Dịch vụ đúc phun nhựa

Nhúng nhựa vào khuôn là một quá trình được sử dụng để tạo ra các lô nhựa lớn. Quy trình này liên quan đến việc tạo ra một khuôn bằng cách làm tan chảy nhựa vào nó. Team MFG là nhà cung cấp hàng đầu các dịch vụ ép phun nhựa trong các ngành công nghiệp khác nhau như chế biến thực phẩm, y tế và xây dựng. Đội MFG là một công ty đúc phun nhựa hàng đầu ở Trung Quốc đã ở trong ngành từ năm 2003. Chúng tôi phục vụ khách hàng trên toàn thế giới và cam kết cung cấp các sản phẩm và dịch vụ chất lượng cao nhất. Khách hàng của chúng tôi bao gồm từ các nhà phát minh lần đầu cho đến các công ty Fortune 500. Chúng tôi là một công ty đúc tiêm ISO 9001: 2008.

Dịch vụ đúc phun nhựa của chúng tôi

● Khuôn sản xuất

● Xuất khẩu khuôn

● Khuôn gia đình

● Chèn khuôn

● Cung cấp

● Đúc nén

● Dịch vụ giá trị gia tăng

● Đúc phun nhựa

● Đúc phun nhựa nhiệt dẻo

Chúng tôi sử dụng một cơ sở đúc phun ngoài khơi để cung cấp cho khách hàng giá thấp hơn so với các đối thủ cạnh tranh trong nước. Chất lượng là ưu tiên hàng đầu của chúng tôi và chúng tôi sử dụng các hệ thống chất lượng của chúng tôi để đảm bảo rằng các bộ phận chúng tôi sản xuất là các tiêu chuẩn cao nhất có thể. Thời gian quay vòng nhanh của chúng tôi cho phép khách hàng của chúng tôi hoàn thành đơn đặt hàng trong vòng ba ngày. Hệ thống báo giá trực tuyến của chúng tôi cũng cung cấp các báo giá tức thì cho các dịch vụ ép phun nhựa khác nhau.

Dịch vụ phân tích đúc phun nhựa

● Khái niệm cơ bản về ép phun

● Nâng cao công nghệ tiên tiến

● Tính toán độ co rút của khuôn nhựa

● Tính toán hệ thống làm mát trong ép phun

● Nhiệt nhựa đúc phun tùy chỉnh

● Đúc phun tải trọng.

● Gas Hỗ trợ ép phun

● Dịch vụ thiết kế CAD

Kể từ năm 2016, nhóm MFG đã là nhà sản xuất hàng đầu các bộ phận đúc bằng nhựa cho các ngành công nghiệp khác nhau như y tế, vận chuyển, thực phẩm & đồ uống, v.v. Chúng tôi đã hoàn thành thành công các dự án ở Châu Âu, Nam Mỹ và Hoa Kỳ. Kể từ năm 2016, chúng tôi đã làm việc trên các dự án phun nhựa tùy chỉnh cho các ngành công nghiệp khác nhau. Một số trong số này bao gồm thực phẩm & đồ uống, y tế và các ứng dụng khác.

Quá trình đúc tùy chỉnh tại Team MFG bắt đầu với hệ thống báo giá trực tuyến tức thì của chúng tôi. Chúng tôi cung cấp khuôn phun nhựa giá rẻ và Các nguyên mẫu nhựa gia công CNC . Team MFG cung cấp khuôn tùy chỉnh rẻ tiền và nhựa phun, thường thu phí ít hơn 30% 50% so với các nhà chế tạo nhựa khác. Chúng tôi cung cấp các loại khuôn phun khác nhau tùy thuộc vào loại bộ phận mà bạn yêu cầu và các chu kỳ sản xuất dự kiến. Một số trong số này là các khuôn nhựa phun trong nhà chạy trong nhà máy của chúng tôi, trong khi các loại khác được xuất khẩu.

