas na sinusukat sa mga microns.
B. Pag -uulit
Tinitiyak ng CNC ang pare -pareho na mga resulta sa maraming mga tumatakbo sa produksyon. Kapag ang isang programa ng CNC ay binuo at nasubok, ang makina ay maaaring magparami ng magkaparehong mga bahagi nang walang mga pagkakaiba -iba.
Ang pag -uulit na ito ay mahalaga para sa pagpapanatili ng kalidad ng produkto at pagtugon sa mga pagtutukoy ng customer. Sa pag -on ng CNC, ang mga tagagawa ay maaaring mabawasan ang mga rate ng scrap at rework, na humahantong sa pagtaas ng pagiging produktibo at pagtitipid sa gastos.
C. mas mabilis na oras ng paggawa
Kung ikukumpara sa manu -manong pag -on, ang CNC ay makabuluhang binabawasan ang mga oras ng produksyon. Ang mga machine ng pag -on ng CNC ay maaaring gumana sa mataas na bilis at mga rate ng feed, na nagpapahintulot sa mas mabilis na pag -alis ng materyal at mas maiikling oras ng pag -ikot.
Bilang karagdagan, ang mga sentro ng pag-on ng CNC ay madalas na nagtatampok ng mga awtomatikong tagapagpalit ng tool at mga kakayahan ng multi-axis, na nagpapahintulot sa makina na magsagawa ng maraming mga operasyon sa isang solong pag-setup. Tinatanggal nito ang pangangailangan para sa mga pagbabago sa manu -manong tool at binabawasan ang pangkalahatang oras ng paggawa.
D. Cost-pagiging epektibo
Ang CNC Turning ay isang solusyon sa pagmamanupaktura ng gastos, lalo na para sa mataas na dami ng produksyon. Ang tumaas na kahusayan at nabawasan ang mga kinakailangan sa paggawa na nauugnay sa CNC na nagreresulta sa mas mababang mga gastos sa bawat yunit.
Bukod dito, ang katumpakan at pag -uulit ng CNC na i -minimize ang materyal na basura at scrap, na nag -aambag sa pangkalahatang pagtitipid ng gastos.
E. kakayahang umangkop
Ang mga makina ng pag -on ng CNC ay lubos na maraming nalalaman at maaaring mapaunlakan ang isang malawak na hanay ng mga materyales, kabilang ang mga metal, plastik, at mga composite. Maaari rin silang magsagawa ng iba't ibang mga operasyon sa pag -on, tulad ng pagharap, pagbubutas, pag -thread, at pag -ungol, na nagpapahintulot sa mga tagagawa na makagawa ng mga kumplikadong bahagi na may maraming mga tampok.
Ang kakayahang umangkop ng pag -on ng CNC ay nagbibigay -daan sa mga tagagawa upang umangkop sa pagbabago ng mga kinakailangan ng produkto at mga kahilingan sa merkado.
F. nabawasan ang mga kinakailangan sa paggawa
Ang CNC ay nag -automate ng proseso ng machining, binabawasan ang pangangailangan para sa manu -manong paggawa. Kapag nilikha ang programa ng CNC, ang isang solong operator ay maaaring mangasiwa ng maraming mga makina, na humahantong sa pagtaas ng produktibo at mas mababang gastos sa paggawa.
Ang awtomatikong likas na katangian ng pag -on ng CNC ay nagpapaliit din sa panganib ng pagkakamali ng tao, tinitiyak ang pare -pareho na kalidad at pagbabawas ng pangangailangan para sa mga bihasang manu -manong operator.
Kalamangan | Makikinabang |
Katumpakan at kawastuhan | Masikip na pagpapahintulot, mga de-kalidad na bahagi |
Pag -uulit | Pare -pareho ang mga resulta, nabawasan ang scrap at rework |
Mas mabilis na oras ng paggawa | Mas maikli ang mga oras ng pag -ikot, nadagdagan ang pagiging produktibo |
Cost-pagiging epektibo | Mas mababang mga gastos sa bawat yunit, nabawasan ang basurang materyal |
Versatility | Nakatanggap ng iba't ibang mga materyales at operasyon |
Nabawasan ang mga kinakailangan sa paggawa | Nadagdagan ang pagiging produktibo, mas mababang gastos sa paggawa |
CNC Turning kumpara sa CNC Milling
Ang CNC Turning at CNC Milling ay parehong mga pagbabawas sa mga proseso ng pagmamanupaktura. Gayunpaman, mayroon silang ilang mga pangunahing pagkakaiba. Galugarin natin ang mga pagkakaiba na ito at maunawaan kung kailan gagamitin ang bawat proseso.
