سی این سی مشینی نے مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں انقلاب برپا کردیا ہے ، جس سے بے مثال کارکردگی کے ساتھ عین مطابق اور پیچیدہ حصوں کی پیداوار کو قابل بنایا گیا ہے۔ سی این سی کی مختلف مشینی عملوں میں ، سی این سی ٹرننگ بیلناکار اجزاء بنانے کے لئے ایک اہم آپریشن کے طور پر کھڑا ہے۔
اس جامع گائیڈ کا مقصد سی این سی ٹرننگ کے عمل ، اس کے فوائد اور جدید مینوفیکچرنگ میں اس کے استعمال کی مکمل تفہیم فراہم کرنا ہے۔ ہم بنیادی تصورات ، کلیدی اجزاء ، اور سی این سی ٹرننگ میں شامل مختلف آپریشنوں کو تلاش کریں گے۔
سی این سی ٹرننگ ایک گھٹاؤ مینوفیکچرنگ کا عمل ہے جس میں گھومنے والے ورک پیس سے مواد کو ہٹانے کے لئے کاٹنے کے آلے کا استعمال شامل ہوتا ہے ، جس سے عین مطابق بیلناکار حصے پیدا ہوتے ہیں۔ پیچیدہ جیومیٹریوں اور سخت رواداری والے حصوں کی تیاری کے لئے یہ ایک انتہائی موثر اور درست طریقہ ہے۔
سی این سی ٹرننگ ایک مشینی عمل ہے جہاں ایک واحد نکاتی کاٹنے والا آلہ گھومنے والے ورک پیس سے مواد کو ہٹا دیتا ہے۔ ورک پیس کو ایک چک کے ذریعہ جگہ پر رکھا جاتا ہے اور تیز رفتار سے گھمایا جاتا ہے جبکہ کاٹنے کا آلہ مطلوبہ شکل پیدا کرنے کے لئے گردش کے محور کے ساتھ چلتا ہے۔ موڑنے اور گھسائی کرنے والے عمل کے بارے میں مزید معلومات حاصل کریں یہاں .
روایتی موڑ کے عمل کے مقابلے میں ، سی این سی ٹرننگ کئی فوائد کی پیش کش کرتی ہے:
l زیادہ صحت سے متعلق اور درستگی
l پیداواری اور کارکردگی میں اضافہ ہوا
l مستقل اور تکرار کرنے والے نتائج
l مزدوری کے اخراجات اور انسانی غلطی کو کم کیا
l پیچیدہ شکلیں اور شکلیں بنانے کی صلاحیت
روایتی موڑ آپریٹر کی مہارت پر انحصار کرتا ہے ، جبکہ سی این سی ٹرننگ خودکار اور کمپیوٹر پروگراموں کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے ، جس سے زیادہ مستقل مزاجی اور صحت سے متعلق کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ سی این سی لیتھ ٹولز کو برقرار رکھنے کے بارے میں مزید بصیرت حاصل کریں لیتھ کے ل tools ٹولز اور سی این سی لیتھ ٹولز کو برقرار رکھنے کے لئے نکات - ٹیم ایم ایف جی .
سی این سی ٹرننگ مشین کئی کلیدی اجزاء پر مشتمل ہے جو موڑ کے عمل کو انجام دینے کے لئے مل کر کام کرتی ہے۔
تکلا تیز رفتار سے ورک پیس کو گھومنے کے لئے ذمہ دار ہے۔ یہ موٹر کے ذریعہ کارفرما ہے اور مخصوص رفتار اور سمتوں پر گھومنے کے لئے پروگرام کیا جاسکتا ہے۔
چک ایک کلیمپنگ ڈیوائس ہے جو موڑ کے عمل کے دوران ورک پیس کو محفوظ طریقے سے اپنی جگہ پر رکھتا ہے۔ یہ تکلا سے منسلک ہے اور اسے دستی طور پر یا خود بخود چلایا جاسکتا ہے۔
برج ایک گھومنے والا ٹول ہولڈر ہے جو ایک سے زیادہ کاٹنے والے ٹولز رکھ سکتا ہے۔ یہ فوری ٹول میں تبدیلیوں کی اجازت دیتا ہے اور مشین کو بغیر دستی مداخلت کے مختلف آپریشن انجام دینے کے قابل بناتا ہے۔
بستر سی این سی ٹرننگ مشین کی بنیاد ہے۔ یہ تکلی ، چک اور برج کے لئے ایک مستحکم اڈہ فراہم کرتا ہے ، جو درست اور عین مطابق مشینی کو یقینی بناتا ہے۔
کنٹرول پینل آپریٹر اور سی این سی ٹرننگ مشین کے مابین انٹرفیس ہے۔ یہ آپریٹر کو پروگراموں کو ان پٹ ، ترتیبات کو ایڈجسٹ کرنے اور مشینی عمل کی نگرانی کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
مذکورہ کلیدی اجزاء کے علاوہ ، سی این سی ٹرننگ مشین میں دوسرے ضروری حصے بھی شامل ہیں جو اس کی فعالیت اور کارکردگی میں معاون ہیں۔
ہیڈ اسٹاک مشین کے بائیں جانب واقع ہے اور اس میں مرکزی تکلا ، ڈرائیو موٹر اور گیئر باکس ہے۔ یہ تکلا کو بجلی اور گھماؤ تحریک فراہم کرنے کا ذمہ دار ہے۔
فیڈ گیئر باکس ، جسے 'نورٹن گیئر باکس ، ' کے نام سے بھی جانا جاتا ہے ، کاٹنے کے آلے کی فیڈ ریٹ کو کنٹرول کرتا ہے۔ یہ اس رفتار کا تعین کرتا ہے جس میں ٹول ورک پیس کے ساتھ ساتھ حرکت کرتا ہے ، جس سے سطح کی تکمیل اور مادی ہٹانے کی شرح کو متاثر ہوتا ہے۔
ٹیل اسٹاک ہیڈ اسٹاک کے سامنے پوزیشن میں ہے اور ورک پیس کے مفت سرے کی حمایت کرتا ہے۔ اسے مختلف لمبائیوں کے ورک پیسوں کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے بستر کے ساتھ ساتھ منتقل کیا جاسکتا ہے اور مشینی کے دوران تخفیف کو روکنے کے لئے اضافی مدد فراہم کرتا ہے۔
سی این سی ٹرننگ ایک پیچیدہ عمل ہے جس میں خام ورک پیس کو بالکل واضح طور پر مشینی حصے میں تبدیل کرنے کے لئے کئی اقدامات شامل ہیں۔
سی این سی ٹرننگ کے عمل کو چار اہم مراحل میں توڑ دیا جاسکتا ہے۔
سی این سی ٹرننگ کے عمل کا پہلا قدم مشین میں ورک پیس کو لوڈ کرنا ہے۔ ورک پیس کو عام طور پر ایک چک کے ذریعہ جگہ پر رکھا جاتا ہے ، جو مواد کو محفوظ طریقے سے پکڑتا ہے۔ درست مشینی اور حفاظت کے لئے مناسب ورک پیس پلیسمنٹ بہت ضروری ہے۔
ایک بار جب ورک پیس بھری ہوئی ہے تو ، مناسب کاٹنے والے ٹولز کو منتخب کرنا چاہئے اور ٹول برج میں سوار ہونا چاہئے۔ کاٹنے کے اوزار کا انتخاب اس مواد پر منحصر ہے جو مشینی ، مطلوبہ شکل اور مطلوبہ سطح کی تکمیل پر ہے۔ ٹولز عام طور پر ٹول ہولڈرز کے ذریعہ جگہ پر رکھے جاتے ہیں ، جو مخصوص داخل کرنے والے جیومیٹریوں کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔
ٹول میٹریل کو کاٹنا | مناسب ورک پیس مواد |
کاربائڈ | دھاتیں ، پلاسٹک ، لکڑی |
سیرامکس | سخت دھاتیں ، اعلی درجہ حرارت مرکب |
لیپت ٹولز | دھاتیں ، کھرچنے والا مواد |
ورک پیس اور کاٹنے والے ٹولز کے ساتھ ، اگلا مرحلہ سی این سی ٹرننگ مشین کو پروگرام کرنا ہے۔ اس میں ہدایات کا ایک مجموعہ بنانا شامل ہے ، جسے جی کوڈ کے نام سے جانا جاتا ہے ، جو مشین کو بتاتا ہے کہ مطلوبہ شکل پیدا کرنے کے لئے کاٹنے والے ٹولز اور ورک پیس کو کیسے منتقل کیا جائے۔ پروگرام میں معلومات شامل ہیں جیسے:
l تکلا کی رفتار
l فیڈ ریٹ
l کاٹنے کی گہرائی
ایل ٹول کے راستے
جدید سی این سی ٹرننگ مشینوں میں اکثر صارف دوست انٹرفیس ہوتے ہیں اور سی اے ڈی ماڈل درآمد کرسکتے ہیں ، جس سے پروگرامنگ کو زیادہ موثر اور درست بنایا جاسکتا ہے۔
ایک بار جب پروگرام بھری ہوجائے تو ، CNC ٹرننگ مشین ٹرننگ آپریشن کو عملی جامہ پہنانے کے لئے تیار ہے۔ مشین پروگرام شدہ ہدایات پر عمل کرتی ہے ، جس کی وضاحت کے مطابق کاٹنے والے ٹولز اور ورک پیس کو منتقل کرتی ہے۔ ٹرننگ آپریشن کے کلیدی پہلوؤں میں شامل ہیں:
l workpiece گردش
L X اور Z محور کے ساتھ ساتھ ٹول کی نقل و حرکت
l مواد کو ہٹانا
جیسے جیسے ٹرننگ آپریشن ترقی کرتا ہے ، کاٹنے والے ٹولز ورک پیس سے مواد کو ہٹا دیتے ہیں ، آہستہ آہستہ اسے مطلوبہ شکل میں تشکیل دیتے ہیں۔ مشین پروگرام کے آلے کے راستوں کی پیروی کرتی رہتی ہے جب تک کہ حتمی شکل حاصل نہ ہوجائے۔
سی این سی ٹرننگ کے پورے عمل کے دوران ، مشین کا کنٹرول سسٹم درستگی اور مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے ل cutting کاٹنے کے پیرامیٹرز کی مسلسل نگرانی اور ایڈجسٹ کرتا ہے۔ یہ بند لوپ فیڈ بیک سسٹم سی این سی ٹرننگ کے کلیدی فوائد میں سے ایک ہے ، جس سے اعلی صحت سے متعلق اور دہرانے کے قابل ہوتا ہے۔
مزید تفصیلی تفہیم کے لئے ، اپنے علم کو جامع وسائل کے ساتھ بڑھاؤ سی این سی کی مہارت: موڑ اور گھسائی کرنے والے عمل کو سمجھنا - ٹیم ایم ایف جی اور ضروری دریافت کرنا ضروری ہے لیتھ کے ل tools ٹولز اور سی این سی لیتھ ٹولز کو برقرار رکھنے کے لئے نکات - ٹیم ایم ایف جی.
سی این سی ٹرننگ مشینیں ورک پیس پر مختلف خصوصیات پیدا کرنے کے لئے وسیع پیمانے پر آپریشن کرنے کی اہلیت رکھتی ہیں۔ ہر آپریشن میں اپنے اصولوں اور تکنیکوں کا اپنا ایک سیٹ ہوتا ہے ، جو مطلوبہ نتائج کے حصول کے لئے ضروری ہیں۔
سامنا کرنا کسی ورک پیس کے آخر میں فلیٹ سطح بنانے کا عمل ہے۔ کاٹنے والا آلہ گھومنے کے محور پر کھڑے ہوتا ہے ، جس سے ورک پیس کے چہرے سے مواد کو ہٹا دیتا ہے۔ یہ آپریشن یقینی بناتا ہے کہ ورک پیس کا اختتام ہموار اور فلیٹ ہے۔
باہر قطر کا رخ ، جسے او ڈی ٹرننگ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے ، اس میں کسی ورک پیس کی بیرونی سطح سے مواد کو ہٹانا شامل ہے۔ کاٹنے والا آلہ گردش کے محور کے متوازی حرکت کرتا ہے ، جس سے ورک پیس کو مطلوبہ قطر کی شکل دی جاتی ہے۔ یہ آپریشن سیدھے ، ٹاپراد ، یا کوڑے دار سطحوں کو تشکیل دے سکتا ہے۔
بورنگ ایک ورک پیس میں پہلے سے موجود سوراخ کو وسعت دینے کا عمل ہے۔ کاٹنے کا آلہ ، جسے بورنگ بار کہا جاتا ہے ، سوراخ میں داخل کیا جاتا ہے اور گھومنے کے محور کے ساتھ ساتھ حرکت کرتا ہے ، جس سے سوراخ کے اندر سے مواد کو ہٹا دیتا ہے۔ بورنگ سوراخ قطر اور سطح کو ختم کرنے کے عین مطابق کنٹرول کی اجازت دیتا ہے۔
تھریڈنگ میں کسی ورک پیس کی اندرونی یا بیرونی سطح پر ہیلیکل نالی پیدا کرنا شامل ہے۔ کاٹنے کا آلہ ، ایک مخصوص پروفائل کے ساتھ ، دھاگے بنانے کے ل a ایک عین زاویہ اور پچ پر گردش کے محور کے ساتھ ساتھ حرکت کرتا ہے۔ سی این سی ٹرننگ مشینیں مختلف قسم کے دھاگے کی اقسام تیار کرسکتی ہیں ، جن میں:
l یونیفائیڈ تھریڈز (UNC ، UNF)
ایل میٹرک تھریڈز
ایل ایکمی تھریڈز
l بٹریس تھریڈز
گروونگ کسی ورک پیس کی سطح پر تنگ ، سیدھے رخا کٹوتیوں کو بنانے کا عمل ہے۔ کاٹنے کا آلہ ، جسے ایک نالی والا ٹول کہا جاتا ہے ، گھومنے کے محور کی طرف کھڑا ہوتا ہے ، جس سے ایک مخصوص چوڑائی اور گہرائی کا ایک نالی کاٹتا ہے۔ نالیوں کو اکثر O- رنگ کی نشستیں ، اسنیپ رنگ نالیوں اور اسی طرح کی دیگر خصوصیات بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
جداگانہ ، جسے کٹ آف بھی کہا جاتا ہے ، خام اسٹاک مواد سے تیار شدہ حصے کو الگ کرنے کا عمل ہے۔ کاٹنے والا آلہ ، جسے ایک پارٹنگ ٹول کہا جاتا ہے ، گھومنے کے محور پر کھڑے ہوتا ہے ، جس سے ورک پیس کے پورے قطر کا کاٹ ہوتا ہے۔ جدا ہونا عام طور پر کسی ورک پیس پر انجام دیا جانے والا آخری آپریشن ہوتا ہے۔
نورلنگ ایک ایسا عمل ہے جو کسی ورک پیس کی سطح پر نمونہ دار ساخت پیدا کرتا ہے۔ نورلنگ ٹول ، جس کے پہیے پر ایک مخصوص نمونہ ہے ، گھومنے والے ورک پیس کے خلاف دبایا جاتا ہے ، جس کی سطح پر نمونہ نقوش ہوتا ہے۔ نورلنگ اکثر گرفت کو بہتر بنانے یا آرائشی مقاصد کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
کے بارے میں گہرائی سے معلومات دریافت کریں نورلنگ کے فن کی نقاب کشائی: عمل ، نمونوں اور کارروائیوں کی ایک جامع تلاش - ٹیم ایم ایف جی .
آپریشن | ٹول موشن | مقصد |
سامنا کرنا | محور کے لئے کھڑا | فلیٹ سطح بنائیں |
OD موڑ | محور کے متوازی | بیرونی قطر کی شکل |
بورنگ | محور کے متوازی | سوراخوں کو وسعت دیں |
تھریڈنگ | ہیلیکل راہ | دھاگے بنائیں |
گروونگ | محور کے لئے کھڑا | تنگ نالیوں کو کاٹیں |
علیحدگی | محور کے لئے کھڑا | الگ الگ حصہ |
نورلنگ | سطح کے خلاف دبایا | بناوٹ کا نمونہ بنائیں |
ہر سی این سی ٹرننگ آپریشن کے پیچھے اصولوں کو سمجھنے سے ، مینوفیکچر کسی ورک پیس پر عین مطابق اور پیچیدہ خصوصیات پیدا کرنے کے لئے مناسب تکنیک اور ٹولز کا انتخاب کرسکتے ہیں۔
سی این سی ٹرننگ ایک ورسٹائل مشینی عمل ہے جسے وسیع پیمانے پر مواد کی تشکیل کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ مادے کا انتخاب درخواست کی مخصوص ضروریات ، جیسے طاقت ، استحکام اور مشینی صلاحیت پر منحصر ہے۔ یہاں کچھ عام مواد ہیں جو CNC موڑ کے ل well مناسب ہیں:
دھاتیں سی این سی میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والے مواد ہیں جو ان کی طاقت ، استحکام اور عمدہ مشینی کی وجہ سے موڑ رہے ہیں۔ کچھ مشہور دھاتوں میں شامل ہیں:
l ایلومینیم: اس کی ہلکے وزن کی خصوصیات اور اچھی مشینی کے لئے جانا جاتا ہے ، ایلومینیم اکثر ایرو اسپیس اور آٹوموٹو ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔
ایل اسٹیل: اس کی اعلی طاقت اور سختی کے ساتھ ، اسٹیل وسیع پیمانے پر مشین کے پرزے ، اوزار ، اور ساختی اجزاء بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
l پیتل: تانبے اور زنک کا یہ کھوٹ اچھی مشینری اور سنکنرن مزاحمت کی پیش کش کرتا ہے ، جس سے یہ آرائشی اور مکینیکل اجزاء کے ل suitable موزوں ہوتا ہے۔
L ٹائٹینیم: مشین میں زیادہ مشکل ہونے کے باوجود ، ٹائٹینیم کا وزن سے زیادہ وزن کا تناسب اور سنکنرن مزاحمت اسے ایرو اسپیس اور طبی ایپلی کیشنز کے ل ideal مثالی بناتی ہے۔
پلاسٹک مادوں کا ایک اور گروپ ہے جسے CNC ٹرننگ کا استعمال کرتے ہوئے آسانی سے مشینی کیا جاسکتا ہے۔ ان کی ہلکا پھلکا ، کم لاگت ، اور برقی موصلیت کی خصوصیات انہیں مختلف ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں بناتی ہیں۔ سی این سی ٹرننگ میں استعمال ہونے والے کچھ عام پلاسٹک میں شامل ہیں:
ایل نایلان: اپنی اعلی طاقت اور پہننے کے خلاف مزاحمت کے لئے جانا جاتا ہے ، نایلان اکثر گیئرز ، بیرنگ اور دیگر مکینیکل حصوں کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
ایل ایسٹل: یہ انجینئرنگ پلاسٹک بہترین جہتی استحکام اور کیمیائی مزاحمت پیش کرتا ہے ، جس سے یہ صحت سے متعلق اجزاء کے ل suitable موزوں ہے۔
L PEEK: POLYTHETHERKETONE (PEEEK) ایک اعلی کارکردگی کا پلاسٹک ہے جو اعلی درجہ حرارت کا مقابلہ کرسکتا ہے اور اکثر ایرو اسپیس اور طبی صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے۔
اگرچہ دھاتوں اور پلاسٹک سے کم عام ہے ، لیکن سی این سی ٹرننگ کا استعمال کرتے ہوئے لکڑی کو بھی مشینی بنایا جاسکتا ہے۔ ہارڈ ووڈس ، جیسے بلوط ، میپل اور چیری ، اکثر آرائشی اشیاء ، فرنیچر کے اجزاء اور موسیقی کے آلات بنانے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔
جامع مواد ، جو دو یا زیادہ مواد کو مختلف خصوصیات کے ساتھ جوڑ کر بنائے جاتے ہیں ، سی این سی ٹرننگ کا استعمال کرتے ہوئے بھی مشینی کیا جاسکتا ہے۔ یہ مواد طاقت ، ہلکا پھلکا اور سنکنرن مزاحمت کے انوکھے امتزاج پیش کرتے ہیں۔ کچھ مثالوں میں شامل ہیں:
ایل کاربن فائبر کو تقویت بخش پولیمر (CFRP): ایرو اسپیس اور اعلی کارکردگی کی ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے۔
ایل گلاس فائبر پربلت پولیمر (جی ایف آر پی): اکثر آٹوموٹو اور سمندری صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے۔
مواد | فوائد | درخواستیں |
دھاتیں | طاقت ، استحکام ، مشینی | مشین کے پرزے ، اوزار ، ساختی اجزاء |
پلاسٹک | ہلکا پھلکا ، کم لاگت ، بجلی کی موصلیت | گیئرز ، بیرنگ ، صحت سے متعلق اجزاء |
لکڑی | جمالیات ، قدرتی خصوصیات | آرائشی اشیاء ، فرنیچر ، موسیقی کے آلات |
کمپوزائٹس | طاقت ، ہلکا پھلکا ، سنکنرن مزاحمت | ایرو اسپیس ، آٹوموٹو ، سمندری صنعتیں |
سی این سی ٹرننگ روایتی موڑ کے طریقوں سے متعدد فوائد کی پیش کش کرتی ہے ، جس سے یہ جدید مینوفیکچرنگ میں ایک لازمی عمل ہے۔ صحت سے متعلق اور تکراری سے لے کر لاگت کی تاثیر اور استعداد تک ، سی این سی ٹرننگ بہت سے فوائد فراہم کرتی ہے جو مینوفیکچررز کو اعلی معیار کے حصے موثر انداز میں تیار کرنے میں مدد کرتی ہے۔
سی این سی ٹرننگ کے سب سے اہم فوائد میں سے ایک غیر معمولی صحت سے متعلق اور درستگی کے ساتھ حصے تیار کرنے کی صلاحیت ہے۔ سی این سی ٹرننگ مشینیں اعلی ریزولوشن انکوڈرز اور سروو موٹرز سے لیس ہیں جو عین مطابق آلے کی نقل و حرکت اور پوزیشننگ کو اہل بناتی ہیں۔
صحت سے متعلق اس سطح سے مینوفیکچررز کو سخت رواداری کے ساتھ حصے تیار کرنے کی اجازت ملتی ہے ، جو اکثر مائکرون میں ماپا جاتا ہے۔
سی این سی ٹرننگ متعدد پروڈکشن رنز کے مستقل نتائج کو یقینی بناتی ہے۔ ایک بار جب سی این سی پروگرام تیار اور تجربہ کیا جاتا ہے تو ، مشین بغیر کسی تغیر کے ایک جیسے حصوں کو دوبارہ پیش کرسکتی ہے۔
مصنوعات کے معیار کو برقرار رکھنے اور صارفین کی وضاحتوں کو پورا کرنے کے لئے یہ تکراریت بہت ضروری ہے۔ سی این سی موڑ کے ساتھ ، مینوفیکچررز سکریپ کی شرحوں کو کم سے کم کرسکتے ہیں اور دوبارہ کام کرسکتے ہیں ، جس سے پیداواری صلاحیت اور لاگت کی بچت میں اضافہ ہوتا ہے۔
دستی موڑ کے مقابلے میں ، CNC موڑنے سے پیداوار کے اوقات میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔ سی این سی ٹرننگ مشینیں تیز رفتار اور فیڈ کی شرحوں پر کام کرسکتی ہیں ، جس سے تیزی سے مادی ہٹانے اور سائیکل کے کم اوقات کی اجازت مل سکتی ہے۔
مزید برآں ، سی این سی ٹرننگ سینٹرز میں اکثر خود کار طریقے سے ٹول چینجرز اور ملٹی محور کی صلاحیتوں کی نمائش ہوتی ہے ، جس سے مشین کو ایک ہی سیٹ اپ میں متعدد آپریشن انجام دینے کے قابل بناتا ہے۔ اس سے دستی آلے میں تبدیلی کی ضرورت ختم ہوجاتی ہے اور مجموعی طور پر پیداوار کے وقت کو کم کیا جاتا ہے۔
