CNC -töötlemine on töötleva tööstuse revolutsiooniliselt muutnud, võimaldades enneolematu tõhususega täpseid ja keerulisi osi. Erinevate CNC töötlemisprotsesside hulgas paistab CNC Pöördumine silma silindriliste komponentide loomise kriitilise toiminguna.
Selle põhjaliku juhendi eesmärk on anda põhjalik ülevaade CNC pöördeprotsessist, selle eelistest ja rakendustest kaasaegses tootmises. Uurime CNC pöördes seotud põhimõisteid, põhikomponente ja mitmesuguseid toiminguid.
Mis CNC pöörab?
CNC Pöörde on subtraktiivne tootmisprotsess, mis hõlmab lõikamisriista kasutamist materjali eemaldamiseks pöörlevast toorikust, luues täpsed silindrilised osad. See on väga tõhus ja täpne meetod keerukate geomeetriate ja tihedate tolerantsidega osade tootmiseks.
CNC pöörde määratlus
CNC Pöörde on töötlemisprotsess, kus ühepunktiline lõiketööriist eemaldab materjali pöörlevast toorikust. Tootmist hoiab padrun ja pööratakse suurel kiirusel, samal ajal kui lõiketööri tööriist liigub piki pöörlemisteed, et luua soovitud kuju. Lisateave keeramise ja jahvatamise protsesside kohta siin .
Võrdlus traditsiooniliste pöördeprotsessidega
Võrreldes traditsiooniliste pöördeprotsessidega, pakub CNC Pööramine mitmeid eeliseid:
l suurem täpsus ja täpsus
l suurenenud tootlikkus ja tõhusus
l järjepidevad ja korratavad tulemused
l vähendas tööjõukulusid ja inimlikke vigasid
l Oskus luua keerulisi kujusid ja kontuure
Traditsiooniline pöördumine tugineb operaatori oskustele, samal ajal kui CNC pöörde automatiseeritakse ja kontrollivad arvutiprogrammid, tagades suurema järjepidevuse ja täpsuse. Saada rohkem teadmisi CNC treipingi tööriistade hoidmise kohta Tööriistad treipingi jaoks ja näpunäited CNC -treipingi tööriistade hooldamiseks - Team MFG .
CNC pöördemasina põhikomponendid
CNC pöördemasin koosneb mitmest põhikomponendist, mis töötavad koos pöördeprotsessi läbiviimiseks:
1. Spindle
Spindle vastutab tooriku pööramise eest suurel kiirusel. Seda juhib mootor ja seda saab programmeerida pöörlemiseks konkreetsetel kiirustel ja suundades.
2. Padrun
Chuck on klammerdamisseade, mis hoiab tooriku pöördeprotsessi ajal kindlalt paigas. See on kinnitatud spindli külge ja seda saab käsitsi või automaatselt kasutada.
3. Torn
Torn on pöörlev tööriistahoidja, mis mahutab mitut lõiketööriista. See võimaldab tööriista kiireid vahetusi ja võimaldab masinal teha erinevaid toiminguid ilma käsitsi sekkumiseta.
4. Voodi
Voodi on CNC pöördemasina vundament. See pakub stabiilset alust spindlile, padrunile ja tornile, tagades täpse ja täpse töötlemise.
5. Juhtpaneel
Juhtpaneel on operaatori ja CNC pöördemasina vaheline liides. See võimaldab operaatoril programme sisestada, seadeid reguleerida ja töötlemisprotsessi jälgida.
Muud olulised komponendid ja nende funktsioonid
Lisaks ülalnimetatud põhikomponentidele sisaldab CNC pöördemasin ka muid olulisi osi, mis aitavad kaasa selle funktsionaalsusele ja jõudlusele:
1. Peakott
Peatoed asub masina vasakus servas ja asub peamine spindl, ajammootor ja käigukast. See vastutab spindlile energia- ja pöörlemisliikumise eest.
2. Söödakäigukast
Söödakäigukast, tuntud ka kui 'Norton käigukast', juhib lõiketööriista söödakiirust. See määrab kiiruse, millega tööriist kolib mööda toorikut, mõjutades pinna viimistlust ja materjali eemaldamiskiirust.
3. Tagatiit
Tailvaht asub peakomplekti vastas ja toetab tooriku vaba otsa. Seda saab liikuda mööda voodi, et mahutada erineva pikkusega toorikuid ja pakkuda täiendavat tuge töötlemise ajal läbipainde vältimiseks.
Kuidas CNC töötab?
