CNC өңдеуі өңдеу өнеркәсібіне, теңдестірілген тиімділігі бар нақты және күрделі бөлшектерді өндіруге мүмкіндік беретін қайта өңделеді. Әр түрлі CNC өңдеу процестерінің ішінде CNC бұрылысы цилиндрлік компоненттерді құру үшін маңызды операция ретінде ерекшеленеді.
Бұл кешенді нұсқаулық CNC бұру процесін, оның артықшылықтарын және оның заманауи өндіріске қосымшаларын мұқият түсінуге бағытталған. Біз негізгі ұғымдарды, негізгі компоненттерді және CNC бұрылуға қатысатын түрлі операцияларды зерттейміз.
CNC деген не?
CNC бұру - бұл субструкторлық процесс, бұл кескіш құралды қолдануға арналған, ол айналмалы дайындамадан материалды өңдеуге, дәл цилиндрлік бөлшектерді жасайды. Бұл күрделі геометриялармен және тығыз толеранттылармен бөлшектерді өндірудің тиімді және нақты әдісі.
CNC бұрылу анықтамасы
CNC бұру - бұл бір нүктелі кесу құралы айналмалы дайындамадан материалды жояды. Дайындама Чакпен орнында ұсталады және жоғары жылдамдықпен айналады, ал кесу құралы кесу құралы бұрылудың осінде қозғалады, ал кесу құралы қалаған пішінді жасау үшін айналдырудың осімен қозғалады. Айналу және фрезерлік процестер туралы көбірек біліңіз Мұнда .
Дәстүрлі бұрылу процестерімен салыстыру
Дәстүрлі бұрылу процестерімен салыстырғанда CNC бұрылысы бірнеше артықшылықтарды ұсынады:
l Үлкен дәлдік және дәлдік
l Өнімділік пен тиімділіктің жоғарылауы
l дәйекті және қайталанатын нәтижелер
l еңбек шығындары мен адам қателігін төмендетеді
l Күрделі пішіндер мен контурлар құру мүмкіндігі
Дәстүрлі бұрылыс оператор шеберлігіне негізделген, ал CNC бұрылысы автоматтандырылған және компьютерлік бағдарламалармен басқарылады, сонымен қатар компьютерлік бағдарламалармен басқарылады, сонымен қатар жоғары консистенция мен дәлдікті қамтамасыз етеді. CNC Palls құралдарын жүргізу туралы көбірек түсініктерге ие болыңыз КОНК мықтап құралдарын сақтауға арналған құрал-саймандар мен кеңестер - MFG тобы .
CNC бұрау машинасының негізгі компоненттері
CNC бұрау машинасы бұрылу процесін орындау үшін бірге жұмыс істейтін бірнеше негізгі компоненттерден тұрады:
1. Түйреуіш
Шпиндель дайындаманы жоғары жылдамдықпен айналдыруға жауап береді. Ол қозғалтқыш басқарады және нақты жылдамдық пен бағыттар бойынша бұрылуға болады.
2. Іуба
Чак - бұл айналдыру кезінде жұмыс орнын мықтап ұстайтын қысқыш құрылғы. Ол шпиндельге бекітілген және қолмен немесе автоматты түрде жұмыс істей алады.
3. Мұнарша
Мұнаралар - бірнеше кесу құралдарын ұстай алатын бұрмалы құрал ұстағыш. Бұл жылдам құралды өзгертуге мүмкіндік береді және машинаға қолмен араласусыз әр түрлі жұмыстарды орындауға мүмкіндік береді.
4. Төсек
Төсек - CNC бұрау машинасының негізі. Ол шпиндель, Чактар мен мұнараның тұрақты негізін ұсынады, дәл және дәл өңдеуді қамтамасыз етеді.
5. Басқару тақтасы
Басқару тақтасы - Оператор мен CNC бұрау машинасы арасындағы интерфейс. Бұл операторға бағдарламаларды енгізуге, параметрлерді реттеуге және өңдеу процесін бақылауға мүмкіндік береді.
Басқа маңызды компоненттер және олардың функциялары
Жоғарыда аталған негізгі компоненттерден басқа, CNC бұрау машинасында оның функционалдылығы мен жұмысына ықпал ететін басқа да маңызды бөліктер кіреді:
1. Бас киімдер
Бас киім машинаның сол жағында орналасқан және негізгі шпиндель, мотор және беріліс қорабы орналасқан. Ол шпиндельге қуат пен вахталық қимылдауға жауап береді.
2. Азық-түлік беріліс қорабы
Сондай-ақ, «Norton Gearbox, » деп аталатын арна беріліс қорабы кесу құралының беріліс жылдамдығын басқарады. Бұл құралдың жұмыс бөлігінде, бетінің әрлеуі мен материалды жою жылдамдығына әсер ететін жылдамдықты анықтайды.