Thép thường được sử dụng để chế tạo các bộ phận đúc bằng nhựa do độ bền của nó và khả năng tạo ra các bộ phận nhựa phức tạp. Các loại thép khác cũng được sử dụng để chế tạo khuôn phun nhựa. P-20 thường được sử dụng để chế tạo các bộ phận đúc bằng nhựa, nhưng các loại thép khác cũng được sử dụng. Từ đầu đến cuối, chúng tôi có thể giúp bạn hoàn thành công việc đúng và nhanh. Chúng tôi cũng có thể giúp bạn bắt đầu với việc xuất các bộ phận nhựa.

Dòng chảy sản xuất khuôn phun nhựa

Việc tiêm nhựa vào một khuôn là một quá trình sản xuất trong đó nhựa được làm nóng được đưa vào máy. Nhựa sau đó được bắn vào một phần để hình thành nó. Các viên sau đó được nén và bơm vào hệ thống Runner của máy. Nhựa sau đó đi qua một phễu hình phễu để vào máy. Sau đó, nó được làm nóng đến nhiệt độ hơn 120 độ C, được nén vào một buồng nóng.

Khi các hạt nhựa đang dần tiến về phía trước, chúng bị buộc qua một vòi được thiết kế để cho phép chúng đi vào khoang khuôn. Nhiệt độ của nhựa vẫn ở một điểm đặt. Phần đúc phun vẫn ở nhiệt độ được đặt để nhựa có thể củng cố gần như ngay khi khuôn được lấp đầy. Phần nguội và cứng theo hình dạng của khoang khuôn. Các chân phun sau đó đẩy phần ra khỏi khuôn và vào thùng.

Chọn nhựa đúc đúng

Khi nói đến nhựa đúc, có một vài lựa chọn có sẵn trong ngành:

● Nhựa kết tinh

● Nhựa vô định hình

● Nhựa Imidized

● Polyetylen (PE)

● Polypropylen (PP)

● acrylonitril butadiene styren (abs)

● Polyoxymethylen (POM)

● Polystyrene (PS)

Quyết định về nhựa phù hợp cho dự án của bạn là một bước quan trọng trong quá trình đúc phun. Ngoài các tài sản của nó, các loại nhựa khác nhau cũng có đặc điểm riêng của chúng. Hiệu suất, tính linh hoạt và màu sắc là một số yếu tố thường được xem xét khi chọn đúng nhựa cho một dự án.

Kem phun nhựa làm

Công cụ khuôn phun là một phần của quá trình được sử dụng để đúc các thành phần vào hình ảnh của chúng. Phía khoang của một phần thường là một nửa được thiết kế để có diện tích bề mặt tốt nhất. Mặt cốt lõi, là nửa còn lại, thường là phần bị đẩy ra từ nửa này.

Gia công thông thường được sử dụng để chế tạo khuôn phun, trong khi các máy CNC được sử dụng cho các bộ phận phức tạp. Do những tiến bộ công nghệ trong lĩnh vực sản xuất khuôn phun, máy CNC đã trở thành phương pháp ưa thích để tạo ra các bộ phận phức tạp.

Điện cực-từ từ (EDM) là một quá trình liên quan đến điện cực đồng hoặc than chì được hạ xuống thành khuôn, sau đó được nhấn chìm trong dầu parafin. Phương pháp này tạo ra bề mặt không bằng phẳng của khuôn, có thể khó khăn để máy. Do tính linh hoạt của nó, nhiều công ty trong ngành hiện có máy EDM trong nhà. Quá trình này cho phép các nhà sản xuất khuôn phun tạo ra các thiết kế khó có thể máy do các tính năng khác nhau của chúng, chẳng hạn như xương sườn và góc vuông.

So với các quy trình sản xuất khác, chẳng hạn như in 3D, ép phun có xu hướng yêu cầu đầu tư trước cao. Mặc dù đầu tư ban đầu cao, việc ép phun thường có giá thấp hơn các quy trình sản xuất khác. Nó cũng là một phương pháp nhanh hơn và rẻ hơn nhiều để tạo ra các phần giống hệt nhau.

