Апрацоўка з ЧПУ зрабіла рэвалюцыю ў вытворчай прамысловасці, што дазволіла вырабляць дакладныя і складаныя часткі з неперасягненай эфектыўнасцю. Сярод розных працэсаў апрацоўкі з ЧПУ паварот ЧПУ вылучаецца як крытычная аперацыя па стварэнні цыліндрычных кампанентаў.
Гэта ўсёабдымнае кіраўніцтва накіравана на тое, каб забяспечыць дбайнае разуменне працэсу павароту ЧПУ, яго пераваг і яго прымянення ў сучасным вытворчасці. Мы вывучым асноўныя паняцці, ключавыя кампаненты і розныя аперацыі, якія ўдзельнічаюць у павароце з ЧПУ.
Што з ЧПУ паварочваецца?
Паварот з ЧПУ - гэта аднімальны працэс вытворчасці, які прадугледжвае выкарыстанне рэжучага інструмента для выдалення матэрыялу з верціцца нарыхтоўкі, ствараючы дакладныя цыліндрычныя дэталі. Гэта высокаэфектыўны і дакладны метад вытворчасці дэталяў са складанай геаметрыяй і жорсткімі допускамі.
Вызначэнне павароту з ЧПУ
Паварот з ЧПУ-гэта працэс апрацоўкі, калі інструмент для рэзкі аднабаковага выдалення выдаляе матэрыял з верціцца нарыхтоўкі. Нарыхтоўка трымаецца на месцы патронам і круціцца з вялікай хуткасцю, а рэжучы інструмент рухаецца ўздоўж восі кручэння, каб стварыць патрэбную форму. Даведайцеся больш пра працэсы павароту і фрэзеравання тут .
Параўнанне з традыцыйнымі паваротнымі працэсамі
У параўнанні з традыцыйнымі працэсамі павароту, паварот з ЧПУ прапануе некалькі пераваг:
l большая дакладнасць і дакладнасць
l Павышаная прадукцыйнасць і эфектыўнасць
l паслядоўныя і паўтаральныя вынікі
l скарацілі выдаткі на працу і чалавечую памылку
l Магчымасць ствараць складаныя формы і контуры
Традыцыйны паварот абапіраецца на навык аператара, у той час як паварот з ЧПУ аўтаматызуецца і кантралюецца камп'ютэрнымі праграмамі, забяспечваючы вялікую паслядоўнасць і дакладнасць. Атрымайце больш уяўлення пра падтрыманне інструментаў з станкай з ЧПУ Інструменты для такарнага станка і парады па падтрыманні інструментаў з такарам з ЧПУ - Team MFG .
Ключавыя кампаненты павароту з ЧПУ
Аўтамабільная машына з ЧПУ складаецца з некалькіх ключавых кампанентаў, якія працуюць разам для выканання працэсу павароту:
1. Шпіндзель
Шпіндзель адказвае за паварот нарыхтоўкі з вялікай хуткасцю. Ён рухаецца рухавіком і можа быць запраграмаваны для кручэння з пэўнымі хуткасцямі і напрамкамі.
2. Трахаць
Чак - гэта заціскная прылада, якая надзейна ўтрымлівае нарыхтоўку на месцы падчас павароту. Ён прымацаваны да шпіндзеля і можа працаваць уручную або аўтаматычна.
3. Вежа
Вежа - гэта верціцца трымальнік інструментаў, які можа ўтрымліваць некалькі рэжучых інструментаў. Гэта дазваляе хутка змяніць інструмент і дазваляе машыне выконваць розныя аперацыі без ручнога ўмяшання.
4. Ложак
Ложак з'яўляецца асновай павароту з ЧПУ. Ён забяспечвае стабільную аснову для шпіндзеля, патрона і вежы, забяспечваючы дакладную і дакладную апрацоўку.
5. Панэль кіравання
Панэль кіравання - гэта інтэрфейс паміж аператарам і машынай павароту з ЧПУ. Гэта дазваляе аператару ўводзіць праграмы, наладжваць налады і кантраляваць працэс апрацоўкі.
Іншыя важныя кампаненты і іх функцыі
У дадатак да згаданых вышэй ключавых кампанентаў, машына для павароту з ЧПУ таксама ўключае іншыя важныя часткі, якія спрыяюць яго функцыянальнасці і прадукцыйнасці:
1. Змачка
Гадловая размешчана з левага боку машыны і размяшчае галоўны шпіндзель, рухавік прывада і каробкі перадач. Ён адказны за забеспячэнне харчавання і кручэння да шпіндзеля.
2. Feed Fox Fox
Каробка перадач каналаў, таксама вядомая як 'Norton Gear Fox, ' кіруе хуткасцю падачы інструмента рэзкі. Ён вызначае хуткасць, з якой інструмент рухаецца ўздоўж нарыхтоўкі, уплываючы на аздабленне паверхні і хуткасць выдалення матэрыялу.
3. Задняя пост
Задняя частка размешчана насупраць надмагілля і падтрымлівае вольны канец нарыхтоўкі. Яго можна перамясціць уздоўж ложка, каб размясціць нарыхтоўкі рознай даўжыні і забяспечыць дадатковую падтрымку для прадухілення адхілення падчас апрацоўкі.