3. Тенток
Топарок бас киімге қарама-қарсы орналастырылған және дайындаманың ақысыз ұшын қолдайды. Оны төсек бойымен әр түрлі ұзындықпен орналастыру үшін жылжытуға болады және өңдеу кезінде дефляцияны болдырмауға қосымша қолдау көрсетеді.
CNC бұру жұмыстары қалай?
CNC бұру - бұл шикі дайындаманы дәл өңделген бөлшекке айналдыру үшін бірнеше қадамдарды қамтитын күрделі процесс.
CNC бұру процесі
CNC бұру процесін төрт негізгі қадамға бөлуге болады:
1. Дайындаманы жүктеу
CNC бұру процесінің алғашқы қадамы - дайындаманы машинаға салу. Дайындамада әдетте, машинаны мықтап ұстайды. Дайындаманы орналастыру дәл өңдеу және қауіпсіздік үшін өте маңызды.
2. Кесетін құралдарды таңдау және орнату
Дайындаманы салынғаннан кейін, тиісті кесу құралдары таңдалып, мұнараға орнатылуы керек. Кесу құралдарын таңдау өңделетін материалға, қалаған пішінге және қажетті бетті қажетті аяқтауға байланысты. Құралдар, әдетте, белгілі бір геометриялар үшін жасалған құрал иелері арқылы өткізіледі.
Кесу құралы материалы | Қолданыстағы дайындама материалдары |
Карбид | Металдар, пластмассалар, ағаш |
Керамика | Қатты металдар, жоғары температуралы қорытпалар |
Қойлы құралдар | Металдар, абразивті материалдар |
3. CNC бұрау машинасын бағдарламалау
Жұмыс бөлігімен және кесу құралдарымен келесі қадам - CNC бұрау машинасын бағдарламалау. Бұл G-код ретінде белгілі нұсқаулар жиынтығын құруды қамтиды, ол машинаны қалаған пішінді жасау үшін қалай жылжыту керектігін айтады. Бағдарлама келесі ақпаратты қамтиды:
l Шпиндель жылдамдығы
l беру жылдамдығы
l кесу тереңдігі
L Құралдар жолдары
Қазіргі заманғы CNC бұрау машиналары көбінесе пайдаланушы интерфейстері бар және CAD модельдерін импорттай алады, сонымен қатар тиімді және дәл жүзеге асырады.
4. Бұрылу әрекетін орындау
Бағдарлама жүктелгеннен кейін CNC бұрау машинасы бұрылу әрекетін орындауға дайын. Құрылғы кескіш құралдар мен дайындаманы көрсетілгендей бағдарламаланған нұсқауларды орындайды. Бұру жұмыстарының негізгі аспектілері:
l жұмыс бөлігінің айналуы
L Құралдардың x және z осьтері
латты кетіру
Бұру жұмыстары дамып келе жатқанда, кесу құралдары материалды дайындамадан алып тастайды, оны біртіндеп қажетті формаға айналдырады. Құрылғы соңғы формаға жеткенше бағдарламаланған құралдың жолдарын орындауды жалғастыруда.
CNC бұру процесінде машинаның басқару жүйесі дәлдігі мен дәйектілігін қамтамасыз ету үшін кесу параметрлерін үнемі бақылайды және реттейді. Бұл жабық циклмен кері байланыс жүйесі - бұл CNC бұрудың негізгі артықшылықтарының бірі болып табылады, бұл жоғары дәлдік пен қайталануды қажет етеді.
Қосымша ақпарат алу үшін, білімді кешенді ресурстармен кеңейтіңіз CNC шеберлігі: бұрылыс және фрезерлік процестерді түсіну - Team Mfg тобы және маңызды КОНК мықтап құралдарын сақтауға арналған құрал-саймандар мен кеңестер - MFG тобы.
CNC ортақ бұрылу операциялары және олардың принциптері
CNC бұрау машиналары дайындамада әр түрлі мүмкіндіктерді жасау үшін көптеген әрекеттерді орындауға қабілетті. Әрбір операцияның өзіндік принциптері мен әдістері бар, олар қалаған нәтижеге жету үшін қажет.
1. Қарама-қарсы
Қаптау - бұл дайындаманың соңында тегіс бетті құру процесі. Кесу құралы перпендикуляр жүреді, айналмалы осьге жылжиды, дайындаманың бетінен материалды шығарады. Бұл операция дайындаманың соңының тегіс және тегіс болуын қамтамасыз етеді.
2. Диаметрі сыртқы
Диаметрдің сыртқы диаметрі, сонымен қатар OD бұру деп аталған, сонымен қатар, дайындаманың сыртқы бетінен материалды шығаруды қамтиды. Кесу құралы Дайындаманы қалаған диаметрге қалыптастыру, айналу осіне параллель қозғалады. Бұл операция тікелей, бұралған немесе контурланған беттерді жасай алады.
3. Іш пыстыратын
Скучно - бұл дайындамада алдын-ала дайындалған тесікті үлкейту процесі. Скучно жолақ деп аталатын кесу құралы тесікке салынып, айналмалы ось бойымен қозғалады, матаны тесік ішінен шығарады. Скучно тесік диаметрі мен бетінің қабатын нақты бақылауға мүмкіндік береді.
