Ovrobenie CNC revolúciou vo výrobnom priemysle umožnilo výrobu presných a zložitých častí s jedinečnou účinnosťou. Medzi rôznymi procesmi obrábania CNC je otáčanie CNC vyniká ako kritická operácia na vytváranie valcovitých komponentov.
Cieľom tohto komplexného sprievodcu je poskytnúť dôkladné porozumenie procesu otáčania CNC, jeho výhod a jeho aplikácií v modernej výrobe. Preskúmame základné koncepty, kľúčové komponenty a rôzne operácie zapojené do otáčania CNC.
Čo sa otáča CNC?
CNC otáčanie je subtraktívny výrobný proces, ktorý zahŕňa použitie rezacieho nástroja na odstránenie materiálu z rotujúceho obrobku, čím sa vytvára presné valcové časti. Je to vysoko účinný a presný spôsob výroby častí s zložitými geometriami a prísnymi toleranciami.
Definícia otáčania CNC
Ostruanie CNC je proces obrábania, kde jednorazový rezanie nástroja odstraňuje materiál z rotujúceho obrobku. Obrobok je držaný na mieste skľučovadlom a otáčaný pri vysokých rýchlostiach, zatiaľ čo rezanie nástroja sa pohybuje pozdĺž osi rotácie, aby sa vytvoril požadovaný tvar. Dozviete sa viac o procesoch otáčania a mletia tu .
Porovnanie s tradičnými procesmi otáčania
V porovnaní s tradičnými procesmi otáčania ponúka CNC otáčanie niekoľkých výhod:
l Väčšiu presnosť a presnosť
l Zvýšená produktivita a efektívnosť
l Konzistentné a opakovateľné výsledky
l Znížil náklady na prácu a ľudské chyby
l Schopnosť vytvárať zložité tvary a obrysy
Tradičné otáčanie sa spolieha na zručnosti operátora, zatiaľ čo otáčanie CNC je automatizované a riadené počítačovými programami, čím sa zabezpečuje väčšia konzistentnosť a presnosť. Získajte viac poznatkov o udržiavaní nástrojov CNC sústruhu Nástroje pre sústruh a tipy na udržiavanie nástrojov CNC sústruženia - tím MFG .
Kľúčové komponenty CNC otáčacieho stroja
CNC otáčanie sa skladá z niekoľkých kľúčových komponentov, ktoré spolupracujú pri vykonávaní procesu otáčania:
1. Vretená
Vreteno je zodpovedné za otáčanie obrobku pri vysokých rýchlostiach. Je poháňaný motorom a môže byť naprogramovaný tak, aby sa otáčal špecifickými rýchlosťami a smermi.
2. Zaniknúť
Chuck je upínacie zariadenie, ktoré počas procesu otáčania drží obrobok bezpečne na mieste. Je pripojený k vretenu a môže byť ručne alebo automaticky prevádzkovaný.
3. Veža
Veža je držiak na rotujúce nástroja, ktorý dokáže držať viac rezných nástrojov. Umožňuje rýchle zmeny nástrojov a umožňuje strojovi vykonávať rôzne operácie bez manuálneho zásahu.
4. Posteľ
Posteľ je základom otáčania CNC. Poskytuje stabilnú základňu pre vreteno, skľučovanie a vežu, zabezpečuje presné a presné obrábanie.
5. Ovládací panel
Ovládací panel je rozhranie medzi operátorom a otáčaním CNC. Umožňuje operátorovi vstupovať programy, upravovať nastavenia a monitorovať proces obrábania.
Ďalšie dôležité komponenty a ich funkcie
Okrem vyššie uvedených kľúčových komponentov obsahuje CNC otáčanie aj aj ďalšie základné časti, ktoré prispievajú k jej funkčnosti a výkonu:
1. Vraz
Vremeňa sa nachádza na ľavej strane stroja a obsahuje hlavné vreteno, hnací motor a prevodovka. Je zodpovedný za poskytovanie energie a rotačného pohybu vretena.
2. Prevodovka
Prevodovka napájacej prevodovky, známa tiež ako prevodovka „Norton, “ riadi rýchlosť posuvu nástroja na rezanie. Určuje rýchlosť, akou sa nástroj pohybuje pozdĺž obrobku, čo ovplyvňuje povrchovú úpravu a rýchlosť odstraňovania materiálu.
3. Výstraž
Tailsta je umiestnený oproti vrece a podporuje voľný koniec obrobku. Môže sa pohybovať pozdĺž postele, aby sa umiestnili obrobky rôznych dĺžok a poskytuje ďalšiu podporu, aby sa zabránilo vychýleniu počas obrábania.