Як працуе з ЧПУ павароту?
Паварот з ЧПУ - гэта складаны працэс, які ўключае ў сябе некалькі крокаў па пераўтварэнні неапрацаванай нарыхтоўкі ў дакладна апрацаваную частку.
Працэс павароту ЧПУ
Працэс павароту ЧПУ можа быць разбіты на чатыры асноўныя этапы:
1. Загрузка нарыхтоўкі
Першы крок у працэсе павароту ЧПУ - загрузка нарыхтоўкі ў машыну. Нарыхтоўка звычайна трымаецца на месцы патронам, які надзейна закідвае матэрыял. Правільнае размяшчэнне нарыхтоўкі мае вырашальнае значэнне для дакладнай апрацоўкі і бяспекі.
2. Выбар і мантаж рэжучых інструментаў
Пасля загрузкі нарыхтоўкі неабходна выбіраць і ўсталяваць адпаведныя рэжучыя інструменты ў вежу інструмента. Выбар рэжучых інструментаў залежыць ад апрацоўкі матэрыялу, патрэбнай формы і неабходнай аздаблення паверхні. Інструменты звычайна ўтрымліваюцца на месцы ўладальнікам інструментаў, якія прызначаны для пэўнай геаметрыі ўстаўкі.
Рэжучы матэрыял для інструментаў | Падыходныя нарыхтоўкі матэрыялаў |
Карбід | Металы, пластмаса, дрэва |
Кераміка | Цвёрдыя металы, высокатэмпературныя сплавы |
Інструменты з пакрыццём | Металы, абразіўныя матэрыялы |
3. Праграмаванне машыны павароту з ЧПУ
Наступным крокам нарыхтоўкі нарыхтоўкі і рэжучыя інструменты - запраграмаваць машыну павароту з ЧПУ. Гэта ўключае ў сябе стварэнне набору інструкцый, вядомы як G-код, які распавядае машыне, як перамяшчаць рэжучыя інструменты і нарыхтоўку, каб стварыць патрэбную форму. Праграма ўключае ў сябе такую інфармацыю, як:
l Хуткасць шпіндзеля
l Хуткасць падачы
l Глыбіня рэзкі
l шляхі інструментаў
Сучасныя машыны для павароту з ЧПУ часта маюць зручныя інтэрфейсы і могуць імпартаваць мадэлі CAD, што робіць праграмаванне больш эфектыўным і дакладным.
4. Выкананне аперацыі па пераходзе
Пасля загрузкі праграмы машына для павароту з ЧПУ гатовая да выканання аперацыі павароту. Машына выконвае запраграмаваныя інструкцыі, перамяшчаючы рэжучыя інструменты і нарыхтоўку, як паказана. Ключавыя аспекты аперацыі павароту ўключаюць:
l Паварот нарыхтоўкі
l Рух інструмента ўздоўж восяў X і Z
l Выдаленне матэрыялу
Па меры прасоўвання павароту інструменты рэжучага сродку выдаляюць матэрыял з нарыхтоўкі, паступова фармуючы яго ў патрэбную форму. Машына працягвае ісці за запраграмаванымі шляхамі інструмента, пакуль не будзе дасягнута канчатковая форма.
На працягу ўсяго працэсу павароту з ЧПУ сістэма кіравання машынай пастаянна адсочвае і рэгулюе параметры рэзкі, каб забяспечыць дакладнасць і паслядоўнасць. Гэтая сістэма зваротнай сувязі з закрытым контурам з'яўляецца адной з ключавых пераваг павароту з ЧПУ, што дазваляе высокай дакладнасці і паўтаральнасці.
Для далейшага дэталёвага разумення пашырыце свае веды з усёабдымнымі рэсурсамі Майстэрства ЧПУ: Разуменне працэсаў павароту і фрэзеравання - Team MFG і адкрыйце для сябе неабходныя Інструменты для такарнага станка і парады па падтрыманні інструментаў з такарам з ЧПУ - Team MFG.
Агульныя аперацыі па пераходзе з ЧПУ і іх прынцыпы
Аўтамабільныя машыны з ЧПУ здольныя выконваць шырокі спектр аперацый для стварэння розных функцый на нарыхтоўцы. У кожнай аперацыі ёсць свой набор прынцыпаў і метадаў, якія неабходныя для дасягнення жаданых вынікаў.
1. Насупраць
Сутыкненне - гэта працэс стварэння роўнай паверхні на канцы нарыхтоўкі. Рэжучы інструмент перамяшчаецца перпендыкулярна восі кручэння, выдаляючы матэрыял з твару нарыхтоўкі. Гэтая аперацыя гарантуе, што канец нарыхтоўкі з'яўляецца гладкай і плоскай.
2. Паварот звонку дыяметра
Паварот звонку дыяметра, таксама вядомы як паварот OD, прадугледжвае выдаленне матэрыялу з знешняй паверхні нарыхтоўкі. Рэжучы інструмент перамяшчаецца паралельна восі кручэння, фармуючы нарыхтоўку да патрэбнага дыяметра. Гэтая аперацыя можа стварыць прамыя, канічныя або контурныя паверхні.