4. Жүк алу
Бұрандалар дайындаманың ішкі немесе сыртқы бетіне доғалы ойықтарды құруды қамтиды. Кесу құралы, белгілі бір профильмен, бұрылыс осінің бойымен бұрылу осі бойынша, жіптер жасау үшін дәл бұрышпен және алаңда қозғалады. CNC бұрау машиналары әр түрлі жіптердің түрлерін шығара алады, соның ішінде:
l Бірыңғай жіптер (UNC, FUR)
l метрикалық жіптер
l ACME жіптері
L Бәрзирт жіптері
5. Тас жол
Тұмау - бұл дайындаманың бетіне тар, түзу кесілген кесу процесі. Үлкен құрал деп аталатын кесу құралы, бұрылыс осіне перпендикуляр жүреді, белгілі бір ені мен тереңдігін кесіп өтеді. Тұмау көбінесе сақиналық орындарды, сақиналық ойықтарды және басқа да ұқсас мүмкіндіктерді құру үшін қолданылады.
6. Таратқан
Кесу деп аталатын бөлуге де, аяқталған бөлікті шикізат материалынан бөлу процесі. Бөлуге арналған құрал деп аталатын кесу құралы, перпендикуляр жүреді, айналмалы осьті айналдыру, дайындаманың бүкіл диаметрі арқылы кеседі. Бөлу әдетте дайындамада орындалады.
7. Тоқырау
Керлинг - бұл дайындаманың бетінде өрнекті құрылымды қалыптастыратын процесс. Оның доңғалақтарында белгілі бір үлгісі бар сыққыш құралы айналмалы дайындамаға қарсы, бетке сызықпен басылады. Керлинг көбінесе ұстап алуды немесе сәндік мақсаттарды жақсарту үшін қолданылады.
Туралы ақпаратты ашыңыз Сыртқы өнер өнерін ашу: процесті, өрнектерді және операцияларды жан-жақты зерттеу - MFG тобының командасы .
Операция | Құралдар қозғалысы | Мақсат |
Қарама-қарсы | Оське перпендикуляр | Тегіс бетті жасаңыз |
OD бұру | Білікке параллель | Сыртқы диаметрі |
Іш пыстыратын | Білікке параллель | Саңылауларды үлкейту |
Жүк алу | Тікелей жол | Жіптер жасау |
Тас жол | Оське перпендикуляр | Тар ойықтарды кесіңіз |
Таратқан | Оське перпендикуляр | Бөлек аяқталған бөлігі |
Тоқырау | Бетіне басылған | Текстуралды үлгі жасаңыз |
Әрбір CNC бұрау жұмысының принциптерін түсіну арқылы өндірушілер дайындамадағы дәл және күрделі мүмкіндіктерді құру үшін тиісті әдістер мен құралдарды таңдай алады.
CNC бұрауға жарамды материалдар
CNC бұру - бұл жан-жақты өңдеу процесі, оны көптеген материалдарды қалыптастыру үшін қолдануға болады. Материалдарды таңдау қолданбаның нақты талаптарына, мысалы, беріктік, беріктік және техникаға байланысты. Мұнда CNC бұру үшін жақсы қолданылатын кейбір ортақ материалдар:
1. Металдар
Металдар - бұл CNC-дегі ең жиі қолданылатын материалдар, олардың беріктігі, беріктігі және өте жақсы жұмыс қабілеттілігіне байланысты. Кейбір танымал металдарға мыналар жатады:
л Алюминий: Жеңіл қасиеттері мен жақсы техникасы бар, алюминий көбінесе аэроғарышта және автомобиль қосымшаларында қолданылады.
l Болат: Жоғары күш пен қаттылықпен болат машина бөлшектерін, құралдарды және құрылымдық компоненттерді құру үшін кеңінен қолданылады.
l Жез: Мыс пен мырыштың бұл қорытпасы жақсы техниканы және коррозияға төзімділікті ұсынады, оны сәндік және механикалық компоненттерге ыңғайлы етеді.
Л титан: Машина жасау қиын болғанына қарамастан, титанның салмақтық коэффициенті мен коррозияға төзімділігі аэроғарышқа және медициналық қосымшаларға өте ыңғайлы.
2. Пластмассалар
Пластмассалар - бұл CNC бұрау арқылы оңай өңделетін материалдардың тағы бір тобы. Олардың жеңіл, арзан бағасы және электр оқшаулау қасиеттері оларды түрлі қосымшаларға жарамды етеді. CNC бұрылуында қолданылатын кейбір жалпы пластмассалар мыналарды қамтиды:
Л Нейлон: Оның жоғары күші мен тозуға белгілі, нейлон жиі берілістер, мойынтіректер және басқа да механикалық бөліктер үшін қолданылады.
л ацеталь: Бұл инженерлік пластикте дата компоненттерге жарамды дақылдармен тығыз тұрақтылық пен химиялық тұрақтылықты ұсынады.
