Obrábění CNC revolucionizovalo výrobní průmysl, což umožnilo výrobu přesných a složitých dílů s bezkonkurenční účinností. Mezi různými procesy obrábění CNC vyniká otáčení CNC jako kritická operace pro vytváření válcových komponent.
Cílem tohoto komplexního průvodce je poskytnout důkladné porozumění procesu otáčení CNC, jeho výhod a jeho aplikací v moderní výrobě. Prozkoumáme základní koncepty, klíčové komponenty a různé operace zapojené do CNC otáčení.
Co se CNC otáčí?
Otočení CNC je subtraktivní výrobní proces, který zahrnuje použití řezacího nástroje k odstranění materiálu z rotujícího obrobku a vytváření přesných válcových částí. Jedná se o vysoce efektivní a přesnou metodu pro výrobu dílů se složitými geometriemi a těsnými tolerancemi.
Definice otočení CNC
Otočení CNC je proces obrábění, kde jednobodový řezací nástroj odstraňuje materiál z rotujícího obrobku. Obrobku je drženo na místě upínacím a otočeno při vysokých rychlostech, zatímco řezací nástroj se pohybuje podél osy rotace, aby vytvořil požadovaný tvar. Další informace o procesech otáčení a frézování zde .
Srovnání s tradičními procesy otáčení
Ve srovnání s tradičními procesy otáčení nabízí otáčení CNC několik výhod:
l větší přesnost a přesnost
l Zvýšená produktivita a účinnost
l Konzistentní a opakovatelné výsledky
l Snížené náklady na práci a chyby člověka
l Schopnost vytvářet složité tvary a obrysy
Tradiční otáčení se spoléhá na dovednost operátora, zatímco otáčení CNC je automatizováno a ovládáno počítačovými programy, což zajišťuje větší konzistenci a přesnost. Získejte více poznatků o údržbě nástrojů CNC soustruhu Nástroje pro soustruh a tipy pro údržbu nástrojů soustruhu CNC - Team MFG .
Klíčové komponenty stroje CNC
Zapínací stroj CNC se skládá z několika klíčových komponent, které spolupracují na provádění procesu otáčení:
1. Vřeteno
Vřeteno je zodpovědné za otáčení obrobku při vysokých rychlostech. Je poháněn motorem a může být naprogramován tak, aby se otáčel při specifických rychlostech a směrech.
2. Chuck
Chuck je upínací zařízení, které během procesu otáčení drží obrobku bezpečně na místě. Je připojen k vřetenu a může být ručně nebo automaticky provozován.
3. Věžička
Věžička je držák rotujícího nástroje, který pojme více řezacích nástrojů. Umožňuje rychlé změny nástroje a umožňuje stroji provádět různé operace bez manuálního zásahu.
4. Postel
Postel je základem stroje CNC. Poskytuje stabilní základnu pro vřeteno, sklíčidlo a věžičku a zajišťuje přesné a přesné obrábění.
5. Ovládací panel
Ovládací panel je rozhraní mezi operátorem a strojem CNC. Umožňuje operátorovi zadávat programy, upravit nastavení a monitorovat proces obrábění.
Další důležité komponenty a jejich funkce
Kromě výše uvedených klíčových komponent zahrnuje stroj CNC také další základní části, které přispívají k jeho funkčnosti a výkonu:
1. Vřeteník
Vřeteník je umístěn na levé straně stroje a obsahuje hlavní vřeteno, pohon motoru a převodovku. Je zodpovědný za poskytování energie a rotačního pohybu na vřeteno.
2. Krmivá převodovka
Převodovka krmiva, také známá jako převodovka 'Norton Gearbox, ' řídí rychlost krmiva řezného nástroje. Určuje rychlost, jakou se nástroj pohybuje podél obrobku a ovlivňuje povrchovou úpravu a rychlost odstranění materiálu.
3. Tailstock
Tailstock je umístěn naproti vřeteníku a podporuje volný konec obrobku. Může se pohybovat podél postele tak, aby vyhovovala obrobkům různých délek a poskytuje další podporu, aby se zabránilo vychylování během obrábění.