Ako funguje CNC otáčanie?
CNC otáčanie je komplexný proces, ktorý zahŕňa niekoľko krokov na transformáciu surového obrobku na presne opracovanú časť.
Proces otáčania CNC
Proces otáčania CNC je možné rozdeliť na štyri hlavné kroky:
1. Načítanie obrobku
Prvým krokom v procese otáčania CNC je načítanie obrobku do stroja. Obrobok je zvyčajne držaný na mieste skľučovadlom, ktorý materiál bezpečne uchopí. Správne umiestnenie obrobku je rozhodujúce pre presné obrábanie a bezpečnosť.
2. Výber a montáž nástroje na rezanie
Po naložení obrobku sa musia vybrať a namontovať vhodné nástroje na rezanie a namontovať sa do veže nástrojov. Výber rezných nástrojov závisí od opracovaného materiálu, požadovaného tvaru a požadovanej povrchovej úpravy. Nástroje sú zvyčajne držané na mieste držiakom nástrojov, ktoré sú určené pre konkrétne geometrie vloženia.
Materiál na rezanie | Vhodné materiály obrobku |
Karbid | Kovy, plasty, drevo |
Keramika | Tvrdé kovy, zliatiny s vysokou teplotou |
Potiahnuté nástroje | Kovy, abrazívne materiály |
3. Programovanie otáčania CNC
Vďaka obrobku a nástroje na rezanie je ďalším krokom naprogramovanie otáčania CNC. Zahŕňa to vytvorenie súboru pokynov, známeho ako G-kód, ktorý hovorí stroju, ako presunúť nástroje na rezanie a obrobok, aby sa vytvoril požadovaný tvar. Program obsahuje informácie ako:
l vretená rýchlosť
l Rýchlosť posuvu
l Hĺbka rezania
L Cesty nástrojov
Moderné otáčky CNC majú často užívateľsky prívetivé rozhrania a môžu importovať modely CAD, vďaka čomu je programovanie efektívnejšie a presnejšie.
4. Vykonanie operácie otáčania
Po načítaní programu je otáčanie CNC pripravené na vykonanie operácie otáčania. Stroj dodržiava naprogramované pokyny, presúvame nástroje na rezanie a obrobok podľa špecifikácie. Kľúčové aspekty operácie otáčania zahŕňajú:
L otáčanie obrobku
l Pohyb nástroja pozdĺž osi x a z
l Odstránenie materiálu
Ako operácia otáčania postupuje, rezanie nástrojov odstraňujú materiál z obrobku a postupne ho formujú do požadovanej formy. Stroj naďalej sleduje naprogramované cesty nástrojov, kým sa nedosiahne konečný tvar.
Počas celého procesu otáčania CNC riadiaci systém stroja nepretržite monitoruje a upravuje parametre rezania, aby sa zabezpečila presnosť a konzistentnosť. Tento systém spätnej väzby s uzavretou slučkou je jednou z kľúčových výhod otáčania CNC, čo umožňuje vysokú presnosť a opakovateľnosť.
Ak chcete získať ďalšie podrobné porozumenie, rozšíriť svoje vedomosti s komplexnými zdrojmi CNC Mastery: Pochopenie procesov obratu a frézovania - tím MFG a objavte Essential Nástroje pre sústruh a tipy na udržiavanie nástrojov CNC sústruženia - tím MFG.
Bežné operácie CNC a ich zásady
CNC otáčky sú schopné vykonávať širokú škálu operácií, aby sa vytvorili rôzne funkcie na obrobku. Každá operácia má svoj vlastný súbor princípov a techník, ktoré sú nevyhnutné na dosiahnutie požadovaných výsledkov.
1. Čelný
Tvár je proces vytvárania rovného povrchu na konci obrobku. Rezací nástroj sa pohybuje kolmá na os rotácie a odstraňuje materiál z tváre obrobku. Táto operácia zaisťuje, že koniec obrobku je hladký a plochý.
2. Otáčanie vonkajšieho priemeru
Otáčanie vonkajšieho priemeru, známe tiež ako otáčanie OD, zahŕňa odstránenie materiálu z vonkajšieho povrchu obrobku. Rezací nástroj sa pohybuje rovnobežne s osou rotácie a formuje obrobok k požadovanému priemeru. Táto operácia môže vytvárať rovné, zúžené alebo tvarované povrchy.