A. Mga pagkakaiba sa proseso
Sa pag -on ng CNC, ang workpiece ay umiikot habang ang tool ng paggupit ay nananatiling nakatigil. Ang tool ay gumagalaw kasama ang axis ng workpiece upang alisin ang materyal. Sa CNC Milling, ang tool ng paggupit ay umiikot at gumagalaw kasama ang maraming mga axes. Ang workpiece ay nananatiling nakatigil.
B. Orientasyon ng workpiece
Karaniwang pinipigilan ng CNC ang workpiece nang pahalang sa pagitan ng dalawang sentro o sa isang chuck. Pinapalawak nito ang workpiece tungkol sa axis nito. Tinitiyak ng CNC Milling ang workpiece sa isang mesa o kabit. Hindi nito paikutin ang workpiece.
C. paggalaw ng tool sa paggupit
Sa pag-on ng CNC, ang tool ng paggupit ay gumagalaw nang magkakasunod sa kahabaan ng z-axis (axis ng pag-ikot) at x-axis (patayo sa z-axis). Sa CNC Milling, ang tool ng paggupit ay maaaring lumipat kasama ang X, Y, at Z axes nang sabay -sabay. Pinapayagan nito para sa mas kumplikadong mga hugis at contour.
D. Ang mga aplikasyon ay pinakaangkop para sa bawat proseso
Ang pag -on ng CNC ay mainam para sa paggawa ng cylindrical o axially simetriko na bahagi. Kasama dito ang mga shaft, bushings, at spacer. Ang CNC Milling ay mas mahusay na angkop para sa paglikha ng mga bahagi na may kumplikadong mga geometry. Kasama dito ang mga hulma, namatay, at mga sangkap ng aerospace.
Proseso | Orientasyon ng workpiece | Paggalaw ng tool ng pagputol | Karaniwang mga aplikasyon |
CNC Turning | Pahalang, umiikot tungkol sa axis nito | Linear kasama ang z-axis at x-axis | Cylindrical o axially symmetric na bahagi |
CNC Milling | Nakatigil, na -secure sa isang mesa o kabit | Multi-axis (x, y, at z) nang sabay-sabay | Mga bahagi na may kumplikadong geometry |
Kapag nagpapasya sa pagitan ng pag -on ng CNC at paggiling ng CNC, isaalang -alang ang mga sumusunod na kadahilanan:
l Bahagi ng geometry at hugis
l kinakailangang pagpapahintulot at pagtatapos ng ibabaw
l Dami ng produksyon at oras ng tingga
l magagamit na kagamitan at tooling
Mga uri ng mga machine ng pag -on ng CNC
Ang mga machine ng pag -on ng CNC ay dumating sa iba't ibang mga pagsasaayos upang umangkop sa iba't ibang mga pangangailangan sa pagmamanupaktura. Galugarin natin ang mga pangunahing uri ng mga machine ng pag -on ng CNC at ang kanilang mga kakayahan.
A. 2-axis cnc lathes
Ang 2-axis CNC lathes ay ang pinaka pangunahing uri ng CNC na pag-on machine. Mayroon silang dalawang axes ng paggalaw: ang x-axis (cross slide) at ang z-axis (paayon na feed). Ang mga makina na ito ay angkop para sa mga simpleng operasyon sa pag -on, tulad ng nakaharap, pagbubutas, at pag -thread.
B. Multi-axis CNC Turning Center
Nag-aalok ang mga multi-axis CNC ng mga sentro ng pag-on ng karagdagang mga axes ng paggalaw, na nagpapagana ng mas kumplikadong mga operasyon ng machining.
