CNC машинската обработка ја револуционизираше производната индустрија, овозможувајќи производство на прецизни и сложени делови со неспоредлива ефикасност. Меѓу различните процеси на обработка на ЦПУ, свртувањето на ЦПУ се издвојува како клучна операција за создавање цилиндрични компоненти.
Овој сеопфатен водич има за цел да обезбеди темелно разбирање на процесот на вртење на ЦПУ, неговите предности и неговите апликации во современото производство. Willе ги истражиме основните концепти, клучните компоненти и разни операции вклучени во вртење на ЦПУ.
Свртувањето на ЦПУ е одземање на процес на производство што вклучува употреба на алатка за сечење за отстранување на материјалот од ротирачко работно парче, создавајќи прецизни цилиндрични делови. Тоа е високо ефикасен и точен метод за производство на делови со сложени геометрии и тесни толеранции.
Вклучувањето на ЦПУ е процес на обработка, каде што алатката за сечење со една точка го отстранува материјалот од ротирачкото работно парче. Работното парче се одржува на место од чак и ротира со голема брзина додека алатката за сечење се движи по оската на ротација за да ја создаде посакуваната форма. Дознајте повеќе за процесите на свртување и мелење Еве .
Во споредба со традиционалните процеси на вртење, CNC Turning нуди неколку предности:
l Поголема прецизност и точност
l Зголемена продуктивност и ефикасност
l Конзистентни и повторливи резултати
l Намалени трошоци за работна сила и човечка грешка
l Способност да се создадат сложени форми и контури
Традиционалното пресврт се потпира на вештината на операторот, додека вртењето на ЦПУ се автоматизира и контролира од компјутерски програми, обезбедувајќи поголема конзистентност и прецизност. Добијте повеќе увид во одржувањето на алатките за струг CNC Алатки за струг и совети за одржување на алатките за CNC LATHE - Team MFG .
Машината за вртење на ЦПУ се состои од неколку клучни компоненти кои работат заедно за да го извршат процесот на вртење:
Вретеното е одговорно за ротирање на работното парче со голема брзина. Тој е управуван од мотор и може да се програмира да ротира со специфични брзини и насоки.
Чак е уред за стегање што го држи работното парче безбедно на место за време на процесот на вртење. Тој е прикачен на вретеното и може да биде рачно или автоматски управуван.
Бедем е држач за ротирачки алатки што може да има повеќе алатки за сечење. Овозможува брзи промени во алатката и му овозможува на машината да извршува разни операции без рачна интервенција.
Креветот е основа на машината за вртење на ЦПУ. Обезбедува стабилна основа за вретеното, чак и бедем, обезбедувајќи точна и прецизна обработка.
Контролниот панел е интерфејс помеѓу операторот и машината за вртење на ЦПУ. Му овозможува на операторот да внесува програми, да ги прилагоди поставките и да го следи процесот на машинска обработка.
Покрај клучните компоненти споменати погоре, машината за вртење на ЦПУ вклучува и други основни делови кои придонесуваат за неговата функционалност и перформанси:
Главниот камен се наоѓа на левата страна на машината и го сместува главниот вретено, погонскиот мотор и менувачот. Тој е одговорен за обезбедување на моќност и ротационо движење на вретеното.
Менувачот за добиточна храна, познат и како 'Norton Gearbox, ' ја контролира стапката на добиточна храна на алатката за сечење. Ја одредува брзината со која алатката се движи по работното парче, што влијае на завршницата на површината и стапката на отстранување на материјалот.
Опашката е поставена спроти главата и го поддржува слободниот крај на работното парче. Може да се премести по креветот за да се сместат работните делови со различна должина и да обезбеди дополнителна поддршка за да се спречи отклонување за време на машината.
Свртувањето на ЦПУ е комплексен процес кој вклучува неколку чекори за трансформација на сурово работно парче во прецизно изработен дел.
Процесот на вртење на ЦПУ може да се подели на четири главни чекори:
Првиот чекор во процесот на вртење на ЦПУ е да се вчита работното парче во машината. Работното парче обично се одржува на место од Чак, кој безбедно го зафаќа материјалот. Правилното поставување на работното парче е клучно за точна обработка и безбедност.
Откако ќе се вчита работното парче, соодветните алатки за сечење мора да бидат избрани и поставени во бедемот на алатката. Изборот на алатки за сечење зависи од материјалот што се машини, посакуваната форма и потребната завршница на површината. Алатките обично се одржуваат во функција од страна на држачите на алатки, кои се дизајнирани за специфични геометрии за вметнување.