3. Нудны
Сумна-гэта працэс пашырэння ранейшай дзіркі ў нарыхтоўцы. Рэжучы інструмент, які называецца сумна, устаўляецца ў адтуліну і рухаецца ўздоўж восі кручэння, выдаляючы матэрыял з унутранай часткі адтуліны. Сумна дазваляе дакладна кіраваць дыяметрам адтуліны і аздабленнем паверхні.
4. Вылучэнне
Разьба прадугледжвае стварэнне спіральных пазы на ўнутранай або знешняй паверхні нарыхтоўкі. Рэжучы інструмент з пэўным профілем рухаецца па восі кручэння пад дакладным вуглом і крокам, каб стварыць ніткі. Машыны для павароту з ЧПУ могуць вырабляць розныя тыпы нітак, у тым ліку:
l Адзіныя тэмы (UNC, UNF)
l Метрычныя ніткі
l Acme Threads
l Тэматычныя ніткі
5. Падаўленне
Пастаянне-гэта працэс стварэння вузкіх, прамых парэзаў на паверхні нарыхтоўкі. Рэжучы інструмент, які называецца інструментам для пазывання, перамяшчае перпендыкулярна восі кручэння, выразаючы канаўку пэўнай шырыні і глыбіні. Пастаянне часта выкарыстоўваецца для стварэння кальцавых сядзенняў, кальцавых канавак і іншых падобных функцый.
6. Горача
Растанне, таксама вядомая як адсечаная,-гэта працэс аддзялення гатовай часткі ад сырой запасаў. Рэжучы інструмент, які называецца інструментам для разборкі, перамяшчае перпендыкулярна восі кручэння, прарэзаўшы ўвесь дыяметр нарыхтоўкі. Растанне, як правіла, канчатковая аперацыя, праведзеная на нарыхтоўцы.
7. Вязанне
Knurling - гэта працэс, які стварае ўзорную тэкстуру на паверхні нарыхтоўкі. Інструмент Knurling, які мае пэўны ўзор на сваіх колах, прыціскаецца да верціцца нарыхтоўкі, адбіваючы ўзор на паверхню. Knurling часта выкарыстоўваецца для паляпшэння счаплення або ў дэкаратыўных мэтах.
Адкрыйце для сябе глыбокую інфармацыю пра Аснаванне мастацтва Кнурлінгу: усёабдымнае вывучэнне працэсу, узораў і аперацый - Team MFG .
Дзеянне | Рух інструмента | Намер |
Насупраць | Перпендыкулярна восі | Стварыце плоскую паверхню |
OD паварот | Паралельна восі | Фарміруйце знешні дыяметр |
Нудны | Паралельна восі | Павялічце дзіркі |
Вылучэнне | Спіральны шлях | Стварыце тэмы |
Падаўленне | Перпендыкулярна восі | Нарэжце вузкія пазы |
Горача | Перпендыкулярна восі | Асобная гатовая частка |
Вязанне | Прыціснуты да паверхні | Стварыце фактурную карціну |
Разумеючы прынцыпы, якія стаяць за кожнай аперацыяй па абароце ЧПУ, вытворцы могуць выбраць адпаведныя метады і інструменты для стварэння дакладных і складаных функцый на нарыхтоўцы.
Матэрыялы, прыдатныя для павароту з ЧПУ
Паварот з ЧПУ - гэта універсальны працэс апрацоўкі, які можна выкарыстоўваць для фарміравання шырокага спектру матэрыялаў. Выбар матэрыялу залежыць ад канкрэтных патрабаванняў прыкладання, такіх як трываласць, трываласць і механізм. Вось некалькі агульных матэрыялаў, якія добра падыходзяць для павароту з ЧПУ:
1. Металы
Металы - гэта найбольш часта выкарыстоўваюцца матэрыялы ў звароце з ЧПУ дзякуючы сваёй трываласці, даўгавечнасці і выдатнай апрацоўкі. Некаторыя папулярныя металы ўключаюць:
l Алюміній: вядомы сваімі лёгкімі ўласцівасцямі і добрай апрацоўкай, алюміній часта выкарыстоўваецца ў аэракасмічных і аўтамабільных дадатках.
L Сталь: З яго высокай трываласцю і трываласцю сталь шырока выкарыстоўваецца для стварэння дэталяў, інструментаў і канструкцыйных кампанентаў.
L латунь: Гэты сплаў медзі і цынку забяспечвае добрую тэхнічнасць і карозійную ўстойлівасць, што робіць яго прыдатным для дэкаратыўных і механічных кампанентаў.
L Тытан: Нягледзячы на тое, што складаней машынным, высокая трываласць да вагі і ўстойлівасць да карозіі робяць яго ідэальным для аэракасмічнага і медыцынскага прымянення.
2. Пластмасу
Пластыка - яшчэ адна група матэрыялаў, якія можна лёгка апрацаваць пры дапамозе павароту з ЧПУ. Іх лёгкія, недарагія і электрычныя ізаляцыйныя ўласцівасці робяць іх прыдатнымі для розных прыкладанняў. Некаторыя распаўсюджаныя пластмасы, якія выкарыстоўваюцца ў павароце з ЧПУ, ўключаюць:
L Нейлон: вядомы сваёй высокай трываласцю і зносу, нейлон часта выкарыстоўваецца для перадач, падшыпнікаў і іншых механічных частак.
l Ацэталь: Гэты інжынерны пластык прапануе выдатную памерную ўстойлівасць і хімічную ўстойлівасць, што робіць яго прыдатным для дакладных кампанентаў.