CNC -pöördumine on keeruline protsess, mis hõlmab mitut sammu, et muuta toores tooriku täpselt töödeldud osaks.
CNC pöördeprotsess
CNC pöördeprotsessi saab jagada neljaks peamiseks etappiks:
1. Tooriku laadimine
CNC pöördeprotsessi esimene samm on tooriku masinasse laadimine. Tootmist hoiab tavaliselt paika paigas, mis haarab materjali kindlalt. Nõuetekohane tooriku paigutamine on täpse töötlemise ja ohutuse jaoks ülioluline.
2. Lõikamisriistade valimine ja paigaldamine
Kui toorn on laaditud, tuleb sobivad lõikamisriistad valida ja paigaldada tööriista torni. Lõikamisriistade valik sõltub töödeldavast materjalist, soovitud kujust ja vajalikust pinnaviimistlusest. Tööriistad hoiavad tavaliselt tööriistahoidjad, mis on mõeldud konkreetsete sisestusgeomeetriate jaoks.
Lõikamisriista materjal | Sobivad toorikumaterjalid |
Karbiid | Metallid, plastik, puit |
Keraamika | Kõvad metallid, kõrgtemperatuurilised sulamid |
Kaetud tööriistad | Metallid, abrasiivmaterjalid |
3. CNC pöördemasina programmeerimine
Kui tooriku ja lõikamisriistad on paigas, on järgmine samm CNC pöördemasina programmeerimine. See hõlmab juhiste komplekti loomist, mida tuntakse kui G-kood, mis ütleb masinale, kuidas soovitud kuju loomiseks lõikada lõikamisriistu ja toorikut. Programm sisaldab sellist teavet nagu:
l spindli kiirus
l söödakiirus
l lõikamissügavus
l tööriista teed
Kaasaegsetel CNC pöördemasinatel on sageli kasutajasõbralikud liidesed ja nad saavad CAD-mudeleid importida, muutes programmeerimise tõhusamaks ja täpsemaks.
4. Pöördeoperatsiooni teostamine
Kui programm on laaditud, on CNC pöördemasin valmis pöördeoperatsiooni teostamiseks. Masin järgib programmeeritud juhiseid, liigutades lõikeriistad ja tooriku täpsustatud. Pöördeoperatsiooni peamised aspektid hõlmavad järgmist:
l tooriku rotatsioon
l tööriista liikumine piki x- ja z -telge
l Materjali eemaldamine
Pöördeoperatsiooni edenedes eemaldavad lõiketööriistad toorikust materjali, kujundades selle järk -järgult soovitud kujuks. Masin jälgib jätkuvalt programmeeritud tööriistade teid, kuni lõplik kuju saavutatakse.
CNC -pöördeprotsessi vältel jälgib masina juhtimissüsteem pidevalt lõikeparameetreid, et tagada täpsus ja järjepidevus. See suletud ahelaga tagasiside süsteem on CNC pööramise üks peamisi eeliseid, võimaldades suurt täpsust ja korratavust.
Üksikasjaliku mõistmise saamiseks laiendage oma teadmisi põhjalike ressurssidega CNC meisterlikkus: Pöörde- ja freesimisprotsesside mõistmine - meeskond MFG ja avastage hädavajalik Tööriistad treipingi jaoks ja näpunäited CNC -treipingi tööriistade hooldamiseks - Team MFG.
CNC tavaline pöördeoperatsioon ja nende põhimõtted
CNC pöördemasinad on võimelised tegema mitmesuguseid toiminguid, et luua toorikule erinevaid funktsioone. Igal operatsioonil on oma põhimõtete ja tehnikate kogum, mis on soovitud tulemuste saavutamiseks hädavajalikud.
1. Silmitsi
Nõukogu on tooriku otsas tasase pinna loomise protsess. Lõiketööriist liigub rotatsiooniteljega risti, eemaldades materjali tooriku pinnalt. See toiming tagab, et tooriku lõpp on sile ja tasane.
2. Väljas läbimõõdu pööramine
Väljaspool läbimõõdu pöördumine, mida tuntakse ka kui OD -pöördena, hõlmab materjali eemaldamist tooriku välispinnalt. Lõikamisriist liigub pöörlemis teljega paralleelselt, kujundades tooriku soovitud läbimõõduga. See toiming võib luua sirged, kitsenevad või kontuuritud pinnad.
3. Igav
Igav on olemas olemasoleva augu laiendamise protsess toorikusse. Lõikamisriist, mida nimetatakse igavaks ribaks, sisestatakse auku ja liigub piki pöörlemisteed, eemaldades materjali augu seest. Igav võimaldab augu läbimõõdu ja pinna viimistluse täpset kontrolli.
4. Keermestamine
Keermestamine hõlmab spiraalsete soonte loomist tooriku sisepinnale või välimisele pinnale. Konkreetse profiiliga lõiketööriist liigub keermete loomiseks piki pöörlemistelje täpse nurga ja sammuga. CNC pöördemasinad võivad toota mitmesuguseid keermetüüpe, sealhulgas:
l ühtsed niidid (UNC, UNF)
l meetrilised niidid
l acme niidid
L Bustressi niid
5. Soon
Soone on tooriku pinnale kitsaste, sirgete külgsete lõikude loomise protsess. Lõikamisriist, mida nimetatakse soone tööriistaks, liigub pöörlemisteele risti, lõigates konkreetse laiuse ja sügavuse soone. Soonet kasutatakse sageli O-rõngaste istmete, SNAP-rõnga soonte ja muude sarnaste funktsioonide loomiseks.
6. Lahkuminek
Jaotus, tuntud ka kui piirmäär, on valmis osa eraldamise protsess tooraine materjalist. Lõikamisriist, mida nimetatakse lahutusriistaks, liigub pöörlemisteele risti, lõikades läbi tooriku läbimõõdu. Jaotus on tavaliselt toorikul tehtud viimane toiming.
7. Nokitsev
Knurling on protsess, mis loob mustrilise tekstuuri tooriku pinnale. Ratta tööriist, millel on ratastel konkreetne muster, surutakse pöörleva tooriku vastu, jättes mustri pinnale. Krunimist kasutatakse sageli haarde parandamiseks või dekoratiivsetel eesmärkidel.
Avastage põhjalik teave Kinubi kunsti avamine: protsessi, mustrite ja operatsioonide põhjalik uurimine - Team MFG .
Operatsioon | Tööriistade liikumine | Eesmärk |
Silmitsi | Risti teljega | Looge tasane pind |
OD pööramine | Paralleel teljega | Kuju välimine läbimõõt |
Igav | Paralleel teljega | Auke suurendama |
Keermestamine | Spiraalne tee | Loo lõime |
Soon | Risti teljega | Lõika kitsad sooned |
Lahkuminek | Risti teljega | Eraldi valmis osa |
Nokitsev | Surutud vastu pinnale | Loo tekstuuriga mustrit |
Mõistes iga CNC keeramise põhimõtteid, saavad tootjad valida sobivad tehnikad ja tööriistad, et luua toorikule täpseid ja keerulisi funktsioone.
CNC pööramiseks sobivad materjalid
CNC -pöördumine on mitmekülgne mehaaniline protsess, mida saab kasutada mitmesuguste materjalide kujundamiseks. Materjali valik sõltub rakenduse konkreetsetest nõuetest, näiteks tugevus, vastupidavus ja masinad. Siin on mõned levinud materjalid, mis sobivad hästi CNC pöörde jaoks:
1. Metallid
Metallid on CNC -s kõige sagedamini kasutatavad materjalid, kuna nende tugevus, vastupidavus ja suurepärane masinad. Mõned populaarsed metallid hõlmavad:
l Alumiinium: tuntud oma kergete omaduste ja hea masinaga, alumiiniumi kasutatakse sageli kosmose- ja autorakendustes.
L Teras: oma suure tugevuse ja sitkusega kasutatakse terast laialdaselt masinaosade, tööriistade ja konstruktsioonikomponentide loomiseks.
L BASS: See vase ja tsingi sulam pakub head masinaid ja korrosioonikindlust, muutes selle sobivaks dekoratiivsete ja mehaaniliste komponentide jaoks.
L Titaan: vaatamata sellele, et seda on keerulisem masinaga, muudavad titaani kõrge tugevuse ja kaalu suhe ja korrosioonikindlus selle ideaalseks lennundus- ja meditsiiniliste rakenduste jaoks.
2. Plastika
Plastikad on veel üks materjalide rühm, mida saab CNC -pöörde abil hõlpsasti töödelda. Nende kerged, odavad ja elektri isolatsiooni omadused muudavad need erinevateks rakendusteks sobivaks. Mõned CNC -pöördes kasutatud levinud plastid hõlmavad järgmist:
L Nylon: tuntud oma kõrge tugevuse ja kulumiskindluse poolest, nailonit kasutatakse sageli käikude, laagrite ja muude mehaaniliste osade jaoks.
l atsetaal: see tehniline plastik pakub suurepärast mõõtmete stabiilsust ja keemilist vastupidavust, muutes selle sobivaks täpsuste komponentide jaoks.
l Peek: polüeterheterketoon (Peek) on suure jõudlusega plastik, mis talub kõrgeid temperatuure ja mida sageli kasutatakse kosmose- ja meditsiinitööstuses.
3. Puit
Ehkki metallidest ja plastidest vähem levinud, saab puitu ka CNC -pöörde abil töödelda. Lehtpuid, nagu tamm, vahtra ja kirss, kasutatakse sageli dekoratiivsete esemete, mööblikomponentide ja muusikariistade loomiseks.
4. Komposiidid
Komposiitmaterjale, mis on valmistatud kahe või enama erineva omadusega materjali kombineerimisega, saab ka CNC -pöörde abil töödelda. Need materjalid pakuvad ainulaadseid tugevuse, kerge ja korrosioonikindluse kombinatsioone. Mõned näited hõlmavad järgmist:
l süsinikkiududega tugevdatud polümeerid (CFRP): kasutatakse lennunduse ja suure jõudlusega rakendustes.
l klaaskiududega tugevdatud polümeerid (GFRP): sageli kasutatakse autotööstuses ja meretööstuses.
Materiaalne | Eelised | Rakendused |
Metallid | Tugevus, vastupidavus, töödetavus | Masinaosad, tööriistad, konstruktsioonikomponendid |
Plastika | Kerge, odav, elektriline isolatsioon | Käigud, laagrid, täpsuskomponendid |
Puit | Esteetika, looduslikud omadused | Dekoratiivsed esemed, mööbel, muusikariistad |
Komposiidid | Tugevus, kerge, korrosioonikindlus | Kosmose, autotööstus, meretööstus |
CNC pööramise eelised
CNC Pöörde pakub traditsiooniliste pöördemeetoditega võrreldes arvukalt eeliseid, muutes selle tänapäevases tootmises oluliseks protsessiks. Alates täpsusest ja korratavusest kuni kulutõhususe ja mitmekülgsuseni pakub CNC-pöördumine mitmesuguseid eeliseid, mis aitavad tootjatel tõhusalt kvaliteetseid osi toota.
A. Täpsus ja täpsus
CNC -pöörde üks olulisemaid eeliseid on selle võime toota erakordse täpsuse ja täpsusega osi. CNC pöördemasinad on varustatud kõrge eraldusvõimega kooderite ja servomootoritega, mis võimaldavad tööriista täpseid liigutusi ja positsioneerimist.
See täpsustase võimaldab tootjatel toota tihedate tolerantsidega osi, mida mõõdetakse sageli mikronites.
B. korratavus
CNC pöörde tagab järjepidevad tulemused mitme tootmisjooksu jooksul. Kui CNC -programm on välja töötatud ja testitud, saab masin reprodutseerida identseid osi ilma variatsioonideta.
See korratavus on toote kvaliteedi säilitamiseks ja klientide spetsifikatsioonide täitmiseks ülioluline. CNC pöörde korral saavad tootjad minimeerida vanaraua kiirust ja ümbertegemist, põhjustades suurenenud tootlikkust ja kulude kokkuhoidu.
C. Kiirem tootmisajad
Võrreldes käsitsi pööramisega vähendab CNC pöördumine märkimisväärselt tootmisaega. CNC pöördemasinad võivad töötada suure kiirusega ja söödakiirusega, võimaldades materjali kiiremat eemaldamist ja lühemat tsükli aega.
Lisaks on CNC keemimiskeskustel sageli automaatseid tööriistavahetajaid ja mitmeteljelisi võimalusi, võimaldades masinal teha mitu toimingut ühes seadistuses. See välistab vajaduse tööriista käsitsi muutuste järele ja vähendab üldist tootmisaega.
D. kulutõhusus
CNC Pöörde on kulutõhus tootmislahendus, eriti suure mahuga tootmisvõimaluste jaoks. CNC-pöörde suurenenud tõhusus ja vähenenud tööjõuvajadus põhjustab madalamaid kulusid.
Lisaks minimeerides CNC pöörde täpsus ja korratavus materiaalsete jäätmete ja jäätmete jäätmete ja vanakulude kokkuhoiule.
E. mitmekülgsus
CNC pöördemasinad on väga mitmekülgsed ja mahutavad mitmesuguseid materjale, sealhulgas metalle, plastikud ja komposiidid. Nad saavad teha ka mitmesuguseid pöördetoiminguid, nagu näiteks silmitsi, igav, keermestamine ja soone, võimaldades tootjatel toota keerulisi osi, millel on mitme funktsiooni.
CNC -pöörde paindlikkus võimaldab tootjatel kohaneda muutuvate tootevajaduste ja turunõuetega.
F. Vähendatud tööjõuvajadused
CNC Pöörde automatiseerib töötlemisprotsessi, vähendades käsitsitöö vajadust. Kui CNC -programm on loodud, saab üks operaatoril jälgida mitut masinat, põhjustades suurenenud tootlikkust ja madalamaid tööjõukulusid.
CNC -pöörde automatiseeritud olemus vähendab ka inimlike vigade riski, tagades järjepideva kvaliteedi ja vähendades vajadust kvalifitseeritud manuaalsete operaatorite järele.
Eelis | Kasu |
Täpsus ja täpsus | Tihedad tolerantsid, kvaliteetsed osad |
Korratatavus | Järjepidevad tulemused, vähendatud vanaraua ja ümbertegemine |
Kiirem tootmisajad | Lühem tsükliajad, suurenenud tootlikkus |
Kulutõhusus | Madalamad ühiku kulud, vähendatud materiaalsed jäätmed |
Mitmekülgsus | Mahutab mitmesuguseid materjale ja toiminguid |
Vähendatud tööjõuvajadused | Suurenenud tootlikkus, madalamad tööjõukulud |
CNC pöörde vs CNC jahvatamine
CNC keeramine ja CNC jahvatamine on mõlemad subtraktiivsed tootmisprotsessid. Neil on siiski mõned peamised erinevused. Uurime neid erinevusi ja mõistame, millal iga protsessi kasutada.
A. Erinevused protsessis
CNC -pöörde korral pöörleb toor, samal ajal kui lõiketööri tööriist püsib statsionaarselt. Tööriist liigub materjali eemaldamiseks piki tooriku telge. CNC jahvatamisel pöörleb lõikeist tööriist ja liigub mööda mitut telge. Toor jääb statsionaarseks.
B. tooriku orientatsioon
CNC Pööramine hoiab tavaliselt tooriku horisontaalselt kahe keskuse vahel või padrunis. See pöörab tooriku oma telje ümber. CNC jahvatamine kinnitab tooriku lauale või kinnitusseadme külge. See ei pööra toorikut.
C. Lõikamisriista liikumine
CNC-pöörde korral liigub lõiketööriist lineaarselt piki z-telge (pöördetelje) ja x-telje (risti z-teljega). CNC jahvatamise korral võib lõikeist tööriist liikuda samaaegselt piki x, y ja z. See võimaldab keerukamad kujundid ja kontuurid.
D. Rakendused sobivad kõige paremini iga protsessi jaoks
CNC pööre sobib ideaalselt silindriliste või telgselt sümmeetriliste osade tootmiseks. Nende hulka kuuluvad võllid, puksid ja vahetükid. CNC jahvatamine sobib paremini keerukate geomeetriatega osade loomiseks. Nende hulka kuuluvad hallitusseised, suremised ja kosmosekomponendid.
Protsess | Toornõel | Lõikamisriista liikumine | Tüüpilised rakendused |
CNC pööramine | Horisontaalne, pöörleb ümber oma telje | Lineaarne piki z-telge ja x-telge | Silindrilised või aksiaalselt sümmeetrilised osad |
CNC jahvatamine | Paigal, kinnitatud lauale või kinnitusele | Mitmeteljedel (x, y ja z) samaaegselt | Keerukate geomeetriatega osad |
CNC pöörde ja CNC jahvatamise vahel otsustades kaaluge järgmisi tegureid:
l Osa geomeetria ja kuju
l nõudis tolerantse ja pinna viimistlemist
l Tootmismaht ja tarneaeg
l saadaolevad seadmed ja tööriistad
CNC pöördemasinate tüübid
CNC pöördemasinad on erinevates konfiguratsioonides vastavalt erinevatele tootmisvajadustele. Uurime peamisi CNC pöördemasinate ja nende võimalusi.
A. 2-teljeline CNC treipink
2-teljelised CNC-treipingid on CNC pöördemasina kõige põhilisem tüüp. Neil on kaks liikumistelge: x-telje (ristlöök) ja z-telje (pikisuunaline sööt). Need masinad sobivad lihtsate pöördeoperatsioonide jaoks, näiteks silmitsi, igav ja keermestamiseks.
B. Mitmetelje CNC pöördekeskused
Mitme telje CNC pöördekeskused pakuvad täiendavaid liikumisteljeid, võimaldades keerukamaid töötlemistoiminguid.
1. 3-telg
3-teljelised CNC-pöördekeskused on täiendav pöörlemis telg, mida tuntakse C-telje nime all. See võimaldab toorikule teha toiminguid, näiteks puurimist, koputamist ja pilude tegemist.
2. 4-telg
4-teljelised CNC pöördekeskused lisavad y-telje X-, Z- ja C-telgedele. Y-telg võimaldab keskuseväliseid freesimistoiminguid, võimaldades toota keerukamaid geomeetriaid.
3. 5-telg
5-teljelise CNC pöördekeskustel on kaks täiendavat pöörlemistelge (A ja B) koos X-, Y- ja Z-telgedega. See konfiguratsioon võimaldab tooriku mitme külje samaaegset töötlemist, vähendades vajadust mitme seadistuse järele.
C. Vertikaalne vs horisontaalsed CNC pöördemasinad
CNC pöördemasinaid saab klassifitseerida ka spindli orientatsiooni põhjal.
Vertikaalsed CNC pöördemasinad on spindlile orienteeritud vertikaalselt. Need sobivad ideaalselt suurte, raskete toorikute jaoks, kuna vertikaalne orientatsioon aitab minimeerida gravitatsiooni põhjustatud läbipaindeid.
Horisontaalsed CNC pöördemasinad on spindlile orienteeritud horisontaalselt. Need on kõige tavalisem CNC pöördemasin ja sobivad mitmesuguste toorikute ja rakenduste jaoks.
Masina tüüp | Liikumise telje | Võimed |
2-teljeline CNC treipink | X, z | Lihtsad pöördeoperatsioonid |
3-teljeline CNC pöördekeskus | X, z, c | Pöörde- ja jahvatusoperatsioonid |
4-teljeline CNC pöördekeskus | X, y, z, c | Tsentriväline jahvatamine, keerulised geomeetriad |
5-teljeline CNC pöördekeskus | X, y, z, a, b | Mitme külje samaaegne töötlemine |
Vertikaalne CNC pöördemasin | Spindli orienteeritud vertikaalselt | Suured, rasked toonid |
Horisontaalne CNC pöördemasin | Spindlile orienteeritud horisontaalselt | Laia valikul töötavaid tooteid ja rakendusi |
CNC pöördemasina valimisel kaaluge selliseid tegureid nagu osa keerukus, tootmismaht ja saadaolev põrandapind. Oma rakenduse jaoks õige masina valimine võib tõhusust ja tootlikkust märkimisväärselt parandada.
CNC pöörde kvaliteeti mõjutavad tegurid
CNC-pöörde kvaliteetsete tulemuste saavutamine nõuab mitme olulise teguri hoolikalt kaalumist. Need tegurid võivad märkimisväärselt mõjutada töötlemisprotsessi ja lõpptoote kvaliteeti. Uurime mõnda neist teguritest üksikasjalikult.
A. Lõikamisparameetrid
Lõikamistingimused mängivad stabiilse töötlemise ja tööriistade kulumise minimeerimisel kriitilist rolli. Optimaalsete tulemuste tagamiseks on tehniliste käsiraamatute ja tööriistatootja spetsifikatsioonide kohaselt tungivalt soovitatav seada lõikeparameetrid, näiteks lõikamiskiirus ja söödakiirus.
B. Tööriista materjalid ja geomeetria
Lõikamisriistade valik on CNC pöörde lõike efektiivsuse ja stabiilsuse säilitamiseks hädavajalik. Oluline on valida sisestuse geomeetria põhjal õige tööriistahoidja. Lisaks on soovitud kvaliteedi saavutamiseks ülioluline valida sobivate tööriistamaterjalide, näiteks karbiidi, keraamika või kaetud tööriistade, sõltuvalt konkreetsest rakendusest.
C. Tootluse materjali omadused
Tootluse materjali omadused võivad oluliselt mõjutada töötlemisprotsessi ja sellest tulenevat kvaliteeti. Erinevad erineva omadusega materjalid käituvad töötlemise ajal erinevalt. Materiaalsete omaduste, näiteks kareduse ja masinategevuse mõistmine on optimaalsete tulemuste jaoks sobivate lõiketingimuste ja tööriistade valimisel võti.
D. Masina jäikus ja termiline deformatsioon
CNC pöördemasina stabiilsus ja võimsus on peamised tegurid, mis mõjutavad tootmisprotsessi täpsust ja tootlikkust. Jäik masina struktuur aitab minimeerida vibratsiooni ja läbipaindeid, mille tulemuseks on parem pinna viimistlus ja mõõtmete täpsus. Masina regulaarne hooldus ja termilise deformatsiooni nõuetekohane haldamine on kogu töötlemisprotsessi järjepideva kvaliteedi tagamiseks hädavajalik.