Khuôn có thể được làm bằng các vật liệu khác nhau như thép, nhôm và hợp kim đồng. Số lượng các bộ phận được yêu cầu cho một chu kỳ sản xuất nhất định cũng được tính đến. Tuổi thọ của khuôn thép thường dài hơn so với làm từ nhôm hoặc đồng. Điều này cho phép máy tạo ra nhiều bộ phận. Khuôn phun thép cứng trước thường được sử dụng cho Các bộ phận thể tích thấp hơn.

Tùy thuộc vào nguồn gốc của vật liệu và điều kiện kinh tế, nhôm có thể được chế tạo thành nhiều hình dạng và kích thước khác nhau. Nó rẻ hơn khuôn thép. Đồng cũng có thể được làm thành nhiều hình dạng và kích thước khác nhau, đặc biệt là ở những khu vực tạo ra nhiệt độ cao được tạo ra.

Các bộ phận nhựa phức tạp cũng có thể được sản xuất thông qua việc ép phun. Trong các trường hợp đơn giản, hai nửa khuôn được đẩy ra sau khi bộ phận kết thúc. Một phần đơn giản có thể được sản xuất thông qua việc ép phun nếu nó không có tính năng chồng chéo hoặc làm suy yếu. Để phù hợp với các tính năng khác nhau như Undercuts, chẳng hạn như cơ chế kéo bên, vỏ khuôn có thể được tăng cường bằng các slide. Các thành phần này được kéo vào một khoang bằng cách sử dụng một hướng vuông góc. Các chân sau đó được chèn vào các slide và buộc chúng di chuyển về phía sau sau khi phần được đẩy ra khỏi khuôn. Các khuôn sau đó đóng lại.

Khuôn đa dạng (khuôn gia đình)

Ngoài một phần duy nhất, một khuôn cũng có thể được tạo ra để tạo ra nhiều phiên bản cùng một phần. Loại khuôn này có thể được gọi là một khuôn ấn tượng duy nhất hoặc một khuôn ấn tượng nhiều ấn tượng. Đôi khi, các thiết kế khuôn có khối lượng lớn có thể tạo ra hơn 128 khoang. Một khuôn ấn tượng nhiều ấn tượng thường được gọi là khuôn gia đình. Loại khuôn này có thể tạo ra nhiều phần, có kích thước tương tự trong cùng một vật liệu và số lượng.

Quá mức

Quá mức là một quá trình thường được sử dụng để tạo ra các bộ phận đa vật liệu. Chẳng hạn, nó có thể được sử dụng để tạo ra một công cụ hoặc bộ điều khiển trò chơi được tạo ra từ một vật liệu khác. Một bộ điều khiển trò chơi hoặc một công cụ điện có thể được thực hiện để có các kết cấu và vật liệu khác nhau được tích hợp vào cơ thể của nó. Trong quá trình này, một phần được giới thiệu lại vào một máy phun, trong khi một vật liệu khác được đưa vào nó để tạo thành một lớp mới. Một số máy cũng có thể tạo ra các máy phun hai shot hoặc đa phát. Ví dụ, một khuôn phun hai shot được sử dụng để tạo ra một hình dạng cơ bản, trong khi vật liệu thứ hai được bơm vào các không gian mở khác.

Mặc dù có rất nhiều lợi thế, nhưng quá mức không đơn giản như việc phun một phần. Quá trình này đòi hỏi phải sử dụng các vật liệu tương thích và ổn định hóa học. Do nhiệt độ tan chảy của vật liệu cơ chất khác với nhựa quá mức, các bộ phận được tạo ra thông qua quá trình này có thể bị biến dạng.

Chèn đúc

Các mảnh kim loại, nhựa và gốm có thể được đúc thành các bộ phận đa vật liệu có các tính năng và chức năng bổ sung. Thay vì phải cài đặt các bộ phận sau quá trình, chèn đúc cho phép các bộ phận được đúc vào khuôn mà không cần phải bảo mật. Ngoài ra, nó cho phép các bộ phận chịu được nhiệt độ cao và áp suất. Vì các mảnh chèn được đúc trong thời gian sản xuất, chúng mạnh mẽ hơn so với các mảnh được đúc bằng các kỹ thuật sau khi đúc.