L Peek: PolyethereTherketone (Peek)-гэта высокапрадукцыйны пластык, які вытрымлівае высокія тэмпературы і часта выкарыстоўваецца ў аэракасмічнай і медыцынскай галінах.
3. Дрэва
У той час як менш распаўсюджаныя, чым металы і пластыка, дрэва таксама можа быць апрацавана пры дапамозе павароту з ЧПУ. Лісцяныя пароды, такія як дуб, клён і вішня, часта выкарыстоўваюцца для стварэння дэкаратыўных прадметаў, кампанентаў мэблі і музычных інструментаў.
4. Кампазіты
Кампазітныя матэрыялы, якія вырабляюцца пры спалучэнні двух і больш матэрыялаў з рознымі ўласцівасцямі, таксама могуць быць выраблены з дапамогай павароту з ЧПУ. Гэтыя матэрыялы прапануюць унікальныя спалучэнні трываласці, лёгкай і карозійнай устойлівасці. Некаторыя прыклады ўключаюць:
l Палімеры, узмоцненыя вугляродным валокнам (CFRP): выкарыстоўваецца ў аэракасмічных і высокапрадукцыйных прыкладаннях.
L Шкляныя валакна, узмоцненыя палімеры (GFRP): часта выкарыстоўваюцца ў аўтамабільнай і марской прамысловасці.
Матэрыял | Перавагі | Прыкладанне |
Металы | Трываласць, даўгавечнасць, апрацоўка | Машынныя дэталі, інструменты, структурныя кампаненты |
Пластмасу | Лёгкі, недарагі, электрычная ізаляцыя | Перадачы, падшыпнікі, дакладныя кампаненты |
Дрэва | Эстэтыка, прыродныя ўласцівасці | Дэкаратыўныя прадметы, мэбля, музычныя інструменты |
Кампазіты | Трываласць, лёгкая, каразійная ўстойлівасць | Аэракасмічная, аўтамабільная, марская прамысловасць |
Перавагі павароту з ЧПУ
Паварот з ЧПУ прапануе шматлікія перавагі ў параўнанні з традыцыйнымі метадамі павароту, што робіць яго важным працэсам у сучасным вытворчасці. Ад дакладнасці і паўтаральнасці да эканамічнай эфектыўнасці і універсальнасці, паварот з ЧПУ дае шэраг пераваг, якія дапамагаюць вытворцам вырабляць якасныя дэталі эфектыўна.
А. Дакладнасць і дакладнасць
Адной з найбольш значных пераваг павароту з ЧПУ з'яўляецца яго здольнасць вырабляць дэталі з выключнай дакладнасцю і дакладнасцю. Аўтамабільныя машыны з ЧПУ абсталяваны кадарамі з высокім дазволам і сервоприводамі, якія дазваляюць дакладныя руху інструментаў і пазіцыянаванне.
Гэты ўзровень дакладнасці дазваляе вытворцам вырабляць дэталі з жорсткімі допускамі, якія часта вымяраюцца ў мікрон.
Б. паўтаральнасць
Паварот з ЧПУ забяспечвае стабільныя вынікі ў некалькіх вытворчых прабегах. Пасля таго, як праграма з ЧПУ распрацавана і праверана, машына можа прайграваць аднолькавыя дэталі без якіх -небудзь варыяцый.
Гэтая паўтаральнасць мае вырашальнае значэнне для падтрымання якасці прадукцыі і выканання спецыфікацый кліентаў. З паваротам ЧПУ вытворцы могуць звесці да мінімуму хуткасць лому і перапрацоўку, што прывядзе да павышэння прадукцыйнасці і эканоміі выдаткаў.
С. больш хуткі час вытворчасці
У параўнанні з ручным паваротам, з ЧПУ паварочваецца значна час вытворчасці. Машыны павароту з ЧПУ могуць працаваць з высокімі хуткасцямі і хуткасцю падачы, што дазваляе больш хутка выводзіць матэрыял і больш кароткі час цыкла.
Акрамя таго, цэнтры павароту з ЧПУ часта маюць аўтаматычныя змены інструментаў і магчымасці з некалькімі восі, што дазваляе машыне выконваць некалькі аперацый у адной наладзе. Гэта ліквідуе неабходнасць у ручных зменах інструментаў і памяншае агульны час вытворчасці.
D. Эканамічная эфектыўнасць
Паварот з ЧПУ-гэта эканамічна эфектыўнае выраб вытворчасці, асабліва для вытворчасці з вялікім аб'ёмам. Павышаная эфектыўнасць і зніжэнне патрабаванняў працы, звязаныя з паваротам ЧПУ, прыводзяць да зніжэння выдаткаў на адзінку.
Акрамя таго, дакладнасць і паўтаральнасць звароту з ЧПУ мінімізуюць матэрыяльныя адходы і лом, што спрыяе агульнай эканоміі выдаткаў.
