सीएनसी मेशिनले निर्माण उद्योगलाई क्रान्तिकारी गरेको छ, अतुलनीय र जटिल भागहरूको उत्पादन सक्षम पार्दै। विभिन्न सीएको मेशिनको प्रक्रियाहरू मध्ये, सीएनपू मोड सिलेन्ड्रक्चरल कम्पोनेन्टहरू सिर्जना गर्नको लागि महत्वपूर्ण अपरेशन हो।
यो व्यापक मार्गनिर्देशनले सीएनएन फिंगिंग प्रक्रिया, यसका फाइदाहरू, र आधुनिक निर्माणमा यसका अनुप्रयोगहरूको पूर्ण समझ प्रदान गर्नु हो। हामी मौलिक अवधारणा, मुख्य अवयवहरू अन्वेषण गर्नेछौं, र सीएन बलामा संलग्न विभिन्न अपरेशनहरू।
सीएनए टर्निंग एक घटाउने उत्पादन प्रक्रिया हो जुन एक चार्टि parts कार्यस्थलबाट सामग्री हटाउन काटिएको उपकरण प्रयोग गर्नु समावेश छ, सटीक चर्चित भागहरू सिर्जना गर्दै। यो जटिल जिमेट्रीहरू र तंग सहिष्णुताको साथ भागहरू उत्पादन गर्न अत्यधिक कुशल र सही विधि हो।
सीएनपू मोड एक मशीनिंग प्रक्रिया हो जहाँ एकल-पोइन्ट काट्ने उपकरणले एक घुमाउने कार्यपर्दो बाट सामग्री हटाउँछ। वर्कपिस एक चक द्वारा ठाउँमा राखिएको छ र उच्च गतिमा घुमाइएको छ जबकि कटरिंग उपकरण इच्छित आकार सिर्जना गर्न घुमाइएको उपकरणको साथ सर्दछ। प्रक्रियाहरूको बारेमा अधिक जान्नुहोस् र प्रगति गर्ने प्रक्रियाहरू यंहा .
परम्परागत मोडका प्रक्रियाहरूको तुलनामा, सीएनपू मोडले यस्ता सुविधाहरू प्रदान गर्दछ:
l अधिक सटीक र शुद्धता
l बढ्दो उत्पादकता र दक्षता
l हालसाल र दोहोरिने परिणामहरू
म श्रम लागत र मानव त्रुटि कम
l जटिल आकार र रूपरेखा सिर्जना गर्न क्षमता
परम्परागत मोड अपरेटर को कौशल मा निर्भर छ, जबकि सीएनपू मोड स्वचालित र कम्प्युटर कार्यक्रम द्वारा नियन्त्रित छ, ठूलो स्थिरता र सटीक छ। सीएनसी लेभर्स उपकरणको बारेमा अधिक अन्तर्दृष्टि प्राप्त गर्नुहोस् एक तट र सुझावहरूको लागि उपकरणहरू र सुझावहरूको लागि सुझावहरू - टीम MFG .
एक सीएनसी टर्निंग मेशिनले टेक्स्ट सेटिंग प्रक्रिया गर्न सँगै काम गर्ने धेरै कुञ्जी कम्पोनेन्टहरू समावेश गर्दछ:
स्पाइन्डल उच्च गतिमा वकिललाई घुमाउनको लागि जिम्मेवार छ। यो मोटर द्वारा चालित छ र विशिष्ट गति र दिशाहरूमा घुमाउन प्रोग्राम गर्न सकिन्छ।
चक एक क्लामपिंग उपकरण हो जसले परिमार्जन प्रक्रियाको क्रममा कार्कीपीलाई सुरक्षित रूपमा राख्दछ। यो स्पिन्डलसँग जोडिएको छ र म्यानुअली वा स्वचालित रूपमा संचालित हुन सक्छ।
द्रुत एक घुमाउने उपकरण होल्डर हो जसले धेरै काट्ने उपकरणहरू समात्न सक्दछ। यसले द्रुत उपकरण परिवर्तनको लागि अनुमति दिन्छ र मेशिनलाई म्यानुअल हस्तक्षेप बिना विभिन्न अपरेशनहरू गर्न सक्षम गर्दछ।
ओछ्यानमा सीएनपू टर्निंग मेसिनको जग हो। यसले स्पिन्डल, चकको लागि स्थिर आधार प्रदान गर्दछ, चक, र शोररेट, सही र सटीक मशीनिंग सुनिश्चित गर्दछ।
नियन्त्रण प्यानल अपरेटर र सीएनसी टर्निंग मेसिन बीचको इन्टरफेस हो। यसले अपरेटरलाई प्रोग्रामहरू इनपुट गर्न, सेटिंग्स समायोजन गर्न अनुमति दिन्छ, र माकीइ-प्रक्रिया अनुगमन गर्नुहोस्।
माथि उल्लिखित कुञ्जी कम्पोनेन्टहरूको अतिरिक्त, एक सीएनपू टर्ल्ड मेशिनमा पनि यसले अन्य आवश्यक भागहरू समावेश गर्दछ जसले यसको कार्यक्षमतामा योगदान पुर्याउँछ:
हेडस्टक मेशीनको बाँया पट्टि अवस्थित छ र मुख्य स्पान्डल, ड्राइभ मोटर, र गियरबक्स। यो स्पिन्डलमा पावर र रोटलर्स गति प्रदान गर्न जिम्मेवार छ।