Loại khuôn này thường khó hoạt động hơn so với quá trình tiêm. Thông thường, các công ty chuyên chèn đúc có nhiều kinh nghiệm hơn trong quá trình này. Đối với các hoạt động sản xuất khối lượng thấp, người vận hành có thể đặt các bộ phận chèn vào khuôn. Tuy nhiên, để sản xuất khối lượng lớn, một máy tự động có thể được sử dụng.

Phân tích thời gian chu kỳ đúc

Chu kỳ bắt đầu sau khi khuôn đóng lại và nhựa được tiêm vào nó. Nó duy trì áp lực giữ để ngăn chặn sự co rút vật chất. Ảnh tiếp theo được hướng vào phía trước của vít, sau đó quay và giải phóng nhựa. Một công thức có thể được sử dụng để xác định thời gian chu kỳ của việc ép phun. Thời gian cần thiết để thực hiện một phần bằng cách sử dụng đúc phun được tính toán như:

Tổng thời gian = 2m + t + c + e

Ở đâu:

(2M) = hai lần khuôn mở/đóng thời gian

(T) = Thời gian tiêm (S/F)

(C) = Thời gian làm mát

(E) = thời gian phóng (E)

(S) = Kích thước khuôn (In3)

(F) = tốc độ dòng chảy (in3/phút)

Thời gian và vị trí của các bộ phận đúc phun có thể thay đổi tùy thuộc vào kích thước của máy và bản chất của bộ phận.

Hiệu quả quá trình

Tối ưu hóa quá trình ép phun là rất cần thiết bởi vì nó ảnh hưởng đến chi phí, chất lượng và năng suất. Một số kiểm tra tối ưu hóa khác nhau bao gồm:

• Tối ưu hóa thời gian giữ bằng cách tiến hành niêm phong cổng hoặc nghiên cứu đóng băng cổng

• Tiến hành nghiên cứu thời gian làm mát để tối ưu hóa thời gian làm mát cho phần đúc được tiêm

• Các nghiên cứu giảm áp suất xác định xem máy có đủ áp lực để di chuyển vít với tốc độ được đặt không

• Thực hiện các đường cong độ nhớt để xác định tốc độ tiêm

• Thay đổi nhiệt độ tan chảy và giữ áp suất để tối ưu hóa cửa sổ quy trình

Phân tích thử nghiệm khuôn

Khi một khuôn phun mới được thực hiện, một quy trình thử nghiệm được thực hiện để có mọi thứ được quay số. Bước đầu tiên liên quan đến việc lấp đầy khuôn với một lượng nhỏ trọng lượng và tăng dần áp suất giữ cho đến khi nó đạt đến kích thước nhất định. Mục tiêu của bước này là xác định thời gian chu kỳ và xác định cổng đóng băng thời gian để làm cho quá trình này hiệu quả hơn. Áp suất giữ được tăng lên cho đến khi cổng đóng băng xảy ra, đó là một bước quan trọng trong tính toán thời gian chu kỳ. Bước này cũng rất quan trọng vì nó ảnh hưởng đến lợi nhuận của quá trình sản xuất. Sau khi cổng đóng băng thời gian đã được xác định, áp suất giữ được giảm cho đến khi phần được hoàn thành với trọng lượng của nó. Quá trình hóa rắn cổng cũng được thực hiện để xác định thời gian chu kỳ và lợi nhuận của quá trình sản xuất. Áp suất giữ được tăng lên cho đến khi đạt được trọng lượng bộ phận và các dấu chìm được giảm thiểu. Một bộ hướng dẫn sau đó được sản xuất để chuẩn hóa quá trình ép phun.

Thiết bị ép phun nhựa

Máy phun nhựa là máy được sử dụng để sản xuất các bộ phận bằng nhựa. Chúng hoạt động bằng cách sử dụng một máy bơm cơ học và van nhựa để bơm nhựa vào khuôn.