Материјал за сечење алатка | Погодни материјали за работно парче |
Карбид | Метали, пластика, дрво |
Керамика | Тешки метали, легури со висока температура |
Обложени алатки | Метали, абразивни материјали |
Со воспоставувањето на работното парче и алатките за сечење, следниот чекор е да се програмира машината за вртење на ЦПУ. Ова вклучува создавање збир на упатства, познати како G-код, што tells кажува на машината како да ги преместува алатките за сечење и работното парче за да ја создадете посакуваната форма. Програмата вклучува информации како што се:
l Брзина на вретено
l Стапка на добиточна храна
l Длабочина на сечење
L патеки на алатки
Современите машини за вртење CNC често имаат интерфејси за корисниците и можат да увезуваат CAD модели, правејќи го програмирањето поефикасно и точно.
Откако ќе се вчита програмата, машината за вртење на ЦПУ е подготвена да ја изврши операцијата за вртење. Машината ги следи програмираните упатства, придвижувајќи ги алатките за сечење и работното парче како што е наведено. Клучните аспекти на операцијата за вртење вклучуваат:
l Ротација на работното парче
l Движење на алатки по должината на оските x и z
l отстранување на материјалот
Како што напредува операцијата за вртење, алатките за сечење го отстрануваат материјалот од работното парче, постепено го обликуваат во посакуваната форма. Машината продолжува да ги следи програмираните патеки на алатките сè додека не се постигне конечната форма.
Во текот на процесот на вртење на ЦПУ, контролниот систем на машината постојано ги следи и ги прилагодува параметрите за сечење за да обезбеди точност и конзистентност. Овој систем за повратни информации со затворена јамка е една од клучните предности на вртење на ЦПУ, овозможувајќи голема прецизност и повторливост.
За понатамошно детално разбирање, проширете го вашето знаење со сеопфатни ресурси на Мајсторство на ЦПУ: Разбирање на процеси на вртење и мелење - Тим МФГ и откријте суштинско значење Алатки за струг и совети за одржување на алатките за CNC LATHE - Team MFG.
Машините за вртење CNC се способни да извршат широк спектар на операции за да создадат различни карактеристики на работното парче. Секоја операција има свој пакет принципи и техники, кои се од суштинско значење за постигнување на посакуваните резултати.
Соочувањето е процес на создавање рамна површина на крајот на работното парче. Алатката за сечење се движи нормално на оската на ротација, отстранувајќи го материјалот од лицето на работното парче. Оваа операција гарантира дека крајот на работното парче е мазен и рамен.
Свртувањето на надворешниот дијаметар, познато и како вртење на ОД, вклучува отстранување на материјалот од надворешната површина на работното парче. Алатката за сечење се движи паралелно со оската на ротација, обликувајќи го работното парче до посакуваниот дијаметар. Оваа операција може да создаде директно, заострени или контурирани површини.
Досадно е процес на проширување на постојната дупка во работното парче. Алатката за сечење, наречена здодевна лента, е вметната во дупката и се движи по оската на ротација, отстранувајќи го материјалот од внатрешноста на дупката. Досадното овозможува прецизна контрола на дијаметарот на дупката и завршувањето на површината.
Навојките вклучуваат создавање спирални жлебови на внатрешната или надворешната површина на работното парче. Алатката за сечење, со специфичен профил, се движи по оската на ротација под прецизен агол и теренот за создавање навои. Машините за вртење на ЦПУ можат да произведат различни типови навои, вклучувајќи:
l Унифицирани нишки (UNC, UNF)
l Метрички нишки
l Acme Threads
l навои на бука
Grooving е процес на создавање тесни, директно сетови на површината на работното парче. Алатката за сечење, наречена алатка за жлебови, се движи нормално на оската на ротација, сече жлеб со одредена ширина и длабочина. Grooving често се користи за создавање седишта за прстени, жлебови на прстенот и други слични карактеристики.
Разделување, познато и како пресек, е процес на одвојување на готов дел од суровиот материјал. Алатката за сечење, наречена алатка за разделување, се движи нормално на оската на ротација, се сече низ целиот дијаметар на работното парче. Разделбата е обично конечната операција извршена на работно парче.
Книрлинг е процес што создава моделирана текстура на површината на работното парче. Алатката за носење, која има специфична шема на неговите тркала, се притиска против ротирачкото работно парче, втиснувајќи ја шемата на површината. Клупањето често се користи за подобрување на зафатот или за декоративни цели.
Откријте детални информации за Откривање на уметноста на Книрлинг: Сеопфатно истражување на процесот, обрасците и операциите - Тим МФГ .
Операција | Движење на алатки | Цел |
Соочување | Нормална на оската | Создадете рамна површина |
Вртење на ОД | Паралелно со оската | Облик на надворешниот дијаметар |
Досадно | Паралелно со оската | Зголемете ги дупките |
Навој | Спирален пат | Создадете нишки |
Жлеб | Нормална на оската | Исечете ги тесните жлебови |
Разделување | Нормална на оската | Одделен готов дел |
Книрлинг | Притиснато на површината | Создадете текстурирана шема |
Со разбирање на принципите зад секоја операција за вртење на ЦПУ, производителите можат да изберат соодветни техники и алатки за да создадат прецизни и сложени карактеристики на работното парче.
Свртувањето на ЦПУ е разноврсен процес на машинска обработка што може да се користи за обликување на широк спектар на материјали. Изборот на материјал зависи од специфичните барања на апликацијата, како што се јачината, издржливоста и машината. Еве неколку вообичаени материјали кои се добро прилагодени за вртење на ЦПУ:
Металите се најчесто користени материјали во CNC вртење заради нивната јачина, издржливост и одлична обработливост. Некои популарни метали вклучуваат:
l Алуминиум: Познат по своите лесни својства и добра обработливост, алуминиумот често се користи во воздушните и автомобилските апликации.
L Челик: Со својата голема јачина и цврстина, челикот се користи за создавање делови за машини, алатки и структурни компоненти.
L месинг: Оваа легура на бакар и цинк нуди добра обработливост и отпорност на корозија, што го прави погоден за декоративни и механички компоненти.
l Титаниум: И покрај тоа што е потежок за машина, високиот однос на титаниум и отпорност на корозија го прават идеален за воздушна и медицински апликации.
Пластиката е друга група на материјали што можат лесно да се измешаат со употреба на CNC. Нивните лесни, ниски и електрични и електрични изолациски својства ги прават погодни за разни апликации. Некои вообичаени пластика што се користат при вртење на ЦПУ вклучуваат:
L Најлон: Познат по својата голема јачина и отпорност на абење, најлон често се користи за брзини, лежишта и други механички делови.
l Ацетал: Оваа инженерска пластика нуди одлична димензионална стабилност и хемиска отпорност, што ја прави погоден за прецизни компоненти.
L PEEK: Полиетертектон (PEEK) е пластика со високи перформанси што може да издржи високи температури и често се користи во воздушната и медицинската индустрија.
Иако е поретко од метали и пластика, дрвото исто така може да се изработува со употреба на CNC. Тврдо дрво, како даб, јавор и цреша, честопати се користат за создавање декоративни предмети, компоненти на мебел и музички инструменти.
Композитни материјали, кои се направени со комбинирање на два или повеќе материјали со различни својства, исто така можат да се изработуваат со употреба на CNC. Овие материјали нудат уникатни комбинации на сила, лесна и отпорност на корозија. Некои примери вклучуваат:
l Засилени полимери со јаглеродни влакна (CFRP): Се користи во апликации за воздушна и високи перформанси.
l Засилени со стаклени влакна полимери (GFRP): честопати се користат во автомобилските и морските индустрии.
Материјал | Предности | Апликации |
Метали | Јачина, издржливост, машинска обмисла | Машински делови, алатки, структурни компоненти |
Пластика | Лесна, ниска цена, електрична изолација | Запчаници, лежишта, прецизни компоненти |
Дрво | Естетика, природни својства | Декоративни предмети, мебел, музички инструменти |
Композити | Сила, лесна, отпорност на корозија | Воздухопловна, автомобилска, морска индустрија |
Свртувањето на ЦПУ нуди бројни придобивки во однос на традиционалните методи на вртење, што го прави суштински процес во современото производство. Од прецизност и повторливост до економичност и разноврсност, вртењето на ЦПУ обезбедува низа предности што им помагаат на производителите ефикасно да создадат делови со висок квалитет.
Една од најзначајните предности на вртење на ЦПУ е неговата способност да произведува делови со исклучителна прецизност и точност. Машините за вртење на ЦПУ се опремени со енкодери со висока резолуција и серво мотори кои овозможуваат прецизни движења на алатките и позиционирање.
Ова ниво на прецизност им овозможува на производителите да произведуваат делови со тесни толеранции, честопати измерени во микрони.
Свртувањето на ЦПУ обезбедува постојани резултати во повеќекратни работи на производство. Откако ќе се развие и тестира програмата за ЦПУ, машината може да репродуцира идентични делови без никакви варијации.
Оваа повторливост е клучна за одржување на квалитетот на производот и исполнување на спецификациите на клиентите. Со вртење на ЦПУ, производителите можат да ги минимизираат стапките на отпад и да се преработат, што доведува до зголемена продуктивност и заштеда на трошоците.
Во споредба со рачното вртење, вртењето на ЦПУ значително го намалува времето на производство. Машините за вртење CNC можат да работат со голема брзина и стапки на добиточна храна, овозможувајќи побрзо отстранување на материјалот и пократки времиња на циклус.
Покрај тоа, центрите за вртење CNC често имаат автоматски менувачи на алатки и можности за повеќе оски, овозможувајќи му на машината да извршува повеќе операции во едно поставување. Ова ја елиминира потребата за рачни промени во алатката и го намалува целокупното време на производство.
Свртувањето на ЦПУ е рентабилно производствено решение, особено за производство на производство со голем волумен. Зголемената ефикасност и намалените барања за работна сила поврзани со вртење на ЦПУ резултираат во пониски трошоци за единица.
Понатаму, прецизноста и повторливоста на вртење на ЦПУ го минимизираат отпадот и отпадот од материјалот, придонесувајќи за целокупната заштеда на трошоците.
Машините за вртење на ЦПУ се многу разноврсни и можат да сместат широк спектар на материјали, вклучувајќи метали, пластика и композити. Тие исто така можат да извршат разни операции за вртење, како што се соочување, здодевно, навој и жлеб, дозволувајќи им на производителите да произведуваат комплексни делови со повеќе карактеристики.
Флексибилноста на вртење на ЦПУ им овозможува на производителите да се прилагодат на менување на барањата за производи и барањата на пазарот.
Свртувањето на ЦПУ го автоматизира процесот на машинска обработка, намалувајќи ја потребата за рачен труд. Откако ќе се создаде програмата CNC, еден оператор може да надгледува повеќе машини, што доведува до зголемена продуктивност и пониски трошоци за работна сила.
Автоматизираната природа на вртење на ЦПУ исто така го минимизира ризикот од човечка грешка, обезбедувајќи постојан квалитет и намалување на потребата за квалификувани рачни оператори.
Предност | Корист |
Прецизност и точност | Тесни толеранции, висококвалитетни делови |
Повторливост | Конзистентни резултати, намалени отпадоци и преработки |
Побрзи времиња на производство | Пократки времиња на циклус, зголемена продуктивност |
Економичност | Пониски трошоци за единица, намален материјален отпад |
Разновидност | Сместува разни материјали и операции |
Намалени барања за работна сила | Зголемена продуктивност, пониски трошоци за работна сила |
Свртувањето на ЦПУ и мелењето на ЦПУ се и процесите на производство на производство. Сепак, тие имаат некои клучни разлики. Ајде да ги истражиме овие разлики и да разбереме кога да го користиме секој процес.
Во вртење на ЦПУ, работното парче ротира додека алатката за сечење останува неподвижна. Алатката се движи по оската на работното парче за да се отстрани материјалот. Во мелењето на ЦПУ, алатката за сечење ротира и се движи по повеќе оски. Работното парче останува неподвижно.
Вртењето на ЦПУ обично го држи работното парче хоризонтално помеѓу два центри или во чак. Го ротира работното парче околу својата оска. CNC Milling го обезбедува работното парче на маса или тела. Не го ротира работното парче.
Во вртењето на ЦПУ, алатката за сечење се движи линеарно по должината на З-оската (оска на ротација) и Х-оска (нормална на З-оската). Во мелењето на ЦПУ, алатката за сечење може истовремено да се движи по оските X, Y и Z истовремено. Ова овозможува посложени форми и контури.
Свртувањето на ЦПУ е идеално за производство на цилиндрични или аксијално симетрични делови. Овие вклучуваат шахти, грмушки и растојанија. Мелењето на ЦПУ е подобро прилагодено за создавање делови со сложени геометрии. Овие вклучуваат калапи, умирања и воздушни компоненти.
Процес | Ориентација на работното парче | Движење на алатки за сечење | Типични апликации |
Вклучување на ЦПУ | Хоризонтална, ротира околу својата оска | Линеарна по z-оска и х-оска | Цилиндрични или аксијално симетрични делови |
ЦПУ мелење | Стационарно, обезбедено на маса или тела | Мулти-оска (x, y и z) истовремено | Делови со сложени геометрии |
Кога одлучувате помеѓу CNC вртење и мелење на ЦПУ, разгледајте ги следниве фактори:
l Дел геометрија и форма
l Потребни толеранции и завршна површина
l Обем на производство и време на олово
l Достапна опрема и алатки
Машините за вртење на ЦПУ доаѓаат во различни конфигурации за да одговараат на различни потреби за производство. Ајде да ги истражиме главните типови машини за вртење на ЦПУ и нивните можности.
2-оски CNC-струите се најосновниот вид машина за вртење на ЦПУ. Тие имаат две оски на движење: x-оската (вкрстено слајд) и z-оската (надолжна храна). Овие машини се погодни за едноставни операции за вртење, како што се соочување, здодевно и навој.
Центрите за вртење на ЦПУ со повеќе оски нудат дополнителни оски на движење, овозможувајќи посложени операции за обработка.
Центрите за вртење на ЦНЦ со 3-оски имаат дополнителна ротирачка оска, позната како Ц-оска. Ова овозможува операции за мелење, како што се дупчење, прислушување и склопување, да се изврши на работното парче.
Центрите за вртење на ЦНЦ со 4 оски додаваат y-оска на оските x, z и c. Y-оската овозможува операции за мелење надвор од центарот, што овозможува да се произведат посложени геометрии.
Центрите за вртење на ЦНЦ со 5 оски имаат две дополнителни ротирачки оски (А и Б) заедно со оските X, Y и Z. Оваа конфигурација овозможува истовремена обработка на повеќе страни на работното парче, намалувајќи ја потребата за повеќе поставувања.
Машините за вртење CNC исто така можат да се класифицираат врз основа на ориентацијата на вретеното.
Вертикалните машини за вртење на ЦПУ имаат вертикално ориентирано вретено. Тие се идеални за големи, тешки работни парчиња, бидејќи вертикалната ориентација помага да се минимизира отклонувањето предизвикана од гравитацијата.
Хоризонталните машини за вртење на ЦПУ имаат хоризонтално ориентирани вретено. Тие се најчестиот вид машина за вртење на ЦПУ и се погодни за широк спектар на работни парчиња и апликации.
Тип на машина | Оски на движење | Можности |
2-оска ЦНЦ струг | X, z | Едноставни операции за вртење |
Центар за вртење на ЦНЦ со 3 оски | X, z, в | Операции за вртење и мелење |
Центар за вртење на ЦНЦ со 4 оски | X, y, z, c | Мелење надвор од центарот, сложени геометрии |
Центар за вртење на ЦНЦ со 5 оски | X, y, z, a, b | Истовремено машинска обработка на повеќе страни |
Вертикална машина за вртење на ЦПУ | Вретено ориентиран вертикално | Големи, тешки работни парчиња |
Хоризонтална машина за вртење на ЦПУ | Вретено ориентирана хоризонтално | Широк спектар на работни парчиња и апликации |
При изборот на машина за вртење на ЦПУ, разгледајте фактори како што се сложеност на дел, волумен на производство и достапен простор за подот. Изборот на вистинската машина за вашата апликација може значително да ја подобри ефикасноста и продуктивноста.
Постигнувањето висококвалитетно резултати во вртење на ЦПУ бара внимателно разгледување на неколку клучни фактори. Овие фактори можат значително да влијаат врз процесот на обработка и на крајниот квалитет на производот. Ајде детално да истражиме некои од овие фактори.
Условите за сечење играат клучна улога во одржувањето на стабилна машинска обработка и минимизирање на абење на алатки. За да се обезбедат оптимални резултати, препорачливо е да се постават параметрите за сечење, како што се брзината на сечење и стапката на добиточна храна, според техничките прирачници и спецификациите на производителот на алатки.
Изборот на алатки за сечење е од суштинско значење за одржување на ефикасноста на сечење и стабилност при вртење на ЦПУ. Важно е да се избере соодветниот држач за алатки врз основа на геометријата на вметнувањето. Покрај тоа, изборот на соодветни материјали за алатки, како што се карбид, керамика или обложени алатки, во зависност од специфичната примена, е клучно за постигнување на посакуваниот квалитет.