سی این سی ٹرننگ ایک سرمایہ کاری مؤثر مینوفیکچرنگ حل ہے ، خاص طور پر اعلی حجم کی پیداوار کے لئے۔ بڑھتی ہوئی کارکردگی اور سی این سی سے وابستہ مزدوری کی ضروریات کو کم کرنے کے نتیجے میں فی یونٹ کم لاگت آتی ہے۔
مزید برآں ، سی این سی کی صحت سے متعلق اور دہرانے کی صلاحیت مادی فضلہ اور سکریپ کو کم سے کم کرتی ہے ، جس سے لاگت کی مجموعی بچت میں مدد ملتی ہے۔
سی این سی ٹرننگ مشینیں انتہائی ورسٹائل ہیں اور اس میں دھاتیں ، پلاسٹک اور کمپوزٹ سمیت وسیع پیمانے پر مواد کو ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ وہ مختلف ٹرننگ آپریشنز بھی انجام دے سکتے ہیں ، جیسے سامنا ، بورنگ ، تھریڈنگ ، اور نالی ، جس سے مینوفیکچررز کو متعدد خصوصیات کے ساتھ پیچیدہ حصے تیار کرنے کی اجازت ملتی ہے۔
سی این سی ٹرننگ کی لچک مینوفیکچررز کو مصنوعات کی ضروریات اور مارکیٹ کے تقاضوں کو تبدیل کرنے کے قابل بناتی ہے۔
سی این سی ٹرننگ مشینی عمل کو خود کار بناتا ہے ، جس سے دستی مزدوری کی ضرورت کم ہوجاتی ہے۔ ایک بار جب سی این سی پروگرام بن جاتا ہے تو ، ایک واحد آپریٹر متعدد مشینوں کی نگرانی کرسکتا ہے ، جس کی وجہ سے پیداواری صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے اور مزدوری کے اخراجات کم ہوجاتے ہیں۔
سی این سی کی خودکار نوعیت کا رخ موڑنے سے انسانی غلطی کا خطرہ بھی کم ہوجاتا ہے ، جس سے مستقل معیار کو یقینی بنایا جاتا ہے اور ہنر مند دستی آپریٹرز کی ضرورت کو کم کیا جاسکتا ہے۔
فائدہ | فائدہ |
صحت سے متعلق اور درستگی | سخت رواداری ، اعلی معیار کے حصے |
تکرار کی اہلیت | مستقل نتائج ، کم سکریپ اور دوبارہ کام |
تیز رفتار پیداواری اوقات | سائیکل کے کم اوقات ، پیداواری صلاحیت میں اضافہ |
لاگت کی تاثیر | کم فی یونٹ لاگت ، کم مادی فضلہ |
استرتا | مختلف مواد اور کاموں کو ایڈجسٹ کرتا ہے |
مزدوری کی ضروریات کو کم کرنا | پیداواری صلاحیت میں اضافہ ، مزدوری کے کم اخراجات |
سی این سی ٹرننگ اور سی این سی ملنگ دونوں ہی منقطع مینوفیکچرنگ کے عمل ہیں۔ تاہم ، ان میں کچھ اہم اختلافات ہیں۔ آئیے ان اختلافات کو دریافت کریں اور سمجھیں کہ ہر عمل کو کب استعمال کیا جائے۔
سی این سی ٹرننگ میں ، ورک پیس گھومتا ہے جبکہ کاٹنے کا آلہ اسٹیشنری رہتا ہے۔ ٹول مادے کو دور کرنے کے لئے ورک پیس کے محور کے ساتھ ساتھ حرکت کرتا ہے۔ سی این سی ملنگ میں ، کاٹنے کا آلہ گھومتا ہے اور متعدد محوروں کے ساتھ ساتھ چلتا ہے۔ ورک پیس اسٹیشنری ہے۔
سی این سی ٹرننگ عام طور پر دو مراکز یا چک میں ورک پیس کو افقی طور پر رکھتی ہے۔ یہ اپنے محور کے بارے میں ورک پیس کو گھوماتا ہے۔ سی این سی ملنگ ورک پیس کو کسی میز یا حقیقت میں محفوظ کرتی ہے۔ یہ ورک پیس کو نہیں گھماتا ہے۔
سی این سی ٹرننگ میں ، کاٹنے والا ٹول زیڈ محور (گردش کا محور) اور ایکس محور (زیڈ محور کے لئے کھڑا) کے ساتھ خطوطی حرکت کرتا ہے۔ سی این سی ملنگ میں ، کاٹنے کا آلہ بیک وقت X ، Y ، اور Z محور کے ساتھ ساتھ منتقل ہوسکتا ہے۔ اس سے زیادہ پیچیدہ شکلیں اور شکلیں ملتی ہیں۔
سی این سی ٹرننگ بیلناکار یا محوری توازن والے حصوں کی تیاری کے لئے مثالی ہے۔ ان میں شافٹ ، بشنگ اور اسپیسرز شامل ہیں۔ پیچیدہ جیومیٹریوں کے ساتھ حصے بنانے کے لئے سی این سی ملنگ بہتر موزوں ہے۔ ان میں سانچوں ، مرنے اور ایرو اسپیس کے اجزاء شامل ہیں۔
عمل | ورک پیس واقفیت | ٹول موومنٹ کاٹنے | عام ایپلی کیشنز |
سی این سی ٹرننگ | افقی ، اس کے محور کے گرد گھومتا ہے | زیڈ محور اور ایکس محور کے ساتھ لکیری | بیلناکار یا محوری طور پر ہم آہنگی کے حصے |
سی این سی ملنگ | اسٹیشنری ، کسی ٹیبل یا حقیقت سے محفوظ ہے | بیک وقت ملٹی محور (x ، y ، اور z) | پیچیدہ جیومیٹری والے حصے |
جب سی این سی ٹرننگ اور سی این سی ملنگ کے مابین فیصلہ کرتے ہو تو ، درج ذیل عوامل پر غور کریں:
l حصہ جیومیٹری اور شکل
l رواداری اور سطح کی تکمیل کی ضرورت ہے
l پیداوار کا حجم اور لیڈ ٹائم
l دستیاب سامان اور ٹولنگ
سی این سی ٹرننگ مشینیں مختلف تشکیلات میں آتی ہیں تاکہ مختلف مینوفیکچرنگ کی ضروریات کو پورا کیا جاسکے۔ آئیے CNC ٹرننگ مشینوں اور ان کی صلاحیتوں کی اہم اقسام کو دریافت کریں۔
2 محور سی این سی لیتھز سی این سی ٹرننگ مشین کی سب سے بنیادی قسم ہیں۔ ان کے پاس حرکت کے دو محور ہیں: ایکس محور (کراس سلائیڈ) اور زیڈ محور (طول البلد فیڈ)۔ یہ مشینیں سادہ موڑ کے کاموں کے ل suitable موزوں ہیں ، جیسے سامنا ، بورنگ اور تھریڈنگ۔
ملٹی محور سی این سی ٹرننگ سینٹرز حرکت کے اضافی محور پیش کرتے ہیں ، جس سے مشینی زیادہ پیچیدہ کاموں کو قابل بناتا ہے۔
3 محور سی این سی ٹرننگ مراکز میں ایک اضافی روٹری محور ہوتا ہے ، جسے سی محور کے نام سے جانا جاتا ہے۔ اس سے گھسائی کرنے والی کارروائیوں ، جیسے ڈرلنگ ، ٹیپنگ ، اور سلاٹنگ ، ورک پیس پر انجام دینے کی اجازت ملتی ہے۔