Lực kẹp được tác dụng bởi một máy phun nhựa được đánh giá bởi trọng tải. Lực của nó được tính toán bằng cách lấy diện tích của phần đúc được đúc và nhân nó với 2 đến 8 tấn. Lực kẹp càng nhiều máy sử dụng, nó sẽ càng đóng phần. Khu vực của phần đang được đúc sau đó được nhân lên bởi lực kẹp để có được tổng trọng tải cần thiết. Thông thường, 4 đến 5 tấn mỗi inch được sử dụng cho hầu hết các dự án. Lực kẹp càng nhiều mà máy sử dụng, nhựa sẽ cần phải giữ trong khuôn. Nó thường sử dụng 4 đến 5 tấn mỗi inch.

Máy phun điện là tiết kiệm năng lượng hơn và cung cấp độ lặp lại tốt hơn. Tuy nhiên, chúng vẫn tốn kém hơn 30% so với báo chí truyền thống. Mặc dù chi phí của máy ép điện cao hơn 30%, nhu cầu lớn hơn đối với các bộ phận được đúc bằng nhựa đã thu hẹp khoảng cách về chi phí.

Khuôn phun: nhôm so với thép

Sự lựa chọn vật liệu để xây dựng một Phần đúc phun nhựa thường là một câu hỏi về ngân sách và sản phẩm cuối cùng mong muốn. Trước khi máy phun điện, khuôn phun thép thường được sử dụng để sản xuất hàng loạt.

Ngày nay, giá khuôn phun kim loại thấp hơn đáng kể so với thép. Do sự tản nhiệt được cải thiện của chúng, giá khuôn nhôm có thể được sử dụng cho hàng ngàn bộ phận. Mặc dù giá thép cao hơn so với nhôm, nhưng tuổi thọ dài của chúng thường được bù đắp bằng chi phí ban đầu cao hơn. Thép chất lượng cao được biết là chịu đựng những căng thẳng của việc ép phun nhựa. Khuôn phun thép thường được sử dụng cho các thành phần lớn, chẳng hạn như ống kính. Cho dù bạn đang tìm kiếm khuôn phun nhôm hay thép, nhóm MFG có chuyên môn để làm cho dự án của bạn trở nên sống động.

Chi phí đúc phun nhựa

Chi phí của các bộ phận đúc bằng nhựa có thể thay đổi tùy thuộc vào một số yếu tố, chẳng hạn như độ phức tạp của khuôn, số lượng sâu răng và kích thước của bộ phận. Chi phí ban đầu thường cao, nhưng giá cuối cùng là tương đối thấp. Điều quan trọng cần lưu ý là số lượng các bộ phận được sử dụng tạo ra sự khác biệt về chi phí tổng thể.

Biến thể của đúc phun nhựa

Mặc dù hầu hết các quy trình ép phun nhựa được đề cập bởi các phương pháp được đề cập ở trên, nhưng cũng có nhiều biến thể khác nhau có thể được thực hiện trong quá trình này.

● Đúc đồng

● Đúc tường mỏng

● Tiêm cao su

● Đúc phun nhựa áp suất thấp

● Đạo máy nhựa và ra ngoài

Dịch vụ đúc phun nhựa - Tại sao chọn Team MFG

Nếu bạn là kỹ sư, nhà thiết kế hoặc nhà sản xuất phụ tùng xe, có một bộ phận được thiết kế và sản xuất bằng kỹ thuật tiêm được tiêm có thể là một thách thức. Tại Đội MFG , chúng tôi có một nhóm các chuyên gia có thể giúp bạn giảm thiểu những sai lầm phổ biến và đưa ra quyết định thông minh trong quá trình phát triển một phần. Tại Team MFG, chúng tôi cam kết cung cấp sản xuất khuôn nhựa chất lượng hàng đầu với giá cả cạnh tranh. Các hệ thống và quy trình chất lượng của chúng tôi giúp chúng tôi giảm thiểu lỗi và tạo ra ít các bộ phận khiếm khuyết hơn. Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay!