ஊசி மருந்து மோல்டிங் சேவையின் செயல்முறை ஓட்டம்

தி ஊசி மருந்து மோல்டிங் செயல்முறை முக்கியமாக காம்பாக்டிங் --- நிரப்பப்பட்ட-அழுத்த ஹோல்டிங்-கூலிங்-மேல்ட் ஓப்பனிங்-டமோஃபோல்டிங் போன்ற ஆறு நிலைகளை உள்ளடக்கியது. இந்த 6 கட்டங்கள் உற்பத்தியின் தரத்தை நேரடியாக தீர்மானிக்கின்றன, மேலும் இந்த 6 கட்டங்கள் ஒரு முழுமையான தொடர்ச்சியான செயல்முறையாகும். இந்த அத்தியாயம் நிரப்புதல், வைத்திருத்தல், குளிரூட்டல் ஆகியவற்றின் மூன்று நிலைகளில் கவனம் செலுத்துகிறது.

உள்ளடக்க பட்டியல் இங்கே:

நிரப்புதல் கட்டம்

அழுத்தம் வைத்திருக்கும் கட்டம்

குளிரூட்டும் கட்டம்

நிரப்புதல் கட்டம்

நிரப்புதல் என்பது முழு ஊசி சுழற்சி செயல்முறையின் முதல் படியாகும், மேலும் அச்சு மூடலிலிருந்து வரும் நேரம் அச்சு மூலம் தொடங்குகிறது, அச்சு வகை குழிக்கு 95%நிரப்ப. கோட்பாட்டில், நிரப்பு நேரம் குறைவானது, மோல்டிங் திறன் அதிகமாகும்; இருப்பினும், உண்மையான உற்பத்தியில், மோல்டிங் நேரம் (அல்லது ஊசி வேகம்) நிறைய நிபந்தனைகளுக்கு உட்பட்டது.

அதிவேக நிரப்பு: அதிவேக நிரப்புதல் நேரம் அதிகமாக உள்ளது, பிளாஸ்டிக் வெட்டு மற்றும் மெலிந்ததால் பாகுத்தன்மை குறைகிறது, இதனால் ஒட்டுமொத்த ஓட்ட எதிர்ப்பு குறைக்கப்படுகிறது; உள்ளூர் பிசுபிசுப்பு வெப்ப விளைவு மெல்லியதாக இருக்கும். எனவே, ஓட்டக் கட்டுப்பாட்டு கட்டத்தில், நிரப்பு நடத்தை நிரப்பப்பட வேண்டிய அளவின் அளவைப் பொறுத்தது. அதாவது, ஓட்டக் கட்டுப்பாட்டு கட்டத்தில், அதிவேக நிரப்புதல் என்பதால், உருகலின் வெட்டு மற்றும் மெல்லிய விளைவு பெரும்பாலும் பெரியதாக இருக்கும், மேலும் மெல்லிய சுவரின் குளிரூட்டல் வெளிப்படையானது அல்ல, எனவே விகிதத்தின் வீதம் மேல் காற்றின் காரணமாகும்.

குறைந்த வேக நிரப்பு: வெப்ப பரிமாற்றம் குறைந்த வேகத்தைக் கட்டுப்படுத்தும்போது, ​​வெட்டு விகிதம் குறைவாகவும், உள்ளூர் பாகுத்தன்மை அதிகமாகவும், ஓட்ட எதிர்ப்பு பெரியதாகவும் இருக்கும். தெர்மோபிளாஸ்டிக் துணை விகிதம் மெதுவாக இருப்பதால், ஓட்டம் மெதுவாக உள்ளது, வெப்ப கடத்துத்திறன் மிகவும் வெளிப்படையானது, மற்றும் வெப்பம் விரைவாக நாடாகிறது. பிளஸ் ஒரு சிறிய அளவு பிசுபிசுப்பு வெப்ப நிகழ்வு, குணப்படுத்தும் அடுக்கு தடிமன் தடிமனாக இருக்கும், மேலும் சுவர் பகுதியின் ஓட்ட எதிர்ப்பை மேலும் அதிகரிக்கிறது.

அழுத்தம் வைத்திருக்கும் கட்டம்

பிளாஸ்டிக்ஸின் சுருக்க நடத்தைக்கு ஈடுசெய்ய தொடர்ந்து அழுத்தம், சிறிய உருகுதல், பிளாஸ்டிக் அடர்த்தியை (என்சைக்ளோபீடியா) அதிகரிப்பதே ஹோல்டிங் கட்டத்தின் பங்கு. அழுத்தும் செயல்பாட்டின் போது, ​​அச்சு குழி பிளாஸ்டிக்கால் நிரப்பப்பட்டிருப்பதால், பின்னடைவு அதிகமாக உள்ளது. அழுத்தும் சுருக்க செயல்பாட்டின் போது, ​​ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் இயந்திர திருகு மெதுவாக முன்னேற முடியும், மேலும் பிளாஸ்டிக்கின் ஓட்ட விகிதமும் மெதுவாக உள்ளது, மேலும் ஓட்டம் அழுத்தம் ஓட்டம் என குறிப்பிடப்படுகிறது. தடுப்பு நிலை காரணமாக, பிளாஸ்டிக் அச்சு சுவரால் குணப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் உருகும் பாகுத்தன்மையின் அதிகரிப்பும் மிக வேகமாக உள்ளது, எனவே அச்சு குழியில் எதிர்ப்பு பெரியது. ஹோல்டின் பிந்தைய கட்டத்தில், பொருள் அடர்த்தி தொடர்ந்து அதிகரித்து வருகிறது, பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் படிப்படியாக உருவாகின்றன, மேலும் வாயில் குணப்படுத்தும் முத்திரை வரை அழுத்தம் கட்டம் தொடர வேண்டும், அந்த நேரத்தில் அழுத்தும் கட்டத்தில் குழி அழுத்தம் மிக உயர்ந்த மதிப்பை அடைகிறது.

குளிரூட்டும் கட்டம்

இல் ஊசி மோல்டிங் அச்சுகளும் , குளிரூட்டும் முறையின் வடிவமைப்பு மிகவும் முக்கியமானது. ஏனென்றால், வடிவமைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் கட்டுரை ஒரு குறிப்பிட்ட கடினத்தன்மைக்கு மட்டுமே குணப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் பிளாஸ்டிக் கட்டுரை அவதூறுக்குப் பின் வெளிப்புற சக்தி காரணமாக சிதைக்கப்படலாம். குளிரூட்டும் நேரம் முழு மோல்டிங் சுழற்சியில் சுமார் 70% முதல் 80% வரை இருப்பதால், நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட குளிரூட்டும் முறை மோல்டிங் நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கலாம், ஊசி உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் செலவுகளைக் குறைக்கலாம். வடிவமைப்பின் முறையற்ற வடிவமைப்பு வடிவமைக்கப்பட்ட நேரத்தை உருவாக்கும், செலவை அதிகரிக்கும்; சீரற்ற தன்மையை குளிர்விப்பது பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் போர்பேஜ் சிதைவை மேலும் ஏற்படுத்தும்.

சோதனையின்படி, 5% ஒரு பகுதி கதிர்வீச்சு செய்யப்படுகிறது, மேலும் ஓட்டம் வளிமண்டலத்திற்கு மாற்றப்படுகிறது, மீதமுள்ள 95% உருகலில் இருந்து அச்சுக்கு நடத்தப்படுகிறது. குளிரூட்டும் நீர் குழாய் காரணமாக பிளாஸ்டிக் கட்டுரை அச்சுக்குள் செயல்படுகிறது, வெப்பமான கடத்துதலின் வழியாக குளிரூட்டும் நீர் குழாய்க்கு வெப்பக் குழியில் உள்ள பிளாஸ்டிக் வழியாக வெப்பம் அனுப்பப்படுகிறது, பின்னர் வெப்ப வெப்பச்சலனம் குளிரூட்டும் திரவத்தால் எடுத்துச் செல்லப்படுகிறது. குளிரூட்டும் நீரிலிருந்து பறிக்கப்படாத வெப்பம் தொடர்ந்து அச்சில் நடத்தப்படுகிறது, மேலும் வெளியில் தொடர்பு கொண்ட பிறகு அது காற்றில் குறைக்கப்படுகிறது.

மோல்டிங் சுழற்சி ஊசி மோல்டிங் என்பது ஒரு மோல்டிங் நேரம், நிரப்புதல் நேரம், ஒரு சுருக்க நேரம், குளிரூட்டும் நேரம் மற்றும் ஒரு காலமான நேரத்தால் ஆனது. அவற்றில், குளிரூட்டும் நேரத்தின் அதிகபட்ச குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு தோராயமாக 70% முதல் 80% வரை இருக்கும். எனவே, குளிரூட்டும் நேரம் பிளாஸ்டிக் தயாரிப்பு வடிவும் சுழற்சியின் வளர்ச்சி மற்றும் மகசூல் அளவை நேரடியாக பாதிக்கும். பிளாஸ்டிக் உற்பத்தியின் வெப்பநிலை பிளாஸ்டிக் கட்டுரைக்குக் கீழே ஒரு வெப்ப சிதைவு வெப்பநிலைக்கு குளிரூட்டப்பட வேண்டும், இது எஞ்சிய அழுத்தத்தால் எஞ்சியிருக்கும் அழுத்தத்தால் ஏற்படும் தளர்வு அல்லது அவதூறு வெளிப்புற சக்தியால் ஏற்படும் போர்பேஜ் மற்றும் சிதைவைத் தடுக்க வேண்டும்.

நீங்கள் ஊசி மருந்து மோல்டிங் சேவையில் ஆர்வமாக இருந்தால் அல்லது ஊசி வடிவமைக்கும் சேவையை வாங்க விரும்பினால். எங்கள் அதிகாரப்பூர்வ வலைத்தளம் https://www.team-mfg.com/ . நீங்கள் எங்களுடன் இணையதளத்தில் தொடர்பு கொள்ளலாம். உங்களுக்கு சேவை செய்ய நாங்கள் எதிர்நோக்குகிறோம்.