E. Lõikevedelike kasutamine
Ehkki see ei ole alati selgesõnaliselt mainitud, võib lõikevedelike kasutamine märkimisväärselt mõjutada CNC -ga pööratud osade kvaliteeti. Lõikamisvedelikud aitavad vähendada soojuse genereerimist, minimeerida tööriistade kulumist ja parandada kiibide evakueerimist. Töötlemisprotsessi optimeerimiseks ja soovitud kvaliteedi saavutamiseks on ülioluline valida sobiva lõikevedeliku ja töötlemistingimuste põhjal.
Lisateavet CNC töötlemise tolerantside kohta leiate ettevõttest CNC töötlemise tolerantside mõistmine ja eelised ja väljakutsed uurige CNC töötlemine: eelised ja puudused - meeskond MFG.
Tegur | Peamised kaalutlused |
Lõikamisparameetrid | Seadke vastavalt tehnilistele juhistele ja tööriistatootja soovitustele |
Tööriistamaterjalid ja geomeetria | Valige inserti geomeetria ja rakenduse põhjal korralik tööriistahoidja ja materjalid |
Toorikumaterjali omadused | Mõista materiaalseid omadusi sobivate lõiketingimuste ja tööriistade valimiseks |
Masina jäikus ja termiline deformatsioon | Säilitada masina stabiilsus ja hallake soojusformatsiooni järjepideva kvaliteedi saavutamiseks |
Lõikevedelike kasutamine | Valige kuumuse vähendamiseks sobivad lõikevedelikud, minimeerige tööriistade kulumine ja parandada kiibide evakueerimist |
Nende komponentide funktsioonide mõistmisega saavad operaatorid optimeerida CNC -pöördeprotsessi, tagada nõuetekohase hoolduse ja saavutada soovitud tulemused järjekindlalt.
CNC pööramise rakendused
CNC Pöörde on väga kasulik protsess, mida kasutatakse erinevates tööstusharudes. See pakub tootmiskomponentides täpsust, kiirust ja kulutõhusust. Siin on mõned võtmesektorid, mis kasutavad laialdaselt CNC pöördeid:
A. Autotööstus
Autotööstus tugineb suuresti CNC pöördumisele kriitiliste komponentide tootmiseks nagu:
l silindriplokid
l nukkvõllid
L pidurirootorid
l käigud
l võllid
CNC pöörde tagab suure täpsuse ja korratavuse, mis on hädavajalik sõidukite sujuvaks toimimiseks. Autoosad ja komponendid Manufacturing - Team MFG.
B. Lennundussektor
Lennundussektoris mängib CNC Pöörde tootmisel olulist rolli:
l reaktiivmootori komponendid
l maandumisvarustuse osad
l kinnitusdetailid
l hüdraulilised komponendid
Lennundussektori ranged kvaliteedinõuded muudavad CNC ideaalse valiku. Kosmoseosad ja komponendid Manufacturing - Team MFG.
C. Meditsiiniseadmed
CNC pööramine on meditsiiniseadmete tootmisel ülioluline, sealhulgas:
l kirurgilised instrumendid
l implantaadid
l hambakomponendid
l ortopeedilised seadmed
Protsess võimaldab luua keerukaid, ülitäpseid komponente, mis vastavad rangetele meditsiinistandarditele. Meditsiiniseadme komponendid Manufacturing - Team MFG.
D. Tarbetooted
Paljusid igapäevaseid tarbekaupu on valmistatud CNC -pöörde abil, näiteks:
l köögiseadmed
l Sanitaartehnilised seadmed
l spordikaubad
l Mööbli komponendid
CNC pöörde võimaldab nende esemete masstootmist järjepideva kvaliteedi ja taskukohasusega. Tarbija- ja kestvuskaupade tootmine - meeskonna MFG.
E. Nafta- ja gaasitööstus
Nafta- ja gaasisektor kasutab CNC pöörde loomiseks:
l ventiilid
l liitmikud
l puuribitid
l pumbad
Need komponendid peavad taluma karmi keskkonda ja suurt rõhku, muutes CNC pöörde täpsuse oluliseks.
F. Hallituse valmistamine
CNC -pöördeid kasutatakse hallitussektoris tööstuses: tootmiseks:
l süstimisvormid
l puhuvormid
l kompressioonivormid
Protsess võimaldab luua keerulisi hallituse geomeetriaid, millel on tihedad tolerantsid.