Jak funguje otáčení CNC?
Otočení CNC je složitý proces, který zahrnuje několik kroků k přeměně surového obrobku na přesně vyrobenou část.
Proces otáčení CNC
Proces otáčení CNC lze rozdělit na čtyři hlavní kroky:
1. Načítání obrobku
Prvním krokem v procesu otáčení CNC je načtení obrobku do stroje. Obrobku je obvykle drženo na místě sklíčivem, které bezpečně uchová materiál. Správné umístění obrobku je zásadní pro přesné obrábění a bezpečnost.
2. Výběr a montáž nástrojů pro řezání
Jakmile je obrobku načteno, musí být vybrány příslušné nástroje pro řezání a namontovány do věžičky nástroje. Výběr řezacích nástrojů závisí na obráběném materiálu, požadovaném tvaru a požadované povrchové úpravě. Nástroje jsou obvykle drženy na místě držáky nástrojů, které jsou navrženy pro konkrétní geometrie vložení.
Materiál řezání nástroje | Vhodné materiály obrobku |
Karbid | Kovy, plasty, dřevo |
Keramika | Tvrdé kovy, slitiny s vysokou teplotou |
Potažené nástroje | Kovy, abrazivní materiály |
3. Programování stroje CNC
S nanesením obrobku a nástrojů pro řezání je dalším krokem programování stroje CNC. To zahrnuje vytvoření sady pokynů, známé jako G-kód, který stroji říká, jak přesunout řezací nástroje a obrobku a vytvořit požadovaný tvar. Program obsahuje informace jako:
L rychlost vřetena
l Míra krmiva
l Hloubka řezání
L Cesty nástroje
Moderní stroje CNC otáčení mají často uživatelsky přívětivá rozhraní a mohou importovat modely CAD, což bude efektivnější a přesnější programování.
4. Provádění operace otáčení
Po načtení programu je stroj na otáčení CNC připraven provést operaci otáčení. Stroj sleduje programované pokyny a přesune řezací nástroje a obrobku, jak je uvedeno. Mezi klíčové aspekty operace otáčení patří:
l Rotace obrobku
L Pohyb nástroje podél os X a Z
l Odstranění materiálu
Jak operace otáčení postupuje, řezací nástroje odstraňují materiál z obrobku a postupně jej tvarují do požadované formy. Stroj nadále sleduje naprogramované cesty nástroje, dokud není dosaženo konečného tvaru.
Během procesu otáčení CNC řídicí systém stroje nepřetržitě monitoruje a upravuje řezné parametry, aby byla zajištěna přesnost a konzistenci. Tento systém zpětné vazby s uzavřenou smyčkou je jednou z klíčových výhod otáčení CNC, což umožňuje vysokou přesnost a opakovatelnost.
Pro další podrobné porozumění rozšířte své znalosti s komplexními zdroji CNC mistrovství: Porozumění procesům otáčení a frézování - týmu MFG a objevte základní Nástroje pro soustruh a tipy pro údržbu nástrojů soustruhu CNC - Team MFG.
Běžné operace otáčení CNC a jejich principy
Otočné stroje CNC jsou schopny provádět širokou škálu operací, aby vytvořily různé funkce na obrobku. Každá operace má svůj vlastní soubor principů a technik, které jsou nezbytné pro dosažení požadovaných výsledků.
1. Tváří v tvář
Tváří v tvář procesu vytváření rovného povrchu na konci obrobku. Řezací nástroj se pohybuje kolmo k ose otáčení a odstraňuje materiál z obličeje obrobku. Tato operace zajišťuje, že konec obrobku je hladký a plochý.
2. Otočení vnějšího průměru
Otočení venkovního průměru, také známé jako otočení OD, zahrnuje odstranění materiálu z vnějšího povrchu obrobku. Řezací nástroj se pohybuje rovnoběžně s osou rotace a formuje obrobku na požadovaný průměr. Tato operace může vytvářet rovné, zužující se nebo tvarované povrchy.