फिडर गियरबक्स, जसलाई fore 'Norton गियरबक्स पनि भनिन्छ, ' काट्ने उपकरणको फिड दरलाई नियन्त्रण गर्दछ। यो गति निर्धारित गर्दछ जहाँ कार्यस्थलसँग उपकरण सर्छ, सतह समाप्त र भौतिक हटाउने दरलाई असर गर्दछ।
टेलस्टक हेडस्टोकको विपरीत स्थितिमा राखिएको छ र कार्यस्थलमको निःशुल्क अन्तलाई समर्थन गर्दछ। यो बिभिन्न लम्बाइको कार्यस्थलहरू समायोजित गर्न यो ओछ्यानमा सारिन सकिन्छ र प्रतिस्पर्धाको बेला मेशिन प्रदान गर्न थप समर्थन प्रदान गर्दछ।
सीएनए टर्निंग एक जटिल प्रक्रिया हो जसमा एक कच्चा workpiene लाई ठीक प्रतिष्ठित भागमा रूपान्तरण गर्न धेरै चरणहरू समावेश गर्दछ।
सीएनपू मोड प्रक्रिया चार मुख्य चरणहरूमा बिच्छेद गर्न सकिन्छ:
सीएनए बकोएको प्रक्रियामा पहिलो चरण भनेको मेसिनमा वर्कपिसेलाई लोड गर्नु हो। वर्कपिस सामान्यतया चेक द्वारा ठाउँमा राखिएको छ, जुन सामग्री सुरक्षित रूपमा समाहित गर्दछ। सही कार्यपिस प्लेसमेन्ट सटीक मशीनिंग र सुरक्षाको लागि महत्त्वपूर्ण छ।
एक पटक कार्यपीस लोड भएपछि, उपयुक्त काट्ने उपकरणहरू छनौट गर्नुपर्नेछ र उपकरण शूजतमा हाल्नु पर्छ। काट्ने विकल्पहरू सामग्रीमा मशीन मा प्रतिष्ठित रूपमा निर्भर गर्दछ, इच्छित आकार, र आवश्यक सतह समाप्त। उपकरणहरू सामान्यतया उपकरण होल्डरहरूद्वारा स्थानमा राखिन्छन्, जुन विशिष्ट सम्मिलित ज्यामितिहरूको लागि डिजाइन गरिएको हो।
उपकरण सामग्री काट्दै | उपयुक्त कार्यस्थान सामग्रीहरू |
किराइड | धातु, प्लास्टिक, काठ |
सिमरी | हार्ड धातुहरू, उच्च-तापमान सबै |
लेपित उपकरणहरू | धातु, घर्षण सामग्री |
कार्डापिस र कटौती उपकरणहरूको साथ, अर्को चरण भनेको सीएनसी टर्निंग मेसिन प्रोग्राम गर्नु हो। यसमा निर्देशनहरू सेट सिर्जना गर्नु समावेश छ, जी-कोडका रूपमा चिनिन्छ, जसले मेसिन भन्छन कि कटौती उपकरणहरू र वकिलपिस अपेक्षित आकार सिर्जना गर्न कसरी सार्न सकिन्छ। कार्यक्रममा जानकारी समावेश छ जस्तै:
l स्पान्डल गति
l खुवाइ दर
l काट्ने गहिराई
l उपकरण मार्गहरू
आधुनिक सीएनएन स्टिंग मेशिनहरूमा प्राय: प्रयोगकर्ता-मैत्री इन्टरफेस हुन्छ र क्याड मोडेलहरू आयात गर्न सक्दछ, अधिक सक्षम र सटीक बनाउने।
एक पटक कार्यक्रम लोड भएपछि सीएनपू टर्निंग मेसिन परिचालन कार्य कार्यान्वयन गर्न तयार छ। मेशिनले प्रोग्राम गरिएको निर्देशनहरू पालना गर्दछ, काट्ने उपकरणहरू र वकिलपिस निर्दिष्ट गरिएको अनुसार। परिक्षण अपरेशनहरूको मुख्य पक्षहरू समावेश:
l workpapie रोटेशन
एल एक्स र z अक्षहरूको साथ उपकरण आन्दोलन
l सामग्री हटाउ
परिमार्जन अपरेशन अगाडि बढ्दै जाँदा काटिएको उपकरणहरूले कामपीपीबाट सामग्री हटाउँछ, बिस्तारै इच्छित रूपमा यसलाई आकार दिँदै। मेसिनले प्रोग्राम गरिएको उपकरण मार्गहरू पालना गर्न जारी छ जब सम्म अन्तिम आकार हासिल हुँदैन।
सीएनजी फिनिंग प्रक्रियाभरि, मेसिनको नियन्त्रण प्रणाली लगातार मोनिटरहरू र स्थिरताका प्यारामिटरहरू समायोजन गर्दछ शुद्धता र स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ। यो बन्द-लूप प्रतिक्रिया प्रणाली सीएनएन टर्निंगको एक कुञ्जी फाइदाहरू मध्ये एक हो, उच्च परिशुद्धता र दोहोर्याउने योग्यता सक्षम गर्दछ।
थप विस्तृत समझका लागि, विस्तृत संसाधनको साथ तपाईंको ज्ञान विस्तार गर्नुहोस् CNC निवास: परिक्षण र मिलिंग प्रक्रियाहरू बुझाउनुहोस् - टीम MFG र स्थापना र पत्ता लगाउन एक तट र सुझावहरूको लागि उपकरणहरू र सुझावहरूको लागि सुझावहरू - टीम MFG.
