Mae peiriannu CNC wedi chwyldroi'r diwydiant gweithgynhyrchu, gan alluogi cynhyrchu rhannau manwl gywir a chymhleth gydag effeithlonrwydd digymar. Ymhlith y gwahanol brosesau peiriannu CNC, mae troi CNC yn sefyll allan fel gweithrediad hanfodol ar gyfer creu cydrannau silindrog.
Nod y canllaw cynhwysfawr hwn yw darparu dealltwriaeth drylwyr o'r broses droi CNC, ei fanteision, a'i chymwysiadau mewn gweithgynhyrchu modern. Byddwn yn archwilio'r cysyniadau sylfaenol, cydrannau allweddol, ac amrywiol weithrediadau sy'n ymwneud â throi CNC.
Mae troi CNC yn broses weithgynhyrchu dynnu sy'n cynnwys defnyddio teclyn torri i dynnu deunydd o ddarn gwaith cylchdroi, gan greu rhannau silindrog manwl gywir. Mae'n ddull hynod effeithlon a chywir ar gyfer cynhyrchu rhannau â geometregau cymhleth a goddefiannau tynn.
Mae CNC Turning yn broses beiriannu lle mae teclyn torri un pwynt yn tynnu deunydd o ddarn gwaith cylchdroi. Mae'r darn gwaith yn cael ei ddal yn ei le gan chuck a'i gylchdroi ar gyflymder uchel tra bod yr offeryn torri yn symud ar hyd echel y cylchdro i greu'r siâp a ddymunir. Dysgu mwy am brosesau troi a melino yma .
O'i gymharu â phrosesau troi traddodiadol, mae troi CNC yn cynnig sawl mantais:
l Mwy o gywirdeb a chywirdeb
l Mwy o gynhyrchiant ac effeithlonrwydd
l Canlyniadau cyson ac ailadroddadwy
l Lleihau costau llafur a chamgymeriad dynol
l Gallu i greu siapiau a chyfuchliniau cymhleth
Mae troi traddodiadol yn dibynnu ar sgil y gweithredwr, tra bod troi CNC yn cael ei awtomeiddio a'i reoli gan raglenni cyfrifiadurol, gan sicrhau mwy o gysondeb a manwl gywirdeb. Ennill mwy o fewnwelediadau ynghylch cynnal offer turn CNC Offer ar gyfer turn ac awgrymiadau ar gyfer cynnal yr offer turn CNC - Tîm MFG .
Mae peiriant troi CNC yn cynnwys sawl cydran allweddol sy'n gweithio gyda'i gilydd i gyflawni'r broses droi:
Mae'r werthyd yn gyfrifol am gylchdroi'r darn gwaith ar gyflymder uchel. Mae'n cael ei yrru gan fodur a gellir ei raglennu i gylchdroi ar gyflymder a chyfarwyddiadau penodol.
Mae'r Chuck yn ddyfais clampio sy'n dal y darn gwaith yn ddiogel yn ystod y broses droi. Mae ynghlwm wrth y werthyd a gellir ei weithredu'n llaw neu'n awtomatig.
Mae'r tyred yn ddeiliad offer cylchdroi a all ddal offer torri lluosog. Mae'n caniatáu ar gyfer newidiadau cyflym i offer ac yn galluogi'r peiriant i gyflawni gweithrediadau amrywiol heb ymyrraeth â llaw.
Y gwely yw sylfaen y peiriant troi CNC. Mae'n darparu sylfaen sefydlog ar gyfer y werthyd, chuck, a thyred, gan sicrhau peiriannu cywir a manwl gywir.
Y panel rheoli yw'r rhyngwyneb rhwng y gweithredwr a'r peiriant troi CNC. Mae'n caniatáu i'r gweithredwr fewnbynnu rhaglenni, addasu gosodiadau, a monitro'r broses beiriannu.
Yn ychwanegol at y cydrannau allweddol a grybwyllir uchod, mae peiriant troi CNC hefyd yn cynnwys rhannau hanfodol eraill sy'n cyfrannu at ei ymarferoldeb a'i berfformiad:
Mae'r stoc wedi'i leoli ar ochr chwith y peiriant ac yn gartref i'r prif werthyd, modur gyrru, a blwch gêr. Mae'n gyfrifol am ddarparu pŵer a mudiant cylchdro i'r werthyd.
Mae'r blwch gêr bwyd anifeiliaid, a elwir hefyd yn 'Norton Gearbox, ' yn rheoli cyfradd bwyd anifeiliaid yr offeryn torri. Mae'n pennu'r cyflymder y mae'r offeryn yn symud ar hyd y darn gwaith, gan effeithio ar orffeniad yr wyneb a chyfradd tynnu deunydd.
Mae'r Tailstock wedi'i leoli gyferbyn â'r pen ac mae'n cefnogi diwedd rhydd y darn gwaith. Gellir ei symud ar hyd y gwely i ddarparu ar gyfer darnau gwaith o wahanol hyd ac mae'n darparu cefnogaeth ychwanegol i atal gwyro wrth beiriannu.