L PEEK: Polyethertherketone (PEEK) - бұл жоғары температураға төтеп бере алатын және көбінесе аэроғарыш және медициналық салаларда қолданылатын жоғары сапалы пластик.
3. Орман
Металар мен пластмассадан гөрі аз, ағашты да CNC бұрау арқылы да өңдеуге болады. Емен, үйеңкі және шие сияқты қатты ағаштар сәндік заттарды, жиһаз компоненттері мен музыкалық аспаптар жасау үшін жиі қолданылады.
4. Композиттер
Әр түрлі қасиеттермен екі немесе одан да көп материалдарды біріктіру арқылы жасалған композициялық материалдар CNC бұрау арқылы да өңделуі мүмкін. Бұл материалдар күштің, жеңіл және коррозияға төзімділіктің ерекше комбинацияларын ұсынады. Кейбір мысалдарға мыналар кіреді:
l көміртегі талшықты күшейтілген полимерлер (CFRP): аэроғарышта және жоғары өнімді қосымшаларда қолданылады.
L Шыны талшықты талшықты полимерлер (GFRP): көбінесе автомобиль және теңіз салаларында қолданылады.
Материал | Артықшылықтары | Қолданбалар |
Металдар | Күш, беріктік, жұмыс қабілеттілігі | Машина бөлшектері, құралдар, құрылымдық компоненттер |
Пластмассалар | Жеңіл, арзан, электр оқшаулағыш | Берілістер, мойынтіректер, дәл компоненттер |
Орман | Эстетика, табиғи қасиеттер | Сәндік заттар, жиһаз, музыкалық аспаптар |
Композиттер | Күш, жеңіл, коррозияға төзімділігі | Аэроғарыш, автомобиль, теңіз өнеркәсібі |
CNC бұрылуының артықшылықтары
CNC бұру дәстүрлі бұрылыс әдістеріне көптеген артықшылықтар ұсынады, бұл оны заманауи өндірісте маңызды процеске айналдырады. Дәлдік пен қайталанулардан бастап, CNC-тің тиімділігі мен әмбебаптылығы бойынша, CNC бұрылысы өндірушілерге сапалы бөлшектерді тиімді шығаратын артықшылықтарды ұсынады.
A. Дәлдік және дәлдік
CNC бұрылуының маңызды артықшылықтарының бірі - оның нақты дәлдік пен дәлдікке ие бөліктер шығару қабілеті. CNC бұрау машиналары жоғары ажыратымдылықтағы кодерлермен және Servo қозғалтқыштарымен жабдықталған, олар құралдың дәл қозғалысы мен орналасуын қосады.
Дәлдіктің бұл деңгейі өндірушілерге көбінесе микрондармен өлшенетін тығыз төзімділігі бар бөлшектерді өндіруге мүмкіндік береді.
B. қайталануы
CNC бұрылысы бірнеше өндірістің бірқатар нәтижелеріне сәйкес нәтиже береді. CNC бағдарламасы жасалып, сыналғаннан кейін құрылғы бірдей бөлшектерді ешқандай өзгерместен шығаруға болады.
Бұл қайталануы өнімнің сапасын сақтау және тұтынушының техникалық сипаттамаларын орындау үшін өте маңызды. CNC бұрауымен өндірушілер сынықтар мен қайта өңдеуді азайтып, өнімділік пен шығындарды үнемдеуге әкеледі.
C. Тезірек өндіріс уақыты
Қолмен бұрылумен салыстырғанда CNC бұрылысы өндіріс уақытын едәуір төмендетеді. CNC бұрау машиналары жоғары жылдамдықпен және аз жылдамдықпен жұмыс істей алады, бұл материалды тезірек кетіруге және циклді жылдам уақытқа созуға мүмкіндік береді.
Бұған қоса, CNC бұру орталықтары құрылғыны автоматты түрде құралға ауыстырады және көп осьтік мүмкіндіктер бар, оны бір орнатуда бірнеше әрекеттерді орындауға мүмкіндік береді. Бұл қолмен жұмыс жасау қажеттілігін жояды және өндірістің жалпы уақытын қысқартады.
D. Шығындар тиімділігі
CNC бұрылысы - бұл өндірістік тиімді шешім, әсіресе өндіріс көлемі жоғары. Тиімділіктің жоғарылауы және ҚҰҚ-ның бұрылуына байланысты еңбек талаптарының төмендеуі бірлікке жұмсалатын шығындардан төмен.
Сонымен қатар, CNC-тің дәлдігі және қайталануы жалпы шығындарды үнемдеуге ықпал ететін материалдық қалдықтар мен сынықтарды азайтады.
E. әмбебаптық
CNC бұрау машиналары өте жан-жақты және металлдар, пластмассалар және композиттерді қоса, көптеген материалдарды орналастыра алады. Сондай-ақ, олар сонымен қатар әр түрлі бұрылыс жұмыстарын жүргізе алады, мысалы, қарама-қарсы, қарақшы, бұрау және ойық, өндірушілерге бірнеше ерекшеліктері бар күрделі бөлшектер шығаруға мүмкіндік береді.
CNC бұру икемділігі өндірушілерге өнімнің өзгеретін талаптары мен нарықтық талаптарға бейімделуге мүмкіндік береді.
F. Еңбекке қойылатын талаптар
CNC бұрылысы жұмыс күшінің қажеттілігін төмендететін өңдеу процесін автоматтандырады. CNC бағдарламасы жасалғаннан кейін, бірыңғай оператор бірыңғай оператордан тұрады, өнімділігі мен еңбек шығындарының төмендеуіне әкеледі.
CNC бұрылуының автоматтандырылған сипаты сонымен қатар адамның қателігінің қаупін азайтады, дәйекті сапаны қамтамасыз етеді және білікті нұсқаулықтардың қажеттілігін төмендетеді.
Басымдық | Пайда келтіру |
Дәлдік және дәлдік | Тығыз толеранттар, жоғары сапалы бөліктер |
Қайталану | Дәйекті нәтижелер, қысқартылған сынықтар және қайта өңдеу |
Тезірек өндіріс уақыты | Цикл уақыттарын қысқарту, өнімділіктің жоғарылауы |
Шығындар тиімділігі | Бірліктің төмен шығындары, азайтылған материалдық қалдықтар |
Ә маяғы | Әр түрлі материалдар мен операцияларды ұсынады |
Еңбекке қойылатын талаптар | Өнімділіктің жоғарылауы, еңбек шығындары төмен |
CNC бұру және CNC Flanding
CNC бұру және CNC фрезерлеуі - бұл субьектіс өндіріс процестері. Алайда, олардың негізгі айырмашылықтары бар. Осы айырмашылықтарды зерттейік және әр процесті қашан қолдану керектігін түсінейік.
A. процесстегі айырмашылықтар
CNC бұру кезінде, дайындама кесу құралы стационарлық тұрып, айналады. Құрал дақылықтың осінде материалды кетіру үшін жылжиды. CNC фрезерінде кесу құралы бірнеше осьтер бойымен бұрылып, қозғалады. Жұмыс бөлігі тұрақты болып қалады.
B. ЖҰМЫС ТӨЛЕМ БАҒАЛАУ
CNC бұру, әдетте, дайындаманы көлденеңінен екі орталық арасында немесе Чакта ұстайды. Ол дайындаманы оның осі туралы бұрады. CNC фрезерлері дайындаманы үстелге немесе арматураға бекітеді. Ол дайындаманы бұрмайды.
C. Кесу құралының қозғалысы
CNC қосу кезінде кесу құралы Z-ось бойымен (айналу осі) және X-ось бойымен сызықты жылжытады (Z-оське перпендикуляр). CNC фрезерлерінде кесу құралы x, y, z осьтерімен қатар жүре алады. Бұл күрделі пішіндер мен контурларға мүмкіндік береді.
D. Әр процесс үшін ең қолайлы
CNC бұрылысы цилиндрлік немесе осьтік симметриялы бөлшектерді шығаруға өте ыңғайлы. Оларға біліктер, бұталар және тіреуіштер жатады. CNC фрезерлері күрделі геометриялармен бөлшектерді құруға қолайлы. Оларға қалыптар, өлу және аэроғарыш компоненттері кіреді.
Өңдеу | Жабдықтың бағыты | Кесетін құрал қозғалысы | Типтік қосымшалар |
CNC бұру | Көлденең, оның осі туралы бұрылады | Z-ось және х-ось бойымен сызықтық | Цилиндрлік немесе осьтік симметриялы бөліктер |
CNC фрезерлері | Тұрақты, үстелге немесе арматураға бекітілген | Бір уақытта көп ось (x, y, z) | Күрделі геометриялары бар бөліктер |
CNC бұру және CNC фрезерлері арасында шешім қабылдаған кезде келесі факторларды қарастырыңыз:
l Бөлім геометриясы және пішіні
l талап етілетін төзімділік және бетті әрлеу
l Өндіріс көлемі және қорғасын уақыты
L Қол жетімді жабдық және құралдар
CNC бұрау машиналарының түрлері
CNC бұрау машиналары әртүрлі өндірістік қажеттіліктерге сәйкес келетін түрлі конфигурацияларда келеді. CNC бұрау машиналарының негізгі түрлерін және олардың мүмкіндіктерін зерттейік.
A. 2-осі CNC
2-ось CNC қаптамалары CNC бұрау машинасының ең негізгі түрі болып табылады. Олардың екі осі бар: х-осі (крест слайд) және Z-осі (бойлық жем). Бұл машиналар қарқынды, скучно және бұрау сияқты қарапайым бұрылыс жұмыстарына жарамды.
B. көп осьтік CNC бұру орталықтары
CNC көп осьтік бұру орталықтары қосымша өңдеу жұмыстарын жасауға мүмкіндік беретін қосымша осьтерді ұсынады.
1. 3-осі
3-осьті CNC бұру орталықтарында C-ось ретінде белгілі қосымша айналмалы ось бар. Бұл бұрғылау, түрту және қыстырғыштар сияқты фрезерлік операцияларды дайындайды, мысалы, дайындамада орындалады.
2. 4-осі
4-ось CNC бұру орталықтары x, z және С осьтеріне у осін қосады. Y-осі центрден тыс уақытта, күрделі геометриялар шығаруға мүмкіндік береді.
3. 5-осі
5-осьті CNC бұру орталықтарында x, y және z осьтерімен бірге екі қосымша айналу осі бар (A және B). Бұл конфигурация бірнеше орнату қажеттілігін төмендететін дайындаманың бірнеше жағын бір уақытта өңдеуге мүмкіндік береді.
C. Тік vs. көлденең CNC бұрау машиналары
CNC бұрау машиналарын шпиндельдің бағыты бойынша жіктеуге болады.
Тік CNC бұрау машиналары шпиндельге тігінен бағытталған. Олар үлкен, ауыр дайындамалар үшін өте ыңғайлы, өйткені тік бағыт ауырлық күшінен туындаған дефляцияны азайтуға көмектеседі.
Көлденең CNC бұрау машиналары шпиндельге бағытталған көлденеңінен. Олар CNC бұрау машинасының ең көп таралған түрі және көптеген дайындамалар мен қосымшалар үшін жарамды.
Машинаның түрі | Қозғалыс осьтері | Мүмкіндіктер |
2-осі CNC суы | X, z | Қарапайым бұрылыс жұмыстары |
3-осі CNC бұрау орталығы | X, z, c | Айналу және фрезерлеу жұмыстары |
4-осі CNC бұрау орталығы | X, y, z, c | Орталық фрезерлеу, күрделі геометриялар |
5-осі CNC бұрау орталығы | X, y, z, a, b | Бір уақытта бірнеше жақтарды өңдеу |
Тік CNC бұрау машинасы | Шпиндель тігінен бағытталған | Үлкен, ауыр дайындамалар |
Көлденең CNC бұрау машинасы | Шпиндель көлденең бағытталған | Жабдықтар мен қосымшалардың кең спектрі |
CNC бұрау машинасын таңдаған кезде, бөлшек күрделілік, өндіріс көлемі және едендік кеңістік сияқты факторларды қарастырыңыз. Сіздің қолданыңыз үшін дұрыс машинаны таңдау тиімділік пен өнімділікті айтарлықтай жақсарта алады.
CNC бұрау сапасына әсер ететін факторлар
CNC бұрылысындағы жоғары сапалы нәтижелерге қол жеткізу бірнеше шешуші факторларды мұқият қарауды қажет етеді. Бұл факторлар өңдеу процесіне және өнімнің соңғы сапасына айтарлықтай әсер етуі мүмкін. Осы факторлардың кейбірін егжей-тегжейлі зерттейік.
A. кесу параметрлері
Кесу шарттары Тұрақты өңдеуде және құралды азайтуға арналған маңызды рөлді ойнаңыз. Оңтайлы нәтижеге қол жеткізу үшін техникалық нұсқаулықтар мен құрал өндірушісінің техникалық сипаттамаларына сәйкес жылдамдық пен беріліс мөлшерлемесі сияқты кесу параметрлерін орнату ұсынылады.
B. Құрал материалдары және геометрия
Кесу құралдарын таңдау CNC-те кесу тиімділігі мен тұрақтылықты сақтау үшін қажет. Кірістің геометриясы негізінде тиісті құрал ұстағышты таңдау маңызды. Сонымен қатар, белгілі бір бағдарламаға байланысты карбид, керамика немесе қапталған құралдар сияқты тиісті құрал материалдарын таңдау қажетті сапаға жету үшін өте маңызды.
C. дайындама материалдары
Жұмыс бөлігінің қасиеттері өңдеу процесіне және нәтижесінде сапалы әсер етуі мүмкін. Әр түрлі қасиеттері бар әр түрлі материалдар өңдеу кезінде әр түрлі әрекет етеді. Материалдық сипаттамаларды, мысалы, қаттылық және өңдеу сияқты, оңтайлы нәтижелерге арналған тиісті кесу шарттары мен құралдарын таңдаудың кілті болып табылады.
D. Машинаның қаттылығы және термиялық деформация
CNC бұрау машинасының тұрақтылығы мен күші - бұл өндіріс процесінің дәлдігі мен өнімділігіне әсер ететін негізгі факторлар. Қатты машинаның құрылымы діріл мен дефляцияны азайтуға көмектеседі, нәтижесінде бетті аяқтау және өлшемді дәлдік пайда болады. Тұрақты машиналарды техникалық қызмет көрсету және жылу деформациясын дұрыс басқару барлық өңдеу процесінде дәйекті сапаны қамтамасыз ету үшін қажет.
E. кескіш сұйықтықтарды қолдану
Әрқашан нақты көрсетілмегенімен, кескіш сұйықтықтарды қолдану CNC бұрылған бөліктердің сапасына айтарлықтай әсер етуі мүмкін. Сұйықтық сұйықтықтар жылу энергиясын азайтуға, құралдың тозуын азайтуға және чип эвакуациясын жақсартуға көмектеседі. Жұмыс бөлігінің материалы мен өңдеу жағдайларына негізделген тиісті кескіш сұйықтықты таңдау өңдеу процесін оңтайландыру және қажетті сапаға қол жеткізу үшін өте маңызды.
CNC өңдеуге төзімділік туралы көбірек біліңіз CNC өңдеуге төзімділікті түсіну және пайдасы мен қиындықтарын зерттеңіз CNC өңдеу: артықшылықтары мен кемшіліктері - MFG тобы.
Фактор | Негізгі ойлар |
Кесу параметрлері | Техникалық нұсқаулар мен құрал өндірушісінің ұсыныстарына сәйкес жиналады |
Құрал материалдары және геометрия | Геометрия мен қосымшаның тиісті құралының иегері мен материалдарды таңдаңыз |
Жұмыс істемейтін материалдың қасиеттері | Кесу шарттары мен құралдарын таңдау үшін материалдық сипаттамаларды түсіну |
Машинаның қаттылығы және жылу деформациясы | Машинаның тұрақтылығын сақтау және дәйекті сапа үшін термиялық деформацияны басқарыңыз |
Кесетін сұйықтықтарды қолдану | Жылуды азайту, құралды тозуды азайту және чип эвакуациясын жақсарту үшін тиісті кескіш сұйықтықтарды таңдаңыз |
Осы компоненттердің функцияларын түсіну арқылы операторлар CNC бұрау процесін оңтайландырады, тиісті техникалық қызмет көрсетуді қамтамасыз ете алады және қажетті нәтижелерге сәйкес келеді.
CNC бұрылуының өтінімдері
CNC бұру - бұл әртүрлі салаларда қолданылатын өте пайдалы процесс. Ол өндіріс компоненттеріндегі дәлдік, жылдамдық және экономикалық тиімділікті ұсынады. Мұнда CNC бұрылуды кеңінен қолданатын негізгі секторлар бар:
A. Автомобиль өнеркәсібі
Автомобиль өнеркәсібі CNC-ке қатты қарайды, мысалы, сыни компоненттерді шығаруға тырысады:
l цилиндр блоктары
l Камсақтар
l тежегіш роторлары
l берілістер
l біліктері
CNC бұрылысы жоғары дәлдік пен қайталануды қамтамасыз етеді, көлік құралдарының үздіксіз жұмыс істеуі үшін қажет. Автомобиль бөлшектері мен компоненттері өндірісі - MFG тобы.
B. аэроғарыш индустриясы
Аэроғарыш секторында CNC бұру өндірісінде маңызды рөл атқарады:
l Jet қозғалтқышының құрамдас бөліктері
l қону бөлшектері
л бекіткіштер
л гидравликалық компоненттер
Аэроғарыш индустриясының қатаң сапасына қойылатын талаптар CNC-ті идеалды таңдауға айналдырады. Аэроғарыш бөлшектері мен бөлшектерін шығаратын бөліктер - MFG тобы.
C. Медициналық құрылғылар
CNC-тің бұрылуы медициналық мақсаттағы бұйымдар өндірісінде өте маңызды, соның ішінде:
л хирургиялық аспаптар
l Имплантанттар
л стоматологиялық компоненттер
л ортопедиялық құрылғылар
Процесс қатаң медициналық стандарттарға сәйкес келетін күрделі, жоғары дәлдікті компоненттерді құруға мүмкіндік береді. Медициналық құрылғы компоненттері өндірісі - MFG тобы.
D. тұтынушылық өнімдер
Көптеген күнделікті тұтыну өнімдері CNC бұрылысы арқылы шығарылады, мысалы:
л ас үй құрылғылары
л сантехникалық құрылғылар
л спорттық тауарлар
л жиһаз компоненттері
CNC бұрылысы осы заттардың жаппай өндірісін дәйекті және қол жетімділікпен қамтамасыз етеді. Тұтынушылық және ұзаққа созылатын тауарлар өндірісі - MFG тобы.
E. Мұнай-газ саласы
Мұнай-газ секторы CNC құру үшін бұрылысты пайдаланады:
l клапандар
л фитингтер
l бұрғылау биттері
л сорғылар
Бұл компоненттер қатал ортаға және жоғары қысымға төтеп беруі керек, CNC бұрылысы дәлдігін қамтамасыз етуі керек.
F. MOLD жасау
CNC бұрылысы қалыптасқан өндіріске арналған индустрияда жұмыс істейді:
l Инъекциялық қалыптар
л соққы қалыптар
l қысу қалыптары
Процесс қатты төзімділікпен күрделі геометрияларды құруға мүмкіндік береді.