सीएनएन टर्निंग मेशिनहरू कार्किसेसनमा विभिन्न सुविधाहरू सिर्जना गर्न अपरेशनहरूको विस्तृत श्रृंखला प्रदर्शन गर्न सक्षम छन्। प्रत्येक अपरेशनसँग यसको आफ्नै सिद्धान्तहरू र प्रविधिहरू छन्, जुन इच्छित परिणामहरू प्राप्त गर्न आवश्यक छ।
सामना गर्नु एक workpie को अन्त्य मा एक सपाट सतह सिर्जना को प्रक्रिया हो। काट्ने उपकरण घुमाउरोको अक्षमा लज्जित हुन्छ, वर्कपिसको अनुहारबाट हटाउनुहोस्। यो अपरेशन सुनिश्चित गर्दछ कि वकिलपिस को अन्त सहज र सपाट छ।
व्यास डालेनर, पनि बाइ मोडमा पनि चिनिन्छ, एक वर्कपिसको बाहिरी सतहबाट बाहिरी सतहबाट सामग्रीलाई हटाउँदछ। कटौती उपकरणले चिन्तन को अक्षलाई सार्छैको अक्षलाई सार्दछ, इच्छित व्यासलाई कार्डिसेसलाई आकार दिँदै। यो अपरेशन सीधा, टेप गरिएको, वा कन्टुन सतहहरू सिर्जना गर्न सक्दछ।
बोरिंग भनेको एक partypie मा एक पूर्व अवस्थित प्वालमा बढेको प्रक्रिया हो। एक बोरिंग पट्टी भनिन्छ, कटौती उपकरण, प्वालमा घुसाइन्छ र रोटेशनको अक्षको साथ सर्दछ, प्वालको भित्री भागबाट सामग्री हटाउँदै। बोरिंगले प्वाल व्यास र सतह समाप्तको सटीक नियन्त्रणको लागि अनुमति दिन्छ।
थ्रेडिंगमा एक workpiece को आन्तरिक वा बाह्य सतह मा हेडलीय गानहरू सिर्जना गर्नु समावेश छ। काट्ने उपकरण, एक विशिष्ट प्रोफाइल संग, एक सटीक कोण र पिच मा थ्रेड बनाउन को लागी रोटेशन को साथ सारियो। सीएनएन्ट मोड मेसिनहरू विभिन्न थ्रेड प्रकारका उत्पादन गर्न सक्दछ, सहित:
l एकीकृत थ्रेड (मापन, UN)
l मेट्रिक थ्रेडहरू
l acme थ्रेड
l बटन थ्रेडहरू
गन्दो भनेको एक workyrpie को सतह मा Sundrows, सीधा-पक्षीय कटौती सिर्जना को प्रक्रिया हो। काट्ने उपकरण, एक ठूलो उपकरण भनिन्छ, घुमाउरो को अक्ष मा लम्ब, एक विशिष्ट चौडाई र गहिराई को एक ग्रूड काट्न लम्ब। ग्रिडि about अक्सर ओ-रिंग सिट सिर्जना गर्न प्रयोग गरिन्छ, स्न्याप रिंग ग्रूभहरू, र अन्य समान सुविधाहरू।
विभाजित, कट-अफ को रूपमा परिचित, कच्चा स्टक सामग्रीबाट एक समाप्त भाग अलग गर्ने प्रक्रिया हो। एक छुट्टै उपकरण, एक छुट्टि उपकरण भनिन्छ, घुमानीको अक्षमा घुमाउने, रोटेशनको अक्षमा लज्जित हुन्छ। विभाजन सामान्यतया एक workpius मा अन्तिम अपरेशन प्रदर्शन हो।
कूलि एक प्रक्रिया हो जुन कार्डिसेस को सतह मा पैटनेड गरिएको बनावट सिर्जना गर्दछ। Outurling उपकरण, जसमा यसको पा els ्ग्राहरूमा एउटा खास ढाँचा हुन्छ, सतहमा ढाँचाको बान्कीमा थिच्दछ। Duchling अक्सर पकड सुधार गर्न वा सजावटी उद्देश्य को लागी प्रयोग गरिन्छ।
को बारे मा गहन जानकारी खोज्नुहोस् Guringling को कला अनावरण गर्दै: प्रक्रिया, ढाँचा, र अपरेशन - टीम MFG .
अपरेशन | उपकरण गति | लक्य |
आम्ने साम्ने | अक्षमा लम्ब | फ्लैट सतह सिर्जना गर्नुहोस् |
OD मोड | अक्षमा समानान्तर | बाहिरी व्यास आकार आकार |
नीरस | अक्षमा समानान्तर | प्वालहरू विस्तार गर्नुहोस् |
थ्रेड गर्दै | आमन्त्रित मार्ग | थ्रेडहरू सिर्जना गर्नुहोस् |
ठूलो | अक्षमा लम्ब | संकुमार कूल काट्छ |
पुरा पुर्याउने | अक्षमा लम्ब | छुट्टी भाग अलग |
निहुरि | सतह को बिरूद्ध थिचिएको | बनावट ढाँचा सिर्जना गर्नुहोस् |
प्रत्येक सीएनए सीएनएन स्टिंग अपरेशनहरूको पछाडि सिद्धान्तहरू बुझेर, निर्माताहरूले एक workpius मा सटीक र जटिल सुविधाहरू सिर्जना गर्न उपयुक्त प्रविधि र उपकरणहरू चयन गर्न सक्दछन्।
सीएनपू मोड एक बहुमुखी चिन्ताको प्रक्रिया हो जुन सामग्रीको विस्तृत श्रृंखला आकार दिन प्रयोग गर्न सकिन्छ। सामग्रीको छनौट अनुप्रयोगको विशिष्ट आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ, जस्तै शक्ति, स्थायित्व, र मैसिनता। यहाँ केहि साझा सामग्रीहरू छन् जुन सीएनएन टर्निंगको लागि उपयुक्त छ:
धातुहरू उनीहरूको सामर्थ्य, स्थायित्व, र उत्कृष्ट प्रतिबिहाेश्विदाको कारणको कारणहरू हुन्। केहि लोकप्रिय धातुहरू समावेश:
l एल्युमिनियम: यसको लाइटवेइट गुणहरू र राम्रो मसिनिमेलिका, एल्युमिनियम प्राय: एयरस्पेस र स्वचालित अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
म स्टुल: यसको उच्च शक्ति र कठोरताका साथ स्टिल व्यापक रूपमा व्यापक रूपमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरीन्छ मेशिन, र संरचनात्मक कम्पोनेन्टियन्टहरू सिर्जना गर्न।
l काँसा: तामा र जिंक को मिलियनले राम्रो मसिनता र कोर्रासियन प्रतिरोध प्रस्ताव गर्दछ, यसलाई सजावटी र मेकानिकल कम्पोनेन्टहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदै।