Mae troi CNC yn broses gymhleth sy'n cynnwys sawl cam i drawsnewid darn gwaith amrwd yn rhan wedi'i beiriannu'n fanwl gywir.
Gellir rhannu'r broses droi CNC yn bedwar prif gam:
Y cam cyntaf ym mhroses troi CNC yw llwytho'r darn gwaith i'r peiriant. Mae'r darn gwaith fel arfer yn cael ei ddal yn ei le gan chuck, sy'n gafael yn y deunydd yn ddiogel. Mae lleoliad darn gwaith priodol yn hanfodol ar gyfer peiriannu a diogelwch cywir.
Unwaith y bydd y darn gwaith wedi'i lwytho, rhaid dewis yr offer torri priodol a'u gosod yn y tyred offer. Mae'r dewis o offer torri yn dibynnu ar y deunydd sy'n cael ei beiriannu, y siâp a ddymunir, a'r gorffeniad arwyneb gofynnol. Yn nodweddiadol, mae offer yn cael eu dal yn eu lle gan ddeiliaid offer, sydd wedi'u cynllunio ar gyfer geometregau mewnosod penodol.
Torri deunydd offer | Deunyddiau darn gwaith addas |
Carbidau | Metelau, plastigau, pren |
Ngherameg | Metelau caled, aloion tymheredd uchel |
Offer wedi'u gorchuddio | Metelau, deunyddiau sgraffiniol |
Gyda'r darn gwaith a'r offer torri ar waith, y cam nesaf yw rhaglennu peiriant troi CNC. Mae hyn yn cynnwys creu set o gyfarwyddiadau, a elwir yn G-Code, sy'n dweud wrth y peiriant sut i symud yr offer torri a'r darn gwaith i greu'r siâp a ddymunir. Mae'r rhaglen yn cynnwys gwybodaeth fel:
L cyflymder gwerthyd
l Cyfradd porthiant
l Torri Dyfnder
l Llwybrau Offer
Yn aml mae gan beiriannau troi CNC modern ryngwynebau hawdd eu defnyddio a gallant fewnforio modelau CAD, gan wneud rhaglennu yn fwy effeithlon a chywir.
Unwaith y bydd y rhaglen wedi'i llwytho, mae'r peiriant troi CNC yn barod i gyflawni'r gweithrediad troi. Mae'r peiriant yn dilyn y cyfarwyddiadau wedi'u rhaglennu, gan symud yr offer torri a'r darn gwaith fel y nodwyd. Mae agweddau allweddol y gweithrediad troi yn cynnwys:
l cylchdroi workpiece
l Symud offer ar hyd yr echelinau x a z
L Tynnu Deunydd
Wrth i'r gweithrediad troi fynd yn ei flaen, mae'r offer torri yn tynnu deunydd o'r darn gwaith, gan ei siapio'n raddol i'r ffurf a ddymunir. Mae'r peiriant yn parhau i ddilyn y llwybrau offer wedi'u rhaglennu nes bod y siâp terfynol yn cael ei gyflawni.
Trwy gydol y broses troi CNC, mae system reoli'r peiriant yn monitro ac yn addasu'r paramedrau torri yn barhaus i sicrhau cywirdeb a chysondeb. Mae'r system adborth dolen gaeedig hon yn un o fanteision allweddol troi CNC, gan alluogi manwl gywirdeb ac ailadroddadwyedd uchel.
I gael dealltwriaeth fanwl bellach, ehangwch eich gwybodaeth gydag adnoddau cynhwysfawr ar Meistrolaeth CNC: Deall prosesau troi a melino - tîm MFG a darganfod yn hanfodol Offer ar gyfer turn ac awgrymiadau ar gyfer cynnal yr offer turn CNC - Tîm MFG.
Mae peiriannau troi CNC yn gallu perfformio ystod eang o weithrediadau i greu nodweddion amrywiol ar ddarn gwaith. Mae gan bob llawdriniaeth ei set ei hun o egwyddorion a thechnegau, sy'n hanfodol ar gyfer cyflawni'r canlyniadau a ddymunir.
Yn wynebu yw'r broses o greu arwyneb gwastad ar ddiwedd darn gwaith. Mae'r offeryn torri yn symud yn berpendicwlar i echel cylchdro, gan dynnu deunydd o wyneb y darn gwaith. Mae'r llawdriniaeth hon yn sicrhau bod diwedd y darn gwaith yn llyfn ac yn wastad.
Mae troi diamedr y tu allan, a elwir hefyd yn troi OD, yn cynnwys tynnu deunydd o wyneb allanol darn gwaith. Mae'r offeryn torri yn symud yn gyfochrog ag echel y cylchdro, gan lunio'r darn gwaith i'r diamedr a ddymunir. Gall y llawdriniaeth hon greu arwynebau syth, taprog neu contoured.