3. Nudný
Boring je proces rozšírenia už existujúcej diery v obrobku. Rezací nástroj, nazývaný nudná tyčinka, sa vloží do otvoru a pohybuje sa pozdĺž osi rotácie a odstraňuje materiál z vnútornej strany otvoru. Boring umožňuje presnú kontrolu priemeru otvoru a povrchovej úpravy.
4. Závitok
Vlákno zahŕňa vytváranie špirálovitých drážok na vnútornom alebo vonkajšom povrchu obrobku. Rezací nástroj so špecifickým profilom sa pohybuje pozdĺž osi rotácie v presnom uhle a výške, čím vytvára závity. CNC otáčky stroje môžu produkovať rôzne typy vlákien vrátane:
l Unified Threads (UNC, UNF)
l Metrické vlákna
l Acme vlákna
l Buttress vlákna
5. Drážkový
Drážanie je proces vytvárania úzkych, priamych rezov na povrchu obrobku. Rezací nástroj, nazývaný drážkový nástroj, sa pohybuje kolmo na os rotácie a rezal drážku špecifickej šírky a hĺbky. Drážanie sa často používa na vytváranie sedadiel O-krúžkov, drážky Snap Ring a ďalšie podobné vlastnosti.
6. Rozvodný
Rozdelenie, tiež známe ako hranica, je proces oddelenia hotovej časti od surového materiálu. Rezací nástroj, nazývaný rozlúčkový nástroj, sa pohybuje kolmo na os rotácie a prereže celý priemer obrobku. Rozdelenie je zvyčajne konečná operácia vykonaná na obrobku.
7. Kŕmny
Knulling je proces, ktorý vytvára vzorovanú textúru na povrchu obrobku. Knullingový nástroj, ktorý má na svojich kolesách špecifický vzor, je pritlačený na rotujúci obrobok a potláča vzor na povrch. Knulling sa často používa na zlepšenie priľnavosti alebo na dekoratívne účely.
Objavte hĺbkové informácie o Odhalenie umenia Knurlingu: Komplexný prieskum procesu, vzorov a operácií - tím MFG .
Činnosť | Pohyb nástroja | Účel |
Čelný | Kolmo na os | Vytvorte rovný povrch |
OD otáčanie | Rovnobežník | Vonkajší priemer |
Nudný | Rovnobežník | Zväčšiť diery |
Závitok | Špirálová cesta | Vytvorte vlákna |
Drážkový | Kolmo na os | Nakrájajte úzke drážky |
Rozvodný | Kolmo na os | Samostatná hotová časť |
Kŕmny | Pritlačené proti povrchu | Vytvorte textúrovaný vzor |
Pochopením princípov za každou prevádzkou otočenia CNC si výrobcovia môžu vybrať vhodné techniky a nástroje na vytvorenie presných a zložitých funkcií na obrobku.
Materiály vhodné na otáčanie CNC
CNC otáčanie je všestranný proces obrábania, ktorý sa dá použiť na tvarovanie širokej škály materiálov. Výber materiálu závisí od špecifických požiadaviek aplikácie, ako je sila, trvanlivosť a machinabilita. Tu je niekoľko bežných materiálov, ktoré sú vhodné pre otáčanie CNC:
1. Kovy
Kovy sú najbežnejšie používané materiály pri otáčaní CNC z dôvodu ich pevnosti, trvanlivosti a vynikajúcej machináovateľnosti. Niektoré populárne kovy zahŕňajú:
L hliník: Známy pre svoje ľahké vlastnosti a dobrú machinabilitu sa hliník často používa v leteckých a automobilových aplikáciách.
L oceľ: S vysokou pevnosťou a húževnatosťou sa oceľ široko používa na vytváranie častí, nástrojov a konštrukčných komponentov.
L BRASS: Táto zliatina medi a zinku ponúka dobrú odolnosť voči machinácii a korózii, vďaka čomu je vhodná pre dekoratívne a mechanické komponenty.
L Titanium: Napriek tomu, že je ťažšie strojové, vysoký pomer pevnosti k hmotnosti a odolnosť proti korózii je ideálny pre letecké a lekárske aplikácie.
2. Plasty
Plasty sú ďalšou skupinou materiálov, ktoré je možné ľahko opracovať pomocou otáčania CNC. Ich ľahké, lacné a elektrické izolačné vlastnosti ich robia vhodné pre rôzne aplikácie. Niektoré bežné plasty používané pri otáčaní CNC zahŕňajú:
l nylon: Známy pre svoju vysokú pevnosť a odolnosť proti opotrebeniu sa nylon často používa na ozubené kolesá, ložiská a ďalšie mechanické časti.