l टाइटेनियम: टॉटिन्सियमको उच्च शक्ति-देखि-वजन अनुपात र पदार्थको प्रतिरोधको बावजुद यो एयरस्पेस र चिकित्सा अनुप्रयोगहरूको लागि यो आदर्श बनाउँदछ।
प्लास्टिकहरू सामग्रीको अर्को समूह हुन् जुन सजिलैसँग सीएनएन टर्निंग प्रयोग गर्न सकिन्छ। तिनीहरूको हल्का वजन, कम-लागत, र विद्युतीय इन्सुजदल गुणहरूले तिनीहरूलाई विभिन्न अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदछ। सीएनएन टर्मिनमा प्रयोग गरिएको केही साझा प्लास्टिकहरू:
l नायलन: यसको उच्च शक्तिको लागि परिचित छ र प्रतिरोधको लागि परिचित छ, नायलन प्रायः गियन्स, असर र अन्य मेकानिकल भागहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
L isttal: यो ईन्जिनियरिंग प्लास्टिकं प्लास्टिकलाई उत्कृष्ट आयामी स्थिरता र रासायनिक प्रतिरोध प्रदान गर्दछ, यसलाई सटीक कम्पोनेन्टहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदछ।
l peek: poyyetheretherkeone (Peek) एक उच्च प्रदर्शन प्लास्टिक हो जुन उच्च तापक्रमको सामना गर्न सक्दछ र अक्सर एयरस्पेस र चिकित्सा उद्योगमा प्रयोग गरिन्छ।
जबकि धातुहरू र प्लास्टिक भन्दा कम सामान्य, काठले सीनपर्टि suring प्रयोग गरेर मसिन हुन सक्छ। हार्डवुडहरू, जस्तै फलाँट, म्यापल र चेरी, प्राय: सजावट आईटमहरू, फर्नीचर कम्पोनेन्टहरू, र संगीत वाद्यहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गरिन्छ।
समाज सामग्रीहरू, जुन विभिन्न गुणहरूको दुई वा अधिक सामग्रीको संयोजन गरेर बनाइएको हुन्छ, सीनप टु टुप्पो प्रयोग गरेर मसिन पनि हुन सक्छ। यी सामग्रीहरूले शक्ति, हल्का वजन, र प्रतिरोधको अद्वितीय संयोजनहरू प्रदान गर्दछ। केहि उदाहरणहरू समावेश छन्:
l कार्बन फाइबर प्रबलित पोलीटरहरू (CFRP): Aercopose र उच्च-प्रदर्शन अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरियो।
l शीशा फाइबर उठाउने पोलीटरहरू (GFRP): प्रायः मोटर उद्योग र समुद्री उद्योगहरूमा प्रयोग गरिएको।
भौतिक | फाइदा | आवेदन |
धातु | शक्ति, स्थायित्व, मजानाली | मेशिन पार्ट्स, उपकरण, संरचनात्मक कम्पोनेन्टहरू |
प्लास्टिक | लाइटवेइट, कम-लागत, इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन | गियरहरू, दान, सटीक कम्पोनेन्टहरू |
काठ | सौंदर्यशास्त्र, प्राकृतिक गुणहरू | सजावटी वस्तुहरू, फर्नीचर, वाद्य उपकरणहरू |
कम्पोज | शक्ति, हल्का वजन, प्रतिकार प्रतिरोध | एरोस्पेस, मोटरटाइभ, समुद्री उद्योगहरू |
सीएनएच मोडले परम्परागत मोडमा असंख्य लाभहरू प्रदान गर्दछ, यसलाई आधुनिक निर्माणमा एक अत्यावश्यक प्रक्रिया बनाउँदछ। तारा र लागत-प्रभावकारिता र बहुमुखीताको लागि दोहोरिने, सीएनपूर मार्गले दायरा बनाउने सुविधाहरू प्रदान गर्दछ जसले निर्माणकर्ताहरूलाई उच्च-गुणवत्ता भागहरू उत्पादन गर्दछ।
सीएनए टर्निंगको सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण फाइदाहरू मध्ये एक अपरिवर्तनीय सटीक र सटीकताका साथ भागहरू उत्पादन गर्ने क्षमता हो। सीएनएन टर्निंग मेशिनहरू उच्च-रिजोर्टसन एन्कोडहरू र सर्वोका मोतीहरूसँग सुसज्जित छन् जुन सटीक उपकरण आन्दोलन र स्थिति सक्षम गर्दछ।
यस तहको स्तरले निर्माताहरूलाई कडा सहिष्णुताको साथ भागहरू उत्पादन गर्न अनुमति दिन्छ, प्रायः माइक्रोनमा मापन गर्दछ।
सीएनसी टर्मिंगले बहु उत्पादन रनहरूमा सुसंगत परिणामहरू सुनिश्चित गर्दछ। एक पटक सीएनसी कार्यक्रमको विकास र परीक्षण गरिएको छ, मेशिनले कुनै भिन्नता बिना समान भागहरू पुन: उत्पादन गर्न सक्छ।
यो दोहोर्याउने काम उत्पादको गुणवत्ता कायम राख्न र ग्राहकहरूको विशिष्टताहरूको सामना गर्न महत्त्वपूर्ण छ। सीएनए टर्निंगको साथ, निर्माताहरूले स्क्र्यापदर र पुनर्सनको कम गर्न सक्दछ, उत्पादनको र लागत बचत बढाउँदछ।
मैन्युअल टर्नको तुलनामा, सीएनसीलाई उल्लेखनीय रूपमा उत्पादन समय कम गर्दछ। सीएनए ब्रिटिंग मेशिनहरू उच्च गतिमा सञ्चालन गर्न सक्दछ र द्रुत सामग्री हटाउने र छोटो चक्र अवधिको लागि अनुमति दिन्छ।
थप रूपमा, सीएनएन्ट स्टप केन्द्रहरू अक्सर स्वचालित उपकरण परिवर्तनकर्ताहरू र बहु-अक्ष क्षमताहरू देखाईन्छ, मेशिन सक्षम गर्दछ एकल सेटअपमा बहुविध कार्यहरू गर्न सक्षम पार्दै। यसले म्यानुअल उपकरण परिवर्तनको आवश्यकतालाई हटाउँछ र समग्र उत्पादन समय कम गर्दछ।
सीएनपू मोड एक लागत प्रभावी संदर्भ समाधान हो, विशेष गरी उच्च-खण्ड उत्पादन रक्षकको लागि। उब्जनी दक्षता र रिबर्ड आवश्यकताहरू कम प्रति-एकाई लागतहरूमा सीएनएन टर्निंग परिणामसँग सम्बन्धित श्रम आवश्यकताहरू कम भयो।
यसबाहेक, सीएनएसको सटीक र दोहोरिने योग्यताले समग्र लागत बचतलाई योगदान पुर्याइरहेको छ, समग्र लागत बचतलाई योगदान पुर्याउँछ।
सीएनएन टर्निंग मेशिनहरू अत्यधिक बहुमुखी हुन् र धातु, प्लास्टिक, र कम्पोस्टहरू सहित सामग्रीको विस्तृत श्रृंखला समायोजित गर्न सक्दछन्। तिनीहरूले पनि विभिन्न मोड कार्यहरू गर्न सक्दछन्, जस्तै सामना गर्दै, बोरिंग, थ्रेड गर्दै, र कट्टरपन्थी बहु सुविधाहरूको साथ जटिल पार्ट्स उत्पादन गर्न अनुमति दिन्छ।
सीएनए टर्निंगको लचिलोपन उत्पादनकर्ताहरू उत्पादन आवश्यकताहरू र बजार मागहरू परिवर्तन गर्न अनुकूलन गर्न सक्षम गर्दछ।
सीएनए टर्निंगले मिसिंग प्रक्रिया स्वचालित गर्दछ, म्यानुअल श्रमको आवश्यकता कम गर्ने। एक पटक सीएनसी कार्यक्रम सिर्जना भएको छ भने, एक अपरेटरले बहुविध मेसिनहरू निरीक्षण गर्न सक्दछ, उत्पादकता र कम श्रम लागत बढेको।
सीएनएन टर्निंगको स्वचालित प्रकृतिले मानव त्रुटिको जोखिमको पनि कम गर्दछ, निरन्तर गुण सुनिश्चित गर्दछ र दक्ष पुस्तिका अपरेटरहरूको आवश्यकता कम गर्दछ।
लाभ | लाभ |
सटीक र शुद्धता | कडा सहिष्णुता, उच्च-गुणवत्ता भागहरू |
दोहोरिने | लगातार परिणामहरू, कम स्क्र्याप र पुनःर्क |
द्रुत प्रोफेस टाइम्स | छोटो चक्र अवधि, उत्पादकत्व बढ्यो |
लागत-प्रभावकारिता | कम प्रति-एकाई लागतहरू, कम भौतिक फोहोर |
पुवलीयता | विभिन्न सामग्री र अपरेसनहरू समायोजित गर्दछ |
श्रम आवश्यकता कम | उत्पादकता बढेको, कम श्रम लागत |
सीएनएन टर्निंग र सीएनएन मिलिंग दुबै घटाउ उत्पादन गर्ने प्रक्रियाहरू हुन्। जे होस्, तिनीहरूसँग केहि मुख्य भिन्नताहरू छन्। यी भिन्नताहरू प्रयोग गर्दा र बुझौं प्रत्येक प्रक्रियाको प्रयोग गर्दा बुझौं।
सीएनएन टर्निंगमा, वर्कपिसे घुमाउँदा काट्ने उपकरण स्थिर रहन्छ। उपकरण सामग्रीपिसको अक्षको साथ सामग्री हटाउनका लागि। सीएनएन मिलिंगमा, काट्ने उपकरण घुमाउँदछ र बहु अक्षहरूसँगै सर्दछ। वर्कपिस स्थिर रहन्छ।
सीएनएन टर्निंग सामान्यतया दुई केन्द्रहरू वा चकमाको बीचमा चल्ती तेज गतिमा राख्छ। यसले अक्षको बारेमा वर्कपिस घुमाउँछ। सीएनएन मिलिंग एक तालिका वा स्थिरतामा वर्कपिस सुरक्षित गर्दछ। यसले कामपीस घुमाउँदैन।
सीएनएन टर्निंगमा, काट्ने उपकरणले z-Axis (घुमाउने उपकरण) र X-Axis (X-Axis) को साथ (X-Axis)। सीएनएन मिलिंगमा, काट्ने उपकरणले X, y, र z अक्षसँगै सार्न सक्छ। यसले अधिक जटिल आकार र रूपरेखाहरूको लागि अनुमति दिन्छ।
सीएनपू टर्निंग सिलि ical ्कीय वा अक्षीय सममित भागहरू उत्पादन गर्न को लागी आदर्श हो। यसमा शाफ्टहरू, बुशिंग, र स्पेसरहरू समावेश छन्। सीएनसी मिलिंग जटिल ज्यामितिको साथ भागहरू सिर्जना गर्न उत्तम उपयुक्त छ। यसमा मोल्डहरू, मर्दछ, र एयरोस्पेसी कम्पोनेन्टहरू समावेश गर्दछ।
कार्यवाही गर्नु | वर्कीपीस अभिमुखीकरण | उपकरण आन्दोलन काट्दै | विशिष्ट अनुप्रयोगहरू |
CNC TRINTING | तेर्सो, यसको अक्षको बारेमा घुमाउँछ | Z-Axis र X-Axis को साथ लाइनर | Cylindrical वा अक्षीय सममित भागहरू |
CNC मिलिंग | स्थिर, तालिका वा स्थिरतामा सुरक्षित | बहु-अक्ष (x, y, y, र z) सँगै | जटिल ज्यामितिहरूको साथ भागहरू |
जब सीएनएन टर्निंग र सीएनएसी मिलिंग बीचको निर्णय गर्दै निम्न कारकहरूलाई विचार गर्नुहोस्:
l भाग ज्यामिति र आकार
l आवश्यक सहिष्णुता र सतह समाप्त
l उत्पादन भोल्युम र नेतृत्व समय
l उपलब्ध उपकरण र उपकरण
सीएनC परिकपर मेशिनहरू बिभिन्न कन्फिगरेसनमा बिभिन्न कन्फिगरेसहरूमा आउँछन्। सीएनसी टर्निंग मेशिन र तिनीहरूको क्षमता को मुख्य प्रकार को अन्वेषण गरौं।
2-अक्ष सी nc enchants गुंडहरू सीएनजी टर्निंग मेसिनको सबैभन्दा आधारभूत प्रकार हुन्। तिनीहरूसँग गतिको दुई अक्षहरू छन्: X-Axis (क्रस स्लाइड) र Z-Axis (अनुमानित आहार)। यी मेशिनहरू साधारण मोडको अपरेनहरू, जस्तै सामना गर्दै, बोरिंग, र थ्रेड।
बहु-अक्ष सी nc ्ग सी nt ्ग सींग सेन्टरहरूले गतिको अतिरिक्त अक्षहरू प्रस्ताव गर्दछ, अधिक जटिल मसिन सञ्चालन सक्षम पार्दै।
- अक्ष सी nc ्ग सी nt ्ग सीप स्ट्रिंग सेन्टरहरूको अतिरिक्त रोटरी अक्ष छ, C-Axis को रूपमा परिचित। यसले संचालन मिलिंग गर्न अनुमति दिन्छ, जस्तै ड्रिलिंग, ट्यापि, र स्लोटोटि, कामपर्तीमा प्रदर्शन गर्न।
--अक्ष सीएनसी स्टिंग सेन्टरहरूले X, z, र c xtes मा एक y-Axis थप्नुहोस्। Y-अक्षले अफ-सेन्टर मिलिंग अपरेशनको लागि अनुमति दिन्छ, यसले अधिक जटिल ज्यामिति उत्पादन गर्न सम्भव बनायो।
- अक्ष सी nc ्ग सींग सेन्टिंग सेन्टरहरू छन् x, y, र X अक्षहरूको साथ दुई थप रोटरी अक्षहरू छन्। यो कन्फिगरेसनले एक साथ एक साथ एक साथ कार्यपीस को धेरै पक्ष को एक साथ सक्षम गर्दछ, धेरै सेटअपहरूको आवश्यकता कम गर्दछ।
सीएनसी टर्निंग मेशिनहरू पनि स्पिन्डलको अभिमुखीकरणको आधारमा वर्गीकृत गर्न सकिन्छ।
ठाडो सीएनएन स्टिंग मेशिनहरू ठाडो रूपमा ठाडो रूपमा उन्मूलन गर्दछ। तिनीहरू ठूला, भारी कार्यपालिकाहरूको लागि आदर्श हुन्, किनकि ठाडो अभिविन्यासले गुरुत्वाकर्षणले गर्दा डिस्लेन्स कम गर्न मद्दत गर्दछ।
तेर्सो सी 'स्टर्डिंग मेशिनहरूसँग स्पिन्डल उन्मूलन गरिएको तेर्सो तेर्सो रूपमा छ। तिनीहरू सीएनएन टर्निंग मेसिनको सबैभन्दा सामान्य प्रकारको हुन् र कार्यस्थल र अनुप्रयोगहरूको विस्तृत श्रृंखलाको लागि उपयुक्त छन्।
मेशिन | गति को अक्ष | क्षमताकुटाता |
2-अक्ष सी nc ्ग क्यान्चहरू | X, z | सरल मोड संचालन |
- अक्ष सी nck ्ग सींग सेन्टर | X, z, c | परिचालन र मिलिंग अपरेशनहरू |
- अक्ष सी nc ्ग सींग सेन्टर | X, y, z, c | अफ-सेन्टर मिलिंग, जटिल ज्यामितिहरू |
- अक्ष सी nc ्ग सींग सेन्टर | X, y, z, a, a | धेरै पक्षहरूको एक साथ एक साथ |
ठाडो सीएनसी टर्निंग मेसिन | Spindle veriended ठाडो रूपमा | ठूला, भारी कामकुरा |
तेर्सो सी बन्डा टर्मिंग मेशीन | Spindler उन्मूलन तेर्सो रूपमा | वरपरका कार्यवाहक र अनुप्रयोगहरूको विस्तृत श्रृंखला |
एक सीएनएन टर्निंग मेसिन छनौट गर्दा, कारकहरू विचारशीलता, उत्पादन भोल्युम, र उपलब्ध फ्लोर स्पेस जस्ता कारकहरू विचार गर्नुहोस्। तपाईंको अनुप्रयोगको लागि सही मेशिन छनौट गर्दै व्यवसायी र उत्पादकत्वमा उल्लेखनीय सुधार गर्दछ।
सीएनसी टुप्पोमा उच्च-गुणस्तरको परिणामहरू प्राप्त गर्दै धेरै महत्वपूर्ण कारकहरूको ध्यानपूर्वक विचार गरीरहेको छ। यी कारकहरूले सम्झना प्रक्रिया र अन्तिम उत्पाद गुणवत्तालाई महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्न सक्छ। विस्तृत रूपमा यी कारकहरू मध्ये केही पत्ता लगाउन गरौं।
सर्तहरू सर्तहरू स्थिर मशीनिंग र न्यूनतम उपकरणको लगाउन महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। इष्टतम परिणामहरू सुनिश्चित गर्न, यो काट्ने प्यारामिटरहरू सेट गर्न अत्यधिक सिफारिश गरिन्छ, जस्तै प्रेशर ह्यान्डबुक र उपकरण निर्माताको विशिष्टताहरूको आधारमा।
सीएनए एन एन बलको प्रतिभाशाली उपकरणहरू काट्नको लागि काट्ने चयनको आवश्यक छ। सम्मिलितको ज्यामितिमा आधारित उचित उपकरण होल्डर छनौट गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। थप रूपमा, उपयुक्त उपकरण सामग्रीहरू छान्नुहोस्, जस्तै क्यारेक्टरीड, वा लेपित उपकरणहरू, विशिष्ट अनुप्रयोगमा निर्भर गर्दछ, इच्छित गुणग्रस्तको लागि महत्त्वपूर्ण छ।
कार्यस्थल सामग्रीको सम्पत्तीहरूले ठूलो रूपमा मशीनिंग प्रक्रिया र नतिजाको गुणवत्तालाई असर गर्न सक्छ। बिभिन्न सामग्रीहरू फरक सामग्रीको साथ बिभिन्न तरीकाले मासाइनिंगको समयमा व्यवहार गर्छन्। भौतिक सुविधाहरू, जस्तै कठोरता र माचिताशिप, उपयुक्त काट्ने सर्तहरू र उपकरणहरू अनुकूल परिणामहरूको लागि उपयुक्त काट्ने अवस्था र उपकरणहरू चयन गर्न कुञ्जी हो।
सीएनएन स्टिंग मेसिनको स्थिरता र शक्तिले निर्माण प्रक्रियाको शुद्धता र उत्पादकत्वलाई असर गर्ने प्रमुख कारकहरू हुन्। एक कठोर मेसिन संरचनाले कम्पन र विकृतिलाई कम गर्न मद्दत गर्दछ, परिणामस्वरूप सुधार गरिएको सतह समाप्त र आयामी सटीकता। नियमित मेसिन रखरखावको रखरखावको र मसिनिंग प्रक्रियामा लगातार गुणस्तर सुनिश्चित गर्नका लागि आवश्यक छ।
जे होस् सँधै स्पष्ट रूपमा उल्लेख गरिएको छैन, कटौती तरल पदार्थ काट्ने प्रयोगले सीएनसीको गुणहरूको गुणस्तरलाई प्रभाव पार्न सक्छ। तरल उत्पादनलाई कम गर्नाले कम गर्मी, न्यूनीकरण न्यूनतम, र चिप निकासी सुधार गर्न मद्दत गर्दछ। कामपीसिंग सामग्री र इच्छित गुणस्तर प्राप्त गर्न को लागी कार्यस्थल सामग्री र मासिन सर्तमा आधारित उपयुक्त काट्ने तरल पदार्थको छनौट गर्दै।
मा सीएनसी मशिंग सहिष्णुता को बारे मा अधिक जान्नुहोस् सीएन बन् ईन मा मशीनिंग सहिष्णुता र मा लाभ र चुनौतीहरू अन्वेषण CNC मशीनिंग: फाइदा र बेफाइदा - टीम MFG.