Diflas yw'r broses o ehangu twll sy'n bodoli eisoes mewn darn gwaith. Mae'r teclyn torri, o'r enw bar diflas, yn cael ei fewnosod yn y twll ac yn symud ar hyd echel cylchdro, gan dynnu deunydd o du mewn y twll. Mae diflas yn caniatáu ar gyfer rheolaeth fanwl gywir ar ddiamedr y twll a gorffeniad arwyneb.
Mae edafu yn cynnwys creu rhigolau helical ar wyneb mewnol neu allanol darn gwaith. Mae'r teclyn torri, gyda phroffil penodol, yn symud ar hyd echel cylchdro ar ongl fanwl gywir a thraw i greu edafedd. Gall peiriannau troi CNC gynhyrchu amrywiaeth o fathau o edau, gan gynnwys:
l edafedd unedig (UNC, UNF)
L edafedd metrig
L edafedd acme
L edafedd bwtres
Grooving yw'r broses o greu toriadau cul, ochr syth ar wyneb darn gwaith. Mae'r teclyn torri, o'r enw teclyn rhigol, yn symud yn berpendicwlar i echel y cylchdro, gan dorri rhigol o led a dyfnder penodol. Defnyddir grooving yn aml ar gyfer creu seddi O-ring, rhigolau cylch snap, a nodweddion tebyg eraill.
Rhannu, a elwir hefyd yn torri i ffwrdd, yw'r broses o wahanu rhan orffenedig o'r deunydd stoc amrwd. Mae'r offeryn torri, o'r enw teclyn gwahanu, yn symud yn berpendicwlar i echel cylchdro, gan dorri trwy ddiamedr cyfan y darn gwaith. Yn nodweddiadol, mae'r rhaniad yn cael ei berfformio ar ddarn gwaith.
Mae Knurling yn broses sy'n creu gwead patrymog ar wyneb darn gwaith. Mae'r teclyn marchog, sydd â phatrwm penodol ar ei olwynion, yn cael ei wasgu yn erbyn y darn gwaith cylchdroi, gan argraffu'r patrwm ar yr wyneb. Defnyddir Knurling yn aml i wella gafael neu at ddibenion addurniadol.
Darganfod gwybodaeth fanwl am Dadorchuddio'r Gelf o Knurling: Archwiliad Cynhwysfawr o'r Broses, Patrymau a Gweithrediadau - Tîm MFG .
Gweithrediad | Cynnig Offer | Pwrpasol |
Hwynebol | Perpendicwlar i echel | Creu arwyneb gwastad |
Od yn troi | Yn gyfochrog ag echel | Siâp diamedr allanol |
Ddiflas | Yn gyfochrog ag echel | Ehangu tyllau |
Thrywydd | Llwybr Helical | Creu edafedd |
Grooving | Perpendicwlar i echel | Torri rhigolau cul |
Ymrannau | Perpendicwlar i echel | Rhan orffenedig ar wahân |
Ngras | Pwyso yn erbyn wyneb | Creu patrwm gweadog |
Trwy ddeall yr egwyddorion y tu ôl i bob gweithrediad troi CNC, gall gweithgynhyrchwyr ddewis y technegau a'r offer priodol i greu nodweddion manwl gywir a chymhleth ar ddarn gwaith.
Mae troi CNC yn broses beiriannu amlbwrpas y gellir ei defnyddio i lunio ystod eang o ddeunyddiau. Mae'r dewis o ddeunydd yn dibynnu ar ofynion penodol y cais, megis cryfder, gwydnwch a machinability. Dyma rai deunyddiau cyffredin sy'n addas iawn ar gyfer troi CNC:
Metelau yw'r deunyddiau a ddefnyddir amlaf yn CNC yn troi oherwydd eu cryfder, eu gwydnwch, a'u machinability rhagorol. Mae rhai metelau poblogaidd yn cynnwys:
L Alwminiwm: Yn adnabyddus am ei briodweddau ysgafn a'i machinability da, defnyddir alwminiwm yn aml mewn cymwysiadau awyrofod a modurol.
L Dur: Gyda'i gryfder uchel a'i galedwch, defnyddir dur yn helaeth ar gyfer creu rhannau peiriant, offer a chydrannau strwythurol.
L Pres: Mae'r aloi hwn o gopr a sinc yn cynnig machinability da ac ymwrthedd cyrydiad, gan ei wneud yn addas ar gyfer cydrannau addurniadol a mecanyddol.
L Titaniwm: Er gwaethaf ei fod yn anoddach ei beiriannu, mae cymhareb cryfder-i-bwysau uchel Titaniwm ac ymwrthedd cyrydiad yn ei gwneud yn ddelfrydol ar gyfer cymwysiadau awyrofod a meddygol.
Mae plastigau yn grŵp arall o ddeunyddiau y gellir eu peiriannu'n hawdd gan ddefnyddio troi CNC. Mae eu priodweddau inswleiddio ysgafn, cost isel a thrydanol yn eu gwneud yn addas ar gyfer cymwysiadau amrywiol. Mae rhai plastigau cyffredin a ddefnyddir wrth droi CNC yn cynnwys:
L Neilon: Yn adnabyddus am ei gryfder uchel a'i wrthwynebiad gwisgo, defnyddir neilon yn aml ar gyfer gerau, berynnau a rhannau mecanyddol eraill.