1. 3-axis
Ang 3-axis CNC na mga sentro ng pag-on ay may karagdagang rotary axis, na kilala bilang C-axis. Pinapayagan nito ang mga operasyon ng paggiling, tulad ng pagbabarena, pag -tap, at slotting, na isasagawa sa workpiece.
2. 4-axis
4-axis CNC Ang mga sentro ng pag-on ay nagdaragdag ng isang y-axis sa x, z, at c axes. Pinapayagan ng y-axis para sa mga operasyon sa off-center na paggiling, na ginagawang posible upang makabuo ng mas kumplikadong mga geometry.
3. 5-axis
Ang 5-axis CNC na mga sentro ng pag-on ay may dalawang karagdagang rotary axes (A at B) kasama ang X, Y, at Z axes. Ang pagsasaayos na ito ay nagbibigay -daan sa sabay -sabay na machining ng maraming panig ng isang workpiece, binabawasan ang pangangailangan para sa maraming mga pag -setup.
C. Vertical kumpara sa pahalang na CNC na mga makina
Ang mga machine ng pag -on ng CNC ay maaari ring maiuri batay sa orientation ng spindle.
Ang Vertical CNC Turning Machines ay may oriented na spindle na patayo. Ang mga ito ay mainam para sa malaki, mabibigat na mga workpieces, dahil ang vertical orientation ay nakakatulong upang mabawasan ang pagpapalihis na dulot ng gravity.
Ang pahalang na CNC na pag -on ng machine ay may oriented na spindle nang pahalang. Ang mga ito ang pinaka -karaniwang uri ng CNC na pag -on machine at angkop para sa isang malawak na hanay ng mga workpieces at application.
Uri ng makina | Axes ng paggalaw | Kakayahan |
2-axis cnc lathe | X, z | Simpleng mga operasyon sa pag -on |
3-axis CNC Turning Center | X, z, c | Ang mga operasyon sa pag -on at paggiling |
4-axis CNC Turning Center | X, y, z, c | Off-center milling, kumplikadong geometry |
5-axis CNC Turning Center | X, y, z, a, b | Sabay -sabay na machining ng maraming panig |
Vertical CNC Turning Machine | Ang oriented ng spindle nang patayo | Malaki, mabibigat na mga workpieces |
Pahalang na CNC Turning Machine | Ang oriented na spindle nang pahalang | Malawak na hanay ng mga workpieces at application |
Kapag pumipili ng isang makina ng pag -on ng CNC, isaalang -alang ang mga kadahilanan tulad ng pagiging kumplikado ng bahagi, dami ng produksyon, at magagamit na espasyo sa sahig. Ang pagpili ng tamang makina para sa iyong aplikasyon ay maaaring makabuluhang mapabuti ang kahusayan at pagiging produktibo.
Ang mga kadahilanan na nakakaapekto sa kalidad ng pag -on ng CNC
Ang pagkamit ng mga de-kalidad na resulta sa pag-on ng CNC ay nangangailangan ng maingat na pagsasaalang-alang ng maraming mahahalagang kadahilanan. Ang mga salik na ito ay maaaring makabuluhang makakaapekto sa proseso ng machining at ang pangwakas na kalidad ng produkto. Galugarin natin nang detalyado ang ilan sa mga salik na ito.
A. Mga parameter ng pagputol
Ang mga kondisyon ng pagputol ay naglalaro ng isang kritikal na papel sa pagpapanatili ng matatag na machining at pag -minimize ng tool wear. Upang matiyak ang pinakamainam na mga resulta, lubos na inirerekomenda na itakda ang mga parameter ng pagputol, tulad ng bilis ng pagputol at rate ng feed, ayon sa mga teknikal na handbook at mga pagtutukoy ng tagagawa ng tool.
B. Mga Materyales ng Tool at Geometry
Ang pagpili ng mga tool sa paggupit ay mahalaga para sa pagpapanatili ng kahusayan sa pagputol at katatagan sa pag -on ng CNC. Mahalagang piliin ang wastong may hawak ng tool batay sa geometry ng insert. Bilang karagdagan, ang pagpili ng naaangkop na mga materyales sa tool, tulad ng karbida, keramika, o pinahiran na mga tool, depende sa tukoy na aplikasyon, ay mahalaga para sa pagkamit ng nais na kalidad.