L Acetal: Tento inžiniersky plast ponúka vynikajúcu rozmerovú stabilitu a chemický odpor, vďaka čomu je vhodný pre presné komponenty.
L PEEK: Polyetherethetón (Peek) je vysoko výkonný plast, ktorý vydrží vysoké teploty a často sa používa v leteckom a lekárskom priemysle.
3. Drevo
Aj keď je menej bežné ako kovy a plasty, drevo je možné opracovať aj pomocou CNC otáčania. Tvrdé dreviny, ako napríklad dub, javor a čerešňa, sa často používajú na vytváranie dekoratívnych predmetov, komponentov nábytku a hudobných nástrojov.
4. Kompozity
Kompozitné materiály, ktoré sa vyrábajú kombináciou dvoch alebo viacerých materiálov s rôznymi vlastnosťami, môžu byť tiež opracované pomocou CNC otáčania. Tieto materiály ponúkajú jedinečné kombinácie pevnosti, ľahkého a odolnosti proti korózii. Niektoré príklady zahŕňajú:
l Polyméry vystužené uhlíkom (CFRP): používané v leteckom a vysoko výkonnom aplikáciách.
l Polyméry zosilnené sklenenými vláknami (GFRP): často sa používajú v automobilovom a morskom priemysle.
Materiál | Výhody | Žiadosti |
Kovy | Sila, trvanlivosť, machináovateľnosť | Časti strojov, náradie, konštrukčné komponenty |
Plasty | Ľahká, lacná, elektrická izolácia | Prevody, ložiská, presné komponenty |
Drevo | Estetika, prírodné vlastnosti | Dekoratívne predmety, nábytok, hudobné nástroje |
Kompozity | Pevnosť, ľahký, odolnosť proti korózii | Aerospace, automobilový priemysel, morský priemysel |
Výhody otáčania CNC
Ostruanie CNC ponúka mnohé výhody oproti tradičným metódam otáčania, čo z neho robí podstatný proces v modernej výrobe. Od presnosti a opakovateľnosti po nákladovú efektívnosť a všestrannosť, otáčanie CNC poskytuje celý rad výhod, ktoré pomáhajú výrobcom vytvárať efektívne kvalitné diely.
A. Presnosť a presnosť
Jednou z najvýznamnejších výhod otáčania CNC je jeho schopnosť produkovať diely s výnimočnou presnosťou a presnosťou. CNC otáčky sú vybavené kódovačmi s vysokým rozlíšením a servomotormi, ktoré umožňujú presné pohyby nástrojov a umiestnenie.
Táto úroveň presnosti umožňuje výrobcom vyrábať diely s tesnými toleranciami, často meranými v mikrónov.
B. Opakovateľnosť
Ostruanie CNC zaisťuje konzistentné výsledky vo viacerých výrobných pokusoch. Akonáhle je program CNC vyvinutý a testovaný, stroj môže reprodukovať rovnaké časti bez akýchkoľvek variácií.
Táto opakovateľnosť je rozhodujúca pre udržiavanie kvality produktu a splnenie špecifikácií zákazníkov. Pri otáčaní CNC môžu výrobcovia minimalizovať sadzby šrotu a prepracovanie, čo vedie k zvýšenej produktivite a úspore nákladov.
C. Rýchlejšie výrobné časy
V porovnaní s manuálnym otáčaním CNC výrazne znižuje čas výroby. Ostruovacie stroje CNC môžu pracovať pri vysokých rýchlostiach a rýchlostiach posuvu, čo umožňuje rýchlejšie odstránenie materiálu a kratší čas cyklu.
Okrem toho sú otáčkové strediská CNC často vybavené automatickými meničmi nástrojov a viacerým možnostiam, ktoré umožňujú počítaču vykonávať viac operácií v jednom nastavení. To eliminuje potrebu manuálnych zmien nástrojov a znižuje celkový čas výroby.
D. nákladová efektívnosť
Ostruanie CNC je nákladovo efektívne výrobné riešenie, najmä pre behy s veľkým objemom. Zvýšená účinnosť a znížené požiadavky na prácu spojené s CNC otáčaním vedú k nižším nákladom na jednotku.
Okrem toho presnosť a opakovateľnosť otáčania CNC minimalizujú odpad z materiálu a šrot, čo prispieva k celkovým úsporám nákladov.