L Asetal: Mae'r plastig peirianneg hwn yn cynnig sefydlogrwydd dimensiwn rhagorol ac ymwrthedd cemegol, gan ei wneud yn addas ar gyfer cydrannau manwl gywirdeb.
L PEEK: Mae Polyetheretherketone (PEEK) yn blastig perfformiad uchel a all wrthsefyll tymereddau uchel ac a ddefnyddir yn aml mewn diwydiannau awyrofod a meddygol.
Er ei fod yn llai cyffredin na metelau a phlastigau, gellir peiriannu pren hefyd gan ddefnyddio troi CNC. Defnyddir coed caled, fel derw, masarn a cheirios, yn aml ar gyfer creu eitemau addurnol, cydrannau dodrefn, ac offerynnau cerdd.
Gellir peiriannu deunyddiau cyfansawdd, sy'n cael eu gwneud trwy gyfuno dau ddeunydd neu fwy â gwahanol briodweddau, gan ddefnyddio troi CNC. Mae'r deunyddiau hyn yn cynnig cyfuniadau unigryw o gryfder, ysgafn a gwrthiant cyrydiad. Mae rhai enghreifftiau yn cynnwys:
l Polymerau wedi'u hatgyfnerthu â ffibr carbon (CFRP): Fe'i defnyddir mewn cymwysiadau awyrofod a pherfformiad uchel.
l Polymerau wedi'u hatgyfnerthu â ffibr gwydr (GFRP): a ddefnyddir yn aml mewn diwydiannau modurol a morol.
Materol | Manteision | Ngheisiadau |
Metelau | Cryfder, gwydnwch, machinability | Rhannau peiriant, offer, cydrannau strwythurol |
Plastigau | Inswleiddio trydanol ysgafn, cost isel, | Gears, Bearings, Cydrannau Precision |
Choed | Estheteg, priodweddau naturiol | Eitemau addurnol, dodrefn, offerynnau cerdd |
Cyfansoddion | Cryfder, ysgafn, ymwrthedd cyrydiad | Awyrofod, Modurol, Diwydiannau Morol |
Mae troi CNC yn cynnig nifer o fuddion dros ddulliau troi traddodiadol, gan ei gwneud yn broses hanfodol mewn gweithgynhyrchu modern. O fanwl gywirdeb ac ailadroddadwyedd i gost-effeithiolrwydd ac amlochredd, mae troi CNC yn darparu ystod o fanteision sy'n helpu gweithgynhyrchwyr i gynhyrchu rhannau o ansawdd uchel yn effeithlon.
Un o fanteision mwyaf arwyddocaol troi CNC yw ei allu i gynhyrchu rhannau yn fanwl gywir a chywirdeb eithriadol. Mae gan beiriannau troi CNC amgodyddion cydraniad uchel a moduron servo sy'n galluogi symudiadau a lleoli offer manwl gywir.
Mae'r lefel hon o gywirdeb yn caniatáu i weithgynhyrchwyr gynhyrchu rhannau â goddefiannau tynn, a fesurir yn aml mewn micronau.
Mae troi CNC yn sicrhau canlyniadau cyson ar draws sawl rhediad cynhyrchu. Unwaith y bydd rhaglen CNC yn cael ei datblygu a'i phrofi, gall y peiriant atgynhyrchu rhannau union yr un fath heb unrhyw amrywiadau.
Mae'r ailadroddadwyedd hwn yn hanfodol ar gyfer cynnal ansawdd cynnyrch a chwrdd â manylebau cwsmeriaid. Gyda CNC yn troi, gall gweithgynhyrchwyr leihau cyfraddau sgrap ac ailweithio, gan arwain at fwy o gynhyrchiant ac arbedion cost.
O'i gymharu â throi â llaw, mae CNC yn troi'n sylweddol yn lleihau amseroedd cynhyrchu. Gall peiriannau troi CNC weithredu ar gyflymder uchel a chyfraddau bwyd anifeiliaid, gan ganiatáu ar gyfer tynnu deunydd yn gyflymach ac amseroedd beicio byrrach.
Yn ogystal, mae canolfannau troi CNC yn aml yn cynnwys newidwyr offer awtomatig a galluoedd aml-echel, gan alluogi'r peiriant i gyflawni gweithrediadau lluosog mewn un setup. Mae hyn yn dileu'r angen am newidiadau i offer â llaw ac yn lleihau'r amser cynhyrchu cyffredinol.
Mae troi CNC yn ddatrysiad gweithgynhyrchu cost-effeithiol, yn enwedig ar gyfer rhediadau cynhyrchu cyfaint uchel. Mae'r effeithlonrwydd cynyddol a llai o ofynion llafur sy'n gysylltiedig â throi CNC yn arwain at gostau is fesul uned.
Ar ben hynny, mae manwl gywirdeb ac ailadroddadwyedd CNC yn lleihau gwastraff a sgrap deunydd, gan gyfrannu at arbedion cost cyffredinol.
Mae peiriannau troi CNC yn amlbwrpas iawn a gallant ddarparu ar gyfer ystod eang o ddeunyddiau, gan gynnwys metelau, plastigau a chyfansoddion. Gallant hefyd berfformio amrywiol weithrediadau troi, megis wynebu, diflasu, edafu a rhigolio, gan ganiatáu i weithgynhyrchwyr gynhyrchu rhannau cymhleth â nodweddion lluosog.
Mae hyblygrwydd troi CNC yn galluogi gweithgynhyrchwyr i addasu i ofynion cynnyrch sy'n newid a gofynion y farchnad.
Mae troi CNC yn awtomeiddio'r broses beiriannu, gan leihau'r angen am lafur â llaw. Unwaith y bydd y rhaglen CNC wedi'i chreu, gall un gweithredwr oruchwylio peiriannau lluosog, gan arwain at fwy o gynhyrchiant a chostau llafur is.
Mae natur awtomataidd troi CNC hefyd yn lleihau'r risg o wall dynol, gan sicrhau ansawdd cyson a lleihau'r angen am weithredwyr llaw medrus.
Manteision | Buddion |
Manwl gywirdeb a chywirdeb | Goddefiannau tynn, rhannau o ansawdd uchel |
Hailadroddadwyedd | Canlyniadau cyson, llai o sgrap ac ailweithio |
Amseroedd cynhyrchu cyflymach | Amseroedd beicio byrrach, mwy o gynhyrchiant |
Cost-effeithiolrwydd | Costau is fesul uned, llai o wastraff deunydd |
Amlochredd | Yn darparu ar gyfer amrywiol ddefnyddiau a gweithrediadau |
Llai o ofynion llafur | Cynyddu cynhyrchiant, costau llafur is |
Mae troi CNC a melino CNC ill dau yn brosesau gweithgynhyrchu tynnu. Fodd bynnag, mae ganddyn nhw rai gwahaniaethau allweddol. Gadewch i ni archwilio'r gwahaniaethau hyn a deall pryd i ddefnyddio pob proses.
Wrth droi CNC, mae'r darn gwaith yn cylchdroi tra bod yr offeryn torri yn parhau i fod yn llonydd. Mae'r offeryn yn symud ar hyd echel y workpiece i gael gwared ar ddeunydd. Mewn melino CNC, mae'r offeryn torri yn cylchdroi ac yn symud ar hyd sawl echel. Mae'r darn gwaith yn parhau i fod yn llonydd.
Mae CNC yn nodweddiadol yn dal y darn gwaith yn llorweddol rhwng dwy ganolfan neu mewn chuck. Mae'n cylchdroi'r darn gwaith am ei echel. Mae melino CNC yn sicrhau'r darn gwaith i fwrdd neu ornest. Nid yw'n cylchdroi'r darn gwaith.
Wrth droi CNC, mae'r offeryn torri yn symud yn llinol ar hyd yr echel z (echel cylchdro) ac echelin-x (perpendicwlar i echel z). Mewn melino CNC, gall yr offeryn torri symud ar hyd echelau x, y, a z ar yr un pryd. Mae hyn yn caniatáu ar gyfer siapiau a chyfuchliniau mwy cymhleth.
Mae troi CNC yn ddelfrydol ar gyfer cynhyrchu rhannau silindrog neu gymesur echelinol. Mae'r rhain yn cynnwys siafftiau, bushings, a gofodwyr. Mae melino CNC yn fwy addas ar gyfer creu rhannau â geometregau cymhleth. Mae'r rhain yn cynnwys mowldiau, marw, a chydrannau awyrofod.
Phrosesu | Cyfeiriadedd WorkPiece | Symud offer torri | Cymwysiadau nodweddiadol |
CNC yn troi | Llorweddol, yn cylchdroi am ei echel | Llinol ar hyd echel z ac echelin-x | Rhannau silindrog neu gymesur echelinol |
Melino cnc | Llonydd, wedi'i sicrhau i fwrdd neu ornest | Aml-echel (x, y, a z) ar yr un pryd | Rhannau gyda geometregau cymhleth |
Wrth benderfynu rhwng troi CNC a melino CNC, ystyriwch y ffactorau canlynol:
l geometreg a siâp rhan
l angen goddefiannau a gorffeniad arwyneb
l cyfaint cynhyrchu ac amser arweiniol
l Offer ac offer sydd ar gael
Mae peiriannau troi CNC yn dod mewn gwahanol gyfluniadau i weddu i wahanol anghenion gweithgynhyrchu. Gadewch i ni archwilio'r prif fathau o beiriannau troi CNC a'u galluoedd.
Dotau CNC 2-echel yw'r math mwyaf sylfaenol o beiriant troi CNC. Mae ganddyn nhw ddwy echel o gynnig: yr echelin-x (sleid groes) a'r echel z (porthiant hydredol). Mae'r peiriannau hyn yn addas ar gyfer gweithrediadau troi syml, fel wynebu, diflas ac edafu.