C. Mga katangian ng materyal na workpiece
Ang mga katangian ng materyal na workpiece ay maaaring maimpluwensyahan ang proseso ng machining at ang nagresultang kalidad. Ang iba't ibang mga materyales na may iba't ibang mga katangian ay naiiba ang kumikilos sa panahon ng machining. Ang pag -unawa sa mga materyal na katangian, tulad ng tigas at machinability, ay susi sa pagpili ng naaangkop na mga kondisyon ng pagputol at mga tool para sa pinakamainam na mga resulta.
D. machine rigidity at thermal deformation
Ang katatagan at kapangyarihan ng CNC Turning Machine ay mga pangunahing kadahilanan na nakakaapekto sa kawastuhan at pagiging produktibo ng proseso ng pagmamanupaktura. Ang isang mahigpit na istraktura ng makina ay tumutulong na mabawasan ang mga panginginig ng boses at pagpapalihis, na nagreresulta sa pinabuting pagtatapos ng ibabaw at dimensional na kawastuhan. Ang regular na pagpapanatili ng makina at wastong pamamahala ng thermal deform ay mahalaga para sa pagtiyak ng pare -pareho na kalidad sa buong proseso ng machining.
E. Paggamit ng pagputol ng likido
Bagaman hindi palaging malinaw na nabanggit, ang paggamit ng pagputol ng mga likido ay maaaring makabuluhang makakaapekto sa kalidad ng mga bahagi ng CNC. Ang pagputol ng mga likido ay nakakatulong na mabawasan ang henerasyon ng init, mabawasan ang pagsusuot ng tool, at pagbutihin ang paglisan ng chip. Ang pagpili ng naaangkop na pagputol ng likido batay sa materyal ng workpiece at mga kondisyon ng machining ay mahalaga para sa pag -optimize ng proseso ng machining at pagkamit ng nais na kalidad.
Matuto nang higit pa tungkol sa CNC machining tolerance sa Pag -unawa sa pagpapahintulot sa machining ng CNC at galugarin ang mga benepisyo at hamon sa CNC Machining: Mga Bentahe at Kakulangan - Team MFG.
Factor | Mga pangunahing pagsasaalang -alang |
Pagputol ng mga parameter | Itakda ayon sa mga teknikal na alituntunin at mga rekomendasyon ng tagagawa ng tool |
Mga materyales sa tool at geometry | Piliin ang Wastong Tool Holder at Mga Materyales batay sa insert geometry at application |
Mga katangian ng materyal na workpiece | Unawain ang mga materyal na katangian upang pumili ng naaangkop na mga kondisyon ng pagputol at mga tool |
Machine rigidity at thermal deformation | Panatilihin ang katatagan ng makina at pamahalaan ang pagpapapangit ng thermal para sa pare -pareho na kalidad |
Paggamit ng pagputol ng likido | Pumili ng angkop na pagputol ng likido upang mabawasan ang init, mabawasan ang pagsusuot ng tool, at pagbutihin ang paglisan ng chip |
Sa pamamagitan ng pag -unawa sa mga pag -andar ng mga sangkap na ito, maaaring mai -optimize ng mga operator ang proseso ng pag -on ng CNC, tiyakin ang wastong pagpapanatili, at makamit ang nais na mga resulta nang palagi.
Mga aplikasyon ng pag -on ng CNC
Ang CNC Turning ay isang lubos na kapaki -pakinabang na proseso na ginagamit sa iba't ibang mga industriya. Nag-aalok ito ng katumpakan, bilis, at pagiging epektibo sa mga sangkap ng pagmamanupaktura. Narito ang ilan sa mga pangunahing sektor na malawak na gumagamit ng pag -on ng CNC:
A. industriya ng automotiko
Ang industriya ng automotiko ay lubos na nakasalalay sa CNC na lumiliko upang makabuo ng mga kritikal na sangkap tulad ng:
l Mga bloke ng silindro
l camshafts
l preno rotors
l Gears
l shafts
Tinitiyak ng CNC ang mataas na katumpakan at pag -uulit, mahalaga para sa makinis na paggana ng mga sasakyan. Mga Bahagi ng Automotiko at Paggawa ng Mga Bahagi - Team MFG.