3. Nudný
Nudný je proces zvětšení již existující díry v obrobku. Řezací nástroj, nazývaný nudný tyč, je vložen do díry a pohybuje se podél osy rotace a odstraňuje materiál zevnitř díry. Nuda umožňuje přesnou kontrolu průměru otvoru a povrchové úpravy.
4. Threčení
Závislost zahrnuje vytvoření spirálových drážků na vnitřním nebo vnějším povrchu obrobku. Řezací nástroj, se specifickým profilem, se pohybuje podél osy rotace v přesném úhlu a rozteč, aby vytvořil vlákna. Otočné stroje CNC mohou produkovat různé typy nití, včetně:
l Sjednocená vlákna (UNC, UNF)
L Metrická vlákna
L vlákna ACME
L podváděče
5. Grooving
Grooving je proces vytváření úzkých, přímých řezů na povrchu obrobku. Řezací nástroj, nazývaný drážkový nástroj, se pohybuje kolmo k ose otáčení a prořízne drážku specifické šířky a hloubky. Grooving se často používá pro vytváření sedadel O-kroužků, drážky s úderem a další podobné rysy.
6. Rozloučení
Rozloučení, známé také jako cut-off, je proces oddělení hotové části od surového zásobního materiálu. Řezací nástroj, nazývaný nástroj pro rozdělení, se pohybuje kolmo k ose otáčení a prořízne celý průměr obrobku. Rozloučení je obvykle konečná operace provedená na obrobku.
7. Knurling
Knurling je proces, který vytváří vzorovanou texturu na povrchu obrobku. Klenovací nástroj, který má na svých kolech specifický vzorec, je přitlačen k rotujícímu obrobku a vtiskne vzorec na povrch. Klenling se často používá ke zlepšení přilnavosti nebo pro dekorativní účely.
Objevte hloubkové informace o Odhalení umění Knurlingu: Komplexní zkoumání procesu, vzorů a operací - Team MFG .
Operace | Pohyb nástroje | Účel |
Tváří v tvář | Kolmé na osu | Vytvořte rovný povrch |
Otočení | Paralelní s osou | Vnější průměr tvaru |
Nudný | Paralelní s osou | Zvětšit otvory |
Threčení | Helikální cesta | Vytvořte vlákna |
Grooving | Kolmé na osu | Vyřízněte úzké drážky |
Rozloučení | Kolmé na osu | Samostatná hotová část |
Knurling | Stisknuté proti povrchu | Vytvořte texturovaný vzor |
Pochopením principů za každou operací otáčení CNC si mohou výrobci vybrat příslušné techniky a nástroje pro vytvoření přesných a složitých funkcí na obrobku.
Materiály vhodné pro otáčení CNC
Otočení CNC je všestranný proces obrábění, který lze použít k utváření široké škály materiálů. Výběr materiálu závisí na specifických požadavcích aplikace, jako je síla, trvanlivost a machinabilita. Zde jsou některé běžné materiály, které jsou vhodné pro otáčení CNC:
1. Kovy
Kovy jsou nejčastěji používanými materiály při otáčení CNC kvůli jejich síle, trvanlivosti a vynikající machinabilitě. Některé populární kovy zahrnují:
L Hliník: Hliník známý pro své lehké vlastnosti a dobrou machinum se hliník často používá v leteckých a automobilových aplikacích.
L Ocel: S jeho vysokou pevností a houževnatostí se ocel široce používá pro vytváření částí, nástrojů a strukturálních součástí.
L Brass: Tato slitina mědi a zinku nabízí dobrou machinabilitu a odolnost proti korozi, což je vhodné pro dekorativní a mechanické složky.
L Titanium: Přestože je obtížnější stroj, poměr Titanium s vysokou pevností k hmotnosti a odolnost proti korozi je ideální pro letecké a lékařské aplikace.
2. Plasty
Plasty jsou další skupinou materiálů, které lze snadno obrátit pomocí otáčení CNC. Jejich lehké, levné a elektrické izolační vlastnosti jsou vhodnými pro různé aplikace. Některé běžné plasty používané při otáčení CNC zahrnují:
L Nylon: Nylon známý pro svou vysokou pevnost a opotřebení se často používá pro převody, ložiska a další mechanické části.
