CNC Maching, misilsiz səmərəliliyi olan dəqiq və mürəkkəb hissələrin istehsalına imkan verən istehsal sənayesini inqilab etdi. Müxtəlif CNC emal prosesləri arasında CNC dönüşü silindrik komponentlər yaratmaq üçün kritik bir əməliyyat kimi fərqlənir.
Bu hərtərəfli bələdçi CNC dönüş prosesi, onun üstünlükləri və onun tətbiqetmələrini müasir istehsalda hərtərəfli anlamaq məqsədi daşıyır. Fundamental anlayışları, əsas komponentləri və CNC dönüşündə iştirak edən müxtəlif əməliyyatları araşdıracağıq.
CNC nə var?
CNC dönüşü, bir kəsici bir istehsal prosesidir ki, bu, fırlanan bir iş parçasından, dəqiq silindrik hissələr yaratmaq üçün bir kəsici alətdən istifadə edərək, kəsici bir istehsal prosesidir. Kompleks həndəsi və sıx tolerantlıq hissi ilə hissələri istehsal etmək üçün olduqca səmərəli və dəqiq bir metoddur.
CNC dönüşünün tərifi
CNC dönüşü, bir nöqtəli kəsici bir alətin fırlanan bir iş parçasından material çıxardığı emal prosesidir. İş parçası bir chuck tərəfindən aparılır və yüksək sürətlə fırlanır, kəsici vasitə istənilən forma yaratmaq üçün fırlanma oxu boyunca hərəkət edir. Dönüş və freze prosesləri haqqında daha çox məlumat əldə edin bura .
Ənənəvi dönmə prosesləri ilə müqayisə
Ənənəvi dönmə prosesləri ilə müqayisədə CNC dönüşü bir neçə üstünlük təklif edir:
l daha dəqiq və dəqiqlik
l məhsuldarlığı və səmərəliliyi artırdı
l ardıcıl və təkrarlanan nəticələr
l azaldılmış əmək xərcləri və insan səhvləri
l Kompleks formalar və konturlar yaratmaq imkanı
Ənənəvi dönüş operatorun bacarığına, CNC-nin dönüşünün avtomatlaşdırılması və kompüter proqramları tərəfindən idarə olunan və daha böyük tutarlılıq və dəqiqlik təmin edilməsidir. CNC Lathe alətlərini qorumaq haqqında daha çox məlumat əldə edin CNC Lathe Tools-ı saxlamaq üçün bir torna və məsləhətlər üçün alətlər - Komandanın MFG .
Bir CNC dönmə maşınının əsas komponentləri
Bir CNC dönüş maşını, dönmə prosesini yerinə yetirmək üçün birlikdə işləyən bir neçə əsas komponentdən ibarətdir:
1. Mırlatmaq
Spindle iş parçasını yüksək sürətlə fırladmağa cavabdehdir. Bir motor tərəfindən idarə olunur və müəyyən sürət və istiqamətlərdə dönmək üçün proqramlaşdırıla bilər.
2. Çəngə
Chuck, dönmə prosesi zamanı iş parçasını etibarlı şəkildə tutan bir sıxma cihazıdır. Mükafata əlavə olunur və əl ilə və ya avtomatik olaraq idarə edilə bilər.
3. Qüllə
Turner, çoxsaylı kəsici alətləri tuta bilən fırlanan bir vasitə sahibidir. Sürətli alət dəyişməsinə imkan verir və maşının əl ilə müdaxiləsi olmadan müxtəlif əməliyyatlar keçirməsinə imkan verir.
4. Yataq
Yataq, CNC dönmə maşınının təməlidir. Dəqiq və dəqiq işlənməsini təmin edərək, mili, chuck və qüllə üçün sabit bir baza təmin edir.
5. İdarə paneli
İdarəetmə paneli operator və CNC dönmə maşını arasındakı interfeysdir. Bu, operatora proqramları daxil etməyə, parametrləri tənzimləməyə və emal prosesini izləməyə imkan verir.
Digər vacib komponentlər və onların funksiyaları
Yuxarıda göstərilən əsas komponentlərə əlavə olaraq, bir CNC dönmə maşınının işləməsinə və fəaliyyətinə töhfə verən digər vacib hissələr də daxildir:
1. Başlıq
Başlıq maşının sol tərəfində yerləşir və əsas mili, sürücü motor və sürət qutusu evləri. Döşəmə güc və fırlanma hərəkəti təmin etmək üçün məsuliyyət daşıyır.
2. Sürət qutusu
Yem sürət qutusu, 'Norton Gearbox, ' olaraq bilinən, kəsmə alətinin yem nisbətini idarə edir. Alətin iş parçası boyunca hərəkət etdiyi, səthin bitməsi və material çıxarılması sürətinə təsir edən sürəti müəyyənləşdirir.
3. Quyruqlu
Quyruq dəsti başlıq qarşısında yerləşdirilib və iş parçasının sərbəst sonunu dəstəkləyir. Fərqli uzunluqların iş piyonlarını yerləşdirmək üçün yataq boyunca köçürülə bilər və emal zamanı defeklenize qarşısını almaq üçün əlavə dəstək verir.
CNC necə yandırılır?
CNC dönüşü, xam bir iş parçasını dəqiq işlənmiş hissəyə çevirmək üçün bir neçə addım atan mürəkkəb bir prosesdir.
CNC dönüş prosesi
CNC dönüş prosesi dörd əsas adətə bölünə bilər:
1. İş parçasını yükləmək
CNC dönüş prosesində ilk addım iş parçasını maşına yükləməkdir. İş parçası, adətən bir Chuck tərəfindən materialdan etibarlı şəkildə tutulur. Düzgün işləmə və təhlükəsizlik üçün düzgün iş parçası çox vacibdir.
2. Kəsmə alətlərinin seçilməsi və quraşdırılması
İş parçası yükləndikdən sonra müvafiq kəsmə vasitələri seçilməli və alət torretinə quraşdırılmalıdır. Kəsmə alətlərinin seçimi işlənmiş, istədiyiniz forma və tələb olunan səthin bitməsinə bağlıdır. Alətlər adətən xüsusi bir giriş həndəsi üçün hazırlanmış alət sahibləri tərəfindən yerindədir.
Kəsmə alət materialı | Uyğun iş parçaları materialları |
Karbid | Metallar, plastik, ağac |
Keramika | Sərt metallar, yüksək temperaturlu ərintilər |
Örtülmüş alətlər | Metallar, abraziv materiallar |
3. CNC dönüş maşını proqramlaşdırma
İş parçası və kəsmə vasitələri ilə növbəti addım CNC dönüş maşını proqramlaşdırmaqdır. Bu, G-kod kimi tanınan bir sıra təlimat dəsti yaratmaq, bu da istədiyiniz forma yaratmaq üçün kəsici alətləri və iş parçasını necə hərəkət etdirəcəyini bildirir. Proqrama aşağıdakı kimi məlumatlar daxildir:
l sürət sürəti
l yem nisbətini
l kəsmə dərinliyi
l alət yolları
Müasir CNC dönmə maşınları tez-tez istifadəçi dostu interfeyslərə malikdir və CAD modellərini daha səmərəli və dəqiqləşdirir.
4. Dönüş əməliyyatını icra etmək
Proqram yükləndikdən sonra CNC dönmə maşını dönüş əməliyyatını həyata keçirməyə hazırdır. Maşın, göstərilən qaydada kəsmə alətlərini və iş parçasını hərəkət etdirərək proqramlaşdırılmış təlimatları izləyir. Dönüş əməliyyatının əsas aspektləri aşağıdakılardır:
l iş parçası fırlanması
l X və Z oxları boyunca alət hərəkəti
l material çıxarılması
Dönüş əməliyyatı irəlilədikcə, kəsici alətlər, tədricən istədiyiniz formaya çevrilir. Maşın son forma əldə olunana qədər proqramlaşdırılmış alət yollarını izləməyə davam edir.
CNC dönüş prosesi boyunca, maşının idarəetmə sistemi, dəqiqliyi və ardıcıllığı təmin etmək üçün kəsmə parametrlərini daim izləyir və tənzimləyir. Bu qapalı loop geribildirim sistemi, yüksək dəqiqlik və təkrarlanmaya imkan verən CNC dönüşünün əsas üstünlüklərindən biridir.
Daha ətraflı anlaşma üçün, biliklərinizi hərtərəfli qaynaqlarla genişləndirin CNC Mastery: Dönüşü və freze proseslərini anlamaq - Komandanın MFG və vacib olanı kəşf edin CNC Lathe Tools-ı saxlamaq üçün bir torna və məsləhətlər üçün alətlər - Komandanın MFG.
Ümumi CNC dönüş əməliyyatları və prinsipləri
CNC dönüş maşınları bir iş parçasında müxtəlif xüsusiyyətlər yaratmaq üçün geniş əməliyyatlar həyata keçirməyə qadirdir. Hər bir əməliyyatın istədiyi nəticələrə nail olmaq üçün vacib olan prinsiplər və texnikalar dəsti var.
1. Üz-üzə
Üzmək bir iş parçasının sonunda düz bir səth yaratmaq prosesidir. Kəsmə vasitəsi, fırlanma oxuna, iş parçasının üzündən çıxarılması oxuna qədər hərəkət edir. Bu əməliyyat iş parçasının sonunun hamar və düz olmasını təmin edir.
2. Xarici diametrli dönüş
OD dönüşü kimi də bilinən xarici diametrli dönüş, bir iş parçasının xarici səthindən çıxarılmasını əhatə edir. Kəsmə vasitəsi, iş parçasını istədiyiniz diametrə uyğunlaşdıraraq fırlanma oxuna paralel olaraq hərəkət edir. Bu əməliyyat düz, bükülmüş və ya konturlu səthlər yarada bilər.
3. Qazıma
Darıxdırıcı bir iş parçasında əvvəlcədən mövcud olan bir çuxurun böyüdülməsi prosesidir. Darıxdırıcı bir çubuq adlanan kəsici vasitə çuxura daxil edilir və fırlanma oxu boyunca hərəkət edir, çuxurun içərisindən çıxarılır. Darıxdırıcı çuxurun diametrini və səthinin bitməsini dəqiq idarə etməyə imkan verir.