B. Industriya ng Aerospace
Sa sektor ng aerospace, ang pag -on ng CNC ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pagmamanupaktura:
Mga sangkap ng L jet engine
l Mga bahagi ng landing gear
l Mga fastener
l Mga sangkap na haydroliko
Ang mahigpit na kalidad ng mga kinakailangan ng industriya ng aerospace ay gumawa ng CNC na maging isang mainam na pagpipilian. Mga Bahagi ng Aerospace at Mga Bahagi ng Paggawa - Team MFG.
C. Mga aparatong medikal
Ang pag -on ng CNC ay mahalaga sa paggawa ng mga aparatong medikal, kabilang ang:
l Mga instrumento sa kirurhiko
l implants
l Mga sangkap ng ngipin
l mga aparato ng orthopedic
Pinapayagan ng proseso para sa paglikha ng masalimuot, mataas na mga sangkap na nakakatugon sa mahigpit na pamantayan sa medikal. Mga sangkap ng medikal na aparato sa pagmamanupaktura - Team MFG.
D. Mga produktong consumer
Maraming mga pang -araw -araw na produkto ng consumer ang ginawa gamit ang pag -on ng CNC, tulad ng:
L Kusina sa Kusina
l Mga fixtures ng pagtutubero
l Mga kalakal sa palakasan
l Mga sangkap ng muwebles
Ang pag -on ng CNC ay nagbibigay -daan sa paggawa ng masa ng mga item na ito na may pare -pareho na kalidad at kakayahang magamit. Consumer at Matibay na Paggawa ng kalakal - Team MFG.
E. industriya ng langis at gas
Ang sektor ng langis at gas ay gumagamit ng pag -on ng CNC para sa paglikha:
L Valves
l fittings
l drill bits
l Pumps
Ang mga sangkap na ito ay dapat makatiis sa mga malupit na kapaligiran at mataas na panggigipit, na ginagawang katumpakan ang katumpakan ng CNC.
F. paggawa ng amag
Ang CNC Turning ay nagtatrabaho sa industriya ng paggawa ng amag para sa paggawa:
l Mga hulma ng iniksyon
l suntok na hulma
l Mga hulma ng compression
Pinapayagan ng proseso para sa paglikha ng mga kumplikadong geometry ng amag na may masikip na pagpapahintulot.
G. Electronics Industry
Sa industriya ng electronics, ang pag -on ng CNC ay ginagamit upang gumawa:
l Mga konektor
l Mga bahay
l lumubog ang init
l switch
Ang kakayahang magtrabaho kasama ang iba't ibang mga materyales at makagawa ng maliit, masalimuot na mga sangkap ay ginagawang mahalaga ang CNC sa sektor na ito.
Ang kakayahang magamit ng CNC Turning, kawastuhan, at kahusayan ay ginagawang isang kailangang -kailangan na proseso sa maraming mga industriya. Ang mga aplikasyon nito ay patuloy na lumawak habang sumusulong ang teknolohiya, na nagpapagana ng mga tagagawa upang makabuo ng mas mataas na kalidad ng mga produkto sa mas mababang gastos.
Mga Pangunahing Kaalaman ng CNC Turning Programming
Upang makabisado ang pag -turn ng CNC, ang pag -unawa sa mga fundamental ng programming ay mahalaga. Sumisid tayo sa mga pangunahing aspeto ng pagprograma ng CNC:
A. Sistema ng Coordinate ng Machine
Ang sistema ng coordinate ng machine ay ang pundasyon ng programming ng CNC. Binubuo ito ng:
L x-axis: Kinakatawan ang diameter ng workpiece
l z-axis: Kinakatawan ang haba ng workpiece
l c-axis: Kinakatawan ang rotary motion ng spindle
Ang pag -unawa sa mga axes na ito ay mahalaga para sa tumpak na mga landas at paggalaw ng mga tool sa pag -programming.
B. kabayaran sa tool
Ang kabayaran sa tool ay isang kritikal na aspeto ng programming ng CNC. Ito ay nagsasangkot:
l Geometry ng tool: tinukoy ang hugis at sukat ng tool sa paggupit
L Tool Wear: Accounting para sa tool wear upang mapanatili ang tumpak na pagbawas
l Tool sa Radius Compensation: Pag -aayos para sa bilugan na tip ng tool sa paggupit
Ang wastong kabayaran sa tool ay nagsisiguro ng tumpak na machining at nagpapatagal ng buhay ng tool.
C. Nakatakdang mga utos ng siklo
Ang mga naayos na utos ng ikot ay pinasimple ang programming sa pamamagitan ng pag -automate ng paulit -ulit na operasyon. Ang ilang mga karaniwang nakapirming siklo ay kasama ang:
L Mga siklo ng pagbabarena: G81, G82, G83
L Pag -tap sa mga siklo: G84, G74
L Mga Boring Cycle: G85, G86, G87, G88, G89
Ang mga utos na ito ay nagbabawas ng oras ng programming at pagbutihin ang pagkakapare -pareho.
D. Mga halimbawa at pagsusuri sa programming
Tingnan natin ang isang simpleng halimbawa ng pag -programming ng CNC:
Ang program na ito:
1. Itinatakda ang Work Coordinate System (G54)
2. Pinipili ang magaspang na tool (T0101)
3. Nagtatakda ng patuloy na bilis ng ibabaw at nagsisimula ang spindle (G96, M03)
4. Gumagawa ng isang magaspang na ikot (G71)
5. Mga Pagbabago sa Pagtatapos ng Tool (T0202)
6. Gumagawa ng isang pagtatapos ng ikot (G70)
7. Rapids sa isang ligtas na posisyon at ititigil ang spindle (G00, M05)
8. Nagtatapos ang programa (M30)
Sa pamamagitan ng pagsusuri at pagsasanay ng mga halimbawa ng programming na tulad nito, maaari mong mabilis na maunawaan ang mga pangunahing kaalaman ng pag -programming ng CNC at simulan ang paglikha ng iyong sariling mahusay na mga programa.
Konklusyon
Sa komprehensibong gabay na ito, ginalugad namin ang mga batayan ng pag -on ng CNC. Sakop namin ang proseso, operasyon, pakinabang, at mga pangunahing kaalaman sa programming. Napag -usapan din namin ang iba't ibang mga industriya na nakikinabang mula sa pag -on at mga kadahilanan ng CNC upang isaalang -alang kapag pumipili ng isang service provider.
l CNC Turning ay isang pagbabawas na proseso ng pagmamanupaktura na gumagawa ng mga cylindrical na bahagi
l Ito ay nagsasangkot sa pag -ikot ng workpiece habang ang isang tool sa paggupit ay nag -aalis ng materyal
Nag -aalok ang L CNC Turning ng mataas na katumpakan, kakayahang umangkop, kaligtasan, at mas mabilis na oras ng paggawa
l Mga Pangunahing Kaalaman sa Programming Kasama ang mga coordinate ng makina, kabayaran sa tool, at mga nakapirming siklo
Ang mga tagagawa ay dapat maunawaan ang mga kakayahan at mga limitasyon ng CNC na bumaling upang makagawa ng mga napagpasyahang desisyon. Pinapayagan ng pag -unawa sa CNC para sa pag -optimize ng mga disenyo, pagpili ng mga angkop na materyales, at mahusay na pagkamit ng mga nais na resulta.
Kung ang iyong mga produkto ay nangangailangan ng tumpak, mga cylindrical na sangkap, ang pag -on ng CNC ay maaaring ang perpektong solusyon. Ang kakayahang magamit nito sa mga industriya at materyales ay ginagawang isang mahalagang proseso ng pagmamanupaktura. Isaalang-alang ang paggalugad ng CNC na pag-on para sa iyong susunod na proyekto upang makamit ang mga de-kalidad na resulta.