L acetal: Tento inženýrský plast nabízí vynikající rozměrovou stabilitu a chemickou odolnost, takže je vhodný pro přesné komponenty.
L Peek: PolyetheretherTetoton (PEEK) je vysoce výkonný plast, který vydrží vysoké teploty a často se používá v leteckém a lékařském průmyslu.
3. Dřevo
Zatímco méně běžné než kovy a plasty, dřevo může být také obrobeno pomocí CNC otáčení. Tvrdá dřeva, jako je dub, javor a třešně, se často používají k vytváření dekorativních předmětů, komponent nábytku a hudebních nástrojů.
4. Kompozity
Kompozitní materiály, které se vyrábějí kombinací dvou nebo více materiálů s různými vlastnostmi, lze také obrátit pomocí otáčení CNC. Tyto materiály nabízejí jedinečné kombinace síly, lehké a odolnosti proti korozi. Některé příklady zahrnují:
L Polymery vyztužené z uhlíkových vláken (CFRP): Používá se v leteckých a vysoce výkonných aplikacích.
L skleněné vlákno vyztužené polymery (GFRP): často používané v automobilovém a námořním průmyslu.
Materiál | Výhody | Aplikace |
Kovy | Síla, trvanlivost, machinabilita | Díly strojů, nástroje, strukturální komponenty |
Plasty | Lehká, levná a elektrická izolace | Ozubená kola, ložiska, přesné komponenty |
Dřevo | Estetika, přírodní vlastnosti | Dekorativní předměty, nábytek, hudební nástroje |
Kompozity | Síla, lehká, odolnost proti korozi | Aerospace, automobilový průmysl, námořní průmysl |
Výhody otáčení CNC
Otočení CNC nabízí řadu výhod oproti tradičním metodám otáčení, což z něj činí zásadní proces v moderní výrobě. Od přesnosti a opakovatelnosti až po nákladovou efektivitu a všestrannost poskytuje otáčení CNC řadu výhod, které pomáhají výrobcům efektivně produkovat vysoce kvalitní díly.
A. Přesnost a přesnost
Jednou z nejvýznamnějších výhod otáčení CNC je jeho schopnost produkovat díly s výjimečnou přesností a přesností. Otočné stroje CNC jsou vybaveny kodéry s vysokým rozlišením a servomotory, které umožňují přesné pohyby nástroje a umístění.
Tato úroveň přesnosti umožňuje výrobcům produkovat díly s těsnými tolerancemi, často měřenými v mikronech.
B. Opakovatelnost
Otočení CNC zajišťuje konzistentní výsledky napříč více výrobními běhy. Jakmile je program CNC vyvinut a testován, může stroj reprodukovat stejné části bez jakýchkoli variací.
Tato opakovatelnost je zásadní pro udržení kvality produktu a splnění specifikací zákazníků. Při otáčení CNC mohou výrobci minimalizovat sazby šrotu a přepracování, což vede ke zvýšené produktivitě a úsporám nákladů.
C. Rychlejší doby výroby
Ve srovnání s manuálním otáčením se CNC otáčí výrazně zkrátí doby výroby. Zastarací stroje CNC mohou pracovat při vysokých rychlostech a rychlostech krmiva, což umožňuje rychlejší odstranění materiálu a doba kratšího cyklu.
Navíc, střediska CNC otáčení často mají automatické měniče nástrojů a víceosé schopnosti, což umožňuje stroji provádět více operací v jednom nastavení. To eliminuje potřebu manuálních změn nástroje a zkracuje celkovou dobu výroby.
D. Nákladová efektivita
Otočení CNC je nákladově efektivní výrobní řešení, zejména pro běhy s vysokým objemem. Výsledkem zvýšené účinnosti a snížených požadavků na pracovní sílu spojené s CNC otáčením se nižší náklady na jednotku.
Kromě toho přesnost a opakovatelnost CNC otáčení minimalizuje odpad a šrot materiálu, což přispívá k celkovým úsporám nákladů.
E. všestrannost
Otočné stroje CNC jsou vysoce univerzální a mohou pojmout širokou škálu materiálů, včetně kovů, plastů a kompozitů. Mohou také provádět různé operace otočení, jako je čelení, nudné, závity a drážkování, což výrobcům umožňuje produkovat složité díly s více funkcemi.
Flexibilita otáčení CNC umožňuje výrobcům přizpůsobit se měnícím se požadavkům na produkt a požadavkům na trh.
F. Snížené pracovní požadavky
Otočení CNC automatizuje proces obrábění a snižuje potřebu manuální práce. Jakmile je program CNC vytvořen, může jeden operátor dohlížet na více strojů, což vede ke zvýšené produktivitě a nižším pracovním nákladům.
Automatizovaná povaha otočení CNC také minimalizuje riziko lidské chyby, zajišťuje konzistentní kvalitu a snižuje potřebu kvalifikovaných manuálních operátorů.
Výhoda | Prospěch |
Přesnost a přesnost | Těsné tolerance, vysoce kvalitní části |
Opakovatelnost | Konzistentní výsledky, snížený šrot a přepracování |
Rychlejší doby výroby | Kratší doby cyklu, zvýšená produktivita |
Nákladová efektivita | Nižší náklady na jednotku, snížený materiální odpad |
Všestrannost | Ubytuje různé materiály a operace |
Snížené pracovní požadavky | Zvýšená produktivita, nižší náklady na práci |
CNC Turning vs. CNC frézování
Otočení CNC a frézování CNC jsou subtraktivní výrobní procesy. Mají však určité klíčové rozdíly. Pojďme prozkoumat tyto rozdíly a pochopit, kdy použít každý proces.
A. Rozdíly v procesu
Při otočení CNC se obrobku otáčí, zatímco řezací nástroj zůstává stacionární. Nástroj se pohybuje podél osy obrobku k odstranění materiálu. Při frézování CNC se řezací nástroj otáčí a pohybuje se podél více os. Obrobek zůstává stacionární.
B. Orientace obrobku
Otočení CNC obvykle drží obrobku vodorovně mezi dvěma centry nebo ve sklíčivo. Otočí obrobku kolem jeho ose. CNC frézování zajišťuje obrobku na stůl nebo příslušenství. Neotočí obrobku.
C. Pohyb řezání nástrojů
Při otočení CNC se řezací nástroj pohybuje lineárně podél osy Z (osa otáčení) a osy x (kolmo na osu Z). Při frézování CNC se může řezací nástroj pohybovat podél osy x, y a z současně. To umožňuje složitější tvary a obrysy.
D. Aplikace nejvhodnější pro každý proces
Otočení CNC je ideální pro výrobu válcových nebo axiálně symetrických částí. Patří sem hřídele, pouzdra a rozpěrky. Frézování CNC je vhodnější pro vytváření dílů se složitými geometriemi. Patří sem formy, zemře a letecké komponenty.
Proces | Orientace obrobku | Pohyb nástroje pro řezání | Typické aplikace |
Otočení CNC | Horizontální, otáčí se kolem své osy | Lineární podél osy z a osy x | Válcové nebo axiálně symetrické části |
CNC frézování | Stacionární, připevněné ke stolu nebo příslušenství | Vícesa osy (x, y a z) současně | Díly se složitými geometriemi |
Při rozhodování mezi otočením CNC a frézováním CNC zvažte následující faktory:
l Část geometrie a tvar
l požadoval tolerance a povrchovou úpravu
l Objem výroby a dodací lhůta
l Dostupné vybavení a nástroje
Typy strojů na otočení CNC
Otočné stroje CNC přicházejí v různých konfiguracích tak, aby vyhovovaly různým výrobním potřebám. Pojďme prozkoumat hlavní typy strojů CNC a jejich schopnosti.
A. 2-osy CNC soustruže
2-osy CNC soustruhy jsou nejzákladnějším typem stroje CNC. Mají dvě osy pohybu: osa x (Cross Slide) a osy Z (podélný krmení). Tyto stroje jsou vhodné pro jednoduché obracející se operace, jako je tváření, nudné a závity.
B. Multi-osy CNC otočné centra
Multi-osy CNC otočení nabízejí další osy pohybu, což umožňuje složitější obráběcí operace.
1. 3-osa
Centra otočení 3-osy CNC mají další rotační osa, známá jako osa C. To umožňuje provádět frézování, jako je vrtání, klepání a štěrbiny, na obrobku.
2. 4-osa
4-osy CNC otočení přidávají osu y k osy x, z a c. Osa y umožňuje operace frézování mimo střed, což umožňuje produkovat složitější geometrie.
3. 5-osa
5-osy CNC otočné centra mají dvě další otočné osy (A a B) spolu s osy X, Y a Z. Tato konfigurace umožňuje simultánní obrábění více stran obrobku, což snižuje potřebu více nastavení.
C. Vertikální vs. horizontální stroje CNC
Otočné stroje CNC lze také klasifikovat na základě orientace vřetena.
Svislé stroje CNC otáčení mají vřeteno orientované svisle. Jsou ideální pro velké, těžké obrobky, protože vertikální orientace pomáhá minimalizovat vychýlení způsobenou gravitací.
Horizontální stroje CNC otočení mají vřeteno orientované vodorovně. Jsou nejčastějším typem stroje CNC a jsou vhodné pro širokou škálu obrobků a aplikací.
Typ stroje | Pohybové osy | Schopnosti |
2-osy CNC soustruh | X, z | Jednoduché operace otáčení |
3-osy CNC otáčení centra | X, Z, c | Operace otáčení a frézování |
4-osy CNC otáčení centra | X, Y, Z, C | Offenter frézování, komplexní geometrie |
5-osy CNC otáčení centra | X, y, z, a, b | Současné obrábění více stran |
Svislý stroj na otáčení CNC | Vřeteno orientováno svisle | Velké, těžké obrobky |
Horizontální stroj na otáčení CNC | Vřeteno orientováno vodorovně | Široká škála obrobků a aplikací |
Při výběru stroje CNC zvažte faktory, jako je složitost součásti, objem výroby a dostupný podlahový prostor. Výběr správného stroje pro vaši aplikaci může výrazně zlepšit účinnost a produktivitu.
Faktory ovlivňující kvalitu obratu CNC
Dosažení vysoce kvalitních výsledků při otáčení CNC vyžaduje pečlivé zvážení několika klíčových faktorů. Tyto faktory mohou významně ovlivnit proces obrábění a konečnou kvalitu produktu. Pojďme podrobně prozkoumat některé z těchto faktorů.
A. Parametry řezání
Řezací podmínky hrají rozhodující roli při udržování stabilního obrábění a minimalizaci opotřebení nástroje. Pro zajištění optimálních výsledků se vysoce doporučuje nastavit řezné parametry, jako je rychlost řezu a rychlost krmiva, podle technických příruček a specifikací výrobce nástrojů.
B. Materiály nástrojů a geometrie
Výběr nástrojů pro řezání je nezbytný pro udržení účinnosti řezání a stability při otáčení CNC. Je důležité zvolit správný držák nástroje na základě geometrie vložky. Pro dosažení požadované kvality je navíc rozhodující výběr příslušných materiálů nástrojů, jako je karbid, keramika nebo potažené nástroje, v závislosti na konkrétní aplikaci.
C. Vlastnosti materiálu obrobku
Vlastnosti materiálu obrobku mohou výrazně ovlivnit proces obrábění a výslednou kvalitu. Během obrábění se chovají různé materiály s různými vlastnostmi. Pochopení vlastností materiálu, jako je tvrdost a majitelnost, je klíčem k výběru vhodných řezných podmínek a nástrojů pro optimální výsledky.
D. rigidita stroje a tepelná deformace
Stabilita a síla stroje CNC jsou klíčové faktory, které ovlivňují přesnost a produktivitu výrobního procesu. Tuhá struktura stroje pomáhá minimalizovat vibrace a výchylky, což vede ke zlepšení povrchové úpravy a přesnosti rozměru. Pravidelná údržba stroje a správná správa tepelné deformace je nezbytná pro zajištění konzistentní kvality během procesu obrábění.