कारक | मुख्य विचारहरू |
प्यारामिटर काट्ने | प्राविधिक दिशानिर्देशहरू र उपकरण निर्माताको सिफारिश अनुसार सेट गर्नुहोस् |
उपकरण सामग्री र ज्यामिति | Goometry र अनुप्रयोग सम्मिलित र अनुप्रयोग घुसाउनुहोस् उचित उपकरण होल्डर र सामग्री चयन गर्नुहोस् |
कार्यपर्दो सामग्री गुणहरू | उपयुक्त काट्ने सर्तहरू र उपकरणहरू चयन गर्न भौतिक सुविधाहरू बुझ्नुहोस् |
मेसिन कठोरता र थर्मल विकृति | मेशिन स्थिरता कायम राख्नुहोस् र लगातार गुणवत्ताका लागि थर्मल विकृति प्रबन्ध गर्नुहोस् |
तरल पदार्थ काट्ने प्रयोग | मौनलाई कम गर्न उपयुक्त काट्ने तरल पदार्थहरू छनौट गर्नुहोस्, उपकरणले लगाउँदछ, र चिप निकासी सुधार गर्न |
यी घटकहरूको कार्यहरू बुझेर, अपरेटरहरूले सीएनएन टर्निंग प्रक्रियालाई अनुकूलन गर्न सक्दछन्, उचित रखरखाव सुनिश्चित गर्दछन्, र इच्छित परिणामहरू प्राप्त गर्दछन्।
सीएनपू मोडहरू विभिन्न उद्योगहरूमा प्रयोग गरिएको एक उच्च लाभदायक प्रक्रिया हो। यसले निर्माण कम्पोनेन्टमा शुद्ध, गति, र लागत प्रभावीपन प्रदान गर्दछ। यहाँ केहि मुख्य क्षेत्रहरू छन् जुन सीएनएन टर्निंगलाई व्यापक रूपमा प्रयोग गर्दछ:
स्वचालित उद्योग यस्तै आलोचनात्मक कम्पोनेन्टहरू उत्पादन गर्न भारीमा ठूलो भरोसा गर्दछ:
l सिलिन्डर ब्लकहरू
l comshafts
म ब्रेक रोटरहरू
l गियरहरू
म शाफ्ट्स
सीएनएन टर्मिंगले उच्च परिशुद्धता र दोहोर्याउँदछ, सवारीहरूको चिकनी कार्यको लागि आवश्यक छ। स्वचालित भागहरू र कम्पोनेन्टहरू उत्पादन - टीम MFG.
एयरस्पेस क्षेत्र मा, सीएनपू मोडले निर्माणमा महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छ:
l जेट ईन्जिन कम्पोनेन्टहरू
l अवतरण गियर भागहरू
l फास्टनरहरू
l हाइड्रोलिक कम्पोनेन्टहरू
एयरोस्पेस उद्योगका कडा गुणवत्ता आवश्यकताहरूले सीएनएनलाई आदर्श विकल्प खोल्दछ। एयरस्पेस भागहरू र कम्पोनेन्टहरू उत्पादन - टीम MFG.
सीएनपू मोड चिकित्सा उपकरणहरूको उत्पादनमा महत्त्वपूर्ण छ, सहित:
l लघु शल्य चिकित्सा उपकरणहरू
l इम्प्लान्ट्स
l दन्त कम्पोनेन्टहरू
l आर्थोपेडिक उपकरणहरू
प्रक्रियाले जटिल, उच्च-सटीक कम्पोनेन्टहरूको सिर्जनाको लागि अनुमति दिन्छ जुन कडा मेडिकल मापदण्डहरू भेट्छन्। चिकित्सा उपकरण कम्पोनेन्ट्स - टीम MFG.
धेरै दैनिक उपभोक्ता उत्पादनहरू सीएनएन टर्निंग प्रयोग गरेर निर्मित हुन्छन्, जस्तै:
l किचन उपकरणहरू
l प्लम्बिंग फिक्स्चर
l खेलकुद सामानहरू
l फर्नीचर कम्पोनेन्टहरू
सीएनसी टर्मिनले यी वस्तुहरूको मांसपेशी उत्पादन र सामदातको साथ ठूलो उत्पादन सक्षम गर्दछ। उपभोक्ता र टिकाऊ सामान निर्माण - टीम MFG.