Mae canolfannau troi CNC aml-echel yn cynnig bwyeill symud ychwanegol, gan alluogi gweithrediadau peiriannu mwy cymhleth.
Mae gan ganolfannau troi CNC 3-echel echel cylchdro ychwanegol, a elwir yr echel C. Mae hyn yn caniatáu i weithrediadau melino, fel drilio, tapio a slotio, gael ei berfformio ar y darn gwaith.
Mae canolfannau troi CNC 4-echel yn ychwanegu echelin-Y i'r bwyeill X, Z, a C. Mae'r echelin-Y yn caniatáu ar gyfer gweithrediadau melino y tu allan i'r ganolfan, gan ei gwneud hi'n bosibl cynhyrchu geometregau mwy cymhleth.
Mae gan ganolfannau troi CNC 5-echel ddwy echel cylchdro ychwanegol (A a B) ynghyd â'r echelinau x, y, a z. Mae'r cyfluniad hwn yn galluogi peiriannu sawl ochr ar yr un pryd o ddarn gwaith, gan leihau'r angen am setiau lluosog.
Gellir dosbarthu peiriannau troi CNC hefyd ar sail cyfeiriadedd y werthyd.
Mae gan beiriannau troi CNC fertigol y gwerthyd yn fertigol. Maent yn ddelfrydol ar gyfer darnau gwaith mawr, trwm, gan fod y cyfeiriadedd fertigol yn helpu i leihau gwyro a achosir gan ddisgyrchiant.
Mae gan beiriannau troi CNC llorweddol y gwerthyd yn llorweddol. Nhw yw'r math mwyaf cyffredin o beiriant troi CNC ac maent yn addas ar gyfer ystod eang o workpieces a chymwysiadau.
Math o beiriant | Echelinau cynnig | Galluoedd |
Turn CNC 2-echel | X, z | Gweithrediadau troi syml |
Canolfan Droi CNC 3-echel | X, z, c | Gweithrediadau troi a melino |
Canolfan Droi CNC 4-echel | X, y, z, c | Melino oddi ar y ganolfan, geometregau cymhleth |
Canolfan Droi CNC 5-echel | X, y, z, a, b | Peiriannu ar yr un pryd o sawl ochr |
Peiriant troi CNC fertigol | Gwerthyd -ganolog yn fertigol | Gweithgorau mawr, trwm |
Peiriant troi CNC llorweddol | Gwerthyd -ganolog yn llorweddol | Ystod eang o workpieces a chymwysiadau |
Wrth ddewis peiriant troi CNC, ystyriwch ffactorau fel rhannol gymhlethdod, cyfaint cynhyrchu, a'r arwynebedd llawr sydd ar gael. Gall dewis y peiriant cywir ar gyfer eich cais wella effeithlonrwydd a chynhyrchedd yn sylweddol.
Mae angen ystyried nifer o ffactorau hanfodol yn ofalus o ganlyniadau o ansawdd uchel wrth droi CNC yn ofalus. Gall y ffactorau hyn effeithio'n sylweddol ar y broses beiriannu ac ansawdd terfynol y cynnyrch. Gadewch i ni archwilio rhai o'r ffactorau hyn yn fanwl.
Mae amodau torri yn chwarae rhan hanfodol wrth gynnal peiriannu sefydlog a lleihau gwisgo offer. Er mwyn sicrhau'r canlyniadau gorau posibl, argymhellir yn gryf gosod y paramedrau torri, megis cyflymder torri a chyfradd porthiant, yn unol â llawlyfrau technegol a manylebau gwneuthurwr yr offer.
Mae'r dewis o offer torri yn hanfodol ar gyfer cynnal effeithlonrwydd torri a sefydlogrwydd wrth droi CNC. Mae'n bwysig dewis deiliad yr offeryn cywir yn seiliedig ar geometreg y mewnosodiad. Yn ogystal, mae dewis y deunyddiau offer priodol, fel carbid, cerameg, neu offer wedi'u gorchuddio, yn dibynnu ar y cymhwysiad penodol, yn hanfodol ar gyfer cyflawni'r ansawdd a ddymunir.
Gall priodweddau'r deunydd Workpiece ddylanwadu'n fawr ar y broses beiriannu a'r ansawdd sy'n deillio o hynny. Mae gwahanol ddefnyddiau sydd ag eiddo amrywiol yn ymddwyn yn wahanol yn ystod peiriannu. Mae deall y nodweddion materol, megis caledwch a machinability, yn allweddol i ddewis yr amodau a'r offer torri priodol ar gyfer y canlyniadau gorau posibl.
Mae sefydlogrwydd a phwer peiriant troi CNC yn ffactorau allweddol sy'n effeithio ar gywirdeb a chynhyrchedd y broses weithgynhyrchu. Mae strwythur peiriant anhyblyg yn helpu i leihau dirgryniadau a gwyriadau, gan arwain at well gorffeniad arwyneb a chywirdeb dimensiwn. Mae cynnal a chadw peiriannau yn rheolaidd a rheoli dadffurfiad thermol yn iawn yn hanfodol ar gyfer sicrhau ansawdd cyson trwy'r broses beiriannu.
Er na chrybwyllir yn benodol bob amser, gall y defnydd o hylifau torri effeithio'n sylweddol ar ansawdd rhannau sydd wedi'u troi'n CNC. Mae torri hylifau yn helpu i leihau cynhyrchu gwres, lleihau gwisgo offer, a gwella gwacáu sglodion. Mae dewis yr hylif torri priodol yn seiliedig ar y deunydd workpiece a'r amodau peiriannu yn hanfodol ar gyfer optimeiddio'r broses beiriannu a chyflawni'r ansawdd a ddymunir.
Dysgu mwy am oddefiadau peiriannu CNC yn Deall goddefiannau peiriannu CNC ac archwilio'r buddion a'r heriau yn Peiriannu CNC: Manteision ac Anfanteision - Tîm MFG.
Ffactor | Ystyriaethau Allweddol |
Paramedrau Torri | Gosodwch yn unol â chanllawiau technegol ac argymhellion gwneuthurwr offer |
Deunyddiau offer a geometreg | Dewiswch ddeiliad a deunyddiau offer cywir yn seiliedig ar geometreg mewnosod a chymhwyso |
Priodweddau Deunydd WorkPiece | Deall nodweddion materol i ddewis amodau ac offer torri priodol |
Anhyblygedd peiriant ac dadffurfiad thermol | Cynnal sefydlogrwydd peiriant a rheoli dadffurfiad thermol ar gyfer ansawdd cyson |
Defnyddio hylifau torri | Dewiswch hylifau torri addas i leihau gwres, lleihau gwisgo offer, a gwella gwacáu sglodion |
Trwy ddeall swyddogaethau'r cydrannau hyn, gall gweithredwyr wneud y gorau o'r broses troi CNC, sicrhau cynnal a chadw'n iawn, a chyflawni'r canlyniadau a ddymunir yn gyson.
Mae troi CNC yn broses fuddiol iawn a ddefnyddir ar draws amrywiol ddiwydiannau. Mae'n cynnig manwl gywirdeb, cyflymder a chost-effeithiolrwydd mewn cydrannau gweithgynhyrchu. Dyma rai o'r sectorau allweddol sy'n defnyddio Troi CNC yn helaeth:
Mae'r diwydiant modurol yn dibynnu'n fawr ar droi CNC i gynhyrchu cydrannau hanfodol fel:
lblociau silindr
l camshafts
l rotorau brêc
L GEARS
L siafftiau
Mae troi CNC yn sicrhau manwl gywirdeb ac ailadroddadwyedd uchel, sy'n hanfodol ar gyfer gweithrediad llyfn cerbydau. Gweithgynhyrchu Rhannau a Chydrannau Modurol - Tîm MFG.
Yn y sector awyrofod, mae troi CNC yn chwarae rhan hanfodol wrth weithgynhyrchu:
l jet injan cydrannau
l rhannau gêr glanio
l clymwyr
l cydrannau hydrolig
Mae gofynion ansawdd llym y diwydiant awyrofod yn gwneud i CNC droi yn ddewis delfrydol. Rhannau Awyrofod a Chydrannau Gweithgynhyrchu - Tîm MFG.
Mae troi CNC yn hanfodol wrth gynhyrchu dyfeisiau meddygol, gan gynnwys:
l Offerynnau Llawfeddygol
l mewnblaniadau
l cydrannau deintyddol
l Dyfeisiau Orthopedig
Mae'r broses yn caniatáu ar gyfer creu cydrannau cymhleth, manwl uchel sy'n cwrdd â safonau meddygol llym. Cydrannau Dyfeisiau Meddygol Gweithgynhyrchu - Tîm MFG.
Mae llawer o gynhyrchion defnyddwyr bob dydd yn cael eu cynhyrchu gan ddefnyddio CNC yn troi, megis:
l offer cegin
l gosodiadau plymio
l nwyddau chwaraeon
L Dodrefn Cydrannau
Mae troi CNC yn galluogi cynhyrchu'r eitemau hyn yn fàs gydag ansawdd a fforddiadwyedd cyson. Gweithgynhyrchu Nwyddau Defnyddwyr a Gwydn - Tîm MFG.
Mae'r sector olew a nwy yn defnyddio troi CNC ar gyfer creu:
L falfiau
l ffitiadau
l darnau dril
l Pympiau
Rhaid i'r cydrannau hyn wrthsefyll amgylcheddau llym a phwysau uchel, gan wneud manwl gywirdeb troi CNC yn hanfodol.
Defnyddir troi CNC yn y diwydiant gwneud mowld ar gyfer cynhyrchu:
l Mowldiau pigiad
l Mowldiau chwythu
l Mowldiau cywasgu
Mae'r broses yn caniatáu ar gyfer creu geometregau mowld cymhleth gyda goddefiannau tynn.