Карактеристиките на материјалот за работното парче можат во голема мерка да влијаат на процесот на машинска обработка и добиениот квалитет. Различни материјали со различни својства се однесуваат поинаку за време на машината. Разбирањето на материјалните карактеристики, како што е тврдоста и машината, е клучно за избор на соодветни услови за сечење и алатки за оптимални резултати.
Стабилноста и моќта на машината за вртење на ЦПУ се клучни фактори кои влијаат на точноста и продуктивноста на процесот на производство. Цврста структура на машината помага да се минимизираат вибрациите и девијациите, што резултира во подобрена завршница на површината и димензионална точност. Редовното одржување на машината и правилното управување со термичката деформација се неопходни за обезбедување постојан квалитет во текот на процесот на машинска обработка.
Иако не секогаш експлицитно споменато, употребата на течности за сечење може значително да влијае на квалитетот на деловите што се претвори во ЦПУ. Течностите за сечење помагаат во намалувањето на производството на топлина, да се минимизира абењето на алатките и да се подобри евакуацијата на чипови. Избирање на соодветна течност за сечење врз основа на материјалот за работното парче и условите за обработка е клучно за оптимизирање на процесот на обработка и постигнување на посакуваниот квалитет.
Дознајте повеќе за толеранциите за обработка на ЦПУ во Разбирање на толеранциите за обработка на ЦПУ и истражете ги придобивките и предизвиците во Машинка за ЦПУ: Предности и недостатоци - Тим МФГ.
Фактор | Клучни размислувања |
Параметри за сечење | Поставете според техничките упатства и препораките на производителот на алатки |
Материјали за алатки и геометрија | Изберете соодветен држач за алатки и материјали засновани на вметнете геометрија и апликација |
Карактеристики на материјалното работно парче | Разберете ги карактеристиките на материјалот за да изберете соодветни услови за сечење и алатки |
Ригидност на машината и термичка деформација | Одржувајте ја стабилноста на машината и управувајте со термичката деформација за постојан квалитет |
Употреба на течности за сечење | Изберете соодветни течности за сечење за да ја намалите топлината, да ја минимизирате абењето на алатките и да ја подобрите евакуацијата на чиповите |
Со разбирање на функциите на овие компоненти, операторите можат да го оптимизираат процесот на вртење на ЦПУ, да обезбедат соодветно одржување и да ги постигнат посакуваните резултати доследно.
Свртувањето на ЦПУ е многу корисен процес што се користи во разни индустрии. Тој нуди прецизност, брзина и економичност во производните компоненти. Еве некои од клучните сектори кои опширно користат вртење на ЦПУ:
Автомобилската индустрија многу се потпира на CNC да се претвори во производство на критични компоненти како што се:
L блокови на цилиндарот
l коленести вратила
l роторите на сопирачките
l запчаници
L шахти
Свртувањето на ЦПУ обезбедува голема прецизност и повторливост, неопходно за непречено функционирање на возилата. Производство на автомобилски делови и компоненти - Тим МФГ.
Во воздушниот сектор, вртењето на ЦПУ игра клучна улога во производството:
l Компоненти на авионите мотори
L делови за опрема за слетување
L Прицврстувачи
l Хидраулични компоненти
Строгите барања за квалитет на воздушната индустрија го прават ЦПУ да се претвори во идеален избор. Производство на воздушни делови и компоненти - Тим МФГ.
Свртувањето на ЦПУ е клучно во производството на медицински помагала, вклучително и:
l Хируршки инструменти
l импланти
l Стоматолошки компоненти
l Ортопедски уреди
Процесот овозможува создавање на сложени компоненти со голема прецизност кои исполнуваат строги медицински стандарди. Производство на компоненти на медицински уред - Тим МФГ.
Многу секојдневни производи за широка потрошувачка се произведуваат со употреба на CNC, како што се:
l Кујнски уреди
l Тела за водовод
l Спортски производи
l Компоненти на мебел
Свртувањето на ЦПУ овозможува масовно производство на овие артикли со постојан квалитет и достапност. Производство на потрошувачи и трајни производи - Тим МФГ.
Секторот за нафта и гас користи CNC вртење за создавање:
l Вентили
L фитинзи
L парчиња вежба
L пумпи
Овие компоненти мора да издржат груби околини и високи притисоци, со што CNC се претвора во прецизност од суштинско значење.