तेल र ग्यास क्षेत्र सिर्जना गर्न cnclizes chnize:
l बाल्भ
l फिटिंग
l ड्रिल बिट्स
l पम्पहरू
यी कम्पोनेन्टहरूले कठोर वातावरण र उच्च दबाबहरू प्रतिरोध गर्नुपर्नेछ, सीएनन् टर्मिन सटीक बनाउँदै।
सीएनपू मोड उत्पादन गर्नको लागि मोल्ड बनाउने उद्योगमा कार्यरत छ:
l इंजेक्शन मोल्डहरू
म उडाउनु
L कम्प्रेसन मोल्डहरू
प्रक्रियाले कडा सहिष्णुताका साथ जटिल मोल्ड जमेमिटेटहरूको सिर्जनाको लागि अनुमति दिन्छ।
इलेक्ट्रोनिक्स उद्योगमा, सीएनपू टर्निंग उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ:
l कनेक्टरहरू
l houndings
l तातो डूब
l स्विचहरू
विभिन्न सामग्रीहरूसँग काम गर्ने क्षमता र सानो, जटिल कम्पोनेन्टहरूले यस क्षेत्रमा सीएनएन मूल्यमा लिन्छन्।
सीएनएन टर्निंगको बहुमुखीत्व, सटीकता, र दक्षताले असंख्य उद्योगहरूमा अपरिहार्य प्रक्रिया बनाउँदछ। यसका अनुप्रयोगहरू प्रविधि अग्रिमताको रूपमा विस्तार गर्न जारी राख्न सक्षम हुँदै गइरहेका छन्। निर्माणकर्ताहरूलाई कम लागतमा उच्च गुणवत्ता उत्पादनहरू उत्पादन गर्न सक्षम पार्नुहोस्।
सीएनएन गुँक्कामा जानको लागि, यसको प्रोबक्सन विरामकालिक समझदारी महत्वपूर्ण छ। सीएनसी टर्निंग प्रोग्रामिंगको मुख्य पक्षहरूमा डुबाउनीहरूमा डुबाउन दिनुहोस्:
मेशिन समन्वय प्रणाली सीन टर्निंग प्रोग्रामिंगको जग हो। यो समावेश छ:
l X-AXIS: कार्यपीसको व्यास प्रतिनिधित्व गर्दछ
l Z-Axis: कार्यपिसका लम्बाई प्रतिनिधित्व गर्दछ
l C-Axis: स्पिन्डलको रोटरी गति प्रतिनिधित्व गर्दछ
यी अक्षहरू बुझ्नु उपकरणको उपकरण र आन्दोलनको लागि सही रूपमा प्रोग्राम गर्नको लागि आवश्यक छ।
उपकरण क्षतिपूर्ति सीएनसी टर्निंग प्रोग्रामिंगको महत्वपूर्ण पक्ष हो। यसमा समावेश छ:
l उपकरण ज्यामिति: काट्ने उपकरणको आकार र आयाम निर्दिष्ट गर्दै
l उपकरण लगाउँछ: टर्न कटौतीहरू कायम गर्न उपकरणको लागि खाता
l उपकरण नाक दायरा क्षतिपूर्ति: काट्ने उपकरणको राउन्ड टिपको लागि समायोजन गर्दै
उचित उपकरण क्षतिपूर्ति सुटिलि maching र लामो उपकरण जीवनको लागि सुनिश्चित गर्दछ।
निश्चित चक्र आदेशहरू स्वच्छताहरू स्वचालित अपरेशनहरू स्वचालित गरेर प्रोग्राइनिंग अध्ययन गर्छन्। केही सामान्य स्थिर चक्र समावेश छ:
l chike चक्र: G81, G82, G83
l chapping चप्पल: G84, G74
l बोरिंग चक्र: G85, G86, G87, G88, G88, G88
यी आदेशहरूले प्रोग्रामिंग समयलाई कम गर्दछ र स्थिरतामा सुधार गर्दछ।
एक साधारण सीएनपू टर्निंग प्रोग्रामिंग उदाहरण हेरौं:
यो कार्यक्रम:
1 कार्य निर्देशांक प्रणाली सेट गर्दछ (G54)
2 असभ्य उपकरण (T01101) चयन गर्दछ
।
।
।
। एक समाप्त चक्र (g70) प्रदर्शन गर्दछ
।
। कार्यक्रम समाप्त हुन्छ (M30)
यस्तै उदाहरणका उदाहरणहरू विश्लेषण र अभ्यास गरेर, तपाईं छिट्टै सीन टर्निंग प्रोग्रामिंगको आधारभूत चीजहरू बुझ्न सक्नुहुनेछ र आफ्नै दक्ष कार्यक्रमहरू सिर्जना गर्न सुरू गर्न सक्नुहुनेछ।
यस व्यापक गाईडमा, हामीले सीएनएन टर्निंगका आधारभूत अन्वेषण गरेका छौं। हामीले यसको प्रक्रिया, अपरेशन, र प्रोग्राम गरिएका आधारभूत कुराहरू ढाक्चा गर्यौं। हामीले सेवा प्रदायक छनौट गर्दा विचार गर्ने विभिन्न उद्योगहरू पनि छलफल ग .्यौं जुन सेवा प्रदायक छनौट गर्दा विचार गर्न सकिन्छ।
l cnc पालो एक घटाउने प्रक्रिया हो जसले बली रेखांकित गर्छ
l यसमा कार्य गर्ने उपकरणमा घुमाउनु समावेश छ जबकि काट्ने उपकरणले सामग्री हटाउँछ
l सीएनटी टर्मिंगले उच्च सटीकता, लचिलोपन, सुरक्षा, र द्रुत प्रोटेस्ट टाइम्स प्रस्ताव गर्दछ
एल प्रोग्रामिंग आधारभूतहरूले मेशिन निर्देशांकहरू, उपकरण क्षतिपूर्ति, र स्थिर चक्रहरू समावेश गर्दछ
निर्माताहरूले सूचित निर्णयहरू गर्न सीएनएन निर्णयको क्षमता र सीमितता बुझ्नुपर्दछ। CNC टर्निंगलाई अनुकूलन डिजाइनहरू अनुकूलन डिजाइन गर्न अनुमति दिईन्छ, उपयुक्त सामग्रीहरू चयन गर्दा, र इच्छित परिणामहरू कुशलतापूर्वक प्राप्त गर्दछन्।
यदि तपाइँका उत्पादनहरू सटीक, बेलनाकार कम्पोनेन्टहरू आवश्यक छ भने सीएनपू मोड आदर्श समाधान हुन सक्छ। उद्योग र सामग्री भर यसको बहुमुखीयताले यसलाई बहुमूल्य उत्पादन प्रक्रिया बनाउँदछ। उच्च-गुणवत्ता नतीजा प्राप्त गर्न तपाईंको अर्को परियोजनाको लागि क्यारिंग क्यारिंगलाई विचार गर्नुहोस्।
सामग्री खाली छ!
टीम MFG एक द्रुत निर्माण कम्पनी हो जसले ADM मा विशेष बनाउँदछ र 201 2015 मा परिक्षण गर्दछ।