4. Yivli
Yivlər bir iş parçasının daxili və ya xarici səthində diklik yivlərinin yaradılması daxildir. Kəsmə vasitəsi, müəyyən bir profil ilə, iplər yaratmaq üçün dəqiq bir açı və meydanda fırlanma oxu boyunca hərəkət edir. CNC dönmə maşınları müxtəlif mövzu növləri istehsal edə bilər, o cümlədən:
l vahid iplər (unc, un)
l metrik iplər
l acme ipləri
l dayaq ipləri
5. Yivli
Grooving, bir iş parçasının səthində dar, düz tərəfli kəsiklərin yaradılması prosesidir. Bir yivli bir vasitə adlanan kəsici vasitə, fırlanma oxuna, müəyyən bir eni və dərinliyin bir yivini kəsərək hərəkət edir. Grooving tez-tez O-ring oturacaqları yaratmaq, Snap Ring Grooves və digər oxşar xüsusiyyətlər yaratmaq üçün istifadə olunur.
6. Qismən
Kəsmə kimi tanınan hissə, bitmiş bir hissəni xam fond materialından ayırma prosesidir. Bir ayrılma vasitəsi adlanan kəsici vasitə, iş parçasının bütün diametrini kəsərək, fırlanma oxuna dik hərəkət edir. Ayrılma, adətən bir iş parçasında həyata keçirilən son əməliyyatdır.
7. Bikar
Knurling, bir iş parçasının səthində naxışlı bir toxuma yaradan bir prosesdir. Təkərlər üzərində müəyyən bir naxış olan knurling alət, səthə naxışları vuraraq fırlanan iş parçasına qarşı basılır. Knurling tez-tez tutma və ya dekorativ məqsədlər üçün istifadə olunur.
Haqqında dərin məlumatı kəşf edin Knurling sənətini açmaq: Prosesin hərtərəfli kəşfiyyatı, naxışlar və əməliyyatlar - Komanda MFG .
Əməliyyat | Alət hərəkəti | Mastika |
Üz-üzə | Axisə dik | Düz səth yaratmaq |
OD dönüşü | Axisə paralel | Xarici diametrini formalaşdırın |
Qazıma | Axisə paralel | Deşikləri böyütmək |
Yivli | Zülm | Mövzular yaradın |
Yivli | Axisə dik | Dar yivləri kəsmək |
Qismən | Axisə dik | Ayrıca bitmiş hissə |
Bikar | Səthə qarşı basıldı | Dokulu naxış yaradın |
Hər CNC dönüş əməliyyatının arxasında duran prinsipləri başa düşməklə, istehsalçılar bir iş parçasında dəqiq və mürəkkəb xüsusiyyətlər yaratmaq üçün müvafiq üsulları və alətləri seçə bilərlər.
CNC dönüşü üçün uyğun materiallar
CNC dönüşü, geniş materialların formalaşması üçün istifadə edilə bilən çox yönlü bir emal prosesidir. Materialın seçimi, güc, davamlılıq və işləklik kimi tətbiqin konkret tələblərindən asılıdır. Budur CNC dönüşü üçün uyğun olan bəzi ümumi materiallar:
1. Metal
Metallar, gücləri, davamlılığı və əla işlüyünə görə CNC-nin dönüşü ən çox istifadə olunan materiallardır. Bəzi populyar metallara aşağıdakılar daxildir:
L alüminium: yüngül xüsusiyyətləri və yaxşı işləkliyi ilə tanınan Alüminium tez-tez aerokosmik və avtomobil tətbiqlərində istifadə olunur.
L Çelik: Yüksək gücü və sərtliyi ilə polad, maşın hissələri, alətləri və struktur komponentləri yaratmaq üçün geniş istifadə olunur.
L Pirinç: Mis və sinkün bu ərintisi, dekorativ və mexaniki komponentlər üçün uyğun hala gətirərək yaxşı işləkliyə və korroziyaya qarşı müqavimət göstərir.
L Titan: Maşın üçün daha çətin olmasına baxmayaraq, titaniyanın yüksək səviyyədə çəki nisbəti və korroziya müqaviməti, aerokosmik və tibbi tətbiqlər üçün ideal hala gətirir.
2. Plastik
Plastik, CNC dönüşümündən istifadə edərək asanlıqla işlənə bilən bir qrup materialdır. Onların yüngül, aşağı qiyməti və elektrik izolyasiya xüsusiyyətləri onları müxtəlif tətbiqlər üçün uyğunlaşdırır. CNC dönüşündə istifadə olunan bəzi ümumi plastiklər daxildir:
L Neylon: Yüksək gücü və aşınma müqaviməti ilə tanınan Neylon tez-tez dişli, rulmanlar və digər mexaniki hissələr üçün istifadə olunur.
L Acetal: Bu mühəndislik plastik, əla ölçülü sabitlik və kimyəvi müqavimət göstərərək, dəqiq komponentlərə uyğundur.
L Peek: polietherethetone (peek) yüksək temperaturdan və tez-tez aerokosmik və tibb sənayesində istifadə olunan yüksək performanslı bir plastikdir.
3. Ağac
Metallar və plastiklərdən daha az yaygın olarsa, ağac da CNC dönüşümdən istifadə edərək işlənə bilər. Oak, ağcaqayın və albalı kimi sərt ağaclar tez-tez bəzək əşyaları, mebel komponentləri və musiqi alətləri yaratmaq üçün istifadə olunur.
4. Kompoziti
İki və ya daha çox materialı fərqli xüsusiyyətlərlə birləşdirərək hazırlanan kompozit materiallar CNC dönüşümdən istifadə edərək işlənə bilər. Bu materiallar güc, yüngül və korroziya müqavimətinin unikal birləşmələrini təklif edir. Bəzi nümunələrə aşağıdakılar daxildir:
l Karbon lifi möhkəmləndirilmiş polimerlər (CFRP): Aerokosmik və yüksək performanslı tətbiqlərdə istifadə olunur.
l şüşə lif möhkəmləndirilmiş polimerlər (GFRP): tez-tez avtomobil və dəniz sənayesində istifadə olunur.
Material | Üstünlük | Proqramlar |
Metal | Güc, davamlılıq, işlənmə qabiliyyəti | Maşın hissələri, alətlər, struktur komponentləri |
Plastik | Yüngül, ucuz, elektrik izolyasiyası | Dişli, rulmanlar, dəqiq komponentlər |
Ağac | Estetika, təbii xüsusiyyətlər | Dekorativ əşyalar, mebel, musiqi alətləri |
Kompoziti | Güc, yüngül, korroziya müqaviməti | Aerokosmik, Avtomobil, Dəniz sənayesi |
CNC dönüşünün üstünlükləri
CNC dönüşü, ənənəvi dönmə metodları üzərində çox sayda fayda təqdim edir, onu müasir istehsalda vacib bir proses halına gətirir. Dəqiqlikdən və təkrarlama qabiliyyətindən səmərəliliyin və çox yönlü olması üçün, CNC dönüşü, istehsalçıların yüksək keyfiyyətli hissələr istehsalına kömək edən bir sıra üstünlüklər təqdim edir.
A. Həssaslıq və dəqiqlik
CNC dönüşünün ən əhəmiyyətli üstünlüklərindən biri də, müstəsna dəqiqlik və dəqiqlik olan hissələr istehsal etmək qabiliyyətidir. CNC dönmə maşınları yüksək qətnamə kodlayıcıları və dəqiq alət hərəkətləri və yerləşdirilməsini təmin edən servo mühərrikləri ilə təchiz edilmişdir.
Bu dəqiqlik səviyyəsi istehsalçılara tez-tez mikonlarda ölçülür, sıx tolerantlıqlarla hissələr istehsal etməyə imkan verir.
B. Təkrarlanma
CNC dönüşü birdən çox istehsal davam edən ardıcıl nəticələr təmin edir. Bir CNC proqramı hazırlandıqdan və sınaqdan keçirildikdən sonra, maşın eyni hissələri heç bir dəyişkən olmadan çoxaldır.
Bu təkrarlanma, məhsulun keyfiyyətini qorumaq və müştəri xüsusiyyətlərinə cavab vermək üçün çox vacibdir. CNC dönüşü ilə istehsalçılar, məhsuldarlığı və xərc qənaətinə səbəb olan qırıntı dərəcələrini və yenidən işlərini minimuma endirə bilərlər.
C. Daha sürətli istehsal vaxtları
Əl ilə dönüşlə müqayisədə CNC çevrilməsi istehsal vaxtlarını əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. CNC dönmə maşınları daha sürətli materialın çıxarılması və qısa dövrdə sökülməsinə imkan verən yüksək sürətlə və yem nisbətlərində işləyə bilər.
Bundan əlavə, CNC-nin dönüş mərkəzləri tez-tez avtomatik alət dəyişdiriciləri və çox oxlu imkanları, bir çox əməliyyatda bir çox əməliyyatı həyata keçirməyə imkan verən avtomatik alət dəyişdiriciləri və çox oxlu imkanları təqdim edir. Bu, əl alətinin dəyişdirilməsinə ehtiyacını aradan qaldırır və ümumi istehsal vaxtını azaldır.
D. Qiymət səmərəliliyi
CNC dönüşü, xüsusən yüksək həcmli istehsal üçün səmərəli bir istehsal həllidir. CNC ilə əlaqəli artan səmərəlilik və azaldılmış əmək tələbləri vahid xərclərin aşağı düşməsi ilə nəticələnir.
Bundan əlavə, CNC-nin həssaslığı və təkrarlanması, ümumi xərc qənaətinə töhfə verən maddi tullantıları və qırıntıları minimuma endirir.
E. Çox yönlülük
CNC dönmə maşınları çox yönlüdür və metal, plastik və kompozitlər də daxil olmaqla geniş materiallar yerləşdirə bilər. İstehsalçıların çoxsaylı xüsusiyyətləri olan mürəkkəb hissələr hazırlamasına imkan verən üzbə, darıxdırıcı, yivli və yivli kimi müxtəlif dönüş əməliyyatlarını da edə bilərlər.
CNC dönüşünün rahatlığı istehsalçılara dəyişən məhsul tələblərinə və bazar tələblərinə uyğunlaşmağa imkan verir.
F. Azaldılmış əmək tələbləri
CNC dönüşü, əl əməyə ehtiyacı azaltmaqla emal prosesini avtomatlaşdırır. CNC proqramı yaradıldıqdan sonra, tək bir operator məhsuldarlığı və aşağı əmək xərclərini artırmaq üçün birdən çox maşın nəzarət edə bilər.
CNC-nin avtomatlaşdırılmış təbiəti, həm də insan səhvinin riskini, ardıcıl keyfiyyət və bacarıqlı əl operatorlarına olan ehtiyacı azaltan insan səhv riskini də minimuma endirir.
Sərəncam | Fayda vermək |
Dəqiqlik və dəqiqlik | Sıx tolerantlıq, yüksək keyfiyyətli hissələr |
Təkrarlanma | Ardıcıl nəticələr, azaldılmış qırıntı və yenidən iş |
Daha sürətli istehsal vaxtları | Qısa dövr dövrləri, məhsuldarlığı artırdı |
Qənaətlilik | Hər vahid xərcləri, azaldılmış material tullantıları |
Çoxillik | Müxtəlif material və əməliyyatları yerləşdirir |
Azaldılmış əmək tələbləri | Məhsuldarlıq, aşağı əmək xərcləri artdı |
CNC dönüşü və cnc freze
CNC dönüşü və CNC freze hər ikisi də subtraktiv istehsal prosesləridir. Ancaq bəzi əsas fərqlər var. Bu fərqləri araşdıraq və hər bir prosesin nə vaxt istifadə edəcəyini başa düşək.
A. Prosesdəki fərqlər
CNC dönüşündə, iş parçası fırlanır, kəsici vasitə stasionar olaraq qalır. Alət material çıxarmaq üçün iş parçasının ox boyunca hərəkət edir. CNC freze-də, kəsici vasitə dönür və bir çox balta boyunca hərəkət edir. İş parçası stasionar olaraq qalır.
B. İş parçası oriyentasiyası
CNC dönüşü adətən iş parçasını iki mərkəz və ya bir çəngətlə üfüqi olaraq tutur. Axın oxu haqqında iş parçasını döndərir. CNC freze iş parçasını bir masa və ya qurğuya təmin edir. İş parçasını döndərmir.
C. kəsmə alət hərəkəti
CNC dönüşündə, kəsici vasitə Z-Axis (fırlanma oxu) və X-Axis (Z-Axis üçün perpendikulyar) boyunca xətti şəkildə hərəkət edir. CNC freze-də, kəsici vasitə eyni anda X, Y və Z oxları boyunca hərəkət edə bilər. Bu daha mürəkkəb formalar və konturlar üçün imkan verir.
D. Hər bir proses üçün ən uyğun olan müraciətlər
CNC dönüşü silindrik və ya oxlu simmetrik hissələr istehsal etmək üçün idealdır. Bunlara şaftlar, kol və boşluqlar daxildir. CNC freze mürəkkəb həndələrin olan hissələri yaratmaq üçün daha uyğundur. Bunlara qəliblər, ölür və aerokosmik komponentləri daxildir.
Proses | İş parçası istiqaməti | Kəsici alət hərəkəti | Tipik tətbiqlər |
CNC dönüşü | Üfüqi, onun oxu haqqında dönər | Z-Axis və X-Axis boyunca xətti | Silindrik və ya oxlu simmetrik hissələr |
CNC freze | Stasionar, bir masa və ya qurğuya təmin edilmişdir | Çox oxlu (X, Y və Z) eyni vaxtda | Mürəkkəb həndəsə olan hissələr |
CNC dönüşü və CNC freze arasında qərar verərkən aşağıdakı amilləri nəzərdən keçirin:
l hissə həndəsə və forma
l tolerans və səthin bitməsi tələb olunur
l İstehsal həcmi və qurğuşun vaxtı
l Mövcud avadanlıq və alət
CNC dönmə maşınlarının növləri
CNC dönüş maşınları müxtəlif istehsal ehtiyaclarına uyğun müxtəlif konfiqurasiyalara gəlir. CNC dönmə maşınlarının əsas növlərini və imkanlarını araşdıraq.
A. AXIS CNC tornaları
2-Axis CNC tornaları CNC dönmə maşınının ən əsas növüdür. Onların iki oxunu var: X-Axis (çarpaz slayd) və Z-Axis (uzununa yem). Bu maşınlar, üzbə, darıxdırıcı və yivli kimi sadə dönüş əməliyyatları üçün uygundur.
B. Çox Axis CNC dönüş mərkəzləri
Multi-Axis CNC dönüş mərkəzləri daha mürəkkəb emal əməliyyatlarını təmin edən, hərəkətin əlavə oxları təklif edir.
1. 3-oxu
3 oxlu CNC çevirən mərkəzlərdə C-Axis kimi tanınan əlavə bir fırlanan ox var. Bu, iş parçasında qazma, tıqqıltı və yuva kimi, məsələn, qazma, vurma və yuvalar üçün freze əməliyyatlarına imkan verir.
2. 4-oxu
4-Axis CNC dönüş mərkəzləri X, Z və C balalarına Y oxunu əlavə edin. Y-Axis, daha mürəkkəb həndəsə istehsal etməyə imkan verən mərkəzdən kənar freze əməliyyatlarına imkan verir.
3. 5-oxu
5-Axis CNC çevirmə mərkəzləri X, Y və Z oxları ilə birlikdə iki əlavə fırlanan balta (A və B) var. Bu konfiqurasiya bir iş parçasının bir çox tərəfinin eyni vaxtda işlənməsinə imkan verir, çox sayda quraşdırma ehtiyacını azaldır.
C. Şaquli vs Horizontal CNC dönmə maşınları
CNC dönmə maşınları da mili istiqamətinə görə təsnif edilə bilər.
Şaquli CNC dönmə maşınları şaquli yönəldilmiş mili yönəldilmişdir. Şaquli istiqamətləndirmə, çünki şaquli yönləndirmə, çəkisi səbəb olduğu defeklectioni minimuma endirməyə kömək edir.
Üfüqi CNC dönmə maşınları, üfüqi istiqamətdə yönəldilmiş mili yönəldilmişdir. Onlar ən çox yayılmış CNC dönmə maşınıdır və geniş iş parçaları və tətbiqlər üçün uyğundur.
Dəzgah növü | Hərəkət oxları | İmkan |
2-Axis CNC Lathe | X, Z | Sadə dönmə əməliyyatları |
3-Axis CNC Dönüş Mərkəzi | X, Z, C | Dönmə və freze əməliyyatları |
4-Axis CNC Dönüş Mərkəzi | X, Y, Z, C | Mərkəzdənkənar freze, mürəkkəb həndəsələklər |
5-Axis CNC Dönüş Mərkəzi | X, Y, Z, A, B | Bir çox tərəfin eyni vaxtda işlənməsi |
Şaquli CNC dönüş maşını | Şaquli yönəldilmiş mili | Böyük, ağır iş parçaları |
Üfüqi CNC dönüş maşını | Mili yönəldilmiş üfüqi olaraq | Geniş çeşidli iş parçaları və tətbiqlər |
Bir CNC dönmə maşını seçərkən, hissə mürəkkəbliyi, istehsal həcmi və mövcud mərtəbə sahəsi kimi amilləri nəzərdən keçirin. Tətbiqiniz üçün lazımi maşın seçmək səmərəliliyi və məhsuldarlığı əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər.
CNC dönüş keyfiyyətinə təsir edən amillər
CNC dönüşündə yüksək keyfiyyətli nəticələrə nail olmaq, bir neçə vacib amilin diqqətlə nəzərdən keçirilməsini tələb edir. Bu amillər emal prosesinə və son məhsul keyfiyyətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir edə bilər. Bu amillərin bir hissəsini ətraflı şəkildə araşdıraq.
A. Parametrləri kəsmək
Kəsmə şərtləri sabit emal və alət geyimi minimuma endirməkdə kritik rol oynayır. Optimal nəticələrini təmin etmək üçün texniki kitabçalara və alət istehsalçısının xüsusiyyətlərinə görə, kəsmə sürətini və yem nisbəti kimi kəsmə parametrlərini təyin etmək çox tövsiyə olunur.
B. Alət materialları və həndəsə
Kəsmə vasitələrinin seçimi CNC dönüşündə kəsici səmərəliliyi və sabitliyin qorunması üçün vacibdir. Daxil olan həndəsə əsasında düzgün alət sahibini seçmək vacibdir. Bundan əlavə, xüsusi tətbiqdən asılı olaraq karbid, keramika və ya örtülmüş alətlər kimi müvafiq alət materiallarını seçmək, istədiyiniz keyfiyyətə çatmaq üçün çox vacibdir.
C. İş parçası maddi xüsusiyyətləri
İş parçasının materialının xüsusiyyətləri emal prosesinə və nəticənin yaranan keyfiyyətinə çox təsir edə bilər. Müxtəlif xüsusiyyətləri olan müxtəlif materiallar emal zamanı fərqli davranır. Sərtlik və işlənmə kimi maddi xüsusiyyətləri başa düşmək, optimal nəticələr üçün müvafiq kəsmə şərtlərini və alətlərini seçməyin əsasdır.
D. Maşın sərtliyi və istilik deformasiyası
CNC dönmə maşınının sabitliyi və gücü istehsal prosesinin düzgünlüyünə və məhsuldarlığına təsir edən əsas amillərdir. Sərt bir maşın quruluşu, düzəldilmiş səthin və ölçülü dəqiqliklə nəticələnən titrəmələri və defeksiyaları minimuma endirməyə kömək edir. Daimi maşın baxımı və istilik deformasiyasının düzgün idarə edilməsi, emal prosesi boyunca ardıcıl keyfiyyətin təmin edilməsi üçün vacibdir.