E. Універсальнасць
Паваротныя машыны з ЧПУ вельмі універсальныя і могуць змясціць шырокі спектр матэрыялаў, уключаючы металы, пластмасы і кампазіты. Яны таксама могуць выконваць розныя паваротныя аперацыі, такія як абліцоўванне, сумная, разьба і размазаны, што дазваляе вытворцам вырабляць складаныя дэталі з некалькімі функцыямі.
Гнуткасць павароту з ЧПУ дазваляе вытворцам адаптавацца да зменлівых патрабаванняў прадукцыі і рынкавых патрабаванняў.
F. Зніжэнне патрабаванняў працы
Зварот ЧПУ аўтаматызуе працэс апрацоўкі, зніжаючы патрэбу ў ручной працы. Пасля стварэння праграмы ЧПУ адзін аператар можа назіраць за некалькімі машынамі, што прывядзе да павышэння прадукцыйнасці і зніжэння выдаткаў на працу.
Аўтаматызаваны характар павароту з ЧПУ таксама мінімізуе рызыку чалавечай памылкі, забяспечваючы паслядоўную якасць і зніжэнне неабходнасці кваліфікаваных ручных аператараў.
Перавага | Выгада |
Дакладнасць і дакладнасць | Жорсткія допускі, якасныя часткі |
Паўтаральнасць | Паслядоўныя вынікі, зніжэнне лому і перапрацоўкі |
Больш хуткі час вытворчасці | Кароткі час цыкла, павышэнне прадукцыйнасці |
Эканамічная эфектыўнасць | Нізкія выдаткі на адзінку, зніжаныя матэрыяльныя адходы |
Універсальнасць | Змяшчае розныя матэрыялы і аперацыі |
Зніжэнне патрабаванняў працы | Павышаная прадукцыйнасць, зніжэнне выдаткаў на працу |
Зварот з ЧПУ супраць ЧПУ
Паварот з ЧПУ і фрэзерванне з ЧПУ - гэта адначасова аднімаючыя вытворчыя працэсы. Аднак у іх ёсць некаторыя ключавыя адрозненні. Давайце вывучым гэтыя адрозненні і зразумеем, калі выкарыстоўваць кожны працэс.
А. Адрозненні ў працэсе
У павароце з ЧПУ нарыхтоўка круціцца, пакуль інструмент рэзкі застаецца нерухомым. Інструмент рухаецца па восі нарыхтоўкі, каб выдаліць матэрыял. Пры фрэзерынгу з ЧПУ рэжучы інструмент круціцца і рухаецца ўздоўж некалькіх восяў. Нарыхтоўка застаецца нерухомай.
B. Арыентацыя нарыхтоўкі
Зварот ЧПУ звычайна ўтрымлівае нарыхтоўку гарызантальна паміж двума цэнтрамі альбо ў патроне. Ён круціць нарыхтоўку пра сваю восі. Фрэзерванне з ЧПУ забяспечвае нарыхтоўку на стол або прыстасаванне. Ён не паварочвае нарыхтоўку.
C. Рух рэзкі інструмента
У павароце з ЧПУ рэжучы інструмент лінейна перамяшчаецца па восі Z (вось кручэння) і восі X (перпендыкулярны да восі Z). У фрэзераванні з ЧПУ рэжучы інструмент можа рухацца ўздоўж восі X, Y і Z адначасова. Гэта дазваляе больш складаныя формы і контуры.
D. Прыкладанні, якія лепш за ўсё падыходзяць для кожнага працэсу
Паварот з ЧПУ ідэальна падыходзіць для атрымання цыліндрычных або восева -сіметрычных дэталяў. Сюды ўваходзяць вала, утулкі і пракладкі. Фрэзерванне з ЧПУ лепш падыходзіць для стварэння дэталяў са складанай геаметрыяй. Сюды ўваходзяць формы, штампы і аэракасмічныя кампаненты.
Працэс | Арыентацыя на нарыхтоўку | Рух рэжучага інструмента | Тыповыя прыкладанні |
ЧПУ павароту | Гарызантальны, круціцца каля сваёй восі | Лінейна ўздоўж восі Z і восі х | Цыліндрычныя або восева -сіметрычныя часткі |
ЧПУ фрэзеравання | Нерухомы, замацаваны да стала або прыстасавання | Некалькі восі (x, y і z) адначасова | Дэталі са складанай геаметрыяй |
Пры прыняцці рашэння паміж паваротам з ЧПУ і ЧПУ зрэзалі, разгледзім наступныя фактары:
l Частка геаметрыя і форма
l Патрабуецца допуск і аздабленне паверхні
l Аб'ём вытворчасці і час выканання
l Даступнае абсталяванне і інструменты
Тыпы машын для павароту з ЧПУ
Машыны павароту з ЧПУ пастаўляюцца ў розных канфігурацыях у адпаведнасці з рознымі вытворчымі патрэбамі. Давайце вывучым асноўныя тыпы машын павароту з ЧПУ і іх магчымасці.
А. 2-восевая станка з ЧПУ
2-восевыя такарныя з ЧПУ-самы асноўны тып павароту з ЧПУ. У іх ёсць дзве восі руху: восі х (перакрыжаванага слайда) і восі Z (падоўжны канал). Гэтыя машыны падыходзяць для простых паваротных аперацый, такіх як абліцоўванне, сумнае і разьба.
B. Шматэкс
Шматлікія паваротныя цэнтры з ЧПУ прапануюць дадатковыя восі руху, што дазваляе больш складаныя аперацыі па апрацоўцы.
1. 3-вось
3-восевыя паваротныя цэнтры з ЧПУ маюць дадатковую паваротную вось, вядомая як восі С. Гэта дазваляе ажыццяўляць фрэзерныя аперацыі, такія як свідраванне, націсканне і прарэзанне, праводзяцца на нарыхтоўцы.
2. 4-вось
4-восевыя паваротныя цэнтры з ЧПУ дадаюць восі Y да восі X, Z і C. Восі Y дазваляюць ажыццяўляць аперацыі па цэнтры, што дазваляе стварыць больш складаную геаметрыю.
3. 5-вось
5-восевыя паваротныя цэнтры з ЧПУ маюць дзве дадатковыя паваротныя восі (A і B) разам з восямі X, Y і Z. Гэтая канфігурацыя дазваляе адначасова апрацоўваць некалькі бакоў нарыхтоўкі, зніжаючы патрэбу ў некалькіх наладах.
C. Вертыкальны супраць гарызантальных машын для павароту з ЧПУ
Паваротныя машыны з ЧПУ таксама могуць быць класіфікаваны на аснове арыентацыі шпіндзеля.
Вертыкальныя машыны для павароту з ЧПУ вертыкальна арыентуюцца шпіндзель. Яны ідэальна падыходзяць для вялікіх, цяжкіх нарыхтовак, бо вертыкальная арыентацыя дапамагае мінімізаваць адхіленне, выкліканае гравітацыяй.
Гарызантальныя машыны з ЧПУ маюць арыентацыю шпіндзеля гарызантальна. Яны з'яўляюцца найбольш распаўсюджаным тыпам павароту з ЧПУ і падыходзяць для шырокага спектру нарыхтовак і прыкладанняў.
Тып машыны | Сякеры руху | Магчымасці |
2-восевая станка з ЧПУ | X, Z | Простыя паваротныя аперацыі |
3-восевы кругавы цэнтр з ЧПУ | X, z, c | Аперацыі павароту і фрэзеравання |
4-восевы кругавы цэнтр з ЧПУ | X, Y, Z, C | Фрэзерванне па-за цэнтрам, складаная геаметрыя |
5-восевы кругавы цэнтр з ЧПУ | X, y, z, a, b | Адначасовая апрацоўка некалькіх бакоў |
Вертыкальная машына для павароту з ЧПУ | Шпіндзель арыентаваны вертыкальна | Вялікія, цяжкія нарыхтоўкі |
Гарызантальная машына з ЧПУ | Шпіндзель арыентаваны гарызантальна | Шырокі спектр нарыхтовак і прыкладанняў |
Пры выбары машыны для павароту з ЧПУ разгледзім такія фактары, як складанасць дэталі, аб'ём вытворчасці і даступную плошчу. Выбар правільнай машыны для вашага прыкладання можа значна павысіць эфектыўнасць і прадукцыйнасць.
Фактары, якія ўплываюць на якасць павароту з ЧПУ
Дасягненне якасных вынікаў у павароце з ЧПУ патрабуе ўважлівага разгляду некалькіх важных фактараў. Гэтыя фактары могуць істотна паўплываць на працэс апрацоўкі і канчатковую якасць прадукцыі. Давайце падрабязна вывучым некаторыя з гэтых фактараў.
А. Параметры рэзкі
Умовы рэзкі гуляюць вырашальную ролю ў падтрыманні стабільнай апрацоўкі і мінімізацыі зносу інструментаў. Каб забяспечыць аптымальныя вынікі, настойліва рэкамендуецца ўсталяваць параметры рэзкі, такія як хуткасць рэзкі і хуткасць падачы, у адпаведнасці з тэхнічнымі даведнікамі і характарыстыкамі вытворцы інструментаў.
B. Інструментарныя матэрыялы і геаметрыя
Выбар рэжучых інструментаў мае важнае значэнне для падтрымання эфектыўнасці рэзкі і ўстойлівасці пры павароце з ЧПУ. Важна выбраць належны трымальнік інструментаў на аснове геаметрыі ўстаўкі. Акрамя таго, выбар адпаведных інструментаў, такіх як карбід, кераміка або пакрыццё, у залежнасці ад канкрэтнага прымянення, мае вырашальнае значэнне для дасягнення жаданай якасці.
C. Уласцівасці матэрыялу нарыхтоўкі
Уласцівасці матэрыялу нарыхтоўкі могуць моцна паўплываць на працэс апрацоўкі і атрыманую якасць. Розныя матэрыялы з рознымі ўласцівасцямі паводзяць сябе па -рознаму падчас апрацоўкі. Разуменне матэрыяльных характарыстык, такіх як цвёрдасць і механізм, з'яўляецца ключавым для выбару адпаведных умоў рэзкі і інструментаў для аптымальных вынікаў.
D. Рыгінасць машыны і тэрмічная дэфармацыя
Устойлівасць і магутнасць машыны павароту з ЧПУ з'яўляюцца ключавымі фактарамі, якія ўплываюць на дакладнасць і прадукцыйнасць працэсу вытворчасці. Структура цвёрдай машыны дапамагае мінімізаваць вібрацыі і адхіленні, што прыводзіць да паляпшэння аздаблення паверхні і дакладнасці вымярэння. Рэгулярнае абслугоўванне машын і правільнае кіраванне тэрмічнай дэфармацыяй маюць важнае значэнне для забеспячэння паслядоўнай якасці на працягу ўсяго працэсу апрацоўкі.
E. Выкарыстанне рэзкі вадкасці
Хоць не заўсёды яўна згадваецца, выкарыстанне рэжучых вадкасцяў можа істотна паўплываць на якасць ЧПУ, ператвараючы часткі. Рэжучыя вадкасці дапамагаюць паменшыць выпрацоўку цяпла, мінімізаваць знос інструмента і палепшыць эвакуацыю чыпаў. Выбар адпаведнай рэзкі вадкасці на аснове нарыхтоўкі матэрыялу і ўмоў апрацоўкі мае вырашальнае значэнне для аптымізацыі працэсу апрацоўкі і дасягнення жаданай якасці.
Даведайцеся больш пра допускі апрацоўкі ЧПУ ў Разуменне допускаў апрацоўкі ЧПУ і вывучэнне пераваг і праблем у Апрацоўка ЧПУ: Перавагі і недахопы - Team MFG.
Фактар | Асноўныя меркаванні |
Параметры рэзкі | Усталяваны ў адпаведнасці з тэхнічнымі рэкамендацыямі і рэкамендацыямі вытворцы інструментаў |
Матэрыялы інструментаў і геаметрыя | Выберыце належны трымальнік інструмента і матэрыялы на аснове геаметрыі ўстаўкі і прыкладання |
Уласцівасці матэрыялу нарыхтоўкі | Зразумець матэрыяльныя характарыстыкі, каб выбраць адпаведныя ўмовы рэзкі і інструменты |
Калянасць машыны і тэрмічная дэфармацыя | Падтрымлівайце стабільнасць машыны і кіруйце тэрмічнай дэфармацыяй для паслядоўнай якасці |
Выкарыстанне рэжучых вадкасцяў | Выберыце прыдатныя рэжучыя вадкасці, каб паменшыць цяпло, мінімізаваць знос інструмента і палепшыць эвакуацыю чыпаў |
Разумеючы функцыі гэтых кампанентаў, аператары могуць аптымізаваць працэс павароту ЧПУ, забяспечыць належнае абслугоўванне і паслядоўна дасягнуць жаданых вынікаў.
Прымяненне павароту з ЧПУ
Паварот з ЧПУ - гэта вельмі карысны працэс, які выкарыстоўваецца ў розных галінах. Ён прапануе дакладнасць, хуткасць і эканамічную эфектыўнасць у вытворчых кампанентах. Вось некаторыя з ключавых сектараў, якія шырока выкарыстоўваюць паварот з ЧПУ:
А. Аўтамабільная прамысловасць
Аўтамабільная прамысловасць у значнай ступені абапіраецца на зварот ЧПУ, каб вырабляць важныя кампаненты, такія як:
l Блокі цыліндраў
l Распрыялт
l тармазныя ротары
l перадача
l Валы
Паварот з ЧПУ забяспечвае высокую дакладнасць і паўтаральнасць, неабходную для плаўнага функцыянавання транспартных сродкаў. Аўтамабільныя дэталі і вытворчасць кампанентаў - Team MFG.
B. Аэракасмічная прамысловасць
У аэракасмічным сектары паварот ЧПУ гуляе жыццёва важную ролю ў вытворчасці:
l Кампаненты рэактыўнага рухавіка
l Запчасткі для пасадкі
l зашпількі
l Гідраўлічныя кампаненты
Старыя патрабаванні да якасці аэракасмічнай прамысловасці робяць ЧПУ ідэальным выбарам. Вытворчасць аэракасмічных дэталяў і кампанентаў - Team MFG.
C. Медыцынскія прылады
Паварот з ЧПУ мае вырашальнае значэнне ў вытворчасці медыцынскіх вырабаў, у тым ліку:
l Хірургічныя інструменты
l Імплантаты
l Стаматалагічныя кампаненты
L -артапедычныя прылады
Працэс дазваляе ствараць складаныя, высокадакладныя кампаненты, якія адпавядаюць строгім медыцынскім стандартам. Вытворчасць кампанентаў медыцынскіх вырабаў - Team MFG.
D.
Шмат штодзённых спажывецкіх прадуктаў вырабляецца з дапамогай павароту з ЧПУ, напрыклад:
l кухонная тэхніка
l сантэхнічныя прыстасаванні
l спартыўныя тавары
l Кампаненты мэблі
Паварот з ЧПУ дазваляе масавае вытворчасць гэтых прадметаў з паслядоўнай якасцю і даступнасцю. Вытворчасць спажыўцоў і даўгавечных тавараў - Team MFG.
Е. Нафтавая і газавая прамысловасць
Сектар нафты і газу выкарыстоўвае зварот з ЧПУ для стварэння:
l клапаны
l Фітынгі
l Свердзельныя біты
l помпы
Гэтыя кампаненты павінны вытрымліваць жорсткія ўмовы і высокі ціск, што робіць дакладнасць павароту ЧПУ.
Ф. Стварэнне цвілі
Паварот з ЧПУ працуе ў галіне падрыхтоўкі цвілі для вытворчасці:
l формы ін'екцый
l Ударныя формы
l Сціскныя формы
Працэс дазваляе ствараць складаныя геаметрыі цвілі з жорсткімі допускамі.
Г. Электроніка
У прамысловасці электронікі для вытворчасці выкарыстоўваецца паварот з ЧПУ:
l раздымы
L корпусы
l Цеплая ракавіна
l Перамыкачы
Магчымасць працаваць з рознымі матэрыяламі і вырабляць невялікія, складаныя кампаненты, робіць ЧПУ каштоўным у гэтым сектары.
Універсальнасць, дакладнасць, дакладнасць і эфектыўнасць з ЧПУ робяць яго незаменным працэсам у шматлікіх галінах. Яго прыкладанні працягваюць пашырацца па меры прасоўвання тэхналогій, што дазваляе вытворцам вырабляць больш якасную прадукцыю пры больш нізкіх выдатках.
Асновы праграмавання павароту з ЧПУ
Асвечваць паварот з ЧПУ, разуменне асновам праграмавання мае вырашальнае значэнне. Давайце пагрузімся ў ключавыя аспекты праграмавання з ЧПУ:
А. Сістэма каардынат машыны
Сістэма каардынатнай машыны з'яўляецца асновай праграмавання з ЧПУ. Ён складаецца з:
l x-вось: уяўляе сабой дыяметр нарыхтоўкі
L -вось Z: уяўляе сабой даўжыню нарыхтоўкі
L C-вось: уяўляе сабой паваротны рух шпіндзеля
Разуменне гэтых восяў мае важнае значэнне для дакладных шляхоў і рухаў інструментаў праграмавання.
Б. Кампенсацыя інструмента
Кампенсацыя інструментаў з'яўляецца найважнейшым аспектам праграмавання з ЧПУ. Гэта ўключае:
l Геаметрыя інструмента: Указанне формы і памераў інструмента рэзкі
l Надзенне інструмента: Улік набору інструмента для падтрымання дакладных скарачэнняў
l Кампенсацыя радыусу носа інструмента: карэкціроўка закругленага наканечніка інструмента рэзкі
Правільная кампенсацыя інструментаў забяспечвае дакладную апрацоўку і працягвае тэрмін службы інструментаў.
C. Каманды з фіксаваным цыклам
Каманды з фіксаваным цыклам спрашчаюць праграмаванне шляхам аўтаматызацыі паўтаральных аперацый. Некаторыя агульныя фіксаваныя цыклы ўключаюць:
l цыклы свідравання: G81, G82, G83
l Націск цыклаў: G84, G74
l Сумныя цыклы: G85, G86, G87, G88, G89
Гэтыя каманды памяншаюць час праграмавання і паляпшаюць паслядоўнасць.
D. Прыклады праграмавання і аналіз
Давайце паглядзім на просты прыклад праграмавання з ЧПУ:
Гэтая праграма:
1. Усталёўвае сістэму каардынат працы (G54)
2. Выбірае інструмент шурпатага (T0101)
3. Усталёўвае пастаянную хуткасць паверхні і запускае шпіндзель (G96, M03)
4. Выконвае грубае цыкл (G71)
5. Змены ў аздабленне інструмента (T0202)
6. Выконвае цыкл аздаблення (G70)
7. Рэпілі ў бяспечнае становішча і спыняюць шпіндзель (G00, M05)
8. заканчвае праграму (M30)
Прааналізаваўшы і практыкуючы прыклады праграмавання, як гэта, вы можаце хутка зразумець асновы праграмнага забеспячэння з ЧПУ і пачаць ствараць уласныя эфектыўныя праграмы.
Выснова
У гэтым усёабдымным кіраўніцтве мы даследавалі асновы павароту з ЧПУ. Мы асвятлялі яго працэс, аперацыі, перавагі і асновы праграмавання. Мы таксама абмяркоўвалі розныя галіны, якія карыстаюцца паваротам ЧПУ, і фактарамі, якія трэба ўлічваць пры выбары пастаўшчыка паслуг.
L
l ён прадугледжвае паварот нарыхтоўкі, у той час як рэжучы інструмент выдаляе матэрыял
L
l Асновы праграмавання ўключаюць каардынаты машын, кампенсацыю інструментаў і фіксаваныя цыклы
Вытворцы павінны ўсвядоміць магчымасці і абмежаванні звароту з ЧПУ, каб прыняць абгрунтаваныя рашэнні. Разуменне павароту з ЧПУ дазваляе аптымізаваць праекты, выбраць падыходныя матэрыялы і эфектыўна дасягненне патрэбных вынікаў.
Калі вашы прадукты патрабуюць дакладных, цыліндрычныя кампаненты, паварот з ЧПУ можа стаць ідэальным рашэннем. Яго ўніверсальнасць у розных галінах і матэрыялах робіць яго каштоўным вытворчым працэсам. Падумайце пра вывучэнне звароту з ЧПУ для наступнага праекта для дасягнення якасных вынікаў.