4 محور سی این سی ٹرننگ سینٹرز X ، Z ، اور C محوروں میں y- محور شامل کرتے ہیں۔ وائی محور آف سینٹر گھسائی کرنے والی کارروائیوں کی اجازت دیتا ہے ، جس سے زیادہ پیچیدہ جیومیٹری تیار کرنا ممکن ہوجاتا ہے۔
5 محور سی این سی ٹرننگ سینٹرز میں ایکس ، وائی ، اور زیڈ محور کے ساتھ دو اضافی روٹری کلہاڑی (A اور B) ہیں۔ یہ ترتیب کسی ورک پیس کے متعدد اطراف کی بیک وقت مشینی کو قابل بناتی ہے ، جس سے متعدد سیٹ اپ کی ضرورت کو کم کیا جاسکتا ہے۔
سی این سی ٹرننگ مشینوں کو بھی تکلا کی واقفیت کی بنیاد پر درجہ بندی کیا جاسکتا ہے۔
عمودی سی این سی ٹرننگ مشینوں میں تکلا پر عمودی طور پر مبنی ہوتا ہے۔ وہ بڑے ، بھاری ورک پیسوں کے لئے مثالی ہیں ، کیونکہ عمودی واقفیت کشش ثقل کی وجہ سے ہونے والے تخفیف کو کم سے کم کرنے میں معاون ہے۔
افقی سی این سی ٹرننگ مشینوں میں افقی طور پر تکلا پر مبنی ہوتا ہے۔ وہ سی این سی ٹرننگ مشین کی سب سے عام قسم ہیں اور وسیع پیمانے پر ورک پیس اور ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہیں۔
مشین کی قسم | حرکت کے محور | صلاحیتیں |
2 محور سی این سی لیتھ | x ، z | آسان ٹرننگ آپریشنز |
3 محور سی این سی ٹرننگ سینٹر | ایکس ، زیڈ ، سی | موڑ اور گھسائی کرنے والی کاروائیاں |
4 محور سی این سی ٹرننگ سینٹر | ایکس ، وائی ، زیڈ ، سی | آف سینٹر ملنگ ، پیچیدہ جیومیٹری |
5 محور سی این سی ٹرننگ سینٹر | x ، y ، z ، a ، b | متعدد اطراف کی بیک وقت مشینی |
عمودی سی این سی ٹرننگ مشین | تکلا پر مبنی عمودی | بڑے ، بھاری workpieces |
افقی سی این سی ٹرننگ مشین | تکلا پر مبنی افقی طور پر | ورک پیس اور ایپلی کیشنز کی وسیع رینج |
سی این سی ٹرننگ مشین کا انتخاب کرتے وقت ، جزوی پیچیدگی ، پیداوار کا حجم ، اور دستیاب فرش کی جگہ جیسے عوامل پر غور کریں۔ اپنی درخواست کے لئے صحیح مشین کا انتخاب کارکردگی اور پیداوری میں نمایاں طور پر بہتر ہوسکتا ہے۔
سی این سی موڑ میں اعلی معیار کے نتائج کے حصول کے لئے کئی اہم عوامل پر محتاط غور کرنے کی ضرورت ہے۔ یہ عوامل مشینی عمل اور حتمی مصنوعات کے معیار کو نمایاں طور پر متاثر کرسکتے ہیں۔ آئیے ان میں سے کچھ عوامل کو تفصیل سے دریافت کریں۔
مستحکم مشینی کو برقرار رکھنے اور ٹول پہننے کو کم سے کم کرنے میں اہم کردار ادا کرنا۔ تکنیکی ہینڈ بوکس اور ٹول تیار کرنے والے کی خصوصیات کے مطابق ، زیادہ سے زیادہ نتائج کو یقینی بنانے کے ل the ، کاٹنے کے پیرامیٹرز ، جیسے کاٹنے کی رفتار اور فیڈ ریٹ کو طے کرنے کی انتہائی سفارش کی جاتی ہے۔
CNC موڑ میں کاٹنے کی کارکردگی اور استحکام کو برقرار رکھنے کے لئے کاٹنے والے ٹولز کا انتخاب ضروری ہے۔ داخل کی جیومیٹری کی بنیاد پر مناسب ٹول ہولڈر کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔ مزید برآں ، مناسب ٹول مواد ، جیسے کاربائڈ ، سیرامکس ، یا لیپت ٹولز کا انتخاب ، مخصوص درخواست پر منحصر ہے ، مطلوبہ معیار کے حصول کے لئے بہت ضروری ہے۔
ورک پیس مادے کی خصوصیات مشینی عمل اور اس کے نتیجے میں معیار کو بہت متاثر کرسکتی ہیں۔ مختلف خصوصیات کے ساتھ مختلف مواد مشینی کے دوران مختلف سلوک کرتے ہیں۔ مادی خصوصیات کو سمجھنا ، جیسے سختی اور مشینی صلاحیت ، زیادہ سے زیادہ نتائج کے ل appropriate مناسب کاٹنے کے حالات اور اوزار کو منتخب کرنے کی کلید ہے۔
سی این سی ٹرننگ مشین کا استحکام اور طاقت کلیدی عوامل ہیں جو مینوفیکچرنگ کے عمل کی درستگی اور پیداوری کو متاثر کرتے ہیں۔ ایک سخت مشین ڈھانچہ کمپنوں اور عیبوں کو کم سے کم کرنے میں مدد کرتا ہے ، جس کے نتیجے میں سطح کی تکمیل اور جہتی درستگی میں بہتری آتی ہے۔ مشینی عمل میں مستقل معیار کو یقینی بنانے کے لئے باقاعدگی سے مشین کی بحالی اور تھرمل اخترتی کا مناسب انتظام ضروری ہے۔
اگرچہ ہمیشہ واضح طور پر ذکر نہیں کیا جاتا ہے ، لیکن کاٹنے والے سیالوں کا استعمال سی این سی کے موڑ والے حصوں کے معیار کو نمایاں طور پر متاثر کرسکتا ہے۔ سیالوں کو کاٹنے سے گرمی کی پیداوار کو کم کرنے ، آلے کے لباس کو کم سے کم کرنے اور چپ انخلا کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے۔ مشینی عمل کو بہتر بنانے اور مطلوبہ معیار کے حصول کے لئے ورک پیس مواد اور مشینی حالتوں کی بنیاد پر مناسب کاٹنے والے سیال کا انتخاب بہت ضروری ہے۔
سی این سی مشینی رواداری کے بارے میں مزید معلومات حاصل کریں سی این سی مشینی رواداری کو سمجھنا اور اس میں فوائد اور چیلنجوں کا پتہ لگانا سی این سی مشینی: فوائد اور نقصانات - ٹیم ایم ایف جی.