E. Kəsmə mayelərindən istifadə
Həmişə açıq şəkildə qeyd olunmasa da, kəsmə mayelərinin istifadəsi CNC-nin çevrilmiş hissələrinin keyfiyyətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərə bilər. Kəsmə mayeləri istilik nəslini azaltmağa, alət köhnəlməsini minimuma endirməyə və çip boşaldılmasını yaxşılaşdırmağa kömək edir. İş parçası və emal şəraitinə əsaslanan müvafiq kəsici maye seçmə emal prosesini optimallaşdırmaq və istədiyiniz keyfiyyətə nail olmaq üçün çox vacibdir.
CNC emal tolerantları haqqında daha çox məlumat əldə edin CNC emal toleranslarını anlamaq və müavinət və problemləri araşdırmaq CNC emal: Üstünlüklər və Dezavantajlar - Komanda MFG.
Faktor | Əsas mülahizələr |
Parametrləri kəsmək | Texniki Təlimatlar və alət istehsalçısının tövsiyələrinə uyğun olaraq təyin edin |
Alət materialları və həndəsə | Daxili bir vasitəçi və tətbiqi daxil etmək üçün müvafiq alət sahibi və materialları seçin |
İş parçası maddi xüsusiyyətləri | Müvafiq kəsmə şərtlərini və alətlərini seçmək üçün maddi xüsusiyyətləri anlayın |
Maşın sərtliyi və istilik deformasiyası | Maşın sabitliyini qorumaq və ardıcıl keyfiyyət üçün istilik deformasiyasını idarə edin |
Kəsmə mayelərindən istifadə | İstiliyi azaltmaq, alət aşınmasını minimuma endirmək və çip evakuasiya etmək üçün uyğun kəsici mayelər seçin |
Bu komponentlərin funksiyalarını başa düşməklə, operatorlar CNC dönüş prosesini optimallaşdıra bilər, lazımi istismar təmin edir və ardıcıl olaraq istənilən nəticələrə nail ola bilər.
CNC dönüşünün tətbiqləri
CNC dönüşü müxtəlif sənayelərdə istifadə olunan yüksək faydalı bir prosesdir. İstehsal komponentlərində dəqiq, sürət və səmərəliliyi təklif edir. Budur CNC dönüşü geniş istifadə edən əsas sektorlar:
A. Avtomobil sənayesi
Avtomobil sənayesi CNC-nin rüsvayçı komponentləri istehsal etmək üçün dönüşünə görə çox güvənir:
l silindr blokları
l camshaft
l əyləc rotorları
l dişləri
l valları
CNC dönüşü, nəqliyyat vasitələrinin hamar işləməsi üçün zəruri olan yüksək dəqiqliyi və təkrarlılığı təmin edir. Avtomobil hissələri və komponentləri istehsalı - Komanda MFG.
B. Aerokosmik sənaye
Aerokosmik sektorunda CNC dönüşü istehsalda həyati rol oynayır:
l reaktiv mühərrik komponentləri
l eniş dişli hissələri
l bərkidicilər
l hidravlik komponentləri
Aerokosmik sənayenin ciddi keyfiyyət tələbləri CNC-ni ideal bir seçim çevirir. Aerokosmik hissələri və komponentləri İstehsalat - Komanda MFG.
C. Tibbi cihazlar
CNC dönüşü tibbi cihazların istehsalında çox vacibdir, o cümlədən:
l cərrahi alətlər
l implantlar
l diş komponentləri
l ortopedik qurğular
Proses, sərt tibbi standartlara cavab verən mürəkkəb, yüksək dəqiqlikli komponentlərin yaradılmasına imkan verir. Tibbi Cihaz Komponentləri İstehsalat - Komandanın MFG.
D. İstehlak məhsulları
Bir çox gündəlik istehlakçı məhsulları CNC dönüşümdən istifadə edərək istehsal olunur, məsələn:
l mətbəx texnikası
l santexnika qurğular
l İdman malları
l mebel komponentləri
CNC dönüşü bu maddələrin ardıcıl keyfiyyət və əlverişli olması ilə kütləvi istehsal etməyə imkan verir. İstehlakçı və Davamlı Malların İstehsalat - Komandanın MFG.
E. Neft və Qaz Sənayesi
Neft və qaz sektoru CNC-nin yaradılması üçün dönüşü istifadə edir:
l valflar
l fitinqlər
l qazma bitləri
l nasoslar
Bu komponentlər sərt mühit və yüksək təzyiqlərə tab gətirməlidir, CNC dönüşünün dəqiqliyini əsaslandırır.
F. Kalıp etmək
CNC dönüşü, istehsal etmək üçün qəlib hazırlamaq sənayesində işləyir:
l Enjeksiyon qəlibləri
l zərbələri
l Sıxılma qəlibləri
Proses mürəkkəb qəlib həndəsi ilə sıx tolerantlarla yaradılmasına imkan verir.