G. Электроника өнеркәсібі
Электроника саласында CNC бұрылысы өндіріске қолданылады:
l қосқыштар
л корпус
л жылу раковиналары
l қосқыштар
Әр түрлі материалдармен жұмыс істеу және шағын, күрделі компоненттер шығарылуы мүмкін, бұл секторда CNC-ті бағалайды.
CNC бұрылысының әмбебаптығы, нақтылығы және тиімділігі оны көптеген салалар бойынша таптырмайтын процеске айналдырады. Оның қосымшалары өндірісшілерге аз шығындармен жоғары сапалы өнім шығаруға мүмкіндік беретін технологиялық аванстар ретінде кеңейтуді жалғастыруда.
CNC бұру бағдарламалау негіздері
CNC бұруды игеру, оның бағдарламалау негіздерін түсіну өте маңызды. CNC бұрау бағдарламасының негізгі аспектілеріне батырайық:
A. Машинаның координат жүйесі
Машинаның координаттар жүйесі - CNC бұру бағдарламалауының негізі. Ол мыналардан тұрады:
l x осі: дайындаманың диаметрін білдіреді
l z-осі: дайындаманың ұзындығын білдіреді
l C-осі: шпиндельдің айналмалы қозғалысын білдіреді
Бұл осьтерді түсіну құралдың жолдары мен қозғалыстарын дәл бағдарламалау үшін қажет.
B. құрал-сайман өтеу
Құралды өтеу CNC бұру бағдарламалауының маңызды аспектісі болып табылады. Бұл:
L Құралдар геометриясы: кесу құралының пішіні мен өлшемдерін көрсету
L Құралдар киімі: дәл кесулерді сақтау үшін құрал киімдерін есепке алу
l Құралдардың мұрын радиусы өтемі: кескіш құралдың дөңгелек ұшын реттеу
Құралды тиісті түрде өтеу дәл өңдеуді қамтамасыз етеді және құралдардың ұзартылуын қамтамасыз етеді.
C. Тіркелген цикл командалары
Тіркелген цикл командалары қайталанатын операцияларды автоматтандыру арқылы бағдарламалауды жеңілдетеді. Кейбір жалпы тіркелген циклдарға мыналар кіреді:
l Бұрғылау циклдері: G81, G82, G83
l түрту циклдары: G84, G74
L скучно циклдер: G85, G86, G87, G88, G89
Бұл командалар бағдарламалау уақытын қысқартады және сәйкестікті жақсартады.
D. Бағдарламалау мысалдары және талдау
Қарапайым CNC бұру бағдарламасын қарастырайық:
Бұл бағдарлама:
1. Жұмыс координаталарын орнатады (G54)
2. Қатты құралды таңдайды (T0101)
3. Беттің тұрақты жылдамдығын орнатады және шпиндельді бастайды (G96, M03)
4. Тұрып кету циклын орындайды (G71)
5. Аяқтау құралына өзгертулер (T0202)
6. Аяқтау циклін орындайды (G70)
7. Қауіпсіз позицияға тез және шпиндельді тоқтатады (G00, M05)
8. Бағдарламаны аяқтайды (M30)
Осыған ұқсас бағдарламалау мысалдарын талдау және қолдану арқылы сіз CNC бұру бағдарламалау негіздерін тез біле аласыз және өзіңіздің тиімді бағдарламаларыңызды жасай бастай аласыз.
Қорытынды
Осы жалпы ғылыми нұсқаулықта біз CNC бұрылу негіздерін зерттедік. Біз өз процесін, операцияларын, артықшылықтарын және бағдарламалау негіздерін қарастырдық. Сондай-ақ, біз CNC бұрылуының және қызмет провайдерін таңдау кезінде қарастырудың факторларын қарастыратын түрлі салаларды талқыладық.
l CNC бұру - бұл цилиндрлік бөлшектерді шығаратын субтурстық өндіріс процесі
l Ол дайындаманы кесу құралы материалды жояды
l CNC бұрылысы жоғары дәлдікті, икемділікті, қауіпсіздікті және одан да жылдам өндіріс уақытын ұсынады
l Бағдарламалау негіздері машиналық координаттар, құралдың өтемақысы және бекітілген циклдар жатады
Өндірушілер CNC-тің ақпараттандырылған шешімдер қабылдау үшін мүмкіндіктері мен шектеулерін түсінулері керек. CNC бұрылуын түсіну конструкцияларды оңтайландыруға, қолайлы материалдарды таңдауға және қажетті нәтижеге қол жеткізуге мүмкіндік береді.
Егер сіздің өнімдеріңіз нақты, цилиндрлік компоненттерді қажет етсе, CNC бұрылысы өте жақсы шешім болуы мүмкін. Оның салалар мен материалдар бойынша оның әмбебаптығы оны құнды өндіріс процесіне айналдырады. Жоғары сапалы нәтижелерге қол жеткізу үшін CNC-ді қосу үшін CNC-ті айналдыруды қарастырыңыз.