فیکٹر | کلیدی تحفظات |
پیرامیٹرز کاٹنے | تکنیکی رہنما خطوط اور ٹول بنانے والے کی سفارشات کے مطابق سیٹ کریں |
ٹول میٹریل اور جیومیٹری | جیومیٹری اور اطلاق کو داخل کرنے کی بنیاد پر مناسب ٹول ہولڈر اور مواد منتخب کریں |
workpiece مادی خصوصیات | مناسب کاٹنے کے حالات اور اوزار کو منتخب کرنے کے لئے مادی خصوصیات کو سمجھیں |
مشین کی سختی اور تھرمل اخترتی | مشین استحکام کو برقرار رکھیں اور مستقل معیار کے لئے تھرمل اخترتی کا انتظام کریں |
کاٹنے والے سیالوں کا استعمال | گرمی کو کم کرنے ، آلے کے لباس کو کم سے کم کرنے اور چپ انخلا کو بہتر بنانے کے ل suitable مناسب کاٹنے والے سیالوں کا انتخاب کریں |
ان اجزاء کے افعال کو سمجھنے سے ، آپریٹرز CNC موڑ کے عمل کو بہتر بناسکتے ہیں ، مناسب دیکھ بھال کو یقینی بناسکتے ہیں ، اور مطلوبہ نتائج کو مستقل طور پر حاصل کرسکتے ہیں۔
سی این سی ٹرننگ ایک انتہائی فائدہ مند عمل ہے جو مختلف صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ مینوفیکچرنگ اجزاء میں صحت سے متعلق ، رفتار اور لاگت کی تاثیر پیش کرتا ہے۔ یہاں کچھ کلیدی شعبے ہیں جو CNC موڑ کے بڑے پیمانے پر استعمال کرتے ہیں:
آٹوموٹو انڈسٹری سی این سی پر بہت زیادہ انحصار کرتی ہے جس میں اہم اجزاء پیدا کرنے کے لئے موڑ دیا گیا ہے جیسے:
ایل سلنڈر بلاکس
ایل کیمشافٹس
l بریک روٹرز
l گیئرز
l شافٹ
سی این سی ٹرننگ اعلی صحت سے متعلق اور دہرانے کی صلاحیت کو یقینی بناتی ہے ، جو گاڑیوں کے ہموار کام کے ل essential ضروری ہے۔ آٹوموٹو پرزے اور اجزاء مینوفیکچرنگ - ٹیم ایم ایف جی.
ایرو اسپیس سیکٹر میں ، سی این سی ٹرننگ مینوفیکچرنگ میں اہم کردار ادا کرتا ہے:
l جیٹ انجن کے اجزاء
l لینڈنگ گیئر پارٹس
L فاسٹنرز
l ہائیڈرولک اجزاء
ایرو اسپیس انڈسٹری کی سخت معیار کی ضروریات سی این سی کو ایک مثالی انتخاب کا رخ موڑتی ہیں۔ ایرو اسپیس کے پرزے اور اجزاء مینوفیکچرنگ - ٹیم ایم ایف جی.
طبی آلات کی تیاری میں سی این سی ٹرننگ بہت ضروری ہے ، بشمول:
l سرجیکل آلات
ایل ایمپلانٹس
ایل دانتوں کے اجزاء
ایل آرتھوپیڈک آلات
اس عمل سے پیچیدہ ، اعلی صحت سے متعلق اجزاء کی تشکیل کی اجازت ملتی ہے جو سخت طبی معیارات پر پورا اترتے ہیں۔ میڈیکل ڈیوائس کے اجزاء مینوفیکچرنگ - ٹیم ایم ایف جی.
روزمرہ کی بہت سی صارفین کی مصنوعات CNC ٹرننگ کا استعمال کرتے ہوئے تیار کی جاتی ہیں ، جیسے:
l باورچی خانے کے آلات
l پلمبنگ فکسچر
l کھیلوں کا سامان
l فرنیچر کے اجزاء
سی این سی ٹرننگ مستقل معیار اور سستی کے ساتھ ان اشیاء کی بڑے پیمانے پر پیداوار کو قابل بناتی ہے۔ صارف اور پائیدار سامان کی تیاری - ٹیم ایم ایف جی.
تیل اور گیس کا شعبہ CNC کو تخلیق کرنے کے لئے موڑنے کا استعمال کرتا ہے:
ایل والوز
l فٹنگز
ایل ڈرل بٹس
ایل پمپ
ان اجزاء کو سخت ماحول اور اعلی دباؤ کا مقابلہ کرنا ہوگا ، جس سے سی این سی کا رخ موڑنے کی صحت سے متعلق ضروری ہے۔
سی این سی ٹرننگ تیار کرنے کے لئے مولڈ بنانے کی صنعت میں کام کرتی ہے:
ایل انجیکشن سانچوں
میں سانچوں کو اڑا دیتا ہوں
l کمپریشن سانچوں
اس عمل سے تنگ رواداری کے ساتھ پیچیدہ سڑنا جیومیٹری کی تشکیل کی اجازت ملتی ہے۔
الیکٹرانکس انڈسٹری میں ، سی این سی ٹرننگ کو تیاری کے لئے استعمال کیا جاتا ہے:
ایل کنیکٹر
l ہاؤسنگز
l حرارت ڈوبتا ہے
L سوئچز
مختلف مواد کے ساتھ کام کرنے اور چھوٹے ، پیچیدہ اجزاء تیار کرنے کی صلاحیت CNC کو اس شعبے میں قیمتی بناتی ہے۔
سی این سی ٹرننگ کی استعداد ، درستگی ، اور کارکردگی متعدد صنعتوں میں اسے ایک ناگزیر عمل بناتی ہے۔ اس کی ایپلی کیشنز ٹکنالوجی کی ترقی کے ساتھ ساتھ توسیع جاری رکھے ہوئے ہیں ، جس سے مینوفیکچررز کو کم قیمت پر اعلی معیار کی مصنوعات تیار کرنے کے قابل بناتا ہے۔
سی این سی کا رخ موڑنے کے ل its ، اس کے پروگرامنگ کے بنیادی اصولوں کو سمجھنا بہت ضروری ہے۔ آئیے سی این سی ٹرننگ پروگرامنگ کے کلیدی پہلوؤں میں ڈوبکی ہیں:
مشین کوآرڈینیٹ سسٹم سی این سی ٹرننگ پروگرامنگ کی بنیاد ہے۔ اس پر مشتمل ہے:
ایل ایکس محور: ورک پیس کے قطر کی نمائندگی کرتا ہے
L Z-axis: workpiece کی لمبائی کی نمائندگی کرتا ہے
ایل سی محور: تکلا کی روٹری حرکت کی نمائندگی کرتا ہے
ان محوروں کو سمجھنا ضروری ہے کہ ٹول کے راستوں اور نقل و حرکت کو درست طریقے سے پروگرامنگ کریں۔
ٹول معاوضہ سی این سی ٹرننگ پروگرامنگ کا ایک اہم پہلو ہے۔ اس میں شامل ہے:
ایل ٹول جیومیٹری: کاٹنے کے آلے کی شکل اور طول و عرض کی وضاحت کرنا
ایل ٹول پہننے: درست کٹوتیوں کو برقرار رکھنے کے لئے ٹول پہننے کا اکاؤنٹنگ
ایل ٹول ناک رداس معاوضہ: کاٹنے کے آلے کے گول نوک کے لئے ایڈجسٹ کرنا
مناسب ٹول معاوضہ عین مطابق مشینی اور طولانی ٹول لائف کو یقینی بناتا ہے۔
فکسڈ سائیکل کمانڈز بار بار چلنے والی کارروائیوں کو خودکار کرکے پروگرامنگ کو آسان بناتے ہیں۔ کچھ عام طے شدہ چکروں میں شامل ہیں:
l ڈرلنگ سائیکل: G81 ، G82 ، G83
l ٹیپنگ سائیکل: G84 ، G74
l بورنگ سائیکل: G85 ، G86 ، G87 ، G88 ، G89
یہ احکامات پروگرامنگ کے وقت کو کم کرتے ہیں اور مستقل مزاجی کو بہتر بناتے ہیں۔
آئیے ایک سادہ سی این سی ٹرننگ پروگرامنگ مثال پر نگاہ ڈالیں:
یہ پروگرام:
1. ورک کوآرڈینیٹ سسٹم (G54) کا تعین کرتا ہے
2. روفنگ ٹول (T0101) کا انتخاب کرتا ہے
3. سطح کی مستقل رفتار کا تعین کرتا ہے اور تکلا شروع کرتا ہے (G96 ، M03)
4. کسی نہ کسی طرح کا چکر انجام دیتا ہے (G71)
5. فائننگ ٹول میں تبدیلیاں (T0202)
6. ایک آخری سائیکل انجام دیتا ہے (G70)
7. ریپڈس ایک محفوظ پوزیشن پر اور تکلا کو روکتا ہے (G00 ، M05)
8. پروگرام ختم کرتا ہے (M30)
اس طرح کے پروگرامنگ مثالوں کا تجزیہ اور اس پر عمل کرکے ، آپ سی این سی ٹرننگ پروگرامنگ کی بنیادی باتوں کو جلدی سے سمجھ سکتے ہیں اور اپنے موثر پروگرام بنانے کا آغاز کرسکتے ہیں۔
اس جامع گائیڈ میں ، ہم نے سی این سی ٹرننگ کے بنیادی اصولوں کی کھوج کی ہے۔ ہم نے اس کے عمل ، کارروائیوں ، فوائد اور پروگرامنگ کی بنیادی باتوں کا احاطہ کیا ہے۔ ہم نے مختلف صنعتوں پر بھی تبادلہ خیال کیا جو سی این سی کے موڑ سے فائدہ اٹھاتے ہیں اور خدمت فراہم کرنے والے کا انتخاب کرتے وقت اس پر غور کرنے کے عوامل پر بھی تبادلہ خیال کرتے ہیں۔
L CNC ٹرننگ ایک گھٹاؤ مینوفیکچرنگ کا عمل ہے جو بیلناکار حصے تیار کرتا ہے
l اس میں ورک پیس کو گھومانا شامل ہے جبکہ ایک کاٹنے والا آلہ مواد کو ہٹاتا ہے
L CNC ٹرننگ اعلی درستگی ، لچک ، حفاظت اور تیز تر پیداواری اوقات پیش کرتا ہے
L پروگرامنگ کی بنیادی باتوں میں مشین کوآرڈینیٹ ، ٹول معاوضہ ، اور فکسڈ سائیکل شامل ہیں
مینوفیکچررز کو باخبر فیصلے کرنے کے لئے سی این سی کی صلاحیتوں اور حدود کو سمجھنا ہوگا۔ سی این سی کو سمجھنے سے ڈیزائن کو بہتر بنانے ، مناسب مواد کا انتخاب کرنے اور مطلوبہ نتائج کو موثر انداز میں حاصل کرنے کی اجازت ملتی ہے۔
اگر آپ کی مصنوعات کو عین مطابق ، بیلناکار اجزاء کی ضرورت ہوتی ہے تو ، سی این سی ٹرننگ ایک مثالی حل ہوسکتا ہے۔ صنعتوں اور مادوں میں اس کی استعداد اسے ایک قیمتی مینوفیکچرنگ عمل بناتی ہے۔ اعلی معیار کے نتائج حاصل کرنے کے ل your اپنے اگلے پروجیکٹ کو تبدیل کرنے کے لئے سی این سی کی تلاش پر غور کریں۔
مواد خالی ہے!
ٹیم ایم ایف جی ایک ریپڈ مینوفیکچرنگ کمپنی ہے جو او ڈی ایم میں مہارت رکھتی ہے اور او ای ایم 2015 میں شروع ہوتا ہے۔