G. Elektron Sənayesi
Elektron sənayesində, CNC dönüşü istehsal etmək üçün istifadə olunur:
l bağlayıcılar
l boşluqlar
l istilik batır
l açar
Müxtəlif materiallarla işləmək və kiçik, mürəkkəb komponentlər istehsal etmək bacarığı CNC bu sektorda qiymətli hala gətirir.
CNC dönüşünün çox yönlü, dəqiqliyi və səmərəliliyi onu çox sayda sənaye boyunca əvəzolunmaz bir proses halına gətirir. Tətbiqləri, istehsalçıların daha aşağı xərclərdə daha yüksək keyfiyyətli məhsul istehsal etmələrini təmin edən texnologiya inkişafları kimi genişlənməyə davam edir.
CNC dönüş proqramının əsasları
CNC dönüşünün master etmək üçün proqramlaşdırma əsaslarını dərk etmək çox vacibdir. CNC dönüş proqramının əsas aspektlərinə dalaq edək:
A. Maşın koordinat sistemi
Maşın koordinat sistemi CNC dönüş proqramının təməlidir. Bu aşağıdakılardan ibarətdir:
l x-ox: iş parçasının diametrini təmsil edir
L Z-Axis: iş parçasının uzunluğunu təmsil edir
L C-Axis: mili fırlanan hərəkətini təmsil edir
Bu baltaları başa düşmək, alət yolları və hərəkətləri dəqiq birləşdirmək üçün vacibdir.
B. alət kompensasiyası
Alət kompensasiyası CNC dönüş proqramının kritik bir tərəfidir. Bu ehtiva edir:
l alət həndəsəsi: kəsmə alətinin forma və ölçülərini göstərin
L Tool Wear: Dəqiq kəsikləri qorumaq üçün alət geyimi üçün mühasibat uçotu
l alət burun radius kompensasiyası: kəsmə alətinin yuvarlaq ucu üçün tənzimləmə
Düzgün alət kompensasiyası dəqiq bir işləmə və alət ömrünü uzadır.
C. Sabit dövrük əmrləri
Sabit dövrü əmrləri təkrarlanan əməliyyatları avtomatlaşdıraraq proqramlaşdırmanı sadələşdirir. Bəzi ümumi sabit dövrlər daxildir:
l Qazma dövrləri: G81, G82, G83
l tıqqıltı dövrləri: g84, g74
l qazma dövrləri: g85, g86, g87, g88, g89
Bu əmrlər proqramlaşdırma vaxtını azaldır və ardıcıllığı artırır.
D. proqramlaşdırma nümunələri və təhlil
Sadə bir CNC dönmə proqramlaşdırma nümunəsinə baxaq:
Bu proqram:
1. İş koordinat sistemini (G54) təyin edir
2. Kobud vasitəni seçir (T0101)
3. Daimi səth sürəti təyin edir və mili (g96, m03) başlayır
4. Kobud bir dövrü yerinə yetirir (G71)
5. Finishing alətində dəyişikliklər (T0202)
6. Bir bitirmə dövrünü yerinə yetirir (G70)
7. Təhlükəsiz bir vəziyyətə rapidlər və mili dayanır (G00, M05)
8. Proqramı bitir (M30)
Bu kimi proqramlaşdırma nümunələrini təhlil etmək və tətbiq etməklə, CNC dönmə proqramının əsaslarını tez bir zamanda dərk edə və öz səmərəli proqramlarınızı yaratmağa başlaya bilərsiniz.
Rəy
Bu hərtərəfli bələdçidə CNC dönüşünün əsaslarını araşdırdıq. Prosesini, əməliyyatları, üstünlükləri və proqramlaşdırma əsaslarını əhatə etdik. CNC dönüşündən faydalanan və bir xidmət təminatçisinin seçildiyi zaman nəzərə alınan faktorları da nəzərdən keçirən müxtəlif sənayeləri də müzakirə etdik.
L CNC dönüşü, silindrik hissələr istehsal edən subtraktiv istehsal prosesidir
l iş parçasını fırladaraq, kəsici bir vasitə materialı çıxarır
L CNC dönüşü yüksək dəqiqlik, rahatlıq, təhlükəsizlik və daha sürətli istehsal dəfə təklif edir
L proqramlaşdırma əsaslarını maşın koordinatları, alət kompensasiyası və sabit dövrlər daxildir
İstehsalçılar məlumatlı qərarlar qəbul etmək üçün CNC-nin dönüş qabiliyyətini və məhdudiyyətlərini dərk etməlidirlər. CNC dönüşünü anlamaq, dizaynları optimallaşdırmaq, uyğun materialları seçmək və istənilən nəticələrə səmərəli şəkildə əldə etməyə imkan verir.
Məhsullarınız dəqiq, silindrik komponentləri tələb edirsə, CNC dönüşü ideal həll ola bilər. Sənaye və materiallar üzrə çox yönlülük onu dəyərli bir istehsal prosesi edir. Növbəti layihənizi yüksək keyfiyyətli nəticələr əldə etmək üçün CNC-nin növbəsini araşdırmağı düşünün.