Yn y diwydiant electroneg, defnyddir troi CNC i weithgynhyrchu:
l Cysylltwyr
l Lleisiau
l sinciau gwres
l switshis
Mae'r gallu i weithio gyda deunyddiau amrywiol a chynhyrchu cydrannau bach, cymhleth yn gwneud i CNC droi yn werthfawr yn y sector hwn.
Mae amlochredd, cywirdeb ac effeithlonrwydd Turning CNC yn ei gwneud yn broses anhepgor ar draws nifer o ddiwydiannau. Mae ei gymwysiadau'n parhau i ehangu wrth i dechnoleg ddatblygu, gan alluogi gweithgynhyrchwyr i gynhyrchu cynhyrchion o ansawdd uwch am gostau is.
Er mwyn meistroli troi CNC, mae deall ei hanfodion rhaglennu yn hanfodol. Gadewch i ni blymio i agweddau allweddol CNC yn troi rhaglenni:
Y System Cydlynu Peiriant yw sylfaen rhaglennu troi CNC. Mae'n cynnwys:
L -echel: Yn cynrychioli diamedr y darn gwaith
L Z-Echel: Yn cynrychioli hyd y darn gwaith
l -echel: yn cynrychioli cynnig cylchdro y werthyd
Mae deall yr echelinau hyn yn hanfodol ar gyfer rhaglennu llwybrau offer a symudiadau yn gywir.
Mae iawndal offer yn agwedd hanfodol ar raglennu troi CNC. Mae'n cynnwys:
l Geometreg Offer: Nodi siâp a dimensiynau'r offeryn torri
l Gwisg offer: Cyfrif am wisgo offer i gynnal toriadau cywir
L iawndal radiws trwyn offeryn: addasu ar gyfer blaen crwn yr offeryn torri
Mae iawndal offer cywir yn sicrhau peiriannu manwl gywir ac yn ymestyn oes offer.
Mae gorchmynion cylch sefydlog yn symleiddio rhaglennu trwy awtomeiddio gweithrediadau ailadroddus. Mae rhai cylchoedd sefydlog cyffredin yn cynnwys:
l Cylchoedd Drilio: G81, G82, G83
l Cylchoedd Tapio: G84, G74
l Cylchoedd Diflas: G85, G86, G87, G88, G89
Mae'r gorchmynion hyn yn lleihau amser rhaglennu ac yn gwella cysondeb.
Gadewch i ni edrych ar CNC syml yn troi rhaglennu enghraifft:
Y rhaglen hon:
1. Yn gosod y system cydlynu gwaith (G54)
2. Dewiswch yr offeryn garw (T0101)
3. Yn gosod cyflymder arwyneb cyson ac yn cychwyn y werthyd (G96, M03)
4. Yn perfformio cylch garw (G71)
5. Newidiadau i'r Offeryn Gorffen (T0202)
6. Yn perfformio cylch gorffen (G70)
7. Rapids i safle diogel ac yn atal y werthyd (G00, M05)
8. Yn dod â'r rhaglen i ben (M30)
Trwy ddadansoddi ac ymarfer enghreifftiau rhaglennu fel hyn, gallwch chi amgyffred hanfodion rhaglennu troi CNC yn gyflym a dechrau creu eich rhaglenni effeithlon eich hun.
Yn y canllaw cynhwysfawr hwn, rydym wedi archwilio hanfodion troi CNC. Rydym wedi ymdrin â'i broses, gweithrediadau, manteision a hanfodion rhaglennu. Gwnaethom hefyd drafod y gwahanol ddiwydiannau sy'n elwa o droi CNC a ffactorau i'w hystyried wrth ddewis darparwr gwasanaeth.
L CNC Mae troi yn broses weithgynhyrchu tynnu sy'n cynhyrchu rhannau silindrog
l Mae'n cynnwys cylchdroi'r darn gwaith tra bod teclyn torri yn cael gwared ar ddeunydd
L CNC Mae Turning yn cynnig cywirdeb uchel, hyblygrwydd, diogelwch ac amseroedd cynhyrchu cyflymach
l Mae hanfodion rhaglennu yn cynnwys cyfesurynnau peiriannau, iawndal offer, a chylchoedd sefydlog
Rhaid i weithgynhyrchwyr amgyffred galluoedd a chyfyngiadau troi CNC i wneud penderfyniadau gwybodus. Mae deall troi CNC yn caniatáu ar gyfer optimeiddio dyluniadau, dewis deunyddiau addas, a chyflawni'r canlyniadau a ddymunir yn effeithlon.
Os oes angen cydrannau silindrog manwl gywir ar eich cynhyrchion, efallai mai troi CNC yw'r ateb delfrydol. Mae ei amlochredd ar draws diwydiannau a deunyddiau yn ei gwneud yn broses weithgynhyrchu werthfawr. Ystyriwch archwilio troi CNC ar gyfer eich prosiect nesaf i sicrhau canlyniadau o ansawdd uchel.
Mae'r cynnwys yn wag!
Mae Tîm MFG yn gwmni gweithgynhyrchu cyflym sy'n arbenigo mewn ODM ac mae OEM yn cychwyn yn 2015.