G. Elektroonikatööstus
Elektroonikatööstuses kasutatakse tootmiseks CNC pöördet:
l pistikud
l korpused
l jahutusvalamud
l lülitid
Võimalus töötada erinevate materjalidega ja toota väikeseid keerukaid komponente, muudab CNC selles sektoris väärtuslikuks.
CNC pöörde mitmekülgsus, täpsus ja tõhusus muudavad selle paljude tööstusharude jaoks hädavajalikuks protsessiks. Selle rakendused laienevad tehnoloogia arenguga jätkuvalt, võimaldades tootjatel toota kõrgema kvaliteediga tooteid madalamate kuludega.
CNC pööramise programmeerimise põhitõed
CNC pöörde omandamiseks on ülioluline mõista selle programmeerimise põhialuste mõistmist. Sukeldume CNC keeramise programmeerimise võtmeaspektidesse:
A. Masina koordinaatsüsteem
Masina koordinaatsüsteem on CNC -pöördeprogrammeerimise alus. See koosneb:
l x-telg: tähistab tooriku läbimõõtu
l z-telg: tähistab tooriku pikkust
l c-telg: tähistab spindli pöörlevat liikumist
Nende telgede mõistmine on tööriistade ja liikumiste täpseks programmeerimiseks hädavajalik.
B. Tööriista kompensatsioon
Tööriista kompenseerimine on CNC keeramise programmeerimise kriitiline aspekt. See hõlmab:
l tööriista geomeetria: lõikamisriista kuju ja mõõtmete määramine
l Tööriista kulumine: tööriistade kulumise arvestamine täpsete lõikude säilitamiseks
l Tööriista ninaraadiuse kompenseerimine: lõikamisriista ümara otsa kohandamine
Nõuetekohane tööriistade kompenseerimine tagab täpse töötlemise ja pikendab tööriista eluiga.
C. Fikseeritud tsükli käsud
Fikseeritud tsükli käsud lihtsustavad programmeerimist, automatiseerides korduvaid toiminguid. Mõned tavalised fikseeritud tsüklid hõlmavad:
l Puurimistsüklid: G81, G82, G83
l Koputamise tsüklid: G84, G74
l igavad tsüklid: G85, G86, G87, G88, G89
Need käsud vähendavad programmeerimise aega ja parandavad järjepidevust.
D. Programmeerimise näited ja analüüs
Vaatame lihtsat CNC -pöördeprogrammi näidet:
See programm:
1. Määrab töökoordinaatsüsteemi (G54)
2. valib kareda tööriista (T0101)
3. seab konstantse pinnakiiruse ja käivitab spindli (G96, M03)
4. viib läbi kareda tsükli (G71)
5. Viimistlusriista muudatused (T0202)
6. teostab viimistlustsüklit (G70)
7. kärestik ohutusse asendisse ja peatab spindli (G00, M05)
8. lõpetab programmi (M30)
Niisuguseid programmeerimisnäideid analüüsides ja praktiseerides saate kiiresti aru CNC programmeerimise keeramise põhitõdedest ja hakata looma oma tõhusaid programme.
Järeldus
Selles põhjalikus juhendis oleme uurinud CNC pöörde põhialuseid. Oleme hõlmanud selle protsessi, toiminguid, eeliseid ja programmeerimise põhitõdesid. Arutasime ka erinevaid tööstusharusid, millest saavad kasu CNC pöörde ja tegurid, mida teenusepakkuja valimisel arvestada.
L CNC Pöördumine on subtraktiivne tootmisprotsess, mis toodab silindrilisi osi
l See hõlmab tooriku pööramist, samal ajal kui lõiketööriist eemaldab materjali
L CNC Pöördumine pakub suurt täpsust, paindlikkust, ohutust ja kiiremat tootmisaega
l Programmeerimise põhitõed hõlmavad masina koordinaate, tööriista kompenseerimist ja fikseeritud tsüklit
Tootjad peavad teadlike otsuste tegemiseks aru saama CNC võimalustest ja piirangutest. CNC -pöörde mõistmine võimaldab optimeerida disainilahendusi, valida sobivaid materjale ja saavutada soovitud tulemusi tõhusalt.
Kui teie tooted vajavad täpset, silindrilisi komponente, võib CNC -pöördumine olla ideaalne lahendus. Selle mitmekülgsus tööstusharude ja materjalide vahel muudab selle väärtuslikuks tootmisprotsessis. Kvaliteetsete tulemuste saavutamiseks kaaluge oma järgmise projekti CNC pöörde uurimist.