Свртувањето на ЦПУ е вработено во индустријата за производство на мувла за производство:
l калапи за инјектирање
l калапи за удар
l Калапи за компресија
Процесот овозможува создавање на комплексни геометрии на мувла со тесни толеранции.
Во индустријата за електроника, вртењето на ЦПУ се користи за производство:
L конектори
L куќишта
L тоне топлина
L прекинувачи
Способноста да се работи со разни материјали и да се произведуваат мали, сложени компоненти го прави ЦПУ да се претвори вреден во овој сектор.
Разновидноста, точноста и ефикасноста на CNC Turning го прават неопходен процес во бројни индустрии. Неговите апликации продолжуваат да се шират како напредок во технологијата, овозможувајќи им на производителите да произведуваат производи со повисок квалитет по пониски трошоци.
За совладување на вртење на ЦПУ, разбирањето на нејзините основни програми е клучно. Ајде да се нурнеме во клучните аспекти на програмирањето за вртење на ЦПУ:
Системот за координати на машината е основа на програмирање за вртење на ЦПУ. Се состои од:
l x-оска: го претставува дијаметарот на работното парче
l z-оска: ја претставува должината на работното парче
l c-оска: претставува ротирачко движење на вретеното
Разбирањето на овие оски е од суштинско значење за точно програмирање патеки и движења.
Компензацијата на алатката е критичен аспект на програмирањето за вртење на ЦПУ. Вклучува:
l Геометрија на алатки: Одредување на формата и димензиите на алатката за сечење
l абење на алатки: сметководство за абење на алатки за одржување на точни намалувања
l Компензација на радиусот на носот на алатката: Прилагодување за заоблениот врв на алатката за сечење
Правилното компензација на алатката обезбедува прецизна обработка и продолжување на животот на алатките.
Командите за фиксен циклус го поедноставуваат програмирањето со автоматизирање на повторливи операции. Некои вообичаени фиксни циклуси вклучуваат:
L Циклуси на дупчење: G81, G82, G83
L Циклуси на прислушување: G84, G74
L здодевни циклуси: G85, G86, G87, G88, G89
Овие команди го намалуваат времето на програмирање и ја подобруваат конзистентноста.
Ајде да погледнеме во едноставен пример за програмирање на ЦПУ, кој се врти:
Оваа програма:
1. го поставува системот за координати за работа (G54)
2 ја избира алатката за грубост (T0101)
3. поставува постојана брзина на површината и ја започнува вретеното (G96, M03)
4. Врши циклус на грубост (G71)
5. Промени во алатката за завршна обработка (T0202)
6. Извршува циклус на завршна обработка (G70)
7. Рапидс до безбедна позиција и го запира вретеното (G00, M05)
8. Завршува програмата (М30)
Со анализирање и вежбање на примери за програмирање како ова, можете брзо да ги сфатите основите на програмирањето за вртење на ЦПУ и да започнете да создавате свои ефикасни програми.
Во овој сеопфатен водич, ги истражувавме основите на вртење на ЦПУ. Ние ги опфативме нејзините процеси, операции, предности и основни програми. Разговаравме и за различните индустрии кои имаат корист од вртење на ЦПУ и факторите што треба да ги разгледаат при изборот на давател на услуги.
L вртењето на ЦПУ е одземање на процес на производство што произведува цилиндрични делови
l Тоа вклучува ротирање на работното парче додека алатката за сечење го отстранува материјалот
L CNC Turning нуди голема точност, флексибилност, безбедност и побрзо време на производство
L основите за програмирање вклучуваат координати на машината, компензација на алатки и фиксни циклуси
Производителите мора да ги сфатат можностите и ограничувањата на CNC за да донесат информирани одлуки. Разбирањето на вртење на ЦПУ овозможува оптимизирање на дизајни, избор на соодветни материјали и ефикасно постигнување на посакуваните резултати.
Ако вашите производи бараат прецизни, цилиндрични компоненти, вртењето на ЦПУ може да биде идеално решение. Неговата разноврсност во индустријата и материјалите го прави вреден процес на производство. Размислете за истражување на CNC да се сврти за вашиот следен проект за да постигнете висококвалитетни резултати.
Содржината е празна!
Team MFG е компанија за брзо производство, која е специјализирана за ОДМ и ОЕМ започнува во 2015 година.