E. Použití řezacích tekutin
Ačkoli to není vždy výslovně zmíněno, použití řezacích tekutin může významně ovlivnit kvalitu CNC otočených dílů. Řezání tekutin pomáhá snižovat výrobu tepla, minimalizovat opotřebení nástroje a zlepšit evakuaci čipů. Pro optimalizaci procesu obrábění a dosažení požadované kvality je zásadní výběr vhodné řezací tekutiny na základě materiálu obrobku a obrábění.
Další informace o tolerance obrábění CNC v CNC Porozumění tolerance obrábění CNC a zkoumá výhody a výzvy v Obrábění CNC: Výhody a nevýhody - Team MFG.
Faktor | Klíčové úvahy |
Řezání parametrů | Stanovte se podle technických pokynů a doporučení výrobce nástrojů |
Materiály nástrojů a geometrie | Vyberte správný držák nástroje a materiály na základě geometrie a aplikace vložení |
Vlastnosti materiálu obrobku | Pochopte charakteristiky materiálu pro výběr vhodných podmínek řezání a nástrojů |
Rigidita stroje a tepelná deformace | Udržujte stabilitu stroje a správu tepelné deformace pro konzistentní kvalitu |
Použití řezání tekutin | Vyberte vhodné řezací tekutiny, aby se snížilo teplo, minimalizujte opotřebení nástroje a zlepšit evakuaci čipů |
Pochopením funkcí těchto komponent mohou operátoři optimalizovat proces otáčení CNC, zajistit správnou údržbu a důsledně dosáhnout požadovaných výsledků.
Aplikace otočení CNC
Otočení CNC je vysoce prospěšný proces používaný v různých průmyslových odvětvích. Nabízí přesnost, rychlost a nákladovou efektivitu ve výrobních součástech. Zde jsou některé z klíčových sektorů, které značně využívají otáčení CNC:
A. Automobilový průmysl
Automobilový průmysl se silně spoléhá na to, že se CNC otáčí a vytváří kritické komponenty, jako jsou:
L bloky válce
l vačkové hřídele
L brzdové rotory
L Gears
l Shafty
Otočení CNC zajišťuje vysokou přesnost a opakovatelnost, nezbytné pro hladké fungování vozidel. Výroba automobilových dílů a komponent - Team MFG.
B. Letecký průmysl
V leteckém sektoru hraje CNC otáčení ve výrobě zásadní roli:
L Jet EngineKomponenty
l Přistávací zařízení
l Upevnice
l Hydraulické komponenty
Přísné požadavky na kvalitu leteckého průmyslu způsobují, že CNC změní ideální volbu. Aerospace díly a komponenty Výroba - Team MFG.
C. Zdravotnictví
Otočení CNC je zásadní při výrobě zdravotnických prostředků, včetně:
l Chirurgické nástroje
l implantáty
l Zubní komponenty
l ortopedická zařízení
Tento proces umožňuje vytvoření složitých, vysoce přesných komponent, které splňují přísné lékařské standardy. Komponenty zdravotnických prostředků Výroba - Team MFG.
D. spotřební výrobky
Mnoho každodenních spotřebních výrobků se vyrábí pomocí otáčení CNC, například:
l kuchyňské spotřebiče
L instalatérské příslušenství
L Sporting Goods
L Komponenty nábytku
Otočení CNC umožňuje hromadnou výrobu těchto položek s konzistentní kvalitou a dostupností. Výroba spotřebitele a odolného zboží - týmový MFG.
E. Průmysl ropy a plynu
Sektor ropy a plynu využívá otočení CNC pro vytváření:
l ventily
l Fittings
L vrtací bity
l Čerpadla
Tyto komponenty musí odolávat tvrdým prostředím a vysokým tlakem, což způsobí, že přesnost CNC Turning je nezbytná.
F. Tvorba plísní
Otočení CNC se používá v průmyslu pro výrobu plísní pro výrobu:
l Vstřikovací formy
L FLOW FORMS
l kompresní formy
Tento proces umožňuje vytvoření složitých geometrií plísní s těsnými tolerancemi.