E. všestrannosť
CNC otáčky sú vysoko univerzálne a môžu sa pojať širokú škálu materiálov vrátane kovov, plastov a kompozitov. Môžu tiež vykonávať rôzne otáčkové operácie, ako sú napríklad čelenie, nuda, vlákna a drážkovanie, čo umožňuje výrobcom vyrábať zložité diely s viacerými prvkami.
Flexibilita otáčania CNC umožňuje výrobcom prispôsobiť sa meniacim sa požiadavkám na výrobky a požiadavkám na trh.
F. Znížené pracovné požiadavky
Otáčenie CNC automatizuje proces obrábania a znižuje potrebu manuálnej práce. Po vytvorení programu CNC môže jeden operátor dohliadať na viacero strojov, čo vedie k zvýšenej produktivite a nižším nákladom na prácu.
Automatizovaná povaha otáčania CNC tiež minimalizuje riziko ľudskej chyby, zabezpečuje konzistentnú kvalitu a znižuje potrebu kvalifikovaných manuálnych operátorov.
Výhoda | Prínos |
Presnosť | Tesné tolerancie, vysokokvalitné diely |
Opakovateľnosť | Konzistentné výsledky, znížený šrot a prepracovanie |
Rýchlejšie výrobné časy | Kratší čas cyklu, zvýšená produktivita |
Nákladová efektívnosť | Nižšie náklady na jednotku, znížený odpad z materiálu |
Všestrannosť | Prispôsobuje rôzne materiály a operácie |
Znížené pracovné požiadavky | Zvýšená produktivita, nižšie náklady na prácu |
CNC otáčanie vs. CNC frézovanie
CNC otáčanie a mletie CNC sú subtraktívne výrobné procesy. Majú však niektoré kľúčové rozdiely. Preskúmajme tieto rozdiely a pochopte, kedy používať každý proces.
A. Rozdiely v procese
Pri otáčaní CNC sa obrobok otáča, zatiaľ čo nástroj na rezanie zostáva nehybný. Nástroj sa pohybuje pozdĺž osi obrobku, aby sa odstránil materiál. Pri mletí CNC sa rezací nástroj otáča a pohybuje sa pozdĺž viacerých osí. Obrobca zostáva nehybný.
B. Orientácia obrobku
CNC otáčanie zvyčajne drží obrobok vodorovne medzi dvoma centrami alebo v skľučovadle. Otáča obrobok okolo jeho osi. Mletie CNC zaisťuje obrobok na stôl alebo príslušenstvo. Neodvádza obrobok.
C. Pohyb strihania nástroja
Pri otáčaní CNC sa rezací nástroj pohybuje lineárne pozdĺž osi z (os rotácie) a os x (kolmo na os Z). Pri mletí CNC sa rezací nástroj môže pohybovať pozdĺž osí X, Y a Z súčasne. To umožňuje zložitejšie tvary a obrysy.
D. Aplikácie, ktoré sa najlepšie hodia pre každý proces
CNC otáčanie je ideálne na výrobu valcových alebo axiálne symetrických častí. Patria sem hriadele, puzdrá a rozpery. Frézovanie CNC je vhodnejšie na vytváranie častí s komplexnými geometriami. Patria sem formy, matrice a letecké komponenty.
Spracovanie | Orientácia obrobku | Pohyby strihania nástroja | Typické aplikácie |
Otáčanie CNC | Horizontálne, otáča sa okolo svojej osi | Lineárne pozdĺž osi a os x | Valcové alebo axiálne symetrické časti |
Mletie | Stacionárny, zabezpečený na stôl alebo príslušenstvo | Viacerých osí (x, y a z) súčasne | Diely s komplexnými geometriami |
Pri rozhodovaní medzi otáčaním CNC a CNC frézovaním zvážte tieto faktory:
l Geometria a tvar časti
l požadované tolerancie a povrchová úprava
l Objem výroby a dodací čas
l Dostupné vybavenie a náradie
Typy otáčok CNC
CNC otáčky strojov dodávajú rôzne konfigurácie, ktoré vyhovujú rôznym výrobným potrebám. Preskúmajme hlavné typy strojov CNC a ich schopnosti.
A. 2-osové CNC sústruhy
2-osové CNC sústruhy sú najzákladnejším typom otáčania CNC. Majú dve osi pohybu: os x (krížový sklíčok) a os Z (pozdĺžne krmivo). Tieto stroje sú vhodné pre jednoduché operácie otáčania, ako sú napríklad tvár, nuda a vlákno.
B. Mullixové CNC sústruženia
Viacosové sústruženia CNC CNC ponúkajú ďalšie osi pohybu, čo umožňuje zložitejšie operácie obrábania.
1. 3 os
3-os CNC sústruženia majú ďalšiu rotačnú os, známu ako os C. To umožňuje, aby sa na obrobku vykonávali frézovacie operácie, ako napríklad vŕtanie, poklepanie a štrbina.
2. Oso oslami
4-osové CNC sústružené centrá pridávajú osi osi a osi x, z a c. Os y umožňuje mletie mimo stredu, čo umožňuje produkovať zložitejšie geometrie.
3. 5 osi
5-osá CNC sústruženia majú dve ďalšie otočné osi (A a B) spolu so osami x, y a z. Táto konfigurácia umožňuje súčasné obrábanie viacerých strán obrobku, čím sa znižuje potreba viacerých nastavení.
C. Vertikálne vs. horizontálne otáčanie CNC
Ostružené stroje CNC sa dajú klasifikovať aj na základe orientácie vretena.
Vertikálne otáčky CNC majú vreteno orientované vertikálne. Sú ideálne pre veľké, ťažké obrobky, pretože vertikálna orientácia pomáha minimalizovať deformáciu spôsobenú gravitáciou.
Horizontálne otáčky CNC majú horizontálne orientované vreteno. Sú najbežnejším typom otáčania CNC a sú vhodné pre širokú škálu obrobkov a aplikácií.
Typ stroja | Pohybové osi | Schopnosti |
2 osi CNC sústruh | X, z | Jednoduché otáčanie operácií |
3-os CNC Turn Center | X, z, c | Otáčanie a mletie |
4-osá CNC Turn Center | X, y, z, c | Mletie mimo centra, komplexné geometrie |
5 osi CNC Turn Center | X, y, z, a, b | Súčasné obrábanie viacerých strán |
Zvislý otáčanie CNC | Vreteno orientované vertikálne | Veľké, ťažké obrobky |
Vodorovný otáčanie CNC | Vreteno orientované vodorovne | Široká škála obrobkov a aplikácií |
Pri výbere otáčania CNC zvážte faktory, ako je zložitosť časti, objem výroby a dostupná podlahová plocha. Výber správneho stroja pre vašu aplikáciu môže výrazne zlepšiť účinnosť a produktivitu.
Faktory ovplyvňujúce kvalitu otáčania CNC
Dosiahnutie vysokokvalitných výsledkov pri otáčaní CNC si vyžaduje dôkladné zváženie niekoľkých zásadných faktorov. Tieto faktory môžu významne ovplyvniť proces obrábania a konečnú kvalitu produktu. Poďme podrobne preskúmať niektoré z týchto faktorov.
A. Parametre rezania
Podmienky rezania zohrávajú rozhodujúcu úlohu pri udržiavaní stabilného obrábania a minimalizácii opotrebenia nástroja. Na zabezpečenie optimálnych výsledkov sa dôrazne odporúča nastaviť parametre rezania, ako je napríklad rýchlosť rezania a rýchlosť posuvu, podľa technických príručiek a špecifikácií výrobcu nástroja.
B. Materiály a geometria nástrojov
Výber rezných nástrojov je nevyhnutný na udržanie účinnosti rezania a stability pri otáčaní CNC. Je dôležité zvoliť správny držiak nástrojov na základe geometrie vložky. Výber vhodných materiálov nástrojov, ako sú karbid, keramika alebo potiahnuté nástroje, navyše v závislosti od konkrétnej aplikácie, je rozhodujúci pre dosiahnutie požadovanej kvality.
C. Vlastnosti materiálu obrobku
Vlastnosti materiálu obrobku môžu výrazne ovplyvniť proces obrábania a výslednú kvalitu. Rôzne materiály s rôznymi vlastnosťami sa počas obrábania správajú inak. Pochopenie materiálových charakteristík, ako je tvrdosť a machináovateľnosť, je kľúčom k výberu vhodných podmienok rezania a nástrojov pre optimálne výsledky.
D. Rigidita a tepelná deformácia stroja
Stabilita a sila otáčania CNC sú kľúčové faktory, ktoré ovplyvňujú presnosť a produktivitu výrobného procesu. Tuhá štruktúra stroja pomáha minimalizovať vibrácie a vychýlenie, čo vedie k zlepšeniu povrchovej úpravy a rozmerovej presnosti. Pravidelná údržba stroja a správne riadenie tepelnej deformácie sú nevyhnutné na zabezpečenie konzistentnej kvality počas procesu obrábania.