G. Elektronický průmysl
V elektronickém průmyslu se k výrobě používá otáčení CNC:
l konektory
l Houses
L OPRAVY
L přepínače
Schopnost pracovat s různými materiály a produkovat malé, složité komponenty činí CNC v tomto odvětví cenným.
Přesnost, přesnost a efektivita CNC Turningové z něj činí nezbytný proces v mnoha průmyslových odvětvích. Jeho aplikace se nadále rozšiřují s technologickým pokrokem a umožňují výrobcům vyrábět produkty kvalitnějšího za nižší náklady.
Základy programování otáčení CNC
K zvládnutí CNC otáčení je zásadní porozumění jeho základům programování. Pojďme se ponořit do klíčových aspektů programování otáčení CNC:
A. Systém souřadnic stroje
Systém souřadnic stroje je základem programování otáčení CNC. Skládá se z:
Osa L X: představuje průměr obrobku
Osa L Z: představuje délku obrobku
Osa L C: představuje rotační pohyb vřetena
Porozumění těmto osm je nezbytné pro přesné programovací cesty a pohyby.
B. Kompenzace nástroje
Kompenzace nástroje je kritickým aspektem programování otáčení CNC. Zahrnuje:
l Geometrie nástroje: Zadání tvaru a rozměrů řezacího nástroje
l opotřebení nástroje: Účtování pro opotřebení nástroje pro udržení přesných řezů
l Nástroj Poloměr nosu Kompenzace: Nastavení za zaoblenou špičku řezného nástroje
Správná kompenzace nástroje zajišťuje přesné obrábění a prodloužení životnosti nástroje.
C. Příkazy pevného cyklu
Příkazy fixního cyklu zjednodušují programování automatizací opakovaných operací. Některé běžné pevné cykly zahrnují:
L Vr “cykly: G81, G82, G83
L cykly klepnutí: G84, G74
L nudné cykly: G85, G86, G87, G88, G89
Tyto příkazy snižují dobu programování a zlepšují konzistenci.
D. Příklady a analýza programování
Pojďme se podívat na jednoduchý příklad programování otáčení CNC:
Tento program:
1. Nastavuje systém souřadnic pracovních souřadnic (G54)
2. Vyberte nástroj pro hrubování (T0101)
3. nastavuje konstantní rychlost povrchu a spustí vřeteno (G96, M03)
4. Provádí cyklus hrubý (G71)
5. Změny v nástroji pro dokončení (T0202)
6. Provádí dokončovací cyklus (G70)
7. Rapids do bezpečné polohy a zastaví vřeteno (G00, M05)
8. končí program (M30)
Analýzou a praktikováním příkladů programování, jako je tento, můžete rychle pochopit základy programování otáčení CNC a začít vytvářet vlastní efektivní programy.
Závěr
V tomto komplexním průvodci jsme prozkoumali základy otočení CNC. Zahrnuli jsme jeho proces, operace, výhody a základy programování. Diskutovali jsme také o různých průmyslových odvětvích, která těží z obratu CNC a faktory, které je třeba zvážit při výběru poskytovatele služeb.
Otočení L CNC je subtraktivní výrobní proces, který produkuje válcové části
l Je to otočení obrobku, zatímco řezací nástroj odstraňuje materiál
L CNC otáčení nabízí vysokou přesnost, flexibilitu, bezpečnost a rychlejší doby výroby
l Základy programování zahrnují souřadnice strojů, kompenzace nástroje a pevné cykly
Výrobci musí pochopit schopnosti a omezení obratu CNC, aby činili informovaná rozhodnutí. Porozumění otáčení CNC umožňuje optimalizaci návrhů, výběr vhodných materiálů a efektivní dosažení požadovaných výsledků.
Pokud vaše produkty vyžadují přesné, válcové komponenty, otáčení CNC může být ideálním řešením. Díky jeho všestrannosti napříč průmyslovými odvětvími a materiály z něj činí cenný výrobní proces. Zvažte prozkoumání obratu CNC pro váš další projekt k dosažení vysoce kvalitních výsledků.