E. Použitie rezania tekutín
Aj keď to nie je vždy výslovne uvedené, použitie rezných tekutín môže výrazne ovplyvniť kvalitu častí otočených CNC. Rezné tekutiny pomáhajú znižovať tvorbu tepla, minimalizovať opotrebenie nástroja a zlepšovať evakuáciu čipov. Výber vhodnej reznej tekutiny na základe materiálu obrobku a podmienok obrábania je rozhodujúci pre optimalizáciu procesu obrábania a dosiahnutie požadovanej kvality.
Viac informácií o toleranciách obrábania CNC Pochopenie tolerancií obrábania CNC a preskúmanie výhod a výziev v Ovrobenie CNC: Výhody a nevýhody - tím MFG.
Faktor | Kľúčové úvahy |
Rezací parametre | Stanovené podľa technických usmernení a odporúčaní výrobcu nástrojov |
Materiály a geometria nástrojov | Vyberte správny držiak nástrojov a materiály na základe geometrie a aplikácie vložky |
Vlastnosti materiálu obrobku | Porozumieť materiálnym charakteristikám na výber vhodných podmienok a nástrojov na rezanie |
Strnulosť stroja a tepelná deformácia | Udržujte stabilitu stroja a spravujte tepelnú deformáciu pre konzistentnú kvalitu |
Použitie rezných tekutín | Vyberte si vhodné rezné tekutiny na zníženie tepla, minimalizáciu opotrebenia nástroja a zlepšenie evakuácie čipov |
Pochopením funkcií týchto komponentov môžu operátori optimalizovať proces otáčania CNC, zabezpečiť správnu údržbu a dôsledne dosiahnuť požadované výsledky.
Aplikácie otáčania CNC
Ostruanie CNC je veľmi prospešný proces používaný v rôznych odvetviach. Ponúka presnosť, rýchlosť a nákladovú efektívnosť vo výrobných komponentoch. Tu sú niektoré z kľúčových sektorov, ktoré vo veľkej miere využívajú otáčanie CNC:
A. automobilový priemysel
Automobilový priemysel sa vo veľkej miere spolieha na to, že sa CNC otočí a vytvára kritické komponenty, ako napríklad:
l valcové bloky
l vačkové hriadele
l brzdové rotory
l prevodovky
l hriadele
Ostruanie CNC zaisťuje vysokú presnosť a opakovateľnosť, ktorá je nevyhnutná pre hladké fungovanie vozidiel. Výroba automobilových dielov a komponentov - tím MFG.
B. Letecký priemysel
V leteckom sektore hrá CNC otáčanie zásadnej úlohy vo výrobe:
l Jet Motor komponenty
l Podvozok prevodovky
l Upevňovacie prvky
l hydraulické komponenty
Prísne požiadavky na kvalitu leteckého priemyslu spôsobujú, že CNC premení ideálnu voľbu. Letecké diely a komponenty Výroba - tím MFG.
C. Lekárske pomôcky
Ostruanie CNC je rozhodujúce pri výrobe zdravotníckych pomôcok vrátane:
l Chirurgické nástroje
l implantáty
l Zubné komponenty
l Ortopedické zariadenia
Tento proces umožňuje vytváranie zložitých, vysoko presných komponentov, ktoré spĺňajú prísne lekárske normy. Výroba komponentov zdravotníckych pomôcok - tím MFG.
D. Spotrebiteľské výrobky
Mnoho každodenných spotrebiteľských výrobkov sa vyrába pomocou CNC otáčania, napríklad:
l kuchynské spotrebiče
l inštalatérske svietidlá
l Športový tovar
l Komponenty nábytku
CNC otáčanie umožňuje hromadnú výrobu týchto položiek s konzistentnou kvalitou a dostupnosťou. Výroba spotrebiteľa a trvanlivého tovaru - tím MFG.
E. ropný a plynárenský priemysel
Sektor ropy a plynu využíva CNC otáčanie na vytváranie:
l ventily
l armatúry
l Vŕtacie bity
l čerpadlá
Tieto komponenty musia odolať tvrdým prostrediam a vysokým tlakom, čo je nevyhnutné, aby sa presná presnosť CNC otočila.
F. Vytváranie plesní
Ostruanie CNC je zamestnané v priemysle tvorby foriem na výrobu:
l Vstrekovacie formy
L Bojím formy
l Kompresné formy
Tento proces umožňuje vytváranie komplexných geometrií plesní s tesnými toleranciami.
G. Elektronický priemysel
V elektronickom priemysle sa otáčanie CNC používa na výrobu:
l konektory
l kryty
L chladiace drezy
l prepínače
Schopnosť pracovať s rôznymi materiálmi a produkovať malé a zložité komponenty spôsobuje, že CNC sa v tomto sektore stane cenným.
Univerzálnosť, presnosť a efektívnosť CNC sa z neho robí nevyhnutný proces v mnohých odvetviach. Jeho aplikácie sa naďalej rozširujú s pokrokom v oblasti technológie, čo umožňuje výrobcom vyrábať výrobky vyššej kvality pri nižších nákladoch.
Základy programovania otáčania CNC
Na zvládnutie otáčania CNC je rozhodujúce porozumenie jej základom programovania. Poďme sa ponoriť do kľúčových aspektov programovania otáčania CNC:
A. Systém koordinácie stroja
Súradnicový systém stroja je základom programovania otáčania CNC. Skladá sa z:
L x os: Predstavuje priemer obrobku
os z osi: predstavuje dĺžku obrobku
l os C: Predstavuje rotačný pohyb vretena
Pochopenie týchto osí je nevyhnutné pre presné programy a pohyby nástrojov.
B. Kompenzácia nástroja
Kompenzácia nástrojov je kritickým aspektom programovania otáčania CNC. Zahŕňa:
l Geometria nástroja: Určenie tvaru a rozmerov rezacieho nástroja
l Opotrebenie náradia: Účtovanie opotrebenia nástroja na udržanie presných škrtov
L Kompenzácia polomeru nástroja: Nastavenie zaokrúhlenej špičky nástroja na rezanie
Správna kompenzácia nástrojov zaisťuje presné obrábanie a predlžuje životnosť nástroja.
C. Príkazy s pevným cyklom
Príkazy s pevným cyklom zjednodušujú programovanie automatizáciou opakovaných operácií. Niektoré bežné pevné cykly zahŕňajú:
L Vŕtacie cykly: G81, G82, G83
l Taping Cycles: G84, G74
L Boring Cycles: G85, G86, G87, G88, G89
Tieto príkazy znižujú čas programovania a zlepšujú konzistentnosť.
D. Príklady a analýza programovania
Pozrime sa na jednoduchý príklad programovania CNC:
Tento program:
1. Nastavuje systém pracovných súradníc (G54)
2. Vyberie nástroj na zdrsnenie (T0101)
3. Nastaví konštantnú povrchovú rýchlosť a začína vreteno (G96, M03)
4. Vykonáva drsný cyklus (G71)
5. Zmeny v dokončovacom nástroji (T0202)
6. Vykonáva cieľový cyklus (G70)
7. pereje do bezpečnej polohy a zastavuje vreteno (G00, M05)
8. Končí program (M30)
Analýzou a praktizovaním príkladov programovania, ako je tento, môžete rýchlo pochopiť základy programovania CNC a začať vytvárať svoje vlastné efektívne programy.
Záver
V tomto komplexnom sprievodcovi sme preskúmali základy otáčania CNC. Pokrývali sme jeho proces, operácie, výhody a základy programovania. Pri výbere poskytovateľa služieb sme tiež diskutovali o rôznych odvetviach, ktoré majú úžitok z obratu CNC, a faktory, ktoré treba zvážiť.
l CNC otáčanie je subtraktívny výrobný proces, ktorý vyrába valcové diely
l Zahŕňa otáčanie obrobku, zatiaľ čo rezací nástroj odstraňuje materiál
L otáčanie CNC ponúka vysokú presnosť, flexibilitu, bezpečnosť a rýchlejšie výrobné časy
l Programovacie základy zahŕňajú súradnice strojov, kompenzáciu nástrojov a pevné cykly
Výrobcovia musia pochopiť schopnosti a obmedzenia obratu CNC, aby sa informovali o informovaných rozhodnutiach. Pochopenie otáčania CNC umožňuje optimalizáciu návrhov, výber vhodných materiálov a efektívne dosiahnutie požadovaných výsledkov.
Ak vaše výrobky vyžadujú presné, valcové komponenty, ideálnym riešením môže byť otáčanie CNC. Vďaka svojej univerzálnosti v odvetviach a materiáloch z neho robí cenný výrobný proces. Zvážte preskúmanie otáčania CNC pre váš ďalší projekt, aby ste dosiahli vysokokvalitné výsledky.
